JP2002062917A - 機器の製造システム、画像形成装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 機器の製造段階で発生する環境負荷を把握す
るため、組立工程及び検査工程を含む、製造段階で発生
する環境負荷を正確に把握すること。 【解決手段】組立工程及び検査工程を実行する製造装置
を含む機器の製造システムにおいて、個々の製造装置毎
の又は複数の製造装置単位の消費電力を積算する電力積
算計を設置し個々の製造装置毎の又は複数の製造装置単
位の消費電力を積算し、積算した消費電力に基づいて前
記機器の製造時の環境負荷値を算出し管理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置等の
機器の製造システム及び画像形成装置に関し、特に、画
像形成装置等の機器の環境負荷の管理技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】地球環境保護の観点から、工業製品の環
境負荷を把握するための研究に研究機関や企業の資本及
び人員が投入される傾向にある。前記環境負荷の把握に
は、製品の製造から、使用を経て廃棄に至るまでのライ
フサイクルにおいて、資源の採取量及び熱や汚染物質等
の発生を総合した負荷の量を定量的に把握するＬＣＡ
（ライフサイクルアセスメント）の手法が用いられてい
る。

【０００３】ＩＳＯ １４０４０では、ＬＣＡの手順
を、目的と調査範囲の設定、インベントリー分析
（ライフサイクルの各段階での環境負荷を調べ上げ積算
する）、インパクト分析（で出た結果を地球環境へ
の影響という観点から分析する）、解釈（との結
果を考察し、その妥当性、信頼性、分析方法の一貫性等
をチェックし、具体的に環境負荷を低減する方法を導き
出す）、の４段階を経て、目的とする製品の環境影響度
を評価するとしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ＬＣＡを実施する場合
に、最も重要な段階はインベントリー分析である。イン
ベントリー分析においては、製品のライフサイクルにお
ける具体的な現象を環境負荷の側面から評価して定量化
する段階であり、ＬＣＡの結果の信頼性は、インベント
リー分析において収集されたデータの信頼性にかかって
いると言っても過言ではない。

【０００５】インベントリー分析において用いられるデ
ータの一つとして、製品の製造段階において消費される
エネルギー、即ち、製造段階における消費電力がある
が、従来では、該消費電力として、製造工場の設備管理
者が管理している製造工場全体としての消費電力が基本
的に用いられていた。

【０００６】しかるに、製造工場全体としての消費電力
は、工場全体としての消費電力であることと、定期的に
検査されることから、複数種類の製品が並行生産される
生産方式や、複数種類の製品がタイムシェアして生産さ
れる方式においては、各種類の製品の消費電力を正確に
把握することが極めて困難であるために、製品の製造工
程における消費エネルギーの正確なデータを取得するこ
とが困難であった。

【０００７】第１の本発明の目的は、画像形成装置等の
機器の製造において消費されるエネルギーの把握におけ
る前記の問題を解決し、ＬＣＡを実施する場合等のよう
に、製品の環境負荷を定量化する場合における従来技術
の問題を解決することを目的とする。

【０００８】エナージースターで代表されるように、複
写機、プリンタ等のＯＡ機器（オフィスオートメーショ
ン機器）に対しては、使用におけるエネルギー消費量を
圧縮することが義務づけられる傾向にあり、省エネルギ
ータイプの画像形成装置が開発されている。このような
省エネルギータイプの画像形成装置の多くは、画像を形
成する作動時には、消費電力が上昇するが、待機状態に
おいては低消費エネルギーの状態に、即ち、省エネルギ
ーモードに保持されるように構成されている。

【０００９】また、このような省エネルギーモードを持
った画像形成装置の多くは、省エネルギーモードから作
動状態に立ち上がるのに数分程度の立ち上がり時間を要
するものが多い。このために、コンピュータ等の画像情
報出力機器から画像形成指令信号を送信してから、画像
形成までに待ち時間が生じて画像形成効率を低下させる
という問題がある。それ故に、省エネルギーモードの設
定を解除して画像形成装置が使用される場合が少なくな
く、環境負荷の低減の実効が上がらないという問題があ
る。

