JP2002042586A - ワイヤハーネス組立用の電線布線治具 - Google Patents
ワイヤハーネス組立用の電線布線治具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 布線の際に分岐させた電線に発生する電線の
ダブツキを、電線布線治具を改良することによって防止
し、ワイヤハーネスの仕上がり精度と生産性を向上させ
る。 【解決手段】 ワイヤハーネスの組立作業台１に立設す
る支軸部１２ａと、該支軸部１２ａの上端外周より周方
向に略等間隔をあけて突設するＪ形状からなる３本ある
いは４本の電線受け部１２ｂと、上記支軸部１２ａの上
端より突出して上記電線受け部１２ｂの中心に位置する
棒材からなる電線巻き付け部１２ｃとを備え、上記電線
受け部１２ｂで保持して屈折させる電線は、上記電線巻
き付け部１２ｃに巻き付けた後に屈折させる構成として
いる。
ダブツキを、電線布線治具を改良することによって防止
し、ワイヤハーネスの仕上がり精度と生産性を向上させ
る。 【解決手段】 ワイヤハーネスの組立作業台１に立設す
る支軸部１２ａと、該支軸部１２ａの上端外周より周方
向に略等間隔をあけて突設するＪ形状からなる３本ある
いは４本の電線受け部１２ｂと、上記支軸部１２ａの上
端より突出して上記電線受け部１２ｂの中心に位置する
棒材からなる電線巻き付け部１２ｃとを備え、上記電線
受け部１２ｂで保持して屈折させる電線は、上記電線巻
き付け部１２ｃに巻き付けた後に屈折させる構成として
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はワイヤハーネス組立
用の電線布線治具に関し、特に、電線布線治具で保持し
て布線する幹線より分岐する支線にダブツキが生じるこ
となく布線するものである。
用の電線布線治具に関し、特に、電線布線治具で保持し
て布線する幹線より分岐する支線にダブツキが生じるこ
となく布線するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車に配索されるワイヤハーネスは、
通常、図５に示す組立作業台１上に立設された電線布線
治具２で電線Ｗを保持しながら布線し、布線終了後、テ
ープ巻きして電線群を結束することにより製造されてい
る。電線布線治具２は、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す
ように、支軸部２ａと電線受け部２ｂとを一体的に設け
た金属製の治具からなり、支軸部２ａの下端部を組立作
業台１に貫通させ、この貫通させた下端部外周のネジに
ナットを締め付けることにより固定している。電線受け
部２ｂは２本の受け棒を支軸部２ａの上端より突出させ
たＵ形状の電線布線治具、３本の受け棒を突出させたＹ
形状の電線布線治具、４本の受け棒を突出させたＸ形状
の電線布線治具があり、電線の布線方向に応じて使い分
けられている。
通常、図５に示す組立作業台１上に立設された電線布線
治具２で電線Ｗを保持しながら布線し、布線終了後、テ
ープ巻きして電線群を結束することにより製造されてい
る。電線布線治具２は、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す
ように、支軸部２ａと電線受け部２ｂとを一体的に設け
た金属製の治具からなり、支軸部２ａの下端部を組立作
業台１に貫通させ、この貫通させた下端部外周のネジに
ナットを締め付けることにより固定している。電線受け
部２ｂは２本の受け棒を支軸部２ａの上端より突出させ
たＵ形状の電線布線治具、３本の受け棒を突出させたＹ
形状の電線布線治具、４本の受け棒を突出させたＸ形状
の電線布線治具があり、電線の布線方向に応じて使い分
けられている。
【０００３】なお、電線布線治具は図７に示すように、
電線受け部と支軸部を別体とし、Ｙ形状の電線受け部あ
るいはＸ形状の電線受け部２ｂ’にネジ部２ｄ’を突設
し、支軸部２ａ’の先端側内周面に設けたネジ穴に螺合
