JP2002038000A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JP2002038000A JP2002038000A JP2000230199A JP2000230199A JP2002038000A JP 2002038000 A JP2002038000 A JP 2002038000A JP 2000230199 A JP2000230199 A JP 2000230199A JP 2000230199 A JP2000230199 A JP 2000230199A JP 2002038000 A JP2002038000 A JP 2002038000A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好なメタリック調の外観品質が得ら
れ、かつ熱・光安定性の良好なポリカーボネート樹脂組
成物を提供する。 【解決手段】 ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し、（ａ）金属コーティングしたガラスフレーク０．０
１〜５質量部と、（ｂ）亜リン酸エステル、ヒンダード
フェノール系化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリ
アゾール系化合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種
０．０１〜２質量部とを含有させてなるポリカーボネー
ト樹脂組成物である。
れ、かつ熱・光安定性の良好なポリカーボネート樹脂組
成物を提供する。 【解決手段】 ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し、（ａ）金属コーティングしたガラスフレーク０．０
１〜５質量部と、（ｂ）亜リン酸エステル、ヒンダード
フェノール系化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリ
アゾール系化合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種
０．０１〜２質量部とを含有させてなるポリカーボネー
ト樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、電気・電子部品と
して好適に使用されるポリカーボネート樹脂組成物に関
する。
樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、電気・電子部品と
して好適に使用されるポリカーボネート樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ポリカーボネート樹脂は、耐衝
撃特性や耐熱性に優れているため、エンジニアリングプ
ラスチックとして、電気・電子分野、自動車分野など様
々な分野において幅広く使用されている。
撃特性や耐熱性に優れているため、エンジニアリングプ
ラスチックとして、電気・電子分野、自動車分野など様
々な分野において幅広く使用されている。
【０００３】また、メタリック調の外観を有するポリカ
ーボネート樹脂は、高級感や重量感を与える製品を得る
ことができるために知られている。そのメタリック調の
ポリカーボネート製品を得る方法としては、成形品にメ
タリックの塗装をする方法、又は成形前に金属粒子を混
合して成形する方法が知られている。前者の方法は、塗
装という煩雑な工程が必要であるため、手間とコストが
かかるという欠点がある。これに対し、後者の方法は塗
装工程が必要ない点では好ましいが、前者の方法ほど充
分な外観品質が得られないという欠点がある。上記の欠
点を解消する方法として、金属コーティングしたガラス
フレークを溶融混合する方法（例えば、特許２６５１０
５８号公報、特開平７−２５８４６０号公報）が提案さ
れているが、この方法では樹脂の熱・光安定性が充分で
なく、成形時に、又は製品の使用時に樹脂が劣化すると
いう問題がある。
ーボネート樹脂は、高級感や重量感を与える製品を得る
ことができるために知られている。そのメタリック調の
ポリカーボネート製品を得る方法としては、成形品にメ
タリックの塗装をする方法、又は成形前に金属粒子を混
合して成形する方法が知られている。前者の方法は、塗
装という煩雑な工程が必要であるため、手間とコストが
かかるという欠点がある。これに対し、後者の方法は塗
装工程が必要ない点では好ましいが、前者の方法ほど充
分な外観品質が得られないという欠点がある。上記の欠
点を解消する方法として、金属コーティングしたガラス
フレークを溶融混合する方法（例えば、特許２６５１０
５８号公報、特開平７−２５８４６０号公報）が提案さ
れているが、この方法では樹脂の熱・光安定性が充分で
なく、成形時に、又は製品の使用時に樹脂が劣化すると
いう問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記状況に
鑑みなされたもので、良好なメタリック調の外観品質が
得られ、かつ熱・光安定性の良好なポリカーボネート樹
脂組成物を提供することを目的とするものである。
鑑みなされたもので、良好なメタリック調の外観品質が
得られ、かつ熱・光安定性の良好なポリカーボネート樹
脂組成物を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々検討
を重ねた結果、ポリカーボネート樹脂に、金属コーティ
ングしたガラスフレークと特定の安定剤を配合したポリ
カーボネート樹脂組成物が本発明の目的に適合しうるこ
とを見出し、これら知見に基づいて本発明を完成するに
到った。
を重ねた結果、ポリカーボネート樹脂に、金属コーティ
ングしたガラスフレークと特定の安定剤を配合したポリ
カーボネート樹脂組成物が本発明の目的に適合しうるこ
とを見出し、これら知見に基づいて本発明を完成するに
到った。
【０００６】すなわち、本発明の要旨は下記の通りであ
る。 １．ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、（ａ）
金属コーティングしたガラスフレーク０．０１〜５質量
部と、（ｂ）亜リン酸エステル、ヒンダードフェノール
系化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリアゾール系
化合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種０．０１〜
２質量部とを含有させてなるポリカーボネート樹脂組成
物。 ２．（ｂ）成分が、亜リン酸エステル及びヒンダードフ
ェノール系化合物の組み合わせである前記１記載のポリ
カーボネート樹脂組成物。 ３．（ｂ）成分が、亜リン酸エステル及びエポキシ系化
合物の組み合わせである前記１又は２に記載のポリカー
ボネート樹脂組成物。 ４．（ｂ）成分が、亜リン酸エステル、ヒンダードフェ
ノール系化合物及びベンゾトリアゾール系化合物の組み
合わせである前記１又は２に記載のポリカーボネート樹
脂組成物。 ５．前記１〜４のいずれかに記載のポリカーボネート樹
脂組成物を射出成形してなる電気・電子部品。
る。 １．ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、（ａ）
金属コーティングしたガラスフレーク０．０１〜５質量
部と、（ｂ）亜リン酸エステル、ヒンダードフェノール
系化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリアゾール系
化合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種０．０１〜
２質量部とを含有させてなるポリカーボネート樹脂組成
物。 ２．（ｂ）成分が、亜リン酸エステル及びヒンダードフ
ェノール系化合物の組み合わせである前記１記載のポリ
カーボネート樹脂組成物。 ３．（ｂ）成分が、亜リン酸エステル及びエポキシ系化
合物の組み合わせである前記１又は２に記載のポリカー
ボネート樹脂組成物。 ４．（ｂ）成分が、亜リン酸エステル、ヒンダードフェ
ノール系化合物及びベンゾトリアゾール系化合物の組み
合わせである前記１又は２に記載のポリカーボネート樹
脂組成物。 ５．前記１〜４のいずれかに記載のポリカーボネート樹
脂組成物を射出成形してなる電気・電子部品。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明のポリカーボネート樹脂組成物を構成する
ポリカーボネート樹脂としては、その化学構造や製造法
については特に制限はなく種々のものを用いることがで
きる。例えば、二価フェノールとカーボネート前駆体と
の反応により製造される芳香族ポリカーボネート樹脂が
好適に用いられる。
する。本発明のポリカーボネート樹脂組成物を構成する
ポリカーボネート樹脂としては、その化学構造や製造法
については特に制限はなく種々のものを用いることがで
きる。例えば、二価フェノールとカーボネート前駆体と
の反応により製造される芳香族ポリカーボネート樹脂が
好適に用いられる。
【０００８】この二価フェノールとしては、種々のもの
が用いられるが、例えば、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）プロパン、４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ケトン、ハイドロキノン、レゾルシン、カテコール
などが好適なものとして挙げられる。これら二価フェノ
ールの中でも、ビス（ヒドロキシフェニル）アルカン、
特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
〔ビスフェノールＡ〕が好ましい。そして、これらの二
価フェノールは、それぞれ単独で用いてもよいし、二種
以上を混合して用いてもよい。
が用いられるが、例えば、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）プロパン、４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ケトン、ハイドロキノン、レゾルシン、カテコール
などが好適なものとして挙げられる。これら二価フェノ
ールの中でも、ビス（ヒドロキシフェニル）アルカン、
特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
〔ビスフェノールＡ〕が好ましい。そして、これらの二
価フェノールは、それぞれ単独で用いてもよいし、二種
以上を混合して用いてもよい。
【０００９】また、カーボネート前駆体としては、カル
ボニルハライド、カルボニルエステル、またはハロホル
メートなどを用いることができる。さらに具体的には、
ホスゲン、二価フェノールのジハロホーメート、ジフェ
ニルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカ
ーボネートなどである。
ボニルハライド、カルボニルエステル、またはハロホル
メートなどを用いることができる。さらに具体的には、
ホスゲン、二価フェノールのジハロホーメート、ジフェ
ニルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカ
ーボネートなどである。
【００１０】そして、このポリカーボネート樹脂の化学
構造は、その分子鎖が線状構造または環状構造もしくは
分岐構造を有しているものを用いることができる。この
うち、分岐構造を有するポリカーボネート樹脂として
は、分岐剤として、１，１，１−トリス（４−ヒドロキ
シフェニル）エタン、α，α’，α”−トリス（４−ビ
ドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベ
ンゼン、フロログルシン、トリメリット酸、イサチンビ
ス（ｏ−クレゾール）などを用いて製造したものが好ま
しく用いられる。また、このポリカーボネート樹脂とし
て、テレフタル酸などの２官能性カルボン酸、またはそ
のエステル形成誘導体などのエステル前駆体を用いて製
造されたポリエステル−カーボネート樹脂を用いること
もできる。さらに、これら種々の化学構造を有するポリ
カーボネート樹脂の混合物を用いることもできる。
構造は、その分子鎖が線状構造または環状構造もしくは
分岐構造を有しているものを用いることができる。この
うち、分岐構造を有するポリカーボネート樹脂として
は、分岐剤として、１，１，１−トリス（４−ヒドロキ
シフェニル）エタン、α，α’，α”−トリス（４−ビ
ドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベ
ンゼン、フロログルシン、トリメリット酸、イサチンビ
ス（ｏ−クレゾール）などを用いて製造したものが好ま
しく用いられる。また、このポリカーボネート樹脂とし
て、テレフタル酸などの２官能性カルボン酸、またはそ
のエステル形成誘導体などのエステル前駆体を用いて製
造されたポリエステル−カーボネート樹脂を用いること
もできる。さらに、これら種々の化学構造を有するポリ
カーボネート樹脂の混合物を用いることもできる。
【００１１】また、これらポリカーボネート樹脂の粘度
平均分子量は、通常１０，０００〜５０，０００、好ま
しくは１３，０００〜３５，０００、さらに好ましくは
１５，０００〜２５，０００である。この粘度平均分子
量（Ｍｖ）は、ウベローデ型粘度計を用いて、２０℃に
おける塩化メチレン溶液の粘度を測定し、これより極限
粘度［η］を求め、［η］＝１．２３×１０-5Ｍｖ0.83
の式により算出した値である。このようなポリカーボネ
ート樹脂の分子量の調節には、フェノール、ｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノール、ｐ−ドデシルフェノール、ｐ−
ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、ｐ−クミルフェノール
などが用いられる。
平均分子量は、通常１０，０００〜５０，０００、好ま
しくは１３，０００〜３５，０００、さらに好ましくは
１５，０００〜２５，０００である。この粘度平均分子
量（Ｍｖ）は、ウベローデ型粘度計を用いて、２０℃に
おける塩化メチレン溶液の粘度を測定し、これより極限
粘度［η］を求め、［η］＝１．２３×１０-5Ｍｖ0.83
の式により算出した値である。このようなポリカーボネ
ート樹脂の分子量の調節には、フェノール、ｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノール、ｐ−ドデシルフェノール、ｐ−
ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、ｐ−クミルフェノール
などが用いられる。
【００１２】さらに、このポリカーボネート樹脂とし
て、ポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合
体を用いることもできる。この共重合体は、例えば、ポ
リカーボネートオリゴマーと、末端に反応性基を有する
ポリオルガノシロキサンとを、塩化メチレンなどの溶媒
に溶解させ、これに二価フェノールの水酸化ナトリウム
水溶液を加え、トリエチルアミンなどの触媒を用いて界
面重縮合反応することにより製造することができる。こ
の場合のポリオルガノシロキサン構造部分としては、ポ
リジメチルシロキサン構造、ポリジエチレンシロキサン
構造、ポリメチルフェニルシロキサン構造ポリジフェニ
ルシロキサン構造を有するものが好適に用いられる。
て、ポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合
体を用いることもできる。この共重合体は、例えば、ポ
リカーボネートオリゴマーと、末端に反応性基を有する
ポリオルガノシロキサンとを、塩化メチレンなどの溶媒
に溶解させ、これに二価フェノールの水酸化ナトリウム
水溶液を加え、トリエチルアミンなどの触媒を用いて界
面重縮合反応することにより製造することができる。こ
の場合のポリオルガノシロキサン構造部分としては、ポ
リジメチルシロキサン構造、ポリジエチレンシロキサン
構造、ポリメチルフェニルシロキサン構造ポリジフェニ
ルシロキサン構造を有するものが好適に用いられる。
【００１３】また、このポリカーボネート−ポリオルガ
ノシロキサン共重合体としては、そのポリカーボネート
部分の重合度が３〜１００であり、ポリオルガノシロキ
サン部分の重合度が２〜５００程度であるものが好適に
用いられる。また、このポリカーボネート−ポリオルガ
ノシロキサン共重合体におけるポリオルガノシロキサン
部分の含有割合としては、０．５〜３０質量％、好まし
くは１〜２０質量％であるものが好適である。さらに、
このポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合
体の粘度平均分子量は、５，０００〜１００，０００、
好ましくは１０，０００〜３０，０００であるものが好
適に用いられる。
ノシロキサン共重合体としては、そのポリカーボネート
部分の重合度が３〜１００であり、ポリオルガノシロキ
サン部分の重合度が２〜５００程度であるものが好適に
用いられる。また、このポリカーボネート−ポリオルガ
ノシロキサン共重合体におけるポリオルガノシロキサン
部分の含有割合としては、０．５〜３０質量％、好まし
くは１〜２０質量％であるものが好適である。さらに、
このポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合
体の粘度平均分子量は、５，０００〜１００，０００、
好ましくは１０，０００〜３０，０００であるものが好
適に用いられる。
【００１４】次いで、前記ポリカーボネート樹脂に配合
する（ａ），（ｂ）成分について順次説明する。 （ａ）金属コーティングしたガラスフレーク 本発明で使用するガラスフレークは、平均粒径が０．０
１〜３ｍｍで平均厚さが１〜３０μｍのものが好まし
い。平均粒径が０．０１ｍｍ未満であると、良好なメタ
リック調の外観品質が得られない場合があり、３ｍｍを
超えると、溶融混合時に破砕し易くなる。また、平均厚
さが１μｍ未満であると、溶融混合時に破砕し易くな
り、３０μｍを超えると、配合量に見合った効果は得ら
れない場合がある。なお、ここでいう粒径とは、フレー
クの最も長いところである。ガラスフレークの材質とし
ては、含アルカリガラス，低アルカリガラス，無アルカ
リガラスいずれも使用できる。
する（ａ），（ｂ）成分について順次説明する。 （ａ）金属コーティングしたガラスフレーク 本発明で使用するガラスフレークは、平均粒径が０．０