【００１０】第２の本発明の目的は、省エネルギーモー
ドを有する画像形成装置における前記のような画像形成
効率の低下や、画像形成効率の低下が原因となる画像形
成装置の環境負荷低減上の障害を克服することにある。

【００１１】画像形成装置の環境負荷は、前記のように
製造から使用を経て廃棄に至る過程で発生する。画像形
成装置の使用時に発生する環境負荷は主として、画像形
成装置の作動により消費されるエネルギー、即ち、消費
電力であるが、従来は個々の画像形成装置の消費電力を
検出することが行われていなかったために、個々の画像
形成装置において、ＬＣＡを実施する場合の評価結果の
信頼度が十分でなかった。

【００１２】第３の本発明の目的は、画像形成装置の使
用時において発生する環境負荷を正確に検出することが
できる画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的は
下記の発明により達成される。

【００１４】１．少なくとも組立工程及び検査工程を実
行する製造装置を含む機器の製造システムにおいて、個
々の前記製造装置毎の又は複数の前記製造装置単位の消
費電力を積算する電力積算計を有することを特徴とする
機器の製造システム。

【００１５】２．前記製造装置は組立装置を含むことを
特徴とする前記１に記載の機器の製造システム。

【００１６】３．前記製造装置は加工装置を含むことを
特徴とする前記１又は２に記載の機器の製造システム。

【００１７】４．前記電力積算計は検査工程における消
費電力を積算する電力積算計を含むことを特徴とする前
記１〜３のいずれか１項に記載の機器の製造システム。

【００１８】５．前記電力積算計は、製造工程に対応し
て制御可能であることを特徴とする前記１〜４のいずれ
か１項に記載の機器の製造システム。

【００１９】６．前記電力積算計の出力を自動的に読み
出す読出手段を有することを特徴とする前記１〜５のい
ずれか１項に記載の機器の製造システム。

【００２０】７．製造ライン毎の消費電力を積算する電
力積算計を有することを特徴とする前記１〜６のいずれ
か１項に記載の機器の製造システム。

【００２１】８．少なくとも組立工程及び検査工程を実
行する製造装置を含む機器の製造システムにおいて、個
々の前記製造装置毎の又は複数の前記製造装置単位の消
費電力を積算し、積算した消費電力に基づいて前記機器
の環境負荷値を算出する環境負荷演算手段を有すること
を特徴とする機器の製造システム。

【００２２】９．前記環境負荷演算手段は消費電力を積
算する電力積算計を有することを特徴とする前記８に記
載の機器の製造システム。

【００２３】１０．前記製造装置は組立装置を含むこと
を特徴とする前記８又は前記９に記載の機器の製造シス
テム。

【００２４】１１．前記製造装置は加工装置を含むこと
を特徴とする前記８〜１０のいずれか１項に記載の機器
の製造システム。

【００２５】１２．前記電力積算計は検査工程における
消費電力を積算する電力積算計を含むことを特徴とする
前記９に記載の機器の製造システム。

【００２６】１３．前記環境負荷演算手段は、製造工程
に対応して制御可能であることを特徴とする前記８〜１
２のいずれか１項に記載の機器の製造システム。

【００２７】１４．消費する電力を積算する電力積算計
を有することを特徴とする画像形成装置。

【００２８】１５．前記電力積算計はクリップオン電力
計であることを特徴とする前記１４に記載の画像形成装
置。

【００２９】１６．消費する電力を積算する電力積算計
を有する画像形成装置及び、前記電力積算計の出力を読
み取る読取手段を有することを特徴とする画像形成シス
テム。

【００３０】１７．複数の前記画像形成装置を有し、前
記読取手段は複数の前記画像形成装置が消費する電力の
合計量を積算することを特徴とする前記１６に記載の画
像形成システム。

