JP2002053512A - 高品質ビスフェノールａおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、ビスフェノールＡを原料として芳香
族ポリカーボネートを製造するとき、その製造時および
得られた芳香族ポリカーボネートを成形する際に着色し
ない芳香族ポリカーボネートを得るための高品質ビスフ
ェノールＡ及びその製造方法を提供することを課題とす
る。 【解決手段】ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下、か
つ、鉄、ニッケル、クロム、マンガン、鉛及びモリブデ
ンからなるＡ群の各元素含有量が５０ｐｐｂ以下である
高品質ビスフェノールＡ、又は１−ナフトール誘導体、
９，９’−ジメチルキサンテン、２−（４−ヒドロキシ
フェニル）−２，４，４−トリメチルクロマン、２，
２，４−トリメチルクロメン等の有機化合物の特定量以
下を含む高品質ビスフェノールＡ、及びこれら高品質ビ
スフェノールＡの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高品質のビスフェ
ノールＡおよびその製造方法に関し、より詳しくは、色
相が良好な芳香族ポリカーボネートを製造するための原
料であるビスフェノールＡおよびその製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ビスフェノールＡ［２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン］は、通常、過剰のフェ
ノールとアセトンを均一酸または固体酸触媒の存在下に
反応させ、得られた反応混合物を冷却し、ビスフェノー
ルＡとフェノールとの等モル付加物結晶（以下、アダク
ト）として反応混合物より分離した後、さらにフェノー
ルを除去することにより製造されている。このビスフェ
ノールＡは種々のポリマーの製造原料として使用されて
いるが、近年特に、耐衝撃性および透明性に優れた芳香
族ポリカーボネートの需要が高まり、芳香族ポリカーボ
ネートにした際の着色が少ないビスフェノールＡが要求
されている。

【０００３】芳香族ポリカーボネートは耐衝撃性および
透明性に優れていることから、光学用途、特に光ディス
ク基盤として多用されている。光ディスクは近年の高密
度化・大容量化により、記録再生の信頼性に対する要望
が強くなっており、これに影響を及ぼす色相、透明性に
対する要望もますます高まってきている。芳香族ポリカ
ーボネートの製造方法としては主にホスゲン法とエステ
ル交換法が知られている。エステル交換法は、ホスゲン
法と比較して、ホスゲンのような有毒な物質を用いな
い、腐食性物質を副生しない等、ホスゲン法のような問
題点がないため、近年注目されている。しかしながら、
エステル交換法で得られる芳香族ポリカーボネートは、
高温で重合が行われるため、得られる生成物は一般的に
着色しやすいという問題があり、芳香族ポリカーボネー
トの製造方法の改良とともにビスフェノールＡのさらな
る高品質化が要求されている。

【０００４】着色等のない色相に優れたビスフェノール
Ａそのものに関するものとして、ビスフェノールＡにチ
オグリコール酸等の酸処理で脱色する方法（特公昭４７
−４３９３７号）、ビスフェノールＡとフェノールとの
結晶アダクトをフェノールを用いて洗浄する際に、該洗
浄用フェノールとして工業用フェノールを、強酸型イオ
ン交換樹脂と接触させた後蒸留処理して得られる精製フ
ェノールを用いるビスフェノールＡの製造方法（特開平
５−３９２３９号）、次亜リン酸の添加および熱処理に
よりビスフェノールＡを精製する方法（特開平７−２３
８０４３号）、ビスフェノールに鉄イオン封鎖剤として
α―ヒドロキシポリカルボン酸を添加することによって
色安定化させる方法（特開平７−３０９７９６号）等が
ある。

【０００５】しかしながら、上記のような方法で得られ
た色相が良好なビスフェノールＡを使用した場合でも、
重合時および成形時における熱履歴により、得られたポ
リマー成形物は着色がみられ、光学用芳香族ポリカーボ
ネート等の色相について要求の厳しいポリマーの原料と
しては十分ではない。また、ポリマーの製造時や成形時
にポリマーが着色することを防止するためのポリマー原
料用ビスフェノールＡとして、４，４’−ビスフェノー
ル類に２，４’−ビスフェノール類、トリスフェノール
類およびアルキル置換４，４’−ビスフェノール類から
選ばれた少なくとも１種のフェノール性化合物を合計で
５０〜１０，０００重量ｐｐｍの範囲で含有することを
特徴とするポリマー原料用ビスフェノール類（特開平８
−２４５４６５号）がある。しかしながら、このような
ビスフェノールＡを用いても、芳香族ポリカーボネート
にした場合の着色防止効果は十分ではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の方法で得られたビスフェノールＡでは、光ディスク等
の光学用ポリマー原料としては品質上問題があり、使用
には難点があった。従って、本発明は、芳香族ポリカー
ボネートの製造時および得られた芳香族ポリカーボネー
トを成形する際に着色しないビスフェノールＡおよびそ
の製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討した結果、ビスフェノールＡ中
に、ある特定の金属や有機物が一定量以上存在すると、
芳香族ポリカーボネート製造時に着色が見られ、また得
られた芳香族ポリカーボネートの成形の際にも着色が生
じ易いことを見出し本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、下記（ａ）〜（ｇ）
の群から選ばれる高品質ビスフェノールＡである。 （ａ）ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下、かつ、鉄、
ニッケル、クロム、マンガン、鉛およびモリブデンから
なるＡ群の各元素含有量が５０ｐｐｂ以下である高品質
ビスフェノールＡ。

【０００９】（ｂ）吸着剤として細孔径１００オングス
トロームの高純度球状シリカゲルにシリカゲル重量の１
５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤を充填した、
内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍのステンレス製カラム
を４０℃に保持した高速液体クロマトグラフにより、溶
離液Ａとして０．１％リン酸水溶液を、溶離液Ｂとして
アセトニトリルをそれぞれ使用し、測定開始時から測定
開始後５分までは溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率が１：１で
溶離液Ａと溶離液Ｂの合計の流量が０．９ｍｌ／ｍｉｎ
となるようにして測定を行い、合計の流量を一定にした
まま、測定開始後５分から溶離液Ｂの割合を連続的に増
加し、測定開始後５５分までに溶離液Ａ：溶離液Ｂの比
率が０：１となるように溶離液Ｂの割合を上昇させるグ
ラジエント操作を行い、波長２５４ｎｍの紫外線検出器
によりビスフェノールＡを分析したときに、１５．５分
から２４分までの間に溶離する化合物の吸収ピーク面積
の合計がビスフェノールＡの吸収ピーク面積に対する割
合で２．０×１０^-3以下である高品質ビスフェノール
Ａ。

【００１０】（ｃ）吸着剤として細孔径１００オングス
トロームの高純度球状シリカゲルにシリカゲル重量の１
５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤を充填した、
内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍのステンレス製カラム
を４０℃に保持した高速液体クロマトグラフにより、溶
離液Ａとして０．１％リン酸水溶液を、溶離液Ｂとして
アセトニトリルをそれぞれ使用し、測定開始時から測定
開始後５分までは溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率が１：１で
溶離液Ａと溶離液Ｂの合計の流量が０．９ｍｌ／ｍｉｎ
となるように測定を行い、合計の流量を一定にしたま
ま、測定開始後５分から溶離液Ｂの割合を連続的に増加
し、測定開始後５５分までに溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率
を０：１となるようにして溶離液Ｂの割合を連続的に上
昇させるグラジエント操作を行い、波長２５４ｎｍの紫
外線検出器によりビスフェノールＡを分析したときに、
２２分から２４分までの間に溶離する化合物の吸収ピー
ク面積の合計が、ビスフェノールＡの吸収ピークの面積
に対し５０ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ。

【００１１】（ｄ）下記一般式（１）（化１）で示され
る１−ナフトール誘導体の含有量の合計がビスフェノー
ルＡに対し２００ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノー
ルＡ。

【００１２】

【化１】 （Ｒ_１、Ｒ_２はそれぞれ１−ナフトールの２〜８位につ
いたメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピ
ル基又はイソプロペニル基を表す）

【００１３】（ｅ）９，９’−ジメチルキサンテンの含
有量が２ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ。 （ｆ）２−（４−ヒドロキシフェニル）−２，４，４−
トリメチルクロマンの含有量が５０ｐｐｍ以下である高
品質ビスフェノールＡ。 （ｇ）２，２，４−トリメチルクロメンの含有量が５ｐ
ｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ。

【００１４】また本発明の一つは、フェノールとアセト
ンとを反応させてビスフェノールＡを製造する方法にお
いて、フェノールとアセトンとの反応により得られた反
応液を吸着剤と接触させることを特徴とする、ナトリウ
ム含有量が８０ｐｐｂ以下であり、かつ、鉄、ニッケ
ル、クロム、マンガン、鉛およびモリブデンからなるＡ
群の各元素含有量が５０ｐｐｂ以下である高品質ビスフ
ェノールＡの製造方法である。

【００１５】さらに本発明の一つは、フェノールとアセ
トンとを反応させてビスフェノールＡを生成させ、得ら
れた反応液からビスフェノールＡとフェノールとの等モ
ル付加物結晶とフェノールを含む母液とに分離する方法
において、母液を吸着剤と接触させた後、反応器へ循環
することを特徴とする、ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ
以下であり、かつ、鉄、ニッケル、クロム、マンガン、
鉛およびモリブデンからなるＡ群の各元素含有量が５０
ｐｐｂ以下である高品質ビスフェノールＡの製造方法で
ある。

【００１６】

【発明の実施の形態】ビスフェノールＡは一般的にアセ
トンと過剰のフェノールを酸触媒の存在下に脱水縮合反
応させて得ることができる。本発明のビスフェノールＡ
を製造する触媒については特に制限はなく、均一酸、固
体酸のどちらでもよい。

