JP2002019721A - 紙巻きたばこの箱製造機、およびその制御方法 - Google Patents

紙巻きたばこの箱製造機、およびその制御方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙巻きたばこの箱製造機を提供する。 【解決手段】 紙巻きたばこ（２）の箱製造機におい
て、各々の箱（２）が包装材料（５，６，７）で包まれ
た一群（３）のたばこを具備していて、その機械（１）
が多数のコンベヤー（１２，１３，３０，３１，３５，
３８，４１，４７，５０，５４）を具備しており、各々
のコンベヤーは所定の数の部材（１８，１９，３３，４
５，３７，４０，４３，４９，５３，５６）を有してい
て、その部材は一群及び／又は包装材料を係合してお
り、隣接するコンベヤーの部材と協働している。各々の
コンベヤーの部材の数は隣接するコンベヤーの部材の数
又は公約数に等しい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙巻きたばこの箱
製造機に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙巻きたばこの箱は、一群の紙巻きたば
こと該一群の周囲を包んでいる包装用材料とを具備して
いて；紙巻きたばこの箱製造機が、多数のコンベヤーを
具備していて、各々のコンベヤーは、連続して配置され
た所定数の部材を有しており、一群及び／又は包装材料
を処理していて、操作を行なっていて、それらにより箱
が製作される。各々のコンベヤーの部材は、また隣接し
ているコンベヤーの部材と協働していて、一群及び／又
は包装材料−包まれていないか、部分的に包まれている
か、又は包まれて箱に入っているか−を一方のコンベヤ
ーからもう一方のコンベヤーに転送している。各々のコ
ンベヤーの部材の数は、通常構造パラメーターをベース
にして決定されていて、各々のコンベヤーの部材に必要
な調節方法と、及び機械自身における制御方法とを考慮
することが欠けている。
【０００３】その結果前述の型式の紙巻きたばこの箱製
造機は以下のことを含んでいて、各々の部材を隣接して
いるコンベヤーのすべての部材と完全に協働させるべく
調節するための段取りには苦労を伴ない、さらに箱のサ
イズが変わるたびに段取りを繰返さなければならなく
て、機械の停止の長期化を招いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明における目的
は、従来技術において公知の欠点を取り除くべく設計さ
れた、紙巻きたばこの箱製造機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における紙巻きた
ばこの箱製造機が提供されていて；各々の箱が包装材料
で包まれた一群の紙巻きたばこを具備していて；機械が
多数のコンベヤーを具備していて；各々のコンベヤーは
一つより大きい数の部材を有していて、その部材が前記
一群及び／又は包装材料を係合するようになっていて、
少なくとも一つの隣接しているコンベヤーの部材と協働
しており；とくに前記の部材は、一群用の出口と、一群
及び／又は箱の搬送用ポケットと、包装材料搬送用の把
持用ヘッドと、包装材料折り曲げ用の折り曲げ用具とを
具備していて；機械は、各々のコンベヤーにおける部材
の数が隣接しているコンベヤーの部材の、倍数に等しい
か、又は公約数に等しい。
【０００６】本発明は、また紙巻きたばこの箱製造機に
おける制御の方法に関する。本発明において機械の制御
方法が提供されていて、その方法は、前記の機械から所
定の数の箱を引き抜く段階と；引き抜かれた箱に対し
て、どの部材が、各々の引き抜かれた箱を製作するのに
使用された、一群及び包装材料と係合されていたかを決
定する段階とを含んでいることを特徴としている。
【０００７】本発明における限定されることのない実施
の形態が、例示を用い添付図を参照して説明される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１において符号１は、紙巻きた
ばこのふた付き箱製造機全体を示めしている。
【０００９】各々の箱２が、包装材料５のシートに包装
された紙巻きたばこ４の整列した一群３と；一群３を囲
んでいてかつ包装材料５のシート頂部におけるカラー６
と；一群３を囲んで折り曲げられたブランク７とを具備
している。
【００１０】機械装置１は、一群３の構成用装置９を支
