JP2002061592A - 分子ポンプの油循環ポンプ装置 - Google Patents
分子ポンプの油循環ポンプ装置Info
- Publication number
- JP2002061592A JP2002061592A JP2000249551A JP2000249551A JP2002061592A JP 2002061592 A JP2002061592 A JP 2002061592A JP 2000249551 A JP2000249551 A JP 2000249551A JP 2000249551 A JP2000249551 A JP 2000249551A JP 2002061592 A JP2002061592 A JP 2002061592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- lubricating oil
- rotating shaft
- molecular pump
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/06—Lubrication
- F04D29/063—Lubrication specially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D19/00—Axial-flow pumps
- F04D19/02—Multi-stage pumps
- F04D19/04—Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
- F04D19/042—Turbomolecular vacuum pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
- F16C2360/45—Turbo-molecular pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分子ポンプの軸受潤滑用の油循環装置におい
て、装置の小型化が図れると共に分子ポンプのアイドリ
ング運転時にも軸受部の潤滑が可能な油循環ポンプ装置
を提供する。 【解決手段】 分子ポンプの回転軸4の下端部に設けた
軸方向の穴6bと、回転軸4の下方の潤滑油槽7内に立
設されたねじ付きシャフト6aとでねじ型粘性ポンプ6
を形成し、該ねじ型粘性ポンプ6で前記回転軸4内に供
給された潤滑油が軸受8を潤滑して再び潤滑油槽7へ還
流するようにした。
て、装置の小型化が図れると共に分子ポンプのアイドリ
ング運転時にも軸受部の潤滑が可能な油循環ポンプ装置
を提供する。 【解決手段】 分子ポンプの回転軸4の下端部に設けた
軸方向の穴6bと、回転軸4の下方の潤滑油槽7内に立
設されたねじ付きシャフト6aとでねじ型粘性ポンプ6
を形成し、該ねじ型粘性ポンプ6で前記回転軸4内に供
給された潤滑油が軸受8を潤滑して再び潤滑油槽7へ還
流するようにした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、中真空から高真空
にわたる圧力範囲の真空発生に使用されるターボ分子ポ
ンプや複合分子ポンプ等の分子ポンプに関する。
にわたる圧力範囲の真空発生に使用されるターボ分子ポ
ンプや複合分子ポンプ等の分子ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】一般にターボ分子ポンプ又は複合分子ポ
ンプのロータは、中心部に回転軸を有してケーシング内
に立設され、毎分数万回の高速回転を行なう。
ンプのロータは、中心部に回転軸を有してケーシング内
に立設され、毎分数万回の高速回転を行なう。
【0003】この回転軸の軸受装置には、潤滑油を用い
ない磁気軸受を使用する場合もあるが、潤滑油を用いる
湿式軸受も一般に使用されている。
ない磁気軸受を使用する場合もあるが、潤滑油を用いる
湿式軸受も一般に使用されている。
【0004】従来の湿式軸受を用いた分子ポンプの例を
図3に示す。
図3に示す。
【0005】図3は、滑り軸受を有するターボ分子ポン
プの縦断面図の1例であり、aはロータ、bは回転軸、
cはケーシングである。
プの縦断面図の1例であり、aはロータ、bは回転軸、
cはケーシングである。
【0006】ロータaには多数の動翼dが外方に向かっ
て放射状に多段に取付けられており、又、ケーシングc
には多数の静翼eが内方へ向かって放射状に多段に取付
けられている。
て放射状に多段に取付けられており、又、ケーシングc
には多数の静翼eが内方へ向かって放射状に多段に取付
けられている。
【0007】fは駆動モータである。
【0008】前記回転軸bは、滑り軸受g、hを介して
前記ケーシングcに支承されている。
前記ケーシングcに支承されている。
【0009】これら滑り軸受g、hは、それぞれ潤滑油
供給用のコネクターi、jからの給油により潤滑され、
潤滑を終った潤滑油はケーシングcの外部へ排出され
る。
供給用のコネクターi、jからの給油により潤滑され、
潤滑を終った潤滑油はケーシングcの外部へ排出され
る。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】分子ポンプのケーシン
グの外部に油循環ポンプや潤滑油槽を設置した従来の方
法は、油循環装置が大となり好ましくないので、油循環
装置を小型化するために、これらを分子ポンプのケーシ
ングの内部に設置したいという問題があった。
グの外部に油循環ポンプや潤滑油槽を設置した従来の方
法は、油循環装置が大となり好ましくないので、油循環
装置を小型化するために、これらを分子ポンプのケーシ
ングの内部に設置したいという問題があった。
【0011】又、分子ポンプのスタンバイ状態では、毎
分1000回転程度のアイドリング回転にまで回転数を
下げて運転を行なう必要があるが、このような低速回転
時にも前記回転軸の軸受の循環が十分に行なわれる必要
があるという問題があった。
分1000回転程度のアイドリング回転にまで回転数を
下げて運転を行なう必要があるが、このような低速回転
時にも前記回転軸の軸受の循環が十分に行なわれる必要
があるという問題があった。
【0012】本発明はこれらの問題点を解消し、分子ポ
