KR101001649B1 - 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치 - Google Patents

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(주)에코닝
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    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
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Abstract

본 발명은 바닥 상부에 설치되는 하부프레임(110); 상기 하부프레임(110)의 상부면에 설치되어 상기 하부프레임(110)과 일체를 이루는 제1리니어가이드레일(120); 상기 하부프레임(110)의 상부에 위치하는 상부프레임(210); 상기 상부프레임(210)의 하부면에 설치되어 상기 상부프레임(210)과 일체를 이루는 제2리니어가이드레일(220); 상기 하부프레임(110)과 상기 상부프레임(210) 사이에 설치되는 베어링블록(310); 상기 베어링블록(310)의 하부면에 부착되며 상기 제1리니어가이드레일(120)의 일측면 또는 양측면에 맞닿아 상기 제1리니어가이드레일(120)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 제1롤러베어링(320); 상기 베어링블록(310)의 상부면에 부착되며 상기 제2리니어가이드레일(220)의 일측면 또는 양측면에 맞닿아 상기 제2리니어가이드레일(220)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 제2롤러베어링(330); 및, 수직으로 설치되어 하단은 상기 하부프레임(110)에 결합되고 상단은 상기 상부프레임(210)에 결합되는 탄성체(410);를 포함하여 구성되는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치에 관한 것이다.

Description

편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치{Seismic Isolation and Vibration Control System with Eccentricity Roller Sliding Bearing}
본 발명은 베어링블록이 구비되어 상부프레임의 자유로운 상대적 변위를 유발하고 이를 탄성체의 탄성력을 이용하여 효과적으로 감쇠시킴으로써 지진과 같은 외부 충격으로부터 고가의 장비를 안전하게 보호할 수 있는 새로운 개념의 진동저감장치에 관한 것인데, 회전축과 중심축이 일치하는 동심롤러베어링과 회전축과 중심축이 일치하지 않는 편심롤러베어링이 조합되어 상부프레임의 이동을 가이드하는 것을 특징으로 한다.
현재 대부분의 진동저감장치는 LM가이드를 교차한 방식과 곡률의 레일을 따라 움직이는 베어링을 교차한 방식, 마찰댐퍼를 이용한 방식, 볼베어링을 이용한 방식으로 상하부프레임에 의해 일체구조로 지진과 같은 진동에 상대변위가 일어나 진동을 차단하는 방식을 사용하고 있는데, 곡률 방식은 일정한 곡률을 가진 레일을 따라 움직이므로 보호하고자하는 탑재물의 높이가 변화하고 탈선의 위험이 있으며, LM가이드 방식은 먼지가 발생하는 장소에서는 초기 기동에 저항력이 커져서 탑재물의 전도 또는 미끄럼이 발생할 수도 있으며, 일반베어링과 롤러베어링 방식은 평상시 또는 유지관리시의 작은 충격에도 탑재물이 흔들릴 위험성이 높아 기기를 진동으로부터 보호하고자 하는데 어려움이 있다.
지진이 발생하는 경우 건물의 진동(흔들림)에 대하여 건물이 붕괴되지 않아도 건물내부에 진동이 전달되어 실내의 바닥, 벽, 천정 등의 마감재가 파손되거나 낙하하여 컴퓨터 및 기기설비 등의 기능을 마비시키거나, 기기의 전도, 내부집기 또는 설비기기 등이 서로 충돌 또는 충격으로 파손되어 본연의 기능을 제대로 수행하지 못하는 경우가 지진 사례에서 빈번하게 발생하고 있다.
최근 첨단장비가 즐비한 의료관계 시설, 반도체관련 시설, 금융기관의 전산센터, 방재지휘센터, 및 통신회사의 전산교환국 등은 건물 자체의 내진설계만으론 진동충격, 전도 등의 기능정지, 파손 등의 피해를 저감할 수 없어 본연의 기능을 유지할 수 있도록 하여 데이터와 고가의 장비를 보호하는 것이 무엇보다도 필요하다.
