JP2002069258A - フッ素樹脂フィルム - Google Patents
フッ素樹脂フィルムInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
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- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】長期間使用でき、耐候性、透明性及び熱線遮断
性に優れるフッ素樹脂フィルムを得る。 【解決手段】粒子径の９５％分布範囲が０．１〜３０μ
ｍである複合粒子を含むフッ素樹脂（例えばエチレン／
テトラフルオロエチレン系重合体）フィルムであって、
該複合粒子は熱線遮断性の金属酸化物（例えばアンチモ
ンをドープした酸化錫）をＳｉＯ2換算で１．２〜５．
０倍の質量の不定形シリカ（例えばテトラエチルシリケ
ートの縮合物）で表面処理したものである。
性に優れるフッ素樹脂フィルムを得る。 【解決手段】粒子径の９５％分布範囲が０．１〜３０μ
ｍである複合粒子を含むフッ素樹脂（例えばエチレン／
テトラフルオロエチレン系重合体）フィルムであって、
該複合粒子は熱線遮断性の金属酸化物（例えばアンチモ
ンをドープした酸化錫）をＳｉＯ2換算で１．２〜５．
０倍の質量の不定形シリカ（例えばテトラエチルシリケ
ートの縮合物）で表面処理したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱線遮断性、透明
性及び耐候性に優れるフッ素樹脂フィルムに関する。
性及び耐候性に優れるフッ素樹脂フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】フッ素樹脂フィルムは、耐候性、透明性
及び耐汚染性に優れ、１０年以上の長期間使用できる農
業ハウス用途に使用されている。近年、夏季にも作物を
栽培する、いわゆる周年栽培が進んでおり、夏季にも適
用できるように、熱線遮断性の農業ハウス用フィルムの
開発が要望されている。
及び耐汚染性に優れ、１０年以上の長期間使用できる農
業ハウス用途に使用されている。近年、夏季にも作物を
栽培する、いわゆる周年栽培が進んでおり、夏季にも適
用できるように、熱線遮断性の農業ハウス用フィルムの
開発が要望されている。
【０００３】特開平１０−１３９４８９号公報では、農
業ハウスとして、表面に金属酸化物の薄膜を形成させた
熱線遮断性の炭化水素系フィルムを透明なガラス板の片
面に添付した構造体を使用することが提案されている。
この方法では、ガラス板とフィルムを張り合わせる粘着
剤の耐候性が充分でないため、ガラスとフィルムの間で
剥離する問題があった。また、それぞれが単独でも農業
用資材として使用されるガラス板とフィルムを重複して
使用するため製造コストが高い問題があった。特開平９
−１５１２０３号公報では、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの表面に、熱線遮断性の酸化錫微粒子又はア
ンチモンをドープした酸化錫微粒子を分散した、アクリ
ル樹脂組成物の塗膜を形成する方法が提案されている。
この方法で得た熱線遮断性のフィルムは、長期間の屋外
使用中に塗膜とフィルムが剥離する問題があった。特に
農業ハウスにおいては、風雨によりフィルムが常に変形
を受けるため、塗膜とフィルムが剥離しやすい傾向があ
った。
業ハウスとして、表面に金属酸化物の薄膜を形成させた
熱線遮断性の炭化水素系フィルムを透明なガラス板の片
面に添付した構造体を使用することが提案されている。
この方法では、ガラス板とフィルムを張り合わせる粘着
剤の耐候性が充分でないため、ガラスとフィルムの間で
剥離する問題があった。また、それぞれが単独でも農業
用資材として使用されるガラス板とフィルムを重複して
使用するため製造コストが高い問題があった。特開平９
−１５１２０３号公報では、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの表面に、熱線遮断性の酸化錫微粒子又はア
ンチモンをドープした酸化錫微粒子を分散した、アクリ
ル樹脂組成物の塗膜を形成する方法が提案されている。
この方法で得た熱線遮断性のフィルムは、長期間の屋外
使用中に塗膜とフィルムが剥離する問題があった。特に
農業ハウスにおいては、風雨によりフィルムが常に変形
を受けるため、塗膜とフィルムが剥離しやすい傾向があ
った。
【０００４】特開平１１−２４６５７０号公報では、熱
線吸収性の二フッ化錫ナフタロシアニンをポリエステ
ル、ポリエチレン又はポリ塩化ビニルに分散させた農業
ハウス用フィルムが提案されているが、二フッ化錫ナフ
タロシアニンは耐候性が充分でなく、屋外での長期間の
使用は困難であった。
線吸収性の二フッ化錫ナフタロシアニンをポリエステ
ル、ポリエチレン又はポリ塩化ビニルに分散させた農業
ハウス用フィルムが提案されているが、二フッ化錫ナフ
タロシアニンは耐候性が充分でなく、屋外での長期間の
使用は困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術に鑑みてなされたものであり、長期間使用でき、耐候
性、透明性及び熱線遮断性に優れるフッ素樹脂フィルム
の提供を目的とする。
術に鑑みてなされたものであり、長期間使用でき、耐候
性、透明性及び熱線遮断性に優れるフッ素樹脂フィルム
の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複合粒子を含
むフッ素樹脂フィルムであって、該複合粒子が不定形シ
リカで表面処理された熱線遮断性の金属酸化物を含有
し、該複合粒子中の不定形シリカのＳｉＯ2換算量と熱
線遮断性の金属酸化物量との質量比率が１２０〜５０
０：１００であり、該複合粒子の粒子径の９５％分布範
囲が０．１〜３０μｍであることを特徴とするフッ素樹
脂フィルムを提供する。
むフッ素樹脂フィルムであって、該複合粒子が不定形シ
リカで表面処理された熱線遮断性の金属酸化物を含有
し、該複合粒子中の不定形シリカのＳｉＯ2換算量と熱
線遮断性の金属酸化物量との質量比率が１２０〜５０
