JP2002031462A - 恒温冷却液循環装置 - Google Patents
恒温冷却液循環装置Info
- Publication number
- JP2002031462A JP2002031462A JP2000218912A JP2000218912A JP2002031462A JP 2002031462 A JP2002031462 A JP 2002031462A JP 2000218912 A JP2000218912 A JP 2000218912A JP 2000218912 A JP2000218912 A JP 2000218912A JP 2002031462 A JP2002031462 A JP 2002031462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling liquid
- coolant
- flow path
- valve
- external
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
圧力の異常上昇等を生じない安全性に勝れた恒温冷却液
循環装置を得る。 【解決手段】 熱負荷1に冷却液5を送り出すための一
次側管路13に、運転停止時に外部配管14a,14b
中の冷却液がタンク10逆流するのを防止するための逆
止弁27と、外部配管14a,14b中の冷却液の圧力
の上昇を抑えるための体膨張逃し弁28と、外部配管1
4a,14b中に圧縮気体を吹き込んで冷却液を回収す
るためのパージ逆止弁29とを接続すると共に、熱負荷
1からの冷却液5を受け入れるための二次側管路15
に、冷却液の流量又は圧力を調節するための流量調節弁
31を接続し、かつ一次側管路13と二次側管路15と
の間にバイパス流路35を設けて、このバイパス流路3
5中に、外部配管14a,14b中の冷却液圧力が規定
圧力より高くなった場合に開放するバイパス流量調節弁
36を接続する。
Description
却液を循環的に供給して該熱負荷を冷却する恒温冷却液
循環装置に関するものである。
えば、熱負荷に冷却液を循環的に供給するための冷却液
回路と、熱負荷の冷却により昇温した上記冷却液を熱交
換器において冷媒と熱交換させることにより冷却する冷
凍回路と、これらの回路を制御する制御部とで構成され
たものが知られている。
ンクを有していて、このタンク内の冷却液がポンプで熱
負荷に供給されるようになっている。そして、熱負荷を
冷却することにより昇温した冷却液は、上記冷凍回路の
熱交換器に還流して冷却されたあと、上記タンク内に流
入して再び負荷に供給される。
側が用意する外部配管によって熱負荷が接続されるが、
熱負荷の種類や熱容量あるいは設置場所等は常に一定で
あるとは限らず、ユーザーによって様々に異なってい
る。このため、場合によっては外部配管が非常に長くて
容量が大きかったり、立ち上がり配管となって循環装置
より高い位置にある場合などがあり、装置の運転を停止
した場合に、外部配管内の冷却液が循環装置に逆流して
タンクから溢れるといったような不都合を生じ易い。ま
た、運転停止中に外部配管内に低温の冷却液が封じ込め
られたままになっていると、この冷却液が室温に向かっ
て温度上昇することによってその体積が増加し、外部配
管の内部が異常高圧になって破損することも考えられ
る。さらに、外部配管や負荷を保守点検する際には、外
部配管内の冷却液を簡単な方法で安全かつ確実に排出、
回収することが要求される。
課題は、上述した従来装置の問題点を全て解決すること
ができる、安全性に勝れた恒温冷却液循環装置を提供す
ることにある。
め、本発明の循環装置は、冷却液を外部配管を通じて熱
負荷に送り出すための一次側流路に、運転停止時に外部
配管中の冷却液が循環装置に逆流するのを防止するため
の逆止弁と、上記外部配管中の冷却液の圧力が上昇し過
ぎた場合に開放して冷却液の一部を循環装置に還流させ
る体膨張逃し弁とを、相互に並列に接続すると共に、上
記外部配管中の冷却液を回収する際にこの外部配管中に
圧縮気体を吹き込むためのパージ逆止弁を接続したこと
を特徴とするものである。
を停止した場合に、逆止弁の働きによって外部配管内の
冷却液が循環装置に逆流するのが防止されるばかりでな
く、外部配管内に封じ込められた冷却液が昇温すること
により体積が膨張し、この外部配管の内圧が上昇して
も、それが異常高圧になる前に体膨張逃し弁の働きによ
って冷却液の一部が循環装置に還流することにより、外
部配管の破損が防止される。また、外部配管や負荷を保
守点検する際には、パージ逆止弁を通じて外部配管内に
圧縮気体を吹き込むことにより、該外部配管内の冷却液
を簡単な方法で安全かつ確実に排出、回収することがで
きる。
次側流路中に、循環する冷却液の流量又は圧力を調節す
るための流量調節弁を接続すると共に、該流量調節弁の
接続位置より外部配管用接続口側に寄った位置に、上記
外部配管中の冷却液を別容器に回収するための回収ポー
トを設け、かつこの二次側流路と上記一次側流路との間
に両流路を結ぶバイパス流路を設けて、このバイパス流
路中に、運転中に外部配管中の冷却液圧力が規定圧力よ
り高くなった場合に開放して一次側流路中の冷却液の一