예를 들어, 반도체 공장과 같이 고부가가치 시설에서는 압력의 관리, 청정도 유지, 온도 조절, 및 습도 조절, 유독성가스 등의 생산관리와 중요한 지적재산인 설계도 등이 중앙전산실에서 제어 및 통제가 이루어지고 있는 바, 건물 자체는 내진설계가 이루어져 있음이 일반적이다. 그러나, 지진이 발생하는 경우 내진설계가 되어 있는 건물구조 자체의 피해는 경미하더라도 그 내부에 수용된 중앙전산실의 대형 컴퓨터나 기타 고가의 검사장비 등은 지진가속도 응답이 커져서 전도되거나 충격 등으로 파손되어 귀중한 저장 자료가 손상되거나 장비 본연의 기능을 상실하는 문제점이 종종 발생하고 있다.
따라서, 건물 자체의 내진설계와는 별도로 그 내부에 수용되는 고가의 장비나 물건 등을 진동충격과 지진 등에 의해서 발생되는 진동으로부터 보호하는 장치의 필요성이 대두되고 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 지진 등에 의하여 건물의 진동(흔들림)이 발생하더라도 그 내부에 수용된 고가의 장비를 전도나 충격으로부터 안전하게 보호하기 위한 것으로서, 지진 등의 진동을 효과적으로 저감시키는 새로운 개념의 진동저감장치를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 기술적 과제를 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.
본 발명은 바닥 상부에 설치되는 하부프레임(110); 상기 하부프레임(110)의 상부면에 설치되어 상기 하부프레임(110)과 일체를 이루는 제1리니어가이드레일(120); 상기 하부프레임(110)의 상부에 위치하는 상부프레임(210); 상기 상부프레임(210)의 하부면에 설치되어 상기 상부프레임(210)과 일체를 이루는 제2리니어가이드레일(220); 상기 하부프레임(110)과 상기 상부프레임(210) 사이에 설치되는 베어링블록(310); 상기 베어링블록(310)의 하부면에 부착되며 상기 제1리니어가이드레일(120)의 일측면 또는 양측면에 맞닿아 상기 제1리니어가이드레일(120)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 제1롤러베어링(320); 상기 베어링블록(310)의 상부면에 부착되며 상기 제2리니어가이드레일(220)의 일측면 또는 양측면에 맞닿아 상기 제2리니어가이드레일(220)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 제2롤러베어링(330); 및, 수직으로 설치되어 하단은 상기 하부프레임(110)에 결합되고 상단은 상기 상부프레임(210)에 결합되는 탄성체(410);를 포함하여 구성되며, 상기 제1롤러베어링(320)은, 회전축과 중심축이 일치하는 제1동심롤러베어링(321); 및, 회전축과 중심축이 일치하지 않는 제1편심롤러베어링(322);의 조합으로 이루어지고, 상기 제2롤러베어링(330)은, 회전축과 중심축이 일치하는 제2동심롤러베어링(331); 및, 회전축과 중심축이 일치하지 않는 제2편심롤러베어링(332);의 조합으로 이루어지고, 상기 제1리니어가이드레일(120)과 상기 제2리니어가이드레일(220)은 서로 교차하도록 배열되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 지진 등에 의하여 건물의 진동(흔들림)이 발생하더라도 그 내부에 수용된 고가의 장비를 전도나 충격으로부터 안전하게 보호할 수 있다.
다시 말하면, 지진 등의 큰 진동이 전달되면 쉬어키(510)가 파괴(절단)되면서 지진 등에 의한 충격을 1차적으로 흡수하고, 베어링블록(310)의 작동에 의하여 상부프레임(210)의 상대적 변위가 발생하고 탄성체(410)가 이러한 상대적 변위를 효과적으로 감쇠함으로써 충격을 완벽하게 흡수하여 상부프레임(210) 상부에 탑재된 고가의 장비가 전도되거나 충격에 의하여 손상을 입는 것을 방지하게 된다.
