JP2002037373A - ガラス板梱包用パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パレットが空の状態で収納形状にする場合、
簡単に充分コンパクトな形状とする。 【解決手段】 前側２本の支柱３ａは、後方に水平に倒
して、倒した状態の下面が床枠２の上面２ａより下側に
なるように折畳み可能であり、折畳んだ状態の前側の支
柱３ａ上に後側の支柱３ｂを重ねて折畳み可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の立てたガ
ラス板を並列して収容し搬送するためのガラス板梱包用
パレットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車用窓ガラス等を工場から出荷する
場合、窓ガラスとなる複数枚のガラス板がパレットに収
容されて梱包され、輸送用車両等に搭載され目的地に搬
送される。

【０００３】従来のガラス板梱包用パレットとして、床
枠上に複数枚のガラス板を立てた状態で前後方向に重ね
て搭載し、該床枠の４隅に支柱を設け、後側２本の支柱
間に背枠を形成し、該背枠にガラス板群の背面側に当接
する背受け部材を設けた構成のパレットが用いられてい
た。

【０００４】このようなガラス板梱包用パレットは、目
的地に到着し、梱包が解かれガラス板が降ろされると、
この空になったパレットを再び工場等に戻して保管し、
必要時に再利用される。この場合、空のパレットはでき
るだけコンパクトに積み重ねて効率的に輸送車両等に荷
積みして搬送できること或いは倉庫等に保管できること
が望まれる。

【０００５】従来、空のパレットを収納形状にして保管
あるいは搬送する場合、支柱を床枠から取外して床枠内
に収納したり、あるいは支柱を倒して折畳み可能構造と
し、床枠上に倒して積み重ね可能な形状にしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガラス板梱包用パレットは、空になった状態で収納形状
にする場合、支柱を取外す方法では作業が面倒になり、
再利用するときの組立作業も面倒になる。また、支柱を
折畳み構造とした場合には、床枠上に前側および後側の
支柱が折畳まれ、後側支柱には背枠が結合されさらにこ
の背枠に背受け部材が装着されているため、折畳んだ状
態で充分にコンパクトな形状が得られず、車両輸送によ
る回収効率や保管時のスペース利用効率が低かった。

【０００７】本発明は上記従来技術を考慮したものであ
って、パレットが空の状態で収納形状にする場合、簡単
に充分コンパクトな形状が得られるガラス板梱包用パレ
ットの提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、複数枚のガラス板を立てた状態で前後
方向に重ねて搭載するようにガラス板の下端部を支持す
る床枠と、該床枠の４隅に設けられた支柱と、後側２本
の支柱間に形成された背枠と、該背枠にガラス板群の背
面側に当接する背受け部材と、を有するガラス板梱包用
パレットにおいて、前側２本の前記支柱は、後方に水平
に倒して、倒した状態の下面が前記床枠の上面より下側
になるように折畳み可能であり、折畳んだ状態の前側の
支柱上に後側の支柱を重ねて折畳み可能としたことを特
徴とするガラス板梱包用パレットを提供する。

【０００９】この構成によれば、床枠４隅の４本の支柱
のうち前側２本の支柱を後方に水平に倒してその下面が
床枠上面より沈み込む状態とし、その上に後側の支柱を
前方に倒して重ねられるため、折畳み状態の高さが低く
なり、コンパクトな収納形状が支柱着脱等の面倒な作業
を伴うことなく簡単に得られる。

【００１０】前記背受け部材が、前記背枠から前方に突
出する使用位置と、前記背枠に近接した収納位置のいず
れかの位置に固定保持可能であることは好ましい。

【００１１】この構成によれば、後側２本の支柱同士を
連結する背枠に取付けられた背受け部材が、収納時には
前方に突出した位置から背枠側に引込んだ収納位置に移
動させて固定保持できるため、後側の支柱を背枠ととも
に倒して折畳んだときに床枠上面に当接する背受け部材
が邪魔にならず床枠上面の高さを低くしてコンパクトな
収納形状が得られる。

