JP2002068797A - 空気連行剤 - Google Patents
空気連行剤Info
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- JP2002068797A JP2002068797A JP2000257311A JP2000257311A JP2002068797A JP 2002068797 A JP2002068797 A JP 2002068797A JP 2000257311 A JP2000257311 A JP 2000257311A JP 2000257311 A JP2000257311 A JP 2000257311A JP 2002068797 A JP2002068797 A JP 2002068797A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 少ない添加量でモルタルまたはコンクリート
中に微細な空気を連行でき、エアーロスの少ない空気連
行剤を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコー
ルエステルにアルキレンオキサイドを付加した化合物と
（Ｂ）炭素数８〜２４の脂肪酸塩からなり、（Ａ）／
（Ｂ）＝１／９９〜９９／１（重量比）である空気連行
剤。
中に微細な空気を連行でき、エアーロスの少ない空気連
行剤を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコー
ルエステルにアルキレンオキサイドを付加した化合物と
（Ｂ）炭素数８〜２４の脂肪酸塩からなり、（Ａ）／
（Ｂ）＝１／９９〜９９／１（重量比）である空気連行
剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モルタルまたはコ
ンクリートの製造に際し、練り混ぜ時に適量の微細な空
気を連行でき、かつ連行空気量の経時低下量（以下エア
ーロスと略）の少ない空気連行剤（以下ＡＥ剤と略）に
関するものであり、特にエアーロスの大きいフライアッ
シュ（以下ＦＡと略）を含有するモルタルまたはコンク
リートの製造に際して効果を発揮する。
ンクリートの製造に際し、練り混ぜ時に適量の微細な空
気を連行でき、かつ連行空気量の経時低下量（以下エア
ーロスと略）の少ない空気連行剤（以下ＡＥ剤と略）に
関するものであり、特にエアーロスの大きいフライアッ
シュ（以下ＦＡと略）を含有するモルタルまたはコンク
リートの製造に際して効果を発揮する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】火力発
電所からの産業廃棄物であるＦＡは、有効利用が叫ばれ
て久しいが、その発生量が多いため、大量処理が可能な
コンクリート用としての使用が最も期待されている。Ｆ
Ａはモルタルまたはコンクリートにこれを混合すること
によって、フレッシュコンクリートのワーカビリティー
改善、水和発熱量の低減等が期待できるため、ダム等の
マスコンクリートに多用され、また最近ではアルカリ骨
材反応抑制材料としても有効性が認められている。
電所からの産業廃棄物であるＦＡは、有効利用が叫ばれ
て久しいが、その発生量が多いため、大量処理が可能な
コンクリート用としての使用が最も期待されている。Ｆ
Ａはモルタルまたはコンクリートにこれを混合すること
によって、フレッシュコンクリートのワーカビリティー
改善、水和発熱量の低減等が期待できるため、ダム等の
マスコンクリートに多用され、また最近ではアルカリ骨
材反応抑制材料としても有効性が認められている。
【０００３】ＦＡをモルタルまたはコンクリートに使用
する場合、硬化後のモルタルまたはコンクリートの耐凍
害性を確保するために、モルタルまたはコンクリート中
に微細空気泡を連行する必要があるが、モルタルまたは
コンクリートの練り混ぜ時から運搬、施工までの間にお
けるエアーロスが大きいことが指摘されていた。
する場合、硬化後のモルタルまたはコンクリートの耐凍
害性を確保するために、モルタルまたはコンクリート中
に微細空気泡を連行する必要があるが、モルタルまたは
コンクリートの練り混ぜ時から運搬、施工までの間にお
けるエアーロスが大きいことが指摘されていた。
【０００４】従来これを解決する優れた性能を有するＡ
Ｅ剤がなかったために、ＦＡを含有しない通常のモルタ
