JP2002089652A - ボールナット - Google Patents
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Abstract
に使用できるボールナットを提供する。 【解決手段】 スクリューリング1と、外殻2とを備え
る。スクリューリング1は中空状の金属材料から形成さ
れ、外周部に凹凸の縞模様が形成され、内周部表面に螺
旋溝11が形成されている。螺旋溝11は内部でボール
がローリングされるよう形成されている。外殻2はプラ
スチック材料で形成され、スクリューリング1の外側部
を被覆し、プラスチック射出成形または超音波粘着方法
によりスクリューリング1に接合固定されている。構造
が簡単であり、パイプ状の材料から容易に加工し形成す
ることができる。また、外殻2はプラスチック射出成形
により形成されるため、製造速度を向上でき、大量生産
が可能である。したがって、コストは大きく低減され
る。
Description
する。
れている部品である。従来のボールスクリューは、ボー
ルスクリューシャフト、ボールナットおよび複数のボー
ルを備える。ボールスクリューシャフトの外側部には螺
旋溝が形成され、ボールナットは中空状のナット本体お
よびボールを循環回転させる付属品を有する。ナット本
体の内側部にはボールスクリューシャフトの螺旋溝に対
応する螺旋溝が形成され、ボールスクリューシャフトと
接合されている。複数のボールはボールスクリューシャ
フトとナット本体の螺旋溝との間に設置され、付属品の
内部で循環回転する。ボールのローリングによりボール
スクリューシャフトとボールナットとの間は相互に回転
する。
ボールスクリューは、ナット本体全体が金属材料で形成
されているため、複雑な加工および熱処理工程が必要と
される。さらに、ボールを循環回転させる付属品の製造
は困難であるため、製造コストが高い。このため、ボー
ルスクリューシャフトは高価格の部品であり、一般に使
用されない。そこで、本発明の目的は、製造が簡易であ
り、コストを低減でき、一般に使用できるボールナット
を提供することにある。
ルナットは、スクリューリングと、外殻とを備える。ス
クリューリングは中空状の金属材料から形成され、外周
部に凹凸の縞模様が形成され、内周面に螺旋溝が形成さ
れている。螺旋溝は内部でボールがローリングされるよ
う形成されている。外殻はプラスチック材料で形成さ
れ、スクリューリングの外側部を被覆し、プラスチック
射出成形または超音波粘着方法によりスクリューリング
に接合固定されている。
れている。ボールを無限に循環回転させるため、ボール
ナットにはボールがリターン循環する構造が形成されて
いる。ボールナットはボールにより動力が伝達される。
ボールとボールナットの螺旋溝間との接触面は点接触に
近似し、接触面積が小さく、中心点に比較的大きい応力
集中現象が発生し、接触点の中心の接触圧力は極めて大
きい。ボールナットの性能が維持されるよう、ボールの
負荷がかかる螺旋溝は金属材料またはその他の高強度の
硬質材料で形成されている。
状の材料で容易に加工し形成することができる。また、
外殻はプラスチック射出成形により形成されるため、製
造速度を向上でき、大量生産が可能である。したがっ
て、コストは大きく低減される。
に基づいて説明する。図1に示すように、本発明の一実
施例によるボールナットは、金属で形成されているスク
リューリング1およびプラスチック材料で形成されてい
る外殻2を備える。スクリューリング1は中空の部品で
あり、内周部の表面に螺旋溝11が形成されている。螺
旋溝11でボールナットのボールはローリングされる。
スクリューリング1の外側部に外殻2が嵌合され、外殻
2とスクリューリング1との間は緊密に接合されてい
る。接合方法は、プラスチック射出方法によりスクリュ
ーリング1の外側部に外殻2が直接射出成形される方
法、超音波粘着方法または直接接着剤でスクリューリン
グ1と外殻2とが相互接合される方法である。スクリュ
ーリング1と外殻2との間の接合効果を強化するため、
スクリューリング1の外側部には凹凸の縞模様が形成さ
れ、スクリューリング1と外殻2の結合強度は増強され
ている。スクリューリングの外周部の表面には雄ねじ2
2が設置されている。外殻2にはリターン押金3が設置
されている。リターン押金3には取付穴31が形成さ
れ、取付穴31に設置されているねじが締付けられ、リ
ターン押金3と外殻2とは相互接合されている。結合さ
れたボールナットにはスクリューリング1の螺旋溝11
