JP2002065445A

JP2002065445A - セパレートマット

Info

Publication number: JP2002065445A
Application number: JP2000266512A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Nakanishi; 康之中西
Original assignee: Duskin Co Ltd
Current assignee: Duskin Co Ltd
Priority date: 2000-09-04
Filing date: 2000-09-04
Publication date: 2002-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のセパレートマットにおける種々の不具
合を解消できるセパレートマットを提供すること。【解決手段】基布２１にパイル２２がタフトされてな
るマット部２と、マット部２の裏面の縁に沿って接合さ
れたゴムからなる縁取り部３と、縁取り部３で囲まれた
内側に配設された板状のベース部４とを備えたことを特
徴とするセパレートマットである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダストコントロー
ル用などの用途に用いられるセパレートマットの新たな
構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術及びその課題】従来のセパレートマットは、
図１２に示すように、基布１１１にパイル１１２がタフ
トされてなるマット部１１を、べース部１２のエッジ部
１２１で囲まれた凹部１２２内に設置して構成されてい
る。なお、マット部１１においては、基布１１１の裏面
にパイル１１２を固定するためのラテックスバッキング
層１１３が設けられている。また、マット部１１は、そ
の裏面に貼着されたマジックテープ１１４を凹部１２２
の底面に貼着されたマジックテープ１２３に係合させる
ことにより、凹部１２２内に固定されている。

【０００３】しかしながら、上記構成のセパレートマッ
トでは、次のような不具合があった。使用中にマット部１１の縁が蹴り上げられることによ
ってマット部１１がめくれてしまうのを防止するため
に、ベース部１２のエッジ部１２１を高くしており、ベ
ース部１２全体が厚くなっていた。そのために、ベース
部１２を、畳んだりコンパクトにロール状に巻いたりし
て、収納したり運搬したりするのが困難であった。ま
た、マット全体の見映えも悪かった。

【０００４】レンタル用セパレートマットの場合に
は、マット部１１は、所定期間使用後に回収して洗濯し
て再度取り付けて使用するが、マット部１１をベース部
１２から剥がしたりくっつけたりしている内に、マジッ
クテープ１１４，１２３が劣化したり、マジックテープ
１１４，１２３にダストなどが付着したりすることによ
って、その係合力が低下し、マット部１１が剥がれ易く
なる恐れがあった。

【０００５】コストの面から、また、マット部１１の
着脱の作業性の面から、マジックテープ１１４，１２３
を、マット部１１の裏面及び凹部１２２の底面に、部分
的に設けているため、マジックテープ１１４，１２３同
士を正確に対応させて係合させないと、マット部１１の
縁がよれてしまう恐れがあった。

【０００６】レンタル用セパレートマットの場合に
は、基本的には、マット部１１のみ洗濯し、ベース部１
２は洗濯しない。そのため、ベース部１２の特にエッジ
部１２１付近には汚れが残存してしまう恐れがあった。

【０００７】マット部１１は、通常は、繊維素材を用
いて構成されているので、洗濯によってある程度収縮し
てしまう。そのため、マット部１１の縁とベース部１２
のエッジ部１２１との間に隙間１３ができてしまい、隙
間１３にダストが溜まったり見映えが悪くなったりする
恐れがあった。

【０００８】一方、セパレートマットに対するものとし
て、一体マットが知られている。これは、図１３に示す
ように、マット部１１の裏面にベース部１２が接合され
て構成されており、マット部１１とベース部１２とが一
体となったものである。一体マットでは、マット部１１
がベース部１２から剥がれることはないので、セパレー
トマットのようなエッジ部を設ける必要がない。

【０００９】しかしながら、マット部１１のみを運搬し
たり洗濯したりすることができないので、セパレートマ
ットに比して、運搬効率や洗濯効率が劣るという不具合
があった。

【００１０】本発明は、上記のような不具合を解消でき
るセパレートマットを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基布にパイルがタフトされてなるマット部と、マット部
の裏面の縁に沿って接合された縁取り部と、縁取り部で
囲まれた内側に配設された板状のベース部とを備えたこ
とを特徴とするセパレートマットである。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、縁取り部が、ベース部の一部をマット部の
裏面との間に挟むための挟持部を有しており、ベース部
が、挟持部によってマット部の裏面に保持されているも
のである。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、縁取り部が、ゴム、又は樹脂、又はゴムと
樹脂との混合物からなっているものである。なお、樹脂
は一般には硬度の高いものであるが、本発明において樹
脂を用いる場合には、マット部を畳んだりロール状に巻
いたりすることを考慮して、硬度の低い樹脂を用いるの
が好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本実施形態
のセパレートマットの縦断面図、図２は図１のII矢視図
である。このセパレートマットは、基布２１にパイル２
２がタフトされてなるマット部２と、マット部２の裏面
の縁に沿って接合されたゴムからなる縁取り部３と、縁
取り部３で囲まれた内側に配設されたゴムからなる板状
のベース部４と、からなっている。基布２１はポリエス
テル不織布からなり、パイル２２はナイロンＢＣＦヤー
ンからなっている。また、縁取り部３及びベース部４
は、同じＮＢＲゴムからなっている。なお、マット部２
においては、基布２１の裏面にラテックス２３がコーテ
ィングされている。ラテックス２３はＮＢＲラテックス
である。