ルまたはコンクリート用に使用されている一般的なＡＥ
剤を使用すると、所望の空気量を連行するに要するＡＥ
剤使用量が多くなる、あるいはエアーロスが大きくなる
等の問題が発生している。その原因としては、ＦＡ中に
含まれる未燃炭素量（強熱減量）にＡＥ剤成分が吸着さ
れる為に起こると言われている。ＦＡは石炭火力発電所
の副産物であり、発電所ではエネルギー効率、排出有害
ガス発生量等を総合的に判断した上で運転される為、Ｆ
Ａの強熱減量はバラつきを生じやすい。更には、原料炭
の種類、発電所のボイラー形式によっても強熱減量は変
動するといわれており、コンクリート用ＦＡのＪＩＳ規
格（ＪＩＳ Ａ ６２０１）に強熱減量が規定されてい
るものの（II種の場合５％以下）、多種多様なＦＡが発
生することになる。
Ｅ剤がなかったために、ＦＡを含有しない通常のモルタ
ルまたはコンクリート用に使用されている一般的なＡＥ
剤を使用すると、所望の空気量を連行するに要するＡＥ
剤使用量が多くなる、あるいはエアーロスが大きくなる
等の問題が発生している。その原因としては、ＦＡ中に
含まれる未燃炭素量（強熱減量）にＡＥ剤成分が吸着さ
れる為に起こると言われている。ＦＡは石炭火力発電所
の副産物であり、発電所ではエネルギー効率、排出有害
ガス発生量等を総合的に判断した上で運転される為、Ｆ
Ａの強熱減量はバラつきを生じやすい。更には、原料炭
の種類、発電所のボイラー形式によっても強熱減量は変
動するといわれており、コンクリート用ＦＡのＪＩＳ規
格（ＪＩＳ Ａ ６２０１）に強熱減量が規定されてい
るものの（II種の場合５％以下）、多種多様なＦＡが発
生することになる。
【０００５】従来より使用されている樹脂酸塩、高級ア
ルコール硫酸エステル塩、アルキルベンゼン硫酸エステ
ル塩等の一般的なＡＥ剤は、強熱減量の少ない良質なＦ
Ａには十分対応できるが、強熱減量の大きな低質のＦＡ
に対してはＡＥ剤成分が未燃カーボンに吸着されエアー
ロスが大きくなるという欠点があった。その対策とし
て、ＡＥ剤の添加量を過大にし、初期の連行空気量を大
きくする方法が採られていたが、モルタルまたはコンク
リートに連行される空気量の大小がモルタルまたはコン
クリートの流動性に影響を及ぼすことから、初期の連行
空気量を大きくする方法はモルタルまたはコンクリート
製造時の品質管理が極めて複雑となるため、改善が求め
られていた。
ルコール硫酸エステル塩、アルキルベンゼン硫酸エステ
ル塩等の一般的なＡＥ剤は、強熱減量の少ない良質なＦ
Ａには十分対応できるが、強熱減量の大きな低質のＦＡ
に対してはＡＥ剤成分が未燃カーボンに吸着されエアー
ロスが大きくなるという欠点があった。その対策とし
て、ＡＥ剤の添加量を過大にし、初期の連行空気量を大
きくする方法が採られていたが、モルタルまたはコンク
リートに連行される空気量の大小がモルタルまたはコン
クリートの流動性に影響を及ぼすことから、初期の連行
空気量を大きくする方法はモルタルまたはコンクリート
製造時の品質管理が極めて複雑となるため、改善が求め
られていた。
【０００６】これら問題を解決する手段として改良型の
ＡＥ剤、例えばポリオキシエチレン多価アルコール脂肪
酸エステルと脂肪酸塩を含むＡＥ剤（特許2517347
号）、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルと
脂肪酸塩を特定の割合で含む空気連行剤（特開平08-593
20号）等が提案されている。しかしながら、これらＡＥ
剤も強熱減量の大きなＦＡに対しては、エアーロスとい
う面で十分ではなく、使用量が過大となる問題があっ
た。後者に関しては、内分泌撹乱物質として挙げられて
いるアルキルフェノールが環境中に放出される可能性が
あり環境面でも問題がある。このような観点から、強熱
減量の大きなＦＡに対して、モルタルまたはコンクリー
トの製造に際し少ない添加量で練り混ぜ時に適量の微細
な空気を連行でき、エアーロスの少ないＡＥ剤が望まれ
ていた。
ＡＥ剤、例えばポリオキシエチレン多価アルコール脂肪
酸エステルと脂肪酸塩を含むＡＥ剤（特許2517347
号）、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルと
脂肪酸塩を特定の割合で含む空気連行剤（特開平08-593
20号）等が提案されている。しかしながら、これらＡＥ
剤も強熱減量の大きなＦＡに対しては、エアーロスとい