【００１７】均一酸を用いる方法としては、触媒として
一般的に塩化水素、硫酸等が使用されるが、反応混合物
からの分離が容易なため塩化水素が好ましく用いられ
る。塩化水素を触媒として用いた場合、反応後、反応液
から触媒を分離するが、触媒分離工程後の塩化物イオン
濃度は１０ｐｐｍ以下、好ましくは１ｐｐｍ以下とする
ことが好ましい。塩化物イオン濃度が１０ｐｐｍ以下で
あれば、触媒分離工程後の装置の腐食が少なく、ビスフ
ェノールＡに混入する各金属成分が少なくなる。触媒の
分離方法としては、蒸留による除去、陰イオン交換樹脂
による吸着除去または蒸留後陰イオン交換樹脂により吸
着除去する方法等があり、いずれの方法を用いてもよい
が、蒸留後陰イオン交換樹脂により吸着除去するのが好
ましい。吸着除去に用いる陰イオン交換樹脂に特に制限
はなく、強塩基性イオン交換樹脂および弱塩基性イオン
交換樹脂のいずれも使用することができるが、好ましく
は、イオン交換樹脂の再生が容易なため弱塩基性イオン
交換樹脂を使用する。さらに好ましくは、耐熱性が高い
ピリジル基型弱塩基性イオン交換樹脂を使用する。

【００１８】また、固体酸を用いる方法としては、触媒
として一般的にスルホン酸型陽イオン交換樹脂が使用さ
れる。さらに、スルホン酸型陽イオン交換樹脂の触媒活
性を向上させるために陽イオン交換樹脂と共にメルカプ
ト基含有化合物を反応系に存在させる方法が知られてい
る。陽イオン交換樹脂とメルカプト基含有化合物を共存
させる方法として、陽イオン交換樹脂のスルホン酸基の
一部をメルカプト基含有化合物とイオン結合または共有
結合で結合させる方法、および、陽イオン交換樹脂と化
学結合を形成しないメルカプト基含有化合物とスルホン
酸型陽イオン交換樹脂を充填した反応器に反応原料と共
に連続的に供給する方法があるが、いずれの方法を用い
てもよい。

【００１９】固体酸触媒の他の例としては、スルホン酸
基含有炭化水素基とメルカプト基含有炭化水素基を共に
有する有機高分子シロキサンが挙げられる。触媒の例と
しては、特開平８−２０８５４５号、特開平９−１１０
９８９号および特開平１０−２２５６３８号公報に記載
されているような、シロキサン結合からなるシリカマト
リックス中に部分的にスルホン酸基を有する炭化水素基
とメルカプト基を有する炭化水素基が直接シリカマトリ
ックス中のケイ素原子と炭素−ケイ素結合により結合し
た構造を有する有機高分子シロキサンである。

【００２０】いずれの触媒を用いて得られた反応混合物
についても、触媒が分離され、必要に応じて反応生成
水、未反応アセトンおよび未反応フェノールの一部が除
去された後、冷却され、アダクト結晶の形でビスフェノ
ールＡが分離される。さらに、このアダクト結晶である
ビスフェノールＡとフェノールとの等モル付加物からフ
ェノールが除去され、ビスフェノールＡが単離される。

【００２１】このようにして得られるビスフェノールＡ
は、不純物として種々の無機元素及び有機化合物を含有
している。このビスフェノールＡを芳香族ポリカーボネ
ートの製造原料に用いた場合、芳香族ポリカーボネート
製造時に着色が見られ、また得られた芳香族ポリカーボ
ネートの成形の際にも着色が生じ易い。従って、芳香族
ポリカーボネート製造時に着色のない、また得られた芳
香族ポリカーボネートの成形の際にも着色のない芳香族
ポリカーボネートを得るために、原料として用いられる
ビスフェノールＡ中に不純物として含まれる特定の無機
元素及び有機化合物を、一定量以下にする必要がある。

【００２２】本発明の高品質ビスフェノールＡは、下記
の（ａ）〜（ｇ）の群から選ばれる。 （ａ）ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下であり、か
つ、鉄、ニッケル、クロム、マンガン、鉛およびモリブ
デンからなるＡ群の各元素含有量が５０ｐｐｂ以下であ
る高品質ビスフェノールＡ。

【００２３】（ｂ）吸着剤として細孔径１００オングス
トロームの高純度球状シリカゲルにシリカゲル重量の１
５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤を充填した、
内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍのステンレス製カラム
を４０℃に保持した高速液体クロマトグラフにより、溶
離液Ａとして０．１％リン酸水溶液を、溶離液Ｂとして
アセトニトリルをそれぞれ使用し、測定開始時から測定
開始後５分までは溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率が１：１で
溶離液Ａと溶離液Ｂの合計の流量が０．９ｍｌ／ｍｉｎ
となるようにして測定を行い、合計の流量を一定にした
まま、測定開始後５分から溶離液Ｂの割合を連続的に増
加し、測定開始後５５分までに溶離液Ａ：溶離液Ｂの比
率が０：１となるように溶離液Ｂの割合を上昇させるグ
ラジエント操作を行い、波長２５４ｎｍの紫外線検出器
によりビスフェノールＡを分析したときに、１５．５分
から２４分までの間に溶離する化合物の吸収ピーク面積
の合計がビスフェノールＡの吸収ピーク面積に対する割
合で２．０×１０^-3以下である高品質ビスフェノール
Ａ。

【００２４】（ｃ）吸着剤として細孔径１００オングス
トロームの高純度球状シリカゲルにシリカゲル重量の１
５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤を充填した、
内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍのステンレス製カラム
を４０℃に保持した高速液体クロマトグラフにより、溶
離液Ａとして０．１％リン酸水溶液を、溶離液Ｂとして
アセトニトリルをそれぞれ使用し、測定開始時から測定
開始後５分までは溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率が１：１で
溶離液Ａと溶離液Ｂの合計の流量が０．９ｍｌ／ｍｉｎ
となるように測定を行い、合計の流量を一定にしたま
ま、測定開始後５分から溶離液Ｂの割合を連続的に増加
し、測定開始後５５分までに溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率
を０：１となるようにして溶離液Ｂの割合を連続的に上
昇させるグラジエント操作を行い、波長２５４ｎｍの紫
外線検出器によりビスフェノールＡを分析したときに、
２２分から２４分までの間に溶離する化合物の吸収ピー
ク面積の合計が、ビスフェノールＡの吸収ピークの面積
に対し５０ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ。

【００２５】（ｄ）下記式（１）（化２）で示される１
−ナフトール誘導体の含有量の合計がビスフェノールＡ
に対し２００ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノール
Ａ。

【００２６】

【化２】 （Ｒ_１、Ｒ_２はそれぞれ１−ナフトールの２〜８位につ
いたメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピ
ル基又はイソプロペニル基を表す）

【００２７】（ｅ）９，９’−ジメチルキサンテンの含
有量が２ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ。 （ｆ）２−（４−ヒドロキシフェニル）−２，４，４−
トリメチルクロマンの含有量が５０ｐｐｍ以下である高
品質ビスフェノールＡ。 （ｇ）２，２，４−トリメチルクロメンの含有量が５ｐ
ｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ。

【００２８】本発明の高品質ビスフェノールＡが、
（ａ）である場合、ナトリウム含有量は、５０ｐｐｂ以
下が好ましく、鉄、ニッケル、クロム、マンガン、鉛及
びモリブデンからなるＡ群の各元素含有量は、２０ｐｐ
ｂ以下が好ましく、１０ｐｐｂ以下がさらに好ましい。
ビスフェノールＡに含まれるナトリウムが８０ｐｐｂ以
下であり、かつ、Ａ群の各元素が５０ｐｐｂ以下である
と、該ビスフェノールＡを用いて芳香族ポリカーボネー
トを製造した時、得られる芳香族ポリカーボネートの着
色が改善され、さらには得られた芳香族ポリカーボネー
トの成形時の着色も改善される。

【００２９】また、本発明の高品質ビスフェノールＡ
が、（ａ）である場合、上記Ａ群の各元素の他に、ビス
フェノールＡに含まれる銅、亜鉛、アルミニウム及びイ
ンジウムからなるＢ群の各元素含有量又はケイ素の含有
量を２０ｐｐｂ以下、好ましくは１０ｐｐｂ以下、さら
に好ましくは５ｐｐｂ以下、および、チタンを１ｐｐｂ
以下とすることにより、さらに効果的に芳香族ポリカー
ボネートの着色を改善することができる。

【００３０】なお、本発明における各金属の含有量は、
フレームレス原子吸光法（電気加熱原子吸光法）により
測定される。各金属含有量測定のためにビスフェノール
Ａの製造設備から採取する際の容器は、容器から各金属
が混入しないように十分に洗浄したものを用い、採取後
密栓をして分析を行うまで開封しないことが好ましい。
前処理から測定までの操作は清浄な環境で行うことによ
り、雰囲気中の各金属の混入を防ぐことができる。

【００３１】本発明の高品質ビスフェノールＡが（ｂ）
である場合、後述の高速液体クロマトグラフィー分析に
より、１５．５分から２４分までの間に溶離する化合物
（以下化合物群Ａという）の吸収ピーク面積の合計がビ
スフェノールＡの吸収ピーク面積に対して、２×１０^-3
以下であり、好ましくは１×１０^-3以下である。化合物
群Ａの吸収ピーク面積の合計がビスフェノールＡの吸収
ピーク面積の２×１０ ^-3以下であれば、芳香族ポリカー
ボネート製造時の着色が改善され、さらには得られた芳
香属ポリカーボネートの成形時の着色も改善される。