ンプのケーシング内に設置できて、しかも回転軸の低速
回転時にも前記軸受の潤滑を行なえるような油循環ポン
プを提供することを目的とする。
ンプのケーシング内に設置できて、しかも回転軸の低速
回転時にも前記軸受の潤滑を行なえるような油循環ポン
プを提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成すべく、ケーシング内に回転軸を回転自在に立設した
分子ポンプにおいて、回転軸の下端部に軸方向の穴を設
けて該穴内にねじ型粘性ポンプを形成すると共に該回転
軸の下方に潤滑油槽を設置して、これらねじ型粘性ポン
プと潤滑油槽とを用いて前記回転軸の軸受の潤滑を行な
うように形成したことを特徴とする。
成すべく、ケーシング内に回転軸を回転自在に立設した
分子ポンプにおいて、回転軸の下端部に軸方向の穴を設
けて該穴内にねじ型粘性ポンプを形成すると共に該回転
軸の下方に潤滑油槽を設置して、これらねじ型粘性ポン
プと潤滑油槽とを用いて前記回転軸の軸受の潤滑を行な
うように形成したことを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図1及び
図2により説明する。
図2により説明する。
【0015】図1は本発明の一実施の形態の油循環ポン
プ装置2を具備したターボ分子ポンプ1の縦断面図であ
る。
プ装置2を具備したターボ分子ポンプ1の縦断面図であ
る。
【0016】ロータ3は中心部に回転軸4を有して、ケ
ーシング5内に回動自在に支承されて立設する。
ーシング5内に回動自在に支承されて立設する。
【0017】回転軸4の下端部には、ねじ型粘性ポンプ
6が設けられており、又、該回転軸4の下方には、潤滑
油槽7がケーシング5内に設けられていて、これらねじ
型粘性ポンプ6と潤滑油槽7とが油循環ポンプ装置2を
形成して、回転軸4を支承する軸受8の潤滑を行なうよ
うになっている。
6が設けられており、又、該回転軸4の下方には、潤滑
油槽7がケーシング5内に設けられていて、これらねじ
型粘性ポンプ6と潤滑油槽7とが油循環ポンプ装置2を
形成して、回転軸4を支承する軸受8の潤滑を行なうよ
うになっている。
【0018】尚、9は回転軸4を駆動するモータであ
る。
る。
【0019】油循環ポンプ装置2の詳細を図2に示し
た。
た。
【0020】即ち、回転軸4の下端部に、軸方向の穴6
bを有して下方に突出する突出部4aを設けると共に、
該穴6bを挿通するねじ付きシャフト6aを前記潤滑油
槽7内に立設して、該穴6bをスリーブとするねじ型粘
性ポンプ6が形成されている。尚、前記ねじ付きシャフ
ト6aは外周にねじ溝を有し、潤滑油を前記穴6bの上
方に送るポンプ作用をする。
bを有して下方に突出する突出部4aを設けると共に、
該穴6bを挿通するねじ付きシャフト6aを前記潤滑油
槽7内に立設して、該穴6bをスリーブとするねじ型粘
性ポンプ6が形成されている。尚、前記ねじ付きシャフ
ト6aは外周にねじ溝を有し、潤滑油を前記穴6bの上
方に送るポンプ作用をする。
【0021】前記突出部4aは、先端部を潤滑油槽7中
に没入させていると共に外径を細くして、潤滑油中での
回転時の摩擦損失の低減を図っている。
に没入させていると共に外径を細くして、潤滑油中での
回転時の摩擦損失の低減を図っている。
【0022】次に本実施の形態の油循環ポンプ装置2の
作動及び効果について説明する。
作動及び効果について説明する。
【0023】分子ポンプ1の駆動は、モータ9によって
行なわれる。
行なわれる。
【0024】回転軸4の回転方向は常に同一方向であ
り、前記ねじ型粘性ポンプ6の作用によって潤滑油槽7
から潤滑油が吸入され、回転軸4内の油溜まり6cへ圧
送される。該油溜まり6c内の潤滑油は細孔6dを通っ
て軸受8へ供給され、軸受8の潤滑を終った潤滑油は潤
滑油槽7へと還流する。
り、前記ねじ型粘性ポンプ6の作用によって潤滑油槽7
から潤滑油が吸入され、回転軸4内の油溜まり6cへ圧
送される。該油溜まり6c内の潤滑油は細孔6dを通っ
て軸受8へ供給され、軸受8の潤滑を終った潤滑油は潤
滑油槽7へと還流する。
【0025】前記軸受8は、玉軸受などの転がり軸受を
用いて、軸受部の発熱の低減を図っている。
用いて、軸受部の発熱の低減を図っている。
【0026】尚、粘性ポンプには、円筒を潤滑油槽内で
高速回転させて、該円筒の内壁に接する液の粘性摩擦作
用と回転の遠心力とによって液体を送り出す方式の円筒
型粘性ポンプもあるが、これは該円筒の回転数が低下す
るとポンプ能力が低下して潤滑油を送れなくなる問題が
ある。
高速回転させて、該円筒の内壁に接する液の粘性摩擦作
用と回転の遠心力とによって液体を送り出す方式の円筒
型粘性ポンプもあるが、これは該円筒の回転数が低下す
るとポンプ能力が低下して潤滑油を送れなくなる問題が
ある。
【0027】ねじ型粘性ポンプは、低回転速度における
ポンプ能力が前記円筒型粘性ポンプより高いので、毎分
1000回転程度のアイドリング回転時にも軸受の潤滑
を十分に行なうことができる。
ポンプ能力が前記円筒型粘性ポンプより高いので、毎分
1000回転程度のアイドリング回転時にも軸受の潤滑
を十分に行なうことができる。
【0028】尚、本実施の形態では、シャフト6a側に
ねじを有するねじ型粘性ポンプ6としたが、これはシャ
フト側にねじを設けず、突出部4aの穴6b側にねじを
有するねじ型粘性ポンプとしてもよい。
ねじを有するねじ型粘性ポンプ6としたが、これはシャ
フト側にねじを設けず、突出部4aの穴6b側にねじを
有するねじ型粘性ポンプとしてもよい。
【0029】
【発明の効果】このように本発明によれば、分子ポンプ
の軸受を潤滑する油循環ポンプ装置の小型化が図れると
共に、アイドリング回転時にも軸受部の潤滑を十分に行
なえるので、分子ポンプの運転モードの変化にも対応で
きて、分子ポンプの運転コストが低減する効果を有す
る。
の軸受を潤滑する油循環ポンプ装置の小型化が図れると
共に、アイドリング回転時にも軸受部の潤滑を十分に行
なえるので、分子ポンプの運転モードの変化にも対応で
きて、分子ポンプの運転コストが低減する効果を有す
る。
【図1】本発明の一実施の形態の油循環ポンプ装置を具
備したターボ分子ポンプの縦断面図である。
