JP2002048196A - 回転体への駆動伝達装置およびそれを備える画像形成装置 - Google Patents
回転体への駆動伝達装置およびそれを備える画像形成装置Info
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- JP2002048196A JP2002048196A JP2000233067A JP2000233067A JP2002048196A JP 2002048196 A JP2002048196 A JP 2002048196A JP 2000233067 A JP2000233067 A JP 2000233067A JP 2000233067 A JP2000233067 A JP 2000233067A JP 2002048196 A JP2002048196 A JP 2002048196A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 付勢部材の付勢力に基づき駆動ギヤを従動ギ
ヤに噛み合わせ、回転体に駆動力を伝達する駆動伝達装
置において、付勢部材の占有スペースを小さくして小型
化を図り、ひいてはそれを備える画像形成装置等の小型
化を図る。 【解決手段】 駆動源から駆動力を伝達して回転する駆
動軸１０は、一端を軸受２１を介して側板（支持フレー
ム）２０で、他端を軸受１６を介してカバー部材１８で
支持する。駆動軸には、上記軸受２１と別の軸受２７を
介してブラケット(ギヤ支持部材)２６を回転自在に取り
付ける。ブラケットは、駆動軸１０の回転を伝達ギヤ２
８を介して伝達する駆動ギヤ３０を支持する。そして、
軸受２１に巻き付けるねじりばね２２でブラケット２６
を一回動方向に付勢し、駆動ギヤ３０を従動ギヤ２８に
噛み合わす。従動ギヤは、給紙コロ(回転体)３４と同軸
上に設けて連動して回転する。
ヤに噛み合わせ、回転体に駆動力を伝達する駆動伝達装
置において、付勢部材の占有スペースを小さくして小型
化を図り、ひいてはそれを備える画像形成装置等の小型
化を図る。 【解決手段】 駆動源から駆動力を伝達して回転する駆
動軸１０は、一端を軸受２１を介して側板（支持フレー
ム）２０で、他端を軸受１６を介してカバー部材１８で
支持する。駆動軸には、上記軸受２１と別の軸受２７を
介してブラケット(ギヤ支持部材)２６を回転自在に取り
付ける。ブラケットは、駆動軸１０の回転を伝達ギヤ２
８を介して伝達する駆動ギヤ３０を支持する。そして、
軸受２１に巻き付けるねじりばね２２でブラケット２６
を一回動方向に付勢し、駆動ギヤ３０を従動ギヤ２８に
噛み合わす。従動ギヤは、給紙コロ(回転体)３４と同軸
上に設けて連動して回転する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、付勢力に基づき
駆動ギヤを従動ギヤに噛み合わせ、その噛み合いを介し
て駆動軸の回転を、従動ギヤと連動して回転する回転体
へと伝達する回転体への駆動伝達装置に関する。およ
び、そのような駆動伝達装置を備える、複写機・ファク
シミリ・プリンタ等の画像形成装置に関する。
駆動ギヤを従動ギヤに噛み合わせ、その噛み合いを介し
て駆動軸の回転を、従動ギヤと連動して回転する回転体
へと伝達する回転体への駆動伝達装置に関する。およ
び、そのような駆動伝達装置を備える、複写機・ファク
シミリ・プリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機の中には、例えば図４に示
すように、不図示の駆動源から駆動力を伝達して回転す
る駆動軸１を備え、その駆動軸１にそれを中心として回
動自在にギヤ支持部材２を取り付けるものがある。ギヤ
支持部材２は、例えば板材をコの字状に折り曲げてつく
り、その両側の対向部２ａ・２ｂを駆動軸１が貫通し、
それら対向部２ａ・２ｂ間の駆動軸１上にそれと一体に
回転するように伝達ギヤ３を設けていた。
すように、不図示の駆動源から駆動力を伝達して回転す