【００１２】前記ガラス板群の左右両側をそれぞれ規制
するためのサイドストッパを、前記床枠に枢支したレバ
ーを介して回転可能で且つ床枠面に対し異なる回転角度
位置で固定保持可能に設け、前記サイドストッパの回転
角度を実質上０度にして該サイドストッパを前記床枠内
に収納可能とすることは好ましい。

【００１３】この構成によれば、サイドストッパの回転
角度を調整することにより、簡単にガラス板のサイズに
合わせて床枠上に搭載したガラス板群をその左右両側か
ら固定保持することができ、梱包の信頼性が高まるとと
もに、ガラス板を降ろして空になった収納時に、回転角
度を０度にしてレバーを水平にすることにより、簡単に
このサイドストッパを床枠内に引っ込めて収納すること
ができコンパクトな収納形状が得られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態に
係るガラス板梱包用パレットの斜視図であり、図２はそ
のガラス板支持部の概略断面図である。

【００１５】このガラス板梱包用パレット１は、矩形の
床枠２と、その４隅に設けた前側２本の支柱３ａと後側
２本の支柱３ｂの合計４本の支柱３ａ，３ｂと、後側２
本の支柱３ｂ間を連結する背枠４とにより構成される。
各支柱３ａ，３ｂはその根元部分が床枠４に固定された
支柱受け枠１９内に挿入され、後述のように折畳み可能
に立設される。背枠４には左右２ヵ所に背受け部材５が
設けられる。各背受け部材５は、ガラス板の背面側を支
持する２本の縦に並列する背当て棒６と、この背当て棒
６を後述のように使用位置と収納位置のいずれかに固定
保持するリンク機構を介して支持するガイド部材７とに
より構成される。ガイド部材７の中央部には縦方向のガ
イドスリット７ａが形成され、このガイドスリット７ａ
にガラス板を後述のように上から固定保持するための押
え棒８が摺動可能に且つガラス板の寸法に合わせて任意
の位置に固定保持可能に装着される。押え棒８の先端に
はベルト９が設けられ、押え棒８を介してガラス板を上
から締め付けて固定保持する。

【００１６】床枠２には、前後方向に複数の溝１０ａ
（図２）が一定ピッチで形成された２本の下部スペーサ
枠１０が備る。この下部スペーサ枠１０の各溝１０ａ
に、縦配置のガラス板１１ａの下端部が挿入される。各
ガラス板１１ａの上縁には、スペーサ１６が係止して、
各隣接ガラス板１１ａ間に介装される。このスペーサ１
６により、ガラス板同士の接触が防止され、ガラス板を
割れや傷つきから保護する。このようにして保護用スペ
ーサ１６を介して床枠２の下部スペーサ枠１０上に前後
方向に重ねて搭載した複数枚のガラス板１１ａによりガ
ラス板群１１が形成される。各スペーサ１６の上辺左右
方向（図２の紙面に垂直方向）の中央部には切欠き（図
示しない）が形成されている。前述の押え棒８は、前後
方向に揃えてガラス板１１ａ間に装着されたスペーサ１
６の切欠きを通して装着され、このスペーサ１６を介し
てガラス板群１１を固定保持する。

【００１７】ガラス板群１１の左右にはそれぞれサイド
ストッパ１２が設けられ、ガラス板群１１の左右両側面
を固定保持する。各サイドストッパ１２は、床枠２に枢
着したレバー１３を介して床枠２に対し回転可能に装着
される。角度調整機構１４により後述のようにレバー１
３の回転位置を調整し、ガラス板群１１の左右寸法に合
わせてサイドストッパ１２の回転位置を変えてガラス板
群１１を適切に固定保持することができる。

【００１８】図３は、上記パレット１の収納時の折畳み
形状の説明図である。４本の支柱３ａ，３ｂは水平に倒
して折畳み可能である。各支柱の根元部分の支柱受け枠
１９に、「く」字状のガイド溝１７が形成され、このガ
イド溝１７に沿って支柱側に設けたピン１８がスライド
する。各支柱をこのガイド溝１７に沿って一端持上げて
から倒すことにより、各支柱を折畳むことができる。

