JPH0742973Y2

JPH0742973Y2 - レトルトパウチホルダー

Info

Publication number: JPH0742973Y2
Application number: JP2307991U
Authority: JP
Inventors: 稔森田; 嘉也西野; 啓吾牧田
Original assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Current assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1991-04-09
Publication date: 1995-10-04
Anticipated expiration: 2005-10-04
Also published as: JPH0630006U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、レトルトパウチホルダ
ーに関し、特に一般家庭においてレトルト包装食品を作
る際にレトルトパウチを保持するとともに、冷却時にレ
トルトパウチが破裂することを防止するためのホルダー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、保存料理として、レトルト食品が
広く流通しているが、このレトルト食品を家庭で作る際
には、食品を収納したレトルトパウチを圧力鍋（レトル
ト鍋）に入れ、１００℃以上の温度に加熱して殺菌する
レトルト処理を行っている。

【０００３】このようなレトルト鍋では、レトルト処理
終了後にレトルト鍋の温度を下げると、レトルト鍋の内
部は、直ちに温度低下するが、レトルトパウチ内のレト
ルト食品の方は、熱伝導により温度が下がるので、常に
レトルト鍋内の雰囲気より高い温度にある。従って、あ
る温度差では、レトルトパウチ内の圧力が大幅に高くな
って、レトルトパウチが破裂する危険がある。

【０００４】そのため、専門的なレトルト鍋では、レト
ルト処理後の冷却時に、鍋内に圧縮空気を導入して加圧
することにより、レトルトパウチの破裂を防止している
が、このものでは、空気圧縮機等の加圧手段を必要と
し、装置の構造が複雑で高価になるため、一般家庭用と
しては好ましいものではなかった。

【０００５】そこで、一般家庭用のものとして、例えば
実開昭５２ー１５９８６６号公報に示されるような保護
具が提案されている。この保護具は、図４に示すよう
に、食品を収納したレトルトパウチ１０の半分を収納す
る凹部１１を形成した一対の板状物１２からなるもの
で、該一対の板状物１２，１２間にレトルトパウチ１０
を挟み、板状物１２周囲のフランジ部１２ａをねじ１３
とナット１４により締め付けて固定するように形成され
ている。そして、特に、前記レトルトパウチ１０の破裂
は、通常、その端部のシール部１０ａに生じることが知
られているので、凹部１１の周囲は、レトルトパウチ１
０のシール部１０ａ近傍の傾斜状態に合わせて斜めに形
成されており、レトルトパウチ１０端部のシール部１０
ａを挟み付けて、シール部１０ａ近傍が膨張してシール
部１０ａを引張り、破裂させることを防止するように形
成されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の保護具は、食品を収納したレトルトパウチ
の外形に合わせてその凹部が形成され、該凹部内にレト
ルトパウチを挟み付けるようにして使用するため、レト
ルトパウチ１０の膨張による応力に耐えられるような肉
厚の板状物を用いなければならず、重くなり取扱いに難
点があった。さらに、ねじ１３とナット１４との締め付
けも面倒であり、また、その全体形状が偏平な箱状であ
るため、円筒状のレトルト鍋への収納効率も良くなかっ
た。

【０００７】そこで本考案者らは、一般家庭で簡便に使
用できる簡単な構造で、冷却時にレトルトパウチが破裂
することを防止できる保護具を開発すべく種々検討を重
ねた。その結果、レトルトパウチの破裂を防止するため
には、必ずしもレトルトパウチのシール部近傍を押さえ
付ける必要がなく、パウチのシール部近傍を除く両側面
の広い面積を保持すれば、シール部の破裂も防止できる
ことを知見した。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記知見に基
づいて成されたものであり、本考案のレトルトパウチホ
ルダーは、レトルト処理時にレトルトパウチを保持する
ホルダーであって、通気孔を有する径の異なる複数の円
筒体を所定間隔で配置して多重円筒体とし、各円筒間を
レトルトパウチの収納部としたことを特徴としている。