０：１００であり、該複合粒子の粒子径の９５％分布範
囲が０．１〜３０μｍであることを特徴とするフッ素樹
脂フィルムを提供する。
【０００７】本発明においてフッ素樹脂フィルムとして
は、公知の種々のフッ素樹脂を用いたフィルムが使用で
きる。フッ素樹脂の具体例として、エチレン／テトラフ
ルオロエチレン系共重合体（以下、ＥＴＦＥとい
う。）、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロ
ピレン系共重合体（以下、ＦＥＰという。）、テトラフ
ルオロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニルエーテ
ル）系共重合体（以下、ＰＦＡという。）、テトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン／フッ化ビニ
リデン系共重合体（以下、ＰＴＨＶという。）、フッ化
ビニル系重合体、フッ化ビニリデン系重合体、フッ化ビ
ニリデン／ヘキサフルオロプロピレン系共重合体、テト
ラフルオロエチレン／プロピレン系共重合体などが好ま
しい。特に、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ、又はＰＴＨＶ
が好ましい。これらは、単独で又は２種以上を組み合わ
せて使用できる。
は、公知の種々のフッ素樹脂を用いたフィルムが使用で
きる。フッ素樹脂の具体例として、エチレン／テトラフ
ルオロエチレン系共重合体（以下、ＥＴＦＥとい
う。）、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロ
ピレン系共重合体（以下、ＦＥＰという。）、テトラフ
ルオロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニルエーテ
ル）系共重合体（以下、ＰＦＡという。）、テトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン／フッ化ビニ
リデン系共重合体（以下、ＰＴＨＶという。）、フッ化
ビニル系重合体、フッ化ビニリデン系重合体、フッ化ビ
ニリデン／ヘキサフルオロプロピレン系共重合体、テト
ラフルオロエチレン／プロピレン系共重合体などが好ま
しい。特に、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ、又はＰＴＨＶ
が好ましい。これらは、単独で又は２種以上を組み合わ
せて使用できる。
【０００８】これらのフッ素樹脂は、柔軟性を付与させ
るためにフッ素ゴムを含有してもよい。フッ素ゴムとし
ては、テトラフルオロエチレン／プロピレン系弾性共重
合体、テトラフルオロエチレン／フッ化ビニリデン／プ
ロピレン系弾性共重合体、フッ化ビニリデン／ヘキサフ
ルオロプロピレン系弾性共重合体、テトラフルオロエチ
レン／フッ化ビニリデン／ヘキサフルオロプロピレン系
弾性共重合体、テトラフルオロエチレン／パーフルオロ
（アルキルビニルエーテル）系弾性共重合体などが好ま
しい。これらは、単独で又は２種以上を組み合わせて使
用できる。フッ素ゴムの含有量は、フッ素樹脂１００質
量部に対して、４０質量部以下、特に２０質量部以下、
が好ましい。
るためにフッ素ゴムを含有してもよい。フッ素ゴムとし
ては、テトラフルオロエチレン／プロピレン系弾性共重
合体、テトラフルオロエチレン／フッ化ビニリデン／プ
ロピレン系弾性共重合体、フッ化ビニリデン／ヘキサフ
ルオロプロピレン系弾性共重合体、テトラフルオロエチ
レン／フッ化ビニリデン／ヘキサフルオロプロピレン系
弾性共重合体、テトラフルオロエチレン／パーフルオロ
（アルキルビニルエーテル）系弾性共重合体などが好ま
しい。これらは、単独で又は２種以上を組み合わせて使
用できる。フッ素ゴムの含有量は、フッ素樹脂１００質
量部に対して、４０質量部以下、特に２０質量部以下、
が好ましい。
【０００９】本発明において、フッ素樹脂フィルムの厚
さは特に制限はないが、通常６〜５００μｍであり、好
ましくは１０〜２００μｍである。フィルムの厚さがあ
まりに薄いと農業ハウスの支柱等との擦れにより破れを
５年程度で生ずるため好ましくない。また、あまりに厚
いと透過する太陽光の量が減少するため好ましくない。
さは特に制限はないが、通常６〜５００μｍであり、好
ましくは１０〜２００μｍである。フィルムの厚さがあ
まりに薄いと農業ハウスの支柱等との擦れにより破れを
５年程度で生ずるため好ましくない。また、あまりに厚
いと透過する太陽光の量が減少するため好ましくない。
【００１０】本発明のフッ素樹脂フィルムは、不定形シ
リカで表面処理された熱線遮断性の金属酸化物を含有す
る複合粒子を含む。熱線遮断性の金属酸化物としては、
酸化錫、アンチモンをドープした酸化錫（以下、ＡＴＯ
という。）、酸化インジウム、錫をドープした酸化イン
ジウム、アルミニウムをドープした酸化亜鉛、インジウ
ムをドープした酸化亜鉛、酸化バナジウム、無水アンチ
モン酸亜鉛等が例示される。熱線遮断性の金属酸化物
は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
リカで表面処理された熱線遮断性の金属酸化物を含有す
る複合粒子を含む。熱線遮断性の金属酸化物としては、
酸化錫、アンチモンをドープした酸化錫（以下、ＡＴＯ
という。）、酸化インジウム、錫をドープした酸化イン
ジウム、アルミニウムをドープした酸化亜鉛、インジウ
ムをドープした酸化亜鉛、酸化バナジウム、無水アンチ
モン酸亜鉛等が例示される。熱線遮断性の金属酸化物
は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
【００１１】熱線遮断性の金属酸化物の平均粒子径は
０．００５〜０．２μｍが好ましい。あまりに小さいと
不定形シリカで表面処理することが困難になり、あまり
に大きいと農作物の光合成に必要な４００〜７５０ｎｍ
の波長の可視光が遮断されるので好ましくない。平均粒
子径は０．００７〜０．１５μｍがより好ましい。
０．００５〜０．２μｍが好ましい。あまりに小さいと
