JP2002052545A - 凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環 - Google Patents
凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環Info
- Publication number
- JP2002052545A JP2002052545A JP2000241719A JP2000241719A JP2002052545A JP 2002052545 A JP2002052545 A JP 2002052545A JP 2000241719 A JP2000241719 A JP 2000241719A JP 2000241719 A JP2000241719 A JP 2000241719A JP 2002052545 A JP2002052545 A JP 2002052545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- convex
- cam ring
- ring
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
- G02B7/10—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification by relative axial movement of several lenses, e.g. of varifocal objective lens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/005—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the location of the parting line of the mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 同一形状の複数の凸カムがオーバラップする
ように形成されたカム環において、カム面にパーティン
グラインが残らないようにする。 【解決手段】 複数の凸カム１５の前後カム面１５ａ、
１５ｂのカム成形面３１，４１を有する第一の円筒形分
割型３０及び第二の円筒形分割型４０を用いてカム環１
４を成形し、成形終了後、この第一、第二の円筒形分割
型を、上記前後カム面の接線とカム環の軸線を通る平面
とのなす最小角度以下の角度方向に互にかつカム環に対
して相対回動させて離型する。
ように形成されたカム環において、カム面にパーティン
グラインが残らないようにする。 【解決手段】 複数の凸カム１５の前後カム面１５ａ、
１５ｂのカム成形面３１，４１を有する第一の円筒形分
割型３０及び第二の円筒形分割型４０を用いてカム環１
４を成形し、成形終了後、この第一、第二の円筒形分割
型を、上記前後カム面の接線とカム環の軸線を通る平面
とのなす最小角度以下の角度方向に互にかつカム環に対
して相対回動させて離型する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、凸カムを有する成形カム環の成
形方法、その成形型及び成形カム環に関する。
形方法、その成形型及び成形カム環に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】例えばレンズ鏡筒では、周
面（内周面または（および）外周面）に、凸カムを有す
るカム環が用いられることがある。このような凸カムを
有するカム環を樹脂材料の成形品から構成する場合、そ
の成形型は従来、成形カム環の軸方向に進退させてい
た。このため、周面に同一形状の複数の凸カムを形成す
る場合には、複数の凸カムの端部どうしがカム環の軸方
向からみてオーバラップしていないことが条件であっ
た。すなわち、例えば、周面に同一形状の凸カムを等角
度間隔で４本形成する場合、各凸カムの周方向長さは９
０゜以下としないと、成形カム環の軸方向に進退させる
成形型の離型ができない。
面（内周面または（および）外周面）に、凸カムを有す
るカム環が用いられることがある。このような凸カムを
有するカム環を樹脂材料の成形品から構成する場合、そ
の成形型は従来、成形カム環の軸方向に進退させてい
た。このため、周面に同一形状の複数の凸カムを形成す
る場合には、複数の凸カムの端部どうしがカム環の軸方
向からみてオーバラップしていないことが条件であっ
た。すなわち、例えば、周面に同一形状の凸カムを等角
度間隔で４本形成する場合、各凸カムの周方向長さは９