【０００９】

【作用】このようなレトルトパウチホルダーは、各円筒
間の収納部に一つ又は複数のレトルトパウチを保持させ
てレトルト処理を行うことができ、レトルト処理時には
レトルトパウチ内部に熱を効率よく伝えられるととも
に、冷却時には、レトルトパウチの両側面を収納部両側
の円筒面が保持してレトルトパウチ内部の圧力を受け、
レトルトパウチの破裂を防止する。この場合、レトルト
パウチ外周部のシール部等の端部は、円筒面に保持され
ないが、面積が小さいので、前記知見のように、シール
部等からレトルトパウチが破裂することがない。また円
筒形であるため、薄肉でも十分な機械的強度が得られ、
軽量化も図れる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１１】レトルトパウチホルダー１は、金属製の多
重円筒体からなる容器２と、蓋３及び把手４により構成
されるもので、容器２は、複数の通気孔５を形成した外
筒２ａ，中筒２ｂ，内筒２ｃを所定の間隔で配設した３
重構造に形成され、外筒２ａ，中筒２ｂの間及び中筒２
ｂ，内筒２ｃの間に、それぞれ収納部６が形成されてい
る。また、容器２と蓋３とは、それぞれに設けたネジ部
により螺合され、把手４は、容器２の上部側方に回動可
能に取付けられている。また、容器２の胴部には、周方
向に補強用の紐出し加工７が施されている。

【００１２】このレトルトパウチホルダー１の容器２の
大きさは、使用するレトルト鍋に収納可能な径及び高さ
に形成されるもので、外筒２ａ，中筒２ｂ，内筒２ｃの
間隔は、保持させるレトルトパウチ８の大きさによって
決定される。例えば、外筒２ａ，中筒２ｂ，内筒２ｃの
間隔が、保持するレトルトパウチ８の大きさに比べて大
き過ぎる場合には，レトルトパウチ８を充分に保持する
ことができず、レトルトパウチ８が破裂してしまう。

【００１３】尚、同一の大きさのレトルトパウチ８で
も、破裂する応力の大きさにばらつきがあるので、本考
案者らがレトルト処理温度を１２０℃に固定してレトル
トパウチ８の内圧を一定にし、レトルトパウチ８の大き
さ，材質を種々変えて、収納部６の間隙の違いによる破
袋の実験を行った結果、通常の一人分の食品を収納する
レトルトパウチの場合は、収納部６の間隙が４５mm以内
であれば、現状用いられている様々な材質のものでも破
袋しないことが判明した。

【００１４】図３に示すように、このようなレトルトパ
ウチホルダー１の収納部６に収納されたレトルトパウチ
８は、レトルト鍋の冷却時に内圧Ｐが高まるが、レトル
トパウチ８の大部分が両側の筒壁、例えば外筒２ａ，中
筒２ｂに当接することにより、内圧Ｐのほとんどを外筒
２ａ，中筒２ｂで受けることができる。そしてレトルト
パウチ８のシール部８ａには、当接部８ｂ以外の部分８
ｃにかかる圧力Ｐａによる引張力しかかからないため、
レトルトパウチ８が自由に膨張したときの引張力に比べ
て極めて小さく、該シール部８ａからのレトルトパウチ
８の破袋を防止することができる。

【００１５】このような構造のレトルトパウチホルダー
１を使用することによって、一度に一つ又は複数のレト
ルトパウチを保持してレトルト処理を行うことができる
とともに、冷却時にレトルトパウチ８が破裂することを
防止できる。また、外筒２ａ，中筒２ｂ，内筒２ｃの周
面に複数の通気孔５を形成しているので、伝熱媒体であ
る水蒸気をレトルトパウチ８に有効に供給できるととも
に、レトルトパウチホルダー１の軽量化を図ることがで
きる。さらに、容器胴部の周方向に紐出し加工７が施さ
れているので、レトルトパウチホルダー１の強化が図
れ、容器２の変形を防止できる。