部を二次側流路に流すバイパス流量調節弁を接続するこ
とである。
量又は圧力を熱負荷の容量に応じて調整することができ
るだけでなく、外部配管内の冷却液を回収する場合に、
それを循環装置のタンクに還流させることなく別容器に
回収する必要があるときは、この流量調節弁を閉じて回
収ポートを開放することにより、この回収ポートを通じ
て冷却液を別容器に回収することができる。また、外部
配管中の冷却液圧力が規定圧力より高くなった場合にそ
の圧力を上記バイパス流路及びバイパス流量調節弁を通
じて二次側に逃がすことができるため、さらに安全性が
高まる。
ば、上記逆止弁、体膨張逃し弁、パージ逆止弁、流量調
節弁、回収ポート、バイパス流路、バイパス流量調節弁
を配管を通じて一体に結合することにより複合弁ユニッ
トを形成すると共に、この複合弁ユニットに、上記一次
側流路及び二次側流路に着脱自在に接続可能な一次側本
体接続口及び二次側本体接続口と、上記外部配管を接続
するための配管接続口とを設け、この複合弁ユニットを
介して循環装置に熱負荷が接続可能なるように構成され
る。
環装置の好ましい代表的な一実施形態を示すもので、こ
の循環装置は、熱負荷1に冷却液5を循環的に供給する
ための冷却液回路2と、上記熱負荷1を冷却することに
より昇温した上記冷却液5を熱交換器6において冷媒と
熱交換させることによって冷却する冷凍回路3と、これ
らの回路2,3を制御する制御部4とを備えている。
液5を収容するためのタンク10を有していて、このタ
ンク10内の冷却液5が、ポンプ11により、一次側流
路である供給管12から複合弁ユニット7の一次側管路
13及び外部配管14aを通じて上記熱負荷1に供給さ
れ、この熱負荷1を冷却することにより昇温した上記冷
却液5が、外部配管14bから複合弁ユニット7の二次
側管路15、及び二次側流路である戻り管16を通じて
熱交換器6に還流するようになっている。そして、この
熱交換器6において上記冷却液5は、冷凍回路3の蒸発
器18内を流れる冷媒と熱交換することにより冷却され
たあと、上記タンク10内に設けられて上部が開放する
内側容器19内に出口管20を通じて流入し、この内側
容器19をオーバーフローしてタンク10内に流入し、
再び熱負荷1に供給される。
に供給される冷却液5の温度を測定するための温度セン
サー22が設置され、この温度センサー22が上記制御
部4における第1制御回路23に接続されている。ま
た、上記内側容器19の内部には、冷却液5を加熱する
ためのヒーター24が設けられ、このヒーター24が制
御部4の第2制御回路25に接続されている。そして、
上記温度センサー22で測定された冷却液5の温度が設
定温度より低い場合には、第1制御回路23から第2制
御回路25に信号が出力されて上記ヒーター24がオン
となり、冷却液5が設定温度になるように加熱される。
は、上記供給管12に着脱自在に接続するための一次側
本体接続口13aと、外部配管14aを着脱自在に接続
するための一次側配管接続口13bとが設けられると共
に、これらの接続口13a,13b間に、循環装置の運
転を停止した時に外部配管14a,14b中の冷却液5
がこの循環装置に逆流するのを防止するための逆止弁2
7と、上記外部配管14a,14b中の冷却液5の圧力
が異常高圧となった場合に開放して冷却液5の一部を循
環装置に還流させるための体膨張逃し弁28とが、相互
に並列に接続されると共に、これらの逆止弁27及び体
膨張逃し弁28よりも配管接続口13b側に寄った位置
に、外部配管14a,14b用中の冷却液5を回収する
際にこの外部配管14a,14b中に窒素等の圧縮気体
を吹き込むためのパージ逆止弁29が接続されている。
15には、上記戻り管16に着脱自在に接続するための
二次側本体接続口15aと、外部配管14bを着脱自在
に接続するための二次側配管接続口15bとが設けられ
ると共に、これらの接続口15a,15b間に、循環す
る冷却液5の流量又は圧力を調節するための流量調節弁
31と、流量センサー32とが直列に接続され、これら
の流量調節弁31と流量センサー32との間の位置に
は、外部配管14a,14b中の冷却液5を別容器に回
収するための回収ポート33が設けられ、この回収ポー
ト33に図示しない手動開閉弁を接続できるようになっ
ている。そして、この二次側管路15と上記一次側管路
13との間には、上記流量調節弁31よりも本体接続口
15a側に寄った位置と、逆止弁27及び体膨張逃し弁
28よりも本体接続口13a側に寄った位置との間に、
両管路13,15を結ぶバイパス流路35が設けられ、
このバイパス流路35中に、循環装置の運転中に外部配
管14a,14b中の冷却液5圧力が規定圧力より高く
なった場合に開放して一次側圧力を二次側に逃がして低
下させるためのバイパス流量調節弁36が接続されてい
る。
すように、上記逆止弁27、体膨張逃し弁28、パージ
逆止弁29、流量調節弁31、回収ポート33、バイパ
ス流路35、バイパス流量調節弁36を配管で一体に結
合することにより形成されたもので、循環装置の一次側
流路である上記供給管12及び二次側流路である戻り管
16に着脱自在に接続され、この複合弁ユニット7に外
部配管14a,14bを通じて上記熱負荷1が接続され
ている。