０゜以下としないと、成形カム環の軸方向に進退させる
成形型の離型ができない。
【０００３】勿論、複数の凸カムの端部どうしがカム環
の軸方向からみてオーバラップしている場合にも、成形
型の分割構造を複雑化すれば成形が可能であるが、この
場合、凸カムのカム面（軸方向の前後の面）に成形型の
パーティングラインが残る。カム面のパーティングライ
ンは、カム面形状を損なうから、できるだけ避けたい。
の軸方向からみてオーバラップしている場合にも、成形
型の分割構造を複雑化すれば成形が可能であるが、この
場合、凸カムのカム面（軸方向の前後の面）に成形型の
パーティングラインが残る。カム面のパーティングライ
ンは、カム面形状を損なうから、できるだけ避けたい。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、複数の凸カムの端部どうしが
カム環の軸方向からみてオーバラップしている成形カム
環において、カム面にパーティングラインを残すことな
く成形できる成形方法と成形型、およびさらにはこのよ
うにして成形された成形カム環を得る目的とする。
カム環の軸方向からみてオーバラップしている成形カム
環において、カム面にパーティングラインを残すことな
く成形できる成形方法と成形型、およびさらにはこのよ
うにして成形された成形カム環を得る目的とする。
【０００５】
【発明の概要】本発明は、成形方法の態様では、周面に
複数の同一形状の凸カムを有する合成樹脂製成形カム環
であって、上記凸カムの展開形状は、該凸カムの接線と
カム環の軸線を通る平面とのなす角度が滑らかに変化す
る非線形形状であり、かつ複数の凸カムは環体を軸方向
から見たときその端部どうしがオーバラップしている成
形カム環の成形方法において、複数の凸カムの前後カム
面のいずれか一方に対応するカム成形面を有する第一の
円筒形分割型；及び複数の凸カムの前後カム面の他方に
対応するカム成形面を有する第二の円筒形分割型；を用
い、この第一、第二の円筒形分割型を、それぞれのカム
成形面を正規成形位置に位置させた状態で凸カムを有す
るカム環を成形し、成形終了後、この第一、第二の円筒
形分割型を、上記前後のカム面の接線とカム環の軸線を
通る平面とのなす最小角度以下の角度方向に互いにかつ
成形カム環に対して相対回動させて離型することを特徴
としている。
複数の同一形状の凸カムを有する合成樹脂製成形カム環
であって、上記凸カムの展開形状は、該凸カムの接線と
カム環の軸線を通る平面とのなす角度が滑らかに変化す
る非線形形状であり、かつ複数の凸カムは環体を軸方向
から見たときその端部どうしがオーバラップしている成
形カム環の成形方法において、複数の凸カムの前後カム
面のいずれか一方に対応するカム成形面を有する第一の
円筒形分割型；及び複数の凸カムの前後カム面の他方に
対応するカム成形面を有する第二の円筒形分割型；を用
い、この第一、第二の円筒形分割型を、それぞれのカム
成形面を正規成形位置に位置させた状態で凸カムを有す
るカム環を成形し、成形終了後、この第一、第二の円筒
形分割型を、上記前後のカム面の接線とカム環の軸線を
通る平面とのなす最小角度以下の角度方向に互いにかつ
成形カム環に対して相対回動させて離型することを特徴
としている。
【０００６】本発明は、成形カム環の態様では、周面に
複数の同一形状の凸カムを有する合成樹脂製成形カム環
であって、上記凸カムの展開形状は、該凸カムの接線と
カム環の軸線を通る平面とのなす角度が滑らかに変化す
る非線形形状であり、かつ複数の凸カムは環体を軸方向
から見たときその端部どうしがオーバラップしている成
形カム環の成形型において、複数の凸カムの前後カム面
にそれぞれ当接するカム成形面を有する一対の円筒形分
割型を有し、この一対の円筒形分割型は、それぞれのカ
ム成形面を正規成形位置に位置させたとき互いに全体が
接触する、上記前後のカム面の接線とカム環の軸線を通
る平面とのなす最小角度以下の角度方向を向いた傾斜分
離面を有し、この傾斜分離面に沿って相対回動可能であ
ることを特徴としている。
複数の同一形状の凸カムを有する合成樹脂製成形カム環
であって、上記凸カムの展開形状は、該凸カムの接線と
カム環の軸線を通る平面とのなす角度が滑らかに変化す
る非線形形状であり、かつ複数の凸カムは環体を軸方向
から見たときその端部どうしがオーバラップしている成
形カム環の成形型において、複数の凸カムの前後カム面
にそれぞれ当接するカム成形面を有する一対の円筒形分
割型を有し、この一対の円筒形分割型は、それぞれのカ
ム成形面を正規成形位置に位置させたとき互いに全体が
接触する、上記前後のカム面の接線とカム環の軸線を通