る駆動軸１を備え、その駆動軸１にそれを中心として回
動自在にギヤ支持部材２を取り付けるものがある。ギヤ
支持部材２は、例えば板材をコの字状に折り曲げてつく
り、その両側の対向部２ａ・２ｂを駆動軸１が貫通し、
それら対向部２ａ・２ｂ間の駆動軸１上にそれと一体に
回転するように伝達ギヤ３を設けていた。
【０００３】伝達ギヤ３には駆動ギヤ４を噛み合わせ、
その駆動ギヤ４を対向部２ａ・２ｂ間で回転自在に支持
する。ギヤ支持部材２は、その掛け止め部２ｃに引張コ
イルばね５の一端を掛けて図中矢示方向に付勢し、曲げ
部２ｄを不図示の支持フレームに当てて止めていた。
その駆動ギヤ４を対向部２ａ・２ｂ間で回転自在に支持
する。ギヤ支持部材２は、その掛け止め部２ｃに引張コ
イルばね５の一端を掛けて図中矢示方向に付勢し、曲げ
部２ｄを不図示の支持フレームに当てて止めていた。
【０００４】一方、複写機本体の外装カバーには、不図
示の手差しカバーを開閉自在に設け、その手差しカバー
の内側にコロ軸６ａを回転自在に備える。コロ軸６ａに
は、中央に、回転体である給紙コロ６を、一端に従動ギ
ヤ７を固定してなる。
示の手差しカバーを開閉自在に設け、その手差しカバー
の内側にコロ軸６ａを回転自在に備える。コロ軸６ａに
は、中央に、回転体である給紙コロ６を、一端に従動ギ
ヤ７を固定してなる。
【０００５】そして、手差し給紙を行うべく手差しカバ
ーを開いたときには、従動ギヤ７を駆動ギヤ４に押し当
て、駆動ギヤ４を押して引張コイルばね５の付勢力に抗
してギヤ支持部材２を回動し、引張コイルばね５の付勢
力に基づき駆動ギヤ４を従動ギヤ８に確実に噛み合わせ
ていた。
ーを開いたときには、従動ギヤ７を駆動ギヤ４に押し当
て、駆動ギヤ４を押して引張コイルばね５の付勢力に抗
してギヤ支持部材２を回動し、引張コイルばね５の付勢
力に基づき駆動ギヤ４を従動ギヤ８に確実に噛み合わせ
ていた。
【０００６】これにより、駆動軸１の回転を伝達ギヤ３
を介して駆動ギヤ４へと伝達し、駆動ギヤ４の回転を従
動ギヤ７との噛み合いを介して給紙コロ６へと伝達し、
挿入した手差し用紙を複写機本体内に送り込んでいた。
を介して駆動ギヤ４へと伝達し、駆動ギヤ４の回転を従
動ギヤ７との噛み合いを介して給紙コロ６へと伝達し、
挿入した手差し用紙を複写機本体内に送り込んでいた。
【０００７】図４に示す従来例では、付勢部材として引
張コイルばね５を用いた例を示したが、例えば図３に示
すように引張コイルばね５に代えてスポンジ８を設け、
基端をステー９で支持して先端をギヤ支持部材２に押し
当て、ギヤ支持部材２を矢示方向に付勢し、曲げ部２ｄ
をフレーム部材に当てて止めるものもあった。
張コイルばね５を用いた例を示したが、例えば図３に示
すように引張コイルばね５に代えてスポンジ８を設け、
基端をステー９で支持して先端をギヤ支持部材２に押し
当て、ギヤ支持部材２を矢示方向に付勢し、曲げ部２ｄ
をフレーム部材に当てて止めるものもあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
画像形成装置では、付勢部材として引張コイルばね５や
スポンジ８を用いるから、それらを設けるスペースを必
要とし、またそれらが有効に作動するに十分なスペース
を必要とし、駆動伝達装置、ひいてはそれを備える画像
形成装置等が大型化する問題があった。
画像形成装置では、付勢部材として引張コイルばね５や
スポンジ８を用いるから、それらを設けるスペースを必
要とし、またそれらが有効に作動するに十分なスペース
を必要とし、駆動伝達装置、ひいてはそれを備える画像
形成装置等が大型化する問題があった。
【０００９】そこで、この発明の第１の課題は、上述し
たように、付勢部材の付勢力に基づき駆動ギヤを従動ギ
ヤに噛み合わせ、回転体に駆動力を伝達する駆動伝達装
置において、付勢部材の占有スペースを小さくして小型
化を図り、ひいてはそれを備える画像形成装置の小型化
を図ることにある。
たように、付勢部材の付勢力に基づき駆動ギヤを従動ギ