備したターボ分子ポンプの縦断面図である。
【図2】同上油循環ポンプ装置の説明図である。
【図3】従来のターボ分子ポンプの縦断面図である。
1 分子ポンプ 2 油循環ポンプ装置 4 回転軸 5 ケーシング 6 ねじ型粘性ポンプ 6a シャフト 6b 穴(スリーブ) 7 潤滑油槽 8 軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H022 AA01 AA03 BA06 BA07 CA42 CA43 CA44 CA47 DA00 DA07 DA20 3H031 DA01 DA02 EA00 EA06 FA22 FA23 FA24 3J101 AA02 AA42 AA54 AA62 CA01 CA14 CA33 FA32 FA53 GA29 GA57
Claims (4)
- 【請求項1】 ケーシング内に回転軸を回転自在に立設
した分子ポンプにおいて、回転軸の下端部に軸方向の穴
を設けて該穴内にねじ型粘性ポンプを形成すると共に該
回転軸の下方に潤滑油槽を設置して、これらねじ型粘性
ポンプと潤滑油槽とを用いて前記回転軸の軸受の潤滑を
行なうように形成したことを特徴とする分子ポンプの油
循環ポンプ装置。 - 【請求項2】 前記ねじ型粘性ポンプは、前記回転軸に
設けた穴の内壁をスリーブとし、該スリーブとはめ合う
シャフトは外径にねじ溝を有して前記潤滑油槽内に立設
されていることを特徴とする請求項1に記載の分子ポン
プの油循環ポンプ装置。 - 【請求項3】 前記ねじ型粘性ポンプは、前記回転軸に
設けた穴の内壁にねじ溝を有し、該穴とはめ合うシャフ
トは円柱状として前記潤滑油槽内に立設されていること
を特徴とする請求項1に記載の分子ポンプの油循環ポン
プ装置。 - 【請求項4】 前記軸方向の穴を設けた回転軸の下端部
が、前記潤滑油槽内に没入していることを特徴とする請
求項1に記載の分子ポンプの油循環ポンプ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000249551A JP2002061592A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 分子ポンプの油循環ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000249551A JP2002061592A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 分子ポンプの油循環ポンプ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002061592A true JP2002061592A (ja) | 2002-02-28 |
Family
ID=18739276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000249551A Pending JP2002061592A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 分子ポンプの油循環ポンプ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002061592A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008075857A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
JP2013117308A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-13 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | 転がり軸受を備えた真空ポンプ |
CN104329202A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 上海福思特流体机械有限公司 | 灯泡贯流式水轮机 |
CN105545794A (zh) * | 2015-10-02 | 2016-05-04 | 陈良二 | 用于风扇马达的转轴 |
CN106438725A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 合肥华升泵阀股份有限公司 | 一种自吸式轴承润滑装置 |
CN107110172A (zh) * | 2014-10-31 | 2017-08-29 | 特灵国际有限公司 | 提供润滑剂到轴承的系统和方法 |
EP3473858A1 (de) * | 2017-10-17 | 2019-04-24 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Verfahren zur lebensdaueroptimierung von wälzlagern einer vakuumpumpe |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5996378A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | 三協アルミニウム工業株式会社 | 改装窓 |
JPS6053695A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | Hitachi Ltd | タ−ボ分子ポンプ |
JPS60159393A (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-20 | Toshiba Corp | ロ−タリコンプレツサの給油装置 |
JPS6111492A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-18 | Toshiba Corp | 回転式圧縮機 |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249551A patent/JP2002061592A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5996378A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | 三協アルミニウム工業株式会社 | 改装窓 |
