JP2002053753A - 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】 （Ａ）式（１）又は（２）で示されるオ
ルガノポリシロキサン１００重量部 ＨＯ（ＳｉＲ1 2Ｏ）nＨ （１） （式中、Ｒ1はＣ１〜１０の置換可能一価炭化水素基で
あり、ｎは１０以上の整数。） （式中、Ｒ1、Ｒ3はそれぞれＣ１〜１０の置換可能一価
炭化水素基であり、ｎは上記と同じであり、ｍは０又は
１。） （Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解可能な基を１分子
中に２個以上有し、かつフェニル基を有するシラン化合
物又はその部分加水分解物 ０．１〜３０重量部 （Ｃ）一級及び／又は二級アミノ基を含む有機ケイ素化
合物０．１〜１０重量部を含有してなることを特徴とす
る有機樹脂との接着性に優れた室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物。 【効果】各種樹脂に対する接着性に優れ、特に従来難接
着性とされていたＰＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹脂等の
樹脂へも良好に接着するシリコーンゴムを与えるもの
で、特に建築用シーリング材などに有用である。
ルガノポリシロキサン１００重量部 ＨＯ（ＳｉＲ1 2Ｏ）nＨ （１） （式中、Ｒ1はＣ１〜１０の置換可能一価炭化水素基で
あり、ｎは１０以上の整数。） （式中、Ｒ1、Ｒ3はそれぞれＣ１〜１０の置換可能一価
炭化水素基であり、ｎは上記と同じであり、ｍは０又は
１。） （Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解可能な基を１分子
中に２個以上有し、かつフェニル基を有するシラン化合
物又はその部分加水分解物 ０．１〜３０重量部 （Ｃ）一級及び／又は二級アミノ基を含む有機ケイ素化
合物０．１〜１０重量部を含有してなることを特徴とす
る有機樹脂との接着性に優れた室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物。 【効果】各種樹脂に対する接着性に優れ、特に従来難接
着性とされていたＰＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹脂等の
樹脂へも良好に接着するシリコーンゴムを与えるもの
で、特に建築用シーリング材などに有用である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種樹脂に対する
接着性に優れた硬化物を与え、建築用シーリング材、電
気電子部品等の接着・固定用接着剤などとして使用され
る室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関する。
接着性に優れた硬化物を与え、建築用シーリング材、電
気電子部品等の接着・固定用接着剤などとして使用され
る室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】湿気に
より架橋する室温硬化性（ＲＴＶ）シリコーンゴム組成
物は、その取り扱いが容易な上、耐候性、電気特性に優
れているため、建材用のシーリング材、電気電子分野で
の接着剤など様々な分野で応用されている。特に建築用
のシーリング材では、耐候性に優れる脱オキシムタイプ
のＲＴＶシリコーンゴム組成物が幅広く使用されている
が、樹脂などの被着体に対しては、樹脂に対する適性か
ら脱アルコールタイプが使用される傾向にある。
より架橋する室温硬化性（ＲＴＶ）シリコーンゴム組成
物は、その取り扱いが容易な上、耐候性、電気特性に優
れているため、建材用のシーリング材、電気電子分野で
の接着剤など様々な分野で応用されている。特に建築用
のシーリング材では、耐候性に優れる脱オキシムタイプ
のＲＴＶシリコーンゴム組成物が幅広く使用されている
が、樹脂などの被着体に対しては、樹脂に対する適性か
ら脱アルコールタイプが使用される傾向にある。
【０００３】電気電子部品の接着・固定においても同様
であり、種々の接着性組成物が提案されているが、近
年、樹脂の耐久性の技術が向上するにつれ、従来使用さ
れていたシーリング材では接着できないケースが増えて
きた。このため、より優れた接着性を有するＲＴＶシリ
コーンゴム組成物の開発が望まれる。
であり、種々の接着性組成物が提案されているが、近
年、樹脂の耐久性の技術が向上するにつれ、従来使用さ
れていたシーリング材では接着できないケースが増えて
きた。このため、より優れた接着性を有するＲＴＶシリ
コーンゴム組成物の開発が望まれる。
【０００４】本発明は、上記要望に応えるためになされ
たもので、建築用シーリング材、電気電子部品等の接着
・固定用などに使用可能な各種樹脂に対する接着性に優
れた硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を提供することを目的とする。
たもので、建築用シーリング材、電気電子部品等の接着
・固定用などに使用可能な各種樹脂に対する接着性に優
れた硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン
組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため、上述したような背
景をふまえ、樹脂に対する接着性シーリング材等に有効
な室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の開発を試
み、鋭意検討を重ねた結果、下記一般式（１）又は
（２）で示されるオルガノポリシロキサンと、ケイ素原
子に結合した加水分解可能な基を１分子中に平均２個以
上有し、かつフェニル基を有するシラン化合物又はその
部分加水分解物と、一級及び／又は二級アミノ基を含有
するケイ素化合物とを組み合わせて配合することによ
り、従来難接着とされていた樹脂、具体的にはポリブチ
レンテレフタレート、ハイインパクトポリスチロール、
アクリル樹脂等に対しても良好に接着し得る、接着性が
飛躍的に向上した硬化物となる室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物が得られ、これは建築用シーリング
材、電気電子部品等の接着・固定用などに使用される各
種有機樹脂用接着剤として有効に利用できることを見出
し、本発明を完成するに至った。
発明者は、上記目的を達成するため、上述したような背
景をふまえ、樹脂に対する接着性シーリング材等に有効