둘째, 충격이나 진동의 크기에 따라 효율적으로 대처할 수 있는 진동저감장치를 제공할 수 있다.
다시 말하면, 평상시 작은 충격이나 외력이 작용할 경우에는 쉬어키(510)가 상부프레임(210)의 상대적 변위를 방지하고, 일정 크기 이상의 큰 충격이 작용하는 경우에만 상부프레임(210)과 하부프레임(110)을 연결하는 쉬어키(510)가 파괴되면서 상부프레임(210)의 상대적 변위가 발생하여 충격을 단계적으로 흡수하는 구조가 되어 충격이나 진동의 크기에 따라 효율적 대처가 가능하다.
셋째. 지진 등에 의한 진동이나 충격을 흡수하더라도 일부 부품만 교체하면 재사용이 가능하다.
다시 말하면, 진동이나 충격이 발생하여 본 발명의 진동저감장치가 이러한 진동이나 충격을 흡수하더라도 쉬어키(510) 이외의 다른 부분들의 손상을 유발하지 않으므로 쉬어키(510)만 새롭게 교체하면 재사용이 가능하여 경제적이다.
도1은 하부프레임(110)을 도시하는 평면도인데, 하부프레임(110)의 상부면에 결합되는 제1리니어가이드레일(120)을 함께 도시하고 있다.
도2는 상부프레임(210)을 도시하는 평면도인데, 상부프레임(210)의 하부면에 결합되는 제2리니어가이드레일(220)을 함께 도시하고 있다.
도3은 베어링블록(310)의 구체적 실시예로서, (a)제1롤러베어링(320)이 하부에 2개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 4개 구비된 경우이고, (b)제1롤러베어링(320)이 하부에 4개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 2개 구비된 경우이고, (c)제1롤러베어링(320)이 하부에 2개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 3개 구비된 경우를 각각 도시한다.
도4는 하부프레임(110), 베어링블록(310) 및 상부프레임(210)이 결합된 상태를 도시하는 (a)정면도 및 (b)측면도이다.
도5은 베어링블록(310)과 하부프레임(110) 및 상부프레임(210)이 결합되는 구조를 도시하는 부분확대도이다.
도6은 제2리니어가이드레일(220)을 따라 움직이는 제2롤러베어링(330)의 궤적을 도시하는데, 제1롤러베어링(320)이나 하부프레임(110), 상부프레임(210) 등의 도시는 생략한 것이다.
도7은 탄성체(410)의 구조를 도시한다.
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도1은 하부프레임(110)을 도시하는 평면도인데, 하부프레임(110)의 상부면에 결합되는 제1리니어가이드레일(120)을 함께 도시하고 있고, 도2는 상부프레임(210)을 도시하는 평면도인데, 상부프레임(210)의 하부면에 결합되는 제2리니어가이드레일(220)을 함께 도시하고 있다.
하부프레임(110)은 바닥 상부에 설치되는 구조물인데, 그 외형은 도1에 도시된 형태로 한정되는 것은 아니며 다양한 구조물 형태로 설계변경이 가능하다.
따라서 설치되는 장소의 환경이나 여러 가지 여건, 보호 대상물의 중량, 크기나 종류 등을 고려하여 적절한 형태와 규격의 하부프레임(110)을 제작할 수 있다.
제1리니어가이드레일(120)은 하부프레임(110)의 상부면에 전후 방향으로 길게 설치되어 하부프레임(110)과 일체를 이루게 된다.
제1리니어가이드레일(120)은 도1에 도시된 바와 같이 2열을 이루도록 4개가 설치되었는데, 반드시 이러한 형태로만 배열되어야 하는 것은 아니며 설치되는 장소, 장비의 중량이나 형상등을 고려하여 그 설치 수량이나 배열 방법을 적절히 변경시킬 수 있다.
제1리니어가이드레일(120)의 단면은 도6 또는 도7에 도시되어 있는데, 제1리니어가이드레일(120)의 일측면 또는 양측면에 맞닿는 제1롤러베어링(320)의 운동을 안내할 수 있는 구조라면 단면 형상의 변경도 가능하다.