ヤに噛み合わせ、回転体に駆動力を伝達する駆動伝達装
置において、付勢部材の占有スペースを小さくして小型
化を図り、ひいてはそれを備える画像形成装置の小型化
を図ることにある。
【００１０】この発明の第２の課題は、付勢部材の占有
スペースをより小さくして一層の小型化を図ることにあ
る。
スペースをより小さくして一層の小型化を図ることにあ
る。
【００１１】この発明の第３の課題は、従動ギヤを噛み
合わすときの駆動ギヤの位置を正確に位置出しし、駆動
ギヤと従動ギヤの噛み合いを確実にすることにある。
合わすときの駆動ギヤの位置を正確に位置出しし、駆動
ギヤと従動ギヤの噛み合いを確実にすることにある。
【００１２】この発明の第４の課題は、ねじりばねとギ
ヤ支持部材の組付け順序に制約をなくし、また付勢部材
をたわませることなく組付けを可能として組立てを簡単
とすることにある。
ヤ支持部材の組付け順序に制約をなくし、また付勢部材
をたわませることなく組付けを可能として組立てを簡単
とすることにある。
【００１３】この発明の第５の課題は、駆動ギヤをしっ
かりと支持して従動ギヤとの噛み合いを確実にすること
にある。
かりと支持して従動ギヤとの噛み合いを確実にすること
にある。
【００１４】この発明の第６の課題は、給紙コロへの駆
動伝達装置において、付勢部材の占有スペースを小さく
して小型化を図ることにある。
動伝達装置において、付勢部材の占有スペースを小さく
して小型化を図ることにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に係
る発明は、上述した第１の課題を達成すべく、回転体へ
の駆動伝達装置において、駆動源から駆動力を伝達して
回転する駆動軸と、その駆動軸にそれを中心として回動
自在に取り付けるギヤ支持部材と、そのギヤ支持部材で
支持して駆動軸の回転を伝達する駆動ギヤと、ギヤ支持
部材を一回動方向に付勢するねじりばねと、そのねじり
ばねの付勢力に基づき駆動ギヤを噛み合わす従動ギヤ
と、その従動ギヤと連動して回転する回転体と、を備え
てなる、ことを特徴とする。
る発明は、上述した第１の課題を達成すべく、回転体へ
の駆動伝達装置において、駆動源から駆動力を伝達して
回転する駆動軸と、その駆動軸にそれを中心として回動
自在に取り付けるギヤ支持部材と、そのギヤ支持部材で
支持して駆動軸の回転を伝達する駆動ギヤと、ギヤ支持
部材を一回動方向に付勢するねじりばねと、そのねじり
ばねの付勢力に基づき駆動ギヤを噛み合わす従動ギヤ
と、その従動ギヤと連動して回転する回転体と、を備え
てなる、ことを特徴とする。
【００１６】請求項２に係る発明は、上述した第２の課
題を達成すべく、請求項１に記載の回転体への駆動伝達
装置において、駆動軸に軸受を介してギヤ支持部材を回
動自在に取り付け、軸受に巻き付けてねじりばねを備え
てなる、ことを特徴とする。
題を達成すべく、請求項１に記載の回転体への駆動伝達
装置において、駆動軸に軸受を介してギヤ支持部材を回
動自在に取り付け、軸受に巻き付けてねじりばねを備え
てなる、ことを特徴とする。
【００１７】請求項３に係る発明は、上述した第３の課
題を達成すべく、請求項１または２に記載の回転体への
駆動伝達装置において、駆動軸を回転自在に支持する支
持フレームで、ギヤ支持部材の回動角度範囲を規制して
なる、ことを特徴とする。
題を達成すべく、請求項１または２に記載の回転体への
駆動伝達装置において、駆動軸を回転自在に支持する支
持フレームで、ギヤ支持部材の回動角度範囲を規制して
なる、ことを特徴とする。
【００１８】請求項４に係る発明は、上述した第４の課
題を達成すべく、請求項１、２または３に記載の回転体
への駆動伝達装置において、ねじりばねのたわみ角度範
囲よりギヤ支持部材の回動角度範囲を大きくしてなる、
ことを特徴とする。
題を達成すべく、請求項１、２または３に記載の回転体
への駆動伝達装置において、ねじりばねのたわみ角度範
囲よりギヤ支持部材の回動角度範囲を大きくしてなる、
ことを特徴とする。
【００１９】請求項５に係る発明は、上述した第５の課
