JP2002037513A - 排紙台及びこれを用いた印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙揃えの性能を低下させることなく、用紙に
キズを付けることなく大きい幅の用紙から小さい幅の用
紙まで対応できる排紙台を提供する。 【解決手段】 排紙される印刷用紙３７の落下位置に設
けられた排紙台本体５０と、排紙台本体５０上で排紙方
向Ｔと略直交する方向に移動自在に設けられ、排紙され
る印刷用紙３７が衝突して排紙方向Ｔと略直交する方向
における該印刷用紙３７の載置位置を規制する一対のサ
イドフェンス５１、５２と、排紙台本体５０上で排紙方
向Ｔに移動自在に設けられ、排紙される印刷用紙３７が
衝突して排紙方向Ｔにおける載置位置を規制するエンド
フェンス５３とを有する排紙台４６において、一対のサ
イドフェンス５１、５２にはエンドフェンス５３の両側
部５３ｂがそれぞれ挿入されるフェンス挿入孔５９を排
紙方向Ｔに沿って複数設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば印刷処理が
施されて排紙される印刷用紙が積層状態で載置される排
紙台、及び、これを用いた印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば孔版印刷装置は、印刷すべき原稿
の画像データを読み取るスキャナー部と、このスキャナ
ー部で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔
する製版部と、この製版部で作製された孔版原紙を版胴
に装着し、回転する版胴に印刷圧を作用させながら印刷
用紙を搬送して画像を印刷用紙に転写する印刷部と、こ
の印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷
された印刷用紙を排紙する排紙部と、版胴に装着された
孔版原紙を取り除く排版部とを備えている。そして、上
記排紙部は、印刷処理が施されて排紙される印刷用紙を
積層状態で載置する排紙台を有し、図８に従来の排紙台
が示されている。

【０００３】図８において、排紙台１００は、印刷処理
された印刷用紙１０１が排紙され、その排紙される落下
位置に設けられた排紙台本体１０２と、この排紙台本体
１０２上に設けられ、排紙される印刷用紙１０１が衝突
して排紙方向Ｔと略直交する方向での載置位置を規制す
る一対のサイドフェンス１０３、１０４と、排紙台本体
１０２上で排紙方向Ｔに移動自在に設けられ、排紙され
る印刷用紙１０１が衝突して排紙方向Ｔの載置位置を規
制するエンドフェンス１０５とを備えている。

【０００４】使用される印刷用紙１０１の用紙幅に応じ
て一対のサイドフェンス１０３、１０４の位置を調整
し、又、印刷用紙１０１の用紙長さ等に応じてエンドフ
ェンス１０５の位置を調整する。そして、排紙された印
刷用紙１０１は、その落下過程で印刷用紙１０１の排紙
方向Ｔと略直交する方向における左右端が一対のサイド
フェンス１０３、１０４に衝突し、且つ、印刷用紙１０
１の排紙方向Ｔの前端がエンドフェンス１０５に衝突
し、その結果、紙揃えされた状態で排紙台本体１０２上
に載置されるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の排紙台１００では、エンドフェンス１０５の幅Ｄよ
りも大きい幅の印刷用紙１０１が排紙される場合にはエ
ンドフェンス１０５と一対のサイドフェンス１０３、１
０４とが離間する位置にそれぞれを配置させるため問題
はないが、エンドフェンス１０５の幅Ｄよりも小さい幅
の印刷用紙１０１が排紙される場合にはエンドフェンス
１０５と一対のサイドフェンス１０３、１０４とが互い
に干渉する配置となるため、双方を所定の位置に配置さ
せることができない。

【０００６】これを解決するため、エンドフェンス１０
５の幅Ｄよりも小さい幅の印刷用紙１０１の場合には専
用のボックス（例えばハガキサイズ専用）を排紙台本体
１０２に載置する手段が提案されているが、専用のボッ
クスを別途に用意する必要があると共に、用紙サイズの
変更に伴ってその着脱をしなければならず面倒である。
従って、専用のボックスを用いることなく用紙幅サイズ
の大小共に対応できるようにすることが好ましく、これ
を実現する手段として、エンドフェンス１０５の幅Ｄを
小さくすることが考えられる。

【０００７】しかし、エンドフェンス１０５の幅Ｄを小
さくした場合には、大きい幅サイズの印刷用紙１０１に
対しては印刷用紙１０１の突き当たる幅が相当小さくな
るために、エンドフェンス１０５に突き当たった後に印
刷用紙１０１が斜めになり易く、紙揃えが悪くなる。
又、印刷用紙１０１が狭い幅でエンドフェンス１０５に
突き当たるため、印刷用紙１０１にキズが付き易くな
る。