상부프레임(210)은 하부프레임(110)의 상부에 위치하는 구조물인데, 하부프레임(110)과 마찬가지로 다양한 형태로 설계변경이 가능하다.
제2리니어가이드레일(220)은 상부프레임(210)의 하부면에 좌우 방향으로 길게 설치되어 상부프레임(210)과 일체를 이루게 되는데, 결과적으로 제1리니어가이드레일(120)과 제2리니어가이드레일(220)은 서로 직각을 이루도록 배치된다.
제2리니어가이드레일(220)은 도2에 도시된 바와 같이 2열을 이루도록 4개가 설치되는데, 반드시 이러한 형태로만 배열되어야 하는 것은 아니며 보호물의 하중,설치되는 장소, 장비의 형상등을 고려하여 그 설치 수량이나 배열 방법을 적절히 변경시킬 수 있다. 제2리니어가이드레일(220)의 단면 형상도 제1리니어가이드레일(120)과 마찬가지로 일측면 또는 양측면에 맞닿는 제2롤러베어링(330)의 운동을 안내할 수 있는 구조라면 단면 형상의 변경도 가능하다.
도3은 베어링블록(310)의 구체적 실시예로서, (a)제1롤러베어링(320)이 하부에 2개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 4개 구비된 경우이고, (b)제1롤러베어링(320)이 하부에 4개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 2개 구비된 경우이고, (c)제1롤러베어링(320)이 하부에 2개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 3개 구비된 경우를 각각 도시한다.
베어링블록(310)은 도4(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 하부프레임(110)과 상부프레임(210) 사이에 설치된다.
베어링블록(310)의 하부면에는 제1리니어가이드레일(120)의 양측면에 맞닿아 제1리니어가이드레일(120)을 따라 전후 방향으로 이동하는 롤러가 구비된 제1롤러베어링(320)이 설치된다. 경우에 따라서는 제1롤러베어링(320)을 제1리니어가이드레일(120)의 일측면에만 맞닿도록 설치할 수도 있다.
베어링블록(310)의 상부면에는 제2리니어가이드레일(220)의 양측면에 맞닿아 제2리니어가이드레일(220)을 따라 좌우 방향으로 이동하는 롤러가 구비된 제2롤러베어링(330)이 설치된다. 경우에 따라서는 제2롤러베어링(330)을 제2리니어가이드레일(220)의 일측면에만 맞닿도록 설치할 수도 있다.
제1롤러베어링(320)은 회전축과 기하학적인 중심축이 서로 일치하는 제1동심롤러베어링(321)과 회전축과 기하학적인 중심축이 서로 일치하지 않는 제1편심롤러베어링(322)의 조합으로 이루어진다. 또한 감쇠능력을 향상시키기 위하여 제1롤러베어링(320)과 제2롤러베어링(330)을 회전축과 기하학적인 중심축이 서로 일치하지 않는 편심롤러베어링만의 조합으로 구성하는 것도 가능하다.
제2롤러베어링(330)도 회전축과 기하학적인 중심축이 서로 일치하는 제2동심롤러베어링(331)과 회전축과 기하학적인 중심축이 서로 일치하지 않는 제2편심롤러베어링(332)의 조합으로 이루어진다.
일정한 직선으로 운동을 하는 제1동심롤러베어링(321)과 제2동심롤러베어링(331)은 마찰력이 상대적으로 작아 지진력과 같은 진동을 차단하는 효과가 있고, 편심 운동을 하는 제1편심롤러베어링(322)과 제2편심롤러베어링(332)은 레일과 베어링의 접촉면이 베어링의 편심만큼 마찰력이 커져서 지진에너지 흡수를 조절할 수 있고 편심롤러베어링의 조합으로만 구성하는 것도 가능하다. 중심축이 서로 일치하지 않는 편심롤러베어링의 경우 레일면에 일정하게 접촉하지 않아 마찰면이 커져서 마찰력이 크게 작용하여 지진에너지 흡수 효율이 향상된다. 도6에 편심롤러베어링과 레일면이 접촉하는 궤적의 예를 나타낸 것이다.