イパス流量調節弁36より一次側管路13側に寄った位
置に、温度センサーを接続するためのポート37と、圧
力計を接続するためのポート38とが設けられていて、
上記供給管7に接続された温度センサー22及び圧力計
43を、該供給管7に接続する代わりにこれらの各ポー
ト36及び37にそれぞれ接続できるようになってい
る。この場合、低圧カットスイッチ44も圧力計43と
共にこのポート38に接続される。
位を検出して制御部4の第3制御回路41に検出信号を
出力するレベルスイッチ、42は、内側容器19内の冷
却液5の液位を検出して同じく第3制御回路41に検出
信号を出力するレベルスイッチ、43は、熱負荷1に送
り込まれる冷却液5の圧力を検出する圧力計、44はこ
の圧力計43が検出した圧力が一定値以下になると上記
第3制御回路41に冷却液5のカット信号を出力する低
圧カットスイッチ、45は上記タンク10内の冷却液5
を排出するためのドレン管である。
内で冷却液5との熱交換により蒸発した冷媒を、圧縮機
48で圧縮することにより高温高圧の冷媒ガスとしたあ
と、この冷媒ガスを凝縮器49で冷却凝縮して高圧の液
冷媒とし、この液冷媒を定圧膨張弁50で減圧すること
により低温化して上記蒸発器18に供給するように構成
されている。
口温度が通常よりも高いときに、凝縮器49で凝縮した
冷媒の一部を、上記定圧膨張弁50に流入させることな
く圧縮機48の入口側に直接還流させるための還流回路
51と、該還流回路51中の冷媒循環量を調整するため
の温度式膨張弁52とを備えている。この温度式膨張弁
52は、圧縮機48に還流する冷媒の温度を検出する温
度センサー53によって制御されるもので、圧縮機48
に吸い込まれる上記冷媒の温度が高くなったときに該膨
張弁52の開度が増大し、上記還流回路51を通じて凝
縮器49からの冷媒を流すことで冷媒温度を低下させる
ものである。
器49との間の流路には、高温高圧の冷媒ガスの圧力を
検出する高圧冷媒圧力計55と、この冷媒ガスの圧力が
所定の圧力以上に上昇したときに第3制御回路41にカ
ット信号を出力する高圧冷媒カットスイッチ56とが設
けられている。また、圧縮機48における冷媒ガスの入
口(還流)側には、低圧の冷媒ガスの圧力を検出する低
圧冷媒圧力計57が設けられている。さらに上記凝縮器
49には、それに供給される冷却水の流量を調節する圧
力制水弁58が設けられている。
回路23,25,41と、操作表示部60とを備えてい
る。このうち第1制御回路23は、上述したように、温
度センサー22が測定した冷却液温度に基づいて第2制
御回路25に信号を送り、ヒーター24を動作させて冷
却液温度を調節する機能を有している。
器や電磁開閉器あるいはソリットステートリレー等の機
器により構成されていて、上記第1制御回路23及び第
3制御回路41からの信号を受けて動作し、上記機器に
より上記圧縮機48とポンプ11及びヒーター24を制
御するものである。
ラマブルロジックコントローラ(PLC)として構成さ
れたもので、タンク10内のレベルスイッチ40、内側
容器19内のレベルスイッチ42、低圧カットスイッチ
44及び高圧冷媒カットスイッチ56等からの信号によ
り、上記第2制御回路25と操作表示部60とに信号を
出力する。
供給する冷却液5の温度を設定できるようになってい
て、その設定温度と温度センサー22で測定した測定温
度とが適宜方法で表示されると共に、第1制御回路23
と第3制御回路41に出力されるようになっている。そ
して、上記設定温度は、パネルへのタッチによって変更
することができる。
荷1に供給された冷却液5は、この熱負荷1を冷却する
ことにより温度が上昇する。昇温した冷却液5は、熱交
換器6において冷凍回路3中の冷媒と熱交換することに
より設定温度に冷却され、内側容器19を介してタンク
10内に一旦収容されたあと、ポンプ11で再び熱負荷
1に供給される。上記冷却液5の温度は、一次側流路に
設けた温度センサー22によって測定され、その温度が
設定温度より低くなっている場合は、ヒーター24がオ
ンとなって加熱され、設定温度になるように調整され
る。
ば外部配管14a,14bが立ち上がり配管となって循
環装置より高い位置にある場合でも、逆止弁27の働き
によってこの外部配管14a,14b内の冷却液5が循
環装置に逆流するのが防止されるため、逆流した循環液
がタンク10から溢れるといった不都合を生じることが
ない。また、各バルブが閉められることによって外部配
管14a,14b内に低温の冷却液5が封じ込められた
場合には、この冷却液5の温度が室温により上昇してそ
の体積が膨張し、外部配管14a,14bの内圧が上昇
したとしても、体膨張逃し弁28の働きによって冷却液
5の一部が循環装置に還流し、圧力が低下するため、外
部配管14a,14bの破損が確実に防止される。
負荷1を保守点検するに際してその内部の冷却液5を排
出する場合には、上記パージ逆止弁29を通じて外部配
管14a,14b内に窒素等の圧縮気体を吹き込むこと
により、該外部配管14a,14b内の冷却液5を二次
側流路を通じて確実にタンク10に還流させて回収する
ことができる。このとき、パージ逆止弁29の働きによ
って外部配管14a,14b内の冷却液5が圧縮気体の
