JPH04283363A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱源側熱交換器として
水熱交換器を用いた冷凍装置（空気調和装置）に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】熱源側熱交換器として水熱交換器を用い
た冷凍装置（冷凍回路）が特公昭５２−２００６１号公
報で示されている。この公報で示された冷凍装置は、水
熱交換器の水供給管の開閉弁が運転開始と略同時に開放
する。これによって、水熱交換器に流れ込んだ冷媒と水
とが熱交換して、冷媒は凝縮され減圧器を介して利用側
熱交換器（蒸発器）へ流れ込む。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような装置に四方
弁を設けてヒートポンプ式冷凍装置とし、この水熱交換
器を蒸発器として作用させた場合（暖房運転時）、水熱
交換器に導入される水の温度が所定値よりも高いもしく
は暖房負荷が所定値よりも小さい場合は、この水熱交換
器における熱交換率が低い。従って、冷凍サイクルの冷
媒の低圧力が上昇しやすく、これにともなって冷凍サイ
クルの冷媒の高圧圧力が異常上昇するおそれがある。一
方、水熱交換器に導びかれる水の温度が所定値よりも低
いもしくは暖房負荷が所定値よりも大きい場合は、水熱
交換器における熱交換率が良好となりすぎるおそれがあ
る。従って、冷凍サイクルの冷媒の低圧圧力並びに高圧
圧力が上昇しにくくなり、所定の冷媒圧力に設定するま
でに時間がかかることが考えられる。

【０００４】又、このような水熱交換器を冷媒管で複数
個並列接続した場合、これら水熱交換器もしくはこの水
熱交換器の出口側分岐管に夫々冷媒温度の検出器を設け
て、夫々の水熱交換器での冷媒温度を検出してこの検出
値に基づいて夫々の水熱交換器の入口側分岐管の膨張弁
の開度を調整することが考えられる。しかしこれによっ
て検出器の数が多くなってコストアップは否めない。

【０００５】更に、冷凍負荷が比較的小さいにもかかわ
らず、両水熱交換器へ水を並流させた場合は、個々の水
熱交換器における熱交換率の和が良好となりすぎる。こ
れによって冷媒の過熱度が多くなりすぎて、冷媒の吸込
温度並びに吐出温度が異常に上昇することが考えられる
。

【０００６】本発明は熱源側熱交換器として水熱交換器
を用いた場合の冷凍サイクルの冷媒圧力を適正に制御す
ることを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、熱源側熱交換器として水熱交換器を用い
た場合、運転開始時の膨張弁の初期開度をこの水熱交換
器に導びかれる熱源水の温度に基づいて設定するように
している。

【０００８】又、この水熱交換器を入口分岐管並びに出
口分岐管で並列につないで、この入口分岐管には夫々膨
張弁を設け、且つ出口分岐管の合流管に温度検出器を備
え、この検出器で検出された値に基づいて夫々膨張弁の
弁開度を制御するようにしている。

【０００９】更に、冷凍負荷が所定値以下の時には複数
の膨張弁の一つを閉鎖するようにしたものである。

【００１０】

【作用】運転開始時、水熱交換器に流れ込む水の温度が
所定値以上（以下）の時は膨張弁の初期開度を比較的大
きく（小さく）して、水熱交換器における熱交換率を大
きく（小さく）して冷媒の圧力を所定値に収める。

【００１１】又、並列につながれた水熱交換器の出口分
岐管の合流管に設けた検出器で検出した値に基づいてこ
れら水熱交換器の入口分岐管に設けた膨張弁の開度は制
御される。

【００１２】更に、冷凍負荷が所定値以下の時は一方の
膨張弁を閉じて、他方の膨張弁のみ開閉制御させる。

【００１３】

【実施例】図１において、１はマルチ型の空気調和装置
（冷凍装置）で、１つの室外ユニット２と、複数台の室
内ユニット３，４と、これら室内ユニット３，４と室外
ユニット２との間に設けられる分岐キット５，６とから
構成されている。そして、室外ユニット２からは、高圧
ガス管７と、低圧ガス管８と、液管９とが延出している
。

