JP2002205865A

JP2002205865A - 排紙装置

Info

Publication number: JP2002205865A
Application number: JP2001001565A
Authority: JP
Inventors: Takao Kawabe; 隆男川邉
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2001-01-09
Filing date: 2001-01-09
Publication date: 2002-07-23

Abstract

(57)【要約】【課題】サイドフェンスの位置を可変させることなく
排出口周辺のメンテナンスを行う。【解決手段】排出された印刷用紙を積載する排紙台５
０上にて、印刷用紙の排出方向に直交する印刷用紙の幅
方向の両側にそれぞれ立設されて、印刷用紙の幅方向を
紙揃えする一対のサイドフェンス５３を、印刷用紙の幅
方向について離間するように枢軸６３ａを中心として傾
倒可能とした。これにより、印刷用紙の排出口周辺にて
用紙ジャムが発生した場合の修復作業時に、サイドフェ
ンス５３を離間して傾倒させることにより、間口が広が
ってサイドフェンスが邪魔になることなく修復作業が行
える。また、サイドフェンス５３が枢軸６３ａを中心に
傾倒するため、印刷動作を行う際に位置合わせしたサイ
ドフェンス５３の位置を損なうことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排出された用紙を
積載する排紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置としての印刷装置には、印
刷後に排出された用紙を受けるために排紙装置を有して
いる。この種の排紙装置は、排紙台と、排紙台上で用紙
の幅方向の位置を規制する一対のサイドフェンスと、排
紙台の下流側に設けられて用紙の排出方向における位置
を規制するエンドフェンスを備えている。

【０００３】一対のサイドフェンスは、受け入れる用紙
の幅に合わせて間隔が移動できるようになっている。エ
ンドフェンスは、印刷装置から排出された用紙の先端部
を受けて排紙台上に落下させる。そして、排紙台上に
は、サイドフェンスおよびエンドフェンスによる範囲内
にて用紙が積層される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記一対のサイドフェ
ンスは、画像形成装置が用紙を排出する排出口と、エン
ドフェンスとの間にて、画像形成装置から排出された用
紙を案内するとともに、その間隔により用紙の幅を紙揃
えする。このため、サイドフェンスは、排出口に極力近
接するように構成されることが好ましい。

【０００５】しかしながら、用紙の排出を行っている
時、排出口周辺にて用紙ジャムなどの障害が発生し、こ
れを修復する際には、サイドフェンスが排出口に近接し
た状態にあるのでサイドフェンスが邪魔になってしま
う。特に、排出される用紙が小型の用紙である場合、小
型の用紙の幅に合わせてサイドフェンスが排紙台の中央
寄りに位置するため邪魔になる。

【０００６】そこで、従来では、サイドフェンスを移動
あるいは外したり、排紙台そのものを外す作業が必要で
あった。サイドフェンスを移動させる場合、排出口周辺
を開放させるため、または、すでに排紙台に排出された
用紙があるために、用紙の幅以上に移動させることとな
る。このため、サイドフェンスの位置が変わってしま
い、修復後に用紙サイズに応じたサイドフェンスの位置
合わせをしなければならないという問題がある。また、
サイドフェンスを外す場合、すでに排紙台に排出された
用紙があると、この用紙がサイドフェンスの取り付けを
邪魔するという問題がある。さらに、排紙台を外す場合
では、大がかりで作業効率が悪いという問題がある。

【０００７】なお、一般に排紙台は、画像形成装置を使
用しない時、画像形成装置側に折り畳み収納、あるいは
画像形成装置内にスライド収納できるように構成されて
いる。この場合、サイドフェンスおよびエンドフェンス
が排紙台上に倒される。ここで、各サイドフェンスの高
さを加えた寸法は、排紙台の幅寸法を超えることが多
い。また、倒したサイドフェンスが排紙台の幅からはみ
出すと、排紙台の収納領域が嵩んでしまう。ゆえに、サ
イドフェンスは、排紙台の幅からはみ出さないように、
それぞれが最も離れた位置でそれぞれ対向する方向（内
側）に重ねて倒すように構成されている。

【０００８】この構成を利用して、上述の如く排出口周
辺にて用紙ジャムなどの障害が発生した場合に、サイド
フェンスを傾倒させることが考えられる。ところが、排
出口周辺を開放させるようにサイドフェンスを倒すに
は、サイドフェンスのそれぞれを最も離れた位置に移動
させなければならないため、サイドフェンスの位置が変
わって修復後の位置合わせが必要となる。

【０００９】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、サイドフェンスの位置を可変させることなく排出口
周辺のメンテナンスを行うことができる排紙装置を提供
することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の排紙装置は、画像形成装
置から排出された用紙を積載する排紙台と、前記排紙台
上にて前記用紙の排出方向に直交する前記用紙の幅方向
の両側にそれぞれ立設されて排出された前記用紙の幅方
向を紙揃えする一対のサイドフェンスとを備えた排紙装
置において、前記サイドフェンスを前記用紙の幅方向に
ついて離間するように一支点を中心として傾倒可能とし
たことを特徴とする。