う面で十分ではなく、使用量が過大となる問題があっ
た。後者に関しては、内分泌撹乱物質として挙げられて
いるアルキルフェノールが環境中に放出される可能性が
あり環境面でも問題がある。このような観点から、強熱
減量の大きなＦＡに対して、モルタルまたはコンクリー
トの製造に際し少ない添加量で練り混ぜ時に適量の微細
な空気を連行でき、エアーロスの少ないＡＥ剤が望まれ
ていた。
【０００７】本発明は上記の点に試みなされたものであ
るが、ＦＡを含有しないモルタルやコンクリート及び産
業廃棄物や副産物を添加したモルタルやコンクリートに
も使用できるが、特に強熱減量の大きいＦＡを含むモル
タルやコンクリート中に少ない添加量で微細な空気を連
行でき、エアーロスの少ないＡＥ剤を提供することを目
的とした。
るが、ＦＡを含有しないモルタルやコンクリート及び産
業廃棄物や副産物を添加したモルタルやコンクリートに
も使用できるが、特に強熱減量の大きいＦＡを含むモル
タルやコンクリート中に少ない添加量で微細な空気を連
行でき、エアーロスの少ないＡＥ剤を提供することを目
的とした。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち本発明のＡＥ剤は、
（Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコールエステルにア
ルキレンオキサイドを付加した化合物と（Ｂ）炭素数８
〜２４の脂肪酸塩とを含有し、（Ａ）と（Ｂ）との比率
（重量）が（Ａ）／（Ｂ）＝１／９９〜９９／１の割合
であることを特徴とする。
（Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコールエステルにア
ルキレンオキサイドを付加した化合物と（Ｂ）炭素数８
〜２４の脂肪酸塩とを含有し、（Ａ）と（Ｂ）との比率
（重量）が（Ａ）／（Ｂ）＝１／９９〜９９／１の割合
であることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のＡＥ剤の一方の構成成分
である（Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコールエステ
ルにアルキレンオキサイドを付加した化合物は、常法に
従って例えば、先ずヒドロキシ脂肪酸と多価アルコール
を１２０〜２５０℃で反応させた後、次いで１００〜２
００℃でアルキレンオキサイドを付加して得ることがで
きる。この際、必要により水酸化ナトリウム，水酸化カ
リウム等を触媒として用いることもできる。
である（Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコールエステ
ルにアルキレンオキサイドを付加した化合物は、常法に
従って例えば、先ずヒドロキシ脂肪酸と多価アルコール
を１２０〜２５０℃で反応させた後、次いで１００〜２
００℃でアルキレンオキサイドを付加して得ることがで
きる。この際、必要により水酸化ナトリウム，水酸化カ
リウム等を触媒として用いることもできる。
【００１０】ヒドロキシ脂肪酸としては例えばヒドロキ
シ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシエナント
酸、ヒドロキシカプリル酸、ヒドロキシペラルゴン酸、
ヒドロキシカプリン酸、ヒドロキシウンデカン酸、ヒド
ロキシラウリン酸、ヒドロキシトリデカン酸、ヒドロキ
シミリスチン酸、ヒドロキシペンタデカン酸、ヒドロキ
シパルミチン酸、ヒドロキシマルガリン酸、ヒドロキシ
ステアリン酸、ヒドロキシノナデカン酸、ヒドロキシア
ラキジン酸、ヒドロキシベヘン酸、ヒドロキシリグノセ
リン酸、ヒドロキシヘキサコサン酸、ヒドロキシトリア
コンタン酸、ヒドロキシテトラトリアコンタン酸、ヒド
ロキシペンテン酸、ヒドロキシペンタジエン酸、ヒドロ
キシヘキセン酸、ヒドロキシテトラデセン酸、ヒドロキ
シヘキサデセン酸、ヒドロキシオクタデセン酸、ヒドロ
キシヘンイコセン酸、ヒドロキシテトラコセン酸、ヒド
ロキシオクタトリエン酸、ヒドロキシオクタデカジエン
酸等が挙げられる。多価アルコールとしては例えばグリ
セリン、ジグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビ
トール、ソルビタン、ショ糖等が挙げられる。これら、