【００１４】分岐キット５，６には、高圧ガス管７、低
圧ガス管８、液管９の夫々の分岐管が導びかれ、この分
岐キット５，６内で両ガス管７，８の分岐管が合流して
いる。又、１０は高圧ガス管７の分岐管に設けられた暖
房用開閉弁で、この分岐キット５につながれた室内ユニ
ット３の暖房時に開放される。１１は低圧ガス管８の分
岐管に設けられた冷房用開閉弁で、この分岐キット６に
つながれた室内ユニット４の冷房時に開放される。

【００１５】室内ユニット３，４には室内（利用側）熱
交換器１２と電動式の室内膨張弁１３とが収納されてお
り、液管９の分岐管並びに分岐キット５，６につながれ
ている。

【００１６】室外ユニット２には次に述べる機器が収納
されている。１４は周波数変換器１５からの信号が入力
されて電動機（図示せず）の回転数が変えられる能力可
変型圧縮機、１６は定格（能力一定型）圧縮機で、両圧
縮機は並列につながれ、その合流吐出管１７にはオイル
セパレータ１８が配置されている。１９は両圧縮機１４
，１６をつなぐ均油管である。２０はこのオイルセパレ
ータ１８から延びたオイル戻し管で分岐したのち一方の
分岐管は開閉弁２１を介して能力可変型圧縮機１４の吸
込管２２に、他方の分岐管はキャピラリチューブ２３を
介して定格圧縮機１６の吸込管２４につながれている。

【００１７】前記合流吐出管１７から高圧ガス管７が分
岐されている。２５はこの合流吐出管１７に設けられた
切換弁（四方切換弁の１つの接続口を閉じたもの）で、
第１接続口から低圧ガス管８が延びて、第２接続口から
の冷媒管（合流管）２６は分岐して、その出口分岐管２
７を介して夫々の水熱交換器２８，２９につながれてい
る。３０は合流管２６に設けた温度検出器で、夫々の水
熱交換器２８，２９からの冷媒が合流された状態の温度
を検出する。この水熱交換器２８，２９は冷凍サイクル
中の熱源側熱交換器として作用するもので、この水熱交
換器２８，２９の入口分岐管３１には夫々電動式の室外
膨張弁３２，３３が設けられている。そして、これら入
口分岐管３１は合流して液管９につながれている。３４
はこの液管９と低圧ガス管８とをつなぐバイパス管で、
開閉弁３５が設けられている。この開閉弁３５の制御は
後述する。３６はレシーバタンクで液管９に設けられて
いる。３７は水熱交換器２８，２９へ水を供給する水供
給管である。

【００１８】３８は室外制御装置で、この室外制御装置
３８からの信号によって室外膨張弁３２，３３の開度を
制御する。この室外制御装置３８は、室外膨張弁３２，
３３の初期開度を設定する第１の制御手段３９と、２つ
の室外膨張弁３２，３３のうち負荷が所定値以下の場合
には１つの室外膨張弁の開度の制御を止めるすなわち１
つの室外膨張弁のみ制御させる第２の制御手段４０と、
２つの室外膨張弁３２，３３の開度を合流管に設けた温
度検出器に基づいて行なう第３の制御手段４１とから構
成されている。これら３つの制御手段については後述す
る。

【００１９】４２は低圧ガス管８から延びた吸込管で、
アキュームレータ４３につながれている。４４は第１の
飽和温度生成回路、４５は第２の飽和温度生成回路で、
両回路４４，４５の入口側４６は合流して能力可変型圧
縮機１４の吐出管４７につながれている。そして第１の
飽和温度生成回路４４の出口側４８は、再び能力可変型
圧縮機１４の吐出管４７に戻される管路となっており、
第２の飽和温度生成回路４５の出口側４９は吸込管４２
につながれている。

【００２０】第１の飽和温度生成回路４４は、第１の熱
交換器５０と、この熱交換器５０から吐出された冷媒の
温度（冷媒の高圧飽和温度）を検出する第１の温度検出
器５１とから構成されている。５２はこの第１の温度検
出器５１で検出した値が入力される高温側制御器で、こ
の制御器５２からの出力が周波数変換器１５へ入力され
る。

