JP2002042552A

JP2002042552A - 絶縁樹脂組成物および絶縁電線

Info

Publication number: JP2002042552A
Application number: JP2000219729A
Authority: JP
Inventors: Masami Nishiguchi; 雅己西口; Hitoshi Yamada; 仁山田; Masaru Hashimoto; 大橋本
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2000-07-19
Filing date: 2000-07-19
Publication date: 2002-02-08
Anticipated expiration: 2020-07-19
Also published as: JP4955851B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】家電用絶縁電線に要求される高度の難燃性と
優れた機械特性を有し、任意の色に着色でき、電気特性
を保持する被覆材を有する絶縁電線を提供する。【解決手段】エチレン系共重合体９０〜３０質量％、
アクリルゴム５〜６０質量％、並びに、スチレン系エラ
ストマー、側鎖にスチレン系のポリマーを有するポリオ
レフィンおよびエチレン−プロピレンゴムからなる群か
ら選ばれた少なくとも１成分０〜４５質量％からなる樹
脂成分１００質量部に対し、金属水和物１５０〜２８０
質量部およびメラミンシアヌレート化合物０〜７０質量
部を含有し、かつ、金属水和物のうち５０質量％以上が
シランカップリング剤で表面処理されており、さらに重
合組成で規定されるＡ（％）が３３〜６６％である絶縁
樹脂組成物、及び前記絶縁樹脂組成物の架橋体で導体を
被覆した絶縁電線。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、埋立、焼却などの
廃棄時において、重金属化合物の溶出や、多量の煙、腐
食性ガスの発生がない絶縁樹脂組成物、並びに電気・電
子機器の内部および外部配線に使用される絶縁電線に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電気・電子機器の内部および外部配線に
使用される絶縁電線の被覆材料には、難燃性、引張特
性、耐熱性など種々の特性が要求される。このため、こ
れら絶縁電線の被覆材料として、ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）コンパウンドやエチレン系共重合体を主成分とする
ベース樹脂に、分子中に臭素原子や塩素原子を含有する
ハロゲン系難燃剤を配合した、樹脂組成物を使用するこ
とがよく知られている。近年、このような被覆材料を用
いた絶縁電線を適切な処理をせずに廃棄した場合の種々
の問題が提起されている。例えば、埋立により廃棄した
場合には、被覆材料に配合されている可塑剤や重金属安
定剤の溶出、また焼却した場合には、多量の腐食性ガス
の発生、ダイオキシンの発生などという問題が起こる。
このため、有害な重金属やハロゲン系ガスなどの発生が
ないノンハロゲン難燃材料で電線を被覆する技術の検討
が盛んに行われている。従来のノンハロゲン難燃材料
は、ハロゲンを含有しない難燃剤を樹脂に配合すること
で難燃性を発現させたものであり、このような被覆材料
の難燃剤としては、例えば、水酸化マグネシウム、水酸
化アルミニウムなどの金属水和物がある。また、樹脂と
しては、ポリエチレン、エチレン−１−ブテン共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体などが用い
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで電子機器内に
使用される電子ワイヤハーネスには、安全性の面から高
い難燃性が要求されており、非常に厳しい難燃性規格
ＵＬ１５８１（ＲｅｆｅｒｅｎｃｅＳｔａｎｄａｒｄ
ｆｏｒＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＷｉｒｅｓ，Ｃａｂ
ｌｅｓ, ａｎｄＦｌｅｘｉｂｌｅＣｏｒｄｓ）な
どに規定される垂直燃焼試験（ＶｅｒｔｉｃａｌＦｌ
ａｍｅＴｅｓｔ）のＶＷ−１規格や水平難燃規格、Ｊ
ＩＳＣ３００５に規定される６０度傾斜難燃特性をク
リアするものでなければならない。さらに、難燃性以外
の特性についても、ＵＬや電気用品取締規格などで、破
断伸び１００％以上、破断抗張力１０ＭＰａ以上という
高い機械特性が要求されている。

【０００４】ノンハロゲン難燃材料を用いた絶縁電線に
おいてこのような高度の難燃性と機械特性を実現するた
めに、以下のような技術が検討されてきた。まず、赤燐
と水酸化マグネシウムを併用した絶縁組成物が検討され
てきたが、赤燐の発色のために電線を白をはじめとする
任意の色に着色できないことや、廃棄する際に赤燐が地
中に流出し湖沼を富養化するおそれがあることなどの問
題がある。また、水酸化マグネシウムを多量に加えた絶
縁組成物が検討されているが、絶縁層の肉厚によっては
燃えてしまうことがあり、また、難燃性が不十分であっ
たり、機械的強度が著しく低下したりするという問題が
ある。特開平２−７５６４２号公報には、ポリオレフィ
ン又はエチレン系共重合体に対して無機難燃剤とメラミ
ンシアヌレート化合物を併用した例が開示されている。
しかしこの組成物を用いた絶縁電線では前記のＶＷ−１
規格に不適合であり、また通常用いられる高級脂肪酸で
表面処理した水酸化マグネシウムを２００質量部程度ま
で加えてゆくと機械的強度が著しく低下する。

【０００５】機器内用電線には細径電線や薄肉電線が多
く使用されており、これらの電線を垂直難燃性に適合さ
せるためには、絶縁体に非常に高い難燃性が必要とされ
る。さらに電線を保護するシート、チューブは薄肉で垂
直難燃性やＵＬ９４のＶ−０に適合する必要がある。し
かしこれまでの方法ではこのような薄肉、細径電線の難
燃性と力学的強度を両立することができなかった。本発
明は、これらの問題を解決し、家電用絶縁電線に要求さ
れる高度の難燃性と優れた機械特性を有し、任意の色に
着色でき、電気特性を保持し、かつ、廃棄時の埋立によ
る重金属化合物やリン化合物の溶出や、焼却による多量
の煙、腐食性ガスの発生などの問題のない絶縁樹脂組成
物及びこの組成物を被覆材とする絶縁電線を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は以下の発明に
より達成された。（１）エチレン系共重合体９０〜３０質量％、アクリル
ゴム５〜６０質量％、並びに、スチレン系エラストマ
ー、側鎖にスチレン系のポリマーを有するポリオレフィ
ンおよびエチレン−プロピレンゴムからなる群から選ば
れた少なくとも１成分０〜４５質量％からなる樹脂成分
１００質量部に対し、金属水和物１５０〜２８０質量部
およびメラミンシアヌレート化合物０〜７０質量部を含
有し、かつ、金属水和物のうち５０質量％以上がシラン
カップリング剤で表面処理されており、さらに下記式
（Ｉ）で規定されるＡ（％）が３３〜６６％であること
を特徴とする絶縁樹脂組成物。