持する、図１において点線で示めされているフレーム
と、包装装置１０と、完成した箱２の荷下し装置１１と
を具備している。群３構成用装置９が、紙巻きたばこ４
を搬送するホッパー１２と；紙巻きたばこの一群３をほ
ぼ水平方向Ｄ１に送り込む第一ポケットコンベヤー１３
と；紙巻きたばこ４をばらで搬送用ホッパー１２に送り
込むコンベヤー１４とを具備している。第一ポケットコ
ンベヤー１３が、環状軌道１５を具備している磁気式コ
ンベヤーであって、その環状軌道は頂部直線ブランチ１
６を具備していて、その環状軌道に沿って、第一搬送用
ポケット１８を有する四つの列車１７が環状通路Ｐ１に
沿って走行している。各々の列車１７は、一つが図１の
拡大詳細図に点線で示めされている六つの第一搬送用ポ
ケット１８を具備していて；ホッパー１２は、頂部ブラ
ンチ１６に沿って配列された六つの出口とコンベヤー１
４と連通している入口２０とを具備していて；さらに紙
巻きたばこ４は方向Ｄ１と直交して伸長している。
【００１１】図２及び３においてホッパー１２が、平行
で向きあっている二つの壁面２１と；紙巻きたばこ４の
流れをホッパー内部で分離するべく壁面２１の間に配置
されたパーティション２２とを具備している。壁面２２
は、垂直であって、方向Ｄ１に平行であり、さらに方向
Ｄ１と壁面２１とに直交する水平方向Ｄ２に、所定距離
Ａ１だけ離間して配置されている。入口２０において配
列用装置２３が、紙巻きたばこ４を配列するべく備えら
れていて、お互いに平行でかつ壁面２１に平行な二つの
壁面２４を具備しており、さらに壁面２４をＤ２方向に
おいて前後移動するアクチュエータ２５を具備してい
る。壁面２４が、Ｄ２方向に所定距離Ａ２だけ離間して
配置されていて、Ｄ２方向に平行なピン２６により支持
されていて、その軸は、それぞれフレーム８と一体であ
るそれぞれのガイド２７に係合するそれぞれの付属品を
有している。アクチュエータ２５はモータ２８と、モー
タ２８を一方の壁面２４に接続しているクランク機構２
９とを具備している。距離Ａ１が紙巻きたばこ４の長さ
に紙巻きたばこ４の対向する端部各々における、間隙Ｂ
１及びＢ２を加えた長さに等しくて、Ａ２は距離Ａ１よ
り長い。各々の出口１９において、構成用装置９が、Ｄ
２方向に前後に可動なそれぞれの抽出装置（ｅｘｔｒａ
ｃｔｏｒ：図示されていない）を具備していて、その抽
出装置は、それぞれのリニアモータにより制御されてい
て、一群３を出口１９から周期的に放出している。
【００１２】図１において、包装装置１０が第一包装用
ホイール３０及び第二包装用ホイール３１を具備してい
て、その第一包装用ホイール３０に沿って各々の一群３
がそれぞれのシート５に包装され、かつそれぞれのカラ
ー６に部分的に包まれ；さらにもう一つの第二包装用ホ
イール３１に沿って各々の一群３がブランク７に包まれ
る。第一包装用ホイール３０が軸３２の周囲を回転して
いて、十二の第一包装用ポケット３３を具備していて、
それらのポケットは、軸３２の周囲に等間隔で離間され
ていて、それぞれ一群３を収納しており、それぞれ可動
な折り曲げ用壁面３４を有している。各々の第一包装用
ポケット３３が環状通路Ｐ２沿って走行していて、その
環状通路に沿って、一群３及びシート５を供給するステ
ーションＳ１と；シート５を折り曲げるステーションＳ
２と；さらにシート５を折り曲げるステーションＳ３
と；一群３を第二包装用ホイール３１に転送するステー
ションＳ４と；カラー６を供給するステーションＳ５と
が連続して配置されている。ステーションＳ２に第一折
り曲げ用ホイール３５が備えられていて、その第一折り
曲げ用ホイールは、それぞれの軸３６の周囲を回転して
おり、軸３６の周囲に等間隔で離間された三つの第一折
り曲げ用具３７を具備していて、第一包装用ポケット３
３により運ばれた一群３と協働して、シート５を折り曲
げる。ステーションＳ３に第二折り曲げ用ホイール３８
が備えられていて、その第二折り曲げ用ホイールは、そ
れぞれの軸３９の周囲を回転しており、軸３９の周囲に
等間隔で離間された三つの第二折り曲げ用具４０を具備
していて、第一包装用ポケット３３により運ばれた一群
３と協働して、シート５を折り曲げており；ステーショ
ン５に第一供給ホイール４１が備えられていて、その第
一供給ホイールは、軸３２に平行な軸４２の周囲を回転
しており、軸４２の周囲に等間隔で離間された六つの第
一把持用ヘッド４３を具備していて、第一包装用ポケッ
ト３３にカラー６を送り込んでいる。