る平面とのなす最小角度以下の角度方向を向いた傾斜分
離面を有し、この傾斜分離面に沿って相対回動可能であ
ることを特徴としている。
【０００７】本発明によると、いずれの態様でも、一対
の円筒形分割型のカム成形面は、成形カム環の軸線を含
む平面と直角に交わる成形面とすること、すなわち、成
形される凸カムの断面形状を、抜き勾配を有する断面台
形でない、断面直角とすることができる。
の円筒形分割型のカム成形面は、成形カム環の軸線を含
む平面と直角に交わる成形面とすること、すなわち、成
形される凸カムの断面形状を、抜き勾配を有する断面台
形でない、断面直角とすることができる。
【０００８】本発明は、以上の成形方法あるいは成形型
で製造された成形カム環の態様では、周面に複数の同一
形状の凸カムを有する合成樹脂製成形カム環であって、
上記凸カムの展開形状は、該凸カムの接線とカム環の軸
線を通る平面とのなす角度が滑らかに変化する非線形形
状であり、かつ複数の凸カムは環体を軸方向から見たと
きその端部どうしがオーバラップしている成形カム環に
おいて、凸カムのカム面は、該成形カム環を形成する成
形型のパーティングラインを有しないことを特徴として
いる。
で製造された成形カム環の態様では、周面に複数の同一
形状の凸カムを有する合成樹脂製成形カム環であって、
上記凸カムの展開形状は、該凸カムの接線とカム環の軸
線を通る平面とのなす角度が滑らかに変化する非線形形
状であり、かつ複数の凸カムは環体を軸方向から見たと
きその端部どうしがオーバラップしている成形カム環に
おいて、凸カムのカム面は、該成形カム環を形成する成
形型のパーティングラインを有しないことを特徴として
いる。
【０００９】
【発明の実施形態】図１は、凸カムを有する成形カム環
を有するレンズ鏡筒を例示したものである。カメラボデ
ィに固定される固定環１１には、第１レンズ群Ｌ１を固
定した第１移動枠１２と、第２レンズ群Ｌ２を固定した
第２移動枠１３とが光軸方向に直進移動可能に案内され
ている。固定環１１の外周面には、カム環１４が回動自
在に嵌められており、このカム環１４の外周面には凸カ
ム１５が形成され、内周面にはリード溝１６が形成され
ている。第１移動枠１２には、凸カム１５の軸方向の前
後のカム面１５ａ、１５ｂに係合する対をなすフォロア
１７が一体に形成されており、第２移動枠１３には、リ
ード溝１６に嵌まる径方向突起１８が一体に形成されて
いる。固定環１１にはまた、その最も外側に、操作環１
９が回転自在に支持されており、この操作環１９とカム
環１４とは、常時等しい回動をするように結合されてい
る。
を有するレンズ鏡筒を例示したものである。カメラボデ
ィに固定される固定環１１には、第１レンズ群Ｌ１を固
定した第１移動枠１２と、第２レンズ群Ｌ２を固定した
第２移動枠１３とが光軸方向に直進移動可能に案内され
ている。固定環１１の外周面には、カム環１４が回動自
在に嵌められており、このカム環１４の外周面には凸カ
ム１５が形成され、内周面にはリード溝１６が形成され
ている。第１移動枠１２には、凸カム１５の軸方向の前
後のカム面１５ａ、１５ｂに係合する対をなすフォロア
１７が一体に形成されており、第２移動枠１３には、リ
ード溝１６に嵌まる径方向突起１８が一体に形成されて
いる。固定環１１にはまた、その最も外側に、操作環１
９が回転自在に支持されており、この操作環１９とカム
環１４とは、常時等しい回動をするように結合されてい
る。
【００１０】上記構成のレンズ鏡筒は従って、操作環１
９を介してカム環１４を回転させると、固定環１１に直
進案内されている第１移動枠１２（第１レンズ群Ｌ１）
が凸カム１５の形状に従って光軸方向に直進進退動し、
同時に固定環１１に直進案内されている第２移動枠１３
（第２レンズ群Ｌ２）がリード溝１６の形状に従って光
軸方向に直進進退動して、ズーミング（またはフォーカ
シング）がなされる。
９を介してカム環１４を回転させると、固定環１１に直
進案内されている第１移動枠１２（第１レンズ群Ｌ１）
が凸カム１５の形状に従って光軸方向に直進進退動し、
同時に固定環１１に直進案内されている第２移動枠１３
（第２レンズ群Ｌ２）がリード溝１６の形状に従って光
軸方向に直進進退動して、ズーミング（またはフォーカ
シング）がなされる。
【００１１】図２は、カム環１４の外周面に形成した凸
カム１５の展開形状例を示している。この凸カム１５
は、該凸カム１５の接線１５ｔとカム環１４の軸線を通
る平面とのなす角度αが滑らかに変化する非線形形状で
ある。この例では、この角度αは、図２の右側から左側
にかけて単調に減少している。なお、図示した凸カム１
５は、対をなすフォロア１７の第１移動枠１２の周方向
