JP2002029146A - 油性インクに適したインクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】油性溶剤によって膨潤する親油性合成樹脂フィ
ルムを基材として用いた記録用シートであって、油性イ
ンクを用いて記録した場合にも、印字した部分に凹凸を
発生させない、油性インクに適したインクジェット記録
用シートを提供すること。 【解決の手段】油性溶剤によって膨潤する親油性合成樹
脂フィルム基材上にインクジェットインク受容層を設け
たインクジェット記録用シート。少なくとも前記親油性
合成樹脂フィルムとインクジェットインク受容層の間に
は、油性インク溶剤の浸透を防止する耐油性浸透防止層
が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油性インクを用い
て記録するためのインクジェット記録用シートに関し、
詳しくは、色材として無機顔料や有機顔料を有機溶媒に
分散した油性顔料インクを用いて記録することのできる
インクジェット記録用シートに関する。

【０００２】

【従来技術】インクジェット記録方式は、インクの微小
液滴を飛翔させて紙などの記録シートに付着させ、画
像、文字などの記録を行うものであるが、他の記録方式
と比較して低騒音である上、現像、定着のプロセスを必
要とせず、かつ容易にフルカラー記録が行えることか
ら、各種文字、図形およびカラー画像などの記録等種々
の用途において急速に普及している。

【０００３】このようなインクジェット記録方式で使用
されるインクとしては、、水あるいは水と親水性溶剤の
混合溶媒中に各種の水溶性染料を溶解し、必要に応じて
更に各種の添加剤を配合した水性インクが大半を占めて
いる。これは、水性インクが印字後の色調が鮮やかで明
るいこと、コントラストが大きいこと、インク粘度の調
整が容易であること、及び安全性の面で利点を有してい
るためである。

【０００４】また、最近のインクジェット記録には、銀
塩写真の代替として、高解像度、高画像濃度、高保存安
定性が求められている上、高生産性を求める観点から高
速印字適性などが要求されている。しかしながら、従来
の水性インクを用いる方法では、銀塩写真並みの画像濃
度や画像の保存安定性を達成することはもとより、高速
印字適性を達成することも困難であった。

【０００５】これらの諸問題を解決する手段として、色
材として無機顔料や有機顔料を用いると共に、インク溶
媒としては、例えばアルキルアルコール類、脂肪族また
は芳香族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、エーテル
類、ケトン類、エステル類、多価アルコール類、及び可
塑剤などの溶剤を用いた油性顔料インクを用いることが
有効である。油性顔料インクは、水性インクに比べて
（１）耐水性が良好である、（２）顔料を使用するの
で、水溶性染料を使用する場合と比較して耐光性や耐オ
ゾン性に優れる、（３）インクジェット記録シートのコ
ックリングが全く発生しないなどの利点を備えている。

【０００６】一方、インクジェット記録シートのシート
基材としては、一般に木材パルプと顔料を主成分とし
て、バインダー及びサイズ剤や定着剤などの添加剤を混
合して抄紙された原紙類、原紙にコート層を設けたアー
ト紙、コート紙、キャストコート紙などの塗工紙類が用
いられる。また、合成樹脂フィルムを基材として用いる
ことも可能であり、特開平１−３６４７８号公報には無
機顔料を含むポリオレフィン樹脂を主成分とする、２軸
延伸したフィルムからなる多層構造シート（合成紙）を
基材としたインクジェット記録シートが開示されてい
る。これらの基材はインクジェット記録シートの用途に
応じて選択される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】合成樹脂フィルムの中
でも、特に油性溶剤によって膨潤する親油性合成樹脂フ
ィルムを基材とした記録シートは、ＯＨＰや設計図等の
透明性が必要とされる場合に好適であるが、残念なこと
に、油性インク、特にインク溶媒中に脂肪族系炭化水素
類化合物が含まれるインクを用いて記録を行った場合に
は、印字した部分に凹凸が生じるという問題が発生す
る。これは、記録シートに印字を行った際、インク溶媒
がインク受容層に浸透して基材とインク受容層の界面に
到達すると、基材が油性溶剤によって膨潤する親油性合
成樹脂フィルムである場合には、そのインク溶媒によっ
て基材が膨潤し、印字した部分のみに凹凸が発生して外
観上の不具合が生じるものである。

【０００８】この為、インク溶媒中に脂肪族系炭化水素
類化合物が含まれる油性インク用の記録シートとして、
基材が油性溶剤によって膨潤する親油性合成樹脂フィル
ムを用いたものを使用する事は困難であった。本発明者
らは、インクジェット記録用シートにおける上記の問題
について鋭意検討を重ねた結果、油性溶剤によって膨潤
する親油性合成樹脂フィルム基材の少なくとも一方の面
に耐油性浸透防止層が設けることにより良好な結果を得
ることができることを見い出し本発明に到達した。

【０００９】従って本発明の目的は、油性溶剤によって
膨潤する親油性合成樹脂フィルムを基材として用いた記
録用シートであって、油性インク、特にインク溶媒中に
脂肪族系炭化水素類化合物が含まれる油性インクにを用
いて記録した場合にも、印字した部分に凹凸を発生させ
ない、油性インクに適したインクジェット記録用シート
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
油性溶剤によって膨潤する親油性合成樹脂フィルム基材
上にインクジェットインク受容層を設けたインクジェッ
ト記録用シートであって、少なくとも前記親油性合成樹
脂フィルムとインクジェットインク受容層の間に、油性
インク溶剤の浸透を防止する耐油性浸透防止層を設けた
ことを特徴とする、油性インクに適したインクジェット
記録用シートによって達成された。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に用いる基材は油性溶剤に
よって膨潤する親油性合成樹脂フィルムである。本発明
は、特にポリエチレンやポリプロピレンからなる合成樹
脂フィルム、またはポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン／プロピレン共重合体などの熱可塑性樹脂と炭酸
カルシウム、タルク、シリカなどの無機顔料を混合して
延伸した合成紙を基材として用いる場合に顕著な効果が
現れる。

【００１２】本発明で設ける耐油性浸透防止層とは、油
性インクの溶媒に対して膨潤および溶解しない組成物で
構成された層である。この層は、特に、脂肪族系炭化水
素類化合物、例えばアイソパーＥ、アイソパーＧ、アイ
ソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ（何れもエクソ
ン化学（株）製の商品名）などの溶剤に対して膨潤も溶
解もしない組成物で構成された層であることが好まし
い。

【００１３】このような組成物としては、脂肪族系炭化
水素類化合物に対して膨潤も溶解もしないポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体樹
脂、ウレタン樹脂等ををあげることができる。特に、浸
透防止性の点からウレタン樹脂を用いることが好まし
い。また、耐油性浸透防止層の厚みは特に限定されるも
のではないが、１μｍ〜３０μｍの範囲であることが好
ましい。この範囲より厚みが少ないと油性インクの浸透
防止性に劣り、また厚みが多いと生産性及び経済性に劣
る。尚、特に好ましい厚みは５μｍ〜２０μｍの範囲で
ある。

【００１４】本発明の耐油性浸透防止層には、本発明の
効果を損なわない程度に、顔料、染料、消泡剤、レベリ
ング剤等の助剤を配合しても良い。又、ブロッキング防
止のためにマット化剤を配合しても良い。耐油性浸透防
止層の形成には、コンマコート、リップコート、バーコ
ート、エアナイフコート、カーテンコート、グラビアコ
ート、ロールコート、ダイコートなどの公知の塗工方式
や溶融押し出し方式などを利用することができる。

【００１５】また、耐油性浸透防止層が基材に対して接
着し難い場合には、必要に応じて耐油性浸透防止層と基
材の間に接着剤層を設けても良い。本発明においては、
耐油性浸透防止層を基材の片面のみならず両面に設けて
も良い。印字後の記録用シートを重ね合わせた場合に
は、記録用シートの裏面もインク溶媒の影響を受けるた
め、基材の両面に耐油性浸透防止層を設けることが好ま
しい。

【００１６】本発明のインクジェット記録用シートのイ
ンク受容層は、インク吸収性、インク乾燥性、インク定
着性などの印字諸性能を満足するものである限り特に限
定されるものではないが、例えば、バインダー樹脂にポ
リエステル系樹脂やアクリル系樹脂などを使用し、イン
ク吸収剤としてシリカ顔料を使用したインク受容層など
が好適である。このような、インク受容層も、コンマコ
ート、リップコート、バーコート、エアナイフコート、
カーテンコート、グラビアコート、ロールコート、ダイ
コートなどの公知の塗工方式を利用して形成することが
可能である。

【００１７】本発明における油性インクとは、油性溶剤
を含有するインク溶媒に色材を分散させたものをいう。
油性インクに用いられる油性溶剤は、インクジェット記
録装置と適合するように、あるいは安全性の観点から種
々の溶剤が選択され、場合によっては複数主の溶剤を配
合して用いられる。このような溶剤としては、石油ナフ
サ系溶剤類、芳香族系石油溶剤、脂肪族系石油溶剤、ナ
フテン系石油溶剤、脂肪族又は芳香族炭化水素類、ハロ
ゲン化炭化水素類、アルキルアルコール類、ケトン類、
ケトンアルコール類、エーテル類、エステル類、アルコ
ール類、可塑剤類等を挙げることができる。

【００１８】以下、本発明を実施例によってさらに詳述
するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。尚、実施例、比較例における薬品の添加量は、特に
断らない限り、重量部もしくは重量％とする。

【００１９】実施例１．基材として厚さ８０μｍの白色
顔料含有ポリオレフィンフィルム（商品名：ユポＦＰ
Ｇ：王子油化合成紙（株）製）を使用した。耐油性浸透
防止層用塗工液として、ポリエステル樹脂バイロナール
ＭＤ−１４００（東洋紡（株）製の商品名）１５％溶液
を用い、マイヤーバーを用いて前記基材の両面に塗工し
た後、９０℃で２分間乾燥し、片面あたりの厚みが１０
μｍの耐油性浸透防止層を基材の両面に設けた。

【００２０】インク受容層用塗工液として、スチレンア
クリル樹脂であるウルトラゾールＦＣＸ−８（ガンツ化
成（株）製の商品名）４２％溶液３０部、及び平均粒子
径が１２μｍで吸油量が２２０ｍｌ/１０ｇのシリカＰ
−７８Ｆ（水澤化学工業（株）製の商品名）の１７．５
％水分散液７０部を混合して調製した。次いで得られた
塗工液を、片側の耐油性浸透防止層上にマイヤーバーを
用いて塗工した後、８０℃で２分間乾燥し、厚みが１５
μｍのインク受容層を設けた。

【００２１】実施例２．基材として、厚さ８０μｍの白
色顔料含有ポリオレフィンフィルム（ユポＦＰＧ：王子
油化合成紙（株）製の商品名）を使用した。耐油性浸透
防止層用塗工液としては、エチレン酢酸ビニル共重合樹
脂（スミカフレックス５００：住友化学（株）製の商品
名）３０％溶液を用い、これをマイヤーバーを用いて塗
工した後、９０℃で２分間乾燥し、厚みが５μｍの耐油
性浸透防止層を基材の両面に設けた。

【００２２】インク受容層用塗工液として、スチレンア
クリル樹脂（ウルトラゾールＦＣＸ−８：ガンツ化成
（株）製の商品名）４２％溶液３０部、及び平均粒子径
が１２μｍで吸油量が２２０ｍｌ/１０ｇのシリカ（Ｐ
−７８Ｆ：水澤化学工業（株）製の商品名）の１７．５
％水分散液７０部を混合して調製した。得られた塗工液
を、片側の耐油性浸透防止層上にマイヤーバーを用いて
て塗工した後、８０℃で２分間乾燥し、厚みが１５μｍ
のインク受容層を設けた。

【００２３】実施例３．基材として厚さ５０μｍのポリ
プロピレンフィルム（ＯＰ Ｕ−１：東セロ（株）製の
商品名）を使用した。耐油性浸透防止層用塗工液とし
て、アクリル樹脂（モビニール７１０：クラリアントポ
リマー（株）製の商品名）３０％溶液をマイヤーバーを
用いて塗工した後９０℃で２分間乾燥し、厚みが１２μ
ｍの耐油性浸透防止層を基材の両面に設けた。

【００２４】インク受容層用塗工液として、スチレンア
クリル樹脂（ウルトラゾールＦＣＸ−８：ガンツ化成
（株）製の商品名）４２％溶液３０部、及び平均粒子径
が１２μｍで吸油量が２２０ｍｌ/１０ｇのシリカ（Ｐ
−７８Ｆ：水澤化学工業（株）製の商品名）の１７．５
％水分散液７０部を混合して調製した。得られた塗工液
を、片側の耐油性浸透防止層上にマイヤーバーを用いて
塗工した後８０℃で２分間乾燥し、厚みが１５μｍのイ
ンク受容層を設けた。

【００２５】実施例４.基材として厚さ５０μｍのポリ
プロピレンフィルム（ＯＰ Ｕ−１：東セロ（株）製の
商品名）を使用した。耐油性浸透防止層用塗工液とし
て、ウレタン樹脂（クリスボン２１１６ＥＬ：大日本イ
ンキ化学工業（株）製の商品名）２０％溶液をマイヤー
バーを用いて塗工した後、９０℃で２分間乾燥し、厚み
が２０μｍの耐油性浸透防止層を基材の両面に設けた。

【００２６】インク受容層用塗工液として、スチレンア
クリル樹脂（ウルトラゾールＦＣＸ−８：ガンツ化成
（株）製の商品名）４２％溶液３０部、及び平均粒子径
１２μｍで吸油量が２２０ｍｌ/１０ｇのシリカ（Ｐ−
７８Ｆ：水澤化学工業（株）製の商品名）の１７．５％
水分散液７０部を混合して調製した。次いで、得られた
塗工液を片側の耐油性浸透防止層上にマイヤーバーを用
いて塗工した後、８０℃で２分間乾燥し、厚みが１５μ
ｍのインク受容層を得た。

【００２７】実施例５．基材として厚さ８０μｍの白色
顔料含有ポリオレフィンフィルム（ユポＦＰＧ：王子油
化合成紙（株）製の商品名）を使用した。耐油性浸透防
止層用塗工液としては、ポリエステル樹脂（バイロナー
ルＭＤ−１４００：東洋紡（株）製の商品名）１５％溶
液を用い、これをマイヤーバーを用いて塗工した後、９
０℃で２分間乾燥し、厚みが１０μｍの耐油性浸透防止
層を基材の片面に設けた。

【００２８】インク受容層用塗工液として、スチレンア
クリル樹脂（ウルトラゾールＦＣＸ−８：ガンツ化成
（株）製の商品名）４２％溶液３０部、及び平均粒子径
１２μｍで吸油量が２２０ｍｌ/１０ｇのシリカ（Ｐ−
７８Ｆ：水澤化学工業（株）製の商品名）の１７．５％
水分散液７０部を混合して調製した。次いで得られた塗
工液を耐油性浸透防止層上にマイヤーバーを用いて塗工
した後、８０℃で２分間乾燥し、厚みが１５μｍのイン
ク受容層を設けた。