【００１１】請求項２に記載の排紙装置は、請求項１に
記載の排紙装置において、前記サイドフェンスを所定角
度に傾いた状態で停止させるロック機構を備えたことを
特徴とする。

【００１２】請求項３に記載の排紙装置は、請求項１あ
るいは請求請２に記載の排紙装置において、前記排紙台
は、用紙を積載する略平坦な載置面を有し、前記サイド
フェンスを傾倒させる支点が、前記載置面よりも下方に
配されていることを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の排紙装置は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載の排紙装置において、前記排紙
台の載置面上にて、前記用紙の幅方向に移動可能であ
り、且つ、前記用紙の幅方向について離間するように一
支点を中心として傾倒可能とされた一対のベース部材を
備え、前記サイドフェンスが、前記各ベース部材の移動
方向の互いに対向する側にそれぞれ取り付けられて、前
記排出方向に平行とされて対面する平坦な各支持面を前
記排紙台の前記載置面に垂直となる基準位置を基に前記
用紙の幅方向に移動自在に設けられたことを特徴とす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の排紙装置
を備えた画像形成装置の例を示す側面図である。なお、
以下に説明する実施の形態では、排紙装置を備えた画像
形成装置として孔版印刷装置を一例とする。なお、画像
形成装置には、他の印刷装置あるいは複写装置などがあ
る。

【００１５】図１に示すように、孔版印刷装置は、原稿
読取部（不図示）と、製版部１と、印刷部２と、給紙部
３と、排紙部４と、排版部５とを有している。

【００１６】原稿読取部は、原稿を電気信号として読み
取る。この読み取った情報は、所定の指令（拡大、縮小
など）に基づいて加工可能に構成されている。

【００１７】製版部１は、原紙収容部７と、ガイド送り
ローラ８と、感熱ヘッド９と、プラテンローラ１０とを
有する。原紙収容部７は、ロール状の巻装された長尺状
の孔版原紙Ｍを収容する。ガイド送りローラ８は、原紙
収容部７に対して孔版原紙Ｍの搬送方向の下流に配置さ
れている。感熱ヘッド９は、ガイド送りローラ８の搬送
下流に配置されている。プラテンローラ１０は、感熱ヘ
ッド９の対向位置に配置され、ライトパルスモータ（不
図示）の駆動力により回転する。

【００１８】また、製版部１は、プラテンローラ１０お
よび感熱ヘッド９と、後述する版胴１３との間に配置さ
れた一対の原紙送りローラ１１を有している。原紙送り
ローラ１１は、ライトパルスモータの駆動力によりプラ
テンローラ１０に同期して回転される。さらに、製版部
１は、一対の原紙送りローラ１１と、前記プラテンロー
ラ１０および感熱ヘッド９との間に配置された原紙カッ
タ（不図示）を有している。

【００１９】製版部１は、原紙収容部７から引き出され
た孔版原紙Ｍを、プラテンローラ１０の回転にて感熱ヘ
ッド９とプラテンローラ１０の間に挟んで送る。感熱ヘ
ッド９には、前記原稿読取部にて読み取った原稿の情報
が入力される。感熱ヘッド９は、この情報に応じて孔版
原紙Ｍにドットマトリクス状の感熱穿孔製版を行う。原
紙送りローラ１１は、製版された孔版原紙Ｍを版胴１３
側に送る。また、製版された孔版原紙Ｍは、原紙カッタ
で一版分に切断される。

【００２０】印刷部２は、略同一径の版胴１３および紙
胴１４を有している。版胴１３と紙胴１４は、互いの外
周面の一部が略近接状態で配置されている。版胴１３お
よび紙胴１４は、図１の矢印方向にメインモータ（不図
示）の駆動力によって同期して回転するように構成され
ている。

【００２１】版胴１３は、互いに対向して設けられた一
対の円板状のフランジ（不図示）を有している。各フラ
ンジの外周面の一部には、原紙クランプ部１５が設けら
れている。原紙クランプ部１５は、製版部１にて製版さ
れた孔版原紙Ｍの先端をクランプできる。原紙クランプ
部１５以外のフランジの外周面には、版胴１３の円筒状
の周壁を形成する可撓性のスクリーン１６が張設されて
いる。スクリーン１６は、少なくとも印刷領域において
印刷圧の作用時にインクを通過可能に構成されている。
版胴１３のスクリーン１６の内部には、中押しロール１
７が設けられている。中押しロール１７は、スクリーン
１６を外周側に押圧する押圧位置（図１に示す状態）
と、スクリーン１６より内側に退出する待機位置をの間
で変移する。また、中押しロール１７の外周面には、イ
ンクが供給されるように構成されている。つまり、中押
しロール１７は、スクリーン１６の内周面側から印刷圧
力を付与するとともに、スクリーン１６の内周面からイ
ンクを供給する。