題を達成すべく、請求項１、２、３または４に記載の回
転体への駆動伝達装置において、ギヤ支持部材を、板材
をコの字状に折り曲げてつくり、その両側の対向部に駆
動軸を貫通してその駆動軸に回動自在に取り付けるとと
もに、対向部間で駆動ギヤを回転自在に支持してなる、
ことを特徴とする。
題を達成すべく、請求項１、２、３または４に記載の回
転体への駆動伝達装置において、ギヤ支持部材を、板材
をコの字状に折り曲げてつくり、その両側の対向部に駆
動軸を貫通してその駆動軸に回動自在に取り付けるとと
もに、対向部間で駆動ギヤを回転自在に支持してなる、
ことを特徴とする。
【００２０】請求項６に係る発明は、上述した第６の課
題を達成すべく、画像形成装置において、回転体を給紙
コロとして、請求項１に記載の回転体への駆動伝達装置
を備えてなる、ことを特徴とする。
題を達成すべく、画像形成装置において、回転体を給紙
コロとして、請求項１に記載の回転体への駆動伝達装置
を備えてなる、ことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１は複写機における
この発明による駆動伝達装置を分解して示す斜視図であ
り、図２はその組立状態説明図である。
明の実施の形態につき説明する。図１は複写機における
この発明による駆動伝達装置を分解して示す斜視図であ
り、図２はその組立状態説明図である。
【００２２】図中符号１０は、駆動軸である。駆動軸１
０は、両端にフライス面１０ａ・１０ｂを形成してな
り、中間にクラッチ１２を取り付けてその両側にワッシ
ャ１３・１４をはめ付けてなる。クラッチ１２のクラッ
チギヤ１２ａには、不図示のギヤ列を介して駆動モータ
の駆動力を伝達する。
０は、両端にフライス面１０ａ・１０ｂを形成してな
り、中間にクラッチ１２を取り付けてその両側にワッシ
ャ１３・１４をはめ付けてなる。クラッチ１２のクラッ
チギヤ１２ａには、不図示のギヤ列を介して駆動モータ
の駆動力を伝達する。
【００２３】そして、駆動軸１０の一端は、軸受１６に
貫挿して先端にワッシャ１７を取り付ける。軸受１６
は、カバー部材１８の軸受孔１８ａにはめ込む。カバー
部材１８は、２つの取付ねじ１９で、支持フレームであ
る側板２０に取り付ける。
貫挿して先端にワッシャ１７を取り付ける。軸受１６
は、カバー部材１８の軸受孔１８ａにはめ込む。カバー
部材１８は、２つの取付ねじ１９で、支持フレームであ
る側板２０に取り付ける。
【００２４】駆動軸１０の他端は、軸受２１に貫挿す
る。軸受２１は、ねじりばね２２を巻き付け、取付板２
３の孔に通す。取付板２３は、Ｌ型をなし、取付ねじ２
４で、一方を側板２０に取り付ける。このとき、ねじり
ばね２２は、一端２２ａを取付板２３の他方に掛け、他
端２２ｂを側板２０の切欠き２０ａに通して側板２０の
他側へと突出する。
る。軸受２１は、ねじりばね２２を巻き付け、取付板２
３の孔に通す。取付板２３は、Ｌ型をなし、取付ねじ２
４で、一方を側板２０に取り付ける。このとき、ねじり
ばね２２は、一端２２ａを取付板２３の他方に掛け、他
端２２ｂを側板２０の切欠き２０ａに通して側板２０の
他側へと突出する。
【００２５】なお、図示例では、ねじりばね２２とし
て、線径０．６ｍｍ、コイル部の内径１１ｍｍ、巻数３
巻きのものを用いた。ちなみに、軸受２１の外径は、１
０ｍｍである。
て、線径０．６ｍｍ、コイル部の内径１１ｍｍ、巻数３
巻きのものを用いた。ちなみに、軸受２１の外径は、１
０ｍｍである。
【００２６】軸受２１は、側板２０の軸受孔２０ｂには
め込む。そして、軸受２１を介して側板２０で駆動軸１
０を回転自在に支持する。軸受２１は、さらにギヤ支持
部材であるブラケット２６の軸受孔２６ａにはめ付け
る。ブラケット２６は、板材をコの字状に折り曲げて対
向部２６Ａ・２６Ｂを形成してなり、それらの対向部２
６Ａ・２６Ｂの対応する位置に軸受孔２６ａ・２６ｂを
設ける。
め込む。そして、軸受２１を介して側板２０で駆動軸１
０を回転自在に支持する。軸受２１は、さらにギヤ支持
