JP2002070946A - 免震装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 免震ゴムの破壊やクリープを防止できると共
に、水平及び上下方向の移動や減衰をコントロールでき
る免震装置を提供する。 【解決手段】 軽量の建築物や機械を支持する免震装置
１において、上記建築物或いは機械の支持物側基礎３と
地盤側基礎４との間に、直線状の案内部材１２，１６に
沿って移動部材１４，１８が直動する転がり直動案内機
器５ａ，５ｂを交差して組み合わせてなる転がり支承６
と、金属または高分子複合材からなる滑り材７をコイル
スプリング８で地盤側基礎側４に押圧する滑り支承９
と、上記支持物側基礎３と地盤側基礎４とに固定された
免震ゴム１１とを設けた。
に、水平及び上下方向の移動や減衰をコントロールでき
る免震装置を提供する。 【解決手段】 軽量の建築物や機械を支持する免震装置
１において、上記建築物或いは機械の支持物側基礎３と
地盤側基礎４との間に、直線状の案内部材１２，１６に
沿って移動部材１４，１８が直動する転がり直動案内機
器５ａ，５ｂを交差して組み合わせてなる転がり支承６
と、金属または高分子複合材からなる滑り材７をコイル
スプリング８で地盤側基礎側４に押圧する滑り支承９
と、上記支持物側基礎３と地盤側基礎４とに固定された
免震ゴム１１とを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、比較的軽量の建築
物や機械を支持して、地震による振動を軽減させる免震
装置に関するものである。
物や機械を支持して、地震による振動を軽減させる免震
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、比較的軽量の建築物や機械を支持
して、地震による振動を軽減させる免震装置は、種々の
ものが提案されている。
して、地震による振動を軽減させる免震装置は、種々の
ものが提案されている。
【０００３】例えば、図６に示すように、支持物５１と
地盤５２との間に、免震ゴム５３とダンパ５４とを設け
た免震装置５５があった。免震ゴム５３は、図８に示す
ように、金属板５６とゴム５７とを交互に積層した構造
となっている。
地盤５２との間に、免震ゴム５３とダンパ５４とを設け
た免震装置５５があった。免震ゴム５３は、図８に示す
ように、金属板５６とゴム５７とを交互に積層した構造
となっている。
【０００４】この免震ゴム５３によって、上下方向及び
水平方向の振動を吸収して、支持物５１の揺れを軽減す
るようになっている。
水平方向の振動を吸収して、支持物５１の揺れを軽減す
るようになっている。
【０００５】その他、図７に示すように、支持物５１と
地盤５２との間に、転がり直動案内機器５８とダンパ５
４とを設けた免震装置５９があった。転がり直動案内機
器５８は、図９に示すように、互いに楕円状の溝６１が
形成された上部固定部材６２と下部固定部材６３との間
に、金属ボール（或いはローラ）６４を挿入した構造と
なっている。なお、ローラが挿入される場合は、２つの
転がり直動案内機器がその移動方向が十字状に交差する
ように組み合わされる。
地盤５２との間に、転がり直動案内機器５８とダンパ５
４とを設けた免震装置５９があった。転がり直動案内機
器５８は、図９に示すように、互いに楕円状の溝６１が
形成された上部固定部材６２と下部固定部材６３との間
に、金属ボール（或いはローラ）６４を挿入した構造と
なっている。なお、ローラが挿入される場合は、２つの
転がり直動案内機器がその移動方向が十字状に交差する
ように組み合わされる。
【０００６】この転がり直動案内機器５８によって、水
平方向の振動を吸収して、支持物５１の揺れを軽減する
ようになっている。
平方向の振動を吸収して、支持物５１の揺れを軽減する
ようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
免震装置５５では、免震ゴム５３が、図８に示すよう
に、その外形Ｄと高さｈとの比Ｄ／ｈが＜＜１となる縦
長形状となる場合には、かかる荷重を一手に引き受けて
しまい、時間の経過と共に、ゴムの破壊やクリープが発
生してしまうといった問題があった。
免震装置５５では、免震ゴム５３が、図８に示すよう
に、その外形Ｄと高さｈとの比Ｄ／ｈが＜＜１となる縦
長形状となる場合には、かかる荷重を一手に引き受けて
しまい、時間の経過と共に、ゴムの破壊やクリープが発
生してしまうといった問題があった。