供給ラインに向けて逆流することがないため、冷却液5
の回収を安全に行うことができる。また、タンク10の
容量との関係で外部配管14a,14b内の冷却液5を
別容器に回収する必要がある場合には、二次側管路15
中の流量調節弁31を閉じることにより、回収ポート3
3を通じて冷却液5を別容器に回収することができる。
量調節弁31は、循環する冷却液5の流量が多すぎた
り、あるいは圧力が低すぎたりしたときにそれを閉じる
ことにより、熱負荷1の容量に応じて冷却液5を適正な
流量又は圧力に調整することができる。逆に、外部配管
14a,14bの流路抵抗が大きく冷却液5が流れにく
い場合には、一次側流路の圧力が高くなるが、このよう
な場合には、バイパス流量調節弁36を開いて一次側流
路中の冷却液5の一部をバイパス流路35を通じて一次
側流路に逃がしてやることにより、該一次側流路の圧力
を低下させることができる。
使用性に勝れた恒温冷却液循環装置を得ることができ
る。
示す構成図である。
面図である。
けを示すものである。
けを示すものである。
Claims (3)
- 【請求項1】外部配管により接続された熱負荷に温度管
理された冷却液を循環的に供給して該熱負荷を冷却する
恒温冷却液循環装置において、 該循環装置が、冷却液を上記外部配管を通じて熱負荷に
送り出すための一次側流路と、熱負荷から外部配管を通
じて還流する冷却液を受け入れるための二次側流路とを
有し、 上記一次側流路に、運転停止時に外部配管中の冷却液が
循環装置に逆流するのを防止するための逆止弁と、上記
外部配管中の冷却液の圧力が上昇し過ぎた場合に開放し
て冷却液の一部を循環装置に還流させる体膨張逃し弁と
を、相互に並列に接続すると共に、上記外部配管中の冷
却液を回収する際にこの外部配管中に圧縮気体を吹き込
むためのパージ逆止弁を接続した、ことを特徴とする恒
温冷却液循環装置。 - 【請求項2】請求項1に記載の循環装置において、上記
二次側流路に、循環する冷却液の流量又は圧力を調節す
るための流量調節弁を接続すると共に、該流量調節弁の
接続位置より外部配管用接続口側に寄った位置に、上記
外部配管中の冷却液を別容器に回収するための回収ポー
トを設け、かつこの二次側流路と上記一次側流路との間
に両流路を結ぶバイパス流路を設けて、このバイパス流
路中に、運転中に外部配管中の冷却液圧力が規定圧力よ
り高くなった場合に開放して一次側流路中の冷却液の一
部を二次側流路に流すためのバイパス流量調節弁を接続
したことを特徴とするもの。 - 【請求項3】請求項2に記載の循環装置において、上記
逆止弁、体膨張逃し弁、パージ逆止弁、流量調節弁、回
収ポート、バイパス流路、バイパス流量調節弁を配管を
通じて一体に結合することにより複合弁ユニットを形成
すると共に、この複合弁ユニットに、上記一次側流路及
び二次側流路に着脱自在に接続可能な一次側本体接続口
及び二次側本体接続口と、上記外部配管を着脱自在に接
続するための配管接続口とを設け、この複合弁ユニット
を介して循環装置に熱負荷を接続可能としたことを特徴
とするもの。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000218912A JP4324932B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 恒温冷却液循環装置 |
TW090110637A TW533298B (en) | 2000-07-19 | 2001-05-03 | Constant temperature coolant circulating apparatus |
US09/848,317 US6422310B2 (en) | 2000-07-19 | 2001-05-04 | Constant temperature coolant circulating apparatus |
GB0112197A GB2366360B (en) | 2000-07-19 | 2001-05-18 | Constant temperature coolant circulating apparatus |
KR10-2001-0028588A KR100398931B1 (ko) | 2000-07-19 | 2001-05-24 | 항온냉각액 순환장치 |
DE10130244A DE10130244C2 (de) | 2000-07-19 | 2001-06-22 | Konstanttemperatur-Kühlmittelzirkuliervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000218912A JP4324932B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 恒温冷却液循環装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002031462A true JP2002031462A (ja) | 2002-01-31 |
JP4324932B2 JP4324932B2 (ja) | 2009-09-02 |
Family