ヒドロキシ脂肪酸と多価アルコールからなるヒドロキシ
脂肪酸の多価アルコールエステルとしては、ひまし油、
硬化ひまし油が好ましい。
シ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシエナント
酸、ヒドロキシカプリル酸、ヒドロキシペラルゴン酸、
ヒドロキシカプリン酸、ヒドロキシウンデカン酸、ヒド
ロキシラウリン酸、ヒドロキシトリデカン酸、ヒドロキ
シミリスチン酸、ヒドロキシペンタデカン酸、ヒドロキ
シパルミチン酸、ヒドロキシマルガリン酸、ヒドロキシ
ステアリン酸、ヒドロキシノナデカン酸、ヒドロキシア
ラキジン酸、ヒドロキシベヘン酸、ヒドロキシリグノセ
リン酸、ヒドロキシヘキサコサン酸、ヒドロキシトリア
コンタン酸、ヒドロキシテトラトリアコンタン酸、ヒド
ロキシペンテン酸、ヒドロキシペンタジエン酸、ヒドロ
キシヘキセン酸、ヒドロキシテトラデセン酸、ヒドロキ
シヘキサデセン酸、ヒドロキシオクタデセン酸、ヒドロ
キシヘンイコセン酸、ヒドロキシテトラコセン酸、ヒド
ロキシオクタトリエン酸、ヒドロキシオクタデカジエン
酸等が挙げられる。多価アルコールとしては例えばグリ
セリン、ジグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビ
トール、ソルビタン、ショ糖等が挙げられる。これら、
ヒドロキシ脂肪酸と多価アルコールからなるヒドロキシ
脂肪酸の多価アルコールエステルとしては、ひまし油、
硬化ひまし油が好ましい。
【００１１】アルキレンオキサイドとしてはエチレンオ
キサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）、ブ
チレンオキサイド等が挙げられるが、特にＥＯ単独、又
はＥＯ及びＰＯが付加されたものが好ましく、ＥＯ付加
モル数は１０〜１００モル及びＰＯ付加モル数は０〜１
０モルが好ましいが、特にエアーロス、添加量、ＡＥ剤
の作業性を考慮すると、ＥＯ付加モル数は３０〜８０モ
ル、ＰＯ付加モル数は０〜５モルが好ましい。アルキレ
ンオキサイドの付加形態は、ＥＯ単独、ＥＯ／ＰＯブロ
ック付加、ランダム付加の何れでも良い。
キサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）、ブ
チレンオキサイド等が挙げられるが、特にＥＯ単独、又
はＥＯ及びＰＯが付加されたものが好ましく、ＥＯ付加
モル数は１０〜１００モル及びＰＯ付加モル数は０〜１
０モルが好ましいが、特にエアーロス、添加量、ＡＥ剤
の作業性を考慮すると、ＥＯ付加モル数は３０〜８０モ
ル、ＰＯ付加モル数は０〜５モルが好ましい。アルキレ
ンオキサイドの付加形態は、ＥＯ単独、ＥＯ／ＰＯブロ
ック付加、ランダム付加の何れでも良い。
【００１２】本発明のもう一方の構成成分である（Ｂ）
炭素数８〜２４の脂肪酸塩の脂肪酸としては例えばカプ
リル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、ラウ
ロレイン酸、ミリストレイン酸、ゾーマリン酸、エライ
ジン酸、オレイン酸、ガドレン酸、エルカ酸、セラコレ
イン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸や、動
植物油脂分解脂肪酸等が挙げられ、特にオレイン酸、リ
ノール酸、トール油脂肪酸等の不飽和脂肪酸が好まし
い。塩としては、ナトリウム、カリウム、カルシウム、
マグネシウム等のアルカリ・アルカリ土類金属、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン等のアルカノールアミン等の塩が挙げられる。
炭素数８〜２４の脂肪酸塩の脂肪酸としては例えばカプ
リル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、ラウ
ロレイン酸、ミリストレイン酸、ゾーマリン酸、エライ
ジン酸、オレイン酸、ガドレン酸、エルカ酸、セラコレ
イン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸や、動
植物油脂分解脂肪酸等が挙げられ、特にオレイン酸、リ
ノール酸、トール油脂肪酸等の不飽和脂肪酸が好まし
い。塩としては、ナトリウム、カリウム、カルシウム、