【００１３】第二包装用ホイール３１が、軸３２に平行
な軸４４の周囲を回転していて、十二の第二包装用ポケ
ット４５を具備しており、そのポケットは、軸４４の周
囲に等間隔で離間されていて、それぞれ可動な壁面４６
を有しており、通路Ｐ３に沿って移動しており、その通
路沿って、一群３を第一包装用ホイール３０から受け取
るための転送ステーションＳ４と、箱２を転送用のステ
ーションＳ６と、ブランク７供給用のステーション７と
が配置されている。ステーションＳ７に第二供給ホイー
ル４７が備えられていて、そのホイールは軸３２に平行
な軸４８の周囲を回転しており、軸４８の周囲と等間隔
で離間された六つの第二把持用ヘッド４９を具備してい
て、第二包装用ポケット４５にブランク７を送り込んで
いる。
【００１４】荷下し装置１１が第三ポケットコンベヤー
５０を具備していて、コンベヤーは二つのプーリ５２の
周囲を循環するチェーン５１を具備しており、垂直方向
Ｄ３に伸長していて、チェーン５１に沿って等間隔で離
間した二十四の第三搬送用ポケット５３を具備してお
り、各々のポケットはそれぞれの箱２を図示されていな
いが公知のアクチュエータにより選択的に保持する。第
三ポケットコンベヤー５０が第二ポケットコンベヤー５
４を備えていて、その第二ポケットコンベヤーは軸３２
に平行な軸５５の周囲を回転しており、六つの第二搬送
用ポケット５６を具備していて、ステーション５６と第
三ポケットコンベヤー５０との間に配置されていて、箱
２を第二包装用ホイール３１から第三ポケットコンベヤ
ー５０に転送しており、コンベヤーは、箱２をＤ３方向
に送り込む上昇ブランチ５７と、ブランチ５７に平行な
下降ブランチ５８とを具備している。荷下し装置１１
は、また二つの吸込みベルトコンベヤー５９及び６０具
備している。コンベヤー５９が、上昇ブランチ５７に沿
って配置された部分を有していて、箱２をコンベヤーか
ら受け取り、箱２をＤ３方向に送り込み続けており、さ
らにコンベヤー５９の部分に面する吸い込みベルトコン
ベヤー６０と接続している。言いかえれば、コンベヤー
５９が箱２を、箱２の一方の面を吸着することにより保
持していて、その一方でコンベヤー６０は箱２の他の一
方の面を吸着することにより保持している。
【００１５】機械１は、制御装置６１を具備していて、
一群３が完全であること、紙巻きたばこ４が損傷してい
ないこと、箱２が正しく形成されていることを検査して
いる。制御装置６１が、制御ユニット６２と；一群３が
完全であって紙巻きたばこ４が損傷していないことを検
査するべく、ブランチ１６に沿って配置されたカメラ６
３と；箱２の正しい形状を二つの対向する角度から検査
するべく、コンベヤー５９及び６０それぞれに面する二
つのカメラ６４及び６５とを具備している。制御ユニッ
ト６２が、第二ポケットコンベヤー５４に接続されてい
て、箱２を第二ポケットコンベヤー５４から図１におい
て点線で示めされている貯蔵箱６６に放出しており、さ
らにコンベヤー６０に接続されていて、箱２をコンベヤ
ー６０から引き抜いてその箱２を図１において点線で示
めされている貯蔵箱６８に送り込むために抽出装置７を
作動している。ユニット６２がカメラ６３により検出さ
れた値の函数に従って誤差信号Ｅ１を発信し、この誤差
信号を使用してる完全な一群３が入ったどのような箱２
又は損傷した紙巻きたばこ４が入ったどのような箱２を
も受け入れないで、さらにそのような箱２を貯蔵箱６２
に送り込むべく、第二ポケットコンベヤー５４の第二搬
送用ポケット５６を作動する。同様にユニット６２はカ
メラ６４及び６５により検出された値の函数に従って誤
差信号Ｅ２を発信し、欠陥のある外表面を有するどのよ
うな箱２をも抽出装置６７を用いることにより受け入れ
ない。
【００１６】ユニット６２が、箱２を第三ポケットコン
ベヤー５０からコンベヤー５９に転送することを阻止す
るための制御部材６９を具備していて、箱２は第三ポケ
ットコンベヤー５０の下降ブランチ５８に沿って送り込
まれ、図１において点線で示めされる台７０に連続的に
放出される。
【００１７】各々の出口１９が他の出口１９と区別する
ためにそれぞれ特定記号を有している。同様に各々のポ
ケット１８，３３，４５，５３，５６と、各々の把持用
ヘッド４３及び４９と、各々の折り曲げ用具３７及び４
０とがそれぞれ特定記号−通常は番号−を有していて、
機械１で容易に特定出来るようになっている。
【００１８】実際の使用にあたって紙巻きたばこ４は、