の周縁部にバッフル261が設置されている。バッフル
261により螺旋溝11の内部のボールは螺旋溝11に
沿って運動を続けることが阻害されている。
は長い縞状の逃し溝12が形成されている。逃し溝12
は螺旋溝11の方向に沿って形成されているため、逃し
溝12によりボールのローリング区域を提供する螺旋溝
11は干渉されない。図3に示すように、外殻2はスク
リューリング1の逃し溝12に対応する位置に張り出し
26が形成されている。外殻2とスクリューリング1と
が結合されると、張り出し26は逃し溝12の内部に挟
み込まれ、バッフル261は螺旋溝11の表面に突出
し、ボールスクリューの内部のボールの通過が阻害され
る。ボールガイドフェース262によりボールは誘導さ
れ、ボールは螺旋溝11から分離されると、ボールガイ
ドフェース262に沿って移動する。外殻2にはリター
ントラフ23が形成されている。リターントラフ23は
張り出し26のボールガイドフェース262に連通し、
螺旋溝11のボールはボールガイドフェース262を介
して戻される。また、リターン押金3が接合されるねじ
穴25が形成されている。
介して外殻2のねじ穴25の内部に締付けられると、リ
ターン押金3と外殻2とは結合される。リターン押金3
と外殻2とが結合されると、リターン押金3のボールガ
イドフェース321と外殻2のリターントラフ23とが
結合され、断面に円形の通路が形成され、ボールが通過
できる。外殻2はプラスチック材料で形成されている
が、ねじ穴25は張り出し26の上部に配置され、ねじ
山が複数形成されているため、ねじ5は充分な締付力を
有する。
には出張りスナップブロック32が形成されている。出
張りスナップブロック32は弓なりのボールガイドフェ
ース321を有し、ボールの戻りを誘導する。リターン
押金3が外殻2と結合されると、出張りスナップブロッ
ク32は外殻2のリターントラフ23の内部に挟み込ま
れ、ボールガイドフェース321および外殻2のリター
ントラフ23によりボールが戻る通路が形成される。
よるボールナットによると、スクリューリング1の両端
の端面によりボールが戻される。ボールナットは内側部
に金属製のスクリューリング1を有し、スクリューリン
グ1の外部にはプラスチック材料で形成されている外殻
2が設置されている。スクリューリング1の外側部には
外殻2が接合され、外殻2とスクリューリング1との間
は緊密に結合されている。外殻2にはフランジ21が形
成され、フランジ21には取付穴211が形成されてい
る。取付穴211によりボールナットは外部構造と結合
される。外殻2の両端の端面にはエンドカバー4が接合
されている。図6では、外殻2とスクリューリング1の
相対関係を明示するため、左側のエンドカバーが省略さ
れている。外殻2の端面には複数の出張り24が形成さ
れている。出張り24にはボールが回転するリターント
ラフ241が形成されている。リターントラフ241の
周縁部には1個のリターンホール27が形成されてい
る。ボールはリターンホール27を通過し、戻される。
螺旋溝11の内部のボールは出張り24のリターントラ
フ241およびリターンホール27を通過し、スクリュ
ーリング1の反対側に放出される。
リング1の端面には螺旋溝11の両端部に配置される切
込13が形成されている。切込13によりボールが戻さ
れるための空間は減少している。切込13は設置不可欠
ではなく、切込13が設置されないとき、スクリューリ
ング1の機械加工コストは低減される。図9に示すよう
に、エンドカバー4にはガイドスロット41が形成され
ている。エンドカバー4と外殻2とが組合わされると、
ガイドスロット41が形成されている面は外殻2の端面
に接続され、ガイドスロット41および外殻2のリター
ントラフ241によりボールが戻される通路が形成され
る。
によるボールナットによると、螺旋溝11に形成されて
いるリターントラフ241により、ボールは隣接する螺
旋溝11の内部に戻される。ボールナットは内側部に金
属製のスクリューリング1を有し、スクリューリング1
の外側部にはプラスチック材料で成形されている外殻2
が設置されている。スクリューリング1の外側部には外
殻2が嵌め込まれ、外殻2とスクリューリング1との間
は接合固定されている。
にはリターンホール14が形成され、リターンホール1
4により隣接する螺旋溝11は跨ぎ越されているため、
螺旋溝11のボールはリターンホール14の内部のリタ
ーントラフ241を介して隣接する螺旋溝に戻される。
図12に示すように、外殻2の内周部にはスクリューリ