マグネシウム等のアルカリ・アルカリ土類金属、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン等のアルカノールアミン等の塩が挙げられる。
【００１３】本発明において、上記（Ａ）と（Ｂ）との
比率（重量）は、（Ａ）／（Ｂ）＝１／９９〜９９／１
が好ましい。
比率（重量）は、（Ａ）／（Ｂ）＝１／９９〜９９／１
が好ましい。
【００１４】本発明のＡＥ剤は、ＦＡを含有しないまた
はＦＡを５重量％未満含有するセメントに対しても使用
できるし、又、セメントに対してＦＡを５重量％以上６
０重量％以下の割合で混ぜたものにも使用することがで
きる。さらに、ＦＡ以外の廃棄物（ペーパースラッジ
等）を混入したものにも使用することができる。
はＦＡを５重量％未満含有するセメントに対しても使用
できるし、又、セメントに対してＦＡを５重量％以上６
０重量％以下の割合で混ぜたものにも使用することがで
きる。さらに、ＦＡ以外の廃棄物（ペーパースラッジ
等）を混入したものにも使用することができる。
【００１５】本発明のＡＥ剤は、予め水などの溶媒に溶
かして使用することができ、セメントとＦＡの総量に対
して固形分換算で０．００１〜０．２重量％を添加する
ことが好ましい。０．００１重量％未満では所望の連行
空気量が得られず、０．２重量％を超えると連行空気量
が過大となる。
かして使用することができ、セメントとＦＡの総量に対
して固形分換算で０．００１〜０．２重量％を添加する
ことが好ましい。０．００１重量％未満では所望の連行
空気量が得られず、０．２重量％を超えると連行空気量
が過大となる。
【００１６】また、本発明のＡＥ剤は、他の混和剤、例
えば、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、凝結
遅延剤、凝結促進剤、消泡剤、増粘剤、防水剤、分散
剤、膨張剤等と併用することができる。
えば、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、凝結
遅延剤、凝結促進剤、消泡剤、増粘剤、防水剤、分散
剤、膨張剤等と併用することができる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。コンクリートの使用材料は次のようである。 水（Ｗ） ：水道水 セメント（Ｃ） ：太平洋セメント（株）製 普通ホ゜ルトラント゛セメント 細骨材（Ｓ） ：君津産陸砂／児玉産山砂＝６／４ 密度２．５９ｇ／ｃｍ3 ＦＭ＝２．７４ 粗骨材（Ｇ） ：青梅産砕石 密度２．６３ｇ／ｃｍ3 ＦＭ＝６．５９ 混和剤（ＡＥ減水剤標準形）：日本製紙（株）製 サンフローＫ―２５０ １．０％対セメント ＦＡ ：表１に示す強熱減量の多い低質なＦＡを用いた。
る。コンクリートの使用材料は次のようである。 水（Ｗ） ：水道水 セメント（Ｃ） ：太平洋セメント（株）製 普通ホ゜ルトラント゛セメント 細骨材（Ｓ） ：君津産陸砂／児玉産山砂＝６／４ 密度２．５９ｇ／ｃｍ3 ＦＭ＝２．７４ 粗骨材（Ｇ） ：青梅産砕石 密度２．６３ｇ／ｃｍ3 ＦＭ＝６．５９ 混和剤（ＡＥ減水剤標準形）：日本製紙（株）製 サンフローＫ―２５０ １．０％対セメント ＦＡ ：表１に示す強熱減量の多い低質なＦＡを用いた。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】コンクリートの配合を表３に示す。
【表３】
【００２１】混練方法は、強制パン型ミキサー（５０リッ
トル）を使用し、コンクリート３０リットル相当分のセメン
ト、細骨材、粗骨材を一括投入し、空練り５秒後、混和
剤および予め固形分３０％に希釈したＡＥ剤を溶解した
水を添加し、９０秒混練し、排出直後、３０分後、６０
分後のスランプ及び空気量をＪＩＳ Ａ１１０１及びＪ
ＩＳ Ａ１１２８の試験方法に準拠して実施した。な
お、練り上がりスランプは１８±１ｃｍ、空気量は５.
０±０.５％を目標とし、エアーロスは３０分後で０.５
％以内、６０分後で１.０％以内を目標とした。
トル）を使用し、コンクリート３０リットル相当分のセメン
ト、細骨材、粗骨材を一括投入し、空練り５秒後、混和
剤および予め固形分３０％に希釈したＡＥ剤を溶解した
水を添加し、９０秒混練し、排出直後、３０分後、６０
分後のスランプ及び空気量をＪＩＳ Ａ１１０１及びＪ
ＩＳ Ａ１１２８の試験方法に準拠して実施した。な
お、練り上がりスランプは１８±１ｃｍ、空気量は５.