【００３２】本発明の高品質ビスフェノールＡが（ｃ）
である場合、後述の高速液体クロマトグラフィー分析に
より、２２分から２４分までの間に溶離する化合物（以
下化合物群Ｂという）の吸収ピーク面積の合計がビスフ
ェノールＡの吸収ピーク面積の５０ｐｐｍ以下であり、
好ましくは３０ｐｐｍ以下のものである。化合物群Ｂの
吸収ピーク面積の合計がビスフェノールＡの吸収ピーク
面積の５０ｐｐｍ以下であれば、芳香族ポリカーボネー
ト製造時の着色が改善され、さらには得られた芳香属ポ
リカーボネートの成形時の着色も改善される。

【００３３】また、化合物群Ｂの中で、分子量が３０７
以上３０９以下の化合物の吸収ピーク面積の合計がビス
フェノールＡの吸収ピーク面積の２０ｐｐｍ以下、好ま
しくは１０ｐｐｍ以下とすることが好ましい。化合物群
Ｂの中でも特に３０７以上３０９以下の分子量を有する
化合物が芳香族ポリカーボネートの色相に対する影響が
大きく、該化合物が２０ｐｐｍ以下であれば芳香族ポリ
カーボネート製造時の着色が改善され、さらには得られ
た芳香族ポリカーボネートの成形時の着色も改善され
る。

【００３４】なお、本発明において高速液体クロマトグ
ラフィーによる分析法の詳細は、以下のとおりである。
高速液体クロマトグラフ分析装置には特に制限はなく一
般的に市販されているものでよいが、溶離液の脱気が十
分に行えるような脱気装置を備え、送液ポンプにはグラ
ジエント操作が可能なダブルプランジャー式の低脈流ポ
ンプを用いる。また、分析カラムを一定温度で保温する
ために±０．１℃以内の範囲で温度制御ができるカラム
オーブン中に分析カラムを設置する。紫外線検出器とし
ては波長再現性±０．１ｎｍの精度で測定できる紫外線
検出器を使用し、高品質ビスフェノールＡが（ｂ）、
（ｃ）又は（ｄ）の場合は波長２５４ｎｍで、（ｅ）又
は（ｇ）の場合は波長２００ｎｍで、（ｆ）の場合は波
長２８０ｎｍで測定を行う。このような高速液体クロマ
トグラフ装置の一例として、島津製作所社製ＬＣ−１０
Ａ型高速液体クロマトグラフ分析装置が好適に用いるこ
とができる。

【００３５】分析カラムは、吸着剤として細孔径１００
オングストロームの高純度球状シリカゲルにシリカゲル
重量の１５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤、例
えば、ジーエルサイエンス社製イナートシルＯＤＳ−３
型吸着剤を充填した、内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍ
のステンレス製カラムを使用する。この分析カラムをカ
ラムオーブンで４０℃±０．１℃の温度範囲で保温して
分析を行う。

【００３６】溶離液は、溶離液Ａとして０．１％リン酸
水溶液を使用し、溶離液Ｂとしてアセトニトリルを使用
し、測定開始時から測定開始後５分未満までは溶離液
Ａ：溶離液Ｂの比率を１：１、溶離液Ａと溶離液Ｂの合
計の流量が０．９ｍｌ／ｍｉｎとなるように測定を行
い、合計の流量を一定にしたまま、測定開始後５分から
溶離液Ｂの割合を連続的に増加し、測定開始後５５分ま
でに溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率を０：１となるように溶
離液Ｂの割合を連続的に上昇させるグラジエント操作を
行う。溶離液Ａの０．１％リン酸水溶液は、ＪＩＳ試薬
特級以上のリン酸を市販の高速液体クロマトグラフ用蒸
留水で０．１±０．０００１（％）に希釈して使用す
る。溶離液Ｂのアセトニトリルには市販の高速液体クロ
マトグラフ用アセトニトリルを用いる。

【００３７】本発明の高品質ビスフェノールＡが（ｄ）
である場合、上記式（１）で示される１−ナフトール誘
導体の含有量の合計がビスフェノールＡに対し２００ｐ
ｐｍ以下であり、好ましくは１００ｐｐｍ以下であるビ
スフェノールＡであり、このビスフェノールＡに含まれ
る１−ナフトール誘導体の量が２００ｐｐｍ以下であれ
ば、芳香族ポリカーボネート製造時の着色が改善され、
さらには得られた芳香族ポリカーボネートの成形時の着
色も改善される。

【００３８】式（１）で表される１−ナフトール誘導体
とは、具体的に５，７−ジメチル−１−ナフトール、
６，７−ジメチル−１−ナフトール、５，８−ジメチル
−１−ナフトール、６，８−ジメチル−１−ナフトー
ル、５−エチル−７−メチル−１−ナフトール、５−メ
チル−７−エチル−１−ナフトール、６−エチル−７−
メチル−１−ナフトール、６−メチル−７−エチル−１
−ナフトール、５,７−ジエチル−１−ナフトール、６,
７−ジエチル−１−ナフトール、５−ｎ−プロピル−７
−メチル−１−ナフトール、６−ｎ−プロピル−７−メ
チル−１−ナフトール、５−イソプロピル−７−メチル
−１−ナフトール、６−イソプロピル−７−メチル−１
−ナフトール、５−イソプロペニル−７−メチル−１−
ナフトール、６−イソプロペニル−７−メチル−１−ナ
フトール等が例示できる。

【００３９】また、式（１）で表される１−ナフトール
誘導体の含有量の合計がビスフェノールＡに対し２００
ｐｐｍ以下であると共に、前述の高速液体クロマトグラ
フィー分析法によりビスフェノールＡを分析したとき
に、２２分から２４分までの間に溶離する化合物（以
下、化合物群Ｂという）の吸収ピーク面積の合計が、ビ
スフェノールＡの吸収ピークの面積に対し５０ｐｐｍ以
下、さらに好ましくは３０ｐｐｍ以下であれば芳香族ポ
リカーボネートの着色が少なくなるので好ましい。

【００４０】本発明の高品質ビスフェノールＡが（ｅ）
である場合、９，９’−ジメチルキサンテンの含有量が
２ｐｐｍ以下、好ましくは１ｐｐｍ以下である高品質ビ
スフェノールＡであり、ビスフェノールＡに含まれる
９，９’−ジメチルキサンテンの含有量が２ｐｐｍ以下
であれば、芳香族ポリカーボネート製造時の着色が改善
され、さらには得られた芳香族ポリカーボネートの成形
時の着色も改善される。

【００４１】本発明の高品質ビスフェノールＡが（ｆ）
である場合、２−（４−ヒドロキシフェニル）−２，
４，４−トリメチルクロマンの含有量が５０ｐｐｍ以
下、好ましくは３０ｐｐｍ以下、さらに好ましくは２０
ｐｐｍ以下であるビスフェノールＡであり、このビスフ
ェノールＡに含まれる２−（４−ヒドロキシフェニル）
−２，４，４−トリメチルクロマンの量が５０ｐｐｍ以
下であれば、芳香族ポリカーボネート製造時の着色が改
善され、さらには得られた芳香族ポリカーボネートの成
形時の着色も改善される。また、ビスフェノールＡ中の
２−（４−ヒドロキシフェニル）−２，４，４−トリメ
チルクロマンの含有量が５０ｐｐｍ以下であると共に、
ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下、かつ鉄、ニッケ
ル、クロム、マンガンおよび鉛からなるＡ群の各元素含
有量が５０ｐｐｂ以下、より好ましくは２０ｐｐｂ以
下、さらに好ましくは１０ｐｐｂ以下であれば芳香族ポ
リカーボネートの着色がより少なくなるので好ましい。

【００４２】本発明の高品質ビスフェノールＡが（ｇ）
である場合、２，２，４−トリメチルクロメンの含有量
が５ｐｐｍ以下、好ましくは２ｐｐｍ以下であるビスフ
ェノールＡであり、このビスフェノールＡに含まれる
２，２，４−トリメチルクロメンの量が５ｐｐｍ以下で
あれば、芳香族ポリカーボネート製造時の着色が改善さ
れ、さらには得られた芳香族ポリカーボネートの成形時
の着色も改善される。また、本発明の高品質ビスフェノ
ールＡが（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）又は（ｇ）で
ある場合、ビスフェノールＡに含まれる鉄分を、好まし
くは５０ｐｐｂ以下、さらに好ましくは３０ｐｐｂ以
下、より好ましくは１０ｐｐｂ以下とすることにより芳
香族ポリカーボネートの色相の悪化を防ぐことができ
る。

【００４３】本発明の（ａ）である高品質ビスフェノー
ルＡを製造する方法としては、反応混合物から触媒を分
離し、必要に応じて未反応アセトンおよび反応生成水を
除去した後、反応液を吸着剤と接触させる方法が挙げら
れる。用いられる吸着剤の例としては、活性白土、珪藻
土、モンモリロナイト、モレキュラーシーブ、粘土鉱
物、活性炭、グラファイト、ハイドロタルサイト、キレ
ート樹脂、陽イオン交換樹脂等を挙げることができる。
また、反応混合物から、必要に応じて反応生成水および
未反応アセトンを除去した後冷却し、アダクト結晶を分
離した後の母液の少なくとも一部を前記吸着剤と接触さ
せてもナトリウムおよびＡ群の各元素含有量を減少させ
ることができる。

【００４４】あるいは、反応混合物を冷却してアダクト
結晶を得る晶析操作は、ビスフェノールＡ製造プロセス
においては、通常１回または２回であるが、さらに晶析
操作回数を増やすことにより、最終的に得られるビスフ
ェノールＡ中のナトリウムおよびＡ群の各元素含有量を
低減することができる。また、上記操作を複数組み合わ
せて行っても良い。上記の各操作を行うことにより同時
にＢ群元素である銅、亜鉛、アルミニウムおよびインジ
ウム、さらにはケイ素、チタンも同時に低減することが
可能である。