不定形シリカで表面処理することが困難になり、あまり
に大きいと農作物の光合成に必要な４００〜７５０ｎｍ
の波長の可視光が遮断されるので好ましくない。平均粒
子径は０．００７〜０．１５μｍがより好ましい。
【００１２】不定形シリカとしては、非晶性の無定形の
シリカが挙げられ、具体例としては、３号ケイ酸ナトリ
ウム（ＳｉＯ2含有量：２８．５％）、テトラエチルシ
リケート、テトラメチルシリケート、テトラプロピルシ
リケート、テトラブチルシリケートなどのケイ酸化合
物、又はそれらの部分縮合物等を加水分解して得られる
不定形シリカが好ましい。不定形シリカは、ケイ酸化合
物又はその部分縮合物を単独で又は２種以上を組み合わ
せて使用できる。
シリカが挙げられ、具体例としては、３号ケイ酸ナトリ
ウム（ＳｉＯ2含有量：２８．５％）、テトラエチルシ
リケート、テトラメチルシリケート、テトラプロピルシ
リケート、テトラブチルシリケートなどのケイ酸化合
物、又はそれらの部分縮合物等を加水分解して得られる
不定形シリカが好ましい。不定形シリカは、ケイ酸化合
物又はその部分縮合物を単独で又は２種以上を組み合わ
せて使用できる。
【００１３】不定形シリカの使用量は、ＳｉＯ2に換算
して、熱線遮断性の金属酸化物の１００質量部に対し、
１２０〜５００質量部である。不定形シリカの使用量
が、あまりに少ないと後述する光酸化触媒活性の制御が
不充分であり、あまりに多いと熱線遮断性の金属酸化物
の含有率が少なくなるため、熱線遮断性を発現するため
のフィルム中の含有量が多くなり透明性が不充分となり
やすい。不定形シリカの使用量は、１３０〜４５０質量
部が好ましく、１５０〜４００質量部がより好ましい。
して、熱線遮断性の金属酸化物の１００質量部に対し、
１２０〜５００質量部である。不定形シリカの使用量
が、あまりに少ないと後述する光酸化触媒活性の制御が
不充分であり、あまりに多いと熱線遮断性の金属酸化物
の含有率が少なくなるため、熱線遮断性を発現するため
のフィルム中の含有量が多くなり透明性が不充分となり
やすい。不定形シリカの使用量は、１３０〜４５０質量
部が好ましく、１５０〜４００質量部がより好ましい。
【００１４】本発明において、複合粒子は、熱線遮断性
の金属酸化物とケイ酸化合物又はその部分縮合物を混合
し、ケイ酸化合物又はその部分縮合物を加水分解した
後、焼成して製造されることが好ましい。混合方法とし
ては、水や有機溶剤等の媒体中で実施する湿式法が、金
属酸化物とケイ酸化合物又はその部分縮合物の分散性に
優れるので好ましい。
の金属酸化物とケイ酸化合物又はその部分縮合物を混合
し、ケイ酸化合物又はその部分縮合物を加水分解した
後、焼成して製造されることが好ましい。混合方法とし
ては、水や有機溶剤等の媒体中で実施する湿式法が、金
属酸化物とケイ酸化合物又はその部分縮合物の分散性に
優れるので好ましい。
【００１５】ケイ酸化合物又はその部分縮合物の加水分
解は、無機酸や有機酸を添加して促進することが好まし
い。酸としては、硝酸、塩酸、硫酸、リン酸等の無機
酸、パラトルエンスルホン酸、酢酸、安息香酸等が挙げ
られ、特に硝酸又は塩酸が好ましい。
解は、無機酸や有機酸を添加して促進することが好まし
い。酸としては、硝酸、塩酸、硫酸、リン酸等の無機
酸、パラトルエンスルホン酸、酢酸、安息香酸等が挙げ
られ、特に硝酸又は塩酸が好ましい。
【００１６】焼成温度は、２００〜１０００℃、特に４
００〜６００℃、が好ましい。焼成温度が、あまりに低
いと不定形シリカが熱線遮断性の金属酸化物から脱落す
る傾向となり、あまりに高いと金属酸化物の熱線遮断性
を喪失する傾向となる。焼成によって、熱線遮断性の金
属酸化物を表面処理した不定形シリカが融着されて複合
粒子が製造される。
００〜６００℃、が好ましい。焼成温度が、あまりに低
いと不定形シリカが熱線遮断性の金属酸化物から脱落す
る傾向となり、あまりに高いと金属酸化物の熱線遮断性
を喪失する傾向となる。焼成によって、熱線遮断性の金
属酸化物を表面処理した不定形シリカが融着されて複合
粒子が製造される。
【００１７】該複合粒子の粒子径の９５％分布範囲は
０．１〜３０μｍである。複合粒子の粒子径があまりに
小さいとフッ素樹脂に分散する際に凝集体を生じやす
い。また、複合粒子の粒子径があまりに大きいとフィル
ムに孔や破断を発生しやすい。複合粒子の粒子径の９５
％分布範囲は０．２〜２５μｍが好ましく、０．５〜２
０μｍがより好ましい。上記の複合粒子の粒子径の９５
％分布範囲は、後述のレーザー回折・散乱法で測定さ
れ、この粒子径範囲外の複合粒子が５％以内で含まれて
いてもよい。
０．１〜３０μｍである。複合粒子の粒子径があまりに
小さいとフッ素樹脂に分散する際に凝集体を生じやす
い。また、複合粒子の粒子径があまりに大きいとフィル
ムに孔や破断を発生しやすい。複合粒子の粒子径の９５
％分布範囲は０．２〜２５μｍが好ましく、０．５〜２
０μｍがより好ましい。上記の複合粒子の粒子径の９５
％分布範囲は、後述のレーザー回折・散乱法で測定さ
れ、この粒子径範囲外の複合粒子が５％以内で含まれて
いてもよい。
【００１８】また、複合粒子の平均粒子径としては、
０．５〜１０μｍが好ましく、１〜８μｍがより好まし
い。複合粒子の平均粒子径があまりに小さいとフッ素樹
脂に分散する際に凝集体を生じやすい。また、複合粒子
の粒子径があまりに大きいとフィルムに孔や破断を発生
しやすい。
０．５〜１０μｍが好ましく、１〜８μｍがより好まし
い。複合粒子の平均粒子径があまりに小さいとフッ素樹
脂に分散する際に凝集体を生じやすい。また、複合粒子
の粒子径があまりに大きいとフィルムに孔や破断を発生
しやすい。
【００１９】本発明において、複合粒子が、熱線遮断性
の金属酸化物の他に、硫化亜鉛、酸化亜鉛、二酸化チタ
ン、酸化セリウム等の蛍光特性や紫外線遮断性等の特性
を有する微粒子を含有することも好ましい。複合粒子が
不定形シリカで表面処理された熱線遮断性の金属粒子の
みから実質的になることが、より好ましい。
の金属酸化物の他に、硫化亜鉛、酸化亜鉛、二酸化チタ
ン、酸化セリウム等の蛍光特性や紫外線遮断性等の特性
を有する微粒子を含有することも好ましい。複合粒子が