【０００７】式（Ｉ）

【数２】

【０００８】（式中、ｎはエチレン系共重合体の種類数
を表わし、Ｖｉは樹脂成分全体に対するｉ番目の種類の
エチレン系重合体の含有量（質量％）、Ｒｉはｉ番目の
種類のエチレン系重合体中の共重合成分含有量（質量
％）、Ｕは樹脂成分中のアクリルゴム含有量の総和（質
量％）を表わす。）（２）エチレン系共重合体のうち、共重合成分の含有量
が７０質量％以上のエチレン系共重合体が樹脂成分の２
０質量％以下であることを特徴とする（１）項に記載の
絶縁樹脂組成物。（３）（１）又は（２）項に記載の絶縁樹脂組成物の架
橋体で導体を被覆したことを特徴とする絶縁電線。

【０００９】なお、上記（１）、（２）項の好ましい態
様として、以下の（４）、（５）項があげられる。（４）樹脂成分１００質量部に対し、ジエステル（メ
タ）アクリレートを１〜１６質量部含有していることを
特徴とする（１）又は（２）項に記載の絶縁樹脂組成
物。（５）下記式（Ａ）で表わされるジエステル（メタ）ア
クリレートを含有することを特徴とする（１）、（２）
又は（４）項に記載の絶縁組成物。

【００１０】式（Ａ）

【化１】（式中、ｎは１〜１４の整数を表わし、Ｒは水素原子又
はメチル基を表わす。）

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明においては、エチレン系共
重合体およびアクリルゴムをベース樹脂とし、反応性シ
ランカップリング剤で表面処理された金属水和物を使用
することにより、機械特性、難燃性（垂直難燃性など）
および皮むき性が優れた難燃性絶縁樹脂組成物が得られ
る。特にエチレン系共重合体とアクリルゴムの割合を特
定の範囲に制御することにより、薄肉細径電線や薄肉チ
ューブ等の垂直難燃性を保つことができる。本発明の絶
縁樹脂組成物においては、アクリルゴムを配合すること
により、皮むきの際にひげ状に被覆層を伸ばすことがな
く皮むき性が良好になるとともに、さらに難燃性を向上
させることが可能になる。さらにエチレン系共重合体と
アクリルゴムを併用することにより、難燃性を保つだけ
でなく、絶縁特性と機械的強度を高いレベルに維持する
ことができる。さらに必要に応じ、スチレン系エラスト
マー、側鎖にスチレン系のポリマーを有するポリオレフ
ィンおよびエチレン−プロピレンゴムからなる群から選
ばれた少なくとも１種を配合することにより、電線の皮
むき性を低下させることなく絶縁抵抗を向上させること
が可能になり、浸水させた場合や高温高湿下に保持した
場合でも絶縁抵抗を大きく低下させることなく高いレベ
ルに維持することが可能になる。スチレン系エラストマ
ー、側鎖にスチレン系のポリマーを有するポリオレフィ
ンおよびエチレン−プロピレンゴムから選ばれる成分が
含まれる、含まれないにかかわらず、エチレン系共重合
体とアクリルゴムの割合を下記式（Ｉ）で規定されるＡ
（％）が３３〜６６％となるようにすることにより、細
径薄肉電線の難燃性を保つことができ、しかも低温性
（低温でも良好に巻き付け等が行える特性）も確保する
ことができる。

【００１２】式（Ｉ）

【数３】

【００１３】（式中、ｎはエチレン系共重合体の種類数
を表わし、Ｖｉは樹脂成分全体に対するｉ番目の種類の
エチレン系重合体の含有量（質量％）、Ｒｉはｉ番目の
種類のエチレン系重合体中の共重合成分含有量（質量
％）、Ｕは樹脂成分中のアクリルゴム含有量の総和（質
量％）を表わす。）さらに共重合成分含有量が７０質量％以上のエチレン系
共重合体を、樹脂成分の２０質量％以下とすることによ
り、より優れた低温性を確保することが可能となる。さ
らに架橋助剤としてジエステルアクリレート及び／又は
ジエステルメタクリレート（本発明においてはジエステ
ル（メタ）アクリレートという）を使用して架橋させる
ことにより、伸びを低下させず要求される絶縁電気特性
を維持した絶縁組成物及び絶縁電線を得ることができ
る。

【００１４】アクリルゴムとして、特にエチレンとアク
リル酸アルキルとカルボキシル基を側鎖に有する不飽和
炭化水素との３元系共重合体アクリルゴムを使用するこ
とにより、燃焼時に表面に炭化層を形成し、難燃性がさ
らに高くなる。さらにエチレンとアクリル酸アルキルと
の２元系アクリルゴムと併用することにより、燃焼時に
内部に発泡層が生じ、表面に３元系アクリルゴムによる
と思われる炭化層が形成されるため、難燃性はさらに向
上する。さらにエチレンとアクリル酸アルキルとカルボ
キシル基を側鎖に有する不飽和炭化水素との３元系共重
合体アクリルゴムを使用することにより強度が強固とな
り、機械的強度が向上するとともに、水に浸漬した際や
高温多湿下に放置された際の絶縁抵抗の低下を抑えるこ
とが可能となる。

【００１５】また不飽和カルボン酸で変性されたポリオ
レフィン樹脂は、スチレン系エラストマーや側鎖にスチ
レン系のポリマーを有するポリオレフィンと共に加える
ことにより、湿熱を加えたり、浸水させた後においても
さらに絶縁抵抗を高く保つことが可能となる。さらに難
燃性を向上させる手法として、メラミンシアヌレートを
併用すればよい。これは燃焼したときに金属水和物が水
を発生しつつ表面に殻を形成したうえで、メラミンシア
ヌレート化合物が内部からガスを発生することにより完
全に消火できるため、非常に高い難燃性を有すると考え
られる。