【００４５】本発明の（ｂ）〜（ｇ）である高品質ビス
フェノールＡのように不純物としての有機化合物を減少
したビスフェノールＡを製造する方法としては、ビスフ
ェノールＡ製造プロセスにおいて、通常１回または２回
行われる晶析操作の回数をさらに１回または２回増やす
方法が挙げられる。晶析の方法については特に制限はな
いが、晶析により析出したアダクト結晶と母液を分離し
た際に、アダクト結晶をフェノールで洗浄することが好
ましい。

【００４６】芳香族ポリカーボネートは対衝撃性および
透明性に優れているため、光学用途、特に光ディスク基
盤に多く用いられているが、光ディスクは近年の高密度
化および大容量化により、記録再生の信頼性に対する要
望が強くなっている。光ディスクの記録再生の信頼性に
対して、原料である芳香族ポリカーボネートの色相が及
ぼす影響は大きく、芳香族ポリカーボネートは極力無色
透明であることが望ましい。一般的に、ポリマーの色相
評価には黄色度を表すｂ値が用いられ、ｂ値が小さいほ
ど着色が少ないことを表している。光学用の芳香族ポリ
カーボネートとして好ましいｂ値は１．０以下、より好
ましくは０．５以下、さらに好ましくは０．３以下であ
る。本発明の高品質のビスフェノールＡを用いることに
より、上記範囲の色相を示す芳香族ポリカーボネートを
製造することができる。

【００４７】本発明の高品質のビスフェノールＡは、芳
香族ポリカーボネートの製造時または成形時において着
色が少なく、特に光学用途等の無色透明性が要求される
芳香族ポリカーボネートの原料として優れている。ま
た、芳香族ポリカーボネートの製造方法としては、ホス
ゲン法やエステル交換法等があるが、本発明のビスフェ
ノールＡはいずれの方法にも使用できる。特に、通常着
色しやすいエステル交換法による芳香族ポリカーボネー
トの製造の際にも着色が抑制され好適に使用することが
できる。

【００４８】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。なお、各分析は以下のように行った。 （１）各元素分析用検液の調整 クラス１，０００のクリーンルーム内でビスフェノール
Ａ５ｇを白金皿に精秤し、電気ヒーターで加熱して有機
物を昇華させた後、冷却し、硫酸を０．５ｍｌ添加し
て、再度加熱し、炭化させた後ガスバーナーで灰化し
た。放冷後、１７％塩酸２ｍｌを添加し加熱して残渣を
溶解し、さらに水を加えて加熱した後１０ｍｌに定容し
て検液とした。なお、前処理に用いる試薬は全て市販の
電子工業用を用い、器具は希硝酸等で十分な時間浸漬処
理した後、超純水により洗浄したものを用いた。

【００４９】（２）各元素の分析 （１）で得られた検液をＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製
ＳＩＭＡＡ６０００型フレームレス原子吸光分析装置に
より分析を行った。 （３）各種有機化合物の定量 ビスフェノールＡ２ｇをアセトニトリル３ｍｌに溶解
し、島津製作所製ＬＣ−１０Ａ型液体クロマトグラフを
用い、上述の方法に従い、２，２，４−トリメチルクロ
メン及び９，９’−ジメチルキサンテンは波長２００ｎ
ｍの、２−（４−ヒドロキシフェニル）−２，４，４−
トリメチルクロマンは波長２８０ｎｍの、その他の有機
化合物は２５４ｎｍの紫外線検出器により定量した。 （４）芳香族ポリカーボネートのｂ値の測定 ２ｍｍ厚のプレスシートのｂ値がスガ試験機社製HSC-5N
型カラーメーターを用いて透過法により測定された。

【００５０】実施例１ 塩化水素を触媒として、反応温度６０℃、アセトンとフ
ェノールのモル比を１：６で反応させて反応混合物を得
た。この反応混合物を蒸留して塩化水素を除去し、さら
にスルホン酸型陽イオン交換樹脂と接触させた。この反
応混合物を４５℃に冷却しアダクト結晶を析出させ、得
られたアダクト結晶と母液を分離した。このアダクト結
晶を４０Ｔｏｒｒ、１８０℃で、ビスフェノールＡ中の
フェノール濃度が３％になるまでフェノールを除去し、
さらにスチームストリッピングによりフェノールを除去
しビスフェノールＡを得た。このビスフェノールＡ中の
各元素含有量を表１（表１）に示す。このビスフェノー
ルＡ １０２．６ｇとジフェニルカーボネート１０５．
９ｇを水酸化テトラメチルアンモニウムを触媒とし、１
５ｍｍＨｇに減圧し、攪拌しながら２４０℃まで昇温し
て反応を行った。得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍ
ｍＨｇ、２６０℃で反応を行いプレポリマーを得た。こ
のプレポリマーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重
合を行いポリカーボネートを得た。得られたポリカーボ
ネートの極限粘度は０．３５であり、ｂ値は０．１であ
った。

【００５１】実施例２ 塩化水素を触媒として、反応温度６０℃、アセトンとフ
ェノールのモル比を１：６で反応させて反応混合物を得
た。この反応混合物を蒸留して塩化水素を除去した後、
４５℃に冷却しアダクト結晶を析出させ、得られたアダ
クト結晶と母液を分離した。分離された母液は全量の１
０％を系外へパージした後、スルホン酸型陽イオン交換
樹脂と接触させ反応器へ循環した。系内の有機不純物濃
度が一定になるまでこの状態を継続し、有機不純物濃度
が一定になったところで得られたアダクト結晶をフェノ
ールに溶解させ、４５℃で再晶析を行い精製アダクトを
得た。この精製アダクトを４０Ｔｏｒｒ、１８０℃で、
ビスフェノールＡ中のフェノール濃度が３％になるまで
フェノールを除去し、さらにスチームストリッピングに
よりフェノールを除去しビスフェノールＡを得た。この
ビスフェノールＡ中の各元素含有量を表１（表１）に示
す。このビスフェノールＡを原料として、実施例１と同
様にして重合を行ったところ、得られたポリカーボネー
トの極限粘度は０．３５であり、ｂ値は０．２であっ
た。

【００５２】比較例１ 塩化水素を除去した後の反応混合物の陽イオン交換樹脂
処理を行わなかった他は実施例１と同様にしてビスフェ
ノールＡを得た。このビスフェノールＡ中の各元素含有
量を表１（表１）に示す。このビスフェノールＡを原料
として、実施例１と同様にして重合を行ったところ、得
られたポリカーボネートの極限粘度は０．３４であり、
ｂ値は２．５であった。

【００５３】比較例２ 実施例１で得られたビスフェノールＡに、０．０１％水
酸化ナトリウム水溶液を添加し、ビスフェノールＡに対
するナトリウムの含有量が１００ｐｐｂとなるようにし
た。このビスフェノールＡを溶融し十分に混合した後、
ジフェニルカーボネートと水酸化テトラメチルアンモニ
ウムを加え、実施例１と同様にして重合を行った。得ら
れたポリカーボネートの極限粘度は０．３３であり、ｂ
値は１．１であった。

【００５４】比較例３〜７ ０．０１％水酸化ナトリウム水溶液の代わりに、０．０
１％塩化鉄水溶液、０．０１％塩化ニッケル水溶液、
０．０１％塩化クロム水溶液、０．０１％塩化マンガン
水溶液または０．０１％硝酸鉛水溶液をそれぞれ添加
し、ビスフェノールＡ中のＡ群元素含有量が７０ｐｐｂ
となるようにした他は比較例２と同様にしてポリカーボ
ネートを得た。得られたポリカーボネートの極限粘度お
よびｂ値を表１（表１）に示す。

【００５５】実施例３ ビスフェノールＡに対するナトリウムの含有量を４０ｐ
ｐｂとなるようにした他は比較例２と同様にしてポリカ
ーボネートを得た。得られたポリカーボネートの極限粘
度は０．３４であり、ｂ値は０．６であった。

【００５６】実施例４〜１３ Ａ群元素の塩化物水溶液の添加量を調整し、ビスフェノ
ールＡ中のＡ群元素含有量が３０ｐｐｂおよび１５ｐｐ
ｂとなるようにした他は比較例３〜６と同様にしてポリ
カーボネートを得た。得られたポリカーボネートの極限
粘度およびｂ値を表１（表１）に示す。

【００５７】実施例１４〜１７ ０．０１％水酸化ナトリウム水溶液の代わりに、０．０
０５％塩化銅水溶液、０．００５％塩化亜鉛水溶液、
０．００５％塩化アルミニウム水溶液または０．００５
％塩化インジウム水溶液をそれぞれ添加し、ビスフェノ
ールＡ中のＢ群元素含有量が２５ｐｐｂとなるようにし
た他は比較例２と同様にしてポリカーボネートを得た。
得られたポリカーボネートの極限粘度およびｂ値を表１
（表１）に示す。

【００５８】実施例１８ ０．０１％水酸化ナトリウム水溶液の代わりに、０．０
０１％塩化チタン水溶液を添加し、含有量が５ｐｐｂと
なるようにした他は比較例２と同様にしてポリカーボネ
ートを得た。得られたポリカーボネートの極限粘度およ
びｂ値を表１（表１）に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】実施例１９ 内面をガラスでライニングした反応器を用い、塩化水素
を触媒として、反応温度６０℃、アセトンとフェノール
のモル比を１：６で反応させて反応混合物を得た。この
反応混合物を蒸留して塩化水素を除去し、さらにスルホ
ン酸型陽イオン交換樹脂と接触させた。この反応混合物
を４５℃に冷却しアダクト結晶を析出させ、得られたア
ダクト結晶と母液を分離した。このアダクト結晶を４０
Ｔｏｒｒ、１８０℃で、ビスフェノールＡ中のフェノー
ル濃度が３％になるまでフェノールを除去し、さらにス
チームストリッピングによりフェノールを除去しビスフ
ェノールＡを得た。このビスフェノールＡ中の各元素含
有量を表２（表２）に示す。このビスフェノールＡ１０
２．６ｇとジフェニルカーボネート１０５．９ｇを水酸
化テトラメチルアンモニウムを触媒とし、１５ｍｍＨｇ
に減圧し、攪拌しながら２４０℃まで昇温して反応を行
った。得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍｍＨｇ、２
６０℃で反応を行いプレポリマーを得た。このプレポリ
マーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合を行いポ
リカーボネートを得た。得られたポリカーボネートの極
限粘度は０．３５であり、ｂ値は０．１であった。