及び軸方向の間隔が一定となるように（図示例では対を
なすカムフォロア１７の周方向位置は同一）、光軸方向
前後のカム面１５ａ、１５ｂの形状が若干異なるが全体
の角度の変化の傾向は同じである。そしてこの同一形状
の凸カム１５は、カム環１４上に３個が形成されてい
て、この３個の凸カム１５は、カム環１４の軸方向から
見たときその端部どうしがオーバラップしている。図２
のＯＬは、オーバラップ領域を示しており、１つの凸カ
ム１５の周方向の角度は１２０゜を超えている。
カム１５の展開形状例を示している。この凸カム１５
は、該凸カム１５の接線１５ｔとカム環１４の軸線を通
る平面とのなす角度αが滑らかに変化する非線形形状で
ある。この例では、この角度αは、図２の右側から左側
にかけて単調に減少している。なお、図示した凸カム１
５は、対をなすフォロア１７の第１移動枠１２の周方向
及び軸方向の間隔が一定となるように（図示例では対を
なすカムフォロア１７の周方向位置は同一）、光軸方向
前後のカム面１５ａ、１５ｂの形状が若干異なるが全体
の角度の変化の傾向は同じである。そしてこの同一形状
の凸カム１５は、カム環１４上に３個が形成されてい
て、この３個の凸カム１５は、カム環１４の軸方向から
見たときその端部どうしがオーバラップしている。図２
のＯＬは、オーバラップ領域を示しており、１つの凸カ
ム１５の周方向の角度は１２０゜を超えている。
【００１２】本実施形態は、例えば以上のような凸カム
１５を有するカム環１４を成形するのに適した成形方法
及び成形型を提案するものであり、図３ないし図５にそ
の一実施形態を示す。図３、図４は、一対の円筒形分割
型３０、４０を展開して示し、図５は成形カム環１４の
軸を含む断面で示している。円筒形分割型３０と４０は
筒状をしていて、それぞれ凸カム１５の前後のカム面１
５ａ、１５ｂに対応するカム成形面３１、４１を有して
いる。円筒形分割型３０は、凸カム１５の周方向の一方
の端面に対応する軸線を通る平面からなる成形面３２と
この成形面３２の延長面である軸方向分離面３３を有し
ており、円筒形分割型４０は、この軸方向分離面３３と
接離可能な軸方向分離面４３を有している。また、円筒
形分割型４０は、凸カム１５の周方向の他方の端面に対
応する軸線を通る平面からなる成形面４２とこの成形面
４２の延長面である軸方向分離面４４を有しており、円
筒形分割型３０は、この軸方向分離面４４と接離可能な
軸方向分離面３４を有している。
１５を有するカム環１４を成形するのに適した成形方法
及び成形型を提案するものであり、図３ないし図５にそ
の一実施形態を示す。図３、図４は、一対の円筒形分割
型３０、４０を展開して示し、図５は成形カム環１４の
軸を含む断面で示している。円筒形分割型３０と４０は
筒状をしていて、それぞれ凸カム１５の前後のカム面１
５ａ、１５ｂに対応するカム成形面３１、４１を有して
いる。円筒形分割型３０は、凸カム１５の周方向の一方
の端面に対応する軸線を通る平面からなる成形面３２と
この成形面３２の延長面である軸方向分離面３３を有し
ており、円筒形分割型４０は、この軸方向分離面３３と
接離可能な軸方向分離面４３を有している。また、円筒
形分割型４０は、凸カム１５の周方向の他方の端面に対
応する軸線を通る平面からなる成形面４２とこの成形面
４２の延長面である軸方向分離面４４を有しており、円
筒形分割型３０は、この軸方向分離面４４と接離可能な
軸方向分離面３４を有している。
【００１３】そして、この軸方向分離面３３と３４、及
び軸方向分離面４３と４４はそれぞれ、円筒形分割型３
０、４０（カム環１４）の軸線を通る平面と角度β（図
２、図３）をなす傾斜分離面３５、４５によって接続さ
れている。傾斜分離面３５、４５のこの角度βは、上記
αの最小角度（カム面１５ａ、１５ｂの両者の最小角
度）以下に設定されている（α≧β）。この傾斜分離面
３５と４５は、円筒形分割型３０と４０を正規成形位置
に位置させたときその全体が互いに接触する。軸方向分
離面３３と４３、軸方向分離面３４と４４はそれぞれ、
傾斜分離面３５と４５の全体が接触するとき（つまり円
筒形分割型３０と４０を正規成形位置に位置させたと
き）、その全体が互いに接触する（図３、図４左端参
照）。
び軸方向分離面４３と４４はそれぞれ、円筒形分割型３
０、４０（カム環１４）の軸線を通る平面と角度β（図
２、図３）をなす傾斜分離面３５、４５によって接続さ
れている。傾斜分離面３５、４５のこの角度βは、上記
αの最小角度（カム面１５ａ、１５ｂの両者の最小角
度）以下に設定されている（α≧β）。この傾斜分離面
３５と４５は、円筒形分割型３０と４０を正規成形位置
に位置させたときその全体が互いに接触する。軸方向分