【００１６】また、この金属水和物が反応性シランカッ
プリング剤で表面処理を行ったものであることにより、
組成物を架橋したときにＶＷ−１規格適合レベルの非常
に高い難燃性を発現し、さらに、金属水和物の配合量を
増やしても、要求される高い力学的強度を維持できる。
またエチレン系共重合体やアクリルゴムは難燃性を補助
する働きをしており、これらを所定の割合で用いること
により高い難燃性を維持することが可能となる。

【００１７】以下、本発明の絶縁樹脂組成物に含まれる
各成分について説明する。（Ａ）エチレン系共重合体本発明の絶縁樹脂組成物は、樹脂の１成分にエチレン系
共重合体を用いる。本発明に用いることのできるエチレ
ン系共重合体として具体的には例えば、エチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥ
Ａ）、エチレン−メタクリレート共重合体（ＥＭＡ）な
どが挙げられる。これらは、１種を単独で用いても２種
以上を混合して用いてもよい。難燃性および機械特性向
上の点からは、本発明で用いるエチレン系重合体として
好ましいものはエチレン−酢酸ビニル共重合体である。
また、難燃性を向上させるうえでエチレンに対し共重合
させた共重合成分の含有量（例えばＥＶＡでは酢酸ビニ
ル（ＶＡ）含有量、ＥＥＡではエチルアクリレート（Ｅ
Ａ）含有量）が、２３〜８０質量％が好ましく、さらに
好ましくは２５〜８０質量％である。なお、低温性向上
の観点からは、共重合成分がエチレンに対し７０質量％
以上のエチレン系共重合体は、樹脂成分の２０質量％以
下とするのが好ましい。またエチレン系共重合体の中で
は材料の選択性、強度、伸びの面から、エチレン−酢酸
ビニル共重合体が好ましい。また、エチレン系共重合体
のＭＦＲ（メルトフローレイト）は、強度の面、樹脂組
成物の混練り加工性の面から０．２〜２０、さらに好ま
しくは０．５〜１０程度が好ましい。なお、本発明にお
けるＭＦＲの値は、ＪＩＳＫ７２１０に従い、一般に
用いられている各材料に適した条件で行ったものであ
る。本発明においてエチレン系共重合体はアクリルゴム
と混合して用いることができるが、このときエチレン系
共重合体の量は樹脂成分中９０〜３０質量％、好ましく
は８５〜３５質量％、さらに好ましくは７５〜４０質量
％で使用される。

【００１８】（Ｂ）アクリルゴム本発明においては、樹脂成分１００質量部中５〜６０質
量％の範囲内でアクリルゴムを使用することができる。
アクリルゴムは単量体成分としてはアクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル等のアクリル酸アルキルと各種官能基
を有する単量体を少量共重合させて得られるゴム弾性体
であり、共重合させる単量体としては、２−クロルエチ
ルビニルエーテル、メチルビニルケトン、アクリル酸、
アクリロニトリル、ブタジエン等を適宜使用することが
できる。具体的には、ＮｉｐｏｌＡＲ（商品名、日本
ゼオン社製）、ＪＳＲＡＲ（商品名、ＪＳＲ社製）等
を使用することができる。特に単量体成分としてはアク
リル酸メチルを使用するのが好ましく、その場合には、
エチレンとの２元共重合体や、これにさらにカルボキシ
ル基を側鎖に有する不飽和炭化水素をモノマーとして共
重合させた３元共重合体を特に好適に使用することがで
きる。具体的には例えば、２元共重合体の場合にはベイ
マックＤやベイマックＤＬＳを、３元共重合体の場合に
はベイマックＧ、ベイマックＨＧ、ベイマックＬＳ、ベ
イマックＧＬＳ（いずれも商品名、三井・デュポンポリ
ケミカル社製）を使用することができる。

【００１９】これらのアクリルゴムを配合することによ
り、皮むきの際にひげ状に被覆材を伸ばすことなく皮む
き性が良好になる。またアクリルゴムの配合により著し
く難燃性が向上する。エチレン系共重合体にアクリルゴ
ムを併用することにより、難燃性を保ちつつ、要求され
る絶縁特性を有するものとすることが可能になる。本発
明においてアクリルゴムは、樹脂成分中５〜６０質量％
の割合で使用することができ、好ましくは８〜４０質量
％である。アクリルゴムの量が５質量％より少ないと、
難燃性、電線の皮むき性に問題が生じ、また６０質量％
を越えると電線の押し出し加工性が著しく低下するだけ
ではなく、未架橋時の電線同士の粘着が著しく大きくな
り生産性が大幅に低下するためである。

【００２０】またアクリルゴムとして、エチレンとアク
リル酸アルキルとカルボキシル基を側鎖に有する不飽和
炭化水素との３元系共重合体アクリルゴムを使用するこ
とは、難燃性がさらに向上するため好ましい。配合量と
しては樹脂成分に対し３元系アクリルゴムを３質量％以
上が好ましく、さらに好ましくは５質量％以上、さらに
好ましくは１０質量％以上である。またこの３元系アク
リルゴムは押し出し負荷を上げる傾向があり、樹脂成分
に対し好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４
０質量％以下、より好ましくは３５質量％以下に抑えた
方がよい。さらにエチレンとアクリル酸アルキルとの２
元系アクリルゴムと併用することにより、燃焼時に内部
に発泡層が生じ、表面に３元系アクリルゴムによると思
われる炭化層が形成されるため、難燃性はさらに向上す
る。さらにエチレンとアクリル酸アルキルとカルボキシ
ル基を側鎖に有する不飽和炭化水素との３元系共重合体
アクリルゴムを使用することにより強度が高くなり、力
学的強度が向上するとともに、さらに架橋構造が密にな
ることから、水に浸漬した際や高温多湿下に放置された
際の絶縁抵抗の低下を抑えることが可能となる。これら
は、後述する（Ｇ）成分のジエステル（メタ）アクリレ
ートを使用したときに、さらに架橋時の構造が密にな
り、絶縁電気特性を向上させると共に、水に浸漬した際
や高温多湿下に放置された際の絶縁抵抗の低下を抑える
ことを可能とする。