【００２９】比較例１．基材としては、厚さ８０μｍの
白色顔料含有ポリオレフィンフィルム（ユポＦＰＧ：王
子油化合成紙（株）製の商品名）を使用した。インク受
容層用塗工液として、スチレンアクリル樹脂（ウルトラ
ゾールＦＣＸ−８：ガンツ化成（株）製の商品名）４２
％溶液３０部、及び平均粒子径１２μｍで吸油量が２２
０ｍｌ/１０ｇのシリカ（Ｐ−７８Ｆ：水澤化学工業
（株）製の商品名）の１７．５％水分散液７０部を混合
して調製した。次いで得られた塗工液を上記フィルム上
にマイヤーバーを用いて塗工した後、８０℃で２分間乾
燥し、厚みが１５μｍのインク受容層を設けた。

【００３０】比較例２．基材としては、厚さ５０μｍの
ポリプロピレンフィルム（ＯＰ Ｕ−１：東セロ（株）
製の商品名）を使用した。インク受容層用塗工液とし
て、スチレンアクリル樹脂（ウルトラゾールＦＣＸ−
８：ガンツ化成（株）製の商品名）４２％溶液３０部、
及び平均粒子径１２μｍで吸油量が２２０ｍｌ/１０ｇ
のシリカ（Ｐ−７８Ｆ：水澤化学工業（株）製の商品
名）の１７．５％水分散液７０部を混合して調製した。
次いで得られた塗工液を上記フィルム上にマイヤーバー
を用いて塗工した後、８０℃で２分間乾燥し、厚みが１
５μｍのインク受容層を設けた。

【００３１】性能評価方法は、以下の試験方法により行
った。 プロッター：オリンパス光学工業（株）製の、油性顔料
インク使用のインクジェットプロッターＰＪ３６００を
使用した。 印字部の凹凸状態の評価：上記プロッターにて、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックおよび 混色のブル
ー、レッド、グリーンの７色のベタ画像を印字した。そ
の後、２０℃、６５％ＲＨの雰囲気下にて１）１枚のみ
放置する、２）５枚重ねて放置する、の２条件下のサン
プルについて、３日後及び７日後の印字部分の凹凸状態
を観察した。

【００３２】目視にて凹凸評価を行い、全く凹凸の無い
ものを○、凹凸が認められるものを×とした。結果は下
記表１の通りであった。

【表１】

【発明の効果】以上の結果から明らかな如く、本発明の
記録シートは、基材に油性溶剤によって膨潤する親油性
合成樹脂フィルムを使用しているにもかかわらず、油性
インクを用いてインクジェット記録した場合において
も、そのインク溶媒により基材が膨潤し、印字した部分
に凹凸を発生するということのないことが実証された。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 表 尚弘 埼玉県東松山市1551 日本製紙株式会社東 松山事業所内 (72)発明者 宮川 修 埼玉県東松山市1551 日本製紙株式会社東 松山事業所内 (72)発明者 村田 康雄 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA12 BA16 BA19

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油性溶剤によって膨潤する親油性合成樹
   脂フィルム基材上にインクジェットインク受容層を設け
   たインクジェット記録用シートであって、少なくとも前
   記親油性合成樹脂フィルムとインクジェットインク受容
   層の間に、油性インク溶剤の浸透を防止する耐油性浸透
   防止層を設けたことを特徴とする、油性インクに適した
   インクジェット記録用シート。
2. 【請求項２】 親油性合成樹脂フィルム基材の両面に耐
   油性浸透防止層を設けてなる、請求項１に記載された、
   油性インクに適したインクジェット記録用シート。
3. 【請求項３】 親油性合成樹脂フィルムが、ポリエチレ
   ン、ポリプロピレン、及びエチレン／プロピレン共重合
   体樹脂の中から選択された何れかの合成樹脂フィルムで
   ある、請求項１又は２に記載された、油性インクに適し
   たインクジェット記録用シート。
4. 【請求項４】 耐油性浸透防止層が、脂肪族系炭化水素
   類化合物溶剤に対する浸透防止性能を有する、請求項１
   〜３の何れかに記載された、油性インクに適したインク
   ジェット記録用シート。