して用いる場合もある。
電線受け部と支軸部を別体とし、Ｙ形状の電線受け部あ
るいはＸ形状の電線受け部２ｂ’にネジ部２ｄ’を突設
し、支軸部２ａ’の先端側内周面に設けたネジ穴に螺合
して用いる場合もある。
【０００４】上記電線布線治具２に沿って布線される電
線群は、幹線より支線が分岐する位置、該支線よりさら
に枝線が分岐する位置には、電線を３方向あるいは４方
向へと布線するためにＹ形状あるいはＸ形状の電線布線
治具が用いられている。
線群は、幹線より支線が分岐する位置、該支線よりさら
に枝線が分岐する位置には、電線を３方向あるいは４方
向へと布線するためにＹ形状あるいはＸ形状の電線布線
治具が用いられている。
【０００５】組立作業台１上に立設する電線布線治具２
は、指示図面（図示せず）に従って所定の分岐位置に配
置され、電線布線治具２の中心を通って所要方向に分岐
するように設計されている。即ち、電線寸法は電線布線
治具の中心位置を通ることを前提として設計されてお
り、例えば、図５に示す枝線Ｗ１の寸法は電線布線治具
２の中心位置Ｐから支線端末までの寸法Ｌで設計されて
いる。
は、指示図面（図示せず）に従って所定の分岐位置に配
置され、電線布線治具２の中心を通って所要方向に分岐
するように設計されている。即ち、電線寸法は電線布線
治具の中心位置を通ることを前提として設計されてお
り、例えば、図５に示す枝線Ｗ１の寸法は電線布線治具
２の中心位置Ｐから支線端末までの寸法Ｌで設計されて
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、電線寸
法は電線布線治具２の中心位置をワイヤハーネスの分岐
位置として設計されているが、電線布線治具２の電線受
け部２ｂの幅が、布線されるワイヤハーネスの外径と適
合せず、電線受け部２ｂで保持されるワイヤハーネスの
中心位置が電線布線治具２の中心位置からずれる場合が
多い。その場合には、分岐位置の精度がでず、ワイヤハ
ーネスの仕上がり状態が悪くなる問題がある。
法は電線布線治具２の中心位置をワイヤハーネスの分岐
位置として設計されているが、電線布線治具２の電線受
け部２ｂの幅が、布線されるワイヤハーネスの外径と適
合せず、電線受け部２ｂで保持されるワイヤハーネスの
中心位置が電線布線治具２の中心位置からずれる場合が
多い。その場合には、分岐位置の精度がでず、ワイヤハ
ーネスの仕上がり状態が悪くなる問題がある。
【０００７】例えば、図８に示すように、幹線Ｗ２より
支線Ｗ１を電線布線治具２の位置で分岐させる場合にお
ける設計上の電線寸法は、点線で示す寸法であり、点Ｐ
１から点Ｐ２、点Ｐ３、点Ｐ４を経て点Ｐ５に至る寸法
である。ところが、この寸法に設計された電線を実際に
布線する場合には、図上左方向からの電線ｄ１は左側の
電線受け部２ｂ−１に巻き付ける要領で屈折させ、図上
右方向からの電線ｄ２は右側の電線受け部２ｂ−２に巻
き付ける要領で屈折させてコネクタＣに接続させる。そ
の際に実際に要する布線上の電線寸法は、点Ｐ１から点
Ｐ２に至る寸法と点Ｐ４から点Ｐ５に至る寸法との合計
寸法である。
支線Ｗ１を電線布線治具２の位置で分岐させる場合にお
ける設計上の電線寸法は、点線で示す寸法であり、点Ｐ
１から点Ｐ２、点Ｐ３、点Ｐ４を経て点Ｐ５に至る寸法
である。ところが、この寸法に設計された電線を実際に
布線する場合には、図上左方向からの電線ｄ１は左側の
電線受け部２ｂ−１に巻き付ける要領で屈折させ、図上
右方向からの電線ｄ２は右側の電線受け部２ｂ−２に巻
き付ける要領で屈折させてコネクタＣに接続させる。そ
の際に実際に要する布線上の電線寸法は、点Ｐ１から点
Ｐ２に至る寸法と点Ｐ４から点Ｐ５に至る寸法との合計
寸法である。
【０００８】布線の際に実際に要する電線寸法と設計上
の電線寸法とを比較すると、実際に布線する際には、点
Ｐ２から点Ｐ３を経て点Ｐ４に至る寸法分だけ短い寸法
で布線できるので、点Ｐ２から点Ｐ３を経て点Ｐ４に至