【００６１】実施例２０ 内面をガラスでライニングした反応器を用い、塩化水素
を触媒として、反応温度６０℃、アセトンとフェノール
のモル比を１：６で反応させて反応混合物を得た。この
反応混合物を蒸留して塩化水素を除去した後、４５℃に
冷却しアダクト結晶を析出させ、得られたアダクト結晶
と母液を分離した。分離された母液は全量の１０％を系
外へパージした後、スルホン酸型陽イオン交換樹脂と接
触させ反応器へ循環した。系内の有機不純物濃度が一定
になるまでこの状態を継続し、有機不純物濃度が一定に
なったところで得られたアダクト結晶をフェノールに溶
解させ、４５℃で再晶析を行い精製アダクトを得た。こ
の精製アダクトを４０Ｔｏｒｒ、１８０℃で、ビスフェ
ノールＡ中のフェノール濃度が３％になるまでフェノー
ルを除去し、さらにスチームストリッピングによりフェ
ノールを除去しビスフェノールＡを得た。このビスフェ
ノールＡ中の各元素含有量を表２（表２）に示す。この
ビスフェノールＡを原料として、実施例１９と同様にし
て重合を行ったところ、得られたポリカーボネートの極
限粘度は０．３５であり、ｂ値は０．２であった。

【００６２】比較例８ 塩化水素を除去した後の反応混合物の陽イオン交換樹脂
処理を行わなかった他は実施例１９と同様にしてビスフ
ェノールＡを得た。このビスフェノールＡ中の各元素含
有量を表２（表２）に示す。このビスフェノールＡを原
料として、実施例１９と同様にして重合を行ったとこ
ろ、得られたポリカーボネートの極限粘度は０．３４で
あり、ｂ値は２．５であった。

【００６３】比較例９ 実施例１９で得られたビスフェノールＡに、０．０１％
水酸化ナトリウム水溶液を添加し、ビスフェノールＡに
対するナトリウムの含有量が１００ｐｐｂとなるように
した。このビスフェノールＡを溶融し十分に混合した
後、ジフェニルカーボネートと水酸化テトラメチルアン
モニウムを加え、実施例１９と同様にして重合を行っ
た。得られたポリカーボネートの極限粘度は０．３３で
あり、ｂ値は１．１であった。

【００６４】比較例１０〜１４ ０．０１％水酸化ナトリウム水溶液の代わりに、０．０
１％塩化鉄水溶液、０．０１％塩化ニッケル水溶液、
０．０１％塩化クロム水溶液、０．０１％塩化マンガン
水溶液または０．０１％モリブデン酸ナトリウム水溶液
をそれぞれ添加し、ビスフェノールＡ中のＡ群元素含有
量が７０ｐｐｂとなるようにした他は比較例９と同様に
してポリカーボネートを得た。得られたポリカーボネー
トの極限粘度およびｂ値を表２（表２）に示す。

【００６５】実施例２１ ビスフェノールＡに対するナトリウムの含有量を４０ｐ
ｐｂとなるようにした他は比較例９と同様にしてポリカ
ーボネートを得た。得られたポリカーボネートの極限粘
度は０．３４であり、ｂ値は０．６であった。

【００６６】実施例２２〜３１ Ａ群元素の塩化物水溶液の添加量を調整し、ビスフェノ
ールＡ中のＡ群元素含有量が３０ｐｐｂおよび１５ｐｐ
ｂとなるようにした他は比較例１０〜１３と同様にして
ポリカーボネートを得た。得られたポリカーボネートの
極限粘度およびｂ値を表２（表２）に示す。

【００６７】実施例３２ ０．０１％水酸化ナトリウム水溶液の代わりに、０．０
０５％メタケイ酸ナトリウム水溶液を添加し、含有量が
２５ｐｐｂとなるようにした他は比較例９と同様にして
ポリカーボネートを得た。得られたポリカーボネートの
極限粘度およびｂ値を表２（表２）に示す。

【００６８】

【表２】

【００６９】実施例３３ システアミンで全スルホン酸基の１５％を変性した架橋
度４％のスルホン酸型イオン交換樹脂を触媒として、反
応温度７５℃、アセトンとフェノールのモル比を１：１
１で反応させて反応混合物を得た。この反応混合物を４
５℃に冷却しアダクト結晶を析出させ（晶析１回目）、
得られたアダクト結晶と母液を分離した。分離された母
液は全量の１０％を系外へパージした後水を除去し反応
器へ循環した。系内の有機不純物濃度が一定になるまで
この状態を継続し、有機不純物濃度が一定になったとこ
ろで得られたアダクト結晶をフェノールに溶解させ、４
５℃で再晶析を行い（晶析２回目）アダクト結晶を得
た。このアダクト結晶をさらにフェノールに溶解させて
３回目の晶析を行い、得られたアダクト結晶を４０Ｔｏ
ｒｒ、１８０℃でビスフェノールＡ中のフェノール濃度
が３％になるまでフェノールを除去し、さらにスチーム
ストリッピングによりフェノールを除去しビスフェノー
ルＡを得た。得られたビスフェノールＡを液体クロマト
グラフにより分析した。また、得られたビスフェノール
Ａの鉄分析を行った。このビスフェノールＡ １０２．
６ｇとジフェニルカーボネート１０５．９ｇとをテトラ
メチルアンモニウムを触媒とし、１５ｍｍＨｇに減圧
し、攪拌しながら２４０℃まで昇温して反応を行った。
得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍｍＨｇ、２６０℃
で反応を行いプレポリマーを得た。このプレポリマーを
さらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合を行い芳香族ポ
リカーボネートを得た。この結果、得られた芳香族ポリ
カーボネートの極限粘度［η］は０．３５、ポリマーの
色相を表すｂ値は０であった。結果を表３（表３）に示
す。

【００７０】比較例１５ 晶析の回数を２回にした他は実施例３３と同様にしてビ
スフェノールＡを得た。得られたビスフェノールＡの液
体クロマトグラフによる分析を行った。また、鉄分析を
行ったところ２５ｐｐｂであった。さらに、このビスフ
ェノールＡを用いて実施例３３と同様にして芳香族ポリ
カーボネートを重合したところ、得られた芳香族ポリカ
ーボネートの極限粘度は０．３４、ポリマーの色相を表
すｂ値は１．５だった。結果を表３（表３）に示す。

【００７１】

【表３】

【００７２】実施例３４、３５ 実施例３３で得られたビスフェノールＡに対して、実施
例３３で得られた反応液から分取クロマトグラフにより
分取した化合物群Ａを添加し、化合物群Ａの液体クロマ
トグラフによる吸収ピーク面積の合計がビスフェノール
Ａの吸収ピーク面積に対してそれぞれ０．９×１
０^−３、１．５×１０^−３となるように添加した他は実
施例３３と同様にして芳香族ポリカーボネートを重合し
たところ、得られた芳香族ポリカーボネートの極限粘度
はそれぞれ０．３５、０．３５で、ｂ値はそれぞれ０．
２、０．６であった。

【００７３】比較例１６ 化合物群Ａの添加量を、化合物群Ａの液体クロマトグラ
フによる吸収ピーク面積の合計がビスフェノールＡの吸
収ピーク面積に対して２．５×１０^−３となるように添
加した他は実施例３４と同様にして芳香族ポリカーボネ
ートを重合したところ、得られた芳香族ポリカーボネー
トの極限粘度は０．３４でｂ値は１．１であった。

【００７４】実施例３６ システアミンで全スルホン酸基の１７％を変性した架橋
度４％のスルホン酸型イオン交換樹脂を触媒として、反
応温度８０℃、アセトンとフェノールのモル比を１：１
１で反応させて反応混合物を得た。この反応混合物を４
５℃に冷却しアダクト結晶を析出させ（晶析１回目）、
得られたアダクト結晶と母液を分離した。分離された母
液は全量の１０％を系外へパージした後水を除去し反応
器へ循環した。系内の有機不純物濃度が一定になるまで
この状態を継続し、有機不純物濃度が一定になったとこ
ろで得られたアダクト結晶をフェノールに溶解させ、４
５℃で再晶析を行い（晶析２回目）アダクト結晶を得
た。このアダクト結晶をさらにフェノールに溶解させて
３回目の晶析を行い、得られたアダクト結晶を４０Ｔｏ
ｒｒ、１８０℃でビスフェノールＡ中のフェノール濃度
が３％になるまでフェノールを除去し、さらにスチーム
ストリッピングによりフェノールを除去しビスフェノー
ルＡを得た。得られたビスフェノールＡを液体クロマト
グラフにより分析したところ、化合物群Ｂの吸収ピーク
面積の合計はビスフェノールＡの吸収ピーク面積に対し
て１５ｐｐｍであった。尚、化合物群Ｂのうち検出され
た分子量３０８の化合物の吸収ピーク面積は、ビスフェ
ノールＡの吸収ピーク面積に対して９ｐｐｍであった。
また、得られたビスフェノールＡの鉄分析を行った。こ
のビスフェノールＡ１０２．６ｇとジフェニルカーボネ
ート１０５．９ｇをテトラメチルアンモニウムを触媒と
し、１５ｍｍＨｇに減圧し、攪拌しながら２４０℃まで
昇温して反応を行った。得られた反応物を薄膜型反応器
で４ｍｍＨｇ、２６０℃で反応を行いプレポリマーを得
た。このプレポリマーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨ
ｇで重合を行いポリカーボネートを得た。この結果、得
られたポリカーボネートの極限粘度［η］は０．３５、
ポリマーの色相を表すｂ値は０．１であった。結果を表
４（表４）に示す。