【００２１】第２の飽和温度生成回路４５は、第２の熱
交換器５３と、この熱交換器５３から吐出された冷媒を
減圧するキャピラリチューブ５４と、このキャピラリチ
ューブ５４で減圧された冷媒の温度（冷媒の低圧飽和温
度）を検出する第２の温度検出器５５とから構成されて
いる。５６はこの第２の温度検出器５５で検出された値
と、吸込管４２に設けた第３の温度検出器５７で検出さ
れた値とが入力される低温側制御器で、この制御器では
これら入力された値の差を求めて室外制御装置３８の第
３の制御手段４１に入力される。

【００２２】上述した第１並びに第２の熱交換器５０，
５３は、二重管式熱交換器と呼ばれているもので、内側
に圧縮機１４，１６へ戻される冷媒が流れ、外側に能力
可変型圧縮機１４から吐出された冷媒が流れる。そして
この能力可変型圧縮機１４から吐出されこれら両回路４
４，４５に流れ込んだ冷媒が、圧縮機１４，１６へ戻さ
れる冷媒と熱交換し凝縮するようにしている。

【００２３】５８はレリース管で、入口端が、第１の飽
和温度生成回路４４の第１の熱交換器５０の入口管に、
出口端が第３の温度検出器５７よりも上流側の位置の吸
込管に、夫々つながれている。

【００２４】このような構成を備えた空気調和機は全室
内ユニット３，４を同時に冷房運転あるいは暖房運転で
きる（全冷房運転・全暖房運転）だけでなく、一方の室
内ユニット３を冷房運転させ、他方の室内ユニット４を
暖房運転させる（冷暖あるいは暖冷混在運転）ことがで
きる。以下これらの運転状態について説明する。

【００２５】まず全室内ユニット３，４を暖房運転、あ
るいはこの暖房運転に基づいて１つの室内ユニット（例
えば室内ユニット４）のみ冷房運転させる時（暖冷混在
運転時）は、図１のように冷媒を流す。すなわち、暖房
運転させる室内ユニット３につながれた分岐キット５内
の暖房用開閉弁１０を開放し、冷房用開閉弁１１を閉じ
、冷房運転させる室内ユニット４につながれた分岐キッ
ト６内の冷房用開閉弁１１を開放し、暖房用開閉弁１０
を閉じる。又、暖房運転させる室内ユニット３の室内膨
張弁１３を全開状態とし、冷房運転させる室内ユニット
４の室内膨張弁１３の開度調整を行なう。従って全暖房
運転時の減圧装置としては、室外膨張弁３２，３３が作
用し、暖冷混在運転時はこの室外膨張弁３２，３３と冷
房運転させる室内ユニット４の室内膨張弁１３とが作用
する。又、切換弁２５は実線矢印のように冷媒が流れる
ようつながれる。又、切換弁２５は合流吐出管１７から
合流管２６に冷媒が流れるよう設定される。

【００２６】上述したいずれの運転においても、水熱交
換器２８，２９には、水供給管３７を介して水（熱源水
）が導入される。

【００２７】又、暖房（冷房）負荷あるいは暖冷（冷暖
）負荷の差が小さい時は、その負荷に応じて（追従させ
て）能力可変型圧縮機１４の回転数を制御させ、且つ定
格の圧縮機１６の運転を停止させておく。又、暖房負荷
あるいは暖冷房負荷の差が所定値（定格の圧縮機１６の
能力）を超えた時は、この定格の圧縮機１６と能力可変
型圧縮機１４とを同時に運転させる。この際、能力可変
型圧縮機１４の回転数は所定値を超えた分のみの負荷に
応じた値に制御される。

【００２８】全暖房もしくは暖冷混在運転時に減圧装置
として作用する室外膨張弁３２，３３の初期開度は、水
供給管３７の検出器６０で検出した値と暖房負荷（暖冷
負荷の差）とが室外制御装置３８の第１の制御手段３９
に入力され図３のように制御される。一例を述べれば、
暖房負荷が５．５ｐｓで水温が２５℃の場合の一方の室
外膨張弁３２の初期開度は約３０％、他方の室外膨張弁
３３の初期開度は約２０％に夫々設定されている。