る上記寸法に相当する分が余長となって余ることにな
る。点Ｐ４の位置は電線受け部２ｂ−１、２ｂ−２によ
って決まっており、点Ｐ５の位置はコネクタＣによって
決まっているので、上記の余った余長の電線は電線布線
治具２とコネクタＣとの間でループ状のダブツキとなっ
て蛇行することになる。
の電線寸法とを比較すると、実際に布線する際には、点
Ｐ２から点Ｐ３を経て点Ｐ４に至る寸法分だけ短い寸法
で布線できるので、点Ｐ２から点Ｐ３を経て点Ｐ４に至
る上記寸法に相当する分が余長となって余ることにな
る。点Ｐ４の位置は電線受け部２ｂ−１、２ｂ−２によ
って決まっており、点Ｐ５の位置はコネクタＣによって
決まっているので、上記の余った余長の電線は電線布線
治具２とコネクタＣとの間でループ状のダブツキとなっ
て蛇行することになる。
【０００９】このようなダブツキは、電線ｄ１とｄ２か
らなる電線群にテープを巻いてワイヤハーネスに仕上げ
る際の、そのテープ巻き作業に支障を来たす。また、得
られたワイヤハーネスはコネクタの位置が設計上の位置
からずれた不良品となる。コネクタの位置が設計上の位
置からずれているワイヤハーネスは自動車への配索の際
にも不具合を来たすことになる。
らなる電線群にテープを巻いてワイヤハーネスに仕上げ
る際の、そのテープ巻き作業に支障を来たす。また、得
られたワイヤハーネスはコネクタの位置が設計上の位置
からずれた不良品となる。コネクタの位置が設計上の位
置からずれているワイヤハーネスは自動車への配索の際
にも不具合を来たすことになる。
【００１０】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、電線布線治具で保持して布線する幹線より分岐す
る支線に発生する電線のタブツキを、電線布線治具を改
良することにより防止し、ワイヤハーネスの生産性と仕
上がり精度とを向上させることを課題としている。
ので、電線布線治具で保持して布線する幹線より分岐す
る支線に発生する電線のタブツキを、電線布線治具を改
良することにより防止し、ワイヤハーネスの生産性と仕
上がり精度とを向上させることを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ワイヤハーネス組立作業台に立設する支
軸部と、該支軸部の上端外周より周方向に略等間隔をあ
けて突設するＪ形状の棒材からなる３本あるいは４本の
電線受け部と、上記支軸部の上端より突出して上記電線
受け部の中心に位置する棒材からなる電線巻き付け部と
を備え、上記電線受け部で保持して屈折させる電線は、
上記電線巻き付け部に巻き付けた後に屈折させる構成と
しているワイヤハーネス組立用の電線布線治具を提供し
ている。
め、本発明は、ワイヤハーネス組立作業台に立設する支
軸部と、該支軸部の上端外周より周方向に略等間隔をあ
けて突設するＪ形状の棒材からなる３本あるいは４本の
電線受け部と、上記支軸部の上端より突出して上記電線
受け部の中心に位置する棒材からなる電線巻き付け部と
を備え、上記電線受け部で保持して屈折させる電線は、
上記電線巻き付け部に巻き付けた後に屈折させる構成と
しているワイヤハーネス組立用の電線布線治具を提供し
ている。
【００１２】上記のように、本発明の電線布線治具は電
線受け部の中心位置に電線巻き付け部を備えている。電
線受け部の中心位置は設計上の分岐点にあたる位置であ
るから、上記電線巻き付け部は設計上の分岐点に設けら
れていることになる。電線は上記電線巻き付け部に巻き
付けた後に屈折させる構成としているので、この位置で
分岐させた電線は設計通りの位置で分岐しており、布線
の際に電線が余ることはない。即ち、この本発明の電線
布線治具は、電線を設計上の分岐点で分岐させることが
できる構成であるので、電線のダブツキは生じない。ダ
ブツキのない電線群は、テープ巻き作業が容易であって
生産性が高いし、コネクタを寸法通りの位置に接続でき
るので寸法精度に優れたワイヤハーネスが得られる。
線受け部の中心位置に電線巻き付け部を備えている。電