【０００８】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、紙揃えの性能を低下させるこ
となく、又、用紙にキズを付けることなく大きい幅の用
紙から小さい幅の用紙まで対応できる排紙台、及び、こ
れを用いた印刷装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、排紙
される用紙の落下位置に設けられた排紙台本体と、この
排紙台本体上で排紙方向と略直交する方向に移動自在に
設けられ、排紙される前記用紙が衝突して排紙方向と略
直交する方向における該用紙の載置位置を規制する一対
のサイドフェンスと、前記排紙台本体上で排紙方向に移
動自在に設けられ、排紙される前記用紙が衝突して排紙
方向における該用紙の載置位置を規制するエンドフェン
スとを有する排紙台において、前記一対のサイドフェン
スに、前記エンドフェンスの両側部がそれぞれ挿入され
るフェンス挿入部を設けたことを特徴とする。

【００１０】この排紙台では、エンドフェンスの幅より
も大きい幅の用紙が排紙される場合にはエンドフェンス
と一対のサイドフェンスとが離間する位置にそれぞれを
配置させ、エンドフェンスの幅よりも小さい幅の用紙が
排紙される場合にはエンドフェンスの両側部を一対のサ
イドフェンスのフェンス挿入部に挿入する位置にそれぞ
れを配置させることができ、エンドフェンスの幅を小さ
くすることなく一対のサイドフェンスの幅を自由に可変
できる。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の排紙台
であって、前記フェンス挿入部は、排紙方向に沿って複
数設けられていることを特徴とする。

【００１２】この排紙台では、請求項１の発明の作用に
加え、エンドフェンスの幅よりも小さい幅で且つ排紙方
向における長さが異なった用紙が排紙される場合であっ
ても、エンドフェンスの排紙方向の位置を用紙の長さに
応じて適宜可変できることから、大きい用紙から小さい
用紙まで同じフェンスを使って対応することが可能とな
る。

【００１３】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の排紙台を用いたことを特徴とする印刷装置であ
る。

【００１４】この印刷装置では、印刷装置の排紙台につ
いて請求項１又は請求項２の発明と同様の作用を得るこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】図１〜図７は本発明の排紙台を孔版印刷装
置の排紙台に適用した実施形態を示し、図１は孔版印刷
装置の全体概略構成図、図２は各フェンスを用紙幅サイ
ズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の斜視
図、図３は図２の状態の排紙台の平面図、図４は図２の
状態の排紙台の側面図、図５は図２の状態の排紙台の正
面図、図６は各フェンスを用紙幅サイズの小さい印刷用
紙に対応させた配置の排紙台の斜視図、図７は図６の状
態の排紙台の平面図である。

【００１７】図１において、孔版印刷装置は、原稿読み
取り部１と製版部２と印刷部３と給紙部４と排紙部５と
排版部６とから主に構成されている。

【００１８】＜原稿読み取り部＞原稿読み取り部１は、
印刷すべき原稿が載置される原稿セット台１０と、原稿
セット台１０上の原稿の有無を検出する反射型の原稿セ
ンサ１１，１２と、原稿セット台１０の原稿を搬送する
原稿搬送ロール１３，１４と、原稿搬送ロール１３，１
４を回転駆動させるステッピングモータ１５と、原稿搬
送ロール１３，１４によって搬送される原稿の画像デー
タを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着
型のイメージセンサ１６と、原稿セット台１０より排出
される原稿を載置する原稿排出トレー１７とを有する。
そして、原稿セット台１０に載置された原稿が原稿搬送
ロール１３，１４によって搬送され、この搬送される原
稿の画像データをイメージセンサ１６が読み取る。

【００１９】＜製版部＞製版部２は、ロールされた長尺
状の孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９と、この原
紙収容部１９の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２
０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に配置された
プラテンロール２１と、このプラテンロール２１及びサ
ーマルヘッド２０の搬送下流に配置された一対の原紙送
りロール２２と、プラテンロール２１及び原紙送りロー
ル２２を回転駆動させるライトパルスモータ２３と、一
対の原紙送りロール２２の搬送下流に配置された原紙カ
ッタ２４とを有する。

【００２０】そして、プラテンロール２１と原紙送りロ
ール２２の回転により長尺状の孔版原紙１８を搬送し、
イメージセンサ１６で読み取った画像データに基づきサ
ーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作す
ることにより孔版原紙１８に感熱穿孔して製版し、この
製版された孔版原紙１８を原紙カッタ２４で切断して所
定長さの孔版原紙１８を作製する。