【００３１】１８．省エネルギーモードと画像形成モー
ドとを有する画像形成装置及び、前記画像形成装置に接
続され、前記省エネルギーモードから前記画像形成モー
ドに切換えること、画像形成指令を行うこと及び前記画
像形成装置に画像データを送信することを行う画像形成
情報出力装置を有することを特徴とする画像形成システ
ム。

【００３２】１９．前記画像形成情報出力装置は前記省
エネルギーモードから前記画像形成モードへの切換を定
期的に行うことを特徴とする前記１８に記載の画像形成
システム。

【００３３】２０．前記画像形成装置は、前記省エネル
ギーモードにあるか又は前記画像形成モードにあるかを
示す信号を前記画像形成情報出力装置に送信し、前記画
像形成情報出力装置は、前記画像形成装置が前記省エネ
ルギーモードにあるか又は前記画像形成モードにあるか
を表示する表示手段を有することを特徴とする前記１８
又は１９に記載の画像形成システム。

【００３４】

【発明の実施の形態】（１）画像形成装置、 情報機器の一つである複写機に本発明を実施した実施の
形態について、説明する。

【００３５】図１は本発明の実施の形態に係る複写機の
画像形成用機能部を示す図である。１は多数枚の原稿を
積載し、１枚ずつ画像読取位置に搬送する自動原稿搬送
装置である。２は自動原稿搬送装置１により搬送される
原稿又は原稿台２４に載置された原稿の画像を読み取る
画像読取部である。画像読取部２は、原稿を照明する露
光ランプ２１、ミラー及びレンズからなる結像光学系２
２及びガラス板からなり原稿が載置される原稿台を備え
ている。

【００３６】３は記録紙上に画像を形成する画像形成部
である。画像形成部３は、アルミ製の基体に光導電層が
形成された有機光導電体からなるドラム状の感光体３
１、制御電極及び放電電極を有するスコロトロン帯電器
からなる帯電装置３２、図示しないレーザダイオード、
ポリゴン、ミラー、レンズを有する画像書込部３３、二
成分現像剤を収容し、感光体３１の露光部分にトナーを
付着させる反転現像を行う現像部３４、放電電極を有す
るコロトロン帯電器からなる転写部３５、放電電極を有
するコロトロン帯電器からなる分離部３６、画像が形成
された記録紙を搬送する搬送部３７、ハロゲンランプか
らなる熱源、アルミ製の基体にフッ素樹脂からなる耐熱
離型像を有する加熱ローラ及びアルミ製の基体にシリコ
ンゴムからなる耐熱弾性層を有する定着部３８、ウレタ
ンゴムからなるクリーニングブレード及び回収トナー搬
送スクリューを有するクリーニング部３９及び発光ダイ
オードアレイからなり、感光体１を一様に露光する帯電
前露光部４０を備えている。

【００３７】５は画像形成部３に記録紙を搬送し、画像
が形成された記録紙を排紙する記録紙搬送部である。記
録紙搬送部５は、上段トレイ５１、下段トレイ５２、大
容量トレイ５３、５４、給紙部５５、手差しトレイ５
６、裏面に画像を形成する反転搬送路を有するＡＤＵ給
紙／搬送部５７及び排紙トレイ５８を備えている。

【００３８】自動原稿搬送装置１で搬送される原稿又は
原稿大２４に載置された原稿は画像読取部２により読み
取られ、画像読取により取得された画像データに基づい
て、上下段トレイ５１、５２、大容量５３、５４又は手
差しトレイ５５から給紙された記録紙に画像が形成され
て排紙トレイ５８に排紙される。

【００３９】或いは、他の複写機やコンピュータ等の外
部の画像情報出力機器から伝送された画像データに基づ
いて記録紙に画像が形成されて排紙トレイ５８に排紙さ
れる。

【００４０】以上説明した複写機は数千点の部品で構成
されているが、構成部品はリサイクルに関して、大分類
として再使用可能な部品と、再資源化可能な部品と、廃
棄部品とに分類される。

