JP2002046715A - シュリンクラベルの装着方法及び装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】テーパ状の胴部を有するカップ状容器に筒状の
シュリンクラベルを綺麗に装着することができるシュリ
ンクラベルの装着方法及び装着装置を提供する。 【解決手段】容器搬送コンベア１０によってラベル嵌挿
位置αに搬送されてくるカップ状容器Ｃの胴部に、内周
面に感熱接着剤が予め塗布された筒状のシュリンクラベ
ルＬを嵌挿した後、熱風ヒータ２０によってカップ状容
器Ｃの上端部に熱風を局部的に吹き付けることで、シュ
リンクラベルＬを部分的に熱収縮させて、シュリンクラ
ベルＬを感熱接着剤によってカップ状容器Ｃの上端部に
仮止めする。その後、スチームヒータ３０によってカッ
プ状容器Ｃに仮止めされたシュリンクラベルＬをスチー
ム加熱することで、シュリンクラベルＬ全体を均一に熱
収縮させて、シュリンクラベルＬをカップ状容器Ｃの所
定位置に密着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、上端開口部が底
部に比べて大径に形成されたテーパ状の胴部を有するカ
ップ状容器に筒状のシュリンクラベルを装着するシュリ
ンクラベルの装着方法及び装着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】容器に筒状のシュリンクラベルを装着す
る場合は、まず、容器の胴部に一回り大きい筒状のシュ
リンクラベルを嵌挿し、これを熱風ヒータまたはスチー
ムヒータによって加熱することによって、シュリンクラ
ベルを径方向に熱収縮させて、容器の胴部外周面に密着
させるのが一般的である。

【０００３】しかしながら、シュリンクラベルを装着し
ようとする容器が、図９（ａ）に示すように、底部ｂ側
に比べて上端開口部ｍ側が大径に形成されたテーパ状の
胴部ａを有するカップ状容器Ｃである場合、テーパ状の
胴部ａに嵌挿した筒状のシュリンクラベルＬを単に全体
的に加熱するだけでは、同図（ｂ）に一点鎖線で示すよ
うに、周方向に熱収縮しようとする筒状のシュリンクラ
ベルＬがテーパ状の胴部外周面に沿って小径の底部ｂ側
に位置ずれを起こし、同図に実線で示すように、カップ
状容器Ｃの所定位置にシュリンクラベルＬを綺麗に装着
することができないといった問題があった。なお、図９
（ａ）、（ｂ）では、カップ状容器Ｃが上下逆（通常、
シュリンクラベルを嵌挿する向き）に示されている。

【０００４】このため、カップ状容器Ｃにおける胴部外
周面の上端部またはシュリンクラベルＬの内周面側にお
けるカップ状容器Ｃの胴部外周面の上端部と接触する部
分に予め感熱接着剤を塗布しておき、カップ状容器Ｃの
胴部ａに筒状のシュリンクラベルＬを嵌挿した状態で、
そのカップ状容器Ｃの上端部分を局部的に予備加熱する
ことによって、容器またはラベルに塗布された感熱接着
剤を活性化させると共に、シュリンクラベルＬにおける
感熱接着剤に対応する部分を選択的に熱収縮させること
で、シュリンクラベルＬを感熱接着剤によってカップ状
容器Ｃの上端部（大径部）に仮止めした後、本加熱する
ことによってシュリンクラベルＬを全体的に熱収縮させ
て容器に密着させるといった具合に、シュリンクラベル
Ｌを２段階で加熱収縮させることによって、位置ずれを
抑えながらカップ状容器Ｃに装着する方法が採用されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、予備加熱及び本加熱といった２段階で加熱を行う
場合において、熱風を吹き付けることによって加熱を行
う熱風ヒータを加熱手段として使用すると、予備加熱に
おいては、カップ状容器Ｃの上端部に熱風を吹き付ける
ことによって、シュリンクラベルＬのその部分が部分的
に熱収縮を起こし、シュリンクラベルＬが感熱接着剤に
よってカップ状容器Ｃの上端部（大径部）に確実に仮止
めされるので、シュリンクラベルＬの位置ずれを有効に
防止することができるが、その後に行われる本加熱にお
いては、熱風の吹き付け方向や周囲の温度分布等を調整
したり、容器を回転させながら加熱するといった具合に
加熱方法を工夫したとしても、シュリンクラベルＬ全体
を均一に加熱することは難しい。