線受け部の中心位置は設計上の分岐点にあたる位置であ
るから、上記電線巻き付け部は設計上の分岐点に設けら
れていることになる。電線は上記電線巻き付け部に巻き
付けた後に屈折させる構成としているので、この位置で
分岐させた電線は設計通りの位置で分岐しており、布線
の際に電線が余ることはない。即ち、この本発明の電線
布線治具は、電線を設計上の分岐点で分岐させることが
できる構成であるので、電線のダブツキは生じない。ダ
ブツキのない電線群は、テープ巻き作業が容易であって
生産性が高いし、コネクタを寸法通りの位置に接続でき
るので寸法精度に優れたワイヤハーネスが得られる。
【００１３】また、この発明では、上記電線巻き付け部
は支軸部の上端面に凹凸嵌合させて着脱自在に連結して
立設しているワイヤハーネス組立用の電線布線治具を提
供している。電線布線治具は、電線巻き付け部を凹凸嵌
合させて着脱自在に連結する構成としたことにより、分
岐させる電線本数が少ない場合であって電線巻き付け部
を必要とする時にはこれを取付けて、電線本数が通常で
あって該電線巻き付け部を必要としない時には取外すこ
とができる。着脱自在の構成は、該電線巻き付け部を選
択的に機能させることが可能であり、通常時の生産性は
低下させることなく、分岐させる電線本数が少ない場合
に生ずるダブツキを防止できる。
は支軸部の上端面に凹凸嵌合させて着脱自在に連結して
立設しているワイヤハーネス組立用の電線布線治具を提
供している。電線布線治具は、電線巻き付け部を凹凸嵌
合させて着脱自在に連結する構成としたことにより、分
岐させる電線本数が少ない場合であって電線巻き付け部
を必要とする時にはこれを取付けて、電線本数が通常で
あって該電線巻き付け部を必要としない時には取外すこ
とができる。着脱自在の構成は、該電線巻き付け部を選
択的に機能させることが可能であり、通常時の生産性は
低下させることなく、分岐させる電線本数が少ない場合
に生ずるダブツキを防止できる。
【００１４】また、この発明では、上記電線巻き付け部
の高さを周囲に配置される電線受け部の高さよりも大と
して突出させているワイヤハーネス組立用の電線布線治
具を提供している。電線布線治具は、電線巻き付け部の
高さを周囲に配置される電線受け部の高さよりも大とし
て突出させたことにより、電線受け部に邪魔されること
なく電線を直接、電線巻き付け部の突出している部分あ
てて電線巻き付け部の側面に沿わせて電線受け部に案内
させることができる。電線は該電線巻き付け部の有する
キャッチャーとしての機能とガイドとしての機能により
能率よく布線することができて、ワイヤハーネスの生産
性が向上する。
の高さを周囲に配置される電線受け部の高さよりも大と
して突出させているワイヤハーネス組立用の電線布線治
具を提供している。電線布線治具は、電線巻き付け部の
高さを周囲に配置される電線受け部の高さよりも大とし
て突出させたことにより、電線受け部に邪魔されること
なく電線を直接、電線巻き付け部の突出している部分あ
てて電線巻き付け部の側面に沿わせて電線受け部に案内
させることができる。電線は該電線巻き付け部の有する
キャッチャーとしての機能とガイドとしての機能により
能率よく布線することができて、ワイヤハーネスの生産
性が向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は本発
明の第一実施形態を示す。図１（Ａ）はＹ形状の電線布
線治具１２の斜視図であり、電線布線治具１２は支軸部
１２ａの上端外周より周方向に略等間隔をあけて突設す
るＪ形状の棒材からなる３本の電線受け部１２ｂと、支
軸部１２ａの上端より突出して電線受け部１２ｂの中心
に位置する棒材からなる電線巻き付け部１２ｃとを備え
ている。
態を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は本発
明の第一実施形態を示す。図１（Ａ）はＹ形状の電線布
線治具１２の斜視図であり、電線布線治具１２は支軸部