【００２９】このように、水熱交換器２８，２９に供給
される（熱源）水の温度並びに暖房負荷が高い（低い）
もしくは多い（少ない）ほど、室外膨張弁３２，３３の
開度を大きく（小さく）して、水熱交換器２８，２９に
おける熱交換率を高く（低く）している。従ってこの暖
房負荷に対する水熱交換器２８，２９の熱交換能力が略
適正に保たれ、冷凍サイクルの冷媒圧力の異常上昇を防
止できた。

【００３０】図４は、全暖房運転（１０馬力）から暖冷
混在運転（暖房６．５馬力、冷房３．５馬力）に切換え
た直後の冷媒圧力の変化を示したもので、本発明のよう
に水温並びに暖房負荷に応じて室外膨張弁３２，３３の
初期開度を変えた場合（本発明）は冷媒の高圧圧力が３
０ｋｇ／ｃｍ２以下で抑えられたが、室外膨張弁３２，
３３の初期開度を水温並びに暖房負荷とは無関係に一定
にしておいた場合（従来）は、冷媒の高圧圧力が異常に
上昇して高圧保護装置が働いて運転が停止してしまった
。

【００３１】尚、図５は全室内ユニット３，４を冷房運
転もしくはこの冷房運転に基づいて１つの室内ユニット
４のみを暖房運転させる場合の、室外膨張弁３２，３３
の初期開度を示したものである。

【００３２】このようにして初期開度が設定された２つ
の室外膨張弁３２，３３の相互の開度制御は、負荷（例
えば暖房ユニットの合計馬力と冷房ユニットの合計馬力
との差）に応じて、室外制御装置３８の第２の制御手段
４０で決められている。すなわち図６で示すように、暖
房ユニットの馬力差（負荷）が５馬力以下の場合には、
一方の室外膨張弁３２の開度のみを制御し、他方の室外
膨張弁３３の開度は初期開度の状態を保ち、５馬力の場
合に一方の室外膨張弁３２を略全開とし、５馬力を超え
たら、一方の室外膨張弁３２を略全開状態に保ちつつ他
方の室外膨張弁３３の開度を制御する。すなわち、室外
膨張弁３２，３３の制御に順序づけをしている。このよ
うにしたのは、負荷が小さい場合に冷媒が水熱交換器２
８，２９へ並流するのを避けるためである。負荷が小さ
い場合に冷媒を複数の水熱交換器２８，２９へ並流させ
ると、水熱交換器２８，２９での熱交換率が良好となり
すぎて、冷媒の過熱度が多くなり（全暖房、暖冷混在運
転時）、圧縮機１４，１６から吐出される冷媒の吐出温
度が必要以上に上昇するおそれがあったためである。

【００３３】上述の室外膨張弁３２，３３の相互の開度
制御をもとに、夫々の室外膨張弁３２，３３の個別制御
が行なわれる。すなわち、夫々の室外膨張弁３２，３３
の開度は、室外制御装置３８の第３の制御手段４１によ
って行なわれる。この第３の制御手段４１には、水熱交
換器２８，２９の出口分岐管２７の合流管２６に備えた
温度検出器３０の検出値と、第２の飽和温度生成回路に
備えた第２の温度検出器５５の検出値とが入力されて、
この両者の差を検出して図７のフローチャートのような
制御を出力する。詳述すれば、両検出値の温度差をブロ
ック６１で検出して、その差が３℃未満の場合は室外膨
張弁３２，３３の開度を絞りぎみにし（ブロック６２）
、３℃以上５℃未満の場合はその開度を維持し（ブロッ
ク６３）、３℃以上の場合はその開度を大きくする（ブ
ロック６４）。

【００３４】ここで水熱交換器２８，２９の出口側の冷
媒温度を検出する温度検出器３０は、本来夫々の水熱交
換器２８，２９の出口分岐管２７に夫々取り付けるのが
一般的と考えられるが、本発明はこの温度検出器３０を
出口分岐管２７の合流管２６に取り付けるようにして、
部品点数並びに制御の簡易化を図っている。このように
温度検出器３０を合流管２６に取り付けたのは、水熱交
換器２８，２９に流れ込む水量が大きく変化しても、そ
の変化に比例して熱交換器の熱交換率（能力比）は変化
しないためである。すなわち、図８は水熱交換器２８，
２９を蒸発器として作用させた（全暖房、もしくは暖冷
房混在運転時）場合を示し、水量１００％で能力比１０
０％とすると、水量が５０％に低下しても能力比は約９
５％〜９７％程度までしか低下せず、又水量を１５０％
に増加させても能力比は１０２％〜１０３％程度までし
か上昇しなかった。同様な結果は水熱交換器を凝縮器と
して作用させた（全冷房、冷暖房混在運転時）場合にも
得られた（図９参照）。