【０００８】また、上述の免震装置５９では、水平方向
の振動は、吸収できるものの、上下方向の移動や減衰を
コントロールできないことがあるという問題があった。
の振動は、吸収できるものの、上下方向の移動や減衰を
コントロールできないことがあるという問題があった。
【０００９】そこで、本発明は上記問題を解決するため
に案出されたものであり、その目的は、免震ゴムの破壊
やクリープを防止できると共に、水平及び上下方向の移
動や減衰をコントロールできる免震装置を提供すること
にある。
に案出されたものであり、その目的は、免震ゴムの破壊
やクリープを防止できると共に、水平及び上下方向の移
動や減衰をコントロールできる免震装置を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、軽量の建築物や機械を支持する免震装置
において、上記建築物或いは機械の支持物側基礎と地盤
側基礎との間に、直線状の案内部材に沿って移動部材が
直動する転がり直動案内機器を交差して組み合わせてな
る転がり支承と、金属または高分子複合材からなる滑り
材をコイルスプリングで地盤側基礎側に押圧する滑り支
承と、上記支持物側基礎と地盤側基礎とに固定された免
震ゴムとを設けたものである。
に、本発明は、軽量の建築物や機械を支持する免震装置
において、上記建築物或いは機械の支持物側基礎と地盤
側基礎との間に、直線状の案内部材に沿って移動部材が
直動する転がり直動案内機器を交差して組み合わせてな
る転がり支承と、金属または高分子複合材からなる滑り
材をコイルスプリングで地盤側基礎側に押圧する滑り支
承と、上記支持物側基礎と地盤側基礎とに固定された免
震ゴムとを設けたものである。
【００１１】上記構成によれば、転がり支承と滑り支承
と免震ゴムとを設けたことによって、水平方向の振動を
分散させて吸収できるので、免震ゴムにかかる振動を減
少させることができ、免震ゴムの破壊やクリープを防止
できると共に、滑り支承で材質を選択することにより、
摩擦係数を適宜設定できるので、水平及び上下方向の移
動や減衰をコントロールすることができる。
と免震ゴムとを設けたことによって、水平方向の振動を
分散させて吸収できるので、免震ゴムにかかる振動を減
少させることができ、免震ゴムの破壊やクリープを防止
できると共に、滑り支承で材質を選択することにより、
摩擦係数を適宜設定できるので、水平及び上下方向の移
動や減衰をコントロールすることができる。
【００１２】そして、上記転がり支承と滑り支承とで上
記建築物或いは機械の荷重が支持され、上記免震ゴムに
はその荷重がかからないものが好ましい。
記建築物或いは機械の荷重が支持され、上記免震ゴムに
はその荷重がかからないものが好ましい。
【００１３】また、上記滑り支承が、上記地盤側基礎側
に設けられ金属または高分子複合材からなる平滑板と、
その平滑板上に配置され上端に鍔部を備えた滑り材と、
この滑り材を上下動自在に支持する円筒部材と、この円
筒部材内に設けられ上記滑り材を平滑板側に押圧するコ
イルスプリングとを有し、上記円筒部材下端に設けられ
貫通孔を有する鉄板と上記滑り材の鍔部との間に上下方
向の隙間が形成されたものが好ましい。
に設けられ金属または高分子複合材からなる平滑板と、
その平滑板上に配置され上端に鍔部を備えた滑り材と、
この滑り材を上下動自在に支持する円筒部材と、この円
筒部材内に設けられ上記滑り材を平滑板側に押圧するコ
イルスプリングとを有し、上記円筒部材下端に設けられ
貫通孔を有する鉄板と上記滑り材の鍔部との間に上下方
向の隙間が形成されたものが好ましい。
【００１４】さらに、上記免震ゴムが、予め所定高さ圧
縮されて設置されたものが好ましい。
縮されて設置されたものが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明を実施する好適一形態を添
付図面を参照しながら説明する。
付図面を参照しながら説明する。
【００１６】図１は本発明に係る免震装置の実施の形態
を示した側面図、図２は転がり支承を示した平面図、図
３は転がり支承を示した側面図、図４は滑り支承を示し
た断面図、図５は免震ゴムを示した側面図である。
を示した側面図、図２は転がり支承を示した平面図、図
３は転がり支承を示した側面図、図４は滑り支承を示し
た断面図、図５は免震ゴムを示した側面図である。
【００１７】まず、係る免震装置の構成を説明する。
【００１８】図１に示すように、本発明に係る免震装置
１は、比較的軽量の建築物或いは半導体製造装置等の機
械の支持物２の支持物側基礎３と、地面側となる地盤側