な室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の開発を試
み、鋭意検討を重ねた結果、下記一般式（１）又は
（２）で示されるオルガノポリシロキサンと、ケイ素原
子に結合した加水分解可能な基を１分子中に平均２個以
上有し、かつフェニル基を有するシラン化合物又はその
部分加水分解物と、一級及び／又は二級アミノ基を含有
するケイ素化合物とを組み合わせて配合することによ
り、従来難接着とされていた樹脂、具体的にはポリブチ
レンテレフタレート、ハイインパクトポリスチロール、
アクリル樹脂等に対しても良好に接着し得る、接着性が
飛躍的に向上した硬化物となる室温硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物が得られ、これは建築用シーリング
材、電気電子部品等の接着・固定用などに使用される各
種有機樹脂用接着剤として有効に利用できることを見出
し、本発明を完成するに至った。
【０００６】従って、本発明は、 （Ａ）下記一般式（１）又は（２）で示されるオルガノポリシロキサン １００重量部 ＨＯ（ＳｉＲ1 2Ｏ）nＨ （１） （式中、Ｒ1は炭素数１〜１０の非置換又は置換一価炭化水素基であり、Ｒ1は互 いに同一であっても異種の基であってもよい。ｎは１０以上の整数である。）
【０００７】
【化２】
【０００８】 （式中、Ｒ1、Ｒ3はそれぞれ炭素数１〜１０の非置換又は置換一価炭化水素基で あり、Ｒ1、Ｒ3は互いに同一であっても異種の基であってもよい。ｎは上記と同 じであり、ｍは０又は１である。） （Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解可能な基を１分子中に２個以上有し、かつ フェニル基を有するシラン化合物又はその部分加水分解物 ０．１〜３０重量部 （Ｃ）一級及び／又は二級アミノ基を含む有機ケイ素化合物 ０．１〜１０重量部 を含有してなることを特徴とする室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 を提供する。
【０００９】以下、本発明につき更に詳細に説明する
と、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
の（Ａ）成分は、下記一般式（１）又は（２）で示され
るオルガノポリシロキサンである。
と、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
の（Ａ）成分は、下記一般式（１）又は（２）で示され
るオルガノポリシロキサンである。
【００１０】 ＨＯ（ＳｉＲ1 2Ｏ）nＨ （１） 上記式（１）中、Ｒ1は炭素数１〜１０の置換又は非置
換の一価炭化水素基であり、例えばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基等
のアルキル基；シクロヘキシル基等のシクロアルキル
基；ビニル基、アリル基、プロペニル基、ブテニル基、
ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基
等のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基等のア
ラルキル基；あるいはこれらの基の水素原子の一部又は
全部が塩素、フッ素、臭素といったハロゲン原子等で置
換された基、例えばトリフルオロプロピル基などであ
り、メチル基が特に好ましい。このＲ1は同一の基であ
っても異種の基であってもよい。また、式（１）中のｎ
は、このオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度
が２５〜５００，０００ｃＳｔの範囲、特に１，０００
〜１００，０００ｃＳｔの範囲となることが好ましいこ
とから、１０以上の整数である。
換の一価炭化水素基であり、例えばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基等
のアルキル基；シクロヘキシル基等のシクロアルキル
基；ビニル基、アリル基、プロペニル基、ブテニル基、
ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基
等のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基等のア
ラルキル基；あるいはこれらの基の水素原子の一部又は
全部が塩素、フッ素、臭素といったハロゲン原子等で置
換された基、例えばトリフルオロプロピル基などであ
り、メチル基が特に好ましい。このＲ1は同一の基であ
っても異種の基であってもよい。また、式（１）中のｎ
は、このオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度
が２５〜５００，０００ｃＳｔの範囲、特に１，０００
〜１００，０００ｃＳｔの範囲となることが好ましいこ
とから、１０以上の整数である。
【００１１】
【化３】
【００１２】ここで、Ｒ1、Ｒ3はそれぞれ炭素数１〜１
０の非置換又は置換一価炭化水素基であり、Ｒ1、Ｒ3と
してはＲ1で挙げたものと同様のものが例示される。
Ｒ1、Ｒ 3は互いに同一であっても異種の基であってもよ
い。Ｒ3としては、非置換のもの、中でもメチル基等の
炭素数１〜４のアルキル基が好ましい。また、ｎは上記
と同じであり、ｍは０又は１である。
０の非置換又は置換一価炭化水素基であり、Ｒ1、Ｒ3と
してはＲ1で挙げたものと同様のものが例示される。
Ｒ1、Ｒ 3は互いに同一であっても異種の基であってもよ
い。Ｒ3としては、非置換のもの、中でもメチル基等の
炭素数１〜４のアルキル基が好ましい。また、ｎは上記
と同じであり、ｍは０又は１である。
【００１３】次に、（Ｂ）成分は、ケイ素原子に結合し
たケトオキシム基、アルコキシ基、アルケノキシ基など
の加水分解可能な基を１分子中に平均２個以上有し、か
つフェニル基を有するシラン化合物又はその部分加水分
解物である。
たケトオキシム基、アルコキシ基、アルケノキシ基など
の加水分解可能な基を１分子中に平均２個以上有し、か
つフェニル基を有するシラン化合物又はその部分加水分
解物である。
【００１４】本発明において、上記シラン化合物として
は、フェニル基を有するケトオキシムシラン、アルコキ
シシランが好ましく、特に下記一般式（３）で示される
ケトオキシム基含有シラン化合物が好適である。
は、フェニル基を有するケトオキシムシラン、アルコキ
シシランが好ましく、特に下記一般式（３）で示される
ケトオキシム基含有シラン化合物が好適である。