【００２２】紙胴１４の外周面の所定箇所には、用紙ク
ランプ部１８が設けられている。用紙クランプ部１８
は、印刷用紙（用紙）Ｐの先端をクランプできる。

【００２３】給紙部３は、給紙台２０と、スクレーパ２
１と、ピックアップロール２２と、サバキロール２３
と、ガイドロール２４と、タイミングロール２５と、ス
トップフィンガー２６と、用紙検出センサ２７とを有す
る。給紙台２０は、印刷用紙Ｐを積載する。スクレーパ
２１は、給紙台２０に積載された最上位置の印刷用紙Ｐ
に圧接する。ピックアップロール２２およびサバキロー
ル２３は、スクレーパ２１の下流に配置され、且つ、互
いに略近接状態で位置する。ガイドロール２４およびタ
イミングロール２５は、ピックアップロール２２および
サバキロール２３の下流側に配置され、且つ、互いに略
近接状態で位置する。また、ガイドロール２４は、タイ
ミングロール２５に圧接する圧接位置と、タイミングロ
ール２５から離間する離間位置との間で移動できる。ス
トップフィンガー２６は、タイミングロール２５の位置
で印刷用紙Ｐの先端を規制する。用紙検出センサ２７
は、ピックアップロール２２およびサバキロール２３の
位置と、ガイドロール２４およびタイミングロール２５
の位置との間を検出位置とする。用紙検出センサ２７
は、発光素子２７ａと受光素子２７ｂとからなり、搬送
されてくる印刷用紙Ｐの先端を検出する。

【００２４】給紙部３は、給紙台２０にある印刷用紙Ｐ
を、スクレーパ２１の回転によって搬送方向に移動させ
る。移動された印刷用紙Ｐは、ピックアップロール２２
およびサバキロール２３で最上位置の印刷用紙Ｐのみの
搬送が許容される。許容された一枚の印刷用紙Ｐは、離
間位置にあるガイドロール２４およびタイミングロール
２５の間でストップフィンガー２６によって先端を規制
される。その後、印刷用紙Ｐは、圧接位置となったガイ
ドロール２４およびタイミングロール２５の回転によっ
て紙胴１４の回転に同期して紙胴１４側に搬送される。

【００２５】排紙部４は、用紙受け渡し機構２９と、用
紙搬送機構３０とを有する。用紙受け渡し機構２９は、
版胴１３と紙胴１４との互いの略近接外周面箇所に臨む
ように近接した位置に設けられている。用紙受け渡し機
構２９は、その上側に版胴側規制ガイド部３１を有し、
下側に紙胴側規制ガイド部３２を有している。用紙受け
渡し機構２９は、各ガイド部３１，３２の間で、紙胴１
４にある印刷用紙Ｐの先端を受けて、用紙搬送機構３０
側に受け渡す。用紙搬送機構３０は、駆動モータ（不図
示）により回転する駆動ロール３３と、駆動ロール３３
の上方に圧接する従動ロール３４とを有している。そし
て、駆動ロール３３用紙受け渡し機構２９により受け渡
された印刷用紙Ｐを、駆動ロール３３の回転により従動
ロール３４との圧接した間で後述する排紙装置の排紙台
５０に向けて搬送する。

【００２６】なお、駆動ロール３３は印刷用紙Ｐの搬送
方向と直交する幅方向に沿って長手状に形成され、従動
ロール３４は印刷用紙Ｐの両側の余白部（非印刷マージ
ン部）にのみ摺接するように配置されている。これによ
り、印刷用紙Ｐに転写したインクが従動ロール３４に写
らない。また、従動ロール３４は、印刷用紙Ｐの幅方向
寸法の如何にかかわらず印刷用紙Ｐの両側余白部にのみ
摺接するように、給紙台２０にセットされた印刷用紙Ｐ
のサイズに応じて位置を自動調整される。この印刷用紙
Ｐのサイズは、給紙台２０に配された不図示の用紙サイ
ズ検出手段によって検出される。

【００２７】排版部５は、風車状部材３６と、ガイドベ
ルト３７と、上下一対の排版搬送ベルト３８と、排版ボ
ックス３９と、排版圧縮部材４０とを有する。風車状部
材３６は、版胴１３の原紙クランプ部１５より解除され
た孔版原紙Ｍの先端をガイドする。ガイドベルト３７
は、風車状部材３６に回転力を伝達するとともに孔版原
紙Ｍの搬送を補助する。排版搬送ベルト３８は、風車状
部材３６およびガイドベルト３７によって搬送される孔
版原紙Ｍを排版ボックス３９に搬送する。風車状部材３
６、ガイドベルト３７および排版搬送ベルト３８は、原
紙クランプ部１５が孔版原紙Ｍの先端を解除する時、風
車状部材３６を版胴１３側に近接させる。これにより、
版胴１３の原紙クランプ部１５より解除された孔版原紙
Ｍは、風車状部材３６によってガイドされながら、ガイ
ドベルト３７および排版搬送ベルトによって搬送され
る。排版ボックス３９は、排版搬送ベルト３８によって
搬送されてくる孔版原紙Ｍを収納する。排版圧縮部材４
０は、孔版原紙Ｍを排版ボックス３９の奥に押し込む。