이러한 제1롤러베어링(320)이나 제2롤러베어링(330)의 규격이나 수량은 첨부도면에 도시된 내용으로 한정되는것은 아니며 설치 장소, 장비의 형상 및 크기(무게) 등을 고려하여 적절한 설계변경이 가능한데, 탑재물의 하중, 크기, 형상, 수량에 따라 동심과 편심을 서로 조합하여 구성할 수 있으며, 편심만의 조합으로 진동저감 효율을 극대화할 수 있다.
도3은 이러한 베어링블록(310)의 구체적 실시예를 도시하는데, 도3(a)는 제1롤러베어링(320)이 2개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 4개 구비된 경우로서 서로 마주보는 제1롤러베어링(320) 사이에 제1리니어가이드레일(120)이 위치하고 서로 마주보는 제2롤러베어링(330) 사이에 제2리니어가이드레일(220)이 위치하게 된다.
여기서 제1리니어가이드레일(120)의 양측에 서로 마주보도록 설치되는 2개의 제1롤러베어링(320) 가운데 하나는 제1편심롤러베어링(322)이고 나머지 하나는 제1동심롤러베어링(321)이다.
제2리니어가이드레일(220)의 양측에 서로 마주보도록 설치되는 제2롤러베어링(330)의 경우에도 하나는 제2편심롤러베어링(332)이고 나머지 하나는 제2동심롤러베어링(331)인데, 2개의 제2편심롤러베어링(332)과 2개의 제2동심롤러베어링(331)이 서로 대각선 상에 위치하도록 배열된다.
도3(b)의 경우는 제1롤러베어링(320)이 4개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 2개 구비된 경우를 각각 도시하고 있는데, 제1롤러베어링(320)은 제1동심롤러베어링(321)과 제1편심롤러베어링(322)으로 구성되고, 제2롤러베어링(330)은 제2동심롤러베어링(331)과 제2편심롤러베어링(332)으로 구성되는데, 제1롤러베어링(320)을 구성하는 2개의 제1편심롤러베어링(322)과 2개의 제1동심롤러베어링(321)이 서로 대각선 상에 위치하도록 배열된다.
도3(c)의 경우 제1롤러베어링(320)이 하부에 2개 구비되고, 제2롤러베어링(330)이 상부에 3개 구비된 경우를 각각 도시하는데, 제1롤러베어링(320)은 제1동심롤러베어링(321)과 제1편심롤러베어링(322)으로 구성된다. 제2롤러베어링(330)의 경우 1개의 제2동심롤러베어링(331)과 2개의 제2편심롤러베어링(332)으로 구성되는 것으로 도시되어 있으나 경우에 따라서는 2개의 제2동심롤러베어링(331)과 1개의 제2편심롤러베어링(332)으로 구성될 수도 있다.
경우에 따라서는 편심만을 조합할 수도 있으며, 구체적인 배열 형태 및 수량은 도3에 도시된 것에만 한정되는 것은 아니며 다양한 배열 및 조합이 가능하다.
이와 같이 편심과 동심을 적절히 조합하여 다양한 형태로 배열함으로써 지진에 보다 능동적으로 대처할 수 있다.
이와 같이 상부프레임(210)과 하부프레임(110) 사이에 제1롤러베어링(320)과 제2롤러베어링(330)이 구비된 베어링블록(310)이 설치되고 제1리니어가이드레일(120)과 제2리니어가이드레일(220)이 서로 직교하도록 설치됨으로써 하부프레임(110)이 바닥에 고정된 상태라 하더라도 상부프레임(210)은 평면상에서 전후좌우(360도)로 유동이 가능하게 된다.