０±０.５％を目標とし、エアーロスは３０分後で０.５
％以内、６０分後で１.０％以内を目標とした。
【００２２】［実施例１］空気連行性およびエアーロス
を空気量保持率で表わした値を表４に示す。対照品１、
２は従来の一般的ＡＥ剤、対照品３、４、５は改良型の
ＡＥ剤であるが、いずれもエアーロスが大きく、目標の
６０分後のエアーロス１．０％以内（空気量保持率で８
０％以上）を満足できない。それに対して本発明品は優
れた空気量保持率を示した。
を空気量保持率で表わした値を表４に示す。対照品１、
２は従来の一般的ＡＥ剤、対照品３、４、５は改良型の
ＡＥ剤であるが、いずれもエアーロスが大きく、目標の
６０分後のエアーロス１．０％以内（空気量保持率で８
０％以上）を満足できない。それに対して本発明品は優
れた空気量保持率を示した。
【００２３】
【表４】
【００２４】［実施例２］対照品６（（Ａ）成分単
独）、対照品７（（Ｂ）成分単独）及び本発明品１〜１
３のＡＥ剤を添加した場合の結果を第５表に示す。
独）、対照品７（（Ｂ）成分単独）及び本発明品１〜１
３のＡＥ剤を添加した場合の結果を第５表に示す。
【００２５】
【表５】
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のＡＥ剤は、
少ない添加量で所望の微細な空気を連行することがで
き、エアーロスが少なく、特に強熱減量の大きいＦＡを
混入するコンクリートに対して有用である。
少ない添加量で所望の微細な空気を連行することがで
き、エアーロスが少なく、特に強熱減量の大きいＦＡを
混入するコンクリートに対して有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０４Ｂ 28/02 (Ｃ０４Ｂ 28/02 24:08 24:08 24:32 24:32 Ａ 18:08） 18:08） Ｚ 103:30 103:30 (72)発明者 角山 弘行 埼玉県東松山市東平1551 サンフロー株式 会社コンクリート技術研究所内 (72)発明者 吉川 義浩 埼玉県東松山市東平1551 サンフロー株式 会社コンクリート技術研究所内 (72)発明者 守屋 雅文 東京都葛飾区堀切４丁目66番１号 ミヨシ 油脂株式会社内 (72)発明者 荒井 英彦 愛知県岩倉市野寄町西出１丁目１番地 ミ ヨシ油脂株式会社油化技術部内 (72)発明者 角藤 淳 愛知県岩倉市野寄町西出１丁目１番地 ミ ヨシ油脂株式会社油化技術部内 Ｆターム(参考） 4G012 MC11 MC12 PA27 PB18 PB36 PC02 4J002 CH051 EG026 EG036 GL00
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコー
ルエステルにアルキレンオキサイドを付加した化合物と
（Ｂ）炭素数８〜２４の脂肪酸塩とを含有し、（Ａ）と
（Ｂ）との比率（重量）が（Ａ）／（Ｂ）＝１／９９〜
９９／１であることを特徴とする空気連行剤。 - 【請求項２】 （Ａ）ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコー
ルエステルにアルキレンオキサイドを付加した化合物の
アルキレンオキサイドがエチレンオキサイド（ＥＯ）、
プロピレンオキサイド（ＰＯ）であり、ＥＯ付加モル数
が１０〜１００モル及びＰＯ付加モル数が０〜１０モル
である請求項１記載の空気連行剤。 - 【請求項３】 ヒドロキシ脂肪酸の多価アルコールエス
テルがひまし油又は硬化ひまし油である請求項１又は２
記載の空気連行剤。 - 【請求項４】 （Ｂ）炭素数８〜２４の脂肪酸塩が不飽
和脂肪酸塩である請求項１〜３いずれか１項記載の空気
連行剤。 - 【請求項５】 フライアッシュ混入モルタル又はコンク
リート用である請求項１〜４いずれか１項記載の空気連
行剤。 - 【請求項６】 請求項１〜５いずれか１項記載の空気連
行剤を添加することを特徴とするモルタル又はコンクリ
ートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000257311A JP4520600B2 (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 空気連行剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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