【００４１】再使用可能な部品としては、各種モータ、
光学部品等がある。再資源化可能な部品としては、外装
等の大型の樹脂製部品、フレームを構成する金属製部品
がある。

【００４２】図２、３は外装を構成する大型の樹脂製部
品の例を示す。図２は複写機の前面と左側面を示る斜視
図であり、図中、７１は自動原稿搬送装置１の外装部
品、７２は排紙トレイであり、これらは自動原稿搬送装
置１の外装である。７３は固定の上部カバー、７４は開
閉可能な前扉、７５は上段トレイ５１の前カバー、７６
は下段トレイ５２の前カバー、７７はＡＤＵ給紙／搬送
部５７の前カバー、７８、７９は大容量トレイ５３、５
４の前カバー、８０は搬送部を開放する開閉可能な搬送
部扉、８１は固定の左側面下カバーである。図３は複写
機の背面と右側面を示す斜視図であり、図中、８３は給
紙搬送部を開放する開閉可能な給紙搬送扉、８４は固定
の右側面上カバー、８５は大容量トレイからの搬送部を
開放する開閉可能な扉、８６は固定の右側面下カバー８
７は背面カバーである。

【００４３】図４において、１０１は読取部骨格、１０
２は本体骨格、１０３は本体ステー、１０４は読取部制
御基板支持板、１０５は読取部２の制御回路が形成され
た読取部制御基板、１０６は本体制御基板、１０７は本
体全体のの制御回路が形成された本体制御基板支持板、
１０８は駆動基板支持板、１０９は架台、即ち、感光体
３１、現像部３４及びクリーニング部３９の駆動回路が
形成された架台駆動基板、１１０はＡＣ駆動基板、１１
１は給紙部、即ち、給紙部３５の駆動回路が給紙駆動基
板である。

【００４４】読取部骨格１０１、本体骨格１０２、本体
ステー１０３、読取部制御基板支持板１０４、本体制御
基板支持板１０７及び駆動基板支持板１０８は鉄製であ
り再資源化される。読取部制御基板１０５、本体制御基
板１０６、架台駆動基板１０９、ＡＣ駆動基板１１０及
び給紙駆動基板１１１はガラス強化エポキシ樹脂であり
廃棄対象の部品である。

【００４５】図５は本発明の実施の形態に係る画像形成
装置の製造システムの概念図である。

【００４６】図５において、最初に、設備Ｐ１におい
て、図４の本体骨格１０２に本体ステー１０３を溶接に
より固定し、図１の画像形成部３を構成する諸部品及び
記録紙搬送部５を構成する諸部品が取り付けられる。ま
た、読取部骨格１０１には読取部２を構成する諸部品が
取り付けられ、読取部骨格１０１を本体骨格１０２に固
定することにより、読取部２、画像形成部３及び記録紙
搬送部５を備えた組立体が形成される。設備Ｐ１には、
溶接装置、ネジ締結装置等の組立装置、プレス装置、タ
ップ装置等の加工装置が設備されている。これらの諸製
造装置には、各製造装置に、或いは幾つかの製造装置毎
に消費電力を積算する電力積算計が設けられる。かかる
製造装置を纏めてＰ１１、電力積算計を纏めてＰ１２で
示す。

【００４７】次に設備Ｐ２において、読取部制御基板１
０５、本体制御基板１０６、架台駆動基板１０９、ＡＣ
駆動基板１１０及び給紙駆動基板１１１並びに束線（図
示せず）が取り付けられる。設備Ｐ２においては、はん
だ付け装置Ｐ２１により電気接続が行われる。はんだ付
け装置Ｐ２１は画像形成装置の製造システム中における
主要な電力消費装置の一つである。従って、はんだ付け
装置Ｐ２１には電力積算計Ｐ２２が設けられ、消費電力
の積算が行われる。なお、読取部２と画像形成部及び記
録紙搬送部５とは、組立工程において別ユニットとして
組み立てが行われ、それぞれの骨格１０２、１０１に機
械部品と電気部品が組み付けられた段階で、両者が結合
される。