【００１９】前側の支柱３ａは、矢印Ａのように後方に
水平に倒されて支柱受け（図１参照）上に載る。この水
平状態の前側の支柱３ａは、その下面が床枠２の上面２
ａ（図１参照）より下方に沈んだ位置である。この例で
は、倒した状態の前側の支柱３ａの上面は、床枠２の上
面２ａとほぼ同一面となっている。

【００２０】後側の支柱３ｂは、矢印Ｂのように前方に
水平に倒して、先に折畳んだ前側の支柱３ａ上に重ねら
れる。このとき、背枠４（図１参照）の背受け部材５
（図１参照）の背当て棒６は、後述のように、背枠４か
ら前方に突出した使用位置Ｄから矢印Ｃのように移動し
て背枠側に近接した収納位置Ｅに固定保持されている。
これにより、後側２本の支柱３ｂを背枠４とともに倒し
て折畳んだときに、背枠４が床枠２上に低い高さでコン
パクトに載置される。

【００２１】図４は、サイドストッパ１２の角度調整機
構１４の構成図である。サイドストッパ１２の両端にレ
バー１３が備る。各レバー１３は、床枠２またはこの床
枠２と一体の取付け片２１に枢着され、サイドストッパ
１２を矢印Ｆのように床枠に対し回転可能とする。これ
により、床枠２上に搭載したガラス板群１１（図１参
照）の左右方向の寸法に合わせてサイドストッパ１２の
位置を調整することができる。レバー１３のほぼ中央部
に、調整アーム２０が枢着される。この調整アーム２０
は、その先端にピン２４を有する。このピン２４を、床
枠２側に固定した櫛歯状調整片２２の溝２３を選択して
挿入することにより、レバー１３を、角度調整された回
転位置に固定して保持することができる。

【００２２】レバー１３の角度を０度にして水平に倒し
た状態とすることにより、サイドストッパ１２を床枠２
内に引っ込めて収納することができる。

【００２３】なお、調整アーム２０の先端をフック形状
にして、櫛歯状の調整片２２に代えて複数のピンを床枠
側に並べて設け、ピンを選択して調整アーム２０側のフ
ックを係止させることにより、レバー１３の回転角度を
調整して固定保持することもできる。

【００２４】図５は、背当て棒６の作用説明図である。
ガラス板群１１（図１）の背面２ヵ所を受ける背受け部
材５（図１）は、それぞれ２本の背当て棒６を備えてい
る。各背当て棒６は表面を柔軟なクッション材で被覆さ
れ、適度な長さを有している。縦方向に長い棒状の形状
とすることにより、位置調整をすることなく各種寸法の
ガラス板に対し適用可能になる。また、表面が湾曲した
丸棒形状とすることにより、湾曲したガラス板１１ａの
凹面側および凸面側のいずれが背面側に配置された場合
であっても適切に支持することができる。すなわち、
（Ａ）に示すように、ガラス板１１ａの凹面側を受ける
場合には各背受け部材の外側の背当て棒６がガラス板背
面に当接し、（Ｂ）に示すように、ガラス板１１ａの凸
面側を受ける場合には各背受け部材の内側の背当て棒６
が当接してガラス板１１ａの背面を支持することができ
る。

【００２５】各背受け部材５の２本の背当て棒６間に前
述の押え棒８が装着される。２本の背当て棒６間に押え
棒８を設けることにより、組立性の向上とともに外観上
のバランスが向上する。

【００２６】なお、丸棒形状に代えて、ガラス板に当接
する側を半円形状あるいはＵ字形状等の凸曲面にした棒
材を用いてもよい。

【００２７】図６は背受け部材５の動作説明図であり、
（Ａ）は使用状態、（Ｂ）は収納状態を示す。

【００２８】背受け部材５を構成するガイド部材７は、
背枠４（図１）を構成する上枠４ａおよび下枠４ｂに溶
接あるいはボルト等により固定される。背当て棒６の背
面側に支持ブラケット２５が備る。支持ブラケット２５
の上部および下部にそれぞれ上部リンク２６および下部
リンク２７が装着される。上部リンク２６は、軸２６ａ
および２６ｂを介して支持ブラケット２５およびガイド
部材７に対し回動可能に取付けられる。下部リンク２７
は、軸２７ａを介して支持ブラケット２５に回動可能に
取付けられる。下部リンク２７の先端には凹部２７ｂが
設けられる。

【００２９】ガイド部材７には、上部リンク２６に対応
した位置にストッパ軸２８が備る。このストッパ軸２８
は、左右方向（図面に垂直方向）にスライド可能であ
る。ガイド部材７の下部には、突き当て片２９が軸２９
ａを介して回動可能に取付けられる。突き当て片２９
は、ガイド部材７の背面に当接するストッパ２９ｂを一
体に有する。

【００３０】上記構成において、（Ａ）に示す使用時に
は、背当て棒６を前方に引き出して上部リンク２６をほ
ぼ水平状態にし、ストッパ軸２８をスライドさせて上部
リンク２６の後端部上面に係止させる。これにより、上
部リンク２６は背当て棒６を前方に突出させた水平状態
に保持される。この状態から背当て棒６の下端部をさら
に前方に回動させて引出し、下部リンク２７の先端の凹
部２７ｂを突き当て片２９の先端に係止させる。このと
き、突き当て片２９のストッパ２９ｂはガイド部材７の
背面に当接して突き当て片２９の回転を停止させた状態
である。これにより、背当て棒６は傾斜した状態でガイ
ド部材７から前方に突出した位置に固定保持される。

【００３１】収納時には、（Ｂ）に示すように、一旦背
当て棒６の下端部を前方に持上げて下部リンク２７を突
き当て片２９から外し、突き当て片２９を後方に回動さ
せて退避させる。さらに、上部リンク２６を係止してい
るストッパ軸２８をスライドさせて係合を外し、上部リ
ンク２６を回動させて背当て棒６をガイド部材７に当接
した位置に移動させる。このように背当て棒６をガイド
部材７に当接した位置に移動して保持することにより、
空のパレットを折畳んだときの収納形状がコンパクトに
なり、輸送車両等への荷積み効率や倉庫等のスペース的
な保管効率が向上する。

【００３２】背当て棒６の支持ブラケット２５にはＬ字
状の切欠き３０が形成されている。この切欠き３０に対
応して、ガイド部材７の側面にピン３１が設けられる。
収納時には、（Ｂ）に示すように、ピン３１をＬ字状に
屈曲した切欠き３０の内部に係入する。これにより、背
当て棒６はガイド部材７に固定保持され、前述の支柱３
ｂを前方に倒して折畳む作業が円滑に行われるととも
に、空のパレットを搬送中の振動等によるがたつきや損
傷を防止することができる。

【００３３】図７〜図１１は、本発明の実施形態に係る
ガラス板搬送用パレットの収納時の折畳み手順を順番に
示す斜視図である。この実施形態は、前述の図１の実施
形態と比べ、ガラス板の背面を受ける背当て棒６（図
１）の構成に代えて背当てパッド３２を用い、リンクレ
バー式のサイドストッパ１２に代えて折畳み式のサイド
パネル３４を用いているが、機能は実質上同様である。

【００３４】図７は、パレット１からガラス板を取出し
て空にした状態を示す。この状態から、図８に示すよう
に、前側２本の支柱３ａを後方に倒し支柱受け１５上に
支持する。このとき、倒れた支柱３ａの側面（上面）は
床枠２の上面部を構成する枠材３３の上面２ａと同一面
に揃えられる。

【００３５】次に、図９に示すように、サイドパネル３
４を横に倒して折り畳む（後述の図１２参照）。続い
て、図１０に示すように、背枠４に装着されたガイド部
材７から背当てパッド３２を取外し（後述の図１３参
照）、さらに押え棒８を収納する（後述の図１４参
照）。その後前述の図６のようにガイド部材７を畳む。