コンベヤー１４によりホッパー１２にばらで送り込ま
れ、ホッパー１２の入口２０において配列用装置２３の
壁面２４の間に置かれる。壁面２４が、図２及び３それ
ぞれに示めされるような二つの位置の間でＤ２方向に前
後に移動され、かつ“Ａ２−Ａ１＋Ｂ１＋Ｂ２”に等し
い距離で振動され、紙巻きたばこ４はホッパー１２の壁
面２１の間に落ち込む以前に、配列用装置２３により完
全に整列されていて、さらに紙巻きたばこ４の端部は壁
面２１に対して摺動することを防止されている。
【００１９】ホッパー１２内部において、紙巻きたばこ
４は重力で出口１９に送り込まれ、そこから一群３が前
述したように引き出される。一つの群３は、各々の出口
１９から引き出され、出口に止められた列車７のそれぞ
れの第一搬送用ポケット１８内部へ置かれる。第一ポケ
ットコンベヤー１３は、列車１７を連続的に第一包装用
ホイール３０を通して送り出すべく操作され、一群３を
出口１９から受け取るために出口１９において停止する
べく操作される。列車１７の各々の第一搬送用ポケット
１８がホッパー１２のそれぞれの出口１９の一つだけと
協働していて、各々の列車１７は他の列車１７と独立に
作動される。
【００２０】ブランチ１６に沿って第一搬送用ポケット
１８により送り込まれた一群３はカメラ６３により制御
されており、各々の一群３は完全であることを保証され
ていて、たばこ４は損傷していないことを保証されてい
る。カメラ６３により検出された値が所定のしきい値か
らはずれると、コントロールユニット６２は誤差信号Ｅ
１を発信し、不完全な一群３の入った箱２又は欠陥のあ
る紙巻きたばこの入った箱２を取り除き、箱２は第二ポ
ケットコンベヤー５４により貯蔵箱６６へ送り込まれ
る。すなわち、コントロールユニット６２は欠陥のある
箱２を第二搬送用ポケット５６から公知の方法で取り除
くようになっている。
【００２１】一群３が、ステーションＳ１において第一
ポケットコンベヤー１３から第一包装用ホイール３０に
連続的に転送されていて、すなわち第一搬送用ポケット
１８と第一包装用ポケット３３との間で転送されてお
り、各々の第一搬送用ポケット１８が一群３を第一包装
用ホイール３０のそれぞれの第一包装用ポケット３３に
転送している。すなわち、各々のサイクルにおいて、各
々の列車１７の各々の第一搬送用ポケット１８は常に第
一包装用ホイール３０の同一の第一包装用ポケット３３
と協働している。ステーションＳ１において、各々の第
一包装用ポケット３３が包装材料のシート５を供給され
ていて、そのシートは通路Ｐ２に沿ってグループ３の周
囲を包装しており；さらにステーションＳ５において、
各々の第一包装用ポケット３３がそれぞれのカラー６を
供給されていて、そのカラーは一群３の周囲及び包装用
材料５の頂部で折り曲げられる。
【００２２】カラー６と、包装材料のシート５の一部と
が、各々の第一包装用ポケット３３の可動な折り曲げ用
壁面３４により折り曲げられていて、さらに包装材料の
シート５の折り曲げは第一折り曲げ用ホイール３５及び
第二折り曲げ用ホイール３８により完成される。カラー
６が第一把持用ヘッド４３により第一包装用ポケット３
３に供給されていて、各々の六つの第一把持用ヘッド４
３はそれぞれの十二の第一包装用ポケット３３の二つに
協働するだけである。同様に、それぞれの第一包装用ホ
イール３５及び第二包装用ホイール３８の各々の第一折
り曲げ用具３７及び第二折り曲げ用具４０は、十二のポ
ケット第一包装用３３の所定の四つと協働するだけであ
る。
【００２３】ステーションＳ４において、それぞれのシ
ート５の折り曲げとそれぞれのカラー６の折り曲げとを
完了した各々の一群３が第二包装用ホイール３１に転送
される。この場合、第一包装用ポケット３３が第二包装
用ポケット４５の数と等しいので、各々の所定の第一包
装用ポケット３３は所定の第二包装用ポケット４５と協
働するだけである。ステーションＳ７において、各々の
第二包装用ポケット４５が第二供給ホイール４７の第二
把持用ヘッド４９によりブランク７を供給されていて、
各々の第二把持用ヘッド４９は第二包装用ホイール３１
の二つの第二包装用ポケット４５と協働するだけであ
る。ステーションＳ６において、箱２が第二ポケットコ
ンベヤー５４の第二搬送用ポケット５６に転送されてい
て、その第二ポケットコンベヤーは箱２を第三ポケット
コンベヤー５０の第三搬送用ポケット５３に転送してい
る。各々の第二搬送用ポケット５６が第二包装用ホイー