離面３３と４３、軸方向分離面３４と４４はそれぞれ、
傾斜分離面３５と４５の全体が接触するとき（つまり円
筒形分割型３０と４０を正規成形位置に位置させたと
き）、その全体が互いに接触する（図３、図４左端参
照）。
【００１４】図５に示すように、円筒形分割型４０に
は、凸カム１５の外周面を成形する成形面４６が形成さ
れている。円筒形分割型３０と４０のパーティングライ
ンは、凸カム１５のカム面１５ａの径方向の延長面上に
ある。また、円筒形分割型３０と４０の内側には、環状
内面成形型５０が位置し、これら円筒形分割型３０、４
０及び環状内面成形型５０によって、凸カム１５を有す
るカム環１４の成形空間が形成される。
は、凸カム１５の外周面を成形する成形面４６が形成さ
れている。円筒形分割型３０と４０のパーティングライ
ンは、凸カム１５のカム面１５ａの径方向の延長面上に
ある。また、円筒形分割型３０と４０の内側には、環状
内面成形型５０が位置し、これら円筒形分割型３０、４
０及び環状内面成形型５０によって、凸カム１５を有す
るカム環１４の成形空間が形成される。
【００１５】上記構成の成形型を用いてカム環１４を成
形する手順は次の通りである。最初に、図４左端及び図
５に示すように、円筒形分割型３０と４０を正規成形位
置に位置させる。この状態で、円筒形分割型３０、４０
及び環状内面成形型５０によって形成された成形空間内
に樹脂材料を注入し、凸カム１５を有するカム環１４を
成形する。成形終了後、円筒形分割型３０と４０を傾斜
分離面３５と４５に沿って相対回転させると、傾斜分離
面３５と４５の上記角度βは、凸カム１５の上記角度α
以下に設定されているため、円筒形分割型３０のカム成
形面３１と円筒形分割型４０のカム成形面４１は徐々に
凸カム１５のカム面１５ａと１５ｂから離れていく（図
４左から２番目の図から右端の図参照）。よって、凸カ
ム１５のカム面１５ａと１５ｂにはパーティングライン
が残ることがない。また、凸カム１５のカム面１５ａと
１５ｂ（つまり、円筒形分割型３０のカム成形面３１と
円筒形分割型４０のカム成形面４１）が、カム環１４の
軸線を含む平面と直角をなしている図の場合にも、特別
な抜け勾配を設けることなく、成形することが可能であ
る。環状内面成形型５０をカム環１４から離型させる構
造については問わない。
形する手順は次の通りである。最初に、図４左端及び図
５に示すように、円筒形分割型３０と４０を正規成形位
置に位置させる。この状態で、円筒形分割型３０、４０
及び環状内面成形型５０によって形成された成形空間内
に樹脂材料を注入し、凸カム１５を有するカム環１４を
成形する。成形終了後、円筒形分割型３０と４０を傾斜
分離面３５と４５に沿って相対回転させると、傾斜分離
面３５と４５の上記角度βは、凸カム１５の上記角度α
以下に設定されているため、円筒形分割型３０のカム成
形面３１と円筒形分割型４０のカム成形面４１は徐々に
凸カム１５のカム面１５ａと１５ｂから離れていく（図
４左から２番目の図から右端の図参照）。よって、凸カ
ム１５のカム面１５ａと１５ｂにはパーティングライン
が残ることがない。また、凸カム１５のカム面１５ａと
１５ｂ（つまり、円筒形分割型３０のカム成形面３１と
円筒形分割型４０のカム成形面４１）が、カム環１４の
軸線を含む平面と直角をなしている図の場合にも、特別
な抜け勾配を設けることなく、成形することが可能であ
る。環状内面成形型５０をカム環１４から離型させる構
造については問わない。
【００１６】図６、図７は、カム環１４に形成する凸カ
ムが断面台形状をなす凸カム１５Ｔの場合を示してい
る。上述のように、本発明の成形方法及び成形型は、抜
け勾配を必要としないが、この例のように断面台形状凸
カム１５Ｔの成形も勿論可能である。逆に、断面が逆台
形状の凸カムも成形可能である。
ムが断面台形状をなす凸カム１５Ｔの場合を示してい
る。上述のように、本発明の成形方法及び成形型は、抜
け勾配を必要としないが、この例のように断面台形状凸
カム１５Ｔの成形も勿論可能である。逆に、断面が逆台
形状の凸カムも成形可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明によると、合成樹脂材料の成形品
からなる環体の周面に、その軸方向の前後の端面がカム
面である同一形状の複数の凸カムを、軸方向から見たと
きその端部どうしがオーバラップするように形成する成
形カム環を容易に成形できる。
からなる環体の周面に、その軸方向の前後の端面がカム
面である同一形状の複数の凸カムを、軸方向から見たと
きその端部どうしがオーバラップするように形成する成
形カム環を容易に成形できる。