다만 제1리니어가이드레일(120)과 제2리니어가이드레일(220)은 첨부도면처럼 반드시 직교될 필요는 없으며 다양한 각도로 교차되더라도 발명의 기본적인 기능을 수행하는데 문제가 없다. 즉 제1리니어가이드레일(120)과 제2리니어가이드레일(220)의 교차각이 반드시 90도가 될 필요는 없으며 상부프레임(210)의 유동이 보장되는 범위 내에서 적절한 각도로 변경될 수도 있다.
상부프레임(210)과 하부프레임(110)을 연결하는 탄성체(410)가 설치되는데, 도4 또는 도5에 도시된 바와 같이 탄성체(410)의 하단은 하부프레임(110)에 결합되고 상단은 상부프레임(210)에 결합되어 수직으로 설치된다.
따라서 외력이 작용하지 않으면 상부프레임(210)은 하부프레임(110) 상부에 베어링블록(310)을 매개로 거치되어 안정적인 상태를 유지하게 된다.
본 발명의 구체적 실시예의 탄성체(410)는 도7에 도시된 바와 같이 원기둥 형상의 탄성부재(411) 내부에 코일스프링(412)이 내장된다. 첨부도면에 별도로 도시하지 않았으나 경우에 따라서는 다각형 기둥 형상의 탄성부재(411)가 사용될 수도 있으며, 탄성부재(411)는 천연고무 또는 고무계 재질로 구성될 수 있다.
이러한 탄성체(410)는 도4에 도시된 바와 같이 반드시 4개의 탄성체(410)가 사용되어야 하는 것도 아니며 상부프레임(210)이나 하부프레임(110)의 크기와 모양, 상부프레임(210)에 탑재되는 장비나 보호대상 설비의 중량 및 특성 등을 고려하여 배열 위치 및 수량, 규격 등을 자유롭게 선택할 수 있는데, 탄성체(410)는 지진 발생시 진동(흔들림)으로 인하여 발생되는 베어링블록(310)의 상대적 변위를 감쇠시키는 역할을 하고, 지진이 종료되면 상부프레임(210)을 원래의 위치로 복귀시키는 역할도 한다. 또한 탄성체(410)는 상하방향의 진동 또는 충격에너지를 흡수할 수 있는 역할을 한다.
쉬어키(510)는 도4(b)에 도시된 바와 같이 일단이 상부프레임(210)의 하부면에 결합되고 타단이 하부프레임(110) 상부면에 결합되어 상부프레임(210)과 하부프레임(110)을 하나로 연결하는데, 일정한 크기 이상의 전단력이 작용하는 경우에는 절단되면서 전단력을 흡수하게 된다.
쉬어키(510)는 평상시 약한 충격이나 탑재물의 유지관리 및 청소를 위한 가벼운 외력이 작용할 경우 상부프레임(210)의 흔들림을 억제하게 되나, 지진과 같은 큰 충격이 발생하면 쉬어키(510)가 작동하여 절단되면서 상부프레임(210)과 하부프레임(110)의 상대적 변위가 발생하여 탑재물로 전달되는 흔들림을 차단하는 역할을 한다.
쉬어키(510)의 규격이나 설치 위치 및 수량은 특별히 한정되지 않으며 수직으로 설치되어 상부프레임(210)과 하부프레임(110)을 하나로 연결할 수 있고 일정 크기 이상의 전단력이 작용하면 파괴되면서 전단력을 흡수할 수 있으면 충분하다.
지지편(610)은 하부프레임(110)의 하부면에 결합되어 하부프레임(110)을 바닥에 안정적으로 거치시키는 다리 역할을 하는데, 이러한 지지편(610)에는 도6에 도시된 바와 같이 높이조절나사부(615)가 구비되어 높이조절이 가능하여 수평을 정확하게 맞출 수 있다.