【０００６】従って、熱風ヒータを加熱手段として使用
する場合は、本加熱において、シュリンクラベルＬ全体
を均一に熱収縮させることが難しく、特に、熱収縮量の
大きい小径の底部側において、シュリンクラベルＬに施
されたデザインにゆがみが生じたり、シュリンクラベル
Ｌに皺が発生し易くなるといった問題がある。

【０００７】また、上述したように、熱風ヒータでは、
本加熱の際にシュリンクラベルＬを均一に加熱すること
が難しいことから、カップ状容器Ｃが角形の容器である
場合は、装着されたシュリンクラベルＬの下端縁におけ
る容器Ｃの角と角との間の部分が上下方向に熱収縮する
ことによって湾曲する、いわゆる「ひけ」が発生しやす
くなるといった問題もある。

【０００８】一方、スチームを供給することによって加
熱を行うスチームヒータを加熱手段として使用すると、
シュリンクラベルＬ全体に対して均一に加熱を行うこと
ができるので、本加熱においては、デザインのゆがみや
皺をシュリンクラベルＬに生じさせることなく、シュリ
ンクラベルＬ全体を均一に熱収縮させることができる
が、逆に、予備加熱においては、シュリンクラベルＬを
局部的に加熱することが難しいので、シュリンクラベル
Ｌをカップ状容器Ｃの上端部に確実に仮止めすることが
できず、シュリンクラベルＬが位置ずれを起こしやすく
なるといった問題がある。

【０００９】そこで、この発明の課題は、テーパ状の胴
部を有するカップ状容器に筒状のシュリンクラベルを綺
麗に装着することができるシュリンクラベルの装着方法
及び装着装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、この発明は、上端開口部が底部に比べ
て大径に形成されたテーパ状の胴部を有するカップ状容
器における前記胴部に筒状のシュリンクラベルを装着す
るシュリンクラベルの装着方法であって、前記シュリン
クラベルを前記カップ状容器の前記胴部に嵌挿する工程
と、前記シュリンクラベルが嵌挿された前記カップ状容
器の前記胴部外周面の上端部に熱風を吹き付けることに
よって、前記カップ状容器における胴部外周面の上端部
または前記シュリンクラベルの内周面における前記カッ
プ状容器の胴部外周面の上端部と接触する部分に予め塗
布された感熱接着剤を活性化させると共に、前記シュリ
ンクラベルにおける前記感熱接着剤に対応する部分を選
択的に熱収縮させる工程と、前記シュリンクラベルが嵌
挿された前記カップ状容器を全体的にスチーム加熱する
ことによって、前記シュリンクラベルを全体的に熱収縮
させる工程とを備えているシュリンクラベルの装着方法
を提供するものである。

【００１１】また、上述したシュリンクラベルの装着方
法は、上端開口部が底部に比べて大径に形成されたテー
パ状の胴部を有するカップ状容器における前記胴部に筒
状のシュリンクラベルを装着するシュリンクラベルの装
着装置であって、前記シュリンクラベルを前記カップ状
容器の前記胴部に嵌挿するラベル嵌挿手段と、前記シュ
リンクラベルが嵌挿された前記カップ状容器の前記胴部
外周面の上端部に熱風を吹き付けることによって、前記
カップ状容器における胴部外周面の上端部または前記シ
ュリンクラベルの内周面における前記カップ状容器の胴
部外周面の上端部と接触する部分に予め塗布された感熱
接着剤を活性化させると共に、前記シュリンクラベルに
おける前記感熱接着剤に対応する部分を選択的に熱収縮
させる熱風ヒータと、前記シュリンクラベルが嵌挿され
た前記カップ状容器を全体的にスチーム加熱することに
よって、前記シュリンクラベルを全体的に熱収縮させる
スチームヒータとを備えている請求項２にかかるシュリ
ンクラベルの装着装置によって実施することができる。

【００１２】以上のように、このシュリンクラベルの装
着方法及び装着装置では、熱風ヒータによって、筒状の
シュリンクラベルが嵌挿されたカップ状容器の上端部に
熱風を吹き付けることで、シュリンクラベルにおける上
端部の感熱接着剤に対応する部分を選択的に熱収縮させ
るようにしたので、シュリンクラベルを感熱接着剤によ
ってカップ状容器の上端部に確実に仮止めすることがで
き、熱収縮に伴うシュリンクラベルの位置ずれを確実に
防止することができる。

