JP2002034800A - 手持ち可搬式金属製断熱容器 - Google Patents

手持ち可搬式金属製断熱容器

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典生 山田
Takafumi Fujii
孝文 藤井
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Japan Oxygen Co Ltd
Nippon Sanso Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 暖かい物を入れたり、乾燥庫などの高温環境
に置くことにより、内容器や断熱媒体が膨張しても、内
容器の底部壁が音を発生させながら急激に変形すること
を防止する。 【解決手段】手持ち可搬式金属製断熱容器１は、金属製
断熱容器本体２と、該容器本体に被冠される蓋３とで構
成されている。容器本体２を、内容器４と外容器５との
間に気密空隙部６を存して内外両容器を一体に接合して
形成し、気密空隙部６に低熱伝導率ガスを封入し、内容
器の底部壁を平面状に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二重壁構造の手持
ち可搬式金属製断熱容器に関し、特に、両手を広げて持
つのに適した浅底タイプ（いわゆるパン型と称される）
の金属製断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、学校、工場、病院等の給食設備
では、比較的大量の食材を保温状態で一時的に保管する
ために、二重壁構造の手持ち可搬式金属製断熱容器がし
ばしば用いられている。この金属製断熱容器は、金属製
断熱容器本体と、該容器本体に被冠される蓋とで構成さ
れ、前記容器本体を、内容器と外容器との間に空隙部を
存して内外両容器を一体に接合し、前記空隙部を断熱層
としている。この断熱層は、その求められる断熱性能や
コスト等に応じて、真空にしたり、空気を介在させた
り、空気より熱伝導率が小さい低熱伝導率ガスを封入し
ている。
【０００３】前記空隙部を気密して真空としたもので
は、一般に断熱性能は向上するが、空隙部を真空にする
ために大掛かりな設備を要し、コストの高いものとな
り、内外容器に常に大気圧荷重がかかるため、内外容器
の肉厚を厚くすることが必要となったり、内外容器の間
に変形防止用のスペーサーを介在させる必要があった。
【０００４】また、前記空隙部に空気を介在させたもの
では、真空断熱に比べて断熱性能はかなり劣るが、洗浄
時に空隙部に水等が侵入しないように水密構造にしてお
きさえすればよく、特別な作業を要しないため断熱容器
を安価に提供することができる。さらに、水密構造とせ
ずに、外容器の底部等に孔を加工して開放構造とするこ
とにより、空隙部に侵入した水等が容易に抜け、しか
も、空隙部の空気が膨張しても、内容器の底部が変形し
ない断熱容器としているものもある。
【０００５】さらにまた、前記空隙部に空気よりも低熱
伝導率のガスを封入したものでは、ガス充填操作が必要
であることはもとより、ガスが漏洩しないように空隙部
の構造を気密にする必要があり、コストが嵩むものとな
るが、空気断熱による断熱容器に比べ断熱性能は優れて
いる。
【０００６】しかも、例えば、前記給食設備等で用いら
れている両手を広げて持つのに適した大きさの浅底タイ
プの金属製断熱容器にあっては、内容器の強度を確保す
るために、通常内容器の底部壁を緩やかな凹曲面、すな
わち、空隙部側に凸となる曲面に形成している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この凹曲
面により、収容物の安定性が悪く、例えば飲料水等を入
れた筒状容器は倒れ易く、飲料水等が内容器内にこぼれ
ることがあった。また、暖かい飲食物を収容したり、金
属製断熱容器を洗浄後高温の乾燥機で乾燥させた場合等
にあっては、金属製の内容器が熱膨張するとともに、空
隙部内の空気や低熱伝導率ガスも熱膨張し、内容器の底
部壁を押し上げる力が作用し、この押圧力が所定値以上
になると、凹曲面状の底部壁が急激に押し上げられて
「ボコン」という変形音を発して凸曲面（反空隙部側に
凸）に変形することが多く見られ、飲食物等が収容され
ている場合には、この変形により収容物が飛び跳ねるこ
とがあり、収容物がバラバラになったり、形がくずれた
りすることがあった。
【０００８】そこで本発明は、このような従来の不都合
や問題点に鑑み、内容器や断熱媒体が膨張しても、内容
器の底部壁が、音を発生させながら急激に変形すること
を防止し、さらには安定性よく効率的に収容物を収容で
きる手持ち可搬式金属製断熱容器を提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属製断熱容
器本体と、該容器本体に被冠される蓋とで構成され、前
記容器本体を、内容器と外容器との間に気密空隙部を存
して内外両容器を一体に接合して形成し、前記気密空隙
部にガスを封入した手持ち可搬式金属製断熱容器におい
て、前記内容器の底部壁を平面状に形成したことを特徴
としている。前記内容器の側部壁は、前記底部壁に対し
て略垂直に形成してなることが好ましく、また、前記底
部壁の幅寸法に対して前記側部壁の高さ寸法が小さい浅
底容器であることが好ましく、さらには、前記金属製断
熱容器本体が、有底角筒状又は有底円筒状であることが
好ましい。なお、ガスとしては、空気又は空気より熱伝
導率が小さいガスを使用することが望ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一形態例を図１乃
至図３に基づいてさらに詳しく説明する。この形態例に
示される手持ち可搬式金属製断熱容器１は、金属製断熱
容器本体２と、該容器本体２に被冠される蓋３とで構成
されている。前記容器本体２は、内容器４と外容器５と
の間に気密空隙部６を存して内外両容器４，５の開口端
部を溶接等の手段により一体に接合して形成されてい
る。内外両容器４，５は、金属製であればよく、通常は
ステンレス鋼やアルミニウム合金等が適している。
【００１１】前記気密空隙部６には、低熱伝導率ガスを
封入して断熱層としている。この低熱伝導率ガスの封入
作業は、外容器５の底部壁５ａの略中央部に形成された
通気孔７から空隙部６内をを真空引きして、低熱伝導率
ガスを充填し、しかる後封止板８を底部壁５ａの外面に
接着して通気孔７を閉じ、空隙部６を気密状態にする。
この通気孔７は内容器４に形成することもできる。断熱
媒体である前記低熱伝導率ガスとしては、クリプトン，
キセノン，アルゴンの少なくとも１種を用いることがで
き、また、空気を用いることもでき、この場合は通気孔
７を形成する必要がない。
【００１２】前記金属製断熱容器本体２は、底面矩形の
有底角筒状を呈し、内容器４及び外容器５の底部壁４
ａ，５ａを平面状に形成するとともに、底部壁４ａ，５
ａに対して内容器４及び外容器５の側部壁４ｂ，５ｂを
略垂直に形成している。外容器５の側部壁５ｂのうち、
長手方向の側部壁の端部同士に連設しているそれぞれの
側部壁には、手持ち用の把手９，９が設けられている。
【００１３】前記蓋３も、本実施形態例では、内壁３ａ
と外壁３ｂとの間に気密空隙部３ｃを存して内外壁３
ａ，３ｂの端縁同士を一体に接合して形成し、前記気密
空隙部に低熱伝導率ガスを封入した断熱構造のものを採
用している。
【００１４】前記金属製断熱容器本体２の形状は、有底
円筒状や、底面積が開口部面積よりも大い有底逆円錐台
筒状や、有底角筒状等の種々の形状に適用可能ではある
が、設置面積における容積効率を考慮すると底面が矩形
であることが望ましく、これに加えて底面形状と開口部
形状がほぼ等しい有底角筒状ものがより望ましい。
【００１５】また、内外容器４，５の底部壁４ａ，５ａ
を平面状に形成した手持ち可搬式金属製断熱容器１とし
ては、金属製断熱容器本体２が有底角筒状であって、側
部壁の高さ寸法が底部壁の幅寸法に比して小さい、通称
パンとして通用する浅底容器が最も望ましい。
【００１６】上述した手持ち可搬式金属製断熱容器１
は、内容器４内に暖かい飲食物を入れたり、該断熱容器
１を高温環境下に置いても、温度に起因する内容器４の
底部壁４ａの形状に急激な変化がなく、音が生じたり、
収容物が傾いてこぼれたりすることがない。
【００１７】（実施例１）図１乃至３に示す形状の金属
製断熱容器本体２を、下記の仕様にて実際に製作した。
【００１８】１）内容器４：肉厚０．６ｍｍのステンレ
ス鋼ＳＵＳ３０４を用い、底部壁は幅寸法が３２６ｍｍ
で、奥行寸法が２７６ｍｍ、側部壁は高さ１１１ｍｍ
で、側部壁との連設部はＲ３０ｍｍ、側部壁同士の連設
部はＲ４５ｍｍである。
【００１９】２）外容器５：肉厚０．７ｍｍ、ステンレ
ス鋼ＳＵＳ３０４を用い、底部壁は幅寸法が３４２ｍｍ
で、奥行寸法が２９３ｍｍ、側部壁は高さ１２４ｍｍで
ある。
【００２０】３）断熱媒体：クリプトンを用いた。
【００２１】内外容器４，５は、底部壁４ａ，５ａを平
面状とし、側部壁４ｂ，５ｂの金型の抜き勾配を１度と
して、底面積と開口部面積とがほぼ同じにし、有底角筒
状とした。なお、輻射防止材としてアルミニウム箔等を
介在せずに、内外容器の対向面の金属酸化物を除去し、
光沢を増すことで、輻射防止材の代替とした。
【００２２】内外容器４，５の開口端部同士をＴＩＧ溶
接にて一体化した後、両容器間の空隙部６を通気孔７を
介して真空ポンプで減圧した後断熱媒体としてクリプト
ンガスを常温で略大気圧状態に充填し、通気孔７を瞬間
接着剤アロンアルファ（東亜合成株式会社製、商品名）
を数的垂らし、封止板８で空隙部を気密に封止して金属
製断熱容器本体２とした。
【００２３】（比較例１）図４，５に示すように、金属
製断熱容器本１０を、内容器１１の底部壁１１ａの形状
以外を、上記実施例１の断熱容器１と同じ材質、同じ寸
法の仕様で製造した。底部壁１１ａは、中心部が最も低
くなるよう、Ｒ１４２０．５の凹曲面とした。
【００２４】（比較例２）図６，７に示すように、金属
製断熱容器本体２０を、内容器２１の底部壁２１ａの形
状以外を、上記実施例１の断熱容器１と同じ材質、同じ
寸法の仕様で製造した。底部壁２１ａは、中心部が最も
低くなるよう、Ｒ１４２０．５の凹曲面とした。底部壁
２１ａの内面には、３条のリブ２１ｂを長手方向に形成
した。このリブ２１ｂは、長さ２００ｍｍ、幅１０ｍ
ｍ、高さ２ｍｍで、リブ間ピッチは４０ｍｍである。
【００２５】（性能比較検査）本発明を適用したステン
レス鋼製の内容器の底部壁の形状変化を調査するため
に、実施例１、比較例１及び比較例２の各金属製断熱容
器本体をそれぞれ恒温槽の中に配置し、環境温度を変化
させ、その時の底部壁の変位量を測定した。その結果を
図８に示す。図８の符号Ａのグラフは実施例１、符号Ｂ
のグラフは比較例１、符号Ｃのグラフは比較例２に関す
るものである。常温時の底部壁の位置を確認しておき、
その位置からの変位を底部壁の変位量とした。
【００２６】図８から容易に判るように、実施例１で
は、温度と変位量はほぼ比例関係にあり、底部壁の形状
の急激な変化はなく、凹状態から凸状態への変化に伴う
音の発生も無かった。比較例１では、底部壁の変異は、
１００℃までは非常に小さく良好ではあったが、１２０
℃になった時点で０．５ｍｍから８．７ｍｍと急激に変
位して、底部壁の形状は凹状態から凸状態へ一気に変化
し、その変化時に「ボコン」という音が生じた。変化し
た底部壁を冷却すると約２分後に再び「ボコン」という
音を発生し元の形状に戻った。比較例２では、実施例１
の場合と同様に内容器の底部壁は急激に変位せず、凹状
態のままで変化し、したがって大きな音も発生すること
はなかったが、実施例１に比べ底部壁の変位量が大き
く、また、リブ加工による工数増加や、洗浄時に内容器
の底面に形成したリブの立ち上がり部に汚れが残留する
という不具合があった。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
金属製断熱容器本体の内容器の底部壁が平面状であるた
め、暖かい物を収容したり、乾燥庫などの高温環境に置
くことによって、内容器や断熱媒体が膨張しても、内容
器の底部壁が音を発生させながら急激に変形することを
防止することができる。しかも、底部壁が常時平面状で
あるため、収容物の安定性がよく、収容物が倒れ難い。
さらに、底部壁の変形による収容物の飛び跳ねを防止す
ることができる。
【００２８】前記金属製断熱容器本体の形状は、設置面
積における容積効率を考慮すると、内容器の側部壁が底
部壁に対して略垂直な底面形状と開口部形状がほぼ等し
い有底角筒状ものがよく、さらには、側部壁の高さ寸法
が底部壁の幅寸法に比して小さい手持ち可搬式金属製の
浅底断熱容器に適用することが実用上最も望ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一形態例を示す手持ち可搬式金属製
の浅底断熱容器の断面図
【図２】 同じく長手方向（幅）を示す断面図
【図３】 同じく奥行方向の断面図
【図４】 比較例１に示す従来の手持ち可搬式金属製の
浅底断熱容器の長手方向を示す断面図
【図５】 同じく奥行方向の断面図
【図６】 比較例２に示す従来の手持ち可搬式金属製の
浅底断熱容器の長手方向を示す断面図
【図７】 同じく奥行方向の断面図
【図８】 実施例１，比較例１，２の内容器の温度変化
に対する変位量を比較するグラフ図
【符号の説明】
１…手持ち可搬式金属製断熱容器、２…金属製断熱容器
本体、３…蓋、４…内容器、４ａ…底部壁、４ｂ…側部
壁、５…外容器、６…気密空隙部、９…把手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AA11 AB01 BA02A BB11B BB11C BC07C EA17 EE11 FA04 GA12 4B002 AA04 AA13 AA21 BA07 BA57 CA15 CA23 CA31 CA34

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属製断熱容器本体と、該容器本体に被
    冠される蓋とで構成され、前記容器本体を、内容器と外
    容器との間に気密空隙部を存して内外両容器を一体に接
    合して形成し、前記気密空隙部にガスを封入した手持ち
    可搬式金属製断熱容器において、前記内容器の底部壁を
    平面状に形成したことを特徴とする手持ち可搬式金属製
    断熱容器。
  2. 【請求項２】 前記内容器の側部壁が、前記底部壁に対
    して略垂直に形成してなることを特徴とする請求項１記
    載の手持ち可搬式金属製断熱容器。
  3. 【請求項３】 前記底部壁の幅寸法に対して前記側部壁
    の高さ寸法が小さい浅底容器である請求項１又は２記載
    の手持ち可搬式金属製断熱容器。
  4. 【請求項４】 前記金属製断熱容器本体が、有底角筒状
    である請求項１乃至３のいずれかに記載の手持ち可搬式
    金属製断熱容器。
  5. 【請求項５】 前記金属製断熱容器本体が、有底円筒状
    である請求項１乃至３のいずれかに記載の手持ち可搬式
    金属製断熱容器。
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