【００２１】＜印刷部＞印刷部３は、外周部分が多孔構
造によるインク通過性の部材で構成され、メインモータ
２５の駆動力によって外周部分が少なくとも図１のＡ矢
印方向に回転する版胴２６と、この版胴２６の外周面に
設けられ、孔版原紙１８の先端をクランプする原紙クラ
ンプ部２７と、版胴２６の検出片２８ａを検出すること
によって版胴２６の外周面に孔版原紙１８が巻き付け装
着されているか否かを検出する原紙確認センサ２８と、
版胴２６の検出片２９を検出することによって版胴２６
の基準位置を検出する基準位置検出センサ３０と、メイ
ンモータ２５の回転を検出するロータリエンコーダ３１
とを有する。基準位置検出センサ３０の検出出力を基に
ロータリエンコーダ３１の出力パルスを検出することに
よって版胴２６の回転位置を検出することができる。

【００２２】又、印刷部３は、版胴２６の内部に配置さ
れたスキージロール３２と、このスキージロール３２に
近接配置されたドクターロール３３とを有し、スキージ
ロール３２とドクターロール３３とで囲まれた外周スペ
ースにインク３４が溜められている。回転するスキージ
ロール３２の外周に付着するインク３４がドクターロー
ル３３との隙間を通ることでスキージロール３２には所
定膜厚のインク３４のみが付着され、この所定膜厚のイ
ンク３４が版胴２６の内周面に供給される。又、スキー
ジロール３２の対向位置で、且つ、版胴２６の外側位置
にはプレスロール３５が設けられ、このプレスロール３
５はソレノイド装置３６の駆動力によって版胴２６の外
周面に押圧する押圧位置と、版胴２６の外周面から離間
する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレ
スロール３５は、給紙部４からの給紙動作に同期して待
機位置から押圧位置に変移され、印刷用紙３７が版胴２
６の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以
外の時には待機位置に位置される。

【００２３】そして、製版部２から搬送される孔版原紙
１８の先端を原紙クランプ部２７でクランプし、このク
ランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８が
版胴２６の外周面に巻き付け装着され、版胴２６の回転
に同期して給紙部４より搬送されてくる印刷用紙３７を
プレスロール３５で版胴２６の孔版原紙１８に押圧する
ことによって印刷用紙（用紙）３７に孔版原紙１８の穿
孔からインクが転写されて画像が印刷される。

【００２４】＜給紙部＞給紙部４は、用紙である印刷用
紙３７が積層される給紙台３８と、この給紙台３８から
最上位置の印刷用紙３７のみを搬送させる１次給紙ロー
ル３９，４０と、この１次給紙ロール３９，４０によっ
て搬送された印刷用紙３７を版胴２６の回転に同期して
版胴２６とプレスロール３５間に搬送する一対の２次給
紙ロール４１と、この一対の２次給紙ロール４１間に印
刷用紙３７が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４
２とを有する。１次給紙ロール３９，４０には給紙クラ
ッチ４３を介してメインモータ２５の回転が選択的に伝
達されるように構成されている。

【００２５】＜排紙部＞排紙部５は、印刷処理された印
刷用紙３７を版胴２６から分離する用紙分離爪４４と、
この用紙分離爪４４により版胴２６から離間された印刷
用紙３７が搬送される搬送通路４５と、この搬送通路４
５より排紙される印刷用紙３７が載置される排紙台４６
とを有する。排紙台４６の詳しい構成については、下記
する。

【００２６】＜排版部＞排版部６は、版胴２６より使用
済みの孔版原紙１８を引き剥がしながら搬送する一対の
排版搬送ロール４７と、この一対の排版搬送ロール４７
を回転駆動する排版モータ４８と、一対の排版搬送ロー
ル４７により搬送されて来る孔版原紙１８を収納する排
版ボックス４９と、一対の排版搬送ロール４７により孔
版原紙１８が排版ボックス４９に搬送されたか否かを検
出する排版センサ６０とを有する。

【００２７】『排紙台』次に、排紙台４６の構成を説明
する。図２〜図７において、排紙台４６は、排紙される
印刷用紙３７の落下位置に設けられた排紙台本体５０を
有し、この排紙台本体５０上には一対のサイドフェンス
５１、５２及びエンドフェンス５３が設けられている。
一対のサイドフェンス５１，５２及びエンドフェンス５
３は、それぞれ排紙される印刷用紙３７がこれらフェン
スに衝突して載置位置を規制する直立位置と印刷用紙３
７の載置位置を規制できない傾倒位置とに変移可能に設
けられている。