【００２１】なお、（Ａ）成分のエチレン共重合体と
（Ｂ）成分のアクリルゴムの量は、下記式（Ｉ）で規定
されるＡ（％）が３３〜６６％となるようにしなければ
ならない。Ａ（％）が３３％より小さいと難燃性が著し
く低下し、細径薄肉電線の垂直難燃性や薄肉チューブの
垂直難燃性が不適合となり、またＡ（％）が６６％を越
えると、絶縁電線やチューブの低温性が著しく低下する
ためである。

【００２２】式（Ｉ）

【数４】

【００２３】（式中、ｎはエチレン系共重合体の種類数
を表わし、Ｖｉは樹脂成分全体に対するｉ番目の種類の
エチレン系重合体の含有量（質量％）、Ｒｉはｉ番目の
種類のエチレン系重合体中の共重合成分含有量（質量
％）、Ｕは樹脂成分中のアクリルゴム含有量の総和（質
量％）を表わす。）

【００２４】（Ｃ）スチレン系エラストマー本発明においては、スチレン系エラストマーを使用する
ことができる。スチレン系エラストマーとしては、スチ
レンの重合体ブロックＳと共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックＢの少なくとも１個とからなるブロッ
ク共重合体又はこれを水素添加して得られるもの、ある
いはこれらの混合物であり、例えば、Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｂ−
Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ−Ｂ−Ｓなどの構造を有するビ
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体
あるいは、これらの水素添加されたもの等を挙げること
ができる。これらの共役ジエン化合物としては、例え
ば、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、
２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンなどのうちから
１種または２種以上が選ばれ、中でもブタジエン、イソ
プレンおよびこれらの組合せが好ましい。上記（水添）
ブロック共重合体の具体例としては、ＳＢＳ（スチレン
・ブタジエンブロックコポリマー）、ＳＩＳ（スチレン
・イソプレンブロックコポリマー）、ＳＥＢＳ（水素化
ＳＢＳ）、ＳＥＰＳ（水素化ＳＩＳ）等を挙げることが
できる。

【００２５】（Ｄ）側鎖にスチレン系のポリマーを有す
るポリオレフィン側鎖にスチレン系のポリマーを有するポリオレフィン
は、ポリオレフィン樹脂やエチレン系共重合体、エチレ
ン系共重合体と不飽和カルボン酸の共重合体に、ポリス
チレン等のスチレン系ポリマーがグラフトされた樹脂で
ある。ポリオレフィン樹脂としては直鎖状ポリエチレ
ン、超低密度ポリエチレンやシングルサイト触媒を用い
て合成されたポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げら
れ、エチレン系共重合体としてはエチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−メチルアクリレート共重合体等が挙げられる。
スチレン系ポリマーのグラフト量は５〜５０質量％程度
である。商品名としてはモディパーＡシリーズ（日本油
脂（株））等が挙げられる。

【００２６】（Ｅ）エチレン−プロピレンゴムエチレン−プロピレンゴムとしては、エチレンとプロピ
レンだけからなるＥＰＭ（エチレン−プロピレン共重合
ゴム）、さらに非共役ジエンを少量共重合させた３元系
共重合体ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレンターポリマ
ー）が使用できる。ＥＰＤＭに使用される非共役ジエン
としては、ジシクロペンタジエン、５−エチリデンノル
ボルネン、１，４−ヘキサジエン等を使用したものを使
用することができる。本発明において（Ｃ）スチレン系
エラストマー、（Ｄ）側鎖にスチレン系のポリマーを有
するポリオレフィンおよび（Ｅ）エチレン−プロピレン
ゴムからなる群から選ばれた少なくとも１成分は、樹脂
成分中０〜４５質量％の割合で使用することができる。
この成分を用いてより絶縁抵抗を向上させる為には、樹
脂成分中少なくとも３質量％使用することが好ましく、
より好ましくは７質量％以上、さらに好ましくは１０質
量％以上である。またこの量が４５質量％を越えると難
燃性が低下するだけでなく、被覆材の抗張力が低下す
る。

【００２７】以上（Ｃ）〜（Ｅ）のスチレン系エラスト
マー、スチレン系樹脂を側鎖に有するポリオレフィンお
よびエチレン−プロピレンゴムから選ばれる成分は、絶
縁抵抗を著しく向上させる働きがあり、電線の皮むき性
を低下させることなく絶縁抵抗を向上させることが可能
で、浸水させた場合や高温高湿下に保持した場合でも絶
縁抵抗を大きく低下させることなく高いレベルに維持す
ることが可能になる。これらの中でもスチレン系エラス
トマーは浸水、高温・高湿下における絶縁抵抗の保持の
点や機械的強度の保持の面でより好ましい。

【００２８】（Ｆ）不飽和カルボン酸で変性されたポリ
オレフィン不飽和カルボン酸で変性されたポリオレフィンとは、直
鎖状ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレンやエチレン−酢酸ビニル（Ｖ
Ａ）共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート（ＥＡ）共重合体、エチレン−
メタクリレート共重合体等のエチレン系共重合体、不飽
和カルボン酸やその誘導体で変性された樹脂のことであ
り、変性に用いられる不飽和カルボン酸としては、例え
ば、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸等が挙げられ、
不飽和カルボン酸の誘導体としては、マレイン酸モノエ
ステル、マレイン酸ジエステル、無水マレイン酸、イタ
コン酸モノエステル、イタコン酸ジエステル、無水イタ
コン酸、フマル酸モノエステル、フマル酸ジエステル、
無水フマル酸などがある。ポリオレフィンの変性は、例
えば、ポリオレフィンと不飽和カルボン酸等を有機パー
オキサイドの存在下に溶融、混練することにより行うこ
とができる。マレイン酸の変性量は通常０．５〜７質量
％程度である。不飽和カルボン酸で変性されたポリオレ
フィンは樹脂とフィラーの接着、エチレン系共重合体と
スチレン系エラストマー、スチレン系樹脂を側鎖に有す
るポリオレフィン、エチレンプロピレンゴムの相溶化剤
としての効果があり、電気特性の向上や浸水させたとき
の絶縁抵抗の低下を抑える効果やコンパウンドの強度を
高める効果がある。