ング1のリターンホール14に対応する出張り24が形
成されている。出張り24にはボールが戻されるための
リターントラフ241が形成され、リターントラフ24
1の幅はボールの直径より広く形成されている。このた
め、ボールはリターントラフ241を介して戻される。
出張り24は外殻2と一体成形され、外殻2と同じ材質
で形成されている。
によるボールナットによると、螺旋溝11のブロック状
の出張り24により、ボールは隣接する螺旋溝11の内
部に戻される。出張り24には1本以上のリターントラ
フ241が形成されている。ボールナットは内側部に金
属製のスクリューリング1を有し、スクリューリング1
の外側部にプラスチック材料製の外殻2が設置されてい
る。スクリューリング1の外側部に外殻2が嵌め込ま
れ、外殻2とスクリューリング1とは接合固定されてい
る。
には長い穴15が形成されている。長い穴15は、複数
の螺旋溝11を跨ぎ越し、ボールナットの中心軸に平行
に形成されている。図15に示すように、外殻2の内周
部にはスクリューリング1の長い穴15に対応する出張
り24が形成されている。出張り24にはボールが戻さ
れるための複数のリターントラフ241が形成されてい
る。したがって、螺旋溝11のボールは長い穴15の内
部のリターントラフ241を介し、隣接する螺旋溝11
に戻される。出張り24は外殻2と一体成形され、外殻
2と同じ材質で形成されている。
視図である。
ューリングを示す斜視図である。
示す斜視図である。
ン押金を示す斜視図である。
斜視図である。
リューリングを示す斜視図である。
を示す斜視図である。
ドカバーを示す斜視図である。
す斜視図である。
クリューリングを示す斜視図である。
殻を示す斜視図である。
す斜視図である。
クリューリングを示す斜視図である。
殻を示す斜視図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 スクリューリングと、外殻とを備え、 前記スクリューリングは中空状の金属材料で形成され、
内周部の表面に螺旋溝が設けられ、前記螺旋溝は内部で
ボールがローリング可能な状態で保持可能であり、 前記外殻はプラスチック材料で形成され、前記スクリュ
ーリングの外側を被覆し、射出成形または超音波による
粘着によって前記スクリューリングと接合して固定さ
れ、前記スクリューリングの外周部には凹凸の縞模様が
設けられていることを特徴とするボールナット。 - 【請求項2】 前記スクリューリングは、前記螺旋溝に
沿って逃し溝が設けられ、前記外殻には張り出しが設け
られ、前記張り出しは前記逃し溝の内部に深く進入し、
前記張り出しにはボールをそらせるバッフル部分が設け
られ、前記外殻の外側部にはリターントラフが設けら
れ、前記リターントラフの幅は前記ボールよりやや大き
く、前記外殻の外側には射出成形されているリターン押
金が付設されていることを特徴とする請求項1記載のボ
ールナット。 - 【請求項3】 前記スクリューリングにはリターンホー
ルが設けられ、前記リターンホールは隣接する前記螺旋
溝に連接し、前記外殻の内周部には出張りが設けられ、
前記出張りは前記リターンホールの内部に深く進入し、
前記出張りの内側部にはリターントラフが形成されてい
ることを特徴とする請求項1記載のボールナット。 - 【請求項4】 前記スクリューリングには中心軸方向に
沿って長い穴が設けられ、前記外殻の内周部には出張り
が設けられ、前記出張りは前記長い穴の内部に深く進入
し、前記出張りの内周部にはリターントラフが設けら
れ、前記リターントラフは隣接する前記螺旋溝に連接さ
れ、前記リターントラフの幅は前記ボールよりやや大き
いことを特徴とする請求項1記載のボールナット。 - 【請求項5】 前記外殻には、中心軸方向に沿ってリタ
ーンホールが設けられ、前記リターンホールは直径が前
記ボールの直径より大きく、前記外殻の両端の端面には
リターントラフが設けられ、前記リターントラフは前記
リターンホールと連接され、前記スクリューリングの両
端部には切込が設けられていることを特徴とする請求項
1記載のボールナット。
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JP2001026033A Pending JP2002089652A (ja) | 2000-09-01 | 2001-02-01 | ボールナット |
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