【００１５】縁取り部３は、マット部２の縁からはみ出
している耳部３１と、マット部２の裏面に位置する本体
部３２と、本体部３２から延在した部分からなる挟持部
３３とからなっている。ここでは、挟持部３３は、図２
に示すように、本体部３２の４つの各辺の略中央部から
庇状に延在した部分からなっている。ベース部４は、そ
の縁の一部が挟持部３３とマット部２の裏面との間に挟
まれた状態となっている。

【００１６】上記構成のセパレートマットは、次のよう
にして製造する。まず、図３に示すように、基布２１に
パイル２２がタフトされてなるマット原反を用意し、マ
ット原反の裏面に、硬化剤を含有したＮＢＲラテックス
を固形分で３００ｇ／ｍ²の量だけ均一にコーティング
し、１５０℃で１０分間熱風乾燥した。こうして、ラテ
ックス２３を裏面に有するマット部２を得た。

【００１７】次に、図４に示すように、マット部２の裏
面の縁に沿って、未加硫のＮＢＲゴム配合物３０を設け
る。そして、表面全面をテフロン（登録商標）加工した
鉄板５を、ゴム配合物３０で囲まれた内側に配置すると
ともにマット部２の裏面に当接させ、この状態で、上下
から加熱プレスする。加熱プレスは、１６０℃、１０分
間、２Ｋｇｆ／ｃｍ²の条件で行った。こうして、図５
に示すように、厚さＴが２．０ｍｍの縁取り部３を得
た。

【００１８】次に、図６に示すように、鉄板５を外し、
縁取り部３を、二点鎖線で示すように且つ挟持部３３
（図７）を形成するように、トリミングする。こうし
て、図７に示すように、耳部３１、本体部３２、及び挟
持部３３からなる縁取り部３を裏面に有するマット部２
を得た。

【００１９】そして、図７に示す縁取り部３で囲まれた
内側の空間３５に、ベース部４を、その縁の一部が挟持
部３３とマット部２の裏面との間に挟まれるように配置
する。こうして、図１に示すセパレートマットを得た。
なお、ベース部４の厚さは、縁取り部３の厚さＴ（図
５）より少し薄い１．５ｍｍとした。

【００２０】上記構成のセパレートマットによれば、次
のような作用効果を奏する。マット部２が縁取り部３と一体となっており、使用時
には縁取り部３が敷設場所の床面に接しているので、マ
ット部２の縁が蹴り上げられることによってマット部２
のみがめくれてしまうことはない。従って、従来のセパ
レートマット（図１２）に示すようなエッジ部１２１を
形成する必要はないので、縁取り部３を薄くできる。ま
た、それ故、縁取り部３を備えたマット部２を、畳んだ
りロール状に巻いたりして収納したり運搬したりするの
が容易となる。

【００２１】ベース部４が空間３５（図７）に収納さ
れた状態となっており、しかも、ベース部４はその縁の
一部が挟持部３３によって保持されているので、マット
部２はベース部４から剥がれにくくなっている。従っ
て、マット部２がベース部４から剥がれることを心配す
る必要はなく、また、従来のセパレートマット（図１
２）に示すようなマジックテープ（登録商標）１１４，
１２３を設ける必要もない。それ故、マジックテープの
劣化やマジックテープへのダストなどの付着などによる
係合力の低下を心配する必要はない。また、マジックテ
ープ同士の不正確な係合によってマット部２の縁がよれ
てしまうようなこともない。

【００２２】マット部２は縁取り部３と共に洗濯さ
れ、しかも、ベース部４はマット部２及び縁取り部３に
より覆われているので、汚れが付着しにくい。また、汚
れが付着した場合でも、ベース部４は板状であるので、
ベース部４の汚れは容易に落とされる。

【００２３】洗濯によってマット部２が収縮しても、
従来のセパレートマットの隙間１３（図１２）のような
ダストなどが溜まる隙間は生じない。

【００２４】マット部２には、ベース部４は接合され
ておらず、縁取り部３が接合されているだけである。そ
れ故、縁取り部３が接合されたマット部２は、一体マッ
トのようなベース部が接合されたマット部に比して軽量
である。従って、マット部２を一度に多量に運搬したり
洗濯したりでき、マット部２の洗濯効率や運搬効率が一
体マットに比して向上する。

【００２５】ベース部４に、従来のセパレートマット
に示すようなエッジ部１２１（図１２）を形成しなくて
もよいので、ベース部４の成形が容易である。

【００２６】（別の実施形態）（１）図８に示すように、挟持部３３を、本体部３２の
全内周に設けてもよい。これによっても、実施形態１の
挟持部３３と同様の作用効果を奏する。

【００２７】（２）図９に示すように、挟持部３３を、
本体部３２の四隅の各々において隅を構成する２辺間に
渡して設けてもよい。これによっても、実施形態１の挟
持部３３と同様の作用効果を奏する。