【００１３】そして、カップ状容器の上端部にシュリン
クラベルを仮止めした後は、スチームヒータによってシ
ュリンクラベル全体をスチーム加熱するようにしたの
で、デザインのゆがみや皺をシュリンクラベルに生じさ
せることなく、シュリンクラベルを均一に熱収縮させる
ことができる。なお、ここにいう「スチーム」は、水蒸
気及び水蒸気が結露した湯気を含むものである。

【００１４】以上のように、このシュリンクラベルの装
着方法及び装着装置では、２種類の加熱方法を併用する
ことによって、シュリンクラベルの位置ずれを確実に防
止しながら、シュリンクラベル全体を均一に熱収縮させ
るようにしているので、従来の装着方法や装着装置に比
べて、シュリンクラベルをカップ状容器に綺麗に装着す
ることができるという効果がある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１は筒状のシュリンクラベルＬが
装着された合成樹脂製のカップ状容器Ｃを示している。
シュリンクラベルＬは、少なくとも、一方向（周方向）
の熱収縮率が９０℃で３０％以上のポリエステル系樹脂
やポリスチレン系樹脂等からなる厚さ２０〜８０μｍの
フィルムによって形成されており、片面側に印刷が施さ
れている。同図（ａ）、（ｂ）に示すように、このカッ
プ状容器Ｃは、上端開口部ｍが底部ｂに比べて大径に形
成された角形テーパ状の胴部ａを有しており、この胴部
ａの上端部には、その全周にわたって外側に張り出すフ
ランジ部ｆが連設されている。また、シュリンクラベル
Ｌは、同図（ｂ）に示すように、胴部ａの上端から底部
ｂの周縁部分にわたってカップ状容器Ｃを覆っており、
感熱接着剤によって胴部ａの上端部に固着されている。

【００１６】上述したカップ状容器Ｃに筒状のシュリン
クラベルＬを装着するには、図２に示すようなラベル装
着装置１が使用される。このラベル装着装置１は、同図
に示すように、カップ状容器Ｃを一定間隔で連続的に搬
送する容器搬送コンベア１０を備えており、この容器搬
送コンベア１０による容器の搬送方向の上流側から下流
側に向かって、図示しないラベル嵌挿手段、熱風ヒータ
２０及びスチームヒータ３０が順次配設されている。

【００１７】内容物を収容した状態のカップ状容器Ｃに
シュリンクラベルＬを装着する場合は、図３（ａ）に示
すように、内容物を収容した後、フランジ部ｆの上面に
蓋ｃを固着することによって上端開口部ｍが閉塞された
カップ状容器Ｃを、その上下を逆にしてコンベアの搬送
面上に載置した状態で搬送されるが、内容物が収容され
ていない空の状態のカップ状容器Ｃにシュリンクラベル
Ｌを装着する場合は、同図（ｂ）に示すように、空のカ
ップ状容器Ｃを、その上下を逆にしてコンベア１０に取
り付けられた搬送治具１１に嵌め込んだ状態で搬送され
る。

【００１８】前記ラベル嵌挿手段には、図４に示すよう
な筒状のシュリンクラベルＬが折り畳まれた扁平状態で
供給され、この扁平状態のシュリンクラベルＬをラベル
嵌挿手段が筒状に開口した後、図２及び図５に示すよう
に、ラベル嵌挿位置αに搬送されてくるカップ状容器Ｃ
の胴部ａに嵌挿するようになっている。なお、このシュ
リンクラベルＬの内周面には、カップ状容器Ｃに嵌挿し
た状態で、そのカップ状容器Ｃの上端部に相当する位置
に、熱接着性樹脂を主成分とした溶液からなるホットメ
ルトタイプやディレートタックタイプの感熱接着剤ｄが
予め塗布されている（図４参照）。

【００１９】前記熱風ヒータ２０は、図２及び図６に示
すように、電気ヒータ（図示せず）によって加熱された
空気を、筒状のシュリンクラベルＬが嵌挿された状態で
予備加熱位置に搬送されてくるカップ状容器Ｃの胴部外
周面の上端部に局部的に吹き付けることによって、シュ
リンクラベルＬにおける感熱接着剤ｄが塗布されている
部分付近を選択的に加熱するようになっている。なお、
このとき、熱風がカップ状容器の全周にわたって均一に
吹き付けられるように、予備加熱位置では、搬送されて
くるカップ状容器Ｃを自転させることができるようにな
っている。