【図１】凸カムを有する成形カム環を有するレンズ鏡筒
の一例を示す上半断面図である。
の一例を示す上半断面図である。
【図２】図１の成形カム環及びその凸カムの展開図であ
る。
る。
【図３】図２の凸カムを有する成形カム環の成形型の展
開図である。
開図である。
【図４】図３の成形型の成形状態から離型状態への移行
を示す展開図である。
を示す展開図である。
【図５】図４のV‐V線に沿う、成形型の成形状態におけ
る断面図である。
る断面図である。
【図６】図１において成形カム環の凸カムが断面台形を
なすレンズ鏡筒の例を示す上半断面図である。
なすレンズ鏡筒の例を示す上半断面図である。
【図７】図６の成形カム環及びその断面台形をなす凸カ
ムの展開図である。
ムの展開図である。
１１ 固定環 １２ 第１移動枠 １３ 第２移動枠 １４ 成形カム環 １５ 凸カム １５Ｔ 断面台形状凸カム １５ｔ 接線 １５ａ １５ｂ カム面 １６ リード溝 １７ フォロア １８ 径方向突起 １９ 操作環 ３０ ４０ 円筒形分割型 ３１ ４１ カム成形面 ３２ ４２ 成形面 ３３ ４３ 軸方向分離面 ３５ ４５ 傾斜分離面
Claims (8)
- 【請求項１】 周面に複数の同一形状の凸カムを有する
合成樹脂製成形カム環であって、上記凸カムの展開形状
は、該凸カムの接線とカム環の軸線を通る平面とのなす
角度が滑らかに変化する非線形形状であり、かつ複数の
凸カムは環体を軸方向から見たときその端部どうしがオ
ーバラップしている成形カム環の成形方法において、 上記複数の凸カムの前後カム面のいずれか一方に対応す
るカム成形面を有する第一の円筒形分割型；及び上記複
数の凸カムの前後カム面の他方に対応するカム成形面を
有する第二の円筒形分割型；を用い、 この第一、第二の円筒形分割型を、それぞれのカム成形
面を正規成形位置に位置させた状態で凸カムを有するカ
ム環を成形し、 成形終了後、この第一、第二の円筒形分割型を、上記前
後のカム面の接線とカム環の軸線を通る平面とのなす最
小角度以下の角度方向に互いにかつ成形カム環に対して
相対回動させて離型することを特徴とする凸カムを有す
る成形カム環の成形方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の成形方法において、第
一、第二の円筒形分割型のカム成形面は、成形カム環の
軸線を含む平面と直角に交わっている、凸カムを有する
成形カム環の成形方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の成形方法によっ
て成形された凸カムを有する成形カム環。 - 【請求項４】 周面に複数の同一形状の凸カムを有する
合成樹脂製成形カム環であって、上記凸カムの展開形状
は、該凸カムの接線とカム環の軸線を通る平面とのなす
角度が滑らかに変化する非線形形状であり、かつ複数の
凸カムは環体を軸方向から見たときその端部どうしがオ
ーバラップしている成形カム環の成形型において、 上記複数の凸カムの前後カム面にそれぞれ当接するカム
成形面を有する一対の円筒形分割型を有し、 この一対の円筒形分割型は、それぞれのカム成形面を正
規成形位置に位置させたとき互いに全体が接触する、上
記前後のカム面の接線とカム環の軸線を通る平面とのな
す最小角度以下の角度方向を向いた傾斜分離面を有し、 この傾斜分離面に沿って相対回動可能であることを特徴
とする凸カムを有する成形カム環の成形型。 - 【請求項５】 請求項４記載の成形型において、一対の
円筒形分割型のカム成形面は、成形カム環の軸線を含む
平面と直角に交わっている、凸カムを有する成形カム環
の成形型。 - 【請求項６】 請求項４または５記載の成形型によって
成形された凸カムを有する成形カム環。 - 【請求項７】 周面に複数の同一形状の凸カムを有する
合成樹脂製成形カム環であって、上記凸カムの展開形状
は、該凸カムの接線とカム環の軸線を通る平面とのなす
角度が滑らかに変化する非線形形状であり、かつ複数の
凸カムは環体を軸方向から見たときその端部どうしがオ
ーバラップしている成形カム環において、 上記凸カムのカム面は、該成形カム環を形成する成形型
のパーティングラインを有しないことを特徴とする凸カ
ムを有する成形カム環。 - 【請求項８】 請求項７記載の成形型において、一対の
円筒形分割型のカム成形面は、成形カム環の軸線を含む
平面と直角に交わっている、凸カムを有する成形カム
環。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000241719A JP3629189B2 (ja) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | 凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環 |
