JPH0859320A - セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物 - Google Patents
セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物Info
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- JPH0859320A JPH0859320A JP22074294A JP22074294A JPH0859320A JP H0859320 A JPH0859320 A JP H0859320A JP 22074294 A JP22074294 A JP 22074294A JP 22074294 A JP22074294 A JP 22074294A JP H0859320 A JPH0859320 A JP H0859320A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 混和材料中の未燃焼炭素量が変動してもセメ
ント組成物に連行される空気量の変動が小さいセメント
組成物用の空気連行剤を提供する。 【構成】 ＲＣＯＯＨ（Ｒは、炭素原子数１２〜２４の
アルキル基またはアルケニル基である）であるカルボン
酸またはそのアルカリ金属塩、低級アルキルアミンまた
は低級アルカノールアミン塩からなる脂肪酸系界面活性
剤（Ａ）と、Ｒ置換フェニル−Ｏ−（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ
−）ｎ−Ｈ（Ｒは、炭素原子数８〜９のアルキル基、ｎ
は１〜５０の整数である）であるノニオン系界面活性剤
（Ｂ）とを含むセメント組成物用の空気連行剤、並び
に、脂肪酸系界面活性剤（Ａ）とノニオン系界面活性剤
（Ｂ）、更にアルキルスルホン酸塩類、アルキルアリー
ルスルホン酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、
及びロジン酸塩類から選ばれる１種あるいは２種以上
（Ｃ）とを含有する。
ント組成物に連行される空気量の変動が小さいセメント
組成物用の空気連行剤を提供する。 【構成】 ＲＣＯＯＨ（Ｒは、炭素原子数１２〜２４の
アルキル基またはアルケニル基である）であるカルボン
酸またはそのアルカリ金属塩、低級アルキルアミンまた
は低級アルカノールアミン塩からなる脂肪酸系界面活性
剤（Ａ）と、Ｒ置換フェニル−Ｏ−（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ
−）ｎ−Ｈ（Ｒは、炭素原子数８〜９のアルキル基、ｎ
は１〜５０の整数である）であるノニオン系界面活性剤
（Ｂ）とを含むセメント組成物用の空気連行剤、並び
に、脂肪酸系界面活性剤（Ａ）とノニオン系界面活性剤
（Ｂ）、更にアルキルスルホン酸塩類、アルキルアリー
ルスルホン酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、
及びロジン酸塩類から選ばれる１種あるいは２種以上
（Ｃ）とを含有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート、モルタ
ル、ペースト、グラウト等のセメント組成物に用いられ
る空気連行剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、フ
ライアッシュ、シリカフューム等の未燃焼炭素含有混和
材料を配合したセメント組成物に対して優れた空気連行
性能を有する空気連行剤に関するものである。
ル、ペースト、グラウト等のセメント組成物に用いられ
る空気連行剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、フ
ライアッシュ、シリカフューム等の未燃焼炭素含有混和
材料を配合したセメント組成物に対して優れた空気連行
性能を有する空気連行剤に関するものである。
【０００２】
【背景技術】従来、セメント組成物を用いる際の作業性
を改善し、またセメント組成物の凍結融解に対する耐久
性を向上させる目的で、セメント組成物に空気連行剤を
添加して適量の空気を連行させることが広く実施されて
おり、一般的に、この空気連行剤は、ＡＥ剤（以下、Ａ
Ｅ剤と略記する）とも呼ばれているが、このＡＥ剤とし
ては、樹脂酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級
アルコールエチレンオキサイド付加物の硫酸エステル
塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン
酸塩等のアニオン系界面活性剤を成分とするものが使用
されている。
を改善し、またセメント組成物の凍結融解に対する耐久
性を向上させる目的で、セメント組成物に空気連行剤を
添加して適量の空気を連行させることが広く実施されて
おり、一般的に、この空気連行剤は、ＡＥ剤（以下、Ａ
Ｅ剤と略記する）とも呼ばれているが、このＡＥ剤とし
ては、樹脂酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級
アルコールエチレンオキサイド付加物の硫酸エステル
塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン
酸塩等のアニオン系界面活性剤を成分とするものが使用
されている。
【０００３】ところで、フライアッシュ等の未燃焼炭素
含有混和材料を配合したセメント組成物は、ＡＥ剤を用
いて空気を連行させた場合、次の２つの問題点があっ
た。 １）ＡＥ剤の空気連行性能が低下する。 ２）運搬中にセメント組成物に連行した空気が減少す
る。 これは、添加されたＡＥ剤がフライアッシュ中に含有す
る未燃焼炭素に、吸着され、その性能が充分に発揮する
ことが阻害されているためと解されている。
含有混和材料を配合したセメント組成物は、ＡＥ剤を用
いて空気を連行させた場合、次の２つの問題点があっ
た。 １）ＡＥ剤の空気連行性能が低下する。 ２）運搬中にセメント組成物に連行した空気が減少す
る。 これは、添加されたＡＥ剤がフライアッシュ中に含有す