【００２９】配合量はポリマー成分１００質量％中のう
ち２〜２０質量％、さらに好ましくは５〜１５質量％で
使用することができる。この成分が２質量％より少ない
と実質的に効果がなく、また２０質量％を越えると端末
加工性が低下する。

【００３０】（Ｇ）ジエステル（メタ）アクリレートジエステルアクリレート及び／又はジエステルメタクリ
レートを架橋助剤として使用することにより、特に大き
く伸びを低下させずに架橋度を向上させることができ
る。これは緩やかに架橋反応を形成することが可能であ
るからである。高い酸含有量を有するエチレン系共重合
体やアクリルゴムをベース材料として使用すると、絶縁
抵抗が低くなる。３元系のアクリルゴムの使用やスチレ
ン系エラストマーの導入などで絶縁抵抗の改善や浸水後
における絶縁抵抗の低下を抑えることは可能であるが、
これらのポリマーを大量に導入すると押し出し負荷が著
しく高くなったり、難燃性が低下したりする問題が生じ
る。これらの架橋助剤を導入することにより押し出し時
の負荷を抑え、架橋を行うことにより難燃性を保持しつ
つ絶縁抵抗を向上させ、また浸水後の絶縁抵抗の低下を
抑えることができる。さらにこれらの架橋助剤を加える
ことにより、耐油特性を著しく向上させることができ
る。また架橋助剤としてトリエステルメタクリレート、
トリエステルメタクリレートを加えると、絶縁抵抗を改
善することができる。しかしこれらの架橋助剤は架橋反
応が急激に生ずるため伸びの低下が大きい。しかし非架
橋時に伸びに余裕のある場合においては架橋構造が密に
なるこれらの架橋助剤の方が絶縁抵抗の改善が大きいた
め、これらを使用しても良い。加えても大きな伸びを低
下させず、しかも絶縁抵抗を改善できるジエステル（メ
タ）アクリレートとしては下記式（Ａ）で表わされる化
合物が好ましい。

【００３１】式（Ａ）

【化２】

【００３２】（式中、ｎは１〜１４の整数を表わし、Ｒ
は水素原子又はメチル基を表わす。）式（Ａ）におけるｎが１４より大きいと、架橋構造が弱
くなり絶縁電気特性の向上にほとんど効果がなくなり、
強度の向上においてもほとんど効果がなくなる。さらに
好ましくはｎは２〜１０である。ジエステル（メタ）ア
クリレートの使用量は、樹脂成分１００質量部に対し１
〜１６質量部が好ましく、３〜１２質量部がさらに好ま
しい。

【００３３】（Ｈ）金属水和物本発明において用いることのできる金属水和物の種類は
特に制限はないが、例えば、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、水和珪酸アルミニウム、水和珪酸マグ
ネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、オルト珪酸アルミ
ニウム、ハイドロタルサイドなどの水酸基あるいは結晶
水を有する金属化合物があげられ、１種単独でも、２種
以上を組み合わせて用いてもよい。これらの金属水和物
のうち、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムが好
ましい。上記金属水和物の表面処理に用いられるシラン
カップリング剤としては、例えば、末端にアルキル基、
アルコキシ基、アミノ基、ビニル基、エポキシ基を有す
るものが挙げられる。これらのシランカップリング剤は
単独でも２種以上併用してもよい。その中でも末端にア
ミノ基、ビニル基、エポキシ基等を有する反応性のシラ
ンカップリング剤を用いることが好ましく、さらにその
中でもビニル基またはエポキシ基を有するものをその一
成分として用いることが好ましく、例えば、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン、グリシドキシプロピ
ルトリエトキシシラン、グリシドキシプロピルメチルジ
メトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン等が挙
げられる。これらの末端に反応性基を有するシランカッ
プリング剤は１種単独でも、２種以上併用して使用して
もよい。これらのシランカップリング剤は全シランカッ
プリング剤中の少なくとも２０質量％以上、好ましくは
４０質量％以上、さらに好ましくは６０質量％以上であ
る。

【００３４】本発明で用いることができるシランカップ
リング剤表面処理水酸化アルミニウムとしては、表面未
処理の水酸化アルミニウム（ハイジライトＨ４２Ｍ（商
品名、昭和電工社製）など）を上記の末端に反応性基を
有するシランカップリング剤により表面処理したものな
どがあげられる。また、本発明で用いることができるシ
ランカップリング剤表面処理水酸化マグネシウムとして
は、末端に反応性基を有するシランカップリング剤によ
りすでに表面処理された水酸化マグネシウムの市販品
（キスマ５ＬＨ、キスマ５ＰＨ（いずれも商品名、協和
化学社製）など）のほか、表面無処理のもの（市販品と
しては、キスマ５（商品名、協和化学社製）など）、ス
テアリン酸、オレイン酸などの脂肪酸で表面処理された
もの（キスマ５Ａ（商品名、協和化学社製）など）、リ
ン酸エステル処理されたものなどを上記の末端に反応性
を有するシランカップリング剤により表面処理したもの
がある。また、上記以外にも、予め脂肪酸やリン酸エス
テルなどで部分的に表面処理した水酸化マグネシウムや
水酸化アルミニウムに追加的に末端に反応性の有するシ
ランカップリング剤を用い表面処理を行った金属水和物
なども用いることができる。

【００３５】金属水和物をシランカップリング剤で処理
する場合には、未処理又は部分表面処理金属水和物に予
め又は混練りの際シランカップリング剤をブレンドして
行うことができる。このときのシランカップリング剤
は、処理に十分な量が適宜加えられるが、具体的には金
属水和物に対し０．１〜３．０質量％が好ましく、より
好ましくは０．１５〜２．５質量％、さらに好ましくは
０．２〜１．５質量％である。本発明においては、ビニ
ル基又はエポキシ基を末端に有するシランカップリング
剤で表面処理された金属水和物は、絶縁体としたときの
高い力学的強度を維持するだけでなく、燃焼時に殻形成
を促進する。この金属水和物とメラミンシアヌレート化
合物を併用すると、難燃性が飛躍的に向上する。本発明
においてこの金属水和物の配合量は、エチレン系共重合
体及びアクリルゴムの合計１００質量部に対して、１５
０質量部〜２８０質量部、好ましくは１７０〜２６０質
量部である。この金属水和物の配合量が少なすぎると要
求される難燃性が確保できず、また多すぎると力学的強
度が著しく低下する。