【００７５】比較例１７ 晶析の回数を２回にした他は実施例３６と同様にしてビ
スフェノールＡを得た。得られたビスフェノールＡを液
体クロマトグラフにより分析したところ、化合物群Ｂの
吸収ピーク面積の合計はビスフェノールＡの吸収ピーク
面積に対して８８ｐｐｍであった。尚、化合物群Ｂのう
ち検出された分子量３０８の化合物の吸収ピーク面積
は、ビスフェノールＡの吸収ピーク面積に対して５３ｐ
ｐｍであった。また、鉄分析を行ったところ２５ｐｐｂ
であった。さらに、このビスフェノールＡを用いて実施
例３６と同様にしてポリカーボネートを重合したとこ
ろ、得られたポリカーボネートの極限粘度は０．３４、
ポリマーの色相を表すｂ値は１．７だった。結果を表４
（表４）に示す。

【００７６】

【表４】

【００７７】実施例３７、３８ 実施例３６で得られたビスフェノールＡに対して、実施
例３６で得られた反応液から分取クロマトグラフにより
分取した化合物群Ｂを添加し、化合物群Ｂの合計量がビ
スフェノールＡに対してそれぞれ２５、４０ｐｐｍとな
るように添加した他は実施例３６と同様にして芳香族ポ
リカーボネートを重合したところ、得られたポリカーボ
ネートの極限粘度はそれぞれ０．３５、０．３５で、ｂ
値はそれぞれ０．２、０．６であった。

【００７８】比較例１８ 化合物群Ｂの添加量を化合物群Ｂの合計量がビスフェノ
ールＡに対して７０ｐｐｍとなるように添加した他は実
施例３７と同様にして芳香族ポリカーボネートを重合し
たところ、得られたポリカーボネートの極限粘度は０．
３４でｂ値は１．２であった。

【００７９】実施例３９ システアミンで全スルホン酸基の１５％を変性したスル
ホン酸型イオン交換樹脂を触媒として、反応温度７５
℃、アセトンとフェノールのモル比を１：１２で反応さ
せて反応混合物を得た。この反応混合物を４５℃に冷却
しアダクト結晶を析出させ（晶析１回目）、得られたア
ダクト結晶と母液を分離した。分離された母液は全量の
１０％を系外へパージした後水を除去し反応器へ循環し
た。系内の有機不純物濃度が一定になるまでこの状態を
継続し、有機不純物濃度が一定になったところで得られ
たアダクト結晶をフェノールに溶解させ、４５℃で再晶
析を行い（晶析２回目）アダクト結晶を得た。このアダ
クト結晶をさらにフェノールに溶解させて３回目の晶析
を行い、得られたアダクト結晶を４０Ｔｏｒｒ、１８０
℃でビスフェノールＡ中のフェノール濃度が３％になる
までフェノールを除去し、さらにスチームストリッピン
グによりフェノールを除去しビスフェノールＡを得た。
得られたビスフェノールＡを液体クロマトグラフにより
分析した結果、１−ナフトール誘導体として、５，７−
ジメチル−１−ナフトールと６，７−ジメチル−１−ナ
フトールが検出され、その合計は４６ｐｐｍであった。
また、化合物群Ｂおよび鉄の分析を行ったところ、それ
ぞれ、１１ｐｐｍ、２ｐｐｂであった。このビスフェノ
ールＡ １０２．６ｇとジフェニルカーボネート１０
５．９ｇをテトラメチルアンモニウムを触媒とし、１５
ｍｍＨｇに減圧し、攪拌しながら２４０℃まで昇温して
反応を行った。得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍｍ
Ｈｇ、２６０℃で反応を行いプレポリマーを得た。この
プレポリマーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合
を行いポリカーボネートを得た。この結果、得られたポ
リカーボネートの極限粘度［η］は０．３５、ポリマー
の色相を表すｂ値は０であった。結果を表５（表５）に
示す。

【００８０】比較例１９ 晶析の回数を２回にした他は実施例３９と同様にしてビ
スフェノールＡを得た。得られたビスフェノールＡを実
施例３９と同様に液体クロマトグラフにより分析した結
果、１−ナフトール誘導体の合計として２９４ｐｐｍで
あった。また、化合物群Ｂおよび鉄の分析を行ったとこ
ろ、それぞれ、７２ｐｐｍ、２２ｐｐｂであった。さら
に、このビスフェノールＡを用いて実施例３９と同様に
してポリカーボネートを重合したところ、得られたポリ
カーボネートの極限粘度は０．３６、ポリマーの色相を
表すｂ値は１．５だった。結果を表５（表５）に示す。

【００８１】実施例４０、４１ 実施例３９で得られたビスフェノールＡに対して、実施
例３９で得られた反応液から分取クロマトグラフにより
分取した５，７−ジメチル−１−ナフトールを添加し、
１−ナフトール誘導体の合計量がビスフェノールＡに対
してそれぞれ８０、１５０ｐｐｍとなるように添加した
他は実施例３９と同様にして芳香族ポリカーボネートを
重合したところ、得られたポリカーボネートの極限粘度
はそれぞれ０．３５、０．３６で、ｂ値はそれぞれ０．
２、０．７であった。

【００８２】比較例２０ ５，７−ジメチル−１−ナフトールの添加量を１−ナフ
トール誘導体の合計量がビスフェノールＡに対して２５
０ｐｐｍとなるように添加した他は実施例４０と同様に
して芳香族ポリカーボネートを重合したところ、得られ
たポリカーボネートの極限粘度は０．３５でｂ値は１．
１であった。

【００８３】実施例４２ ５，７−ジメチル−１−ナフトールの代わりに、６，７
−ジメチル−１−ナフトールを１−ナフトール誘導体の
合計量がビスフェノールＡに対して８０ｐｐｍとなるよ
うに添加した他は実施例４０と同様にして芳香族ポリカ
ーボネートを重合したところ、得られたポリカーボネー
トの極限粘度は０．３５で、ｂ値は０．３であった。

【００８４】比較例２１ ６，７−ジメチル−１−ナフトールの添加量を１−ナフ
トール誘導体の合計量がビスフェノールＡに対して２５
０ｐｐｍとなるように添加した他は実施例４０と同様に
して芳香族ポリカーボネートを重合したところ、得られ
たポリカーボネートの極限粘度は０．３５でｂ値は１．
２であった。

【００８５】

【表５】

【００８６】実施例４３ アセトンとフェノールのモル比が１：５、水３％の混合
物をガラス製反応器に仕込み、５０℃に保温した。この
状態で、混合物中に塩化水素ガスを吹き込み反応を開始
させた。ほぼ全てのアセトンが反応で消費された後、反
応混合物を蒸留により塩化水素ガスを除去し、濃度が３
％になるように水を加えた後４５℃に冷却しアダクト結
晶を析出させ（晶析１回目）、得られたアダクト結晶と
母液を分離した。得られたアダクト結晶をフェノールに
溶解させ、４５℃で再晶析を行い（晶析２回目）得られ
たアダクト結晶を４０Ｔｏｒｒ、１８０℃でビスフェノ
ールＡ中のフェノール濃度が３％になるまでフェノール
を除去し、さらにスチームストリッピングによりフェノ
ールを除去しビスフェノールＡを得た。得られたビスフ
ェノールＡ中の９，９’−ジメチルキサンテン含有量お
よび鉄含有量を表６に示す。このビスフェノールＡ ５
１０．８ｇとジフェニルカーボネート５３０．０ｇをテ
トラメチルアンモニウムを触媒とし、１５ｍｍＨｇに減
圧し、攪拌しながら２４０℃まで昇温して反応を行っ
た。得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍｍＨｇ、２６
０℃で反応を行いプレポリマーを得た。このプレポリマ
ーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合を行いポリ
カーボネートを得た。この結果、得られたポリカーボネ
ートの極限粘度［η］は０．３５、ポリマーの色相を表
すｂ値は０．１であった。結果を表６（表６）に示す。

【００８７】比較例２２ 晶析の回数を１回にした他は実施例４３と同様にしてビ
スフェノールＡを得た。得られたビスフェノールＡ中の
９，９’−ジメチルキサンテンおよび鉄含有量を表６に
示す。また、異性体である２，４'− ビスフェノールＡ
含有量は２７０ｐｐｍであり、市販のビスフェノールＡ
とほぼ同等の含有量であった。さらに、このビスフェノ
ールＡを用いて実施例４３と同様にしてポリカーボネー
トを重合したところ、得られたポリカーボネートの極限
粘度は０．３５、ポリマーの色相を表すｂ値は２．５だ
った。結果を表６（表６）に示す。

【００８８】実施例４４ 実施例４３で得られたビスフェノールＡと、実施例４３
で得られた晶析１回目の母液から分取クロマトグラフに
より分取し、精製した９，９’−ジメチルキサンテンを
用いて、ビスフェノールＡ中の９，９’−ジメチルキサ
ンテンが１．６ｐｐｍとなるように添加した他は実施例
４３と同様にして芳香族ポリカーボネートを重合した。
この結果を表６（表６）に示す。

【００８９】比較例２３ ビスフェノールＡ中の９，９’−ジメチルキサンテンの
含有量が３ｐｐｍとなるように添加した他は実施例４４
と同様にして芳香族ポリカーボネートを重合した。この
結果を表６（表６）に示す。