部材であるブラケット２６の軸受孔２６ａにはめ付け
る。ブラケット２６は、板材をコの字状に折り曲げて対
向部２６Ａ・２６Ｂを形成してなり、それらの対向部２
６Ａ・２６Ｂの対応する位置に軸受孔２６ａ・２６ｂを
設ける。
【００２７】他方の軸受孔２６ｂにも、別の軸受２７を
はめ付ける。そして、軸受２７を貫通した駆動軸１０を
伝達ギヤ２８に通してから別の軸受２７にも貫挿し、駆
動軸１０にワッシャ２９を取り付けてそれらを抜け止め
する。これにより、ブラケット２６は、駆動軸１０にそ
れを中心として回動自在に取り付ける。このとき、伝達
ギヤ２８は、その中心孔２８ａにフライス面１０ｂを係
合し、両軸受２１・２７間で駆動軸１０とともに一体に
回転するようにする。
はめ付ける。そして、軸受２７を貫通した駆動軸１０を
伝達ギヤ２８に通してから別の軸受２７にも貫挿し、駆
動軸１０にワッシャ２９を取り付けてそれらを抜け止め
する。これにより、ブラケット２６は、駆動軸１０にそ
れを中心として回動自在に取り付ける。このとき、伝達
ギヤ２８は、その中心孔２８ａにフライス面１０ｂを係
合し、両軸受２１・２７間で駆動軸１０とともに一体に
回転するようにする。
【００２８】このようなブラケット２６には、対向部２
６Ａ・２６Ｂ間に軸３０ａを掛け渡し、その軸３０ａで
駆動ギヤ３０を回転自在に支持する。駆動ギヤ３０は、
伝達ギヤ２８と噛み合い、それに伝達ギヤ２８を介して
駆動軸１０の回転を伝達する。
６Ａ・２６Ｂ間に軸３０ａを掛け渡し、その軸３０ａで
駆動ギヤ３０を回転自在に支持する。駆動ギヤ３０は、
伝達ギヤ２８と噛み合い、それに伝達ギヤ２８を介して
駆動軸１０の回転を伝達する。
【００２９】ところで、ブラケット２６の一側対向部２
６Ａからは折り曲げて曲げ部２６ｃをのばし、先端を側
板２０の規制孔２０ｃに入れる。そして、側板２０で、
ブラケット２６の回動角度範囲をαに規制する。
６Ａからは折り曲げて曲げ部２６ｃをのばし、先端を側
板２０の規制孔２０ｃに入れる。そして、側板２０で、
ブラケット２６の回動角度範囲をαに規制する。
【００３０】いま、手差し給紙を行うべく不図示の手差
しカバーを開いたときには、その手差しカバーに連動し
て従動ギヤ３２を移動し、従動ギヤ３２を駆動ギヤ３０
に押し当て、駆動ギヤ３０を押してブラケット２６を図
中矢示方向に回動し、やがてブラケット２６を他端２２
ｂに当ててねじりばね２２をたわませる。
しカバーを開いたときには、その手差しカバーに連動し
て従動ギヤ３２を移動し、従動ギヤ３２を駆動ギヤ３０
に押し当て、駆動ギヤ３０を押してブラケット２６を図
中矢示方向に回動し、やがてブラケット２６を他端２２
ｂに当ててねじりばね２２をたわませる。
【００３１】そして、さらなる従動ギヤ３２の移動とと
もにねじりばね２２の付勢力に抗してさらにブラケット
２６を回動し、ねじりばね２２を角度βたわませ、その
付勢力で駆動ギヤ３０を従動ギヤ３２に確実に噛み合わ
せる。
もにねじりばね２２の付勢力に抗してさらにブラケット
２６を回動し、ねじりばね２２を角度βたわませ、その
付勢力で駆動ギヤ３０を従動ギヤ３２に確実に噛み合わ
せる。
【００３２】これにより、不図示の駆動モータの駆動力
を不図示のギヤ列を介してクラッチギヤ１２ａへと伝達
し、クラッチ１２をオンしたときには、その駆動力を伝
達して駆動軸１０を回転し、その駆動軸１０の回転を伝
達ギヤ２８を介して駆動ギヤ３０へと伝達し、駆動ギヤ
３０の回転を従動ギヤ３２との噛み合いを介してコロ軸
３３へと伝達し、コロ軸３３の回転とともに従動ギヤ３
２と連動して、回転体である給紙コロ３４を回転し、挿
入した手差し用紙を複写機本体内に送り込む。
を不図示のギヤ列を介してクラッチギヤ１２ａへと伝達
し、クラッチ１２をオンしたときには、その駆動力を伝
達して駆動軸１０を回転し、その駆動軸１０の回転を伝
達ギヤ２８を介して駆動ギヤ３０へと伝達し、駆動ギヤ
３０の回転を従動ギヤ３２との噛み合いを介してコロ軸
３３へと伝達し、コロ軸３３の回転とともに従動ギヤ３