| US09/920,639 US6594088B2 (en) | 2000-08-09 | 2001-08-03 | Method for molding cam ring with convex cams, molding die assembly, and molded cam ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000241719A JP3629189B2 (ja) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | 凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002052545A true JP2002052545A (ja) | 2002-02-19 |
| JP3629189B2 JP3629189B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=18732867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000241719A Expired - Fee Related JP3629189B2 (ja) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | 凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6594088B2 (ja) |
| JP (1) | JP3629189B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006126538A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Pentax Corp | レンズ鏡筒 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4622696B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2011-02-02 | 株式会社ニコン | カム駆動機構 |
| JP5754567B2 (ja) * | 2011-09-08 | 2015-07-29 | Smc株式会社 | 残圧排気弁 |
| JP2019164303A (ja) | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 株式会社リコー | 光学システム及び撮像装置 |
| US10852503B2 (en) | 2018-03-20 | 2020-12-01 | Ricoh Company, Ltd. | Joint structure |
| JP7124366B2 (ja) | 2018-03-20 | 2022-08-24 | 株式会社リコー | 撮像素子固定構造及び撮像装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5255124A (en) | 1989-03-09 | 1993-10-19 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Cam ring of lens barrel and method for manufacturing same |
| JP2559247Y2 (ja) * | 1990-01-19 | 1998-01-14 | 旭光学工業株式会社 | レンズの移動機構 |
| JPH10142471A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-05-29 | Fuji Photo Optical Co Ltd | ズームレンズ装置 |
| DE60014524T2 (de) * | 1999-07-29 | 2005-02-03 | Victor Company of Japan, Ltd., Yokohama | Führungsstruktur zum Regeln der Fahrrichtung eines Schwenkarms |
-
2000