１２ａの上端外周より周方向に略等間隔をあけて突設す
るＪ形状の棒材からなる３本の電線受け部１２ｂと、支
軸部１２ａの上端より突出して電線受け部１２ｂの中心
に位置する棒材からなる電線巻き付け部１２ｃとを備え
ている。
【００１６】図１（Ｂ）はＸ形状の電線布線治具１３の
斜視図であり、電線布線治具１３は支軸部１３ａの上端
外周より周方向に略等間隔をあけて突設するＪ形状の棒
材からなる４本の電線受け部１３ｂと、支軸部１３ａの
上端より突出して電線受け部１３ｂの中心に位置する棒
材からなる電線巻き付け部１３ｃとを備えている。
斜視図であり、電線布線治具１３は支軸部１３ａの上端
外周より周方向に略等間隔をあけて突設するＪ形状の棒
材からなる４本の電線受け部１３ｂと、支軸部１３ａの
上端より突出して電線受け部１３ｂの中心に位置する棒
材からなる電線巻き付け部１３ｃとを備えている。
【００１７】Ｙ形状の電線布線治具１２は電線を３方向
に分岐させる場合に用いられ、Ｘ形状の電線布線治具１
３は電線を４方向に分岐させる場合に用いられる。両者
の目的や効果や使用方法は概略同じであるので、以下に
おいてはＹ形状の電線布線治具１２を代表例として説明
する。
に分岐させる場合に用いられ、Ｘ形状の電線布線治具１
３は電線を４方向に分岐させる場合に用いられる。両者
の目的や効果や使用方法は概略同じであるので、以下に
おいてはＹ形状の電線布線治具１２を代表例として説明
する。
【００１８】図２は、Ｙ形状の電線布線治具１２を用い
て幹線Ｗ２から電線ｄ１、ｄ２を分岐させる場合の状態
を示す斜視図である。電線布線治具１２は、支軸部１２
ａの下端にネジ溝を設けており、ワイヤハーネス組立作
業台１の所定位置に設けた取付穴に、ナット１２ｄによ
って取り付けている。図上左方向からの電線ｄ１は電線
巻き付け部１２ｃに巻き付ける要領で直角方向に屈折さ
せ、右方向からの電線ｄ２も同じ電線巻き付け部１２ｃ
に巻き付ける要領で直角方向に屈折させて、電線ｄ１と
電線ｄ２とからなる電線群としている。
て幹線Ｗ２から電線ｄ１、ｄ２を分岐させる場合の状態
を示す斜視図である。電線布線治具１２は、支軸部１２
ａの下端にネジ溝を設けており、ワイヤハーネス組立作
業台１の所定位置に設けた取付穴に、ナット１２ｄによ
って取り付けている。図上左方向からの電線ｄ１は電線
巻き付け部１２ｃに巻き付ける要領で直角方向に屈折さ
せ、右方向からの電線ｄ２も同じ電線巻き付け部１２ｃ
に巻き付ける要領で直角方向に屈折させて、電線ｄ１と
電線ｄ２とからなる電線群としている。
【００１９】図３は、図２の平面図である。設計通りの
寸法になっている電線ｄ１と電線ｄ２は、布線に際して
は、電線受け部１２ｂの中心位置であって設計上の分岐
位置でもある個所に設けられている電線巻き付け部１２
ｃによって設計通りの寸法に分岐してコネクタＣに接続
している。電線巻き付け部１２ｃとコネクタＣの位置は
設計通りの位置にあって、電線ｄ１と電線ｄ２の寸法も
設計通りの寸法であるので、両者の寸法は一致してお
り、電線のダブツキは生じない。電線ｄ１、ｄ２は、図
３に示すように、真っ直ぐな状態でコネクタＣに接続し
ている。
寸法になっている電線ｄ１と電線ｄ２は、布線に際して
は、電線受け部１２ｂの中心位置であって設計上の分岐
位置でもある個所に設けられている電線巻き付け部１２
ｃによって設計通りの寸法に分岐してコネクタＣに接続
している。電線巻き付け部１２ｃとコネクタＣの位置は
設計通りの位置にあって、電線ｄ１と電線ｄ２の寸法も
設計通りの寸法であるので、両者の寸法は一致してお
り、電線のダブツキは生じない。電線ｄ１、ｄ２は、図
３に示すように、真っ直ぐな状態でコネクタＣに接続し
ている。
【００２０】このようにして分岐させた電線ｄ１と電線
ｄ２からなる電線群（Ｗ１）は、テープが巻かれてワイ
ヤハーネスに仕上げられる。ダブツキがなくて真っ直ぐ
な電線群は、テープ巻き作業を効率よく行えるので生産
性が高い。また、ダブツキのない電線群にはコネクタＣ
が設計通りの位置に接続できるので、寸法精度に優れた
ワイヤハーネスが得られ、自動車に配索する際の生産性
を向上させることができる。
ｄ２からなる電線群（Ｗ１）は、テープが巻かれてワイ
ヤハーネスに仕上げられる。ダブツキがなくて真っ直ぐ
な電線群は、テープ巻き作業を効率よく行えるので生産
性が高い。また、ダブツキのない電線群にはコネクタＣ
が設計通りの位置に接続できるので、寸法精度に優れた
ワイヤハーネスが得られ、自動車に配索する際の生産性
を向上させることができる。
【００２１】また、図４に示す第二実施形態では、電線
布線治具１２は電線巻き付け部１２ｃの下端面が凸状に
なっていて、支軸部１２ａの上端面が凹状になってお
り、支軸部１２ａと電線巻き付け部１２ｃは着脱自在に
凹凸嵌合する構成になっている。着脱自在の電線巻き付
け部１２ｃは、分岐させる電線本数が少なくて電線にダ
ブツキが生ずる虞のある時に設けてダブツキを防止し、
電線本数が通常であって電線巻き付け部１３を必要とし
ない時には簡単に取外すことができる。このように、着
脱自在に構成された電線巻き付け部１２ｃは、状況に応
じて簡単に着脱できるので、通常時の作業は妨げること
なく電線のダブツキを防止することができる。
布線治具１２は電線巻き付け部１２ｃの下端面が凸状に
なっていて、支軸部１２ａの上端面が凹状になってお
り、支軸部１２ａと電線巻き付け部１２ｃは着脱自在に
凹凸嵌合する構成になっている。着脱自在の電線巻き付
け部１２ｃは、分岐させる電線本数が少なくて電線にダ
ブツキが生ずる虞のある時に設けてダブツキを防止し、
電線本数が通常であって電線巻き付け部１３を必要とし
ない時には簡単に取外すことができる。このように、着
脱自在に構成された電線巻き付け部１２ｃは、状況に応
じて簡単に着脱できるので、通常時の作業は妨げること
なく電線のダブツキを防止することができる。
【００２２】なお、上記凹凸嵌合部分にネジを有する構
成であってもよい。また、上記凹凸嵌合は支軸部側を凸
とする組合わせであってもよい。いずれにしても、電線
巻き付け部１２ｃと支軸部１２ａは着脱自在に連結でき
る構成であればよい。
成であってもよい。また、上記凹凸嵌合は支軸部側を凸
とする組合わせであってもよい。いずれにしても、電線
巻き付け部１２ｃと支軸部１２ａは着脱自在に連結でき
る構成であればよい。
【００２３】また、第三実施形態では、電線布線治具１
２は図１〜図４に示すように、電線巻き付け部１２ｃの
部分が電線受け部１２ｂの部分よりも高くなっていて突
出している。例えば、図４において、点Ｐ６の辺りにあ
る電線を点Ｐ８の辺りで屈折させて分岐させる場合に
は、電線は、点Ｐ６から点Ｐ７の方向へ電線巻き付け部
１２ｃの突出している部分に当たるまでスライドさせ、
続いて電線巻き付け部１２ｃの側面に沿わせて点Ｐ８の
方向へスライドさせて電線受け部１２ｂに案内する。電
線は、電線巻き付け部１２ｃの有するキャッチャーとし
ての機能とガイドとしての機能とによって、周囲の電線
受け部１２ｂに邪魔されることなく能率よく布線するこ
とができて、ワイヤハーネスの生産性が向上する。
２は図１〜図４に示すように、電線巻き付け部１２ｃの
部分が電線受け部１２ｂの部分よりも高くなっていて突
出している。例えば、図４において、点Ｐ６の辺りにあ
る電線を点Ｐ８の辺りで屈折させて分岐させる場合に
は、電線は、点Ｐ６から点Ｐ７の方向へ電線巻き付け部
１２ｃの突出している部分に当たるまでスライドさせ、
続いて電線巻き付け部１２ｃの側面に沿わせて点Ｐ８の
方向へスライドさせて電線受け部１２ｂに案内する。電
線は、電線巻き付け部１２ｃの有するキャッチャーとし
ての機能とガイドとしての機能とによって、周囲の電線
受け部１２ｂに邪魔されることなく能率よく布線するこ
とができて、ワイヤハーネスの生産性が向上する。
【００２４】なお、上記実施形態ではＹ形状の電線受け
部を有する治具について記載しているが、Ｕ形状あるい
はＸ形状の電線受け部を有する治具にも同様な構成とし
て、電線受け部の中心から立設する電線巻き付け部を設
けても良いことはいうまでもない。
部を有する治具について記載しているが、Ｕ形状あるい
はＸ形状の電線受け部を有する治具にも同様な構成とし
て、電線受け部の中心から立設する電線巻き付け部を設
けても良いことはいうまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の電線布線治具では、電線を設計通りの寸法で布線する
ことができる構成になっているため、分岐させる電線の
本数が少ない場合であっても、電線のダブツキは生じな
い。ダブツキのない電線は、テープ巻き作業が容易であ
って効率もよく、ワイヤハーネスの生産性を向上させる
ことができる。また、コネクタを寸法通りの位置に接続
できるので、寸法精度に優れたワイヤハーネスを得るこ
とができて、自動車への配索の際の生産性についても向
上させることができる。
の電線布線治具では、電線を設計通りの寸法で布線する
ことができる構成になっているため、分岐させる電線の
本数が少ない場合であっても、電線のダブツキは生じな
い。ダブツキのない電線は、テープ巻き作業が容易であ
って効率もよく、ワイヤハーネスの生産性を向上させる
ことができる。また、コネクタを寸法通りの位置に接続
できるので、寸法精度に優れたワイヤハーネスを得るこ
とができて、自動車への配索の際の生産性についても向
上させることができる。
【００２６】電線巻き付け部を凹凸嵌合によって着脱自
在に設けた電線布線治具では、電線巻き付け部が着脱自
在であり、分岐させる電線の本数が少なくて電線巻き付
け部を必要とする時には選択的に設けることができて、
電線の本数が通常であって電線巻き付け部を必要としな
い時には取外すことができるので、通常時の作業を妨げ
ることなく電線のダブツキを防止できる。
在に設けた電線布線治具では、電線巻き付け部が着脱自
在であり、分岐させる電線の本数が少なくて電線巻き付
け部を必要とする時には選択的に設けることができて、
電線の本数が通常であって電線巻き付け部を必要としな
い時には取外すことができるので、通常時の作業を妨げ
ることなく電線のダブツキを防止できる。
【００２７】電線巻き付け部を周囲の電線受け部よりも
突出させて高くした電線布線治具では、布線の際の電線
は、周囲の電線受け部に邪魔されることなく電線巻き付
け部の突出させた部分によってキャッチすることがで
き、そのまま電線巻き付け部の側面をガイドとして電線
受け部にまで案内することができるので、能率よく布線
することができて、延いてはワイヤハーネスの生産性が
向上する。
突出させて高くした電線布線治具では、布線の際の電線
は、周囲の電線受け部に邪魔されることなく電線巻き付
け部の突出させた部分によってキャッチすることがで
き、そのまま電線巻き付け部の側面をガイドとして電線
受け部にまで案内することができるので、能率よく布線
することができて、延いてはワイヤハーネスの生産性が
向上する。
【図１】 本発明の実施形態の電線布線治具を示し、
（Ａ）はＹ形状の電線布線治具の斜視図、（Ｂ）はＸ形
状の電線布線治具の斜視図である。
（Ａ）はＹ形状の電線布線治具の斜視図、（Ｂ）はＸ形
状の電線布線治具の斜視図である。
【図２】 本発明の実施形態の布線の状態を示す斜視図
である。
である。
【図３】 図２の平面図である。
【図４】 Ｙ形状の電線布線治具の断面図である。
【図５】 従来例を示す斜視図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は従来の電線布線治具の
斜視図である。
斜視図である。
【図７】 他の従来の電線布線治具の斜視図である。
【図８】 従来の布線の状態を示す斜視図である。
１ 組立作業台 １２、１３ 電線布線治具 １２ａ、１３ａ 支軸部 １２ｂ、１３ｂ 電線受け部 １２ｃ、１３ｃ 電線巻き付け部 １２ｄ ナット ｄ１、ｄ２ 電線 Ｃ コネクタ Ｗ１ 支線 Ｗ２ 幹線
Claims (3)