【００２８】上述した孔版印刷装置では、印刷に際し、
原紙クランプ部１５による孔版原紙Ｍのクランプを開放
するとともに版胴１３を回転し、風車状部材３６、ガイ
ドベルト３７および排版搬送ベルト３８によって、先に
使用した孔版原紙Ｍを版胴１３から剥ぎ取り排版ボック
ス３９内に収容する。その後、一連の印刷動作が行われ
る。即ち、製版部１にて製版された一版分の孔版原紙Ｍ
を、版胴１３側に搬送する。そして、搬送された孔版原
紙Ｍの先端を原紙クランプ部１５にてクランプするとと
もに、版胴１３の回転によって周壁の外周面に巻き付け
着版する。次に、給紙台２０にある印刷用紙Ｐを一枚取
り出し、離間位置にあるガイドロール２４およびタイミ
ングロール２５の間でストップフィンガー２６によって
先端を規制する。次に、圧接位置となったガイドロール
２４およびタイミングロール２５の回転により、印刷用
紙Ｐを所定タイミングで紙胴１４の用紙クランプ部１８
による用紙喰え込み位置へ送り込む。次に、版胴１３と
紙胴１４を同期回転させ、中押しロール１７を押圧位置
にして周壁を膨出変形させることにより、版胴１３に巻
かれた孔版原紙Ｍと、紙胴１４にクランプされた印刷用
紙Ｐを圧接させる。これにより、孔版原紙Ｍの穿孔部を
通過したインクが印刷用紙Ｐの表面（一方の面）に転写
されて印刷が行われる。次に、紙胴１４の回転にて、用
紙クランプ部１８が印刷用紙Ｐのクランプを解放し、こ
の印刷用紙Ｐを用紙受け渡し機構２９および用紙搬送機
構３０によって排紙台５０に向けて排出する。

【００２９】以下、上記孔版印刷装置に設けられた排紙
装置について説明する。図２は本発明の排紙装置を示す
斜視図、図３は前記排紙装置を示す正面図である。排紙
装置は、上記排紙台５０を主体とし、この排紙台５０に
対してエンドフェンス５２とサイドフェンス５３とを備
えている。

【００３０】排紙台５０は、上記孔版印刷装置の排紙部
５から排出方向Ｏに沿って排出された印刷用紙Ｐを積載
するように、上面に略平坦とされた載置面５０ａを有し
て板状に形成されている。また、排紙台５０は、図１に
示すように排出方向Ｏの下流端が上流端よりも低くなる
ように下方に傾斜して孔版印刷装置側から延設されてい
る。

【００３１】エンドフェンス５２は、板状に形成され、
印刷用紙Ｐの排出方向Ｏについて排紙台５０の延設した
先方部分である下流端に立設されている。また、エンド
フェンス５２は、印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側に向
けた板面を、排出方向Ｏに排出された印刷用紙Ｐの先端
部が衝突する衝突面５４としている。

【００３２】上記エンドフェンス５２の下端は、支持台
５５に固定されている。支持台５５は、載置面５０ａに
て排出方向Ｏに沿って長手状に凹設された凹条５６内に
配設されている。また、支持台５５は、凹条５６に沿っ
て排出方向Ｏに対して摺動可能に設けられている。即
ち、エンドフェンス５２は、支持台５５を介して排紙台
５０の載置面５０ａに立設され、且つ、その状態で排出
方向Ｏに対して進退移動を可能とされている。また、凹
条５６の開口縁である排紙台５０の載置面５０ａには、
凹条５６の長手方向に沿って用紙サイズ目盛５７が施さ
れている。この用紙サイズ目盛５７には、印刷用紙Ｐの
排出方向Ｏに向くエンドフェンス５２の衝突面５４が位
置合わせされる。なお、図示しないが、支持台５５は、
エンドフェンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流
側，下流側の何れにも倒して折り畳めるように構成され
ている。

【００３３】サイドフェンス５３は、排紙台５０の左右
幅方向にてそれぞれ対をなして設けられている。各サイ
ドフェンス５３は、それぞれベース部材５８を介して排
紙台５０に取り付けられている。ベース部材５８は、支
持機構５９を介して排紙台５０上に立設されている。