【００２８】又、一対のサイドフェンス５１，５２の下
部にはスライド部材５５がそれぞれ固定され、この各ス
ライド部材５５が排紙台本体５０上の一対のガイドレー
ル５６にそれぞれスライド自在に設けられている。一対
のガイドレール５６は排紙台本体５０の左右対称位置
で、且つ、排紙方向Ｔの略直交方向に一直線状態に配置
されている。一対のサイドフェンス５１、５２は、この
一対のガイドレール５６に沿って排紙台本体５０の中心
位置を基準として左右対称で排紙方向Ｔと略直交する方
向に移動自在に設けられている。エンドフェンス５３の
下部にはスライド部材５７が固定され、このスライド部
材５７が排紙台本体５０上のガイドレール５８にスライ
ド自在に設けられている。ガイドレール５８は排紙台本
体５０上の排紙方向Ｔと同一方向に配置されている。エ
ンドフェンス５３は、このガイドレール５８に沿って排
紙台本体５０上で排紙方向Ｔに移動自在に設けられてい
る。

【００２９】又、エンドフェンス５３は、その幅Ｄが従
来のものと略同一寸法に大きく設けられていると共に、
その両側部５３ａの上方が切欠部５３ｂとして構成され
ている。一対のサイドフェンス５１、５２の互いの対向
位置にはエンドフェンス５３の両側部５３ａが挿入可能
なフェンス挿入部であるフェンス挿入孔５９がそれぞれ
設けられている。一対のサイドフェンス５１、５２の相
対向するフェンス挿入孔５９は、垂直方向に延びる細長
い孔（スリット）であり、排紙方向Ｔに沿って所定間隔
で複数箇所に設けられている。

【００３０】＜作用＞上記構成の作用を説明する。原稿
読み取り部１で読み取った画像データに基づきサーマル
ヘッド２０で孔版原紙１８に感熱穿孔し、この感熱穿孔
した孔版原紙１８を原紙カッタ２４で所定長さに切断
し、この製版した孔版原紙１８を版胴２６に巻き付け装
着する。版胴２６の回転に同期させて給紙部４より印刷
用紙３７を版胴２６とプレスロール３５との間に給紙
し、版胴２６とプレスロール３５との間で印刷用紙３７
を孔版原紙１８に押圧搬送し、この押圧搬送過程で印刷
用紙３７に孔版原紙１８の感熱穿孔よりインク転写され
る。インク転写によって印刷用紙３７に印刷が施され、
この印刷処理された印刷用紙３７が搬送通路４５を通っ
て排紙台４６に排紙される。

【００３１】ここで、排紙台４６では、排紙される印刷
用紙２７の幅サイズがエンドフェンス５３の幅Ｄよりも
大きい幅である場合には、図２から図５に示すように、
一対のサイドフェンス５１、５２の間隔をそれに対応す
る位置（用紙幅よりも若干大きめの間隔）に、エンドフ
ェンス５３の位置を用紙長さ等に対応する位置にそれぞ
れセットされている。従って、排紙された印刷用紙３７
は、その落下過程で印刷用紙３７の排紙方向Ｔと略直交
する方向における左右端が一対のサイドフェンス５１、
５２に衝突し、且つ、印刷用紙３７の排紙方向Ｔにおけ
る前端がエンドフェンス５３に衝突し、その結果、紙揃
えされた状態で排紙台本体５０上に載置される。

【００３２】又、排紙される印刷用紙３７の幅サイズが
エンドフェンス５３の幅Ｄよりも小さい幅である場合に
は、図６及び図７に示すように、エンドフェンス５３の
位置を用紙長さ等に対応する位置にセットすると共にエ
ンドフェンス５３の両側部５３ｂを一対のサイドフェン
ス５１、５２のフェンス挿入孔５９に挿入することによ
って一対のサイドフェンス５１、５２間の対向幅を用紙
幅サイズに対応する位置（用紙幅よりも若干大きめの間
隔）にセットする。従って、排紙された印刷用紙３７
は、上記と同様に、その落下過程で印刷用紙３７の排紙
方向Ｔと略直交する方向における左右端が一対のサイド
フェンス５１、５２に衝突し、且つ、印刷用紙３７の排
紙方向Ｔの前端がエンドフェンス５３に衝突し、その結
果、紙揃えされた状態で排紙台本体５０上に載置され
る。