【００３６】また金属水和物の５０質量％以上をシラン
カップリング剤で表面処理された金属水和物とし、全金
属水和物の好ましくは５０質量％以上、さらに好ましく
は７０質量％以上が末端に反応性基を有するシランカッ
プリング剤で表面処理された金属水和物となるようにす
る。本発明においては必要に応じ、上記の金属水和物の
分散性を向上するため、亜鉛、マグネシウム、カルシウ
ムから選ばれる少なくとも１種の脂肪酸金属塩を配合す
ることができる。脂肪酸金属塩の脂肪酸としては、例え
ば、オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸などがあり、ステアリン酸が好まし
い。

【００３７】なお、本発明の絶縁樹脂組成物のベース樹
脂は（Ａ）エチレン系共重合体および（Ｂ）アクリルゴ
ムを必須成分とし、必要に応じて、（Ｃ）スチレン系エ
ラストマー、（Ｄ）側鎖にスチレン系のポリマーを有す
るポリオレフィンおよび（Ｅ）エチレン−プロピレンゴ
ムからなる群から選ばれた少なくとも１種を含有する
が、本発明の目的を損なわない範囲で他の樹脂成分を加
えてもよい。

【００３８】本発明において難燃性をより向上させるた
め、メラミンシアヌレート化合物を添加しても良い。メ
ラミンシアヌレート化合物は、粒径が細かい物が好まし
い。本発明で用いるメラミンシアヌレート化合物の平均
粒径は好ましくは１０μｍ以下、より好ましくは７μｍ
以下、さらに好ましくは５μｍ以下である。また、分散
性の面から表面処理されたメラミンシアヌレート化合物
が好ましく用いられる。本発明で用いることのできるメ
ラミンシアヌレート化合物としては、例えばＭＣＡ−
０、ＭＣＡ−１（いずれも商品名、三菱化学社製）や、
Chemie Linz Gmbhより上市されているものがある。ま
た脂肪酸で表面処理したメラミンシアヌレート化合物、
シラン表面処理したメラミンシアヌレート化合物として
は、ＭＣ６１０、ＭＣ６４０（いずれも商品名、日産化
学社製）などがある。本発明で用いることのできるメラ
ミンシアヌレート化合物として、例えば以下のような構
造のメラミンシアヌレートがある。

【００３９】

【化３】

【００４０】本発明においてメラミンシアヌレート化合
物の配合量は、樹脂成分１００質量部に対して０〜７０
質量部、好ましくは０〜６０質量部である。メラミンシ
アヌレート化合物が多すぎると力学的強度、特に伸びが
低下し、電線としたときの外観が著しく悪くなる。メラ
ミンシアヌレート化合物はアクリルゴムとの相乗効果に
より難燃性を大幅に向上させる効果があるため、高難燃
性が必要な場合には加えるのが望ましい。本発明の絶縁
樹脂組成物には、必要に応じスズ酸亜鉛、ヒドロキシス
ズ酸亜鉛及びホウ酸亜鉛から選ばれる少なくとも１種を
配合することができ、さらに難燃性を向上することがで
きる。これらの化合物を用いることにより、燃焼時の殻
形成の速度が増大し、殻形成がより強固になる。従っ
て、燃焼時に内部よりガスを発生するメラミンシアヌレ
ート化合物とともに、難燃性を飛躍的に向上させること
ができる。本発明で用いるホウ酸亜鉛、ヒドロキシスズ
酸亜鉛、スズ酸亜鉛は平均粒子径が５μｍ以下が好まし
く、３μｍ以下がさらに好ましい。本発明で用いること
のできるホウ酸亜鉛として、具体的には例えば、アルカ
ネックスＦＲＣ−５００（２ＺｎＯ／３Ｂ₂Ｏ₃・３．
５Ｈ₂Ｏ）、ＦＲＣ−６００（いずれも商品名、水澤化
学社製）などがある。またスズ酸亜鉛（ＺｎＳｎ
Ｏ ₃）、ヒドロキシスズ酸亜鉛（ＺｎＳｎ（ＯＨ）₆）
として、アルカネックスＺＳ、アルカネックスＺＨＳ
（いずれも商品名、水澤化学社製）などがある。

【００４１】本発明の絶縁樹脂組成物には、電線・ケ−
ブルにおいて、一般的に使用されている各種の添加剤、
例えば、酸化防止剤、金属不活性剤、難燃（助）剤、充
填剤、滑剤などを本発明の目的を損なわない範囲で適宜
配合することができる。酸化防止剤としては、４, ４’
−ジオクチル・ジフェニルアミン、Ｎ, Ｎ’−ジフェニ
ル−ｐ−フェニレンジアミン、２, ２, ４−トリメチル
−１, ２−ジヒドロキノリンの重合物などのアミン系酸
化防止剤、ペンタエリスリチル−テトラキス（３−
（３, ５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート）、オクタデシル−３−（３, ５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト、１, ３, ５−トリメチル−２, ４, ６−トリス
（３, ５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン等のフェノール系酸化防止剤、ビス（２−メチ
ル−４−（３−ｎ−アルキルチオプロピオニルオキシ）
−５−ｔ−ブチルフェニル）スルフィド、２−メルカプ
トベンゾイミダゾールおよびその亜鉛塩、ペンタエリス
リトール−テトラキス（３−ラウリル−チオプロピオネ
ート）などのイオウ系酸化防止剤、などがあげられる。

【００４２】金属不活性剤としては、Ｎ, Ｎ’−ビス
（３−（３, ５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニル）ヒドラジン、３−（Ｎ−サリチロ
イル）アミノ−１, ２, ４−トリアゾール、２, ２' −
オキサミドビス−（エチル３−（３, ５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）などが
あげられる。難燃（助）剤、充填剤としては、カーボ
ン、クレー、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン、酸化マグ
ネシウム、酸化モリブデン、三酸化アンチモン、シリコ
ーン化合物、石英、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、ホワイトカーボンなどがあげられる。