【００３４】図４は支持機構を示す斜視図である。図４
に示すように、支持機構５９は、長手板状のレール６０
を有している。レール６０の上面には、支持台６１が載
置されている。レール６０の下側には、上向きに延設さ
れた一対の取付片６２ａを有する取付金具６２がある。
取付金具６２の各取付片６２ａは、レール６０の短手幅
方向を挟むようにしてレール６０の上方に延出するとと
もに、支持台６１の両側縁にある凹部６１ａに嵌挿され
ている。また、取付金具６２の各取付片６２ａの間であ
って支持台６１上には、四角柱形状のブロック６３が、
その両端にある枢軸６３ａを介して枢着されている。さ
らに、取付金具６２とレール６０の底面との間には、圧
縮バネ６４が介在されている。即ち、支持台６１は、そ
の上面にブロック６３が圧縮バネ６４のバネ力で押し付
けられることによりレール６０に固定して取り付けら
れ、且つ、レール６０の長手方向にブロック６３ととも
に移動可能とされる。また、レール６０は、排紙台５０
の載置面５０ａにて排出方向Ｏに直交して凹設された凹
条６５内に固定されている。

【００３５】ベース部材５８は、その下端がブロック６
３に固定されている。これにより、ベース部材５８は、
支持台６１とともにレール６０の長手方向、即ち印刷用
紙Ｐの排出方向Ｏに直交する方向に移動可能にして取り
付けられる。また、ベース部材５８は、ブロック６３
が、枢軸６３ａを支点として回転することにより、印刷
用紙Ｐの排出方向Ｏに直交する方向（印刷用紙Ｐの幅方
向）に傾倒される。

【００３６】ベース部材５８の傾倒にかかり、ベース部
材５８のブロック６３に固定された下端の外側には、ロ
ック機構としての斜面６７が形成されている。この斜面
６７は、図３に一点鎖線で示すように、ベース部材５８
を、各ベース部材５８の離間する方向に傾倒した際、支
持台６１の上面に当接してベース部材５８を所定角度に
傾いた状態で停止させる。なお、ベース部材５８が排紙
台５０に立設された所定の状態では、ベース部材５８の
底面が支持台６１の上面に押し付けられて立設した状態
で停止する。

【００３７】また、各支持台６１の上面は、各ベース部
材５８の対向方向に延設されている。この支持台６１の
延設された上面には、位置合わせ部６１ｂが設けられて
いる。位置合わせ部６１ｂは、印刷用紙Ｐの排出方向Ｏ
に沿って三角形の頂角を離間する方向に向けたマーキン
グとして形成されている。位置合わせ部６１ｂの各頂角
は、凹条６５の開口縁である排紙台５０の載置面５０ａ
に施された用紙サイズ目盛６６に位置合わせされる。

【００３８】サイドフェンス５３は、板状に形成され、
各ベース部材５８の移動方向の互いに対向する側にそれ
ぞれ取り付けられている。このサイドフェンス５３は、
それぞれ上側フェンス５３Ａと、下側フェンス５３Ｂと
からなる。

【００３９】各上側フェンス５３Ａは、印刷用紙Ｐの排
出方向Ｏに平行な第一支軸７０ａを介し、立設された各
ベース部材５８の上端にそれぞれ吊り下げられている。
また、各下側フェンス５３Ｂは、その上端が、印刷用紙
Ｐの排出方向Ｏに平行（第一支軸７０ａに平行）な第二
支軸７０ｂを介し、各上側フェンス５３Ａの下端にそれ
ぞれ吊り下げられている。

【００４０】各下側フェンス５３Ｂは、各上側フェンス
５３Ａを介して各ベース部材５８に吊り下げられた上記
状態にて、各々対向する平坦な内面を、印刷用紙Ｐの排
出方向Ｏに平行とされた支持面７１としている。

【００４１】即ち、各サイドフェンス５３は、各上側フ
ェンス５３Ａが、それぞれ下端を自由端として印刷用紙
Ｐの排出方向Ｏと直交する印刷用紙Ｐの幅方向に移動
（揺動）自在とされている。また、各サイドフェンス５
３は、各下側フェンス５３Ｂが、それぞれ下端を自由端
とし、支持面７１を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏと直交する
印刷用紙Ｐの幅方向に移動（揺動）自在とされている。
なお、各上側フェンス５３Ａの各々対向する内面が、各
下側フェンス５３Ｂの支持面７１と連続する平坦な支持
面７１とされていてもよい。

【００４２】各下側フェンス５３Ｂは、支持面７１が排
紙台５０の載置面５０ａに対して垂直となる基準位置を
得ている。この基準位置は、下側フェンス５３Ｂが上述
の如く吊り下げられた状態で、自重で静止した位置が載
置面５０ａに垂直となっていればよい。また、自重で静
止した位置が基準位置とならない場合もある。このた
め、本実施の形態では、下側フェンス５３Ｂの下端側
と、上側フェンス５３Ａの上端から第一支軸７０ａを跨
ぐ腕部７２に、支持手段としての錘部材７３が設けられ
ている。各サイドフェンス５３は、錘部材７３によりバ
ランスを保って、下側フェンス５３Ｂの基準位置を得、
この基準位置を基に印刷用紙Ｐの幅方向に移動（揺動）
自在とされる。また、基準位置にある下側フェンス５３
Ｂは、支持面７１を支持台６１の位置合わせ部６１ｂに
おける三角形の頂角の位置に合わせられる。