不定形シリカで表面処理された熱線遮断性の金属粒子の
みから実質的になることが、より好ましい。
【００２０】本発明において、複合粒子の表面が、有機
ケイ素化合物により疎水化処理されていることも好まし
い。疎水化処理により複合粒子の凝集がさらに防止さ
れ、フッ素樹脂への分散性が向上する。疎水化処理の方
法としては、溶剤に有機ケイ素化合物を溶解した後、該
溶剤に複合粒子を分散させ、その後乾燥する方法が好ま
しい。
ケイ素化合物により疎水化処理されていることも好まし
い。疎水化処理により複合粒子の凝集がさらに防止さ
れ、フッ素樹脂への分散性が向上する。疎水化処理の方
法としては、溶剤に有機ケイ素化合物を溶解した後、該
溶剤に複合粒子を分散させ、その後乾燥する方法が好ま
しい。
【００２１】溶剤としては、水、エタノールなどのアル
コール類、アセトンなどのケトン類、ｎ−ヘキサンなど
のアルカン類、ハイドロフルオロカーボン類、クロロフ
ルオロカーボン類、クロロハイドロフルオロカーボン類
などが好ましい。有機ケイ素化合物としては、有機シラ
ン類、シリコーンオイル類等が、少量の使用で複合粒子
を疎水化できるので好ましい。有機シラン類としては、
加水分解性基と有機基とを有するシラン類が好ましい。
コール類、アセトンなどのケトン類、ｎ−ヘキサンなど
のアルカン類、ハイドロフルオロカーボン類、クロロフ
ルオロカーボン類、クロロハイドロフルオロカーボン類
などが好ましい。有機ケイ素化合物としては、有機シラ
ン類、シリコーンオイル類等が、少量の使用で複合粒子
を疎水化できるので好ましい。有機シラン類としては、
加水分解性基と有機基とを有するシラン類が好ましい。
【００２２】有機シラン類中の加水分解性基としては、
アルコキシ基、アシルオキシ基、イソシアナート基、ケ
トオキシム基、塩素原子、アミノ基、水酸基などが好ま
しい。加水分解性基は、ケイ素原子１個に対して１〜３
個結合していることが好ましい。特に、メトキシ基、エ
トキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等の炭素数１〜６
のアルコキシ基、２，２，２−トリフルオロエトキシ
基、３，３，３−トリフルオロプロポキシ基、２，２，
３，３−テトラフルオロプロポキシ基、４，４，５，
５，５−ペンタフルオロペンチルオキシ基、２，２，
３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンチルオキ
シ基等の炭素数１〜６のフルオロアルコキシ基が好まし
い。
アルコキシ基、アシルオキシ基、イソシアナート基、ケ
トオキシム基、塩素原子、アミノ基、水酸基などが好ま
しい。加水分解性基は、ケイ素原子１個に対して１〜３
個結合していることが好ましい。特に、メトキシ基、エ
トキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等の炭素数１〜６
のアルコキシ基、２，２，２−トリフルオロエトキシ
基、３，３，３−トリフルオロプロポキシ基、２，２，
３，３−テトラフルオロプロポキシ基、４，４，５，
５，５−ペンタフルオロペンチルオキシ基、２，２，
３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンチルオキ
シ基等の炭素数１〜６のフルオロアルコキシ基が好まし
い。
【００２３】有機シラン類中の有機基としては、反応性
の高い官能基や親水性基を有しない有機基が好ましく、
アルキル基、アルケニル基、アリール基、アルアルキル
基、フルオロアルキル基、フルオロアリール基などが好
ましい。有機基の具体例としては、メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、オクチル基、ドデシル基、
オクタデシル基等の炭素数１〜２０のアルキル基類、
２，２，２−トリフルオロエチル基、３，３，３−トリ
フルオロプロピル基、２，２，３，３−テトラフルオロ
プロピル基、４，４，５，５，５−ペンタフルオロペン
チル基、２−（パーフルオロブチル）エチル基、２−
（パーフルオロヘキシル）エチル基、２−（パーフルオ
ロオクチル）エチル基などのフッ素原子を有する炭素数
２〜２０のフルオロアルキル基類、４−メチルフェニル
基、４−ノニルフェニル基、４−トリフルオロメチルフ
ェニル基、４−ノニルフェニル基などの炭素数６〜２０
のアリール基類などが好ましい。
の高い官能基や親水性基を有しない有機基が好ましく、
アルキル基、アルケニル基、アリール基、アルアルキル
基、フルオロアルキル基、フルオロアリール基などが好
ましい。有機基の具体例としては、メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、オクチル基、ドデシル基、
オクタデシル基等の炭素数１〜２０のアルキル基類、
２，２，２−トリフルオロエチル基、３，３，３−トリ
フルオロプロピル基、２，２，３，３−テトラフルオロ
プロピル基、４，４，５，５，５−ペンタフルオロペン
チル基、２−（パーフルオロブチル）エチル基、２−
（パーフルオロヘキシル）エチル基、２−（パーフルオ
ロオクチル）エチル基などのフッ素原子を有する炭素数
２〜２０のフルオロアルキル基類、４−メチルフェニル
基、４−ノニルフェニル基、４−トリフルオロメチルフ
ェニル基、４−ノニルフェニル基などの炭素数６〜２０
のアリール基類などが好ましい。
【００２４】シリコーンオイル類としては、置換基とし
て、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のフ
ルオロアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、加水
分解性基、水酸基、水素原子等を有するシリコーンオイ
ルが好ましい。
て、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のフ
ルオロアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、加水
分解性基、水酸基、水素原子等を有するシリコーンオイ
ルが好ましい。