基礎４との間に、直線状のガイドレール（案内部材）１
２，１６に沿って直動部材（移動部材）１４，１８が直
動する転がり直動案内機器５ａ，５ｂを交差して組み合
わせてなる転がり支承６と、金属または高分子複合材か
らなる滑り材７をコイルスプリング８で地盤側基礎４側
に押圧する滑り支承９と、支持物側基礎３と地盤側基礎
４とに固定された免震ゴム１１とを設けたことを特徴と
するものである。
１は、比較的軽量の建築物或いは半導体製造装置等の機
械の支持物２の支持物側基礎３と、地面側となる地盤側
基礎４との間に、直線状のガイドレール（案内部材）１
２，１６に沿って直動部材（移動部材）１４，１８が直
動する転がり直動案内機器５ａ，５ｂを交差して組み合
わせてなる転がり支承６と、金属または高分子複合材か
らなる滑り材７をコイルスプリング８で地盤側基礎４側
に押圧する滑り支承９と、支持物側基礎３と地盤側基礎
４とに固定された免震ゴム１１とを設けたことを特徴と
するものである。
【００１９】また、本発明では、転がり支承６と滑り支
承９とで建築物或いは機械の支持物２の荷重が支持され
るようになっており、免震ゴム１１にはその荷重がかか
らないようになっている。
承９とで建築物或いは機械の支持物２の荷重が支持され
るようになっており、免震ゴム１１にはその荷重がかか
らないようになっている。
【００２０】なお、図１では、転がり支承６、滑り支承
９及び免震ゴム１１は、支持物２の左右方向（紙面左右
方向）に配列されているが、前後方向（紙面直交方向）
にも所定の間隔で配列されている。
９及び免震ゴム１１は、支持物２の左右方向（紙面左右
方向）に配列されているが、前後方向（紙面直交方向）
にも所定の間隔で配列されている。
【００２１】転がり支承６は、図２及び図３に示すよう
に、２つの転がり直動案内機器５ａ，５ｂが直交するよ
うに、十字状に上下に配置されて構成されている。下側
の転がり直動案内機器５ａは、直線状のガイドレール１
２と、そのガイドレール１２上を移動する直動部材１４
とで構成されている。直動部材１４は、ガイドレール１
２の幅方向に延びてガイドレール１２を覆うように門型
に形成されている。
に、２つの転がり直動案内機器５ａ，５ｂが直交するよ
うに、十字状に上下に配置されて構成されている。下側
の転がり直動案内機器５ａは、直線状のガイドレール１
２と、そのガイドレール１２上を移動する直動部材１４
とで構成されている。直動部材１４は、ガイドレール１
２の幅方向に延びてガイドレール１２を覆うように門型
に形成されている。
【００２２】下側の転がり直動案内機器５ａの直動部材
１４の上部に、センタープレート１５を介して、上側の
転がり直動案内機器５ｂのガイドレール１６が固定され
ている。上側の転がり直動案内機器５ｂのガイドレール
１６は、ガイドレール１２と直交する方向に延びて形成
されたガイド溝１７を有している。このガイド溝１７内
には、同方向に延びると共にその方向に沿って直動する
棒状の直動部材１８が設けられている。
１４の上部に、センタープレート１５を介して、上側の
転がり直動案内機器５ｂのガイドレール１６が固定され
ている。上側の転がり直動案内機器５ｂのガイドレール
１６は、ガイドレール１２と直交する方向に延びて形成
されたガイド溝１７を有している。このガイド溝１７内
には、同方向に延びると共にその方向に沿って直動する
棒状の直動部材１８が設けられている。
【００２３】この直動部材１８の上部には、固定プレー
ト１９を介して支持物側基礎３が固定されるようになっ
ている。これによって、建築物或いは機械の支持物２が
水平方向３６０°に移動自在となっている。
ト１９を介して支持物側基礎３が固定されるようになっ
ている。これによって、建築物或いは機械の支持物２が
水平方向３６０°に移動自在となっている。
【００２４】滑り支承９は、図４に示すように、地盤側
基礎４側に設けられ金属または高分子複合材からなる平
滑板２１と、その平滑板２１上に配置され上端に鍔部２
２を備えた滑り材７と、この滑り材７を上下動自在に支
持する円筒部材２４と、この円筒部材２４内に設けられ
滑り材７を平滑板２１側に押圧するコイルスプリング８
とを有している。
基礎４側に設けられ金属または高分子複合材からなる平
滑板２１と、その平滑板２１上に配置され上端に鍔部２
２を備えた滑り材７と、この滑り材７を上下動自在に支
持する円筒部材２４と、この円筒部材２４内に設けられ
滑り材７を平滑板２１側に押圧するコイルスプリング８
とを有している。