【００４３】各上側フェンス５３Ａの上端側には、それ
ぞれ案内部８０が設けられている。案内部８０は、支持
面７１の上側にて、ベース部材５８側に退避する斜面８
０ａからなる。すなわち、斜面８０ａは、支持面７１よ
りも印刷用紙Ｐの排出方向Ｏと直交する印刷用紙の幅方
向に離間するように支持面７１の上側に滑らかに連続し
ている。なお、図２および図３において、斜面８０ａ
は、上側フェンス５３Ａの対向面に設けられ、下側フェ
ンス５３Ｂとの第二支軸７０ｂを介した接続部分で支持
面７１に対して滑らかに連続している。上述の如く上側
フェンス５３Ａにも支持面７１がある場合、斜面８０ａ
は上側フェンス５３Ａの支持面７１に対して滑らかに連
続する。

【００４４】各上側フェンス５３Ａの孔版印刷装置側に
向く側端上部には、それぞれガイド片８１が設けられて
いる。ガイド片８１は、上側フェンス５３Ａに設けられ
た上記案内部８０の斜面８０ａと連続するガイド面８１
ａを、印刷用紙Ｐの幅方向に離間して広角するように孔
版印刷装置側に向けて延設されている。なお、ガイド片
８１は、上記案内部８０を備えていない上側フェンス５
３Ａに設けられていてもよい。この場合、ガイド片８１
は、ガイド面８１ａを上側フェンス５３Ａの支持面７１
と連続させて、印刷用紙Ｐの幅方向に離間して広角する
ように孔版印刷装置側に向けて延設される。

【００４５】以下、上述した排紙装置の作用について説
明する。図５乃至図６は排紙装置の動作を示す正面図で
ある。

【００４６】まず、孔版印刷装置の印刷動作開始前に、
印刷に使用する印刷用紙Ｐの用紙サイズに合わせて、エ
ンドフェンス５２および各サイドフェンス５３の位置を
移動させる。エンドフェンス５２の移動に際しては、印
刷用紙Ｐの排出方向Ｏに向く面を使用する印刷用紙Ｐの
大きさに対応した用紙サイズ目盛５７に位置合わせす
る。

【００４７】各サイドフェンス５３の移動に際しては、
支持台６１の位置合わせ部６１ｂを、使用する大きさに
対応した用紙サイズ目盛６６に位置合わせするように各
サイドフェンス５３（ベース部材５８）を移動させる。
なお、用紙サイズ目盛６６は、実際に使用する印刷用紙
Ｐの幅方向に所定幅（略３ｍｍ〜４ｍｍ）狭く設定され
ている。ゆえに、サイドフェンス５３が基準位置にある
状態にて、各下側フェンス５３Ｂの各支持面７１の間隔
が、印刷用紙Ｐの幅方向に所定幅（略３ｍｍ〜４ｍｍ）
狭くなる。

【００４８】エンドフェンス５２およびサイドフェンス
５３の各位置の設定が終了すると、孔版印刷装置の不図
示のスタートキーが押下される。これにより、上述した
印刷動作が開始され、印刷された印刷用紙Ｐが排紙台５
０に向けて排出される。排出された印刷用紙Ｐは、各サ
イドフェンス５３の間にて導かれるように、先端部がエ
ンドフェンス５２の衝突面５４に衝突して排出方向Ｏへ
の推進力が吸収される。

【００４９】その後、図５に示すように、印刷用紙Ｐ
は、各上側フェンス５３Ａの案内部８０の斜面８０ａに
幅方向の側端部を接触させ、各下側フェンス５３Ｂの各
支持面７１の間に導かれる。次いで、印刷用紙Ｐは、各
下側フェンス５３Ｂの支持面７１に幅方向の両端部を接
触させながら載置面５０ａ（用紙載置部８６）上に落下
する。この際、各下側フェンス５３Ｂは、各支持面７１
の間隔が、印刷用紙Ｐの幅よりも狭く設定されているた
め、印刷用紙Ｐの幅方向に揺動しながら、支持面７１で
印刷用紙Ｐの幅方向の側端縁を付き当てて印刷用紙Ｐの
落下姿勢を略水平に保つ。また、載置面５０ａ（用紙載
置部８６）上に落下した印刷用紙Ｐは、幅方向の両側端
部を各下側フェンス５３Ｂの支持面７１の下端に挟まれ
るように支持される。

【００５０】続いて、順次印刷用紙Ｐが印刷されて排紙
台５０に向けて排出される。それぞれ印刷用紙Ｐは、上
述と同様に先端部がエンドフェンス５２に衝突して推進
力が吸収されるとともに、各上側フェンス５３Ａの案内
部８０を介して各下側フェンス５３Ｂの各支持面７１の
間に導かれる。そして、図６に示すように、排出された
印刷用紙Ｐは、先に載置面５０ａ（用紙載置部８６）上
に落下した印刷用紙Ｐの真上に落下し、幅方向の両側端
部を各下側フェンス５３Ｂの支持面７１で挟まれるよう
に支持される。すなわち、各下側フェンス５３Ｂの支持
面７１が、積載された全ての印刷用紙Ｐの両側端部を支
持する。これにより、順次排出された印刷用紙Ｐが紙揃
えされることとなる。