【００３５】この結果より、水熱交換器２８，２９を並
列につないだ場合に、夫々の水熱交換器２８，２９に流
れ込む水の量が変化しても、夫々の水熱交換器２８，２
９の能力が大きく変動することがなく、従って並列につ
ながれた水熱交換器２８，２９の合流管２６に冷媒温度
の検出器３０を設ければ事足りる。

【００３６】又、暖冷混在運転時（図１参照）に、室内
側ユニット３，４の負荷の差が少ない（暖房負荷＞冷房
負荷）場合、水熱交換器（蒸発器）２８，２９に流れ込
む冷媒の量を室外膨張弁３２，３３で絞って少なくする
が、これによって水熱交換器２８，２９の出口過熱度が
非常に大きくなり、結果として圧縮機１４，１６の吐出
温度が上昇する。このため本発明では図１０に示す圧縮
機の吐出温度制御や、図１１に示す冷房運転中の室内ユ
ニットの室内膨張弁の制御を行なって、圧縮機の吐出温
度の上昇を未然に防止している。

【００３７】すなわち、能力可変型圧縮機１４の吐出管
４７に設けられた温度検出器６５で、この圧縮機１４の
吐出温度を検知し、図１０で示すようその温度が１１５
℃以上に上昇したらバイパス管３４の開閉弁３５を開放
（ＯＮ）して液管９の液冷媒を低圧ガス管８へ逃して、
冷媒の低圧圧力の上昇を図る。又、これと同時に図１１
で示すよう圧縮機１４の吐出温度が１１５℃以上に上昇
したら、冷房運転中の室内ユニットの室内膨張弁を約３
０秒間だけ開度を大きくして（ブロック６６）、その吐
出温度を１００℃以下に制御する。

【００３８】上述した２つの飽和温度生成回路４４，４
５並びにその付近の配管接続関係を図１２で、又この回
路付近に設けられた検出器で検出される冷媒の状態を図
１３で示した。能力可変型の圧縮機１４の吐出管４７を
流れている冷媒の一部は第１の飽和温度生成回路４４と
第２の飽和温度生成回路４５とに並流される（実線矢印
参照）。ここで、まず第１の飽和温度生成回路４４に流
れ込んだ冷媒は第１の熱交換器５０で凝縮液化し、トラ
ップ６７にその液化した冷媒６８が溜められると共に、
この溜められた液冷媒６８の一部が吐出管４７に戻され
る。ここで第１の温度検出器５１をトラップ６７の上方
に設けたので、トラップ６７に溜められた液冷媒６８に
よって、第１の熱交換器５０で凝縮液化された冷媒が所
定の速さよりも速く吐出管４７へ流れ出ることなく、且
つ吐出管４７から冷媒が第１の飽和温度生成回路４４に
逆流するおそれもない。従って、この第１の温度検出器
５１で検出した値は図１３のモリエル線図上のＡで示す
地点の冷媒の状態となり確実に冷媒の高圧飽和温度を検
出できる。又、第２の飽和温度生成回路４５における第
２の熱交換器５３の長さＬ０は第１の熱交換器５０の長
さＨよりも小さく設定されているので、この第２の熱交
換器５３から流れ出た冷媒は図１３のＢで示すようガス
状の冷媒となっている。そして第２の温度検出器５５は
吸込管４２の真近に設けたので、図１３のＤ地点での冷
媒状態、すなわち、低圧の飽和温度を検出することがで
きる。

【００３９】このように本発明は、圧縮機１４の吐出管
４７から分岐して第１の熱交換器５０を介して再びこの
吐出管４７へ戻す第１の飽和温度生成回路４４を設け、
且つこの回路には熱交換器５０の流出側に凝縮液冷媒６
８を溜めるトラップ６７を設けたので、このトラップ６
７に溜め込まれた液冷媒６８によって、トラップ６７の
流入側に設けた温度検出器５１で冷媒の高圧の飽和温度
を確実に検出することができる。

【００４０】そして、特に暖房運転もしくは暖冷混在運
転時に、このようにして検出した高圧飽和温度Ｈと室内
ユニット３，４の熱交換器１２の温度検出器６９で検知
した温度（冷媒の凝縮温度）とが第４の制御器７０に入
力され、この制御器７０からの信号が周波数変換器１５
を介して能力可変型圧縮機１４へ入力され圧縮機１４の
回転数制御を行なう。

【００４１】すなわち、第４の制御器７０では図１４で
示すような制御を行なう。高圧の飽和温度Ｈが６２．５
℃以上で且つ室内ユニット３，４の熱交換器１２の温度
のうち一番高い値が５８℃以上の場合はブロック８０で
周波数を１０Ｈｚ／３０秒の速さでダウンさせ、５６℃
以上５８℃以下の場合は周波数を５Ｈｚ／３０秒の速さ
でダウンさせ、５４℃以上５６℃以下の場合は周波数を
２Ｈｚ／３０秒の速さでダウンさせ、５２℃以上５４℃
以下の場合は周波数のダウンを停止させ、５２℃以下の
場合は一般的な周波数の制御を行なう（図１５参照）。 このような制御を行なって、高圧の飽和温度Ｈの検出に
戻る。一方この高圧の飽和温度が６２．５℃以下の場合
はブロック８１で図１６に示す周波数の制御を行なう。

【００４２】このように本発明は、室外ユニット２内で
冷媒の高圧飽和温度Ｈを検出して、その検出値と室内ユ
ニットの熱交換器（凝縮器）の温度とに基づいて容量可
変型圧縮機１４の回転数を制御するようにしたものであ
る。

【００４３】従って圧縮機１４の高圧圧力が必要以上に
上昇するおそれを少なくすることができる。

【００４４】従来は室内ユニット３，４の熱交換器１２
（凝縮器）の温度に基づいて圧縮機１４の回転数制御を
行なっていた。このため、室外ユニット２と室内ユニッ
ト３，４とをつなぐ高圧ガス管７、低圧ガス管８等のユ
ニット間配管長が長くなったり、この配管の放熱量が多
かったりして一時的に凝縮器の温度が低下し、この温度
を上昇させるために圧縮機１４の回転数を必要以上に上
げて高圧圧力が異常に上昇するおそれがあった。

【００４５】又図１２並びに図１において、レリース管
５８の出口端７１は第２の検出器５５よりも上流側につ
ながれており、このレリース管５８には開閉弁７２が設
けられている。この開閉弁７２は、この圧縮機１４が高
負荷運転となった時に開放され、圧縮機１４の吐出冷媒
の一部を、吐出管４７、レリース管５８を介して圧縮機
１４の吸込管４２に戻すことにより、圧縮機１４（冷凍
装置）の能力を抑えるようにしている。ここで、このレ
リース管５８の出口端７１を第２の検出器５５よりも上
流に設けたので、この検出器５５ではレリース管５８を
流れてきた冷媒の温度も検知することができる。

【００４６】従ってレリース管５８を流れてくる冷媒の
温度が上昇した時には、この上昇を検出器５５で検知し
て、室外膨張弁３２，３３の開度を大きくして吸込温度
の上昇を未然に防止することができる。

【００４７】これに対し、レリース管５８の出口端７１
を検出器５５の下流側に設けた場合は、レリース管５８
を介して圧縮機１４へ戻される冷媒の温度を、この検出
器５５では検知できない。このため、レリース管５８を
流れる冷媒が過熱状態の時には、圧縮機１４から吐出さ
れる冷媒の温度が過度に上昇し、反対にレリース管５８
を流れる冷媒が過冷却状態の時には液冷媒が圧縮機に戻
るおそれが考えられる。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は、熱源側熱
交換器として水熱交換器を用いた冷凍サイクルの膨張弁
の運転開始時の初期開度を水熱交換器に導入される熱源
水の水温に基づいて設定するようにしたので、水熱交換
器における熱交換率を適正に保って、冷凍サイクルの冷
媒圧力を所定値に速やかに到達させ且つ維持させること
ができる。