【００２５】有機ケイ素化合物の具体例としては、メチ
ルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラ
ン、ヘキシルトリメトキシシラン、３，３，３−トリフ
ルオロプロピルトリメトキシシラン、エチルトリエトキ
シシラン、２−（パーフルオロオクチル）エチルトリメ
トキシシランなどのトリアルコキシシラン類、ジメチル
シリコーンオイル、メチル水素シリコーンオイル、フェ
ニルメチルシリコーンオイルなどのシリコーンオイルが
好ましい。
ルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラ
ン、ヘキシルトリメトキシシラン、３，３，３−トリフ
ルオロプロピルトリメトキシシラン、エチルトリエトキ
シシラン、２−（パーフルオロオクチル）エチルトリメ
トキシシランなどのトリアルコキシシラン類、ジメチル
シリコーンオイル、メチル水素シリコーンオイル、フェ
ニルメチルシリコーンオイルなどのシリコーンオイルが
好ましい。
【００２６】有機ケイ素化合物の使用量は、複合粒子の
比表面積などにより適宜選定される。複合粒子の１００
質量部に対して、５〜５０質量部の有機ケイ素化合物の
使用が好ましい。より好ましくは１０〜３０質量部、さ
らに好ましくは１５〜２５質量部である。有機ケイ素化
合物の使用量が、あまりに少ないと疎水化効果が小さ
く、あまりに多いと有機ケイ素化合物同士が結合しやす
くなって、複合粒子が凝集し、粒状となってフィルムに
分散する結果、フィルムの外観が悪くなることがある。
比表面積などにより適宜選定される。複合粒子の１００
質量部に対して、５〜５０質量部の有機ケイ素化合物の
使用が好ましい。より好ましくは１０〜３０質量部、さ
らに好ましくは１５〜２５質量部である。有機ケイ素化
合物の使用量が、あまりに少ないと疎水化効果が小さ
く、あまりに多いと有機ケイ素化合物同士が結合しやす
くなって、複合粒子が凝集し、粒状となってフィルムに
分散する結果、フィルムの外観が悪くなることがある。
【００２７】複合粒子は、後述する方法で測定したメタ
ノール疎水化度として、３０〜８０％に疎水化されるこ
とが好ましい。疎水化度があまりに小さいとフッ素樹脂
フィルム中での分散性が不良で、かつ、フッ素樹脂フィ
ルムを着色させるおそれも大きい。また、あまりに大き
いと押出機でフッ素樹脂と複合粒子を混練してコンパウ
ンド化する前に行うドライブレンドの際に、両材料が分
離しやすく、コンパウンドの組成が不均一になりやす
い。より好ましくは４０〜７５％である。なお、有機ケ
イ素化合物で処理しない複合粒子のメタノール疎水化度
は１０％未満である。メタノール疎水化度は、フッ素樹
脂の種類に応じて選定され、例えば、ＥＴＦＥでは４０
〜７０％、ＦＥＰでは６０〜７５％、ＰＦＡでは６０〜
７５％、ＰＴＨＶでは４０〜７０％、が好ましい。
ノール疎水化度として、３０〜８０％に疎水化されるこ
とが好ましい。疎水化度があまりに小さいとフッ素樹脂
フィルム中での分散性が不良で、かつ、フッ素樹脂フィ
ルムを着色させるおそれも大きい。また、あまりに大き
いと押出機でフッ素樹脂と複合粒子を混練してコンパウ
ンド化する前に行うドライブレンドの際に、両材料が分
離しやすく、コンパウンドの組成が不均一になりやす
い。より好ましくは４０〜７５％である。なお、有機ケ
イ素化合物で処理しない複合粒子のメタノール疎水化度
は１０％未満である。メタノール疎水化度は、フッ素樹
脂の種類に応じて選定され、例えば、ＥＴＦＥでは４０
〜７０％、ＦＥＰでは６０〜７５％、ＰＦＡでは６０〜
７５％、ＰＴＨＶでは４０〜７０％、が好ましい。
【００２８】本発明のフッ素樹脂フィルムにおいて、複
合粒子の含有量は、フッ素樹脂の１００質量部に対して
０．４〜１０質量部が好ましい。複合粒子の含有量が、
あまりに少ないと熱線遮断性が充分でなく、あまりに多
いと光合成に関与する４００〜７５０ｎｍの光の透過量
が少なくなる。より好ましくは３〜８質量部である。
合粒子の含有量は、フッ素樹脂の１００質量部に対して
０．４〜１０質量部が好ましい。複合粒子の含有量が、
あまりに少ないと熱線遮断性が充分でなく、あまりに多
いと光合成に関与する４００〜７５０ｎｍの光の透過量
が少なくなる。より好ましくは３〜８質量部である。
【００２９】本発明のフッ素樹脂フィルムの製造方法と
しては、フッ素樹脂と複合粒子を２軸押出機を使用して
溶融混練しペレット化した後、１軸押出機でＴダイ方式
によりフィルム化する方法が好ましい。溶融混練条件と
しては、不定形シリカが熱線遮断性の金属酸化物から剥
離しないような条件を選定することが好ましい。その条
件としては、スクリューの形状及び押出機の温度の選定
が重要である。複合粒子が疎水化処理されている場合
は、複合粒子のフッ素樹脂に対する分散性が高く、押出
機中で高い剪断力をかける必要はない。溶融混練温度と
しては、フッ素樹脂の融点より４０〜６０℃程度高い温
度が好ましい。
しては、フッ素樹脂と複合粒子を２軸押出機を使用して
溶融混練しペレット化した後、１軸押出機でＴダイ方式
によりフィルム化する方法が好ましい。溶融混練条件と
しては、不定形シリカが熱線遮断性の金属酸化物から剥
離しないような条件を選定することが好ましい。その条
件としては、スクリューの形状及び押出機の温度の選定
が重要である。複合粒子が疎水化処理されている場合
は、複合粒子のフッ素樹脂に対する分散性が高く、押出
機中で高い剪断力をかける必要はない。溶融混練温度と
しては、フッ素樹脂の融点より４０〜６０℃程度高い温
度が好ましい。
【００３０】フィルムの押出条件としては、複合粒子を
配合していないフッ素樹脂のフィルム化条件と同様の温
度条件が好ましく、フッ素樹脂の融点より４０〜６０℃
程度高い押出温度が好ましい。
配合していないフッ素樹脂のフィルム化条件と同様の温
度条件が好ましく、フッ素樹脂の融点より４０〜６０℃
程度高い押出温度が好ましい。
【００３１】本発明において、不定形シリカで表面処理
された熱線遮断性の金属酸化物を含有する複合粒子の奏
する効果の作用機構は必ずしも明確でないが、次のよう
に推定される。熱線遮断性の金属酸化物は、通常、凝集