ル３１の二つの第二包装用ポケット４５と協働するだけ
で、さらに第三ポケットコンベヤー５０の四つの第三搬
送用ポケット５３と協働するだけである。箱２が続いて
第三ポケットコンベヤー５０の上昇ブランチ５７に沿っ
て送り込まれていて、コンベヤー５９に係合されてお
り、第三搬送用ポケット５３によりコンベヤー５９に放
出されていて、コンベヤー５９によりカメラ６４を通っ
て連続的に送り込まれている。コンベヤー５９が続いて
箱２をコンベヤー６０に放出し、そのコンベヤー６０は
箱２をカメラ６５を連続的に通して送り込む。カメラ６
４及び６５により写された映像が所定のしきい値範囲内
に入ると、ユニット６２が誤差信号Ｅ２を発信して、抽
出装置６７を作動し、その抽出装置は箱２を貯蔵箱６８
に送り込む。
【００２４】制御部材６９が作動されると、十二の連続
していて隣接している第三搬送用ポケット５３がそれぞ
れの箱２をコンベヤー５９に放出することを阻止され；
それぞれの箱２が下降ブランチ５８に沿って送り込ま
れ；阻止された第三搬送用ポケット５３は箱２を検査の
ために台７０に連続的に放出するべく作動される。台７
０に集められた箱２は放出された順番に従って付番され
る。
【００２５】検査は箱２を引き抜いて行なわれていて、
紙巻きたばこの製作用機械装置（１）における一群３
の、構成操作と包装操作と搬送操作とが正しく行なわれ
たかどうか、すなわち一群３又はブランク７又はシート
５を、損傷することなしに行なわれたかどうかを決定す
る。コントロールユニット６２は、所定の箱２が検査の
ために引き抜かれた、第三ポケットコンベヤー５０の第
三搬送用ポケット５３を特定することができて、さらに
紙巻きたばこの製造機の構造にもとづいて、箱２を搬送
した第二搬送用ポケット５６の識別記号と；箱２を形成
するためにブランク７を折り曲げた第二包装用ポケット
４５の識別記号と；箱２における一群３を搬送した第一
搬送用ポケット１８及び第一包装用ポケット３３の識別
記号と；箱２を形成するために、カラー６とブランク７
とを供給した第一把持用ヘッド４３及び第二把持用ヘッ
ド４９の識別記号と；さらに箱２のシート５を折り曲げ
た第一折り曲げ用具３７及び第二折り曲げ用具４０の識
別番号とを提供する。
【００２６】すなわち、箱２における欠陥を検査し検出
することにより、紙巻きたばこの製造機１のどの部材１
８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５
３，５６に問題があるのか即刻算定することが可能とな
り、問題のある部材１８，１９，３３，４５，３７，４
０，４３，４９，５３，５６を交換又は補修又は調整す
ることが可能となる。言いかえると引き抜かれた各々の
箱に対し、コントロールユニット６２が部材１８，１
９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６
における番号の間の関係に関する所定のアルゴリズムを
処理し、インプットデータ項目は、箱２が引き抜かれた
第三搬送用ポケット５３の識別記号により表わされ、さ
らに変数は部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，
４３，４９，５３，５６の識別記号により定義される。
アルゴリズムは、多数の方程式を含んでいて、隣接して
いるコンベヤー１２，１３，３０，３１，３５，３８，
４１，４７，５０，５４の部材１８，１９，３３，４
５，３７，４０，４３，４９，５３，５６における数の
間の関係を含んでいる。
【００２７】例えば紙巻きたばこの製造機１において、
部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４
９，５３，５６の数の間に一定の関係があって、その数
は三つの第一折り曲げ用具３７と三つの第二折り曲げ用
具４０、及び、六つの出口１９と六つの第一把持用ヘッ
ド４３と六つの第二把持用ヘッド４９と六つの第二搬送
用ポケット５６、及び、十二の第一包装用ポケット３３
と十二の第二包装用ポケット４５、及び、二十四の第一
搬送用ポケット１８と二十四の第三搬送用ポケット５３
を具備している機械装置１により決定される。前述の機
械１の場合、その数は比が２の等比数列の一部を構成し
ている。
【００２８】前述の例において、コントロールユニット
６２は、十二個箱２を引き抜くことに対応しているが、
引き抜かれる箱２の個数は調整されてもよくて、その個
数は等比級数の一部を適切に構成しているべきである。