【００４９】又、複数の熱源側熱交換器を並列につなぐ
分岐管に夫々膨張弁を設け、冷凍負荷が所定値以下の時
にはどちらか一方の膨張弁の開度の制御を止めて、低負
荷時には冷媒が複数の熱源側熱交換器へ並流しにくくし
たものである。これによって低負荷時における冷媒の過
熱度を低く抑えて冷媒の吸込温度並びに吐出温度の異常
上昇を防止することができる。

【００５０】更に、この複数の熱源側熱交換器として水
熱交換器を用いて、これら水熱交換器の入口側の分岐管
に夫々膨張弁を設け、且つ出口側の分岐管の合流管に温
度検出器を取り付け、この検出器で検出した値に基づい
て膨張弁の弁開度を調整するようにしたものである。こ
れによって検出器のコストダウンや作業工程の簡単化が
図れ、且つ夫々に検出器を設けた場合と略同様な検知性
能が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による空気調和装置（冷凍装置）の暖
房時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。

【図２】この発明による空気調和装置（冷凍装置）の冷
房時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。

【図３】図１に示した室外膨張弁の初期開度を示す説明
図である。

【図４】図１に示した空気調和装置の冷媒の圧力変化状
態を示す説明図である。

【図５】図２に示した室外膨張弁の初期開度を示す説明
図である。

【図６】図１に示した２つの室外膨張弁の相互の制御関
係を示す図である。

【図７】図１に示した室外膨張弁の制御を示すフローチ
ャートである。

【図８】図１に示した水熱交換器を蒸発器として作用さ
せた場合の水量比と能力比との関係を示す図である。

【図９】図１に示した水熱交換器を凝縮器として作用さ
せた場合の水量比と能力比との関係を示す図である。

【図１０】図１に示した開閉弁の開閉状態を示す図であ
る。

【図１１】図１に示した室内膨張弁の制御を示すフロー
チャートである。

【図１２】図１に示した２つの飽和温度生成回路付近の
配管接続図である。

【図１３】図１２に示した配管中の冷媒圧力状態を示す
モリエル線図である。

【図１４】図１に示した圧縮機の周波数制御を示すフロ
ーチャートである。

【図１５】図１４に示したブロック８０の制御図である
。

【図１６】図１４に示したブロック８１の制御図である
。

【符号の説明】

１　　空気調和装置 ２７　　出口分岐管 ２８，２９　　水熱交換器 ３１　　入口分岐管 ３２，３３　　膨張弁 ３９　　第１の制御手段 ４０　　第２の制御手段 ４１　　第３の制御手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、熱源側熱交換器として作用す
   る水熱交換器、膨張弁、利用側熱交換器をつないだ冷凍
   回路とこの膨張弁の開度を制御する制御器とを備えた冷
   凍装置において、この制御器には前記膨張弁の初期開度
   を前記水熱交換器に導入される熱源水の水温に基づいて
   設定する制御手段を備えたことを特徴とする冷凍装置。
2. 【請求項２】　　圧縮機、熱源側熱交換器として作用す
   る水熱交換器、膨張弁、利用側熱交換器をつないだ冷凍
   回路とこの膨張弁の開度を制御する制御器とを備えた冷
   凍装置において、前記水熱交換器を複数個に分割してこ
   れら分割した水熱交換器を分岐管で並列につなぎ、これ
   ら分岐管には個々に膨張弁を設け、且つ前記制御器には
   冷凍負荷が所定値以下の時には前記夫々の膨張弁のうち
   一方のみを制御する制御手段を備えたことを特徴とする
   冷凍装置。
3. 【請求項３】　　圧縮機、熱源側熱交換器として作用す
   る水熱交換器、膨張弁、利用側熱交換器をつないだ冷凍
   回路とこの膨張弁の開度を制御する制御器とを備えた冷
   凍装置において、前記水熱交換器を複数個に分割してこ
   れら分割した水熱交換器を入口並びに出口分岐管で並列
   につなぎ、前記入口分岐管には個々に膨張弁を設け、且
   つ前記出口分岐管の合流管に温度検出器を備え、前記制
   御器にはこの温度検出器で検出された値に基づいて前記
   個々の膨張弁の弁開度を制御させる制御手段を備えたこ
   とを特徴とする冷凍装置。