【００５１】ところで、上記の如く排出された印刷用紙
Ｐを紙揃えする排紙動作中、孔版印刷装置の排紙部５や
印刷用紙Ｐの排出口周辺にて用紙ジャムが発生した場
合、その修復作業（メンテナンス）が必要となる。この
修復作業にあたり、図７に示すように、ベース部材５８
を、サイドフェンス５３とともに、互いに離間する方向
に傾倒させる。ベース部材５８は、斜面６７により所定
の傾斜で停止する。これにより、サイドフェンス５３が
離間して、孔版印刷装置側の印刷用紙の排出口周辺の間
口が広がるので、修復作業中にサイドフェンス５３が邪
魔になることがない。

【００５２】また、ベース部材５８（サイドフェンス５
３）が枢軸６３ａを中心として回転移動するので、修復
作業の終了後、ベース部材５８（サイドフェンス５３）
を図６に示す元の状態に容易に戻すことができ、サイド
フェンス５３の位置合わせをすることなく直ぐに印刷動
作を開始することが可能である。

【００５３】また、サイドフェンス５３はベース部材５
８に対して第一支軸７０ａおよび第二支軸７０ｂを介し
て移動可能であるので、ベース部材５８の傾倒に追従し
てすでに排紙台５０に積載されている印刷用紙Ｐから離
れるため、傾倒したサイドフェンス５３の部位が、載置
されている印刷用紙Ｐに接触せず、その紙揃えを乱すこ
とがない。

【００５４】なお、上述した実施の形態では、ロック機
構として、ベース部材５８の下端の外側に斜面６７を形
成し、この斜面６７によってベース部材５８（サイドフ
ェンス５３）を所定角度に傾いた状態で停止さている。
ロック機構は、この構成に限らず例えば、図８に示すよ
うに、ベース部材５８に脚部材８３を揺動可能に設け
て、ベース部材５８（サイドフェンス５３）を所定角度
に傾いた状態で停止させるようにしてもよい。

【００５５】また、上述した実施の形態では、サイドフ
ェンス５３がベース部材５８に対して第一支軸７０ａに
て吊り下げられた上側フェンス５３Ａと、この上側フェ
ンス５３Ａに対して第二支軸７０ｂにて吊り下げられた
下側フェンス５３Ｂで構成されている。サイドフェンス
５３は、この構成に限らず、第二支軸７０ｂを要せず
に、上側フェンス５３Ａと下側フェンス５３４Ｂが一体
とした構成であってもよい。

【００５６】さらに、上述した実施の形態では、サイド
フェンス５３が移動可能なベース部材５８に対して取り
付けられているが、この限りではない。例えば、図９に
示すように、上述したベース部材５８がサイドフェンス
５３として構成されていてもよい。この場合、サイドフ
ェンス５３を傾倒させる移動の中心をなす枢軸６３ａが
印刷用紙Ｐが載置される載置面５０ａ（用紙載置部８
６）よりも下方に配置されていることが好ましい。枢軸
６３ａが載置面５０ａ（用紙載置部８６）よりも下方に
配置されていれば、傾倒したサイドフェンス５３の部位
が、すでに載置されている印刷用紙Ｐに接触せず、その
紙揃えを乱すことがない。

【００５７】したがって、このように構成された排紙装
置では、孔版印刷装置の排紙部５や印刷用紙Ｐの排出口
周辺にて用紙ジャムが発生した場合の修復作業時にて、
ベース部材５８を、サイドフェンス５３とともに互いに
離間する方向に傾倒させることにより、サイドフェンス
５３が離間して、孔版印刷装置側の印刷用紙の排出口周
辺の間口が広がるので、サイドフェンス５３が邪魔にな
ることなく修復作業を行うことが可能である。

【００５８】また、ベース部材５８（サイドフェンス５
３）が枢軸６３ａを中心にして回転するため、印刷動作
を行う際に位置合わせしたサイドフェンス５３の位置を
損なうことがない。これにより、修復作業の終了後、ベ
ース部材５８（サイドフェンス５３）を元の立設状態に
戻すだけで直ぐに印刷動作を開始することが可能であ
る。