【００２８】（３）図１０に示すように、ベース部４と
マット部２との間に、クッションシート６を配設しても
よい。これによれば、マット部２にクッション性を持た
せることができる。又は、吸水シートを配設してもよ
い。これによれば、マット部２の水捌け機能を向上でき
る。但し、この場合は、マット部２は、表裏方向に通水
性を有するものである必要がある。又は、その他の機能
シート、例えば疲労防止機能シートなどを配設してもよ
い。これによれば、当該機能をマット部２に持たせるこ
とができる。

【００２９】（４）図１１に示すように、縁取り部３は
耳部３１を持たないものであってもよい。

【００３０】（５）縁取り部３は挟持部３３を持たない
ものであってもよい。これによっても、ベース部４が空
間３５（図７）に収納された状態となっているので、マ
ット敷設状態において、マット部２はベース部４から外
れにくくなっている。

【００３１】（６）ベース部４の素材としては、ゴムの
他に、樹脂、繊維、金属などを用いてもよく、これら
は、セパレートマットを敷設する場所に応じて種々選択
する。

【００３２】（７）ベース部４として、クッション構造
を有するものを用いてもよい。これによれば、マット部
２にクッション性を持たせることができる。

【００３３】（８）ベース部４の表面又は裏面を任意に
加工してもよい。例えば、表面を凹凸状に加工すれば、
その指圧的効果によってマット部２に疲労防止機能を持
たせることができる。また、裏面に、多数の突起又は溝
を形成したり、滑り止め防止用樹脂を塗布したりすれ
ば、ベース部４に滑り止め機能を持たせることができ
る。

【００３４】（９）縁取り部３の素材としては、ゴムに
代えて、樹脂を用いてもよく、更には、ゴムと樹脂との
混合物を用いてもよい。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ベース部
が縁取り部で囲まれた内側に収納された状態となるの
で、マット部がベース部から剥がれるのを防止できる。
従って、次のような効果を発揮できる。（１）従来のセパレートマットのベース部におけるエッ
ジ部を形成するのを不要にできるので、縁取り部を薄く
でき、従って、マット部の収納や運搬を容易なものにで
きる。（２）従来のセパレートマットにおけるマジックテープ
を不要にできる。従って、マジックテープの係合力の低
下の心配や、マジックテープ同士の不正確な係合の心配
を、不要にできる。

【００３６】また、マット部を縁取り部と共に洗濯で
き、しかも、ベース部は板状であるので、汚れが残存す
るのを防止できる。

【００３７】また、洗濯によってマット部が収縮して
も、ダストが溜まるような隙間ができるのを防止でき
る。

【００３８】また、マット部にはベース部が接合されて
はいないので、マット部は一体マットのマット部に比し
て軽量である。従って、マット部を一度に多量に運搬し
たり洗濯したりでき、マット部の洗濯効率や運搬効率を
一体マットに比して向上できる。

【００３９】更に、エッジ部を形成しなくてもよいの
で、ベース部を容易に成形できる。

【００４０】請求項２記載の発明によれば、縁取り部で
囲まれた内側に、より確実にベース部を保持できる。従
って、マット部がベース部から剥がれるのをより確実に
防止できる。また、ベース部をマット部と共に運搬でき
る。

【００４１】請求項３記載の発明によれば、縁取り部と
共にマット部を容易に畳んだりコンパクトにロール状に
巻いたりでき、収納や運搬の利便性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のセパレートマットの縦断面図で
ある。

【図２】図１のII矢視図である。

【図３】実施形態１のセパレートマットの製造作業の
第１工程を示す縦断面図である。

【図４】図３に続く製造工程を示す縦断面図である。

【図５】図４に続く製造工程を示す縦断面図である。

【図６】図５に続く製造工程を示す縦断面図である。

【図７】図６に続く製造工程を示す縦断面図である。

【図８】別の実施形態の第１例であって挟持部の別の
例を示す図２に相当する図である。

【図９】別の実施形態の第２例であって挟持部の更に
別の例を示す図２に相当する図である。

【図１０】別の実施形態の第３例を示す縦断面図であ
る。

【図１１】別の実施形態の第４例を示す縦断面図であ
る。

【図１２】従来のセパレートマットの縦断面図であ
る。

【図１３】従来の一体マットの縦断面図である。

【符号の説明】

２マット部２１基布２２パイル３縁取り部３３挟持部４ベース部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基布にパイルがタフトされてなるマット
部と、マット部の裏面の縁に沿って接合された縁取り部と、縁取り部で囲まれた内側に配設された板状のベース部と
を備えたことを特徴とするセパレートマット。
【請求項２】縁取り部が、ベース部の一部をマット部
の裏面との間に挟むための挟持部を有しており、ベース部が、挟持部によってマット部の裏面に保持され
ている請求項１記載のセパレートマット。
【請求項３】縁取り部が、ゴム、又は樹脂、又はゴム
と樹脂との混合物からなっている請求項１記載のセパレ
ートマット。