例えば、三つの箱２を引き抜くことは、三つの第一折り
曲げ用具３７と三つの第二折り曲げ用具４０とを完全に
チェックすることに対応していて；六個の箱２を引き抜
くことは、第二搬送用ポケット５６と第一把持用ヘッド
４３及び第二把持用ヘッド４９と出口１９とを完全にチ
ェックすることに対応しており；十二個の箱２を引き抜
くことは、十二の第二包装用ポケット４５と十二の第一
包装用ポケット３３とを完全にチェックすることに対応
していて；二十四個の箱を引き抜くことは、二十四の第
三搬送用ポケット５３と二十四の第一搬送用ポケット１
８とを完全にチェックすることに対応している。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による機械における側面図を示
めしていて、判りやすくするために部品を取り除いてあ
る。
【図２】図２は、図１の機械における部分詳細図を示め
していて、第一運転状態のものである。
【図３】図３は、図１の機械における部分詳細図を示め
していて、第一運転状態のものである。
【符号の説明】
１…紙巻きたばこの箱製造機 ２…箱 ３…一群 ４…紙巻きたばこ ５…包装材料 １２…ホッパー １３…第一ポケットコンベヤー ３０…第一包装用ホイール ３１…第二包装用ホイール ３５…第一折り曲げ用ホイール ３８…第二折り曲げ用ホイール ４１…第一供給ホイール ４７…第二供給ホイール ５０…第三ポケットコンベヤー ５４…第二ポケットコンベヤー
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｂ 57/02 Ｂ６５Ｂ 57/02 Ｂ 57/10 57/10 Ｃ

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙巻きたばこの箱製造機において；各々
    の箱（２）が包装材料（５，６，７）で包まれた一群
    （３）の紙巻きたばこ（４）を具備していて；該紙巻き
    たばこの箱製造機（１）が多数のコンベヤー（１２，１
    ３，３０，３１，３５，３８，４１，４７，５０，５
    ４）を具備していて、各々のコンベヤーは一つより大き
    い数の部材（１８，１９，３３，４５，３７，４０，４
    ３，４９，５３，５６）を有していて、それらの部材が
    該一群（３）及び／又は包装材料（５，６，７）を係合
    するようになっていて、少なくとも一つの隣接している
    該コンベヤー（１２，１３，３０，３１，３５，３８，
    ４１，４７，５０，５４）の該部材（１８，１９，３
    ３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６）と協
    働しており；とくに該部材（１８，１９，３３，４５，
    ３７，４０，４３，４９，５３，５６）は、該一群
    （３）用の出口（１９）と、該一群（３）及び／又は該
    箱（２）の搬送用ポケット（１８，３３，４５，５３，
    ５６）と、該包装材料（６，７）搬送用の把持用ヘッド
    （４３，４９）と、該包装材料（５）折り曲げ用の折り
    曲げ用具（３７，４０）とを具備していて；該紙巻きた
    ばこの箱製造機（１）は、各々の該コンベヤー（１２，
    １３，３０，３１，３５，３８，４１，４７，５０，５
    ４）における該部材（１８，１９，３３，４５，３７，
    ４０，４３，４９，５３，５６）の数が隣接しているコ
    ンベヤー（１２，１３，３０，３１，３５，３８，４
    １，４７，５０，５４）の該部材（１８，１９，３３，
    ４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６）の、数に
    等しいか又は公約数に等しいことを特徴とする、紙巻き
    たばこの箱製造機。
  2. 【請求項２】 各々の該コンベヤー（１２，１３，３
    ０，３１，３５，３８，４１，４７，５０，５４）の該
    部材（１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４
    ９，５３，５６）の数が、所定総数に等しいか、又は該
    所定総数における倍数若しくは約数に等しいことを特徴
    とする、請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  3. 【請求項３】 該所定総数が十二に等しいことを特徴と