【００４３】滑剤としては、炭化水素系、脂肪酸系、脂
肪酸アミド系、エステル系、アルコール系、金属石けん
系などがあげられ、なかでも、ワックスＥ、ワックスＯ
Ｐ（いずれも商品名、Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）などの内部
滑性と外部滑性を同時に示すエステル系、アルコール
系、金属石けん系などが挙げられる。その中でもステア
リン酸亜鉛やステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
カルシウムは、絶縁抵抗の向上の効果があり、ステアリ
ン酸亜鉛やステアリン酸マグネシウムは、目やにを防ぐ
効果がある。さらに滑剤として脂肪酸アミドを併用する
ことにより、簡単に導体との密着性を制御することが可
能となる。

【００４４】本発明の絶縁樹脂組成物は、上記の各成分
を、二軸混練押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、
ロールなど、通常用いられる混練装置で溶融混練して得
ることができる。

【００４５】次に本発明の絶縁電線について説明する。
本発明の絶縁電線は、導体が、上記の本発明の絶縁樹脂
組成物の架橋体により被覆されたものであり、本発明の
絶縁樹脂組成物を通常の電線製造用押出成形機を用いて
導体周囲に押出被覆し、その後、その被覆層を架橋する
ことにより製造することができる。被覆層を架橋体とす
ることにより、耐熱性の向上のみならず、難燃性も向上
する。架橋の方法は特に制限はなく、電子線架橋法や化
学架橋法で行うことができる。電子線架橋法で行う場
合、電子線の線量は１〜３０Ｍｒａｄが適当である。化
学架橋法の場合は樹脂組成物に、ヒドロペルオキシド、
ジアルキルペルオキシド、ジアシルペルオキシド、ペル
オキシエステル、ケトンペルオキシエステル、ケトンペ
ルオキシドなどの有機過酸化物を架橋剤として配合し、
押出成形被覆後に加熱処理により架橋を行う。本発明の
絶縁電線の導体径や導体の材質などは特に制限はなく、
用途に応じて適宜定められる。導体の周りに形成される
絶縁樹脂組成物の被覆層の肉厚も特に制限はないが、
０．１５〜１mmが好ましい。また、絶縁層が多層構造で
あってもよく、本発明の絶縁樹脂組成物で形成した被覆
層のほかに中間層などを有するものでもよい。

【００４６】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明する。実施例１〜９及び比較例１〜５まず、表に示す各成分を室温にてドライブレンドし、バ
ンバリーミキサーを用いて溶融混練して、各絶縁樹脂組
成物を製造した。次に、電線製造用の押出被覆装置を用
いて、導体（導体径０．４８ｍｍφの錫メッキ軟銅撚線
構成：７本／０. １６ｍｍφ）上に、予め溶融混練し
た絶縁樹脂組成物を押し出し法により被覆して、各々絶
縁電線を製造した。外径は１．３２mm（被覆層の肉厚
０．４２ｍｍ）とし、被覆後、１０Ｍｒａｄで電子線照
射して架橋を行った。また一部の組成については、電線
製造用の押出被覆装置を用いて、導体（導体径０．４８
ｍｍφの錫メッキ軟銅撚線構成：７本／０. １６ｍｍ
φ）上に、予め溶融混練した絶縁樹脂組成物を押し出し
法により被覆して、各々絶縁電線を製造した。外径は
０．９８mm（被覆層の肉厚０．２５ｍｍ）とし、被覆
後、１０Ｍｒａｄで電子線照射して架橋を行った。また
一部の組成についてはチューブ作成用押し出し装置を用
いて、外径３．５mm、肉厚０．４mmのチューブを作成し
た。なお、表に示す各成分は下記のものを使用した。

【００４７】（０１）エチレン−酢酸ビニル共重合体ＥＶ１７０（商品名、三井デュポンポリケミカル社製）ＶＡ含有量３３質量％（０２）エチレン−酢酸ビニル共重合体ＥＶ−４０ＬＸ（商品名、三井デュポンポリケミカル社
製）ＶＡ含有量２８質量％（０３）エチレン−酢酸ビニル共重合体レバプレン６００ＨＶ（商品名、三井デュポンポリケミ
カル社製）ＶＡ含有量６０質量％（０４）エチレン−酢酸ビニル共重合体レバプレン７００ＨＶ（商品名、三井デュポンポリケミ
カル社製）ＶＡ含有量７０質量％（０５）エチレン−酢酸ビニル共重合体レバプレン８００ＨＶ（商品名、三井デュポンポリケミ
カル社製）ＶＡ含有量８０質量％

【００４８】（０６）三元共重合体アクリルゴムベイマックＧＬＳ（商品名、三井デュポンポリケミカル
社製）（０７）二元共重合体アクリルゴムベイマックＤＬＳ（商品名、三井デュポンポリケミカル
社製）（０８）スチレン系エラストマーＳＥＰＳ（水素化スチレン・ブタジエンブロックコポリ
マー）セプトン２００７（商品名、クラレ社製）（０９）エチレン−プロピレン−ブタジエンゴムＥＰ５７Ｐ（商品名、ＪＳＲ社製）（１０）マレイン酸変性ＬＬＤＰＥＬ−６１００Ｍ（商品名、ＪＰＯ社製）（１１）末端にビニル基を有するシランカップリング剤
表面処理水酸化マグネシウムキスマ５ＰＨ（商品名、協和化学社製）（１２）脂肪酸処理水酸化マグネシウムキスマ５Ｂ（商品名、協和化学社製）（１３）ヒンダートフェノール系老化防止剤イルガノックス１０１０（商品名、チバガイギー社製）（１４）ＴＭＰＴＭ（トリメチロールプロパントリメタ
クリレート）オグモントＴ−２００（商品名、新中村化学社製）（１５）ジエステルメタクリレートＮＫエステル３Ｇ（商品名、新中村化学社製）（１６）ジエステルアクリレートＮＫエステルＡＰＧ−２００（商品名、新中村化学社
製）（１７）ステアリン酸亜鉛粉末ステアリン酸亜鉛（日本油脂）