【００３３】以上より、エンドフェンス５３の幅寸法Ｄ
を小さくすることなく一対のサイドフェンス５１、５２
の間隔を自由に可変できるため、紙揃えの性能を低下さ
せることなく、又、印刷用紙３７にキズを付けることな
く大きい幅の印刷用紙３７から小さい幅の印刷用紙３７
まで幅広く対応できる。

【００３４】この実施形態では、フェンス挿入孔５９は
排紙方向Ｔに沿って複数設けられているので、エンドフ
ェンス５３の幅Ｄよりも小さい幅で且つ長さの異なる数
種類サイズの印刷用紙３７が排紙される場合であって
も、印刷用紙３７の各種サイズに応じてサイドフェンス
５１，５２とエンドフェンス５３の位置を自由に調整す
ることができる。従って、この一台の排紙台４６だけ
で、エンドフェンス５３の幅Ｄよりも小さい幅の印刷用
紙３７について異なる長さのもの（ハガキ、複数サイズ
の封筒など）に対応できる。

【００３５】尚、前記実施形態では、フェンス挿入部は
フェンス挿入孔５９にて構成されているが、フェンス挿
入部はエンドフェンス５３の両側部５３ｂが挿入できる
構造であれば良く、サイドフェンス５１、５２の上端や
下端に開口する切欠き部にて構成しても良い。

【００３６】尚、前記実施形態によれば、本発明を孔版
印刷装置１の排紙台４６に適用したが孔版以外の印刷装
置のみならず複写装置等にも適用できる。つまり、連続
して排紙される用紙を積層状態で紙揃えして載置する排
紙台であれば適用できる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、一対のサイドフェンスにエンドフェンスの両側
部がそれぞれ挿入されるフェンス挿入部を設けたので、
エンドフェンスの幅よりも大きい幅の用紙が排紙される
場合にはエンドフェンスと一対のサイドフェンスとが離
間する位置にそれぞれを配置させ、エンドフェンスの幅
よりも小さい幅の用紙が排紙される場合にはエンドフェ
ンスの両側部を一対のサイドフェンスのフェンス挿入部
に挿入する位置にそれぞれを配置させることができる。
従って、エンドフェンスの幅を小さくすることなく一対
のサイドフェンスの対向幅を自由に可変することで、紙
揃えの性能を低下させることなく、又、用紙にキズを付
けることなく大きいサイズの用紙から小さいサイズの用
紙まで一種類の排紙台で全て対応可能となる。

【００３８】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
排紙台であって、フェンス挿入部は、排紙方向に沿って
複数設けられているので、請求項１の発明の効果に加
え、エンドフェンスの幅よりも小さい幅で且つ排紙方向
における長さが異なった用紙が排紙される場合であって
も、エンドフェンスの排紙方向の位置を用紙の長さに応
じて適宜可変できることから、大きい用紙から小さい用
紙まで同じフェンスを使って対応することが可能とな
る。

【００３９】請求項３の発明によれば、印刷装置につい
て請求項１又は請求項２記載の排紙台を用いたので、印
刷装置の排紙台について請求項１又は請求項２の発明と
同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全
体概略構成図である。

【図２】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙
幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙
幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の
平面図である。

【図４】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙
幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の
側面図である。

【図５】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙
幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の
正面図である。

【図６】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙
幅サイズの小さい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の
斜視図である。

【図７】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙
幅サイズの小さい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の
平面図である。

【図８】従来の排紙台の斜視図である。

【符号の説明】

５ 排紙部 ３７ 印刷用紙（用紙） ４６ 排紙台 ５０ 排紙台本体 ５１、５２ サイドフェンス ５３ エンドフェンス ５９ フェンス挿入孔（フェンス挿入部） Ｄ エンドフェンスの幅 Ｔ 排紙方向

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排紙される用紙の落下位置に設けられた
   排紙台本体と、この排紙台本体上で排紙方向と略直交す
   る方向に移動自在に設けられ、排紙される前記用紙が衝
   突して排紙方向と略直交する方向における該用紙の載置
   位置を規制する一対のサイドフェンスと、前記排紙台本
   体上で排紙方向に移動自在に設けられ、排紙される前記
   用紙が衝突して排紙方向における該用紙の載置位置を規
   制するエンドフェンスとを有する排紙台において、 前記一対のサイドフェンスに、前記エンドフェンスの両
   側部がそれぞれ挿入されるフェンス挿入部を設けたこと
   を特徴とする排紙台。
2. 【請求項２】 請求項１記載の排紙台であって、 前記フェンス挿入部は、排紙方向に沿って複数設けられ
   ていることを特徴とする排紙台。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の排紙台を用
   いたことを特徴とする印刷装置。