【００１６】尚、本実施例の外筒２ａ，中筒２ｂ，内筒
２ｃは、複数の通気孔５を設けた金属板で形成したが、
網体を円筒状に形成したものを用いることもでき，円筒
の数は、使用するレトルト鍋の径に応じて内外二つの円
筒からなる二重円筒容器や４個以上の円筒を用いた多重
円筒状とすることもできる。

【００１７】また、容器の底板及び蓋は、円筒の両端開
口を完全に閉塞するものでも良いが、各円筒を所定間隔
に保持できるとともに、冷却時のレトルトパウチの内圧
上昇により円筒両端部が受ける変形を防止できる構造、
及び底板にあってはレトルトパウチの脱落を防止できる
構造を有していれば、その形状は特に限定されるもので
はなく、複数の部品から構成されたものでも良い。

【００１８】上記のような構造のレトルトパウチホルダ
ーを用いて実際にレトルト食品を作る実験を行った。ま
ず、ガスバリヤー性を有する積層フィルムから成り、三
方をシールした１６０mm×１６０mmのレトルトパウチに
調理済みのビーフシチュー２５０ｇを入れた後、真空シ
ーラーにセットして真空に排気し、開口部の加熱シール
を行い、厚さ２５mmの密封包装体を作った。

【００１９】これを外筒の直径２００mm，内筒の直径１
１０mmの２重構造で、高さ２００mmのレトルトパウチホ
ルダーに収納し、内径２２０mm，高さ２５０mmのレトル
ト鍋の中にセットして蓋をした後、加熱を開始した。熱
媒体としては水８００ccを用い、加熱設定温度は１２０
℃とした。この温度で２０分間保持した後、２℃／分の
冷却速度で９０℃まで冷却した。次いでレトルト鍋の中
からレトルトパウチホルダーを取出して水冷し、レトル
トパウチをレトルトパウチホルダーより取出して、その
破袋状態を観察したが、破袋はみられなかった。

【００２０】また、幅１６０mm×長さ３００mmのレトル
トパウチに、厚み４３mmの牛肉のブロック６００ｇを入
れ、調味料２００mlを加えて密封包装体を作り、レトル
トパウチを横にして、長手方向を円周に沿って収納し、
上記と同じ条件で同様の実験を行ったが、レトルトパウ
チの破袋はみられなかった。

【００２１】

【考案の効果】本考案は以上のように、周面に複数の通
気孔を備えた多重の円筒状容器でレトルトパウチホルダ
ーを形成したから、簡単な構造で一度に複数のレトルト
パウチを収納することができ、異なる大きさのレトルト
パウチも収納できるのでレトルト処理が容易になり、冷
却時にレトルトパウチが破裂することも防止できる。ま
た、円筒形であるため、薄肉のものでも十分な機械的強
度を有しており、さらに、複数の通気孔が設けられてい
るので、熱伝導率もよくレトルトパウチホルダーの軽量
化も図れる。加えて、円筒形であるため、レトルト鍋へ
の収納効率が向上する。

【００２２】さらに、本考案のレトルトパウチホルダー
を使用することによって、単に袋の破裂を防止しながら
冷却するよりも、レトルトパウチを早く冷却することが
できる。従って、各種食品のレトルト処理を効率よく行
うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同じく断面図である。

【図３】レトルトパウチ冷却時の要部断面図である。

【図４】従来の保護具の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…レトルトパウチホルダー２…容器２ａ…外
筒２ｂ…中筒２ｃ…内筒３…蓋４…把手５…通気孔
８…レトルトパウチ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】レトルト処理時にレトルトパウチを保持
するホルダーであって、通気孔を有する径の異なる複数
の円筒体を所定間隔で配置して多重円筒体とし、各円筒
間をレトルトパウチの収納部としたことを特徴とするレ
トルトパウチホルダー。