る未燃焼炭素に、吸着され、その性能が充分に発揮する
ことが阻害されているためと解されている。
【０００４】また、近年、火力発電所における石炭の燃
焼温度は、硫黄酸化物や窒素酸化物などの排出量規制と
いった環境保全対策によって、従来よりも低く抑えられ
ているために、副産するフライアッシュ中に含有する未
燃焼炭素の量は、次第に増大する傾向となってきてい
る。さらに、燃料である石炭は、そのほどんどが輸入に
依存しているために、同一発電所においても産地の異な
る石炭が使用されており、フライアッシュ中に含有する
未燃焼炭素量の変動の一因となっている。このため、フ
ライアッシュのロット間の品質変動が大きくなり、その
結果、これを配合したセメント組成物の空気量も大きく
変動することとなり、当該技術分野においては、その対
策に苦慮している状況にある。
焼温度は、硫黄酸化物や窒素酸化物などの排出量規制と
いった環境保全対策によって、従来よりも低く抑えられ
ているために、副産するフライアッシュ中に含有する未
燃焼炭素の量は、次第に増大する傾向となってきてい
る。さらに、燃料である石炭は、そのほどんどが輸入に
依存しているために、同一発電所においても産地の異な
る石炭が使用されており、フライアッシュ中に含有する
未燃焼炭素量の変動の一因となっている。このため、フ
ライアッシュのロット間の品質変動が大きくなり、その
結果、これを配合したセメント組成物の空気量も大きく
変動することとなり、当該技術分野においては、その対
策に苦慮している状況にある。
【０００５】このような状況において、フライアッシュ
中の未燃焼炭素の含有量が大なる場合においても低使用
量で空気を連行し、経時による空気量の減少がなく、か
つ、未燃焼炭素の含有量が変動しても、セメント組成物
中の空気量に影響することの少ないＡＥ剤を得るべく各
種のＡＥ剤が提案されている。たとえば、特公平１−３
０７７６号公報には、脂肪酸石鹸系アニオン界面活性剤
と、スルホン酸類，高級アルコール硫酸エステル塩の洗
浄成分、ポリエチレングリコール，エトキシル化アルキ
ルフェノールおよび脂肪酸アミドのジエタノールアミン
アダクトよりなる群から選ばれるノニオン成分からなる
セメント組成物用のＡＥ剤が記載されている。しかし、
このＡＥ剤は気泡力が劣るため、ＡＥ剤としての使用量
が多くなるため経済性に問題があり、かつ使用量が多い
ため、経時に伴ってセメント組成物の空気量が必要以上
に増大する場合があり、その場合には、セメント本来の
機能を低下せしめる原因となる。
中の未燃焼炭素の含有量が大なる場合においても低使用
量で空気を連行し、経時による空気量の減少がなく、か
つ、未燃焼炭素の含有量が変動しても、セメント組成物
中の空気量に影響することの少ないＡＥ剤を得るべく各
種のＡＥ剤が提案されている。たとえば、特公平１−３
０７７６号公報には、脂肪酸石鹸系アニオン界面活性剤
と、スルホン酸類，高級アルコール硫酸エステル塩の洗
浄成分、ポリエチレングリコール，エトキシル化アルキ
ルフェノールおよび脂肪酸アミドのジエタノールアミン
アダクトよりなる群から選ばれるノニオン成分からなる
セメント組成物用のＡＥ剤が記載されている。しかし、
このＡＥ剤は気泡力が劣るため、ＡＥ剤としての使用量
が多くなるため経済性に問題があり、かつ使用量が多い
ため、経時に伴ってセメント組成物の空気量が必要以上
に増大する場合があり、その場合には、セメント本来の
機能を低下せしめる原因となる。
【０００６】また、特開昭５９−１７４５５５号公報に
は、エステル系ノニオン界面活性剤を成分とするフライ
アッシュコンクリート用のＡＥ剤が記載されているが、
このＡＥ剤についても空気連行性能が小さいために、Ａ
Ｅ剤としての使用量が多くなり経済的に満足されるもの
ではない。
は、エステル系ノニオン界面活性剤を成分とするフライ
アッシュコンクリート用のＡＥ剤が記載されているが、
このＡＥ剤についても空気連行性能が小さいために、Ａ
Ｅ剤としての使用量が多くなり経済的に満足されるもの
ではない。
【０００７】さらに、特開平２−１８０７３９号公報に
は、脂肪酸系アニオン界面活性剤とエステル系ノニオン
界面活性剤よりなるフライアッシュコンクリート用のＡ
Ｅ剤が記載されているが、このＡＥ剤はフライアッシュ
の品質変動に対する性能が充分ではなく満足されるもの
ではない。
は、脂肪酸系アニオン界面活性剤とエステル系ノニオン
界面活性剤よりなるフライアッシュコンクリート用のＡ
Ｅ剤が記載されているが、このＡＥ剤はフライアッシュ
の品質変動に対する性能が充分ではなく満足されるもの
ではない。
【０００８】このように、現時点においては、フライア
ッシュ等の未燃焼炭素含有混和材料を使用した場合にお
いて、安定した品質のセメント組成物を得るためのＡＥ
剤はなく、実用的にも、経済的にも満足することのでき
るＡＥ剤の開発が強く要望されている。従って、本発明
の目的は、混和材料中の未燃焼炭素に対するＡＥ剤の被
吸着性を改善してＡＥ剤の空気連行性能の低下を防止
し、かつ生コンクリート等のセメント組成物の運搬、打
ち込みなどの工程中における連行空気量の減少が少な
く、更に、混和材料中の未燃焼炭素量が変動してもセメ
ント組成物に連行される空気量の変動が小さいセメント
組成物用のＡＥ剤を提供することにある。
ッシュ等の未燃焼炭素含有混和材料を使用した場合にお
いて、安定した品質のセメント組成物を得るためのＡＥ
剤はなく、実用的にも、経済的にも満足することのでき
るＡＥ剤の開発が強く要望されている。従って、本発明
の目的は、混和材料中の未燃焼炭素に対するＡＥ剤の被
吸着性を改善してＡＥ剤の空気連行性能の低下を防止
し、かつ生コンクリート等のセメント組成物の運搬、打
ち込みなどの工程中における連行空気量の減少が少な
く、更に、混和材料中の未燃焼炭素量が変動してもセメ
ント組成物に連行される空気量の変動が小さいセメント
組成物用のＡＥ剤を提供することにある。
【０００９】
【発明の開示】本発明者らは、前記の問題点を解消すべ
く鋭意研究を進めた結果、脂肪酸系の界面活性剤とアル
キルフェニールにエチレンオキサイドを付加重合して得
られるノニオン界面活性剤との混合物、及びこの混合物
に更にアルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホ
ン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ロジン酸塩等
から選ばれた１種あるいは２種以上の塩類を添加せしめ
た混合物が、未燃焼炭素含有混和材料配合セメント組成
物に優れた空気連行性能と所定の空気量を長時間安定に
保持し、更に混和材料中の未燃焼炭素量が変動しても空
気量の変動が小さいセメント組成物を経済的に製造する
ために有効なＡＥ剤であることを見い出し、本発明を完
成するに至った。
く鋭意研究を進めた結果、脂肪酸系の界面活性剤とアル
キルフェニールにエチレンオキサイドを付加重合して得
られるノニオン界面活性剤との混合物、及びこの混合物
に更にアルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホ
ン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ロジン酸塩等
から選ばれた１種あるいは２種以上の塩類を添加せしめ
た混合物が、未燃焼炭素含有混和材料配合セメント組成
物に優れた空気連行性能と所定の空気量を長時間安定に
保持し、更に混和材料中の未燃焼炭素量が変動しても空
気量の変動が小さいセメント組成物を経済的に製造する
ために有効なＡＥ剤であることを見い出し、本発明を完
成するに至った。
【００１０】すなわち、本発明は、未燃焼炭素含有混和
材料配合セメント組成物に使用する空気連行剤であっ
て、一般式、ＲＣＯＯＨ（Ｒは、炭素原子数１２〜２４
のアルキル基またはアルケニル基である）で表されるカ
ルボン酸またはそのアルカリ金属塩、低級アルキルアミ
ン塩または低級アルカノールアミン塩からなる脂肪酸系
界面活性剤（Ａ）と、一般式、Ｒ置換フェニル−Ｏ−
（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−）ｎ−Ｈ（Ｒは、炭素原子数８〜
９のアルキル基、ｎは１〜５０の整数である）で表され
るノニオン系界面活性剤（Ｂ）とを含有することを特徴
とするセメント組成物用空気連行剤ならびにアルキルス
ルホン酸塩類、アルキルアリールスルホン酸塩類、高級
アルコール硫酸エステル塩類、およびロジン酸塩類から
選ばれる１種あるいは２種以上の塩類（Ｃ）を更に含有
することを特徴とするセメント組成物用空気連行剤を提
供するものである。さらにまた、本発明は、上記空気連
行剤と強熱減量が５％以上のフライアッシュとを含有す
るセメント組成物を提供するものである。
材料配合セメント組成物に使用する空気連行剤であっ
て、一般式、ＲＣＯＯＨ（Ｒは、炭素原子数１２〜２４
のアルキル基またはアルケニル基である）で表されるカ
ルボン酸またはそのアルカリ金属塩、低級アルキルアミ
ン塩または低級アルカノールアミン塩からなる脂肪酸系
界面活性剤（Ａ）と、一般式、Ｒ置換フェニル−Ｏ−
（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−）ｎ−Ｈ（Ｒは、炭素原子数８〜
９のアルキル基、ｎは１〜５０の整数である）で表され
るノニオン系界面活性剤（Ｂ）とを含有することを特徴
とするセメント組成物用空気連行剤ならびにアルキルス
ルホン酸塩類、アルキルアリールスルホン酸塩類、高級
アルコール硫酸エステル塩類、およびロジン酸塩類から
選ばれる１種あるいは２種以上の塩類（Ｃ）を更に含有
することを特徴とするセメント組成物用空気連行剤を提
供するものである。さらにまた、本発明は、上記空気連
行剤と強熱減量が５％以上のフライアッシュとを含有す
るセメント組成物を提供するものである。
【００１１】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
ＡＥ剤は、前記の脂肪酸系界面活性剤（Ａ）として１０
〜９０重量％、前記のノニオン系界面活性剤（Ｂ）とし
て９０〜１０重量％、並びにアルキルスルホン酸塩類、
アルキルアリールスルホン酸塩類、高級アルコール硫酸
エステル塩類、およびロジン酸塩類から選ばれる１種あ
るいは２種以上の塩類（Ｃ）として２０重量％以下を含
有する混合物であることが好ましい。脂肪酸系界面活性
剤（Ａ）とノニオン系界面活性剤（Ｂ）との混合比率
は、Ａ＝１０〜９０重量％、Ｂ＝９０〜１０重量％の範
囲の混合比率において適宜調合され、その少ない使用量
で優れた空気連行性能が発揮される。また、アルキルス
ルホン酸塩類、アルキルアリールスルホン酸塩類、高級
アルコール硫酸エステル塩類、およびロジン酸塩類から
選ばれる１種あるいは２種以上の塩類（Ｃ）の成分は、
（Ａ）成分および（Ｂ）成分に対して２０重量％以下の
比率で添加することにより所望の空気量を得るためのＡ
Ｅ剤の総使用量を低減することができるが、２０重量％
を越えると経時に伴う空気量の安定性が低下するために
好ましくない。
ＡＥ剤は、前記の脂肪酸系界面活性剤（Ａ）として１０
〜９０重量％、前記のノニオン系界面活性剤（Ｂ）とし
て９０〜１０重量％、並びにアルキルスルホン酸塩類、
アルキルアリールスルホン酸塩類、高級アルコール硫酸
エステル塩類、およびロジン酸塩類から選ばれる１種あ
るいは２種以上の塩類（Ｃ）として２０重量％以下を含
有する混合物であることが好ましい。脂肪酸系界面活性
剤（Ａ）とノニオン系界面活性剤（Ｂ）との混合比率
は、Ａ＝１０〜９０重量％、Ｂ＝９０〜１０重量％の範
囲の混合比率において適宜調合され、その少ない使用量
で優れた空気連行性能が発揮される。また、アルキルス
ルホン酸塩類、アルキルアリールスルホン酸塩類、高級
アルコール硫酸エステル塩類、およびロジン酸塩類から
選ばれる１種あるいは２種以上の塩類（Ｃ）の成分は、
（Ａ）成分および（Ｂ）成分に対して２０重量％以下の
比率で添加することにより所望の空気量を得るためのＡ
Ｅ剤の総使用量を低減することができるが、２０重量％
を越えると経時に伴う空気量の安定性が低下するために
好ましくない。
【００１２】本発明における前記一般式ＲＣＯＯＨで表
されるカルボン酸またはその塩からなる脂肪酸系界面活
性剤（Ａ）としては、その式中Ｒのアルキル基またはア
ルケニル基は、直鎖、分岐鎖のいずれでもよく、そのカ