【００２５】滑り材７は円柱状に形成され、その下端面
は平滑に形成されている。滑り材７及び平滑板２１に
は、例えば、ステンレス鋼鋼材（ＳＵＳ）、クロモリブ
デン鋼鋼材（ＳＣＭ）、高速度工具鋼鋼材（ＳＫＨ）等
の金属材料、或いは４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ポ
リアミドナイロン（６Ｎ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）
等の高分子複合材料が適宜選択して用いられており、滑
り材７と平滑板２１との摩擦係数を適宜設定できるよう
になっている。
は平滑に形成されている。滑り材７及び平滑板２１に
は、例えば、ステンレス鋼鋼材（ＳＵＳ）、クロモリブ
デン鋼鋼材（ＳＣＭ）、高速度工具鋼鋼材（ＳＫＨ）等
の金属材料、或いは４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ポ
リアミドナイロン（６Ｎ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）
等の高分子複合材料が適宜選択して用いられており、滑
り材７と平滑板２１との摩擦係数を適宜設定できるよう
になっている。
【００２６】円筒部材２４の下端には、滑り材７が貫通
する貫通孔２６を有した鉄板２７が設けられている。円
筒部材２４は、支持物側基礎３に固定された円筒材２８
に螺合して挿入固定されている。円筒材２８の内部上端
にはコイルスプリング８が固定されており、そのコイル
スプリング８の下端部は円筒部材２４内部まで延出し、
滑り材７を平滑板２１側（下側）に押圧するようになっ
ている。
する貫通孔２６を有した鉄板２７が設けられている。円
筒部材２４は、支持物側基礎３に固定された円筒材２８
に螺合して挿入固定されている。円筒材２８の内部上端
にはコイルスプリング８が固定されており、そのコイル
スプリング８の下端部は円筒部材２４内部まで延出し、
滑り材７を平滑板２１側（下側）に押圧するようになっ
ている。
【００２７】滑り支承９を支持物側基礎３と地盤側基礎
４との間に設置したときに、滑り材７の鍔部２２の下端
面と、鉄板２７との間に上下方向のギャップ（隙間）２
９が形成されるようになっている。
４との間に設置したときに、滑り材７の鍔部２２の下端
面と、鉄板２７との間に上下方向のギャップ（隙間）２
９が形成されるようになっている。
【００２８】これによって、滑り材７と平滑板２１とが
水平方向に相対移動して、滑り材７の下端部が摩耗した
際に、コイルスプリング８によって滑り材７が下方に押
し出されて、滑り支承９の高さを一定に保つことができ
る。
水平方向に相対移動して、滑り材７の下端部が摩耗した
際に、コイルスプリング８によって滑り材７が下方に押
し出されて、滑り支承９の高さを一定に保つことができ
る。
【００２９】免震ゴム１１は、図５に示すように、支持
物側基礎３の下面に固定された上部金属板３１と、地盤
側基礎４の上面に固定された下部金属板３２と、これら
上部金属板３１と下部金属板３２との間に挟持された円
柱状のゴム体３３とで構成されている。
物側基礎３の下面に固定された上部金属板３１と、地盤
側基礎４の上面に固定された下部金属板３２と、これら
上部金属板３１と下部金属板３２との間に挟持された円
柱状のゴム体３３とで構成されている。
【００３０】ゴム体３３は、予め所定高さ圧縮されて設
置されている。具体的には、設置前のゴム体３３の高さ
の１〜１０％程度の高さを圧縮した状態で、上部金属板
３１と下部金属板３２との距離と一致するようになって
いる。
置されている。具体的には、設置前のゴム体３３の高さ
の１〜１０％程度の高さを圧縮した状態で、上部金属板
３１と下部金属板３２との距離と一致するようになって
いる。
【００３１】なお、このゴム体３３に代えて、板状のゴ
ムと金属板とを交互に組み合わせた積層ゴム体を設けて
もよい。この場合も、予め設置前の積層ゴム体の高さの
１〜１０％程度の高さを圧縮した状態で、上部金属板３
１と下部金属板３２との間に設置することとする。
ムと金属板とを交互に組み合わせた積層ゴム体を設けて
もよい。この場合も、予め設置前の積層ゴム体の高さの
１〜１０％程度の高さを圧縮した状態で、上部金属板３
１と下部金属板３２との間に設置することとする。
【００３２】次に、上記構成による免震装置１の作用を
説明する。
説明する。
【００３３】本実施の形態では、転がり支承６の高さ20
0mm に対する寸法公差が±0.02、平衡度0.02、直角度0.