性と高い光酸化触媒活性を有する。そのため、熱線遮断
性の金属酸化物を含有するフッ素樹脂フィルムは、該金
属酸化物の凝集によりフィルムが白化し、フィルムの可
視光域の透過率が低下したり、耐候性に優れるフッ素樹
脂でさえ長期的には部分的に酸化分解され、フィルム内
に空洞が発生したりする。
された熱線遮断性の金属酸化物を含有する複合粒子の奏
する効果の作用機構は必ずしも明確でないが、次のよう
に推定される。熱線遮断性の金属酸化物は、通常、凝集
性と高い光酸化触媒活性を有する。そのため、熱線遮断
性の金属酸化物を含有するフッ素樹脂フィルムは、該金
属酸化物の凝集によりフィルムが白化し、フィルムの可
視光域の透過率が低下したり、耐候性に優れるフッ素樹
脂でさえ長期的には部分的に酸化分解され、フィルム内
に空洞が発生したりする。
【００３２】一方、本発明においては、熱線遮断性の金
属酸化物粒子が不定形シリカで表面処理される結果、フ
ッ素樹脂と熱線遮断性の金属酸化物粒子が直接接触せ
ず、熱線遮断性は保持されたまま、光酸化触媒活性によ
るフッ素樹脂の劣化が生起しない。また、複合粒子の表
面を疎水化処理することによって複合粒子の分散性が向
上し、複合粒子が２次凝集又は３次凝集することがな
く、フィルムの白化が生起しないうえ、熱線遮断性にも
優れると考えられる。さらに、不定形シリカは透明性が
高く、光の波長に比べて大きな上記粒子径範囲の複合粒
子であっても透明性を損なうことが少ないと考えられ
る。
属酸化物粒子が不定形シリカで表面処理される結果、フ
ッ素樹脂と熱線遮断性の金属酸化物粒子が直接接触せ
ず、熱線遮断性は保持されたまま、光酸化触媒活性によ
るフッ素樹脂の劣化が生起しない。また、複合粒子の表
面を疎水化処理することによって複合粒子の分散性が向
上し、複合粒子が２次凝集又は３次凝集することがな
く、フィルムの白化が生起しないうえ、熱線遮断性にも
優れると考えられる。さらに、不定形シリカは透明性が
高く、光の波長に比べて大きな上記粒子径範囲の複合粒
子であっても透明性を損なうことが少ないと考えられ
る。
【００３３】本発明のフッ素樹脂フィルムは、赤外線に
加えてある程度の紫外線を遮断する性質を有することが
多いが、紫外線遮断率を向上するために、酸化亜鉛、酸
化セリウム、酸化チタン等の紫外線遮断性化合物を複合
粒子に加えて添加することもできる。
加えてある程度の紫外線を遮断する性質を有することが
多いが、紫外線遮断率を向上するために、酸化亜鉛、酸
化セリウム、酸化チタン等の紫外線遮断性化合物を複合
粒子に加えて添加することもできる。
【００３４】本発明のフッ素樹脂フィルムは、好ましく
は、その片面にコロナ放電処理等の表面処理を行い、シ
リカ等の流滴剤を塗工した後、展張される。本発明のフ
ッ素樹脂フィルムは、農業用の外張り資材、カーテン材
等に用いることにより、今まで夏季に栽培できないとさ
れていた作物、例えば、ほうれんそう、いちごの栽培が
可能となる。
は、その片面にコロナ放電処理等の表面処理を行い、シ
リカ等の流滴剤を塗工した後、展張される。本発明のフ
ッ素樹脂フィルムは、農業用の外張り資材、カーテン材
等に用いることにより、今まで夏季に栽培できないとさ
れていた作物、例えば、ほうれんそう、いちごの栽培が
可能となる。
【００３５】
【実施例】粒子径、メタノール疎水化度、熱線遮断性、
全光線透過率、熱線透過率、耐候性は、以下の方法で測
定した。 粒子径（単位：μｍ）：レーザー回折・散乱式粒度分布
測定機（ＬＭＳ−２４、セイシン企業社製）で測定し
た。粒子径は、９５％の分布範囲を表す。また、平均粒
子径を算出した。
全光線透過率、熱線透過率、耐候性は、以下の方法で測
定した。 粒子径（単位：μｍ）：レーザー回折・散乱式粒度分布
測定機（ＬＭＳ−２４、セイシン企業社製）で測定し
た。粒子径は、９５％の分布範囲を表す。また、平均粒
子径を算出した。
【００３６】メタノール疎水化度（単位：％）：３００
ｍＬのビーカーに蒸留水５０ｍＬを入れ、５ｇの複合粒
子をよく撹拌させながら投入する。粒子が均一に分散さ
れれば、この粒子は蒸留水ときわめてなじみが良く、メ
タノール疎水化度は０％である。複合粒子が均一に分散
しない場合、メタノールを徐々に滴下しながら撹拌し、
水溶液に複合粒子が均一に分散されるようになるまでの
メタノール総添加量Ｍ（単位：ｍＬ）から、メタノール
疎水化度Ｄは式Ｄ＝１００Ｍ／（Ｍ＋５０）によって求
められる。
ｍＬのビーカーに蒸留水５０ｍＬを入れ、５ｇの複合粒
子をよく撹拌させながら投入する。粒子が均一に分散さ
れれば、この粒子は蒸留水ときわめてなじみが良く、メ
タノール疎水化度は０％である。複合粒子が均一に分散
しない場合、メタノールを徐々に滴下しながら撹拌し、
水溶液に複合粒子が均一に分散されるようになるまでの
メタノール総添加量Ｍ（単位：ｍＬ）から、メタノール
疎水化度Ｄは式Ｄ＝１００Ｍ／（Ｍ＋５０）によって求
められる。
【００３７】熱線遮断性：空間容積５０×５０×５０ｃ
ｍの発泡ポリスチレン製容器の内側５面を黒色に塗装し
た容器を用意し、その開口部に各例で作成した厚さ１０
０μｍのフィルムを展張し、７月中旬に直射日光下（天
候：快晴）に朝９時から午後２時まで放置し、午後２時
における容器の内部温度を測定した。厚さ１００μｍ
の、複合粒子を含まないＥＴＦＥフィルムを展張した場
合の内部温度を基準として、内部温度が低い場合をマイ
ナス、高い場合をプラスで表示した。マイナスの値が大
きいほど熱線遮断性に優れていることを示す。
ｍの発泡ポリスチレン製容器の内側５面を黒色に塗装し
た容器を用意し、その開口部に各例で作成した厚さ１０
０μｍのフィルムを展張し、７月中旬に直射日光下（天
候：快晴）に朝９時から午後２時まで放置し、午後２時
における容器の内部温度を測定した。厚さ１００μｍ
の、複合粒子を含まないＥＴＦＥフィルムを展張した場
合の内部温度を基準として、内部温度が低い場合をマイ
ナス、高い場合をプラスで表示した。マイナスの値が大
きいほど熱線遮断性に優れていることを示す。
【００３８】全光線透過率（単位：％）：ＪＩＳ Ｋ７
１０５に準拠した測定法によって求めた。拡散光線と平
行光線の総量である。使用される標準光Ｃは、３００〜