ID=18713789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000218912A Expired - Lifetime JP4324932B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 恒温冷却液循環装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6422310B2 (ja) |
JP (1) | JP4324932B2 (ja) |
KR (1) | KR100398931B1 (ja) |
DE (1) | DE10130244C2 (ja) |
GB (1) | GB2366360B (ja) |
TW (1) | TW533298B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015114075A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | オリオン機械株式会社 | 温度調整装置 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4324934B2 (ja) * | 2000-12-13 | 2009-09-02 | Smc株式会社 | 自動回収機構付き冷却液循環装置 |
JP4582473B2 (ja) * | 2001-07-16 | 2010-11-17 | Smc株式会社 | 恒温液循環装置 |
US7436473B2 (en) * | 2002-11-27 | 2008-10-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display and manufacturing method thereof |
CN100359274C (zh) * | 2003-01-06 | 2008-01-02 | Smc株式会社 | 恒温液循环装置 |
FR2854950B1 (fr) * | 2003-05-13 | 2006-11-17 | Michel Jean Bernard Leprieur | Procede de mesure d'energie frigorifique potentielle produite ou utilisee par une installation employant un fluide frigoporteur diphasique |
US6854281B1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-15 | He Jhang Environmental Technology Co., Ltd. | Check device for an air conditioning system of an automobile and an air conditioner compressor |
JP4038799B2 (ja) * | 2003-10-01 | 2008-01-30 | Smc株式会社 | 恒温液循環装置 |
US20060013745A1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-01-19 | Yi-Rong Chen | Enhanced PFC waste-gas treating system |
US7478541B2 (en) * | 2004-11-01 | 2009-01-20 | Tecumseh Products Company | Compact refrigeration system for providing multiple levels of cooling |
WO2008078590A1 (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-03 | Jfe Engineering Corporation | 包接水和物スラリーの製造方法及び製造装置並びにその製造装置の運転方法 |
US9463495B2 (en) | 2009-02-26 | 2016-10-11 | University Of Kansas | Laboratory fume hood system having recessed heat exchanger system |
US9289760B2 (en) * | 2009-02-26 | 2016-03-22 | Cannon Design, Inc. | Apparatus for providing coolant fluid |
KR101201101B1 (ko) * | 2010-03-26 | 2012-11-13 | 웅진코웨이주식회사 | 냉수탱크 |
USD821554S1 (en) | 2013-08-14 | 2018-06-26 | The University Of Kansas | Heat exchanger interface system |
JP6473965B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2019-02-27 | Smc株式会社 | 安全機構付き冷却液供給装置及び熱負荷の冷却方法 |
CN106766441A (zh) | 2015-11-25 | 2017-05-31 | 开利公司 | 制冷系统及其节流控制方法 |
CN109058985B (zh) * | 2018-06-25 | 2020-06-16 | 西北工业大学 | 一种基于旁路的蓄热体加热方法 |
US10914540B1 (en) * | 2019-08-29 | 2021-02-09 | Yung-Cheng Chuang | Water cooling system for providing water with constant temperature |
JP7288834B2 (ja) * | 2019-10-07 | 2023-06-08 | キヤノントッキ株式会社 | 成膜装置、成膜方法および電子デバイスの製造方法 |
CN113629310B (zh) * | 2020-05-07 | 2023-03-14 | 比亚迪股份有限公司 | 电池热管理系统、车辆以及充电站 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2356505A1 (de) * | 1973-11-13 | 1975-05-15 | Gea Luftkuehler Happel Gmbh | Vorrichtung zum rueckkuehlen einer waermetraeger-fluessigkeit |
US4045961A (en) * | 1974-09-09 | 1977-09-06 | The Lummus Company | Control of freezing in air-cooled steam condensers |
US4151874A (en) * | 1977-05-23 | 1979-05-01 | Sumitomo Metal Industries Limited | Heat exchanger for flue gas |
US4158384A (en) * | 1977-08-18 | 1979-06-19 | Brautigam Robert F | Heat storage system |
DE3521510A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Hanns-Heinz 8000 München Peltz | Vorrichtung zur umlauffoerderung fluessigen kuehlmittels |
DE4011930A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-31 | Aero Tech Klima Kaelte | Kaltwasser- und soleaufbereitungsanlage |
US5148684A (en) * | 1991-04-12 | 1992-09-22 | Sporlan Valve Company | Injection valve for a refrigeration system |
US5749237A (en) * | 1993-09-28 | 1998-05-12 | Jdm, Ltd. | Refrigerant system flash gas suppressor with variable speed drive |
US5960857A (en) * | 1996-02-07 | 1999-10-05 | Advantage Engineering, Inc. | System temperature control tank with integral modulator valve and flowmeter |
JPH10141831A (ja) | 1996-11-13 | 1998-05-29 | Smc Corp | 恒温冷媒液の循環装置 |
JP3234523B2 (ja) | 1997-02-07 | 2001-12-04 | エスエムシー株式会社 | 恒温冷媒液循環装置 |
US6044903A (en) * | 1998-02-20 | 2000-04-04 | Frigid Units, Inc. | Water conditioning assembly |
JP3150117B2 (ja) | 1998-11-27 | 2001-03-26 | エスエムシー株式会社 | 恒温冷媒液循環装置 |
JP3326141B2 (ja) * | 1999-07-08 | 2002-09-17 | エスエムシー株式会社 | 恒温冷媒液循環装置 |
JP2001066038A (ja) | 1999-08-25 | 2001-03-16 | Smc Corp | 恒温冷媒液循環装置 |