【００４９】得られた各絶縁電線について、以下の試験
を行った。結果を表１〜３に示した。１）伸び、抗張力各絶縁電線の伸び（％）と被覆層の抗張力（ＭＰａ）
を、標線間２５ｍｍ、引張速度５００ｍｍ／分の条件で
測定した。伸びおよび抗張力の要求特性はそれぞれ、各
々１００％以上、１０ＭＰａ以上である。２）難燃性各絶縁電線、チューブについて、ＵＬ１５８１のＶｅ
ｒｔｉｃａｌＦｌａｍｅＴｅｓｔを行い、合格数
を示した（合格数／Ｎ数）。３）絶縁抵抗各絶縁電線について、ＪＩＳＣ３００５に規定され
る絶縁抵抗を測定した。５０ＭΩ・km以上は合格であ
る。４）低温性 −１０℃の恒温層に４時間放置した後に、恒温層内で自
己径に巻き付けを行った。被覆部に全く割れがなかった
ものを合格とした。５）端末加工性平刃の端末加工機に電線をセットし、皮むきを行った
後、被覆部の向け状態を確認した。 ○：ひげがほとんど残っていない △：ひげは残っているものの、圧着加工で問題にならな
いレベル ×：ひげが残っており、圧着端子加工で問題になるレベ
ル６）電線の量産性電線の量産性を電線の押し出し可能線速、外観、線同士
の粘着性で評価した。 ○：押し出し速度１００ｍ／分以上で十分量産性が良
く、しかも外観が良く、未架橋時に絶縁体同士がくっつ
かない。 △：押し出し速度１００ｍ／分以上で生産できるが、押
し出し負荷が高かったり、線径の安定性が悪かったり、
未架橋時に絶縁体同士がややくっつきやすい傾向があ
る。 ×：押し出し速度、外観、未架橋時に絶縁体同士の粘着
性のいずれかに問題あり。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【表２】

【００５２】

【表３】

【００５３】式（Ｉ）で求めたＡ（％）が小さすぎる比
較例１は、電線、チューブとも難燃性が劣り、逆に大き
すぎる比較例３では低温性の試験で不合格であった。ア
クリルゴム成分を使用していない比較例２では端末加工
性が不良となり、難燃性、絶縁抵抗も低い。エチレン系
共重合体成分の含有量が少なすぎる比較例４では、電線
に押出し加工することができなかった。また、金属水和
物のうちのシランカップリング剤で表面処理されたもの
の割合が低すぎる比較例５では、抗張力及び絶縁抵抗が
低かった。これに対し実施例１〜９の樹脂組成物を用い
た薄肉、細径の電線、チューブはいずれもＶＷ−１規格
ですべて合格する難燃性を有し、伸び、抗張力等につい
ても家電用絶縁電線等に要求される特性を満足し、か
つ、低温での巻き付けも良好に行うことができ、端末加
工性と電線の量産性にも優れている。

【００５４】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、絶縁電線の被覆
層や電線を保護するシート、チューブなどとして用いる
ことができ、高度の難燃性と力学的強度を有する。ま
た、本発明の樹脂組成物はノンハロゲン難燃材料であっ
てかつリンを含まない材料で構成されており、難燃性等
に優れるだけでなく、埋立や燃焼などの廃棄時におい
て、有害な重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害ガス
（腐食性ガス）の発生がない。さらに本発明の樹脂組成
物は低温での巻き付けでも作業性に優れ、特に、共重合
成分の含有量が７０質量％以上のエチレン系共重合体の
量を所定の割合より低くすることにより、低温での作業
性をより向上させた樹脂組成物とすることができる。し
たがって上記樹脂組成物を被覆材とした本発明の絶縁電
線は、家電用絶縁電線等に要求される高い難燃性を有
し、薄肉、細径化しても電気特性を保持しつつ優れた機
械特性を有する。また、低温の巻き付け作業環境でも効
率よく製造することができ、電線を任意の色に着色する
ことも可能である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 25/04 Ｃ０８Ｌ 25/04 33/08 33/08 51/00 51/00 Ｈ０１Ｂ 3/28 Ｈ０１Ｂ 3/28 3/44 3/44 Ｆ 7/295 7/34 Ｂ (72)発明者橋本大東京都千代田区丸の内２丁目６番１号古河電気工業株式会社内Ｆターム(参考） 4J002 BB06W BB07W BB08W BB15Y BC02Y BF02W BG01W BG04X BN06Y DE076 DE146 DE266 DE286 DJ006 EU187 EU197 FB096 FB106 FB136 FB146 FD016 FD070 FD130 FD137 FD150 FD170 FD200 GQ01 5G303 AA06 AB20 BA12 CA01 CA09 CB17 5G305 AA02 AA14 AB15 AB25 AB35 BA15 BA22 BA26 CA01 CA07 CA47 CA51 CA54 CB15 CB19 CB26 CC03 CD06 CD13 5G315 CA03 CB02 CC08 CD02 CD04 CD14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン系共重合体９０〜３０質量％、
アクリルゴム５〜６０質量％、並びに、スチレン系エラ
ストマー、側鎖にスチレン系のポリマーを有するポリオ
レフィンおよびエチレン−プロピレンゴムからなる群か
ら選ばれた少なくとも１成分０〜４５質量％からなる樹
脂成分１００質量部に対し、金属水和物１５０〜２８０
質量部およびメラミンシアヌレート化合物０〜７０質量
部を含有し、かつ、金属水和物のうち５０質量％以上が
シランカップリング剤で表面処理されており、さらに下
記式（Ｉ）で規定されるＡ（％）が３３〜６６％である
ことを特徴とする絶縁樹脂組成物。式（Ｉ）【数１】（式中、ｎはエチレン系共重合体の種類数を表わし、Ｖ
ｉは樹脂成分全体に対するｉ番目の種類のエチレン系重
合体の含有量（質量％）、Ｒｉはｉ番目の種類のエチレ
ン系重合体中の共重合成分含有量（質量％）、Ｕは樹脂
成分中のアクリルゴム含有量の総和（質量％）を表わ
す。）
【請求項２】エチレン系共重合体のうち、共重合成分
の含有量が７０質量％以上のエチレン系共重合体が樹脂
成分の２０質量％以下であることを特徴とする請求項１
に記載の絶縁樹脂組成物。
【請求項３】請求項１又は２に記載の絶縁樹脂組成物
の架橋体で導体を被覆したことを特徴とする絶縁電線。