【００１５】 Ｒ2 aＳｉ（ＯＮ＝ＣＲ1 2）4-a （３） ここで、Ｒ1としては上記で挙げたものと同様のものを
例示することができ、同一のものでも異種のものでもか
まわない。Ｒ2はフェニル基である。ａは１又は２であ
る（Ｂ）成分の加水分解性シラン化合物の具体例として
は、フェニルトリス（ジメチルケトオキシム）シラン、
フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、
フェニルトリス（メチルイソブチルケトオキシム）シラ
ン等の式（３）で示されるケトオキシムシラン、フェニ
ルトリメトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラ
ン、フェニルトリイソプロペノキシシランなどの各種シ
ランが例示され、これらは１種を単独で又は２種以上を
併用して使用することができる。
例示することができ、同一のものでも異種のものでもか
まわない。Ｒ2はフェニル基である。ａは１又は２であ
る（Ｂ）成分の加水分解性シラン化合物の具体例として
は、フェニルトリス（ジメチルケトオキシム）シラン、
フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、
フェニルトリス（メチルイソブチルケトオキシム）シラ
ン等の式（３）で示されるケトオキシムシラン、フェニ
ルトリメトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラ
ン、フェニルトリイソプロペノキシシランなどの各種シ
ランが例示され、これらは１種を単独で又は２種以上を
併用して使用することができる。
【００１６】上記シラン化合物又はその部分加水分解物
は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００重量部
に対して０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量
部の範囲で使用されるものであり、配合量が少なすぎる
と十分な架橋が得られず、目的とするゴム弾性を有する
組成物とならない上、満足な接着性が得られず、配合量
が多すぎると機械特性に劣るものとなる。
は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００重量部
に対して０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量
部の範囲で使用されるものであり、配合量が少なすぎる
と十分な架橋が得られず、目的とするゴム弾性を有する
組成物とならない上、満足な接着性が得られず、配合量
が多すぎると機械特性に劣るものとなる。
【００１７】（Ｃ）成分の一級及び／又は二級アミノ基
を含む有機ケイ素化合物は、上記（Ｂ）成分の加水分解
性基及びフェニル基を有するシラン化合物又はその部分
加水分解物と組合せて配合することで、本発明の目的と
する樹脂接着性を著しく向上させることができる成分で
ある。
を含む有機ケイ素化合物は、上記（Ｂ）成分の加水分解
性基及びフェニル基を有するシラン化合物又はその部分
加水分解物と組合せて配合することで、本発明の目的と
する樹脂接着性を著しく向上させることができる成分で
ある。
【００１８】一級及び／又は二級アミノ基を含むケイ素
化合物の例としては、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−
（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラ
ン等のアミノシラン化合物、３−（２−アミノエチル）
アミノプロピルトリメトキシシランとγ−アクリルオキ
シプロピルトリメトキシシランとのマイケル付加物、３
−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシ
ランとγ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラ
ンとのマイケル付加物等のアミノ基含有シラン化合物と
不飽和基含有化合物との付加反応生成物などが挙げられ
る。これらの中では、特にγ−アミノプロピルトリエト
キシシランが好適である。
化合物の例としては、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−
（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラ
ン等のアミノシラン化合物、３−（２−アミノエチル）
アミノプロピルトリメトキシシランとγ−アクリルオキ
シプロピルトリメトキシシランとのマイケル付加物、３
−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシ
ランとγ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラ
ンとのマイケル付加物等のアミノ基含有シラン化合物と
不飽和基含有化合物との付加反応生成物などが挙げられ
る。これらの中では、特にγ−アミノプロピルトリエト
キシシランが好適である。
【００１９】上記一級及び／又は二級アミノ基を含むケ
イ素化合物は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１
００重量部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは
０．５〜５重量部の範囲で使用されるものであり、配合
量が少なすぎると十分な樹脂接着性が得られず、配合量
が多すぎても接着性の向上はなく、かえってゴム物性に
悪影響を及すことがある。
イ素化合物は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１
００重量部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは
０．５〜５重量部の範囲で使用されるものであり、配合
量が少なすぎると十分な樹脂接着性が得られず、配合量
が多すぎても接着性の向上はなく、かえってゴム物性に
悪影響を及すことがある。
【００２０】また、本発明の組成物には、（Ｄ）成分と
して比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３５０ｍ2／ｇであ
り、表面が疎水化処理された煙霧状シリカを配合するこ
とが好ましい。これは、煙霧状シリカをジメチルジクロ
ロシランのような反応性シラン化合物やヘキサメチルジ
シラザンのようなシラザン化合物、オクタメチルシクロ