【００５９】また、ベース部材５８（サイドフェンス５
３）は、ロック機構（斜面６７，脚部材８３）により所
定の傾斜で停止する。これにより、ベース部材５８（サ
イドフェンス５３）の傾倒位置が固定されるので修復作
業が行い易い。さらに、図１に示すように、サイドフェ
ンス５３を孔版印刷装置に極力近づけるためにサイドフ
ェンス５３の一部が孔版印刷装置側の排出口にある凹部
（不図示）などに入り込んでいる場合では、ベース部材
５８（サイドフェンス５３）が所定の傾斜で停止するこ
とにより、凹部の両側部にベース部材５８（サイドフェ
ンス５３）を衝突させることがない。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように本発明による請求項
１に記載の排紙装置は、サイドフェンスを用紙の幅方向
について離間するように一支点を中心として傾倒可能と
した。これにより、画像形成装置の用紙の排出口周辺に
て用紙ジャムが発生した場合の修復作業時に、サイドフ
ェンスを傾倒させることにより、サイドフェンスが離間
して排出口周辺の間口が広がるので、サイドフェンスが
邪魔になることなく修復作業を行うことができる。

【００６１】また、サイドフェンスが一支点を中心に傾
倒するため、印刷動作を行う際に位置合わせしたサイド
フェンスの位置を損なうことがない。これにより、修復
作業の終了後、サイドフェンスを元の立設状態に戻すだ
けで直ぐに印刷動作を開始することができる。

【００６２】請求項２に記載の排紙装置は、サイドフェ
ンスを所定角度に傾いた状態で停止させるロック機構を
備えている。これにより、サイドフェンスの傾倒位置が
固定されるので修復作業が行い易い。さらに、サイドフ
ェンスを画像形成装置に極力近づけるためにサイドフェ
ンスの一部が画像形成装置の排出口側に入り込んでいる
場合に、サイドフェンスが所定の傾斜で停止することに
より、排出口側の両側部にサイドフェンスを衝突させる
ことがない。

【００６３】請求項３に記載の排紙装置は、サイドフェ
ンスを傾倒させる支点が、排紙台の用紙を積載する載置
面よりも下方に配されている。これにより、傾倒したサ
イドフェンスの部位が、すでに排紙台に載置されている
用紙に接触しないので、その紙揃えを乱すことがない。

【００６４】請求項４に記載の排紙装置は、排紙台の載
置面上にて、用紙の幅方向に移動可能な一対のベース部
材を記用紙の幅方向について離間するように一支点を中
心として傾倒可能とし、このベース部材に対し、各ベー
ス部材の移動方向の互いに対向する側にそれぞれ取り付
けられて、用紙の排出方向に平行とされて対面する平坦
な各支持面を排紙台の載置面に垂直となる基準位置を基
に用紙の幅方向に移動自在にしたサイドフェンスを設け
た。この構成であっても、上述の効果を得ることができ
る。

【００６５】なお、請求項４に記載の排紙装置では、サ
イドフェンスが用紙の幅方向に移動自在であるので、ベ
ース部材の傾倒に追従してすでに排紙台に積載されてい
る用紙から離れるため、傾倒したサイドフェンスの部位
が、載置されている用紙に接触せず、用紙の紙揃えを乱
すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排紙装置を備えた画像形成装置の例を
示す側面図。

【図２】本発明の排紙装置を示す斜視図。

【図３】前記排紙装置を示す正面図。

【図４】支持機構を示す斜視図。

【図５】排紙装置の動作を示す正面図。

【図６】排紙装置の動作を示す正面図。

【図７】サイドフェンスの動作を示す正面図。

【図８】他のロック機構を示す正面図。

【図９】他のサイドフェンスの構造を示す正面図。

【符号の説明】

５０…排紙台、５５ａ…載置面、５３…サイドフェン
ス、５３Ａ…上側フェンス、５３Ｂ…下側フェンス、６
３ａ…枢軸（支点）、６７…斜面（ロック機構）、８３
…脚部材（ロック機構）、Ｏ…排出方向、Ｐ…印刷用紙
（用紙）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置から排出された用紙を積載
する排紙台と、前記排紙台上にて前記用紙の排出方向に
直交する前記用紙の幅方向の両側にそれぞれ立設されて
排出された前記用紙の幅方向を紙揃えする一対のサイド
フェンスとを備えた排紙装置において、前記サイドフェンスを前記用紙の幅方向について離間す
るように一支点を中心として傾倒可能としたことを特徴
とする排紙装置。
【請求項２】前記サイドフェンスを所定角度に傾いた
状態で停止させるロック機構を備えたことを特徴とする
請求項１に記載の排紙装置。
【請求項３】前記排紙台は、用紙を積載する略平坦な
載置面を有し、前記サイドフェンスを傾倒させる支点が、前記載置面よ
りも下方に配されていることを特徴とする請求項１ある
いは請求請２に記載の排紙装置。
【請求項４】前記排紙台の載置面上にて、前記用紙の
幅方向に移動可能であり、且つ、前記用紙の幅方向につ
いて離間するように一支点を中心として傾倒可能とされ
た一対のベース部材を備え、前記サイドフェンスが、前記各ベース部材の移動方向の
互いに対向する側にそれぞれ取り付けられて、前記排出
方向に平行とされて対面する平坦な各支持面を前記排紙
台の前記載置面に垂直となる基準位置を基に前記用紙の
幅方向に移動自在に設けられたことを特徴とする請求項
１〜請求項３の何れかに記載の排紙装置。