【００４８】次に設備Ｐ３において、図２に示す外装部
品が取り付けられて、画像形成装置に組み上げられる。
組み上げられた画像形成装置に対しては、設備Ｐ４にお
いて、通電による画像形成検査が行われる。画像形成検
査が画像形成装置の製造設備において、主要な電力消費
部の一つである。従って、設備Ｐ４には画像形成検査に
おいて消費される電力を積算する電力積算計Ｐ３１が設
置される。電力積算計Ｐ１２、Ｐ２２、Ｐ３１は基本的
には、各製造装置毎に設けられるが、複数の製造装置を
単位として設けられ、複数の製造装置の消費電力をまと
めて積算する製造システムの部分もある。

【００４９】図５に示すように、電力積算計Ｐ１２、Ｐ
２２及びＰ３１を設置することにより、画像形成装置の
製造工程において消費される電力のデータがきめ細かく
取得される。図５に示す製造システムが複数ライン設備
された製造システムにおいては、各ラインの製造装置に
電力積算計が設置され、各ラインにおける消費電力を把
握することができる。従って、各ラインにおいて、異な
る機種が並行生産されている場合には、各機種毎の製造
時における消費電力を把握することが可能になる。ま
た、複数の機種を、時間を切って切換生産する場合に
も、電力積算計Ｐ１２、Ｐ２２、Ｐ３１の積算値を読取
手段によって生産機種に対応した切換読取を行うことに
より、各機種の製造時における消費電力のデータが取得
される。

【００５０】電力積算計Ｐ１２、Ｐ２２、Ｐ３１の出力
を図示しない環境負荷演算手段としてのコンピュータに
接続して計算することにより、製造される製品の製造時
に発生した環境負荷値を直接に出力するように構成する
こともできる。電力１ｋｗ当たりの環境負荷値は解明さ
れており、例えば、炭素（Ｃ）の質量で表されるので、
前記コンピュータを用いて力１ｋｗ当たりの炭素量に消
費電力を乗ずることにより設備Ｐ１からＰ４までの製造
工程において発生した環境負荷値が計算される。

【００５１】図６は本発明の実施の形態にかかる画像形
成システムを示す図である。コンピュータ等の画像情報
出力装置ＰＣ１、ＰＣ２、・・・ＰＣｎと画像形成装置
ＰＲ１、ＰＲ２、・・・ＰＲｎとはネットワークＬＡＮ
で接続され、画像情報出力装置ＰＣ１、ＰＣ２、・・・
ＰＣｎの任意のものから画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、
・・・ＰＲｎのいずれかを選択して画像情報及び画像形
成命令信号を送信することにより、選択された画像形成
装置が作動して画像形成が行われる。

【００５２】各画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・・Ｐ
Ｒｎはメインスイッチオンの状態において、消費電力が
少ない省エネルギーモード及び画像形成作業を行い消費
電力が高い画像形成モードを備えている。省エネルギー
モードからは、主として図１の定着部３８を立ち上げる
ための時間が必要なために直ちに画像形成を開始するこ
とはできない。画像形成モードにおいては、画像形成命
令信号を受理して直ちに画像形成を行うことが可能であ
る。

【００５３】本実施の形態においては、画像情報出力装
置ＰＣ１、ＰＣ２、・・・ＰＣｎの任意のものから画像
形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・・ＰＲｎを省エネルギー
モードから画像形成モードに切り換える切換信号Ｓ１、
画像形成命令信号Ｓ２及び画像情報Ｓ３を送信すること
ができる。従って、画像形成を行う場合には、画像形成
命令信号を送信するのに先だって、切換信号Ｓ１を送信
して、予め選択した画像形成装置を画像形成モードに立
ち上げておくことが可能である。このような構成によ
り、画像形成を行う際の待ち時間の問題が解消される。
また、画像情報出力装置ＰＣ１、ＰＣ２、・・・ＰＣｎ
から定期的に切換信号Ｓ１を送信し、画像形成装置ＰＲ
１、ＰＲ２、・・・ＰＲｎを画像形成モードに切り換え
ることも可能である。

【００５４】なお、画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・
・ＰＲｎから、これらが画像形成モードにあるか、省エ
ネルギーモードにあるかを示す信号Ｓ４を画像情報出力
装置ＰＣ１、ＰＣ２、・・・ＰＣｎに送信し、画像情報
出力装置ＰＣ１、ＰＣ２、・・・ＰＣｎの側で画像形成
装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・・ＰＲｎの状態を画像情報出
力装置の表示手段としてのディスプレイに表示させるこ
とが望ましい。更に、画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・
・・ＰＲｎは画像形成完了後一定時間経過時に省エネル
ギーモードに切り替わるオートシャットオフ機構を備え
ていることが、消費電力を圧縮する上で望ましい。

【００５５】各画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・・Ｐ
Ｒｎは電力積算計Ｗ１、Ｗ２、・・・Ｗｎをそれぞれ有
し、各画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・・ＰＲｎの消
費電力が積算される。これにより、画像形成装置ＰＲ
１、ＰＲ２・・・ＰＲｎの使用時における電力消費が把
握されたＬＣＡ等の環境負荷評価のためのデータが得ら
れる。また、画像形成装置ＰＲ１、ＰＲ２、・・・ＰＲ
ｎが設置されている個々の場所における省エネルギーに
も貢献することが可能になる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１、２、３、４又は８の発明によ
り、機器の製造工程における消費電力がきめ細かく把握
され、機器のＬＣＡを実施する場合の客観的で信頼度の
高い基礎データが得られる。

【００５７】請求項５又は７の発明により、異機種の並
行製造や時分割製造が行われる場合にも各機種の製造時
消費電力を正確に把握することが可能になる。

【００５８】請求項６の発明により、消費電力の読取の
省力化が可能になる。請求項８〜１２のいずれかの発明
により、機器の製造工程が地球環境に対して与える環境
負荷の客観的、且つ、正確な情報が得られる。

【００５９】請求項１３の発明により、異機種が並行製
造される場合や時分割で製造される場合にも、各機種の
製造工程において発生する環境負荷を正確に把握するこ
とが可能になる。

【００６０】請求項１４、１６の発明により、画像形成
装置の使用により発生する環境負荷の客観的、且つ正確
な情報が得られる。

【００６１】請求項１５の発明により、使用時に発生す
る環境負荷の情報を取得するようには設計されていない
画像形成装置の使用時環境負荷を把握することが可能に
なる。

【００６２】請求項１７の発明により、ネットワークで
連結された複数の画像形成装置の使用時環境負荷を集中
して把握することが可能になる。

【００６３】請求項１８、１９の発明により、省エネル
ギーモードが積極的に利用される結果、画像形成装置の
消費電力が効果的に抑制される。

【００６４】請求項２０の発明により、画像形成装置の
消費エネルギーを抑制することと画像形成作業を効率良
く行うこととが双方共に満たされるので、省エネルギー
モードの利用が促進されて画像形成装置の消費電力がよ
り効果的に抑制される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る複写機の画像形成用
機能部を示す図である。

【図２】外装を構成する大型の樹脂製部品の例を示す。

【図３】外装を構成する大型の樹脂製部品の例を示す。

【図４】画像形成装置の骨格を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の製造
システムの概念図である。

【図６】本発明の実施の形態にかかる画像形成システム
を示す図である。

【符号の説明】

Ｐ１〜Ｐ４ 設備 ＰＣ１、ＰＣ２、ＰＣｎ 画像情報出力装置 ＰＲ１、ＰＲ２、ＰＲｎ 画像形成装置 Ｐ１１ 製造装置 Ｐ１２、Ｐ２２、Ｐ３１、Ｗ１、Ｗ２、Ｗｎ 電力積算
計

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C061 AP04 AQ06 BB26 HH11 HJ10 HK11 HN02 HN15 HT04 HT06 2H027 DA50 EF16 FA30 FB19 GB14 2H071 DA32 DA34 EA08

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも組立工程及び検査工程を実行
   する製造装置を含む機器の製造システムにおいて、個々
   の前記製造装置毎の又は複数の前記製造装置単位の消費
   電力を積算する電力積算計を有することを特徴とする機
   器の製造システム。
2. 【請求項２】 前記製造装置は組立装置を含むことを特
   徴とする請求項１に記載の機器の製造システム。
3. 【請求項３】 前記製造装置は加工装置を含むことを特
   徴とする請求項１又は２に記載の機器の製造システム。
4. 【請求項４】 前記電力積算計は検査工程における消費
   電力を積算する電力積算計を含むことを特徴とする請求
   項１〜３のいずれか１項に記載の機器の製造システム。
5. 【請求項５】 前記電力積算計は、製造工程に対応して
   制御可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   か１項に記載の機器の製造システム。
6. 【請求項６】 前記電力積算計の出力を自動的に読み出
   す読出手段を有することを特徴とする請求項１〜５のい
   ずれか１項に記載の機器の製造システム。
7. 【請求項７】 製造ライン毎の消費電力を積算する電力
   積算計を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれ
   か１項に記載の機器の製造システム。
8. 【請求項８】 少なくとも組立工程及び検査工程を実行
   する製造装置を含む機器の製造システムにおいて、個々
   の前記製造装置毎の又は複数の前記製造装置単位の消費
   電力を積算し、積算した消費電力に基づいて前記機器の
   環境負荷値を算出する環境負荷演算手段を有することを
   特徴とする機器の製造システム。
9. 【請求項９】 前記環境負荷演算手段は消費電力を積算
   する電力積算計を有することを特徴とする請求項８に記
   載の機器の製造システム。
10. 【請求項１０】 前記製造装置は組立装置を含むことを
    特徴とする請求項８又は９に記載の機器の製造システ
    ム。
11. 【請求項１１】 前記製造装置は加工装置を含むことを
    特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載の機器
    の製造システム。
12. 【請求項１２】 前記電力積算計は検査工程における消
    費電力を積算する電力積算計を含むことを特徴とする請
    求項９に記載の機器の製造システム。
13. 【請求項１３】 前記環境負荷演算手段は、製造工程に
    対応して制御可能であることを特徴とする請求項８〜１
    ２のいずれか１項に記載の機器の製造システム。
14. 【請求項１４】 消費する電力を積算する電力積算計を
    有することを特徴とする画像形成装置。
15. 【請求項１５】 前記電力積算計はクリップオン電力計
    であることを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装
    置。
16. 【請求項１６】 消費する電力を積算する電力積算計を
    有する画像形成装置及び、 前記電力積算計の出力を読み取る読取手段を有すること
    を特徴とする画像形成システム。
17. 【請求項１７】 複数の前記画像形成装置を有し、前記
    読取手段は複数の前記画像形成装置が消費する電力の合
    計量を積算することを特徴とする請求項１６に記載の画
    像形成システム。
18. 【請求項１８】 省エネルギーモードと画像形成モード
    とを有する画像形成装置及び、 前記画像形成装置に接続され、前記省エネルギーモード
    から前記画像形成モードに切換えること、画像形成指令
    を行うこと及び前記画像形成装置に画像データを送信す
    ることを行う画像形成情報出力装置を有することを特徴
    とする画像形成システム。
19. 【請求項１９】 前記画像形成情報出力装置は前記省エ
    ネルギーモードから前記画像形成モードへの切換を定期
    的に行うことを特徴とする請求項１８に記載の画像形成
    システム。
20. 【請求項２０】 前記画像形成装置は、前記省エネルギ
    ーモードにあるか又は前記画像形成モードにあるかを示
    す信号を前記画像形成情報出力装置に送信し、 前記画像形成情報出力装置は、前記画像形成装置が前記
    省エネルギーモードにあるか又は前記画像形成モードに
    あるかを表示する表示手段を有することを特徴とする請
    求項１８又は１９に記載の画像形成システム。