보다 정확한 수평 조절을 위해서 도4(a)에 도시된 바와 같이 상부프레임(210)의 상부면의 일측에 수평레벨기(710)를 부착할 수도 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
110:하부프레임
120:제1리니어가이드레일
210:상부프레임
220:제2리니어가이드레일
310:베어링블록
320:제1롤러베어링
321:제1동심롤러베어링
322:제1편심롤러베어링
330:제2롤러베어링
331:제2동심롤러베어링
332:제2편심롤러베어링
410:탄성체
411:탄성부재
412:코일스프링
510:쉬어키(shear key)
610:지지편
615:높이조절나사부
710:수평레벨기

Claims (6)

  1. 바닥 상부에 설치되는 하부프레임(110);
    상기 하부프레임(110)의 상부면에 설치되어 상기 하부프레임(110)과 일체를 이루는 제1리니어가이드레일(120);
    상기 하부프레임(110)의 상부에 위치하는 상부프레임(210);
    상기 상부프레임(210)의 하부면에 설치되어 상기 상부프레임(210)과 일체를 이루는 제2리니어가이드레일(220);
    상기 하부프레임(110)과 상기 상부프레임(210) 사이에 설치되는 베어링블록(310);
    상기 베어링블록(310)의 하부면에 부착되며 상기 제1리니어가이드레일(120)의 일측면 또는 양측면에 맞닿아 상기 제1리니어가이드레일(120)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 제1롤러베어링(320);
    상기 베어링블록(310)의 상부면에 부착되며 상기 제2리니어가이드레일(220)의 일측면 또는 양측면에 맞닿아 상기 제2리니어가이드레일(220)을 따라 이동하는 롤러가 구비된 제2롤러베어링(330); 및,
    수직으로 설치되어 하단은 상기 하부프레임(110)에 결합되고 상단은 상기 상부프레임(210)에 결합되는 탄성체(410);
    를 포함하여 구성되며,
    상기 제1롤러베어링(320)은,
    회전축과 중심축이 일치하는 제1동심롤러베어링(321); 및,
    회전축과 중심축이 일치하지 않는 제1편심롤러베어링(322);의 조합,
    또는 회전축과 중심축이 일치하지 않는 제1편심롤러베어링(322)만의 조합으로 이루어지고,
    상기 제2롤러베어링(330)은,
    회전축과 중심축이 일치하는 제2동심롤러베어링(331); 및,
    회전축과 중심축이 일치하지 않는 제2편심롤러베어링(332);의 조합,
    또는 회전축과 중심축이 일치하지 않는 제2편심롤러베어링(332)만의 조합으로 이루어지고,
    상기 제1리니어가이드레일(120)과 상기 제2리니어가이드레일(220)은 서로 교차하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치.
  2. 제1항에서,
    상기 상부프레임(210)의 하부면에 일단이 결합되고 상기 하부프레임(110) 상부면에 타단이 결합되어 상기 상부프레임(210)과 상기 하부프레임(110)을 하나로 연결하고, 일정한 크기 이상의 전단력이 작용하는 경우에는 절단되는 쉬어키(510);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치.
  3. 제1항에서,
    상기 하부프레임(110)의 하부면에 결합되며 높이조절나사부(615)가 구비되어 높이조절이 가능한 다수 개의 지지편(610);
    이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치.
  4. 제1항에서,
    상기 상부프레임(210)의 상부면의 일측에 부착되는 수평레벨기(710);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치.
  5. 제1항에서,
    상기 탄성체(410)는 원기둥 또는 다각형 기둥 형상의 탄성부재(411) 내부에 코일스프링(412)이 내장된 구조인 것을 특징으로 하는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치.
  6. 제1항에서,
    상기 제1롤러베어링(320)은 제1동심롤러베어링(321)과 제1편심롤러베어링(322)이 한 조를 이루어 상기 제1리니어가이드레일(120)의 양측에 각각 배열되고,
    상기 제2롤러베어링(330)은 제2동심롤러베어링(331)과 제2편심롤러베어링(332)이 한 조를 이루어 상기 제2리니어가이드레일(220)의 양측에 각각 배열되는 것을 특징으로 하는 편심롤러베어링을 이용한 진동저감장치.
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