02の公差内に入れるようになっている。これによると、
転がり支承６全体の摩擦係数が0.01487 に収まった。
0mm に対する寸法公差が±0.02、平衡度0.02、直角度0.
02の公差内に入れるようになっている。これによると、
転がり支承６全体の摩擦係数が0.01487 に収まった。
【００３４】転がり支承６は、その高さ寸法が変化しな
いので、滑り支承９の高さも一定で変化しない。
いので、滑り支承９の高さも一定で変化しない。
【００３５】滑り支承９では、平滑板２１の材質として
ＳＵＳ３０４、滑り材７の材質として４フッ化エチレン
を選択したことによって、滑り支承９の摩擦係数が0.10
0 となった。
ＳＵＳ３０４、滑り材７の材質として４フッ化エチレン
を選択したことによって、滑り支承９の摩擦係数が0.10
0 となった。
【００３６】支持物２の重量が9000kgの場合を例に挙げ
ると、その荷重の分配は、滑り支承９にF=1276.7kgの一
定荷重を与え、転がり支承６にはその残量である7723.3
kgの荷重を与えるようにした。
ると、その荷重の分配は、滑り支承９にF=1276.7kgの一
定荷重を与え、転がり支承６にはその残量である7723.3
kgの荷重を与えるようにした。
【００３７】よって、免震ゴム１１の上下方向の力が0k
g となるため、せん断方向の力は、転がり支承６の力と
滑り支承９の力とを足したものとなる。従って、せん断
方向の力は、7723.3*0.01476+1276.7*0.100=242.5kg と
なり、全体の摩擦係数は242.5/9000=0.0269 となる。
g となるため、せん断方向の力は、転がり支承６の力と
滑り支承９の力とを足したものとなる。従って、せん断
方向の力は、7723.3*0.01476+1276.7*0.100=242.5kg と
なり、全体の摩擦係数は242.5/9000=0.0269 となる。
【００３８】免震ゴム１１は、高さが常時一定であるた
め、圧縮方向のバネ定数は不問とするが、装着の際に、
２．５％の予圧縮をかける。すなわち、200*0.025=5mm
だけ予圧縮をかけることによって、免震ゴム１１にせん
断変位が発生したときに、±0 或いは多少の引張りがか
かる程度となる。
め、圧縮方向のバネ定数は不問とするが、装着の際に、
２．５％の予圧縮をかける。すなわち、200*0.025=5mm
だけ予圧縮をかけることによって、免震ゴム１１にせん
断変位が発生したときに、±0 或いは多少の引張りがか
かる程度となる。
【００３９】すなわち、本発明によれば、転がり支承６
と滑り支承９と免震ゴム１１とを設けたことによって、
水平方向の振動を分散させて吸収できるので、免震ゴム
１１にかかる振動を減少させることができる。また、免
震ゴム１１が、予め所定高さ圧縮されて設置されている
ので、免震ゴム１１にせん断方向の振動が発生しても、
引張りの力があまり働かない。また、免震ゴム１１には
支持物２の重量がかからないので、免震ゴム１１が縦長
形状の場合でも、その破壊やクリープを防止することが
できる。
と滑り支承９と免震ゴム１１とを設けたことによって、
水平方向の振動を分散させて吸収できるので、免震ゴム
１１にかかる振動を減少させることができる。また、免
震ゴム１１が、予め所定高さ圧縮されて設置されている
ので、免震ゴム１１にせん断方向の振動が発生しても、
引張りの力があまり働かない。また、免震ゴム１１には
支持物２の重量がかからないので、免震ゴム１１が縦長
形状の場合でも、その破壊やクリープを防止することが
できる。
【００４０】また、滑り支承９の平滑板２１及び滑り材
７の材質を適宜設定すると共に、滑り支承９にかかる荷
重を設定することによって、全体の摩擦係数を好適に設
定することができるので、水平及び上下方向の移動や減
衰をコントロールすることができる。
７の材質を適宜設定すると共に、滑り支承９にかかる荷
重を設定することによって、全体の摩擦係数を好適に設
定することができるので、水平及び上下方向の移動や減
衰をコントロールすることができる。
【００４１】さらに、４フッ化エチレン等の高分子複合
材料からなる滑り材７が、平滑板２１との摩擦によって
摩耗したとしても、その摩耗高さが滑り材７の鍔部２２
の下端面と鉄板２７との間の上下方向のギャップ２９の
範囲内であれば、コイルスプリング８によって滑り材７
が下方に移動して、押し出されるので、滑り支承９は一
定の高さを保つことができ、かかる応力を常時一定にで
きる。
材料からなる滑り材７が、平滑板２１との摩擦によって
摩耗したとしても、その摩耗高さが滑り材７の鍔部２２
の下端面と鉄板２７との間の上下方向のギャップ２９の
範囲内であれば、コイルスプリング８によって滑り材７
が下方に移動して、押し出されるので、滑り支承９は一
定の高さを保つことができ、かかる応力を常時一定にで
きる。
【００４２】なお、本実施の形態においては、転がり直
動案内機器５ａ，５ｂを十字状に配置して転がり支承６
を構成しているが、これに限られることなく、キ字状或
いは井字状に配置してもよい。
動案内機器５ａ，５ｂを十字状に配置して転がり支承６
を構成しているが、これに限られることなく、キ字状或