７８０ｎｍで、太陽光線の波長分布に合わせた相対分布
を有するため、光合成に有効な光の入射量を推算する数
値であり、８０％以上の透過率が好ましい。 熱線透過率（単位：％）：分光光度計（ＵＶ３１００Ｐ
Ｃ、島津製作所製）を用いて、１５００ｎｍにおける全
光線透過率を測定した。 耐候性：ＪＩＳ Ａ１４１５のプラスチック建築材料の
促進暴露試験方法に準拠し、光源用のカーボンの種類と
してサンシャインカーボンを用い、５０００時間促進暴
露した。その後、全光線透過率及び熱線透過率を測定し
た。
１０５に準拠した測定法によって求めた。拡散光線と平
行光線の総量である。使用される標準光Ｃは、３００〜
７８０ｎｍで、太陽光線の波長分布に合わせた相対分布
を有するため、光合成に有効な光の入射量を推算する数
値であり、８０％以上の透過率が好ましい。 熱線透過率（単位：％）：分光光度計（ＵＶ３１００Ｐ
Ｃ、島津製作所製）を用いて、１５００ｎｍにおける全
光線透過率を測定した。 耐候性：ＪＩＳ Ａ１４１５のプラスチック建築材料の
促進暴露試験方法に準拠し、光源用のカーボンの種類と
してサンシャインカーボンを用い、５０００時間促進暴
露した。その後、全光線透過率及び熱線透過率を測定し
た。
【００３９】［例１］不定形シリカで表面処理したＡＴ
Ｏ複合粒子を以下のようにして作成した。すなわち、内
容積２Ｌのガラス容器に、エタノールの７５ｇとＡＴＯ
粉末（商品名ＴＬ−３０、粒子径範囲０．０１〜０．１
μｍ、触媒化成工業社製）の２５ｇを仕込み、撹拌し
て、２５質量％分散液の１００ｇを作成した。ついで、
よく撹拌しながら、テトラエチルシリケートの２０質量
％溶液（溶媒：エタノール）の１０４０ｇを滴下した。
テトラエチルシリケートの添加量は、ＡＴＯ粉末の１０
０質量部に対し、ＳｉＯ2換算で２４０質量部であっ
た。さらに、１時間以上撹拌を続け、最後に硝酸の４質
量％水溶液の１０ｇを添加し、不定形シリカにより表面
処理されたＡＴＯ粉末を得た。
Ｏ複合粒子を以下のようにして作成した。すなわち、内
容積２Ｌのガラス容器に、エタノールの７５ｇとＡＴＯ
粉末（商品名ＴＬ−３０、粒子径範囲０．０１〜０．１
μｍ、触媒化成工業社製）の２５ｇを仕込み、撹拌し
て、２５質量％分散液の１００ｇを作成した。ついで、
よく撹拌しながら、テトラエチルシリケートの２０質量
％溶液（溶媒：エタノール）の１０４０ｇを滴下した。
テトラエチルシリケートの添加量は、ＡＴＯ粉末の１０
０質量部に対し、ＳｉＯ2換算で２４０質量部であっ
た。さらに、１時間以上撹拌を続け、最後に硝酸の４質
量％水溶液の１０ｇを添加し、不定形シリカにより表面
処理されたＡＴＯ粉末を得た。
【００４０】ついで、不定形シリカにより表面処理され
たＡＴＯ粉末を、水洗、乾燥、粉砕した後、５００℃で
１時間焼成し、不定形シリカで表面処理されたＡＴＯの
複合粒子の８１ｇを得た。この複合粒子の粒子径は１〜
３０μｍで、平均粒子径は３．２μｍであった。この複
合粒子の２００ｇを小型ヘンシェルミキサに投入し、続
いて、エチルトリエトキシシシランの１４ｇを、水：メ
タノール＝１：９（質量比）の溶剤の２６ｇに溶解した
３５質量％溶液をゆっくり添加し１０分間撹拌した。得
られた疎水化処理された複合粒子を１２０℃で１時間乾
燥し、再度小型ヘンシェルミキサで２分間撹拌して充分
に解砕した。疎水化処理された複合粒子のメタノール疎
水化度は６０％であった。
たＡＴＯ粉末を、水洗、乾燥、粉砕した後、５００℃で
１時間焼成し、不定形シリカで表面処理されたＡＴＯの
複合粒子の８１ｇを得た。この複合粒子の粒子径は１〜
３０μｍで、平均粒子径は３．２μｍであった。この複
合粒子の２００ｇを小型ヘンシェルミキサに投入し、続
いて、エチルトリエトキシシシランの１４ｇを、水：メ
タノール＝１：９（質量比）の溶剤の２６ｇに溶解した
３５質量％溶液をゆっくり添加し１０分間撹拌した。得
られた疎水化処理された複合粒子を１２０℃で１時間乾
燥し、再度小型ヘンシェルミキサで２分間撹拌して充分
に解砕した。疎水化処理された複合粒子のメタノール疎
水化度は６０％であった。
【００４１】この疎水化処理された複合粒子の２００ｇ
とＥＴＦＥ（アフロンＣＯＰ８８ＡＸ、旭硝子社製）の
４ｋｇをＶミキサにて乾式混合した後、２軸押出機にて
３２０℃でペレット化した。得られたペレットを、Ｔダ
イ方式により、３２０℃で１００μｍのフィルムに成形
した。このフィルムの全光線透過率は８６．３％、熱線
遮断率は５４．０％であった。耐候性試験後の全光線透
過率は８６．２％、熱線遮断率は５３．０％であった。
熱線遮断性を測定した結果、容器内温度は午後２時で３
１℃であった。一方、複合粒子を含まないＥＴＦＥフィ
ルムの場合は３６℃であり、例１のフィルムの熱線遮断
性は−５℃であった。
とＥＴＦＥ（アフロンＣＯＰ８８ＡＸ、旭硝子社製）の
４ｋｇをＶミキサにて乾式混合した後、２軸押出機にて
３２０℃でペレット化した。得られたペレットを、Ｔダ
イ方式により、３２０℃で１００μｍのフィルムに成形
した。このフィルムの全光線透過率は８６．３％、熱線
遮断率は５４．０％であった。耐候性試験後の全光線透
過率は８６．２％、熱線遮断率は５３．０％であった。
熱線遮断性を測定した結果、容器内温度は午後２時で３
１℃であった。一方、複合粒子を含まないＥＴＦＥフィ
ルムの場合は３６℃であり、例１のフィルムの熱線遮断
性は−５℃であった。
【００４２】［例２〜４］例１と同様にして、Ｓｉ
Ｏ2：ＡＴＯ＝１５０：１００ 、３００：１００、及び
４００：１００の比率となるように不定形シリカで表面
処理されたＡＴＯ複合粒子を作成し、エチルトリエトキ
シシランにより疎水化処理を行った。得られた疎水化処
理された複合粒子の物性を表１に示す。なお、表１で不
定形シリカをＳｉＯ2と表す。ＥＴＦＥの１００質量部
に対して、この疎水化処理された複合粒子を表１に記載
の質量部を用いる以外は例１と同様にして、厚さ１００
μｍの複合粒子を含むＥＴＦＥフィルムを作成した。こ
のＥＴＦＥフィルムの試験結果を表１に示す。
Ｏ2：ＡＴＯ＝１５０：１００ 、３００：１００、及び
４００：１００の比率となるように不定形シリカで表面
処理されたＡＴＯ複合粒子を作成し、エチルトリエトキ
シシランにより疎水化処理を行った。得られた疎水化処
理された複合粒子の物性を表１に示す。なお、表１で不
定形シリカをＳｉＯ2と表す。ＥＴＦＥの１００質量部
に対して、この疎水化処理された複合粒子を表１に記載
の質量部を用いる以外は例１と同様にして、厚さ１００
μｍの複合粒子を含むＥＴＦＥフィルムを作成した。こ
のＥＴＦＥフィルムの試験結果を表１に示す。
【００４３】［例５（比較例）］例１と同様にして、Ｓ
ｉＯ2：ＡＴＯ＝１００：１００の比率で不定形シリカ
を表面処理したＡＴＯ複合粒子を作成後、エチルトリエ
トキシシランにより疎水化処理を行った。得られた疎水
化処理された複合粒子の物性を表１に示す。この疎水化
処理されたＡＴＯ複合粒子を、ＥＴＦＥの１００質量部
に対して４質量部添加する以外は例１と同様にして、厚
さ１００μｍのＥＴＦＥフィルムを作成した。このフィ
ルムの試験結果を表１に示す。耐候性試験後には、フィ
ルムが白化し、光合成に関与する全光線透過率が著しく
減少した。
ｉＯ2：ＡＴＯ＝１００：１００の比率で不定形シリカ
を表面処理したＡＴＯ複合粒子を作成後、エチルトリエ
トキシシランにより疎水化処理を行った。得られた疎水
化処理された複合粒子の物性を表１に示す。この疎水化
処理されたＡＴＯ複合粒子を、ＥＴＦＥの１００質量部
に対して４質量部添加する以外は例１と同様にして、厚
さ１００μｍのＥＴＦＥフィルムを作成した。このフィ
ルムの試験結果を表１に示す。耐候性試験後には、フィ
ルムが白化し、光合成に関与する全光線透過率が著しく
減少した。
【００４４】［例６（比較例）］厚さ１００μｍの、複
合粒子を含まないＥＴＦＥフィルムを、例１と同様にし
て試験した結果を表１に示す。
合粒子を含まないＥＴＦＥフィルムを、例１と同様にし
て試験した結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】本発明のフッ素樹脂フィルムは、透明
性、熱線遮断性、耐候性に優れる。このフッ素樹脂フィ
ルムを用いた農業ハウスは、夏季の温度の上昇が抑えら
れ、かつ例えば１０年以上の長期にわたりその特性が維
持される。
性、熱線遮断性、耐候性に優れる。このフッ素樹脂フィ
ルムを用いた農業ハウスは、夏季の温度の上昇が抑えら
れ、かつ例えば１０年以上の長期にわたりその特性が維
持される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 27/18 Ｃ０８Ｌ 27/18 Ｆターム(参考） 2B024 DB01 2B029 EC06 EC09 EC18 EC19 4F071 AA26 AA27 AB18 AD02 AE22 AF44 AH01 BA01 BB06 BC01 4J002 BB041 BD121 BD131 BD141 BD151 BD161 DE096 DE106 FA086 FB076 FB096 FB116 FB266 FD206 GA01
Claims (3)
- 【請求項１】複合粒子を含むフッ素樹脂フィルムであっ
て、該複合粒子が不定形シリカで表面処理された熱線遮
断性の金属酸化物を含有し、該複合粒子中の不定形シリ
カのＳｉＯ2換算量と熱線遮断性の金属酸化物量との質
量比率が１２０〜５００：１００であり、該複合粒子の
粒子径の９５％分布範囲が０．１〜３０μｍであること
を特徴とするフッ素樹脂フィルム。 - 【請求項２】前記複合粒子の表面が、有機ケイ素化合物
により疎水化処理されている請求項１に記載のフッ素樹
脂フィルム。 - 【請求項３】フッ素樹脂フィルムが、エチレン／テトラ
フルオロエチレン系共重合体、テトラフルオロエチレン
／ヘキサフルオロプロピレン系共重合体、テトラフルオ
ロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）
系共重合体及びテトラフルオロエチレン／ヘキサフルオ
ロプロピレン／フッ化ビニリデン系共重合体からなる群
から選ばれる少なくとも１種からなる請求項１又は２に
記載のフッ素樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256059A JP2002069258A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | フッ素樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256059A JP2002069258A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | フッ素樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002069258A true JP2002069258A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18744726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000256059A Withdrawn JP2002069258A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | フッ素樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002069258A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008017743A (ja) * | 2006-07-11 | 2008-01-31 | Nisseki Plasto Co Ltd | 作物育成用被覆資材 |
| WO2010047338A1 (ja) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | 旭硝子株式会社 | 農業用光散乱フッ素樹脂フィルム及びその製造方法 |
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