- 2000-08-09 JP JP2000241719A patent/JP3629189B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-03 US US09/920,639 patent/US6594088B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006126538A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Pentax Corp | レンズ鏡筒 |
| JP4633440B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2011-02-16 | Ｈｏｙａ株式会社 | レンズ鏡筒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020020937A1 (en) | 2002-02-21 |
| JP3629189B2 (ja) | 2005-03-16 |
| US6594088B2 (en) | 2003-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101094763A (zh) | 用于不对称工具的定向的芯锁定组件和方法 | |
| JP2001221941A (ja) | レンズ鏡筒用カム筒、レンズ鏡筒およびこれを備えたカメラ | |
| CN102486568A (zh) | 镜筒装置和成像设备 | |
| JP2002052545A (ja) | 凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環 | |
| US20020105731A1 (en) | Lens barrel | |
| JP2004148525A (ja) | 筒状部材および筒状部材装置および筒状部材を成形するための金型 | |
| US7177102B2 (en) | Lens body tube | |
| JP7004587B2 (ja) | 金型装置、射出成形装置、射出成形方法、樹脂レンズ、樹脂レンズの製造方法、レンズユニットおよびカメラ | |
| JP2006350189A (ja) | カム駆動機構 | |
| JP4080066B2 (ja) | 偏心レンズ用金型 | |
| US5191482A (en) | Lens driving apparatus | |
| JP2004151531A (ja) | 凸カム保持構造 | |
| JPH01280707A (ja) | レンズ移動用カム装置 | |
| JP4405317B2 (ja) | 光学レンズの成形機構及びその製品 | |
| JPH0233205Y2 (ja) | ||
| JPH0618757A (ja) | レンズ鏡筒のカム環 | |
| JP2006306033A (ja) | 成形金型 | |
| JP3218476B2 (ja) | レンズ鏡筒 | |
| JPH02103512A (ja) | ズームレンズ装置 | |
| US5718960A (en) | Bonded composite disk, and method and apparatus for producing the same with consistent adhesive thickness | |
| JP3441536B2 (ja) | カム部材 | |
| JPH0244247Y2 (ja) | ||
| JP2836125B2 (ja) | ズームレンズ移動機構 | |
| US5777802A (en) | Lens barrel with a cam mechanism comprised of plastic material | |
| JP3965755B2 (ja) | ズームレンズ鏡筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040726 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040914 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041115 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041210 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071217 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 9 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |