JPH08874Y2

JPH08874Y2 - レトルトパウチホルダー

Info

Publication number: JPH08874Y2
Application number: JP1991022751U
Authority: JP
Inventors: 稔森田; 嘉也西野
Original assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Current assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority date: 1991-04-08
Filing date: 1991-04-08
Publication date: 1996-01-17
Anticipated expiration: 2006-01-17
Also published as: JPH0560298U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、レトルトパウチホルダ
ーに関し、特に一般家庭において、レトルトパウチに食
品をいれてレトルト食品を作る際にレトルトパウチを保
持するとともに、レトルト処理後の冷却時にレトルトパ
ウチが破裂することを防止するためのホルダーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、保存料理として、レトルト食品が
広く流通しているが、このレトルト食品を家庭で作る際
には、食品を収納したレトルトパウチを圧力鍋（レトル
ト鍋）に入れ、１００℃以上の温度に加熱して殺菌する
レトルト処理を行っている。

【０００３】このようなレトルト鍋では、レトルト処理
終了後にレトルト鍋の温度を下げると、レトルト鍋の内
部は、直ちに温度低下するが、レトルトパウチ内のレト
ルト食品の方は、熱伝導により温度が下がるので、常に
レトルト鍋内の雰囲気より高い温度にある。従って、あ
る温度差では、レトルトパウチ内の圧力が大幅に高くな
って、可撓性フィルムで製作された袋状のレトルトパウ
チが破裂する危険がある。

【０００４】そのため、専門的なレトルト鍋では、レト
ルト処理後の冷却時に、鍋内に圧縮空気を導入して加圧
することにより、レトルトパウチの破裂を防止している
が、このものでは、空気圧縮機等の加圧手段を必要と
し、装置の構造が複雑で高価になるため、一般家庭用と
しては好ましいものではなかった。

【０００５】そこで、一般家庭用のものとして、例えば
実開昭５２ー１５９８６６号公報に示されるような保護
具が提案されている。この保護具は、図４に示すよう
に、食品を収納したレトルトパウチ１０の半分を収納す
る凹部１１を形成した一対の板状物１２からなるもの
で、該一対の板状物１２，１２間にレトルトパウチ１０
を挟み、板状物１２周囲のフランジ部１２ａをねじ１３
とナット１４により締め付けて固定するように形成され
ている。そして、特に、前記レトルトパウチ１０の破裂
は、通常、その端部のシール部１０ａに生じることが知
られているので、凹部１１の周囲は、レトルトパウチ１
０のシール部１０ａ近傍の傾斜状態に合わせて斜めに形
成されており、レトルトパウチ１０端部のシール部１０
ａを挟み付けて、シール部１０ａ近傍が膨張してシール
部１０ａを引張り、破裂させることを防止するように形
成されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の保護具は、食品を収納したレトルトパウチ
の外形に合わせてその凹部が形成され、該凹部内にレト
ルトパウチを挟み付けるようにして使用するため、レト
ルトパウチ１０の膨張による応力に耐えられるような肉
厚の板状物を用いなければならず、重くなり取扱いに難
点があった。さらに、ねじ１３とナット１４との締め付
けも面倒であり、また、その全体形状が偏平な箱状であ
るため、円筒状のレトルト鍋への収納効率も良くなかっ
た。

【０００７】そこで本考案者らは、一般家庭で簡便に使
用できる簡単な構造で、レトルト処理後の冷却時にレト
ルトパウチが破裂することを防止できる保護具を開発す
べく種々検討を重ねた。その結果、レトルトパウチの破
裂を防止するためには、必ずしもレトルトパウチのシー
ル部近傍を押さえ付ける必要がなく、パウチのシール部
近傍を除く両側面の広い面積を保持すれば、シール部の
破裂も防止できることを知見した。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記知見に基
づいて成されたものであり、本考案のレトルト処理時に
レトルトパウチを収納保持するホルダーは、胴部周面に
通気孔を形成するとともに該胴部周面の通気孔を形成し
た部分に補強用の紐出し加工を周方向に施した有底円筒
状容器と、該有底円筒状容器の上部開口に被着される蓋
と、前記有底円筒状容器の胴部上部に、有底円筒状容器
側方に回動可能に取付けられた把手とで構成したことを
特徴としている。

【０００９】

【作用】このようなレトルトパウチホルダーは、有底円
筒状容器内にレトルトパウチを保持させてレトルト処理
を行うことができ、レトルト処理時にはレトルトパウチ
内部に熱を効率よく伝えられるとともに、レトルト処理
後の冷却時には、レトルトパウチの両側面を有底円筒状
容器の胴部内面が保持してレトルトパウチ内部の膨張圧
力を受け、レトルトパウチの破裂を防止する。この場
合、レトルトパウチ外周部のシール部等の端部は、容器
の胴部内面に保持されないが、面積が小さいので、前記
知見のように、シール部等からレトルトパウチが破裂す
ることがない。また、容器が円筒形であること及び胴部
周面の通気孔を形成した部分に補強用の紐出し加工を施
したことにより、薄肉でも十分な機械的強度が得られ、
レトルトパウチホルダーの軽量化も図れる。さらに、把
手により、レトルト処理器からのレトルトパウチホルダ
ーの出し入れがすこぶる便利である。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図３に基
づいて説明する。

【００１１】レトルトパウチホルダー１は、金属製の有
底円筒状の容器２と、該容器２の上部開口に被着される
蓋３と、容器２の胴部上部に取付けられた把手４とによ
り構成されるもので、容器２の胴部周面には複数の通気
孔５が形成されている。容器２と蓋３とは、それぞれに
設けたネジ部により螺合され、把手４は、容器２の上部
側方に回動可能に取付けられている。また、容器２の胴
部には、胴部周面の通気孔を形成した部分と、通気孔を
形成した部分の下部とに補強用の紐出し加工６が周方向
に数条施されている。

【００１２】このレトルトパウチホルダー１の容器２の
大きさは、使用するレトルト鍋に収納可能な径及び高さ
であるとともに、保持させるレトルトパウチ７の大きさ
によって決定される。例えば、容器２の内径が、保持す
るレトルトパウチ７の大きさに比べて大き過ぎる場合に
は，レトルトパウチ７を充分に保持することができず、
レトルトパウチ７が破裂してしまう。

【００１３】尚、同一の大きさのレトルトパウチ７で
も、破裂する応力の大きさにばらつきがあるので、本考
案者らがレトルト処理温度を１２０℃に固定してレトル
トパウチ７の内圧を一定にし、レトルトパウチ７の大き
さ，材質を種々変えて、容器２の内径の違いによる破袋
の実験を行った結果、通常の一人分の食品を収納するレ
トルトパウチの場合は、容器２の内径が７０mm以内であ
れば、現状用いられている様々な材質のものでも破袋し
ないことが判明した。

【００１４】図３に示すように、このようなレトルトパ
ウチホルダー１の容器２内に収納されたレトルトパウチ
７は、レトルト鍋の冷却時に内圧Ｐが高まるが、レトル
トパウチ７の大部分が容器周壁部２ａに当接することに
より、内圧Ｐのほとんどを周壁部２ａで受けることがで
きる。そしてレトルトパウチ７のシール部７ａには、周
壁当接部７ｂ以外の部分７ｃにかかる圧力Ｐａによる引
張力しかかからないため、レトルトパウチ７が自由に膨
張したときの引張力に比べて極めて小さく、該シール部
７ａからのレトルトパウチ７の破袋を防止することがで
きる。

【００１５】このような構造のレトルトパウチホルダー
１を使用することによって、レトルト処理後の冷却時に
レトルトパウチ７が破裂することを防止できる。また、
容器２の周面に複数の通気孔５を形成しているので、伝
熱媒体である水蒸気をレトルトパウチ７に有効に供給で
きる。さらに、容器胴部の通気孔を形成した部分に紐出
し加工６が周方向に施されているので、レトルトパウチ
ホルダー１の強化が図れ、薄肉材からなる容器胴部に通
気孔を形成しても変形を防止でき、レトルトパウチホル
ダー１の軽量化を図ることができる。

【００１６】尚、本実施例のレトルトパウチホルダー１
は、複数の通気孔５を設けた金属板で容器を形成した
が、網体を円筒状に形成したものを用いることもでき
る。また、容器の底板及び蓋は、円筒の両端開口を完全
に閉塞するものでも良いが、冷却時のレトルトパウチの
内圧上昇により円筒両端部が受ける変形を防止できる構
造、及び底板にあってはレトルトパウチの脱落を防止で
きる構造を有していれば、その形状は特に限定されるも
のではなく、複数の部品から構成されたものでも良い。

【００１７】上記のような構造のレトルトパウチホルダ
ーを用いて実際にレトルト食品を作る実験を行った。ま
ず、ガスバリヤー性を有する積層フィルムから成り、三
方をシールした１６０mm×１６０mmのレトルトパウチに
調理済みのビーフシチュー２５０ｇを入れた後、真空シ
ーラーにセットして真空に排気し、開口部の加熱シール
を行い、厚さ２５mmの密封包装体を作った。

【００１８】これを内径７０mm，高さ２００mmのレトル
トパウチホルダーに収納し、内径２２０mm，高さ２５０
mmのレトルト鍋の中にセットして蓋をした後、加熱を開
始した。熱媒体としては水８００ccを用い、加熱設定温
度は１２０℃とした。この温度で２０分間保持した後、
２℃／分の冷却速度で１００℃まで冷却した。次いでレ
トルト鍋の中からレトルトパウチホルダーを取出して水
冷し、レトルトパウチをレトルトパウチホルダーより取
出して、その破袋状態を観察したが、破袋はみられなか
った。

【００１９】また、幅１６０mm×長さ１８０mmのレトル
トパウチに、厚み６０mmの牛肉のブロック２５０ｇを入
れ、調味料５０mlを加えて密封包装体を作り、上記と同
じ条件で同様の実験を行ったが、レトルトパウチの破袋
はみられなかった。

【００２０】

【考案の効果】以上のように、本考案のレトルトパウチ
ホルダーは、胴部周面に通気孔を形成するとともに該胴
部周面の通気孔を形成した部分に補強用の紐出し加工を
周方向に施した有底円筒状容器と、該有底円筒状容器の
上部開口に被着される蓋と、前記有底円筒状容器の胴部
上部に、有底円筒状容器側方に回動可能に取付けられた
把手とで構成したから、異なる大きさのレトルトパウチ
も収納でき、レトルト処理時にはレトルトパウチ内部に
熱を効率よく伝えることができ、加えて、円筒形である
ため、レトルト鍋への収納効率が向上する。また、レト
ルト処理後の冷却時には、レトルトパウチの両側面を有
底円筒状容器の胴部内面が保持してレトルトパウチ内部
の膨張圧力を受け、レトルトパウチの破裂を防止でき
る。しかも、容器が円筒形であること及び胴部周面の通
気孔を形成した部分に補強用の紐出し加工を施したこと
により、薄肉でも十分な機械的強度が得られ、レトルト
パウチホルダーの軽量化も図れる。さらに、把手によ
り、レトルト処理器からのレトルトパウチホルダーの出
し入れがすこぶる便利である。

【００２１】また、本考案のレトルトパウチホルダーを
使用することによって、従来技術で示した手段の如く単
に袋の破裂を防止しながら冷却するよりも、レトルトパ
ウチを早く冷却することができる。従って、各種食品の
レトルト処理を効率よく行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同じく断面図である。

【図３】レトルトパウチ冷却時の要部断面図である。

【図４】従来の保護具の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…レトルトパウチホルダー２…容器３…蓋
４…把手５…通気孔７…レトルトパウチ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】レトルト処理時にレトルトパウチを収納
保持するホルダーであって、胴部周面に通気孔を形成す
るとともに該胴部周面の通気孔を形成した部分に補強用
の紐出し加工を周方向に施した有底円筒状容器と、該有
底円筒状容器の上部開口に被着される蓋と、前記有底円
筒状容器の胴部上部に、有底円筒状容器側方に回動可能
に取付けられた把手とで構成したことを特徴とするレト
ルトパウチホルダー。