テトラシロキサンなどのシロキサンなどで処理されたも
のである。（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガ
ノポリシロキサン１００重量部に対して１〜５重量部、
特に３〜３０重量部であることが好ましい。配合量が多
すぎると作業性が悪くなることがある。
して比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３５０ｍ2／ｇであ
り、表面が疎水化処理された煙霧状シリカを配合するこ
とが好ましい。これは、煙霧状シリカをジメチルジクロ
ロシランのような反応性シラン化合物やヘキサメチルジ
シラザンのようなシラザン化合物、オクタメチルシクロ
テトラシロキサンなどのシロキサンなどで処理されたも
のである。（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガ
ノポリシロキサン１００重量部に対して１〜５重量部、
特に３〜３０重量部であることが好ましい。配合量が多
すぎると作業性が悪くなることがある。
【００２１】本発明の組成物には、防カビ性が必要とさ
れる場合、（Ｅ）成分として有機系防カビ剤を配合する
ことが好ましい。有機系防カビ剤としては、既存のチア
ゾール系化合物、ベンズイミダゾール系化合物、トリア
ゾール系化合物などが挙げられ、具体的には、２，３，
５，６−テトラクロル−４−メチルスルホニルピリジ
ン、２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾール、Ｎ
−置換ベンズイミダゾリルカルバメート誘導体、α−
〔２−（４−クロロフェニル）エチル〕−α−（１，１
−ジメチルエチル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール
−１−イル−エタノール、ビス（２−ピリジルチオ−１
−オキシド）亜鉛塩等が挙げられる。
れる場合、（Ｅ）成分として有機系防カビ剤を配合する
ことが好ましい。有機系防カビ剤としては、既存のチア
ゾール系化合物、ベンズイミダゾール系化合物、トリア
ゾール系化合物などが挙げられ、具体的には、２，３，
５，６−テトラクロル−４−メチルスルホニルピリジ
ン、２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾール、Ｎ
−置換ベンズイミダゾリルカルバメート誘導体、α−
〔２−（４−クロロフェニル）エチル〕−α−（１，１
−ジメチルエチル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール
−１−イル−エタノール、ビス（２−ピリジルチオ−１
−オキシド）亜鉛塩等が挙げられる。
【００２２】上記有機系防カビ剤の配合量は、（Ａ）成
分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対して０．
０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部の範囲
で使用されるものであり、配合量が少なすぎると十分な
防カビ効果が得られない。
分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対して０．
０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部の範囲
で使用されるものであり、配合量が少なすぎると十分な
防カビ効果が得られない。
【００２３】本発明の組成物には、上記成分以外に必要
に応じて任意成分として一般に知られている充填剤、添
加剤、触媒などを使用しても差し支えない。充填剤とし
ては、例えば粉砕シリカ、（Ｄ）成分以外の煙霧状シリ
カ、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、湿式シリカなどが挙げ
られる。添加剤としては、チクソ性向上剤としてのポリ
エーテル、接着助剤としてγ−グリシジルプロピルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリメトキシシラン等のエポキシシラン類、γ−ア
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。
に応じて任意成分として一般に知られている充填剤、添
加剤、触媒などを使用しても差し支えない。充填剤とし
ては、例えば粉砕シリカ、（Ｄ）成分以外の煙霧状シリ
カ、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、湿式シリカなどが挙げ
られる。添加剤としては、チクソ性向上剤としてのポリ
エーテル、接着助剤としてγ−グリシジルプロピルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリメトキシシラン等のエポキシシラン類、γ−ア
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。
【００２４】触媒としては、有機錫エステル、有機錫キ
レート化合物等の有機錫系触媒、アルコキシチタン、有
機チタン酸エステル、有機チタンキレート化合物などの
有機チタン系触媒が挙げられる。触媒の添加量は、
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対
して０．０１〜１０重量部が好ましいが、上記任意成分
の添加量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量とす
ることができる。
レート化合物等の有機錫系触媒、アルコキシチタン、有
機チタン酸エステル、有機チタンキレート化合物などの
有機チタン系触媒が挙げられる。触媒の添加量は、
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００重量部に対
して０．０１〜１０重量部が好ましいが、上記任意成分
の添加量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量とす
ることができる。
【００２５】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサ
ン組成物は、上記各成分を通常の方法で混合して調製す
ることができ、得られた組成物は、各種被着体に塗布し
て接着剤として使用できる。この場合、被着体としては
各種樹脂を使用することができ、具体的にはＰＢＴ（ポ
リブチレンテレフタレート）、ＨＩＰＳ（ハイインパク
トポリスチロール）、アクリル樹脂等が例示される。本