【００９０】実施例４５ 実施例４３で得られたビスフェノールＡに、０．０１％
塩化鉄（III）水溶液を添加し、ビスフェノールＡ中の
鉄の含有量が７０ｐｐｂとなるようにした。このビスフ
ェノールＡを溶融し十分に混合した後、ジフェニルカー
ボネートと水酸化テトラメチルアンモニウムを加え、実
施例４３と同様にして重合を行った。この結果を表６に
示す。

【００９１】

【表６】

【００９２】実施例４６ システアミンで全スルホン酸基の１０％を変性したスル
ホン酸型イオン交換樹脂を触媒として、反応温度８０
℃、アセトンとフェノールのモル比を１：１２で反応さ
せて反応混合物を得た。この反応混合物を４５℃に冷却
しアダクト結晶を析出させ（晶析１回目）、得られたア
ダクト結晶と母液を分離した。分離された母液は全量の
１０％を系外へパージした後水を除去し反応器へ循環し
た。系内の有機不純物濃度が一定になるまでこの状態を
継続し、有機不純物濃度が一定になったところで得られ
たアダクト結晶をフェノールに溶解させ、４５℃で再晶
析を行い（晶析２回目）アダクト結晶を得た。このアダ
クト結晶をさらにフェノールに溶解させて３回目の晶析
を行い、得られたアダクト結晶を４０Ｔｏｒｒ、１８０
℃でビスフェノールＡ中のフェノール濃度が３％になる
までフェノールを除去し、さらにスチームストリッピン
グによりフェノールを除去しビスフェノールＡを得た。
得られたビスフェノールＡ中の2-(4-ヒドロキシフェニ
ル）-2,4,4-トリメチルクロマン含有量および各Ａ群元
素の含有量を表７（表７）に示す。このビスフェノール
Ａ １０２．８ｇとジフェニルカーボネート１０６．０
ｇを、テトラメチルアンモニウムを触媒とし、１５ｍｍ
Ｈｇに減圧し、攪拌しながら２４０℃まで昇温して反応
を行った。得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍｍＨ
ｇ、２６０℃で反応を行いプレポリマーを得た。このプ
レポリマーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合を
行いポリカーボネートを得た。この結果、得られたポリ
カーボネートの極限粘度［η］は０．３８、ポリマーの
色相を表すｂ値は０.１であった。結果を表７（表７）
に示す。

【００９３】比較例２４ 晶析の回数を２回にした他は実施例４６と同様にしてビ
スフェノールＡを得た。得られたビスフェノールＡ中の
2-(4-ヒドロキシフェニル）-2,4,4-トリメチルクロマン
および各Ａ群元素の含有量を表７に示す。また、異性体
である２，４'− ビスフェノールＡ含有量は２００ｐｐ
ｍであり、市販のビスフェノールＡとほぼ同等の含有量
であった。さらに、このビスフェノールＡを用いて実施
例４６と同様にしてポリカーボネートを重合したとこ
ろ、得られたポリカーボネートの極限粘度は０．３７、
ポリマーの色相を表すｂ値は２．０だった。結果を表７
（表７）に示す。

【００９４】実施例４７、４８ 実施例４６で得られたビスフェノールＡと、実施例４６
で得られた晶析１回目の母液から分取クロマトグラフに
より分取した2-(4-ヒドロキシフェニル）-2,4,4-トリメ
チルクロマンを用いて、ビスフェノールＡ中の2-(4-ヒ
ドロキシフェニル）-2,4,4-トリメチルクロマンの含有
量がそれぞれ２５、４０ｐｐｍとなるように添加した他
は実施例４６と同様にして芳香族ポリカーボネートを重
合した。この結果を表７（表７）に示す。

【００９５】比較例２５ ビスフェノールＡ中の2-(4-ヒドロキシフェニル）-2,4,
4-トリメチルクロマン含有量が６０ｐｐｍとなるように
添加した他は実施例４７と同様にして芳香族ポリカーボ
ネートを重合した。この結果を表７（表７）に示す。

【００９６】実施例４９ 実施例４６で得られたビスフェノールＡに、０．０１％
水酸化ナトリウム水溶液を添加し、ビスフェノールＡ中
のナトリウムの含有量が９０ｐｐｂとなるようにした。
このビスフェノールＡを溶融し十分に混合した後、ジフ
ェニルカーボネートと水酸化テトラメチルアンモニウム
を加え、実施例４６と同様にして重合を行った。この結
果を表７（表７）に示す。

【００９７】実施例５０〜５４ ０．０１％水酸化ナトリウム水溶液の代わりに、０．０
１％塩化鉄（III）水溶液、０．０１％塩化ニッケル（I
I）水溶液、０．０１％塩化クロム（III）水溶液、０．
０１％塩化マンガン（II）水溶液または０．０１％硝酸
鉛（II）水溶液をそれぞれ添加し、ビスフェノールＡ中
のＡ群元素含有量が６０ｐｐｂとなるようにした他は実
施例４９と同様にしてポリカーボネートを得た。この結
果を表７（表７）に示す。

【００９８】実施例５５ ビスフェノールＡ中のナトリウムの含有量が４０ｐｐｂ
となるようにした他は実施例４９と同様にしてポリカー
ボネートを得た。この結果を表７（表７）に示す。

【００９９】実施例５６〜６５ Ａ群元素を含む水溶液の添加量を調整し、ビスフェノー
ルＡ中のＡ群元素含有量が３０ｐｐｂおよび１５ｐｐｂ
となるようにした他は実施例５０〜５４と同様にしてポ
リカーボネートを得た。この結果を表７（表７）に示
す。

【０１００】

【表７】

【０１０１】実施例６６ アセトンとフェノールのモル比が１：５、水３％の混合
物をガラス製反応器に仕込み、５５℃に保温した。この
状態で、混合物中に塩化水素ガスを吹き込み反応を開始
させた。ほぼ全てのアセトンが反応で消費された後、反
応混合物を蒸留により塩化水素ガスを除去し、濃度が３
％になるように水を加えた後４５℃に冷却しアダクト結
晶を析出させ（晶析１回目）、得られたアダクト結晶と
母液を分離した。得られたアダクト結晶をフェノールに
溶解させ、４５℃で再晶析を行い（晶析２回目）得られ
たアダクト結晶を４０Ｔｏｒｒ、１８０℃でビスフェノ
ールＡ中のフェノール濃度が３％になるまでフェノール
を除去し、さらにスチームストリッピングによりフェノ
ールを除去しビスフェノールＡを得た。得られたビスフ
ェノールＡ中の２，２，４−トリメチルクロメン含有量
および鉄含有量を表８（表８）に示す。このビスフェノ
ールＡ５１０ｇとジフェニルカーボネート５３０ｇをテ
トラメチルアンモニウムを触媒とし、１５ｍｍＨｇに減
圧し、攪拌しながら２４０℃まで昇温して反応を行っ
た。得られた反応物を薄膜型反応器で４ｍｍＨｇ、２６
０℃で反応を行いプレポリマーを得た。このプレポリマ
ーをさらに２８０℃、０．５ｍｍＨｇで重合を行いポリ
カーボネートを得た。この結果、得られたポリカーボネ
ートの極限粘度［η］は０．３５、ポリマーの色相を表
すｂ値は０．１であった。結果を表８（表８）に示す。

【０１０２】比較例２６ 晶析の回数を１回にした他は実施例６６と同様にしてビ
スフェノールＡを得た。得られたビスフェノールＡ中の
２，２，４−トリメチルクロメンおよび鉄含有量を表８
に示す。また、異性体である２，４'− ビスフェノール
Ａ含有量は２９０ｐｐｍであり、市販のビスフェノール
Ａとほぼ同等の含有量であった。さらに、このビスフェ
ノールＡを用いて実施例６６と同様にしてポリカーボネ
ートを重合したところ、得られたポリカーボネートの極
限粘度は０．３５、ポリマーの色相を表すｂ値は２．５
だった。結果を表８（表８）に示す。

【０１０３】実施例６７ 実施例６６で得られたビスフェノールＡに対して、実施
例６６で得られた晶析１回目母液から分取クロマトグラ
フにより分取した２，２，４−トリメチルクロメンを添
加し、ビスフェノールＡ中の２，２，４−トリメチルク
ロメンが３ｐｐｍとなるように添加した他は実施例６６
と同様にして芳香族ポリカーボネートを重合した。この
結果を表８（表８）に示す。

【０１０４】比較例２７ ビスフェノールＡ中の２，２，４−トリメチルクロメン
の添加量が７ｐｐｍとなるように添加した他は実施例６
７と同様にして芳香族ポリカーボネートを重合した。こ
の結果を表８（表８）に示す。

【０１０５】実施例６８、６９ 実施例６６で得られたビスフェノールＡに、０．０１％
塩化鉄（III）水溶液を添加し、ビスフェノールＡ中の
鉄の含有量がそれぞれ２０、７０ｐｐｂとなるようにし
た。このビスフェノールＡを溶融し十分に混合した後、
ジフェニルカーボネートと水酸化テトラメチルアンモニ
ウムを加え、実施例６６と同様にして重合を行った。こ
の結果を表８（表８）に示す。

【０１０６】

【表８】

【０１０７】

【発明の効果】本発明の高品質のビスフェノールＡは、
これを原料として製造され、成形される芳香族ポリカー
ボネートの着色が少なく、特に透明性や色相に対する要
求が厳しい光ディスク等の光学用途のポリマー原料とし
て有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平11−344097 (32)優先日 平成11年12月３日(1999．12．3) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平11−344098 (32)優先日 平成11年12月３日(1999．12．3) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願2000−161483(P2000−161483) (32)優先日 平成12年５月31日(2000．5．31) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願2000−161484(P2000−161484) (32)優先日 平成12年５月31日(2000．5．31) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願2000−161485(P2000−161485) (32)優先日 平成12年５月31日(2000．5．31) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 三浦 俊澄 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井化学 株式会社内 Ｆターム(参考） 4H006 AA01 AA02 AB46 AD17 FC52 FE13 4J029 AA09 AB07 AC01 AD10 AE04 AE05 BB13A HC05A JB113 JB193 JF033 JF073 JF183 JF223 JF243 JF323 JF383 JF513 JF543 JF563 KA03