いは井字状に配置してもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、免震ゴム
の破壊やクリープを防止できると共に、水平及び上下方
向の移動や減衰をコントロールすることができるといっ
た優れた効果を発揮する。
の破壊やクリープを防止できると共に、水平及び上下方
向の移動や減衰をコントロールすることができるといっ
た優れた効果を発揮する。
【図１】本発明に係る免震装置の実施の形態を示した側
面図である。
面図である。
【図２】転がり支承を示した平面図である。
【図３】転がり支承を示した側面図である。
【図４】滑り支承を示した断面図である。
【図５】免震ゴムを示した側面図である。
【図６】従来の免震装置を示した側面図である。
【図７】従来の他の免震装置を示した側面図である。
【図８】従来の免震ゴムを示した側面図である。
【図９】従来の転がり直動案内機器を示した断面図であ
る。
る。
１ 免震装置 ３ 支持物側基礎 ４ 地盤側基礎 ５ａ，５ｂ 転がり直動案内機器 ６ 転がり支承 ７ 滑り材 ８ コイルスプリング ９ 滑り支承 １１ 免震ゴム １２，１６ ガイドレール（案内部材） １４，１８ 直動部材（移動部材） ２１ 平滑板 ２２ 鍔部 ２６ 貫通孔 ２７ 鉄板 ２９ ギャップ（隙間）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｈ 9/02 ３３１ Ｅ０４Ｈ 9/02 ３３１Ｄ ３３１Ｅ (72)発明者 金田 実 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線メクテック株式会社内 Ｆターム(参考） 2D046 DA14 DA43 3J048 AA03 BA03 BC02 BD05 BE12 BG02 DA01 EA38
Claims (4)
- 【請求項１】 軽量の建築物や機械を支持する免震装置
において、上記建築物或いは機械の支持物側基礎と地盤
側基礎との間に、直線状の案内部材に沿って移動部材が
直動する転がり直動案内機器を交差して組み合わせてな
る転がり支承と、金属または高分子複合材からなる滑り
材をコイルスプリングで地盤側基礎側に押圧する滑り支
承と、上記支持物側基礎と地盤側基礎とに固定された免
震ゴムとを設けたことを特徴とする免震装置。 - 【請求項２】 上記転がり支承と滑り支承とで上記建築
物或いは機械の荷重が支持され、上記免震ゴムにはその
荷重がかからないようにした請求項１記載の免震装置。 - 【請求項３】 上記滑り支承が、上記地盤側基礎側に設
けられ金属または高分子複合材からなる平滑板と、その
平滑板上に配置され上端に鍔部を備えた滑り材と、この
滑り材を上下動自在に支持する円筒部材と、この円筒部
材内に設けられ上記滑り材を平滑板側に押圧するコイル
スプリングとを有し、上記円筒部材下端に設けられ貫通
孔を有する鉄板と上記滑り材の鍔部との間に上下方向の
隙間が形成された請求項１または２いずれかに記載の免
震装置。 - 【請求項４】 上記免震ゴムが、予め所定高さ圧縮され
て設置された請求項１から３いずれかに記載の免震装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259382A JP2002070946A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | 免震装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259382A JP2002070946A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | 免震装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070946A true JP2002070946A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18747568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000259382A Pending JP2002070946A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | 免震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002070946A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101001649B1 (ko) | 2010-06-08 | 2010-12-17 | (주)에코닝 | 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치 |
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-
2000
- 2000-08-24 JP JP2000259382A patent/JP2002070946A/ja active Pending
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