２と連動して、回転体である給紙コロ３４を回転し、挿
入した手差し用紙を複写機本体内に送り込む。
【００３３】図示例では、ねじりばね２２のたわみ角度
範囲βよりブラケット２６の回動角度範囲αを大きくす
る。これにより、ねじりばね２２とギヤ支持部材２６の
組付け順序に制約をなくし、またねじりばね２２をたわ
ませることなく組付けることができ、組立てを容易とす
ることができる。
範囲βよりブラケット２６の回動角度範囲αを大きくす
る。これにより、ねじりばね２２とギヤ支持部材２６の
組付け順序に制約をなくし、またねじりばね２２をたわ
ませることなく組付けることができ、組立てを容易とす
ることができる。
【００３４】さて、上述した例では、回転体が、手差し
カバーに設ける給紙コロ３４である場合について説明し
た。しかし、手差しカバーに設ける給紙コロに限らず、
回転体が、給紙カセットに設ける給紙コロであり、画像
形成装置本体に給紙カセットを取り付けたとき、給紙コ
ロと連動して回転する従動ギヤに、装置本体側の駆動ギ
ヤが噛み合うものであってもよい。
カバーに設ける給紙コロ３４である場合について説明し
た。しかし、手差しカバーに設ける給紙コロに限らず、
回転体が、給紙カセットに設ける給紙コロであり、画像
形成装置本体に給紙カセットを取り付けたとき、給紙コ
ロと連動して回転する従動ギヤに、装置本体側の駆動ギ
ヤが噛み合うものであってもよい。
【００３５】また、回転体が、例えば定着ユニットの定
着ローラや加圧ローラであって、定着ユニットを画像形
成装置本体に取り付けたとき、定着ローラや加圧ローラ
と連動して回転する従動ギヤに、装置本体側の駆動ギヤ
が噛み合うものであってもよい。
着ローラや加圧ローラであって、定着ユニットを画像形
成装置本体に取り付けたとき、定着ローラや加圧ローラ
と連動して回転する従動ギヤに、装置本体側の駆動ギヤ
が噛み合うものであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したとおり、請求項１に係る発
明によれば、付勢部材としてねじりばねを用い、そのね
じりばねによりギヤ支持部材を一回動方向に付勢するか
ら、付勢部材の占有スペースを小さくして小型化を図
り、ひいてはそれを備える画像形成装置等の小型化を図
ることができる。
明によれば、付勢部材としてねじりばねを用い、そのね
じりばねによりギヤ支持部材を一回動方向に付勢するか
ら、付勢部材の占有スペースを小さくして小型化を図
り、ひいてはそれを備える画像形成装置等の小型化を図
ることができる。
【００３７】請求項２に係る発明によれば、駆動軸に軸
受を介してギヤ支持部材を回動自在に取り付け、軸受に
巻き付けてねじりばねを備えるから、ねじりばねを軸受
と一体化してほとんどスペースを大きくする必要なく、
付勢部材の占有スペースをより小さくして一層の小型化
を図ることができる。
受を介してギヤ支持部材を回動自在に取り付け、軸受に
巻き付けてねじりばねを備えるから、ねじりばねを軸受
と一体化してほとんどスペースを大きくする必要なく、
付勢部材の占有スペースをより小さくして一層の小型化
を図ることができる。
【００３８】請求項３に係る発明によれば、駆動軸を回
転自在に支持する支持フレームで、ギヤ支持部材の回動
角度範囲を規制するから、従動ギヤを噛み合わすときの
駆動ギヤの位置を正確に位置出しし、駆動ギヤと従動ギ
ヤの噛み合いを確実にすることができる。
転自在に支持する支持フレームで、ギヤ支持部材の回動
角度範囲を規制するから、従動ギヤを噛み合わすときの
駆動ギヤの位置を正確に位置出しし、駆動ギヤと従動ギ
ヤの噛み合いを確実にすることができる。
【００３９】請求項４に係る発明によれば、ねじりばね
のたわみ角度範囲よりギヤ支持部材の回動角度範囲を大
きくするから、ねじりばねとギヤ支持部材の組付け順序
に制約をなくし、また付勢部材をたわませることなく組
付けを可能として組立てを簡単とすることができる。
のたわみ角度範囲よりギヤ支持部材の回動角度範囲を大