- 【請求項１】 ワイヤハーネス組立作業台に立設する支
軸部と、該支軸部の上端外周より周方向に略等間隔をあ
けて突設するＪ形状の棒材からなる３本あるいは４本の
電線受け部と、上記支軸部の上端より突出して上記電線
受け部の中心に位置する棒材からなる電線巻き付け部と
を備え、 上記電線受け部で保持して屈折させる電線は、上記電線
巻き付け部に巻き付けた後に屈折させる構成としている
ワイヤハーネス組立用の電線布線治具。 - 【請求項２】 上記電線巻き付け部は、支軸部の上端面
に凹凸嵌合させて着脱時自在に連結して立設している請
求項１に記載のワイヤハーネス組立用の電線布線治具。 - 【請求項３】 上記電線巻き付け部の高さを周囲に配置
される電線受け部の高さよりも大として突出させている
請求項１に記載のワイヤハーネス組立用の電線布線治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220162A JP3783531B2 (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | ワイヤハーネス組立用の電線布線治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220162A JP3783531B2 (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | ワイヤハーネス組立用の電線布線治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002042586A true JP2002042586A (ja) | 2002-02-08 |
| JP3783531B2 JP3783531B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=18714815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000220162A Expired - Fee Related JP3783531B2 (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | ワイヤハーネス組立用の電線布線治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3783531B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016225174A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | 矢崎総業株式会社 | 電線テープ巻き作業台 |
-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000220162A patent/JP3783531B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016225174A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | 矢崎総業株式会社 | 電線テープ巻き作業台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3783531B2 (ja) | 2006-06-07 |
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| FI13059Y1 (fi) | Kelateline |
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| A521 | Written amendment |
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