発明組成物は、各種樹脂の中でも特に難接着性とされて
いたＰＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹脂に対しても接着性
に優れていることから、これら樹脂を被着体として好適
に使用できる。
ン組成物は、上記各成分を通常の方法で混合して調製す
ることができ、得られた組成物は、各種被着体に塗布し
て接着剤として使用できる。この場合、被着体としては
各種樹脂を使用することができ、具体的にはＰＢＴ（ポ
リブチレンテレフタレート）、ＨＩＰＳ（ハイインパク
トポリスチロール）、アクリル樹脂等が例示される。本
発明組成物は、各種樹脂の中でも特に難接着性とされて
いたＰＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹脂に対しても接着性
に優れていることから、これら樹脂を被着体として好適
に使用できる。
【００２６】なお、本発明組成物の硬化条件等は、この
種の公知の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の
場合と同様である。
種の公知の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の
場合と同様である。
【００２７】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限され
るものではない。
に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限され
るものではない。
【００２８】［実施例１］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン９０重量部に、表面をジメチルジクロ
ロシランで処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混
合機で混合した後、フェニルトリス（メチルエチルケト
オキシム）シラン６重量部、ジブチル錫ジオクテート
０．１重量部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン１．０重量部を加
え、減圧下で完全に混合し、サンプル１を得た。
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン９０重量部に、表面をジメチルジクロ
ロシランで処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混
合機で混合した後、フェニルトリス（メチルエチルケト
オキシム）シラン６重量部、ジブチル錫ジオクテート
０．１重量部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン１．０重量部を加
え、減圧下で完全に混合し、サンプル１を得た。
【００２９】［実施例２］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン６重量部、ジブチル錫ジオクテート０．１重量部
を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧下で完
全に混合し、サンプル２を得た。
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン６重量部、ジブチル錫ジオクテート０．１重量部
を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧下で完
全に混合し、サンプル２を得た。
【００３０】［実施例３］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン６重量部、ジオクチル錫ジオクテート０．１重量
部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧下で
完全に混合し、サンプル３を得た。
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン６重量部、ジオクチル錫ジオクテート０．１重量
部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧下で
完全に混合し、サンプル３を得た。
【００３１】［実施例４］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン４重量部、メチルトリス（メチルエチルケトオキ
シム）シラン２重量部、ジブチル錫ジオクテート０．１
重量部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノ
プロピルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧
下で完全に混合し、サンプル４を得た。
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン４重量部、メチルトリス（メチルエチルケトオキ
シム）シラン２重量部、ジブチル錫ジオクテート０．１
重量部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノ
プロピルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧
下で完全に混合し、サンプル４を得た。
【００３２】［実施例５］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がトリメトキシシリル基で封鎖され
たポリジメチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００
ｃＳｔの末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロ
シランで処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合
機で混合した後、フェニルトリメトキシシラン５重量
部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラ
ン０．５重量部、ジブチル錫ジオクテート０．１重量部
を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧下で完
全に混合し、サンプル５を得た。
０００ｃＳｔの末端がトリメトキシシリル基で封鎖され
たポリジメチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００