    する、請求項２に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  4. 【請求項４】 該紙巻きたばこの箱製造機における該コ
    ンベヤー（１２，１３，３０，３１，３５，３８，４
    １，４７，５０，５４）の該部材（１８，１９，３３，
    ４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６）の数は、
    比が２の等比数列の一部を構成していることを特徴とす
    る、請求項２に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  5. 【請求項５】 各々の該コンベヤー（１２，１３，３
    ０，３１，３５，３８，４１，４７，５０，５４）の各
    々の該部材（１８，１９，３３，４５，３７，４０，４
    ３，４９，５３，５６）が、同一の該コンベヤー（１
    ２，１３，３０，３１，３５，３８，４１，４７，５
    ０，５４）における他の該部材（１８，１９，３３，４
    ５，３７，４０，４３，４９，５３，５６）に対してそ
    れぞれの識別記号により特定されることを特徴とする、
    請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  6. 【請求項６】 該コンベヤー（１２，１３，３０，３
    １，３５，３８，４１，４７，５０，５４）が、該紙巻
    きたばこ（４）の搬送用のホッパー（１２）と；包装用
    ホイール（３０，３１）と；該包装材料（６，７）供給
    用の供給ホイール（４１，４７）と；該包装材料（５）
    折り曲げ用の折り曲げ用ホイール（３５，３８）と；該
    グループ（３）搬送用の第一ポケットコンベヤー（１
    ３）と；該箱（２）搬送用の、第二ポケットコンベヤー
    （５４）及び第三ポケットコンベヤー（５０）とを具備
    することを特徴とする、請求項５に記載の紙巻きたばこ
    の製造機。
  7. 【請求項７】 お互い隣接している第一包装用ホイール
    （３０）及び第二包装用ホイール（３１）と；該第一包
    装用ホイール（３０）に隣接している第一折り曲げ用ホ
    イール（３５）及び第二折り曲げ用ホイール（３８）
    と；該第一包装用ホイール（３０）及び該第二包装用ホ
    イール（３１）それぞれに隣接している、第一供給ホイ
    ール（４１）及び第二供給ホイール（４７）とを具備す
    ることを特徴とする、請求項６に記載の紙巻きたばこの
    箱製造機。
  8. 【請求項８】 該部材（１８，１９，３３，４５，３
    ７，４０，４３，４９，５３，５６）が、該ホッパー
    （１２）からの一群（３）のたばこの用の六本の出口
    （１９）と；該第一包装用ホイール（３０）における十
    二個の第一包装用ポケット（３３）と；該第二包装用ホ
    イール（３１）における十二個の第二包装用ポケット
    （４５）と；該第一供給ホイール（４１）における六個
    の第一把持用ヘッド（４３）と；該第二供給ホイール
    （４７）における六個の第二把持用ヘッド（４９）と；
    該第一折り曲げ用ホイール（３５）における三個の第一
    折り曲げ用具（３７）と；該第二折り曲げ用ホイール
    （３８）における三個の第二折り曲げ用具（４０）とを
    具備することを特徴とする、請求項７に記載の紙巻きた
    ばこの箱製造機。
  9. 【請求項９】 該第一ポケットコンベヤー（１３）が、
    該グループ（３）搬送用の二十四個の第一搬送用ポケッ
    ト（１８）を具備していて；該第一搬送用ポケット（１
    ８）がそれぞれ六個のポケットを有する四台の列車（１
    ７）に配置されていて；各々の該列車（１７）が他の該
    列車（１７）と独立に移動可能であることを特徴とす
    る、請求項７に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  10. 【請求項１０】 該第二ポケットコンベヤー（５４）
    が、該箱（２）搬送用の六個の第二搬送用ポケット（５
    ６）を具備していることと；該第三ポケットコンベヤー
    （５０）が、該箱（２）搬送用の二十四個の第三搬送用