【００３６】最後に図１１に示すように、背枠４を前側
に倒して折畳む。このとき、後側２本の支柱３ｂは、先
に倒した前側２本の支柱３ａ上に重なり、また、背当て
パッド３２が外されガイド部材７が背枠側に畳まれて背
枠からの突出量が小さくなっているため、パレット全体
がコンパクトに折り畳まれる。

【００３７】図１２（Ａ）〜（Ｅ）は、上記サイドパネ
ル３４の折畳み手順を順番に示す説明図である。サイド
パネル３４は、図の左右両側端部が床枠２（図７）に設
けたパネル受け３６に装着されてセットされる。このパ
ネル受け３６は、図面に対し垂直方向に櫛歯が形成さ
れ、サイドパネル３４をガラス幅に合わせた櫛歯に差込
むことにより位置調整される。サイドパネル３４は、そ
の一方の側にストッパ３５を有する。Ａ部拡大図に示す
ように、サイドパネル３４の下側の床材側にスライドレ
ール３７が設けられ、このスライドレール３７を挟んで
サイドパネル側にガイド３８およびこれを覆うカバー３
９が設けられる。

【００３８】まず、（Ａ）に示すように、ストッパ３５
が付いていない側のサイドパネル３４を持ち上げてパネ
ル受け３６の櫛歯から外す。さらにサイドパネル３４を
持ち上げて、（Ｂ）に示すように、ガイド３８をスライ
ドレール３７から外す。

【００３９】続いて、（Ｃ）に示すように、ストッパ３
５の付いている側のサイドパネル３４をパネル受け３６
の櫛歯から抜いて持ち上げる。これにより、（Ｄ）に示
すように、サイドパネル３４全体がパネル受け３６から
上に外れた状態となる。この状態からサイドパネル３４
を水平に倒して（Ｅ）に示すように折り畳む。

【００４０】図１３（Ａ）〜（Ｄ）は、上記背当てパッ
ド３２の取外し手順を順番に示す説明図である。

【００４１】背当てパッド３２は、その背面側に突出片
４３を有し、この突出片４３の上下の段違いの位置に丸
棒４１，４２が固定されている。また上側の丸棒４１に
対向する位置にセット用丸棒４０が図の矢印Ｂのように
回転可能に装着されている。この背当てパッド３２は、
ガイド部材７のガイドスリット７ａの上端開口部からそ
の背面突出片４３を挿入し、適当な位置でセット用丸棒
４０とその背面側の丸棒４１でガイド部材７を挟んでロ
ックし、（Ａ）に示す状態とする。

【００４２】この状態から、（Ｂ）に示すように、セッ
ト用丸棒４０を起してロックを解除する。続いて、
（Ｃ）に示すように、背当てパッド３２を持ち上げ、丸
棒４１，４２によるガイド部材７を挟み込む圧接力を解
除する。この状態で（Ｄ）に示すように、背当てパッド
３２をガイド部材７に沿ってスライドさせ、上端または
下端の開口部から抜取る。

【００４３】図１４（Ａ）〜（Ｄ）は、上記押え棒８の
収納手順を順番に示す説明図である。押え棒８の後端部
上下に段違いの位置に係止棒４４，４５が固定されてい
る。押え棒８をガイド部材７のガイドスリット７ａの開
口上端部から挿入して、これらの係止棒４４，４５でガ
イド部材７を挟み込むことにより、押え棒８の重量によ
る回転モーメントによって摩擦圧接力が発生する。これ
により、（Ａ）に示すように、押え棒８がガイド部材７
に沿った任意の位置で固定保持される。

【００４４】この状態から、（Ｂ）に示すように、押え
棒８を矢印Ｃのように持ち上げて係止棒４４，４５によ
る摩擦圧接力を解除する。さらに（Ｃ）に示すように押
え棒８を持ち上げ、（Ｄ）に示すように、押え棒８をガ
イド部材７のガイドスリット７ａ間に配置し、そのまま
矢印Ｄのように下にスライドさせて収納する。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、床枠
４隅の４本の支柱のうち前側２本の支柱を後方に水平に
倒してその下面が床枠上面より沈み込む状態とし、その
上に後側の支柱を前方に倒して重ねられるため、折畳み
状態の高さが低くなり、コンパクトな収納形状が支柱着
脱等の面倒な作業を伴うことなく簡単に得られる。これ
により、空のパレットを折畳んだときの収納形状がコン
パクトになり、輸送車両等への荷積み効率や倉庫等のス
ペース的な保管効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係るガラス板梱包用パ
レットの斜視図。

【図２】 図１のパレットの要部側面図。

【図３】 図１のパレットの折畳み動作の説明図。

【図４】 図１のパレットのサイドストッパの動作説明
図。

【図５】 図１のパレットの背当て棒の作用説明図。

【図６】 図１のパレットの背受け部材の動作説明図。

【図７】 本発明に係るパレットの折畳み手順の説明
図。

【図８】 図７に続く手順の説明図。

【図９】 図８に続く手順の説明図。

【図１０】 図９に続く手順の説明図。

【図１１】 図１０に続く手順の説明図。

【図１２】 サイドパネルの折畳み手順の説明図。

【図１３】 背当てパッドの取外し手順の説明図。

【図１４】 押え棒の収納手順の説明図。

【符号の説明】

１：パレット、２：床枠、３ａ，３ｂ：支柱、４：背
枠、４ａ：上枠、４ｂ：下枠、５：背受け部材、６：背
当て棒、７：ガイド部材、７ａ：ガイドスリット、８：
押え棒、９：ベルト、１０：下部スペーサ枠、１１：ガ
ラス板群、１１ａ：ガラス板、１２：サイドストッパ、
１３：レバー、１４：角度調整機構、１５：支柱受け、
１６：スペーサ、１７：ガイド溝、１８：ピン、１９：
支柱受け枠、２０：調整アーム、２１：取付け片、２
２：櫛歯状調整片、２３：溝、２４：ピン、２５：支持
ブラケット、２６：上部リンク、２６ａ，２６ｂ：軸、
２７：下部リンク、２７ａ：軸、２７ｂ：凹部、２８：
ストッパ軸、２９：突き当て片、２９ａ：軸、２９ｂ：
ストッパ、３０：切欠き、３１：ピン、３２：背当てパ
ッド、３３：枠材、３４：サイドパネル、３５：ストッ
パ、３６：パネル受け、３７：スライドレール、３８：
ガイド、３９：カバー、４０：セット用丸棒、４１，４
２：丸棒、４３：突出片、４４，４５：係止棒。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E063 AA07 BA02 BB02 CA03 CB04 CC01 CD04 EE01 3E096 AA06 AA15 BA24 BB05 CA21 DA30 DC01 FA19 GA01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚のガラス板を立てた状態で前後方向
   に重ねて搭載するようにガラス板の下端部を支持する床
   枠と、 該床枠の４隅に設けられた支柱と、 後側２本の支柱間に形成された背枠と、 該背枠にガラス板群の背面側に当接する背受け部材と、
   を有するガラス板梱包用パレットにおいて、 前側２本の前記支柱は、後方に水平に倒して、倒した状
   態の下面が前記床枠の上面より下側になるように折畳み
   可能であり、 折畳んだ状態の前側の支柱上に後側の支柱を重ねて折畳
   み可能としたことを特徴とするガラス板梱包用パレッ
   ト。
2. 【請求項２】前記背受け部材は、前記背枠から前方に突
   出する使用位置と、前記背枠に近接した収納位置のいず
   れかの位置に固定保持可能である請求項１に記載のガラ
   ス板梱包用パレット。
3. 【請求項３】前記ガラス板群の左右両側をそれぞれ規制
   するためのサイドストッパを、前記床枠に枢支したレバ
   ーを介して回転可能で且つ床枠面に対し異なる回転角度
   位置で固定保持可能に設け、 前記サイドストッパの回転角度を実質上０度にして該サ
   イドストッパを前記床枠内に収納可能とした請求項１ま
   たは２に記載のガラス板梱包用パレット。