ｃＳｔの末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロ
シランで処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合
機で混合した後、フェニルトリメトキシシラン５重量
部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラ
ン０．５重量部、ジブチル錫ジオクテート０．１重量部
を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン１．０重量部を加え、減圧下で完
全に混合し、サンプル５を得た。
【００３３】［実施例６］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がトリメトキシシリル基で封鎖され
たポリジメチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００
ｃＳｔの末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロ
シランで処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合
機で混合した後、フェニルトリメトキシシラン４重量
部、メチルトリメトキシシラン１重量部、テトラメチル
グアニジルプロピルトリメトキシシラン０．５重量部、
ジブチル錫ジオクテート０．１重量部を加えて減圧下で
完全に混合し、更にγ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン１．０重量部を加え、減圧下で完全に混合し、サン
プル６を得た。
０００ｃＳｔの末端がトリメトキシシリル基で封鎖され
たポリジメチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００
ｃＳｔの末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロ
シランで処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合
機で混合した後、フェニルトリメトキシシラン４重量
部、メチルトリメトキシシラン１重量部、テトラメチル
グアニジルプロピルトリメトキシシラン０．５重量部、
ジブチル錫ジオクテート０．１重量部を加えて減圧下で
完全に混合し、更にγ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン１．０重量部を加え、減圧下で完全に混合し、サン
プル６を得た。
【００３４】［実施例７］２５℃における粘度が２０，
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリイソプロペノキシシシラン６重量
部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラ
ン０．５重量部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ
−アミノプロピルトリエトキシシラン１．０重量部を加
え、減圧下で完全に混合し、サンプル７を得た。
０００ｃＳｔの末端がシラノール基で封鎖されたポリジ
メチルシロキサン８０重量部に、粘度が１００ｃＳｔの
末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリジメチルシ
ロキサン１０重量部、表面をジメチルジクロロシランで
処理した煙霧状シリカ１０重量部を加え、混合機で混合
した後、フェニルトリイソプロペノキシシシラン６重量
部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラ
ン０．５重量部を加えて減圧下で完全に混合し、更にγ
−アミノプロピルトリエトキシシラン１．０重量部を加
え、減圧下で完全に混合し、サンプル７を得た。
【００３５】［実施例８］実施例２に２−（４−チアゾ
リル）−ベンズイミダゾール１重量部を加えたサンプル
を作成した。
リル）−ベンズイミダゾール１重量部を加えたサンプル
を作成した。
【００３６】［実施例９］実施例２にα−〔２−（４−
クロロフェニル）エチル〕−α−（１，１−ジメチルエ
チル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル−
エタノール１重量部を加えたサンプルを作成した。
クロロフェニル）エチル〕−α−（１，１−ジメチルエ
チル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル−
エタノール１重量部を加えたサンプルを作成した。
【００３７】［実施例１０］実施例３にα−〔２−（４
−クロロフェニル）エチル〕−α−（１，１−ジメチル
エチル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル
−エタノール１重量部を加えたサンプルを作成した。
−クロロフェニル）エチル〕−α−（１，１−ジメチル
エチル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル
−エタノール１重量部を加えたサンプルを作成した。
【００３８】［比較例１］実施例１でフェニルトリス
（メチルエチルケトオキシム）シランの代わりにメチル
トリス（メチルエチルケトオキシム）シランを使用する
以外は実施例１と同様にして、サンプル８を得た。
（メチルエチルケトオキシム）シランの代わりにメチル
トリス（メチルエチルケトオキシム）シランを使用する
以外は実施例１と同様にして、サンプル８を得た。
【００３９】［比較例２］実施例５でフェニルトリメト
キシシランの代わりにメチルトリメトキシシランを使用
する以外は実施例５と同様にして、サンプル９を得た。
キシシランの代わりにメチルトリメトキシシランを使用
する以外は実施例５と同様にして、サンプル９を得た。
【００４０】［比較例３］実施例７でフェニルトリイソ
プロペノキシシランの代わりにメチルトリイソプロペノ
キシシランを使用する以外は実施例７と同様にして、サ
ンプル１０を得た。
プロペノキシシランの代わりにメチルトリイソプロペノ
キシシランを使用する以外は実施例７と同様にして、サ
ンプル１０を得た。
【００４１】上記実施例及び比較例で得られた各サンプ
ルの組成を表１，２にまとめて示した。また、各サンプ
ルの初期及び保存後の物性及び接着性を下記方法で測定