ルボン酸の塩としてはナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属塩、トリエチルアミン等の低級アルキルアミン塩
あるいはトリエタノールアミン等の低級アルカノールア
ミン塩が好ましく、具体的には、トール油脂肪酸石鹸、
オレイン酸石鹸、リノール酸石鹸、ヤシ脂肪酸石鹸が例
示でき、なかでもトール油脂肪酸石鹸が特に好ましい。
されるカルボン酸またはその塩からなる脂肪酸系界面活
性剤（Ａ）としては、その式中Ｒのアルキル基またはア
ルケニル基は、直鎖、分岐鎖のいずれでもよく、そのカ
ルボン酸の塩としてはナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属塩、トリエチルアミン等の低級アルキルアミン塩
あるいはトリエタノールアミン等の低級アルカノールア
ミン塩が好ましく、具体的には、トール油脂肪酸石鹸、
オレイン酸石鹸、リノール酸石鹸、ヤシ脂肪酸石鹸が例
示でき、なかでもトール油脂肪酸石鹸が特に好ましい。
【００１３】また、前記一般式、Ｒ置換フェニル−Ｏ−
（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−）ｎ−Ｈで表されるノニオン界面
活性剤（Ｂ）としては、その式中Ｒのアルキル基は、直
鎖、分岐鎖のいずれでもよく、具体的にはポリオキシエ
チレンノニルフェニールエーテル、ポリオキシエチレン
オクチルフェニールエーテルなどが挙げられる。エチレ
ンオキサイドの付加モル数（ｎ）は、１〜５０モルの範
囲で混和材料中の未燃焼炭素に対する被吸着性の改善効
果が得られる。そして、エチレンオキサイドの付加モル
数（ｎ）は、その数が小さいほど被吸着性が改善され
て、空気連行性能を向上することができ、ＡＥ剤の使用
量を少なくすることができるが、水に対する溶解性が低
下する傾向を考慮すると、２０〜３０モル数の範囲のも
のが特に好ましい。
（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ−）ｎ−Ｈで表されるノニオン界面
活性剤（Ｂ）としては、その式中Ｒのアルキル基は、直
鎖、分岐鎖のいずれでもよく、具体的にはポリオキシエ
チレンノニルフェニールエーテル、ポリオキシエチレン
オクチルフェニールエーテルなどが挙げられる。エチレ
ンオキサイドの付加モル数（ｎ）は、１〜５０モルの範
囲で混和材料中の未燃焼炭素に対する被吸着性の改善効
果が得られる。そして、エチレンオキサイドの付加モル
数（ｎ）は、その数が小さいほど被吸着性が改善され
て、空気連行性能を向上することができ、ＡＥ剤の使用
量を少なくすることができるが、水に対する溶解性が低
下する傾向を考慮すると、２０〜３０モル数の範囲のも
のが特に好ましい。
【００１４】アルキルスルホン酸塩類やアルキルアリー
ルスルホン酸塩類のアルキル基は、直鎖、分岐鎖のいず
れでもよく、その塩としてはナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属塩あるいはトリエタノールアミン塩が好ま
しく、具体的にはα−オレフィンスルホン酸塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩などが挙げら
れる。また、高級アルコール硫酸エステル塩類として
は、炭素原子数１２以上の高級アルコールまたはそのエ
チレンオキサイド付加物を硫酸化して得られるものであ
り、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニールエーテル硫
酸エステル塩が挙げられる。ロジン酸塩類としては、松
脂を水酸化ナトリウム、水酸化カリウムで鹸化して得ら
れるロジン石鹸やアビエチン酸のナトリウム、カリウ
ム、トリエタノールアミン塩が挙げられる。
ルスルホン酸塩類のアルキル基は、直鎖、分岐鎖のいず
れでもよく、その塩としてはナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属塩あるいはトリエタノールアミン塩が好ま
しく、具体的にはα−オレフィンスルホン酸塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩などが挙げら
れる。また、高級アルコール硫酸エステル塩類として
は、炭素原子数１２以上の高級アルコールまたはそのエ
チレンオキサイド付加物を硫酸化して得られるものであ
り、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニールエーテル硫
酸エステル塩が挙げられる。ロジン酸塩類としては、松
脂を水酸化ナトリウム、水酸化カリウムで鹸化して得ら
れるロジン石鹸やアビエチン酸のナトリウム、カリウ
ム、トリエタノールアミン塩が挙げられる。
【００１５】本発明のＡＥ剤は、特に、未燃焼炭素含有
混和材料配合セメント組成物に対して極めて有効であ
る。また、未燃焼炭素含有混和材料としては、フライア
ッシュ、シリカフュームを例示できる。
混和材料配合セメント組成物に対して極めて有効であ
る。また、未燃焼炭素含有混和材料としては、フライア
ッシュ、シリカフュームを例示できる。
【００１６】フライアッシュ中に含有する未燃焼炭素
は、ＡＥ剤を吸着するために、その含有量が多い場合に
は、所望の空気量を連行させるためにＡＥ剤の使用量を
著しく増大させあるいは、経時に伴い空気量が著しく減
少するという問題があり、従来技術においては、セメン
ト組成物に安定した気泡を連行させることが困難であっ
た。また、フライアッシュのロットの相違により強熱減
量が大きく異なった場合には、セメント組成物に連行さ
れる空気量は、強熱減量の変動に影響され大きく変動す
るので、このため、フライアッシュについては、ＪＩＳ
Ａ ６２０１で強熱減量が５％以下と規定されてい
る。本発明のＡＥ剤は、強熱減量が５％以上のフライア
ッシュをセメント組成物に使用した場合でも、一般に使
用されているフライアッシュ用ＡＥ剤と比較して、低使
用量で安定した空気を連行することができ、また、強熱
減量が異なるフライアッシュに対しても、空気量の変動
を小さくすることができるために、未燃焼炭素の含有量
が多く強熱減量が大きいためにＪＩＳ規格に不適合とな
るフライアッシュを使用しても、安定した品質のセメン
ト組成物の製造を可能とする。
は、ＡＥ剤を吸着するために、その含有量が多い場合に
は、所望の空気量を連行させるためにＡＥ剤の使用量を
著しく増大させあるいは、経時に伴い空気量が著しく減
少するという問題があり、従来技術においては、セメン
ト組成物に安定した気泡を連行させることが困難であっ
た。また、フライアッシュのロットの相違により強熱減
量が大きく異なった場合には、セメント組成物に連行さ
れる空気量は、強熱減量の変動に影響され大きく変動す
るので、このため、フライアッシュについては、ＪＩＳ
Ａ ６２０１で強熱減量が５％以下と規定されてい
る。本発明のＡＥ剤は、強熱減量が５％以上のフライア
ッシュをセメント組成物に使用した場合でも、一般に使
用されているフライアッシュ用ＡＥ剤と比較して、低使
用量で安定した空気を連行することができ、また、強熱
減量が異なるフライアッシュに対しても、空気量の変動
を小さくすることができるために、未燃焼炭素の含有量
が多く強熱減量が大きいためにＪＩＳ規格に不適合とな
るフライアッシュを使用しても、安定した品質のセメン
ト組成物の製造を可能とする。
【００１７】本発明のＡＥ剤は、セメント組成物に添加
する場合、水溶液の形で添加するのが一般的であり、従
来からセメント組成物に使用されている減水剤、ＡＥ減
水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、防
水剤、防錆剤、収縮低減剤などと併用することもでき
る。
する場合、水溶液の形で添加するのが一般的であり、従
来からセメント組成物に使用されている減水剤、ＡＥ減
水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、防
水剤、防錆剤、収縮低減剤などと併用することもでき
る。
【００１８】本発明のＡＥ剤の使用量は、所望の空気量
やセメント組成物に用いた材料の種類によって異なる
が、セメント組成物中のセメントと混和材料との合計重
量に対して固形分換算で０．００１〜０．１重量％の範
囲で用いることができる。しかしながら、この範囲に特
定されるものではない。
やセメント組成物に用いた材料の種類によって異なる
が、セメント組成物中のセメントと混和材料との合計重
量に対して固形分換算で０．００１〜０．１重量％の範
囲で用いることができる。しかしながら、この範囲に特
定されるものではない。
【００１９】実施例１ １）試験方法 ａ．コンクリートの練混ぜ方法 容量１００リットルの強制式ミキサを用いて、細骨材、
セメント及び練り水（ＡＥ減水剤、ＡＥ剤も含む）を投
入して３０秒間練り混ぜた後、粗骨材を投入して９０秒
間練り混ぜて排出した。 ｂ．コンクリートの経時変化 練り混ぜたコンクリートのスランプ（ＪＩＳ Ａ １１
０１）、空気量（ＪＩＳ Ａ １１２８）を測定後、容
量１００リットルの可傾式ミキサに移して、ミキサの傾
斜角が１５度、ミキサの回転数が２ｒｐｍにてアジテー
トを行い、３０および６０分後の空気量を測定した。
セメント及び練り水（ＡＥ減水剤、ＡＥ剤も含む）を投
入して３０秒間練り混ぜた後、粗骨材を投入して９０秒
間練り混ぜて排出した。 ｂ．コンクリートの経時変化 練り混ぜたコンクリートのスランプ（ＪＩＳ Ａ １１
０１）、空気量（ＪＩＳ Ａ １１２８）を測定後、容
量１００リットルの可傾式ミキサに移して、ミキサの傾
斜角が１５度、ミキサの回転数が２ｒｐｍにてアジテー
トを行い、３０および６０分後の空気量を測定した。
【００２０】２）使用材料 ａ．セメント：小野田社製、住友社製、三菱マテリアル
社製の各普通ポルトランドセメント（比重＝３．１６）
を等量混合して使用した。 ｂ．フライアッシュ：市販のフライアッシュ（比重＝
２．２６、比表面積＝３４１０ｃｍ２／ｇ、強熱減量＝
３．９％、メチレンブルー吸着量＝０．９ｍｇ／ｇ）を
用いた。 ｃ．細骨材：大井川水系陸砂（比重＝２．６４、粗粒率
＝２．７６）を用いた。 ｄ．粗骨材：東京都青梅産砕石（最大寸法＝２０ｍｍ、
比重＝２．６５、粗粒率＝６．６３）を用いた。 ｅ．練り水：上水道水を用いた。 ｆ．ＡＥ減水剤：（株）エヌエムビー社製のＡＥ減水剤
（商品名：ポゾリスＮｏ．７０）を使用した。 ｇ．ＡＥ剤：以下に示す成分を用いた。
社製の各普通ポルトランドセメント（比重＝３．１６）
を等量混合して使用した。 ｂ．フライアッシュ：市販のフライアッシュ（比重＝
２．２６、比表面積＝３４１０ｃｍ２／ｇ、強熱減量＝
３．９％、メチレンブルー吸着量＝０．９ｍｇ／ｇ）を
用いた。 ｃ．細骨材：大井川水系陸砂（比重＝２．６４、粗粒率
＝２．７６）を用いた。 ｄ．粗骨材：東京都青梅産砕石（最大寸法＝２０ｍｍ、
比重＝２．６５、粗粒率＝６．６３）を用いた。 ｅ．練り水：上水道水を用いた。 ｆ．ＡＥ減水剤：（株）エヌエムビー社製のＡＥ減水剤
（商品名：ポゾリスＮｏ．７０）を使用した。 ｇ．ＡＥ剤：以下に示す成分を用いた。
【００２１】脂肪酸系界面活性剤（Ａ）としては、 ・トール油の水酸化カリウム鹸化物 ノニオン界面活性剤（Ｂ）としては、 ・ポリオキシエチレンノニルフェニールエーテルのエチ
レンオキサイドの１０，２０，２５，３０，４０，５０
モル付加物（以下、それぞれｂ１， ｂ２，ｂ３， ｂ
４，ｂ５，ｂ６と略記する） （Ｃ）の成分として ・ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ（以下、ｃ１と略
記する） ・ロジン酸の水酸化カリウム鹸化物（以下、ｃ２と略記
する） ・αオレフィンスルホン酸ソーダ（以下、ｃ３と略記す
る） ・ポリオキシエチレンノニルフェニールエーテル硫酸ソ
ーダ（以下、ｃ４と略記する）
レンオキサイドの１０，２０，２５，３０，４０，５０
モル付加物（以下、それぞれｂ１， ｂ２，ｂ３， ｂ
４，ｂ５，ｂ６と略記する） （Ｃ）の成分として ・ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ（以下、ｃ１と略
記する） ・ロジン酸の水酸化カリウム鹸化物（以下、ｃ２と略記
する） ・αオレフィンスルホン酸ソーダ（以下、ｃ３と略記す
る） ・ポリオキシエチレンノニルフェニールエーテル硫酸ソ
ーダ（以下、ｃ４と略記する）
【００２２】３）コンクリートの配合と試験結果 コンクリートの配合は、目標スランプを１８±２ｃｍ、
目標空気量を５±０．５％とし、フライアッシュを無混
入およびフライアッシュをセメントに対して内割で２０
％混入した配合を試し練りにより定めた。その配合を表
１に示す。
目標空気量を５±０．５％とし、フライアッシュを無混
入およびフライアッシュをセメントに対して内割で２０
％混入した配合を試し練りにより定めた。その配合を表
１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】この配合によりコンクリートを製造し、得
られたコンクリートについて空気量および空気量の経時
変化を試験した。その結果を表２および表３に示す。
られたコンクリートについて空気量および空気量の経時
変化を試験した。その結果を表２および表３に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】表２の実験Ｎｏ．１３，Ｎｏ．１７〜２１
は、ノニオン界面活性剤（Ｂ）として使用したポリオキ
シエチレンノニルフェニールエーテルのエチレンオキサ
イドの付加モル数を１０（ｂ１），２０（ｂ２），２５
（ｂ３），３０（ｂ４），４０（ｂ５），５０（ｂ６）
と変化させた場合である。ＡＥ剤の使用量は、エチレン
オキサイドの付加モル数が小さい程少なくなる傾向が認
められた。なお、ノニオン界面活性剤（Ｂ）の水に対す
る溶解性は、エチレンオキサイドの付加モル数が小さく
なる程、小さくなりＡＥ剤の溶液安定性が低下するため
に、エチレンオキサイドの付加モル数は、実用的には２
０〜３０モルの範囲のものが好ましい。
は、ノニオン界面活性剤（Ｂ）として使用したポリオキ
シエチレンノニルフェニールエーテルのエチレンオキサ
イドの付加モル数を１０（ｂ１），２０（ｂ２），２５
（ｂ３），３０（ｂ４），４０（ｂ５），５０（ｂ６）
と変化させた場合である。ＡＥ剤の使用量は、エチレン
オキサイドの付加モル数が小さい程少なくなる傾向が認
められた。なお、ノニオン界面活性剤（Ｂ）の水に対す
る溶解性は、エチレンオキサイドの付加モル数が小さく
なる程、小さくなりＡＥ剤の溶液安定性が低下するため
に、エチレンオキサイドの付加モル数は、実用的には２
０〜３０モルの範囲のものが好ましい。
【００２７】表２における実験Ｎｏ．１〜７は、フライ
アッシュを混入していない場合であるが、成分（Ｂ）の
混合比率を増加させると、目標空気量を得るためのＡＥ
剤の使用量は成分（Ｂ）無添加の場合（実験Ｎｏ．１）
に比べて増加する傾向が認められた。しかし、フライア
ッシュを混入した実験Ｎｏ．１０〜１６の場合、成分
（Ｂ）の混合比が１０〜９０％の場合に目標空気量を得
るためのＡＥ剤の使用量は、成分（Ａ）単味（実験Ｎ
ｏ．１０）及び成分（Ｂ）単味（実験Ｎｏ．１６）に比
べて減少し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との比率が２５：
７５重量％の場合に、最も少ない使用量を示した。（図
１参照）
アッシュを混入していない場合であるが、成分（Ｂ）の
混合比率を増加させると、目標空気量を得るためのＡＥ
剤の使用量は成分（Ｂ）無添加の場合（実験Ｎｏ．１）
に比べて増加する傾向が認められた。しかし、フライア
ッシュを混入した実験Ｎｏ．１０〜１６の場合、成分
（Ｂ）の混合比が１０〜９０％の場合に目標空気量を得
るためのＡＥ剤の使用量は、成分（Ａ）単味（実験Ｎ
ｏ．１０）及び成分（Ｂ）単味（実験Ｎｏ．１６）に比
べて減少し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との比率が２５：
７５重量％の場合に、最も少ない使用量を示した。（図
１参照）
【００２８】また、実験Ｎｏ．８、９は、ロジン酸塩系
の市販ＡＥ剤（ｃ２）を用いた場合であり、練混ぜ直後
では目標空気量が得られるものの、フライアッシュを混
入した場合（実験Ｎｏ．９）には、経時に伴って空気量
は大きく低下している。
の市販ＡＥ剤（ｃ２）を用いた場合であり、練混ぜ直後
では目標空気量が得られるものの、フライアッシュを混
入した場合（実験Ｎｏ．９）には、経時に伴って空気量
は大きく低下している。
【００２９】表３は成分（Ａ）および成分（Ｂ）に、更
に成分（Ｃ）として、ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダ（ｃ１）、ロジン酸の水酸化カリウム鹸化物（ｃ
２）、αオレフィンスルホン酸ソーグ（ｃ３）、ポリオ
キシエチレンノニルフェニールエーテル硫酸ソーダ（ｃ
４）をそれぞれ併用した場合の結果である。表３中の実
験Ｎｏ．２６〜３１は、フライアッシュを混入した場合
であるが、これらの成分（Ｃ）を併用したＡＥ剤は、よ
り少ない使用量で優れた空気連行性能と長時間安定した
空気量を保持している。実験Ｎｏ．３２は、ロジン酸の
水酸化カリウム鹸化物の混合比率を２５重量％併用した
場合であるが、経時により空気量が減少している。
に成分（Ｃ）として、ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダ（ｃ１）、ロジン酸の水酸化カリウム鹸化物（ｃ
２）、αオレフィンスルホン酸ソーグ（ｃ３）、ポリオ
キシエチレンノニルフェニールエーテル硫酸ソーダ（ｃ
４）をそれぞれ併用した場合の結果である。表３中の実
験Ｎｏ．２６〜３１は、フライアッシュを混入した場合
であるが、これらの成分（Ｃ）を併用したＡＥ剤は、よ
り少ない使用量で優れた空気連行性能と長時間安定した
空気量を保持している。実験Ｎｏ．３２は、ロジン酸の
水酸化カリウム鹸化物の混合比率を２５重量％併用した
場合であるが、経時により空気量が減少している。
【００３０】
【表３】
【００３１】実施例２ １）試験方法 ａ．コンクリートの練混ぜ方法 容量５０リットルの強制式ミキサを用いて、細骨材、セ
メント及び練り水（ＡＥ減水剤、ＡＥ剤も含む）を投入
して３０秒間練り混ぜた後、粗骨材を投入して９０秒間
練り混ぜて排出した。試験はコンクリートのスランプ
（ＪＩＳ Ａ １１０１）、空気量（ＪＩＳ Ａ １１
２８）を測定した。
メント及び練り水（ＡＥ減水剤、ＡＥ剤も含む）を投入
して３０秒間練り混ぜた後、粗骨材を投入して９０秒間
練り混ぜて排出した。試験はコンクリートのスランプ
（ＪＩＳ Ａ １１０１）、空気量（ＪＩＳ Ａ １１
２８）を測定した。
【００３２】２）使用材料 ａ．セメント：小野田社製、住友社製、三菱マテリアル
社製の各普通ポルトランドセメント（比重＝３．１６）
を等量混合して使用した。 ｂ．フライアッシュ：同一発電所より産出した強熱減量
が異なるフライアッシュを８ロット（Ｆ１〜Ｆ８）を用
いた。これらのフライアッシュの比重、強熱減量、メチ
レンブルー吸着量は、表５に示す。 ｃ．細骨材：大井川水系陸砂（比重＝２．６４、粗粒率
＝２．７６）を用いた。 ｄ．粗骨材：東京都青梅産砕石（最大寸法＝２０ｍｍ、
比重＝２．６５、粗粒率＝６．６３）を用いた。 ｅ．練り水：上水道水を用いた。 ｆ．ＡＥ剤：以下に示すＡＥ剤を用いた。
社製の各普通ポルトランドセメント（比重＝３．１６）
を等量混合して使用した。 ｂ．フライアッシュ：同一発電所より産出した強熱減量
が異なるフライアッシュを８ロット（Ｆ１〜Ｆ８）を用
いた。これらのフライアッシュの比重、強熱減量、メチ
レンブルー吸着量は、表５に示す。 ｃ．細骨材：大井川水系陸砂（比重＝２．６４、粗粒率
＝２．７６）を用いた。 ｄ．粗骨材：東京都青梅産砕石（最大寸法＝２０ｍｍ、
比重＝２．６５、粗粒率＝６．６３）を用いた。 ｅ．練り水：上水道水を用いた。 ｆ．ＡＥ剤：以下に示すＡＥ剤を用いた。
【００３３】・ＡＥ１：脂肪酸系界面活性剤（Ａ）とし
てトール油の水酸化カリウム鹸化物を５０重量％、ノニ
オン界面活性剤（Ｂ）としてポリオキシエチレンノニル
フェニールエーテルのエチレンオキサイド２５モル付加
物を５０重量％の割合で混合した。 ・ＡＥ２：脂肪酸系界面活性剤（Ａ）としてトール油の
水酸化カリウム鹸化物を３５重量％、ノニオン界面活性
剤（Ｂ）としてポリオキシエチレンノニルフェニールエ
ーテルのエチレンオキサイド２５モル付加物を６０重量
％、およびロジン酸の水酸化カリウム鹸化物を５重量％
の割合で混合した。 ・ＡＥ３：（株）エヌエムビー社製のＡＥ剤（商品名：
Ｎｏ．３０３Ａ、アルキルアリールスルホン酸塩を主成
分とする。） ・ＡＥ４：東邦化学工業（株）のフライアッシュ用ＡＥ
剤（商品名：ＣＥＭＥＲＯＬ Ｔ−８０、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノオレートを主成分とする。）
てトール油の水酸化カリウム鹸化物を５０重量％、ノニ
オン界面活性剤（Ｂ）としてポリオキシエチレンノニル
フェニールエーテルのエチレンオキサイド２５モル付加
物を５０重量％の割合で混合した。 ・ＡＥ２：脂肪酸系界面活性剤（Ａ）としてトール油の
水酸化カリウム鹸化物を３５重量％、ノニオン界面活性
剤（Ｂ）としてポリオキシエチレンノニルフェニールエ
ーテルのエチレンオキサイド２５モル付加物を６０重量
％、およびロジン酸の水酸化カリウム鹸化物を５重量％
の割合で混合した。 ・ＡＥ３：（株）エヌエムビー社製のＡＥ剤（商品名：
Ｎｏ．３０３Ａ、アルキルアリールスルホン酸塩を主成
分とする。） ・ＡＥ４：東邦化学工業（株）のフライアッシュ用ＡＥ
剤（商品名：ＣＥＭＥＲＯＬ Ｔ−８０、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノオレートを主成分とする。）
【００３４】３）コンクリートの配合と試験結果 ＡＥ剤の使用量は、強熱減量がほぼ中間的なフライアッ
シュ（Ｆ４）を用いた場合に空気量が約５％を得られる
量を求め、この求めた使用量を一定量使用した場合のフ
ライアッシュのロット変動による空気量の変動について
試験を行った。フライアッシュをセメント重量に対して
内割で２０％混入した配合を試し練りにより定めた。そ
の配合を表４に示す。
シュ（Ｆ４）を用いた場合に空気量が約５％を得られる
量を求め、この求めた使用量を一定量使用した場合のフ
ライアッシュのロット変動による空気量の変動について
試験を行った。フライアッシュをセメント重量に対して
内割で２０％混入した配合を試し練りにより定めた。そ
の配合を表４に示す。
【００３５】
【表４】
【００３６】試験結果を表５及び表６に示す。表５に示
すようにＡＥ１の空気量は３．７〜５．２％の範囲で変
動係数が１０．０％、ＡＥ２の空気量は３．７〜５．２
％の範囲で変動係数が９．８％であるのに対して、ＡＥ
３の空気量は２．５〜７．０％の範囲で変動係数が３
５．２％、ＡＥ４の空気量は２．７〜６．４％の範囲で
変動係数が２５．０％であり、ＡＥ１及びＡＥ２は、Ａ
Ｅ３，ＡＥ４と比較して、低使用量でフライアッシュの
強熱減量が変動しても空気量の変動が極めて小さく、安
定した空気量が得られた。
すようにＡＥ１の空気量は３．７〜５．２％の範囲で変
動係数が１０．０％、ＡＥ２の空気量は３．７〜５．２
％の範囲で変動係数が９．８％であるのに対して、ＡＥ
３の空気量は２．５〜７．０％の範囲で変動係数が３
５．２％、ＡＥ４の空気量は２．７〜６．４％の範囲で
変動係数が２５．０％であり、ＡＥ１及びＡＥ２は、Ａ
Ｅ３，ＡＥ４と比較して、低使用量でフライアッシュの
強熱減量が変動しても空気量の変動が極めて小さく、安
定した空気量が得られた。
【００３７】
【表５】
【００３８】
【表６】
【００３９】表６は、ＡＥ１、ＡＥ２、ＡＥ３、ＡＥ４
を使用したコンクリートの空気量の経時変化を試験した
結果である。ＡＥ１及びＡＥ２を使用したコンクリート
の空気量は、６０分間経時した後においても、ほとんど
低下が認められない。しかし、ＡＥ３の場合は、ＡＥ１
及びＡＥ２と比較して、少ない使用量で所望の空気量を
連行することができるものの、６０分経時後の空気量低
下が著しい。また、ＡＥ４の場合は、６０分間経時後の
空気量低下は僅かであるものの、ＡＥ１及びＡＥ２と比
較して、その使用量が極めて多い。
を使用したコンクリートの空気量の経時変化を試験した
結果である。ＡＥ１及びＡＥ２を使用したコンクリート
の空気量は、６０分間経時した後においても、ほとんど
低下が認められない。しかし、ＡＥ３の場合は、ＡＥ１
及びＡＥ２と比較して、少ない使用量で所望の空気量を
連行することができるものの、６０分経時後の空気量低
下が著しい。また、ＡＥ４の場合は、６０分間経時後の
空気量低下は僅かであるものの、ＡＥ１及びＡＥ２と比
較して、その使用量が極めて多い。
【００４０】
【発明の効果】本発明に係る空気連行剤を配合したセメ
ント組成物は、経時による空気量の変化が小さく、安定
した空気を長時間保持することができ、かつ、混和材料
中の未燃焼炭素の含有量が変動しても、安定した空気量
を連行することが可能である。
ント組成物は、経時による空気量の変化が小さく、安定
した空気を長時間保持することができ、かつ、混和材料
中の未燃焼炭素の含有量が変動しても、安定した空気量
を連行することが可能である。
【図１】成分（Ａ）と成分（Ｂ）との混合比率とＡＥ剤
の使用量の関係を示す。
の使用量の関係を示す。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24/32 24/34 28/02 //(Ｃ０４Ｂ 28/02 14:02 Ｚ 14:06 Ｚ 18:08 Ｂ 24:18 Ｂ 24:34 24:32 Ａ 24:16） 103:30 103:40 111:00
Claims (5)
- 【請求項１】 未燃焼炭素含有混和材料配合セメント
組成物に使用する空気連行剤であって、一般式、ＲＣＯ
ＯＨ（Ｒは、炭素原子数１２〜２４のアルキル基または
アルケニル基である）で表されるカルボン酸またはその
アルカリ金属塩、低級アルキルアミン塩または低級アル
カノールアミン塩からなる脂肪酸系界面活性剤（Ａ）
と、一般式、Ｒ置換フェニル−Ｏ−（−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ
−）ｎ−Ｈ（Ｒは、炭素原子数８〜９のアルキル基、ｎ
は１〜５０の整数である）で表されるノニオン系界面活
性剤（Ｂ）とを含有することを特徴とするセメント組成
物用空気連行剤。 - 【請求項２】 アルキルスルホン酸塩類、アルキルア
リールスルホン酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩
類、およびロジン酸塩類から選ばれる１種あるいは２種
以上の塩類（Ｃ）を更に含有することを特徴とする請求
項１に記載のセメント組成物用空気連行剤。 - 【請求項３】 上記脂肪酸系界面活性剤（Ａ）として
１０〜９０重量％、ノニオン系界面活性剤（Ｂ）として
９０〜１０重量％、ならびに塩類（Ｃ）として２０重量
％以下を含有することを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のセメント組成物用空気連行剤。 - 【請求項４】 上記未燃焼炭素含有混和材料としてフ
ライアッシュを含有する混和材料が配合されたものであ
る請求項１〜請求項３のいずれかに記載のセメント組成
物用空気連行剤。 - 【請求項５】 強熱減量が５％以上のものであるフラ
イアッシュと請求項１〜請求項３のいずれかに記載のセ
メント組成物用空気連行剤とを含有することを特徴とす
るセメント組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22074294A JP3504346B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物 |
| IT95RM000541 IT1277894B1 (it) | 1994-08-12 | 1995-07-31 | Miscela di aerazione |
| FR9509403A FR2723582A1 (fr) | 1994-08-12 | 1995-07-31 | Nouvel agent entraineur d'air. |
| DE1995128912 DE19528912A1 (de) | 1994-08-12 | 1995-08-07 | Luftporenbildner |
| CH02272/95A CH689619A5 (de) | 1994-08-12 | 1995-08-07 | Luftporenbildendes Zusatzmittel. |
| GB9516232A GB2292141A (en) | 1994-08-12 | 1995-08-08 | Aeration admixture for cementitious compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22074294A JP3504346B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859320A true JPH0859320A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3504346B2 JP3504346B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=16755824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22074294A Expired - Lifetime JP3504346B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3504346B2 (ja) |
| CH (1) | CH689619A5 (ja) |
| DE (1) | DE19528912A1 (ja) |
| FR (1) | FR2723582A1 (ja) |
| GB (1) | GB2292141A (ja) |
| IT (1) | IT1277894B1 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09142900A (ja) * | 1995-11-20 | 1997-06-03 | Chichibu Onoda Cement Corp | セメント混合材並びに該セメント混合材を添加したセメント及びコンクリート |
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