    ポケット（５３）を具備していることとを特徴とする、
    請求項９に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  11. 【請求項１１】 少なくとも一つの該コンベヤー（１
    ２，１３，３０，３１，３５，３８，４１，４７，５
    ０，５４）に接続したコントロールユニット（６２）を
    含む制御装置（６１）を具備していることを特徴とす
    る、請求項５に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  12. 【請求項１２】 該コントロールユニット（６２）が該
    箱（２）を検査することを目的として、所定のコンベヤ
    ー（５０）から所定の個数の箱（２）を引き抜くための
    制御部材（６９）を具備することを特徴とする、請求項
    １１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  13. 【請求項１３】 該制御装置（６１）は、該一群（３）
    及び該箱（２）の制御用の光電子手段（６３，６４，６
    ５）を具備していて；該光電子手段（６３，６４，６
    ５）が該コントロールユニット（６２）に接続されてお
    り、そのコントロールユニットは該箱（２）を受け入れ
    ないために誤差信号（Ｅ１，Ｅ２）を発信していること
    を特徴とする、請求項１１に記載の紙巻きたばこの箱製
    造機。
  14. 【請求項１４】 該ホッパー（１２）が、該紙巻きたば
    こ用の入口（２０）と；該紙巻きたばこの端部を同一平
    面に配列するために、該入口（２０）に配置された配列
    用装置（２３）とを具備していることを特徴とする請求
    項６に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  15. 【請求項１５】 該配列用装置（２３）が二つの向き合
    っている平行な壁面（２４）具備していて、その壁面は
    該壁面（２４）に直交する所定の方向（Ｄ２）において
    前後に可動であることを特徴とする、請求項１４に記載
    の紙巻きたばこの箱製造機。
  16. 【請求項１６】 該壁面（２４）が第一距離（Ａ２）だ
    け離間して配置されていて；該第一距離（Ａ２）は該紙
    巻きたばこの長さより長いことを特徴とする、請求項１
    ５に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
  17. 【請求項１７】 該ホッパーが該壁面２４に平行な二つ
    の固定壁面（２１）を具備していて；該固定壁面（２
    １）は第二距離（Ａ１）だけ離間して配置されているこ
    とを特徴とする、請求項１６に記載の紙巻きたばこの箱
    製造機。
  18. 【請求項１８】 紙巻きたばこの箱製造機の制御方法
    が、 該紙巻きたばこの箱製造機（１）から所定の数の箱
    （２）を引き抜く段階と；各々の該引き抜かれた箱
    （２）に対して、どの部材（１８，１９，３３，４５，
    ３７，４０，４３，４９，５３，５６）が、各々の該引
    き抜かれた箱（２）を製作するのに使用された、該一群
    （３）及び該包装材料（５，６，７）と係合されていた
    かを決定する段階と、 を含んでいる紙巻きたばこの箱製造機の制御方法。
  19. 【請求項１９】 該紙巻きたばこの箱製造機（１）にお
    けるあるコンベヤー（１２，１３，３０，３１，３５，
    ３８，４１，４７，５０，５４）の該部材（１８，１
    ９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５
    ６）の数に等しい数の箱（２）を引き抜く段階を特徴と
    する、請求項１８に記載の紙巻きたばこの箱製造機の制
    御方法。
  20. 【請求項２０】 該一群（３）及び該箱（２）を光電子
    手段（６３，６４，６５）により制御する段階と；欠陥
    のあるどのような箱（２）及び欠陥のあるグループ
    （３）の入っているどのような箱（２）も受け入れない
    段階とを特徴とする、請求項１８に記載の紙巻きたばこ
    の箱製造機の制御方法。
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