した。結果を表３、４に示す。なお、表中の部はいずれ
も重量部である。 〈硬さ、切断時伸び、引張り強さ〉 初期：得られたサンプルを２ｍｍ厚のシートに成形し、
２３±２℃、５０±５％ＲＨの雰囲気で一週間硬化さ
せ、このシートの物性測定をＪＩＳ Ｋ ６２４９に準
じて行い、硬さ（デュロメーターＡ測定値）、切断時伸
び、引張り強さを初期物性とした。 保存後：未硬化のサンプルをカートリッジの荷姿で７０
℃の乾燥機で加熱養生した後、上記と同様に各種物性を
測定し、保存後物性とした。 〈接着性〉 初期：下記に示す各種被着体にサンプルを接着面２５×
１０ｍｍ、サンプル厚み２ｍｍになるように塗布して試
験体を作成し、次いで、得られた試験体を剪断方向に引
っ張り、接着力を測定し、初期接着力とした。 保存後：未硬化のサンプルをカートリッジの荷姿で７０
℃の乾燥機で加熱養生した後、上記と同様に下記に示す
各種被着体に塗布して試験体を作成し、同様に接着力を
測定し、保存後接着力とした。
ルの組成を表１，２にまとめて示した。また、各サンプ
ルの初期及び保存後の物性及び接着性を下記方法で測定
した。結果を表３、４に示す。なお、表中の部はいずれ
も重量部である。 〈硬さ、切断時伸び、引張り強さ〉 初期：得られたサンプルを２ｍｍ厚のシートに成形し、
２３±２℃、５０±５％ＲＨの雰囲気で一週間硬化さ
せ、このシートの物性測定をＪＩＳ Ｋ ６２４９に準
じて行い、硬さ（デュロメーターＡ測定値）、切断時伸
び、引張り強さを初期物性とした。 保存後：未硬化のサンプルをカートリッジの荷姿で７０
℃の乾燥機で加熱養生した後、上記と同様に各種物性を
測定し、保存後物性とした。 〈接着性〉 初期：下記に示す各種被着体にサンプルを接着面２５×
１０ｍｍ、サンプル厚み２ｍｍになるように塗布して試
験体を作成し、次いで、得られた試験体を剪断方向に引
っ張り、接着力を測定し、初期接着力とした。 保存後：未硬化のサンプルをカートリッジの荷姿で７０
℃の乾燥機で加熱養生した後、上記と同様に下記に示す
各種被着体に塗布して試験体を作成し、同様に接着力を
測定し、保存後接着力とした。
【００４２】被着体：アクリル樹脂 ＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチロール） ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【表３】
【００４６】
【表４】
【００４７】表３、４の結果より、式（１）又は（２）
のオルガノポリシロキサンと、加水分解性基及びフェニ
ル基含有のシラン化合物又はその部分加水分解物と、一
級及び／又は二級アミノ基含有ケイ素化合物とを組み合
わせて配合すること（実施例）により、難接着樹脂のＰ
ＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹脂に対する接着性に優れた
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が得られるこ
とが確認された。
のオルガノポリシロキサンと、加水分解性基及びフェニ
ル基含有のシラン化合物又はその部分加水分解物と、一
級及び／又は二級アミノ基含有ケイ素化合物とを組み合
わせて配合すること（実施例）により、難接着樹脂のＰ
ＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹脂に対する接着性に優れた
室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が得られるこ
とが確認された。
【００４８】なお、下記方法により上記実施例８〜１０
の防カビ性を評価した。結果を表５に示す。
の防カビ性を評価した。結果を表５に示す。
【００４９】［防カビ性能試験（ＪＩＳ）］変色試験に
使用したものと同じ試験サンプルを使用し、ＪＩＳ Ｚ
２９１１に準じて測定した。防カビ性の評価は下記の
方法に従った。
使用したものと同じ試験サンプルを使用し、ＪＩＳ Ｚ
２９１１に準じて測定した。防カビ性の評価は下記の
方法に従った。
【００５０】評価方法（防カビ性のランクを下記のよう
に定義した。）： 防カビ性１：試料又は試験片に一定量接種したカビの菌
糸の発育部分の面積が全面積の１／３を超える場合。 防カビ性２：試料又は試験片に一定量接種したカビの菌
糸の発育部分の面積が全面積の１／３を超えない場合。 防カビ性３：試料又は試験片に一定量接種したカビの菌
糸の発育が認められない場合。
に定義した。）： 防カビ性１：試料又は試験片に一定量接種したカビの菌
糸の発育部分の面積が全面積の１／３を超える場合。 防カビ性２：試料又は試験片に一定量接種したカビの菌
糸の発育部分の面積が全面積の１／３を超えない場合。 防カビ性３：試料又は試験片に一定量接種したカビの菌
糸の発育が認められない場合。
【００５１】［防カビ性能試験（ＭＩＬ）］防カビ性能
試験としてＭＩＬ ＳＴＤ ８１０Ｄ Ｍｅｔｈｏｄ
５０８．３変法。
試験としてＭＩＬ ＳＴＤ ８１０Ｄ Ｍｅｔｈｏｄ
５０８．３変法。
【００５２】 評価方法： 発育 発育の状況 防カビ性０ 菌の発育がない 菌の発育が全く見られない。 防カビ性１ わずかに発育 まばらな又は限られた程度の菌の発育があ る。材料の変形はない。 防カビ性２ 少し発育 間欠的な菌のむらがあり、又はかすかな菌 のコロニーが試料表面に見られる。 防カビ性３ 中間的な発育 実質的な量の菌の発育と繁殖。材料の化学 的ないし物性の変化が見られる。 防カビ性４ 激しく繁殖 大量の菌の繁殖。材料の変形と分解が発生 している。
【００５３】
【表５】
【００５４】
【発明の効果】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物は、各種樹脂に対する接着性に優れ、特に従
来難接着性とされていたＰＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹
脂等の樹脂へも良好に接着するシリコーンゴムを与える
もので、特に水周りに用いるシーリング材、建材用シー
リング材等の建築用シーリング材や、電気電子部品の接
着・固定用接着剤などに有用である。
サン組成物は、各種樹脂に対する接着性に優れ、特に従
来難接着性とされていたＰＢＴ、ＨＩＰＳ、アクリル樹
脂等の樹脂へも良好に接着するシリコーンゴムを与える
もので、特に水周りに用いるシーリング材、建材用シー
リング材等の建築用シーリング材や、電気電子部品の接