JPS6053695A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | Hitachi Ltd | タ−ボ分子ポンプ |
JPS60159393A (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-20 | Toshiba Corp | ロ−タリコンプレツサの給油装置 |
JPS6111492A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-18 | Toshiba Corp | 回転式圧縮機 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008075857A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
JP4605130B2 (ja) * | 2006-09-25 | 2011-01-05 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受装置 |
JP2013117308A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-13 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | 転がり軸受を備えた真空ポンプ |
CN104329202A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 上海福思特流体机械有限公司 | 灯泡贯流式水轮机 |
CN107110172A (zh) * | 2014-10-31 | 2017-08-29 | 特灵国际有限公司 | 提供润滑剂到轴承的系统和方法 |
CN107110172B (zh) * | 2014-10-31 | 2020-09-04 | 特灵国际有限公司 | 提供润滑剂到轴承的系统和方法 |
CN105545794A (zh) * | 2015-10-02 | 2016-05-04 | 陈良二 | 用于风扇马达的转轴 |
CN106438725A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 合肥华升泵阀股份有限公司 | 一种自吸式轴承润滑装置 |
EP3473858A1 (de) * | 2017-10-17 | 2019-04-24 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Verfahren zur lebensdaueroptimierung von wälzlagern einer vakuumpumpe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6863493B2 (en) | Lubricating systems for regenerative vacuum pumps | |
JP6970506B2 (ja) | 潤滑オイルポンプシステムを含む可変速冷却コンプレッサ | |
JP2572699B2 (ja) | 回転機械の軸受潤滑構造 | |
JP5376904B2 (ja) | 潤滑剤ポンプを備えた真空ポンプ | |
JP3471071B2 (ja) | 回転機械の軸受潤滑装置 | |
JP2002061592A (ja) | 分子ポンプの油循環ポンプ装置 | |
CN109578467B (zh) | 一种液力缓速器 | |
US5051007A (en) | Lubrication of a centrifugal pump bearing | |
US6225720B1 (en) | Self-lubricating bearing | |
DE60233293D1 (de) | Schmierungsvorrichting für rotierende Maschinen und Pumpen | |
JP5018334B2 (ja) | 転がり軸受装置 | |
JP2004332928A (ja) | 軸受装置およびスピンドル装置 | |
WO2023098171A1 (zh) | 一种高转速电机的储油机构和高转速电机 | |
JPH1182349A (ja) | 圧縮機用オイル給油装置 | |
WO2004063570A1 (en) | Internal lubrication screw pump for hollow shaft | |
JP2002327757A (ja) | 軸受の給油機構 | |
KR20190010313A (ko) | 베어링 오일 공급장치 및 이를 포함하는 베어링 장치 | |
JP2007120767A (ja) | 工作機械 | |
JP2003042091A (ja) | 再生真空ポンプ用の改善された潤滑装置 | |
KR100263435B1 (ko) | 고속주축의 윤활유 공급장치 | |
JP2504971Y2 (ja) | 超高速回転軸の軸受用潤滑装置 | |
JP2009174461A (ja) | 圧縮機 | |
JPH0467045B2 (ja) | ||
JP2022087499A (ja) | 転がり軸受保持構造及びこれを使用する回転機械 | |
JP3785856B2 (ja) | 回転機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070806 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100624 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100628 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101105 |