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記（ａ）〜（ｇ）の群から選ばれる高品
   質ビスフェノールＡ： （ａ）ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下であり、か
   つ、鉄、ニッケル、クロム、マンガン、鉛及びモリブデ
   ンからなるＡ群の各元素含有量が５０ｐｐｂ以下である
   高品質ビスフェノールＡ、（ｂ）吸着剤として細孔径１
   ００オングストロームの高純度球状シリカゲルにシリカ
   ゲル重量の１５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤
   を充填した、内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍのステン
   レス製カラムを４０℃に保持した高速液体クロマトグラ
   フにより、溶離液Ａとして０．１％リン酸水溶液を、溶
   離液Ｂとしてアセトニトリルをそれぞれ使用し、測定開
   始時から測定開始後５分までは溶離液Ａ：溶離液Ｂの比
   率が１：１で溶離液Ａと溶離液Ｂの合計の流量が０．９
   ｍｌ／ｍｉｎとなるようにして測定を行い、合計の流量
   を一定にしたまま、測定開始後５分から溶離液Ｂの割合
   を連続的に増加し、測定開始後５５分までに溶離液Ａ：
   溶離液Ｂの比率が０：１となるように溶離液Ｂの割合を
   上昇させるグラジエント操作を行い、波長２５４ｎｍの
   紫外線検出器によりビスフェノールＡを分析したとき
   に、１５．５分から２４分までの間に溶離する化合物の
   吸収ピーク面積の合計がビスフェノールＡの吸収ピーク
   面積に対する割合で２．０×１０^-3以下である高品質ビ
   スフェノールＡ、（ｃ）吸着剤として細孔径１００オン
   グストロームの高純度球状シリカゲルにシリカゲル重量
   の１５％のオクタデシル基を結合させた吸着剤を充填し
   た、内径４．６ｍｍ、長さ２５０ｍｍのステンレス製カ
   ラムを４０℃に保持した高速液体クロマトグラフによ
   り、溶離液Ａとして０．１％リン酸水溶液を、溶離液Ｂ
   としてアセトニトリルをそれぞれ使用し、測定開始時か
   ら測定開始後５分までは溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率が
   １：１で溶離液Ａと溶離液Ｂの合計の流量が０．９ｍｌ
   ／ｍｉｎとなるように測定を行い、合計の流量を一定に
   したまま、測定開始後５分から溶離液Ｂの割合を連続的
   に増加し、測定開始後５５分までに溶離液Ａ：溶離液Ｂ
   の比率を０：１となるようにして溶離液Ｂの割合を連続
   的に上昇させるグラジエント操作を行い、波長２５４ｎ
   ｍの紫外線検出器によりビスフェノールＡを分析したと
   きに、２２分から２４分までの間に溶離する化合物の吸
   収ピーク面積の合計が、ビスフェノールＡの吸収ピーク
   の面積に対し５０ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノー
   ルＡ、（ｄ）下記式（１）で示される１−ナフトール誘
   導体の含有量の合計がビスフェノールＡに対し２００ｐ
   ｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ、 （Ｒ_１、Ｒ_２はそれぞれ１−ナフトールの２〜８位につ
   いたメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピ
   ル基又はイソプロペニル基を表す）（ｅ）９，９’−ジ
   メチルキサンテンの含有量が２ｐｐｍ以下である高品質
   ビスフェノールＡ、（ｆ）２−（４−ヒドロキシフェニ
   ル）−２，４，４−トリメチルクロマンの含有量が５０
   ｐｐｍ以下である高品質ビスフェノールＡ、及び（ｇ）
   ２，２，４−トリメチルクロメンの含有量が５ｐｐｍ以
   下である高品質ビスフェノールＡ。
2. 【請求項２】高品質ビスフェノールＡが（ａ）であり、
   銅、亜鉛、アルミニウム及びインジウムからなるＢ群の
   各元素含有量が２０ｐｐｂ以下である請求項１記載のビ
   スフェノールＡ。
3. 【請求項３】高品質ビスフェノールＡが（ａ）であり、
   チタンの含有量が１ｐｐｂ以下である請求項１記載のビ
   スフェノールＡ。
4. 【請求項４】高品質ビスフェノールＡが（ａ）であり、
   Ａ群の各元素含有量が２０ｐｐｂ以下である請求項１記
   載のビスフェノールＡ。
5. 【請求項５】高品質ビスフェノールＡが（ａ）であり、
   Ａ群の各元素含有量が１０ｐｐｂ以下である請求項１記
   載のビスフェノールＡ。
6. 【請求項６】高品質ビスフェノールＡが（ａ）であり、
   ケイ素の含有量が２０ｐｐｂ以下である請求項１記載の
   ビスフェノールＡ（但し、Ａ群の元素は鉛ではない）。
7. 【請求項７】高品質ビスフェノールＡが（ｂ）であり、
   波長２５４ｎｍの紫外線検出器によりビスフェノールＡ
   を分析したときに、１５．５分から２４分までの間に溶
   離する化合物の吸収ピーク面積の合計が、ビスフェノー
   ルＡの吸収ピークの面積に対して１．０×１０^-3以下で
   ある請求項１記載のビスフェノールＡ。
8. 【請求項８】高品質ビスフェノールＡが請求項１の
   （ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）または（ｇ）であり、
   鉄含有量が５０ｐｐｂ以下である請求項１記載のビスフ
   ェノールＡ。
9. 【請求項９】高品質ビスフェノールＡが（ｃ）であり、
   波長２５４ｎｍの紫外線検出器によりビスフェノールＡ
   を分析したときに、２２分から２４分までの間に溶離す
   る分子量３０７以上３０９以下の化合物の吸収ピーク面
   積の合計が、ビスフェノールＡの吸収ピークの面積に対
   し２０ｐｐｍ以下である請求項１記載のビスフェノール
   Ａ。
10. 【請求項１０】高品質ビスフェノールＡが（ｄ）であ
    り、１−ナフトール誘導体の含有量の合計が１００ｐｐ
    ｍ以下である請求項１記載のビスフェノールＡ。
11. 【請求項１１】高品質ビスフェノールＡが（ｄ）であ
    り、吸着剤として細孔径１００オングストロームの高純
    度球状シリカゲルにシリカゲル重量の１５％のオクタデ
    シル基を結合させた吸着剤を充填した、内径４．６ｍ
    ｍ、長さ２５０ｍｍのステンレス製カラムを４０℃に保
    持した高速液体クロマトグラフにより、溶離液Ａとして
    ０．１％リン酸水溶液を、溶離液Ｂとしてアセトニトリ
    ルをそれぞれ使用し、測定開始時から測定開始後５分ま
    では溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率が１：１で溶離液Ａと溶
    離液Ｂの合計の流量が０．９ｍｌ／ｍｉｎとなるように
    測定を行い、合計の流量を一定にしたまま、測定開始後
    ５分から溶離液Ｂの割合を連続的に増加し、測定開始後
    ５５分までに溶離液Ａ：溶離液Ｂの比率を０：１となる
    ように溶離液Ｂの割合を連続的に上昇させるグラジエン
    ト操作を行い、波長２５４ｎｍの紫外線検出器によりビ
    スフェノールＡを分析したときに、２２分から２４分ま
    での間に溶離する化合物の吸収ピーク面積の合計が、ビ
    スフェノールＡの吸収ピークの面積に対し５０ｐｐｍ以
    下である請求項１記載のビスフェノールＡ。
12. 【請求項１２】高品質ビスフェノールＡが（ｆ）であ
    り、ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下、かつ，鉄、ニ
    ッケル、クロム、マンガンおよび鉛からなるＡ群の各元
    素含有量が５０ｐｐｂ以下である請求項1記載のビスフ
    ェノールＡ。
13. 【請求項１３】高品質ビスフェノールＡが（ｆ）であ
    り、２−（４−ヒドロキシフェニル）−２，４，４−ト
    リメチルクロマンの含有量が３０ｐｐｍ以下である請求
    項１記載のビスフェノールＡ。
14. 【請求項１４】Ａ群の各元素含有量が２０ｐｐｂ以下で
    ある請求項１２記載のビスフェノールＡ。
15. 【請求項１５】Ａ群の各元素含有量が１０ｐｐｂ以下で
    ある請求項１２記載のビスフェノールＡ。
16. 【請求項１６】光学用芳香族ポリカーボネートの原料で
    ある請求項１〜１５のいずれかに記載のビスフェノール
    Ａ。
17. 【請求項１７】フェノールとアセトンとを反応させてビ
    スフェノールＡを製造する方法において、フェノールと
    アセトンとの反応により得られた反応液を吸着剤と接触
    させることを特徴とする、ナトリウム含有量が８０ｐｐ
    ｂ以下であり、かつ、鉄、ニッケル、クロム、マンガ
    ン、鉛およびモリブデンからなるＡ群の各元素含有量が
    ５０ｐｐｂ以下である高品質ビスフェノールＡの製造方
    法。
18. 【請求項１８】フェノールとアセトンとを反応させてビ
    スフェノールＡを生成させ、得られた反応液からビスフ
    ェノールＡとフェノールとの等モル付加物結晶とフェノ
    ールを含む母液とに分離する方法において、母液を吸着
    剤と接触させた後、反応器へ循環することを特徴とす
    る、ナトリウム含有量が８０ｐｐｂ以下であり、かつ、
    鉄、ニッケル、クロム、マンガン、鉛およびモリブデン
    からなるＡ群の各元素含有量が５０ｐｐｂ以下である高
    品質ビスフェノールＡの製造方法。