きくするから、ねじりばねとギヤ支持部材の組付け順序
に制約をなくし、また付勢部材をたわませることなく組
付けを可能として組立てを簡単とすることができる。
【００４０】請求項５に係る発明によれば、ギヤ支持部
材を、板材をコの字状に折り曲げてつくり、その両側の
対向部に駆動軸を貫通してその駆動軸に回動自在に取り
付けるとともに、対向部で駆動ギヤを回転自在に支持す
るから、駆動ギヤをしっかりと支持して従動ギヤとの噛
み合いを確実にすることができる。
材を、板材をコの字状に折り曲げてつくり、その両側の
対向部に駆動軸を貫通してその駆動軸に回動自在に取り
付けるとともに、対向部で駆動ギヤを回転自在に支持す
るから、駆動ギヤをしっかりと支持して従動ギヤとの噛
み合いを確実にすることができる。
【００４１】請求項６に係る発明によれば、回転体を給
紙コロとして、請求項１に記載の回転体への駆動伝達装
置を備えるから、給紙コロへの駆動伝達装置において、
付勢部材の占有スペースを小さくして小型化を図り、ひ
いては画像形成装置全体の小型化を図ることができる。
紙コロとして、請求項１に記載の回転体への駆動伝達装
置を備えるから、給紙コロへの駆動伝達装置において、
付勢部材の占有スペースを小さくして小型化を図り、ひ
いては画像形成装置全体の小型化を図ることができる。
【図１】複写機におけるこの発明による駆動伝達装置を
分解して示す斜視図である。
分解して示す斜視図である。
【図２】その組立状態説明図である。
【図３】複写機における従来の駆動伝達装置の説明斜視
図である。
図である。
【図４】複写機における従来の他の駆動伝達装置の説明
斜視図である。
斜視図である。
１０ 駆動軸 ２０ 側板（支持フレーム） ２１ 軸受 ２２ ねじりばね ２６ ブラケット（ギヤ支持部材） ２６Ａ・２６Ｂ 対向部 ２７ 軸受 ３０ 駆動ギヤ ３２ 従動ギヤ ３４ 給紙コロ（回転体） α ギヤ支持部材の回動角度範囲 β ねじりばねのたわみ角度範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/20 １０７ Ｇ０３Ｇ 15/20 １０７ Ｆターム(参考） 2H033 AA21 BB36 BB37 2H071 CA01 CA05 DA12 DA22 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 JA01 LD04 LD24 3J009 DA02 EA05 EA11 EA21 EA43 EC06 ED05 FA17 3J063 AA29 AB02 AC01 BA01 BA04 BB23 BB27 BB41 CA01 CB13 CB14 CB41 CD04 XA11
Claims (6)
- 【請求項１】 駆動源から駆動力を伝達して回転する駆
動軸と、 その駆動軸にそれを中心として回動自在に取り付けるギ
ヤ支持部材と、 そのギヤ支持部材で支持して前記駆動軸の回転を伝達す
る駆動ギヤと、 前記ギヤ支持部材を一回動方向に付勢するねじりばね
と、 そのねじりばねの付勢力に基づき前記駆動ギヤを噛み合
わす従動ギヤと、 その従動ギヤと連動して回転する回転体と、 を備えてなる、回転体への駆動伝達装置。 - 【請求項２】 前記駆動軸に軸受を介して前記ギヤ支持
部材を回動自在に取り付け、前記軸受に巻き付けて前記
ねじりばねを備えてなる、請求項１に記載の回転体への
駆動伝達装置。 - 【請求項３】 前記駆動軸を回転自在に支持する支持フ
レームで、前記ギヤ支持部材の回動角度範囲を規制して
なる、請求項１または２に記載の回転体への駆動伝達装
置。 - 【請求項４】 前記ねじりばねのたわみ角度範囲より前
記ギヤ支持部材の回動角度範囲を大きくしてなる、請求
項１、２または３に記載の回転体への駆動伝達装置。 - 【請求項５】 前記ギヤ支持部材を、板材をコの字状に
折り曲げてつくり、その両側の対向部に前記駆動軸を貫
通してその駆動軸に回動自在に取り付けるとともに、前
記対向部間で前記駆動ギヤを回転自在に支持してなる、
請求項１、２、３または４に記載の回転体への駆動伝達
装置。 - 【請求項６】 前記回転体を給紙コロとして、請求項１
に記載の回転体への駆動伝達装置を備えてなる、画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233067A JP2002048196A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 回転体への駆動伝達装置およびそれを備える画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233067A JP2002048196A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 回転体への駆動伝達装置およびそれを備える画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002048196A true JP2002048196A (ja) | 2002-02-15 |
Family
ID=18725649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000233067A Pending JP2002048196A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 回転体への駆動伝達装置およびそれを備える画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002048196A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007309433A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Enplas Corp | 歯車装置 |
| JP2009157042A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN104081083A (zh) * | 2012-02-22 | 2014-10-01 | 三菱重工压缩机有限公司 | 回转装置以及旋转机械 |
-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000233067A patent/JP2002048196A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007309433A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Enplas Corp | 歯車装置 |
| JP2009157042A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN104081083A (zh) * | 2012-02-22 | 2014-10-01 | 三菱重工压缩机有限公司 | 回转装置以及旋转机械 |
| US9322457B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-04-26 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Turning device and rotating machine |
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040823 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060912 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060915 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070206 |