着・固定用接着剤などに有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 183/04 Ｃ０９Ｊ 183/04 183/08 183/08 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｇ Ｆターム(参考） 4H017 AA03 AA27 AA31 AC01 AC05 AC17 AD05 AE03 4J002 CP051 CP052 CP061 CP081 CP092 DJ017 EU118 EU168 EX076 FB097 FB117 FB147 FD017 FD188 HA02 4J040 EK031 EK061 EK072 GA03 GA04 GA14 GA31 HA196 HA306 HC22 HC25 HD36 JA03 JB02 KA16 KA29 KA42 LA06 LA07 MA10 NA12 NA19 PA30
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）下記一般式（１）又は（２）で示されるオルガノポリ シロキサン １００重量部 ＨＯ（ＳｉＲ1 2Ｏ）nＨ （１） （式中、Ｒ1は炭素数１〜１０の非置換又は置換一価炭化水素基であり、Ｒ1は互 いに同一であっても異種の基であってもよい。ｎは１０以上の整数である。） 【化１】 （式中、Ｒ1、Ｒ3はそれぞれ炭素数１〜１０の非置換又は置換一価炭化水素基で あり、Ｒ1、Ｒ3は互いに同一であっても異種の基であってもよい。ｎは上記と同 じであり、ｍは０又は１である。） （Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解可能な基を１分子中に２個以上有し、かつ フェニル基を有するシラン化合物又はその部分加水分解物 ０．１〜３０重量部 （Ｃ）一級及び／又は二級アミノ基を含む有機ケイ素化合物 ０．１〜１０重量部 を含有してなることを特徴とする有機樹脂との接着性に優れた室温硬化性オルガ ノポリシロキサン組成物。
- 【請求項２】 （Ｂ）成分が、下記一般式（３）で示さ
れる加水分解可能な基を１分子中に２個以上有し、かつ
フェニル基を有するシラン化合物又はその部分加水分解
物である請求項１記載の室温硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物。 Ｒ2 aＳｉ（ＯＮ＝ＣＲ1 2）4-a （３） （Ｒ1は炭素数１〜１０の非置換又は置換一価炭化水素
基であり、互いに同一であっても異種の基であってもよ
い。Ｒ2はフェニル基であり、ａは１又は２である。） - 【請求項３】 更に（Ｄ）比表面積が５０〜３５０ｍ2
／ｇであり、表面が疎水化処理されている煙霧状シリカ
１〜５０重量部を含有する請求項１又は２に記載の室温
硬化性オルガノポリシロキサン組成物。 - 【請求項４】 更に（Ｅ）有機系防カビ剤 ０．１〜１０重量部 を含有する請求項１乃至３のいずれか１項記載の室温硬化性オルガノポリシロキ サン組成物。
- 【請求項５】 有機樹脂との接着用である請求項１乃至
４のいずれか１項記載の室温硬化性オルガノポリシロキ
サン組成物。 - 【請求項６】 有機樹脂がアクリル樹脂、ハイインパク
トポリスチロール（ＨＩＰＳ）又はポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）である請求項５記載の室温硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238604A JP2002053753A (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238604A JP2002053753A (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002053753A true JP2002053753A (ja) | 2002-02-19 |
Family
ID=18730284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000238604A Pending JP2002053753A (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002053753A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187599A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 変色防止又は変色低減方法及び変色防止又は変色低減剤並びに当該変色防止又は変色低減剤を含むジオルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2005272844A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Wacker Chemie Gmbh | 有機ケイ素化合物をベースとする架橋性材料 |
| JP2011052232A (ja) * | 2010-12-14 | 2011-03-17 | Dow Corning Toray Co Ltd | 変色防止又は変色低減剤を含むジオルガノポリシロキサン組成物 |
| CN103013124A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 上海回天化工新材料有限公司 | 新能源用固化快、储存稳定、耐湿热的脱肟型室温硫化硅橡胶及制备方法 |
| WO2013058293A1 (en) | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Multi-component room-temperature-curable silicone elastomer composition |
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-
2000
- 2000-08-07 JP JP2000238604A patent/JP2002053753A/ja active Pending
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| JP2005187599A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 変色防止又は変色低減方法及び変色防止又は変色低減剤並びに当該変色防止又は変色低減剤を含むジオルガノポリシロキサン組成物 |
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