【００２０】従って、予備加熱位置では、シュリンクラ
ベルＬに予め塗布されている感熱接着剤が活性化される
と共にその部分が選択的に熱収縮を起こしてカップ状容
器Ｃの胴部外周面の上端部に密着するので、図６に示す
ように、カップ状容器Ｃに嵌挿されたシュリンクラベル
Ｌが感熱接着剤ｄによって胴部外周面の上端部に確実に
固着され、シュリンクラベルＬが周方向に熱収縮するこ
とに伴う位置ずれを確実に防止することができる。

【００２１】前記スチームヒータ３０は、図２及び図７
に示すように、容器搬送コンベア１０を囲うように設置
される加熱処理室３１と、この加熱処理室３１内に設置
される、多数のスチーム噴射孔３２ａを有するスチーム
供給管３２とを備えており、熱風ヒータ２０によって局
部的に加熱されることでカップ状容器Ｃの胴部外周面の
上端部に仮止めされたシュリンクラベルＬが加熱処理室
３１内において、全体的に本加熱されることになる。な
お、加熱処理室３１の上部には排気ダクト３３が接続さ
れており、図示しない排気ファンによって、加熱処理室
３１内において加熱処理に使用されたスチームが順次排
出されるようになっている。

【００２２】スチーム供給管３２は、容器搬送コンベア
１０を挟んでその両側にそれぞれ上下２段で配設されて
おり、カップ状容器Ｃが導入される加熱処理室３１の入
口付近では、下部側のスチーム供給管３２のみを使用し
て加熱処理室３１内にスチームを噴射し、それ以降は、
上下２段に配設された双方のスチーム供給管３２を使用
して加熱処理室３１内にスチームを噴射するようになっ
ている。従って、スチームヒータ３０によって行われる
本加熱処理における初期段階では、シュリンクラベルＬ
をカップ状容器Ｃの上端部に仮止めするために行われた
熱風ヒータ２０による予備加熱と同様に、カップ状容器
Ｃの上端部が引き続き選択的に加熱されることになる。

【００２３】このように、前工程において、胴部外周面
の上端部にシュリンクラベルＬが仮止めされたカップ状
容器Ｃは、このスチームヒータ３０の加熱処理室３１内
に供給されたスチームによってシュリンクラベルＬ全体
が均一に加熱されるので、シュリンクラベルＬ全体が均
一に熱収縮することになる。従って、熱収縮量の大きい
小径の底部ｂ側においても、シュリンクラベルＬに施さ
れたデザインにゆがみが生じたり、シュリンクラベルＬ
自体に皺が生じたりすることなく、シュリンクラベルＬ
がカップ状容器Ｃの胴部外周面に綺麗に密着することに
なる。

【００２４】以上のように、このラベル装着装置１で
は、熱風ヒータ２０及びスチームヒータ３０といった異
なる加熱手段を併用することによって、熱収縮に伴うシ
ュリンクラベルＬの位置ずれを確実に防止しながら、シ
ュリンクラベルＬ全体を均一に熱収縮させるようにして
いるので、従来の装着方法や装着装置によってシュリン
クラベルをカップ状容器に装着する場合に比べて、シュ
リンクラベルＬをカップ状容器Ｃの所定位置に綺麗に装
着することができるという効果がある。

【００２５】なお、上述した実施形態では、スリット状
の吹出口から熱風を広範囲に吹き付けるタイプの熱風ヒ
ータ２０を使用しているが、これに限定されるものでは
なく、例えば、図８に示すように、予備加熱位置に搬送
されてくるカップ状容器Ｃに向けて配設された複数の吹
付ノズル２１から熱風をそれぞれ局部的に吹き付けるこ
とも可能である。

【００２６】また、上述した実施形態では、シュリンク
ラベルＬをカップ状容器Ｃの上端部に固着するための感
熱接着剤ｄを、筒状のシュリンクラベルＬの内周面に塗
布するようにしているが、これに限定されるものではな
く、カップ状容器Ｃの胴部外周面の上端部に感熱接着剤
を塗布することも可能である。また、感熱接着剤は、カ
ップ状容器Ｃの上端部に相当する部分のみではなく、他
の部分に塗布されていてもよい。

【００２７】また、上述した実施形態では、角形のカッ
プ状容器ＣにシュリンクラベルＬを装着する方法につい
て説明したが、シュリンクラベルＬを装着する容器は、
角形のカップ状容器Ｃに限定されるものではなく、本発
明の装着方法を丸形のカップ状容器に適用することがで
きることはいうまでもない。ただし、本発明の装着方法
を採用すると、角形のカップ状容器Ｃに装着されたシュ
リンクラベルＬに発生し易い「ひけ」を有効に防止する
ことができるので、本発明の装着方法は、角形のカップ
状容器に筒状のシュリンクラベルを装着する場合に特に
有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）はこの発明にかかるシュリンク
ラベルの装着方法によってシュリンクラベルが装着され
たカップ状容器を示す斜視図である。

【図２】同上のシュリンクラベルの装着方法を実施する
ためのラベル装着装置を示す概略構成図である。

【図３】（ａ）、（ｂ）は同上のラベル装着装置におけ
るカップ状容器の搬送形態を示す断面図である。

【図４】同上のカップ状容器に装着されるシュリンクラ
ベルを示す斜視図である。

【図５】図２のＸ−Ｘ線に沿った概略断面図である。

【図６】図２のＹ−Ｙ線に沿った概略断面図である。

【図７】図２のＺ−Ｚ線に沿った概略断面図である。

【図８】熱風ヒータの変形例を示す概略構成図である。

【図９】従来のシュリンクラベルの装着方法が有する問
題点を説明するための説明図である。

【符号の説明】

１ ラベル装着装置 １０ 容器搬送コンベア １１ 搬送治具 ２０ 熱風ヒータ ２１ 吹付ノズル ３０ スチームヒータ ３１ 加熱処理室 ３２ スチーム供給管 ３３ スチーム噴射孔 Ｃ カップ状容器 ａ 胴部 ｂ 底部 ｃ 蓋 ｆ フランジ部 ｍ 上端開口部 Ｌ シュリンクラベル ｄ 感熱接着剤

フロントページの続き (72)発明者 古瀬 紳一郎 大阪府堺市石原町１丁５番地 株式会社フ ジアステック内 (72)発明者 塩見 庄司 大阪府堺市石原町１丁５番地 株式会社フ ジアステック内 (72)発明者 上岡 一仁 大阪府堺市石原町１丁５番地 株式会社フ ジアステック内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端開口部が底部に比べて大径に形成さ
   れたテーパ状の胴部を有するカップ状容器における前記
   胴部に筒状のシュリンクラベルを装着するシュリンクラ
   ベルの装着方法であって、 前記シュリンクラベルを前記カップ状容器の前記胴部に
   嵌挿する工程と、 前記シュリンクラベルが嵌挿された前記カップ状容器の
   前記胴部外周面の上端部に熱風を吹き付けることによっ
   て、前記カップ状容器における胴部外周面の上端部また
   は前記シュリンクラベルの内周面における前記カップ状
   容器の胴部外周面の上端部と接触する部分に予め塗布さ
   れた感熱接着剤を活性化させると共に、前記シュリンク
   ラベルにおける前記感熱接着剤に対応する部分を選択的
   に熱収縮させる工程と、 前記シュリンクラベルが嵌挿された前記カップ状容器を
   全体的にスチーム加熱することによって、前記シュリン
   クラベルを全体的に熱収縮させる工程とを備えているシ
   ュリンクラベルの装着方法。
2. 【請求項２】 上端開口部が底部に比べて大径に形成さ
   れたテーパ状の胴部を有するカップ状容器における前記
   胴部に筒状のシュリンクラベルを装着するシュリンクラ
   ベルの装着装置であって、 前記シュリンクラベルを前記カップ状容器の前記胴部に
   嵌挿するラベル嵌挿手段と、 前記シュリンクラベルが嵌挿された前記カップ状容器の
   前記胴部外周面の上端部に熱風を吹き付けることによっ
   て、前記カップ状容器における胴部外周面の上端部また
   は前記シュリンクラベルの内周面における前記カップ状
   容器の胴部外周面の上端部と接触する部分に予め塗布さ
   れた感熱接着剤を活性化させると共に、前記シュリンク
   ラベルにおける前記感熱接着剤に対応する部分を選択的
   に熱収縮させる熱風ヒータと、 前記シュリンクラベルが嵌挿された前記カップ状容器を
   全体的にスチーム加熱することによって、前記シュリン
   クラベルを全体的に熱収縮させるスチームヒータとを備
   えているシュリンクラベルの装着装置。