１〜３ｍｍで平均厚さが１〜３０μｍのものが好まし
い。平均粒径が０．０１ｍｍ未満であると、良好なメタ
リック調の外観品質が得られない場合があり、３ｍｍを
超えると、溶融混合時に破砕し易くなる。また、平均厚
さが１μｍ未満であると、溶融混合時に破砕し易くな
り、３０μｍを超えると、配合量に見合った効果は得ら
れない場合がある。なお、ここでいう粒径とは、フレー
クの最も長いところである。ガラスフレークの材質とし
ては、含アルカリガラス，低アルカリガラス，無アルカ
リガラスいずれも使用できる。
【００１５】上記ガラスフレークにコーティングする金
属は、金属光沢を有し、かつガラスにコーテング可能な
金属であればよく、例えば金，銀，ニッケル，アルミニ
ウム等が挙げられる。また、コーティングする方法に
は、特に制限はなく、種々の方法が採用できる。例え
ば、無電解メッキによる方法が好ましく、コーティング
の膜厚は通常０．００００１〜１０μｍであり、ガラス
フレークの平滑面、好ましくは更に端面にも均一にコー
ティングする。このように金属をコーティングしたガラ
スフレークは、そのまま使用できるが、更にその表面
に、酸化防止等のために、処理剤をコーティングしても
よい。
属は、金属光沢を有し、かつガラスにコーテング可能な
金属であればよく、例えば金，銀，ニッケル，アルミニ
ウム等が挙げられる。また、コーティングする方法に
は、特に制限はなく、種々の方法が採用できる。例え
ば、無電解メッキによる方法が好ましく、コーティング
の膜厚は通常０．００００１〜１０μｍであり、ガラス
フレークの平滑面、好ましくは更に端面にも均一にコー
ティングする。このように金属をコーティングしたガラ
スフレークは、そのまま使用できるが、更にその表面
に、酸化防止等のために、処理剤をコーティングしても
よい。
【００１６】本発明の樹脂組成物のうち、上記（ａ）成
分の含有量は、ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し０．０１〜５質量部、好ましくは０．１〜２質量部で
ある。この含有量が０．０１質量部未満であると、良好
なメタリック調の外観品質が得られない。５質量部を超
えると、物性が低下する。
分の含有量は、ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し０．０１〜５質量部、好ましくは０．１〜２質量部で
ある。この含有量が０．０１質量部未満であると、良好
なメタリック調の外観品質が得られない。５質量部を超
えると、物性が低下する。
【００１７】（ｂ）安定剤 安定剤は、亜リン酸エステル、ヒンダードフェノール系
化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリアゾール系化
合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種である。亜リ
ン酸エステルとして、トリメチルホスファイト，トリエ
チルホスファイト，トリブチルホスファイト，トリオク
チルホスファイト，トリノニルホスファイト，トリデシ
ルホスファイト，トリオクタデシルホスファイト，トリ
ス（２−クロロエチル）ホスファイト，トリス（２，３
−ジクロロプロピル）ホスファイト等のトリアルキルホ
スファイト、トリシクロヘキシルホスファイト等のトリ
シクロアルキルホスファイト、トリクレジルホスファイ
ト，トリス（エチルフェニル）ホスファイト，トリス
（ブチルフェニルホスファイト），トリス（ノニルフェ
ニルホスファイト，トリス（ヒドロキシフェニル）ホス
ファイト，トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ホスファイト等のトリアリールホスファイト、ビス
（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペン
タエリスリトールホスファイト等のジアルキルモノアリ
ールホスファイトなどを挙げることができる。なかで
も、トリアリールホスファイト、ジアルキルモノアリー
ルホスファイが好ましい。
化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリアゾール系化
合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種である。亜リ
ン酸エステルとして、トリメチルホスファイト，トリエ
チルホスファイト，トリブチルホスファイト，トリオク
チルホスファイト，トリノニルホスファイト，トリデシ
ルホスファイト，トリオクタデシルホスファイト，トリ
ス（２−クロロエチル）ホスファイト，トリス（２，３
−ジクロロプロピル）ホスファイト等のトリアルキルホ
スファイト、トリシクロヘキシルホスファイト等のトリ
シクロアルキルホスファイト、トリクレジルホスファイ
ト，トリス（エチルフェニル）ホスファイト，トリス
（ブチルフェニルホスファイト），トリス（ノニルフェ
ニルホスファイト，トリス（ヒドロキシフェニル）ホス
ファイト，トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ホスファイト等のトリアリールホスファイト、ビス
（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペン
タエリスリトールホスファイト等のジアルキルモノアリ
ールホスファイトなどを挙げることができる。なかで
も、トリアリールホスファイト、ジアルキルモノアリー
ルホスファイが好ましい。
【００１８】ヒンダードフェノール系化合物として、オ
クタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、トリエチレングリコ
ール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキ
サンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，
Ｎ’−ヘキサメチレンビス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ）−ヒドロシンナアミド］、２，２−
チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，４
−ビス（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリ
アジン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）−イソシアヌレイト、ビス（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸
エチル）カルシウム等を挙げることができる。なかで
も、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネートが好ましい。
クタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、トリエチレングリコ
ール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキ
サンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，
Ｎ’−ヘキサメチレンビス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ）−ヒドロシンナアミド］、２，２−
チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，４
−ビス（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリ
アジン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）−イソシアヌレイト、ビス（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸
エチル）カルシウム等を挙げることができる。なかで
も、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネートが好ましい。
【００１９】エポキシ系化合物は、分子内に少なくとも
一つ以上のエポキシ基を含有する化合物であり、ハロゲ
ンを含まないものが好ましい。具体的には、エポキシ化
大豆油、エポキシ化あまに油、エポキシブチルステアレ
ート、エポキシオクチルステアレート、フェニルグリシ
ジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ｐ−ブチル
フェニルグリシジルエーテル、スチレンオキシド、ネオ
ヘキセンオキシド、アジピン酸ジグリシジルエステル、
セバシン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジ
ルエステル、ビスエポキシジシクロペンタジエニルエー
テル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテル、ブタジエンジエポキ
シド、テトラフェニルエチレンエポキシド、エポキシ化
ポリブタジェン、エポキシ化スチレン−ブタジエン系共
重合体、ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェ
ノールＳ型エポキシ化合物、フェノールノボラック型エ
ポキシ化合物、レゾルシノール型エポキシ化合物、３，
４−エポキシシクロヘキサメチル−３，４−エポキシシ
クロヘキシルカルボキシレート、３，４−エポキシシク
ロヘキシルグリシジルエーテル等を挙げることができ
る。なかでも、３，４−エポキシシクロヘキサメチル−
３，４−エポキシシクロヘキシルカルボキシレートが好
ましい。
一つ以上のエポキシ基を含有する化合物であり、ハロゲ
ンを含まないものが好ましい。具体的には、エポキシ化
大豆油、エポキシ化あまに油、エポキシブチルステアレ
ート、エポキシオクチルステアレート、フェニルグリシ
ジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ｐ−ブチル
フェニルグリシジルエーテル、スチレンオキシド、ネオ
ヘキセンオキシド、アジピン酸ジグリシジルエステル、
セバシン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジ
ルエステル、ビスエポキシジシクロペンタジエニルエー
テル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテル、ブタジエンジエポキ
シド、テトラフェニルエチレンエポキシド、エポキシ化
ポリブタジェン、エポキシ化スチレン−ブタジエン系共
重合体、ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェ
ノールＳ型エポキシ化合物、フェノールノボラック型エ
ポキシ化合物、レゾルシノール型エポキシ化合物、３，
４−エポキシシクロヘキサメチル−３，４−エポキシシ
クロヘキシルカルボキシレート、３，４−エポキシシク
ロヘキシルグリシジルエーテル等を挙げることができ
る。なかでも、３，４−エポキシシクロヘキサメチル−
３，４−エポキシシクロヘキシルカルボキシレートが好
ましい。
【００２０】ベンゾトリアゾール系化合物として、具体
的には、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス
（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール、２，２’−メチレン−ビス〔４−メチ
ル−６−（ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノー
ル〕等を挙げることができる。
的には、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス
（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール、２，２’−メチレン−ビス〔４−メチ
ル−６−（ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノー
ル〕等を挙げることができる。
【００２１】上記の（ｂ）成分は、上記の化合物の中か
ら少なくとも一種を選んで使用すればよいが、特に、亜
リン酸エステルとヒンダードフェノール系化合物の組み
合わせ、亜リン酸エステルとエポキシ系化合物の組み合
わせ、亜リン酸エステル、ヒンダードフェノール系化合
物及びベンゾトリアゾール系化合物の組み合わせによる
使用が好ましい。
ら少なくとも一種を選んで使用すればよいが、特に、亜
リン酸エステルとヒンダードフェノール系化合物の組み
合わせ、亜リン酸エステルとエポキシ系化合物の組み合
わせ、亜リン酸エステル、ヒンダードフェノール系化合
物及びベンゾトリアゾール系化合物の組み合わせによる
使用が好ましい。
【００２２】本発明の樹脂組成物のうち、上記（ｂ）成
分の含有量は、ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し０．０１〜２質量部、好ましくは０．０２〜０．５質
量部である。この含有量が０．０１質量部未満である
と、安定剤としての効果がでず、２質量部を超えると、
量に見合った効果がでない。
分の含有量は、ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し０．０１〜２質量部、好ましくは０．０２〜０．５質
量部である。この含有量が０．０１質量部未満である
と、安定剤としての効果がでず、２質量部を超えると、
量に見合った効果がでない。
【００２３】本発明のポリカーボネート樹脂組成物に
は、上記の各成分の他に、成形品に要求される特性に応
じて、一般の熱可塑性樹脂やその組成物に用いられてい
る添加剤の適宜量を含有させることができる。このよう
な添加剤としては、例えば、帯電防止剤、可塑剤、抗菌
剤、相溶化剤、着色剤（染料、顔料）などが挙げられ
る。
は、上記の各成分の他に、成形品に要求される特性に応
じて、一般の熱可塑性樹脂やその組成物に用いられてい
る添加剤の適宜量を含有させることができる。このよう
な添加剤としては、例えば、帯電防止剤、可塑剤、抗菌
剤、相溶化剤、着色剤（染料、顔料）などが挙げられ
る。
【００２４】次に、本発明のポリカーボネート樹脂組成
物の製造方法については、前記の（ａ），（ｂ）成分お
よび必要に応じて用いられる各種添加剤成分を、成形品
の要求特性に見合う配合割合において配合し、混練すれ
ばよい。ここで用いる混合機や混練機としては、通常用
いられている機器、例えばリボンブレンダー、ドラムタ
ンブラー、ヘンシェルミキサーなどで予備混合して、バ
ンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、二軸スクリ
ュー押出機、多軸スクリュー押出機などによることがで
きる。混練の際の加熱温度は、通常２４０〜３００℃の
範囲で適宜選択される。この溶融混練成形としては、押
出成形機、特にベント式の押出成形機の使用が好まし
い。なお、ポリカーボネート樹脂以外の含有成分は、予
め、ポリカーボネート樹脂あるいは他の熱可塑性樹脂と
溶融混練、すなわちマスターバッチとして添加すること
もできる。
物の製造方法については、前記の（ａ），（ｂ）成分お
よび必要に応じて用いられる各種添加剤成分を、成形品
の要求特性に見合う配合割合において配合し、混練すれ
ばよい。ここで用いる混合機や混練機としては、通常用
いられている機器、例えばリボンブレンダー、ドラムタ
ンブラー、ヘンシェルミキサーなどで予備混合して、バ
ンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、二軸スクリ
ュー押出機、多軸スクリュー押出機などによることがで
きる。混練の際の加熱温度は、通常２４０〜３００℃の
範囲で適宜選択される。この溶融混練成形としては、押
出成形機、特にベント式の押出成形機の使用が好まし
い。なお、ポリカーボネート樹脂以外の含有成分は、予
め、ポリカーボネート樹脂あるいは他の熱可塑性樹脂と
溶融混練、すなわちマスターバッチとして添加すること
もできる。
【００２５】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
上記の溶融混練成形機、あるいは、得られたペレットを
原料として、射出成形法，射出圧縮成形法，押出成形
法，ブロー成形法，プレス成形法，発泡成形法などによ
り、各種の成形品を製造することができる。この場合、
前記各成分を溶融混練してペレット状の成形原料を製造
し、ついで、このペレットを用いて射出成形や、射出圧
縮成形による射出成形品を製造する方法が、特に好適で
ある。また、この射出成形法として、ガス注入成形法を
採用すると、引けがなく外観に優れるとともに、軽量化
された成形品を得ることができる。このようにして得ら
れるポリカーボネート樹脂組成物からの成形品は、電気
・電子部品、自動車部品として好適に使用される。
上記の溶融混練成形機、あるいは、得られたペレットを
原料として、射出成形法，射出圧縮成形法，押出成形
法，ブロー成形法，プレス成形法，発泡成形法などによ
り、各種の成形品を製造することができる。この場合、
前記各成分を溶融混練してペレット状の成形原料を製造
し、ついで、このペレットを用いて射出成形や、射出圧
縮成形による射出成形品を製造する方法が、特に好適で
ある。また、この射出成形法として、ガス注入成形法を
採用すると、引けがなく外観に優れるとともに、軽量化
された成形品を得ることができる。このようにして得ら
れるポリカーボネート樹脂組成物からの成形品は、電気
・電子部品、自動車部品として好適に使用される。
【００２６】
【実施例】次いで、実施例および比較例により、本発明
をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によ
って何ら限定されるものではない。 〔実施例１〜６および比較例１〜４〕第１表に示す配合
割合（ポリカーボネート樹脂１００質量部に対する質量
部）において、各成分を混合し、５０ｍｍ単軸押出し機
（中谷社製、ＮＶＣ５０）にて２８０℃で溶融混練して
ペレット化した。次に、得られたペレットを、４５トン
射出成形機（東芝機械社製，ＩＳ４５ＰＶ）を用いて射
出成形して３０×４０ｍｍで厚み３．２ｍｍの試験片を
得た。得られた試験片について各物性を下記の要領で評
価し、その結果を第１表に示す。
をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によ
って何ら限定されるものではない。 〔実施例１〜６および比較例１〜４〕第１表に示す配合
割合（ポリカーボネート樹脂１００質量部に対する質量
部）において、各成分を混合し、５０ｍｍ単軸押出し機
（中谷社製、ＮＶＣ５０）にて２８０℃で溶融混練して
ペレット化した。次に、得られたペレットを、４５トン
射出成形機（東芝機械社製，ＩＳ４５ＰＶ）を用いて射
出成形して３０×４０ｍｍで厚み３．２ｍｍの試験片を
得た。得られた試験片について各物性を下記の要領で評
価し、その結果を第１表に示す。
【００２７】なお、用いた原材料および物性評価方法を
次に示す。 〔原材料〕ポリカーボネート樹脂として、ビスフェノー
ルＡを原料とし、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠（温度３
００℃、荷重１１．７７Ｎ）した条件下に測定したメル
トフローレート（ＭＦＲ）が１０ｇ／１０分であり、か
つ粘度平均分子量が２１，６００であるポリカーボネー
ト樹脂（タフロンＡ２２００、出光石油化学社製）を用
いた。 （ａ）金属コーティングしたガラスフレーク ａ−１：ニッケルコートガラスフレーク〔日本板ガラス
社製メタシャインニッケルＲＣＦＳＸ−５２３０ＮＳ
（９０４２）平均粒径０．２３ｍｍで平均厚さ５μｍの
ガラスフレークに膜厚０．１５μｍのニッケルを無電解
メッキにてコートしたもの〕 ａ−２（比較）：アルミニウム粉末（Ｐ０１００、東洋
アルミニウム社製） （ｂ）安定剤 ｂ−１：ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフ
ェニル）ペンタエリスリトールホスファイト〔アデカス
タブＰＥＰ−３６、旭電化社製〕 ｂ−２：トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホ
スファイト〔イルガフォス１６８、チバ・スペシャリテ
ィ・ケミカルズ社製〕 ｂ−３：オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〔イルガノ
ックス１０７６、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社
製〕 ｂ−４：３，４−エポキシシクロヘキサメチル−３，４
−エポキシシクロヘキシルカルボキシレート ｂ−５：２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチル
フェニル）ベンゾトリアゾール
次に示す。 〔原材料〕ポリカーボネート樹脂として、ビスフェノー
ルＡを原料とし、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠（温度３
００℃、荷重１１．７７Ｎ）した条件下に測定したメル
トフローレート（ＭＦＲ）が１０ｇ／１０分であり、か
つ粘度平均分子量が２１，６００であるポリカーボネー
ト樹脂（タフロンＡ２２００、出光石油化学社製）を用
いた。 （ａ）金属コーティングしたガラスフレーク ａ−１：ニッケルコートガラスフレーク〔日本板ガラス
社製メタシャインニッケルＲＣＦＳＸ−５２３０ＮＳ
（９０４２）平均粒径０．２３ｍｍで平均厚さ５μｍの
ガラスフレークに膜厚０．１５μｍのニッケルを無電解
メッキにてコートしたもの〕 ａ−２（比較）：アルミニウム粉末（Ｐ０１００、東洋
アルミニウム社製） （ｂ）安定剤 ｂ−１：ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフ
ェニル）ペンタエリスリトールホスファイト〔アデカス
タブＰＥＰ−３６、旭電化社製〕 ｂ−２：トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホ
スファイト〔イルガフォス１６８、チバ・スペシャリテ
ィ・ケミカルズ社製〕 ｂ−３：オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〔イルガノ
ックス１０７６、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社
製〕 ｂ−４：３，４−エポキシシクロヘキサメチル−３，４
−エポキシシクロヘキシルカルボキシレート ｂ−５：２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチル
フェニル）ベンゾトリアゾール
【００２８】〔物性評価方法〕 （１）成形品の分子量低下 組成物ペレットからの粘度平均分子量の低下（ΔＭｖ）
を測定（Ｍｖの測定法は前出） （２）ＩＺＯＤ衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１０（２３℃、３．２ｍｍ）に準拠
（ｋＪ／ｍ2 ） （３）オーブンエージング １４０℃、５００時間処理後のＹＩ（ＪＩＳ Ｋ ７１
０３に準拠）を測定し、色差ΔＥを求めた。 （４）耐スチーム性 １２０℃、１００時間処理後のＭｖを測定し、ΔＭｖを
求めた。 （５）耐候性 キセノンウェザーメーターを用い、６３℃、雨無しの条
件で、初期と３００時間照射後のＹＩ（ＪＩＳ Ｋ ７
１０３に準拠）を測定し、色差ΔＥを求めた。 （６）製品外観 ◎：良好 ○：良好であるが、若干ウェルドが目立つ ×：ウェルド、フローマークがある
を測定（Ｍｖの測定法は前出） （２）ＩＺＯＤ衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１０（２３℃、３．２ｍｍ）に準拠
（ｋＪ／ｍ2 ） （３）オーブンエージング １４０℃、５００時間処理後のＹＩ（ＪＩＳ Ｋ ７１
０３に準拠）を測定し、色差ΔＥを求めた。 （４）耐スチーム性 １２０℃、１００時間処理後のＭｖを測定し、ΔＭｖを
求めた。 （５）耐候性 キセノンウェザーメーターを用い、６３℃、雨無しの条
件で、初期と３００時間照射後のＹＩ（ＪＩＳ Ｋ ７
１０３に準拠）を測定し、色差ΔＥを求めた。 （６）製品外観 ◎：良好 ○：良好であるが、若干ウェルドが目立つ ×：ウェルド、フローマークがある
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、良好なメタリック調の
外観品質が得られ、かつ熱安定性の良好なポリカーボネ
ート樹脂組成物を提供することができる。
外観品質が得られ、かつ熱安定性の良好なポリカーボネ
ート樹脂組成物を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/3475 Ｃ０８Ｋ 5/524 5/524 9/02 9/02 Ｃ０８Ｌ 63/00 Ｚ Ｃ０８Ｌ 63/00 Ｂ２９Ｋ 69:00 // Ｂ２９Ｋ 69:00 105:16 105:16 Ｂ２９Ｌ 31:34 Ｂ２９Ｌ 31:34 Ｃ０８Ｋ 5/15 Ｆターム(参考） 4F071 AA50 AB28 AC11 AC12 AC15 AC19 AE05 AF23 AH07 AH12 BA01 BB05 BC03 4F206 AA28 AB06 AB16 AB19 JA07 JF01 JF02 4J002 CD042 CD052 CD062 CD162 CD182 CG001 CG011 CG021 DL006 EJ017 EL027 EL047 EU177 EW067 FA016 FB076 FD032 FD037 GQ00
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
し、（ａ）金属コーティングしたガラスフレーク０．０
１〜５質量部と、（ｂ）亜リン酸エステル、ヒンダード
フェノール系化合物、エポキシ系化合物及びベンゾトリ
アゾール系化合物から選ばれる安定剤の少なくとも一種
０．０１〜２質量部とを含有させてなるポリカーボネー
ト樹脂組成物。 - 【請求項２】 （ｂ）成分が、亜リン酸エステル及びヒ
ンダードフェノール系化合物の組み合わせである請求項
１記載のポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項３】 （ｂ）成分が、亜リン酸エステル及びエ
ポキシ系化合物の組み合わせである請求項１又は２に記
載のポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項４】 （ｂ）成分が、亜リン酸エステル、ヒン
ダードフェノール系化合物及びベンゾトリアゾール系化
合物の組み合わせである請求項１又は２に記載のポリカ
ーボネート樹脂組成物。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のポリカ
ーボネート樹脂組成物を射出成形してなる電気・電子部
品。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230199A JP4663853B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| PCT/JP2001/005975 WO2002006401A1 (fr) | 2000-07-13 | 2001-07-10 | Composition de résine de polycarbonate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230199A JP4663853B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002038000A true JP2002038000A (ja) | 2002-02-06 |
| JP4663853B2 JP4663853B2 (ja) | 2011-04-06 |
Family
ID=18723191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230199A Expired - Fee Related JP4663853B2 (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-31 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4663853B2 (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007169433A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物、その成形品並びにフィルム及びシート |
| JP2008106154A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Techno Polymer Co Ltd | 押出成形用樹脂組成物、成形品及び積層品 |
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| JPH06212068A (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Teijin Chem Ltd | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
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| JPH11335547A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Ge Plastics Japan Ltd | 難燃性熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
| JP2000063653A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Teijin Chem Ltd | 透明性及び摺動性を有するポリカーボネート樹脂組成物 |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000230199A patent/JP4663853B2/ja not_active Expired - Fee Related
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