-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000218912A patent/JP4324932B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-03 TW TW090110637A patent/TW533298B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-05-04 US US09/848,317 patent/US6422310B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-18 GB GB0112197A patent/GB2366360B/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-24 KR KR10-2001-0028588A patent/KR100398931B1/ko active IP Right Grant
- 2001-06-22 DE DE10130244A patent/DE10130244C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015114075A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | オリオン機械株式会社 | 温度調整装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4324932B2 (ja) | 2009-09-02 |
TW533298B (en) | 2003-05-21 |
GB2366360A (en) | 2002-03-06 |
GB0112197D0 (en) | 2001-07-11 |
DE10130244A1 (de) | 2002-02-28 |
US6422310B2 (en) | 2002-07-23 |
KR20020007986A (ko) | 2002-01-29 |
DE10130244C2 (de) | 2003-02-20 |
KR100398931B1 (ko) | 2003-09-22 |
GB2366360B (en) | 2002-09-18 |
US20020007932A1 (en) | 2002-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4324932B2 (ja) | 恒温冷却液循環装置 | |
JP3932913B2 (ja) | ヒートポンプ式給湯機 | |
JP5418253B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP4324934B2 (ja) | 自動回収機構付き冷却液循環装置 | |
KR100795407B1 (ko) | 항온 공조기의 냉매압 조절장치 | |
JP3632124B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2012127518A (ja) | 空気調和機 | |
JP2003222393A (ja) | 給湯装置 | |
JP2009276033A (ja) | 給湯装置 | |
JP5128267B2 (ja) | ヒートポンプ式給湯装置 | |
JP2701558B2 (ja) | 冷凍装置の油戻し制御装置 | |
JP2004020075A (ja) | ヒートポンプ式給湯器 | |
JP3651370B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2005134063A (ja) | ヒートポンプ式給湯装置及びヒートポンプ式給湯装置の出湯量調整方法 | |
JP2512161B2 (ja) | 冷暖房装置 | |
JP3048658B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2916385B2 (ja) | セパレート形ヒートポンプ | |
JPH04283363A (ja) | 冷凍装置 | |
KR20240051750A (ko) | 오일회수시스템, 이를 포함하는 냉동시스템 및 냉동시스템의 제어방법 | |
JPH10205914A (ja) | セパレート形ヒートポンプ | |
JPH0875282A (ja) | セパレート形ヒートポンプ | |
JPS61159072A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH02272238A (ja) | 蓄熱式空気調和装置 | |
JP2002071226A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2001194005A (ja) | 給湯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070125 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090428 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090529 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4324932 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |