JP2002013725A - ガスコックの操作機構および操作軸 - Google Patents
ガスコックの操作機構および操作軸Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0407—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
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- F16K5/045—Particular coverings and materials
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/10—Means for additional adjustment of the rate of flow
- F16K5/103—Means for additional adjustment of the rate of flow specially adapted for gas valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切削や鍛造で形成すると製造コストが増大す
る複雑で機能的な構造の操作軸を鋳造によって安価に製
造する。 【解決手段】 前面開口を有し内部に回動弁体が組み込
まれているコックボディと、コックボディ内に差し込ま
れて回動弁体を動作させる操作軸３と、コックボディに
取り付けられ操作軸３を軸方向の往復動および回動自在
に保持する保持手段１０と、消火位置で操作軸３の往復
動を許容し回動を阻止する係止手段４０と、操作軸３を
付勢するリターンスプリング２７とを備えたガスコック
の操作機構１において、係止手段４０は、操作軸３と溝
を隔てて一体鋳造された突起部３１と、保持手段１０に
設けられ突起部３１に係合する凹所４３とからなる。
る複雑で機能的な構造の操作軸を鋳造によって安価に製
造する。 【解決手段】 前面開口を有し内部に回動弁体が組み込
まれているコックボディと、コックボディ内に差し込ま
れて回動弁体を動作させる操作軸３と、コックボディに
取り付けられ操作軸３を軸方向の往復動および回動自在
に保持する保持手段１０と、消火位置で操作軸３の往復
動を許容し回動を阻止する係止手段４０と、操作軸３を
付勢するリターンスプリング２７とを備えたガスコック
の操作機構１において、係止手段４０は、操作軸３と溝
を隔てて一体鋳造された突起部３１と、保持手段１０に
設けられ突起部３１に係合する凹所４３とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス機器のガス
コックを操作する操作機構の機構の簡素化および操作軸
の製造コストの低減にかかわる。
コックを操作する操作機構の機構の簡素化および操作軸
の製造コストの低減にかかわる。
【０００２】
【従来の技術】ガスこんろ等に装着されるガスコック
は、内部にガス流路が形成され、開閉弁、火力調整弁な
どが組み込まれているコックボディを備える。このコッ
クボディには、前面開口から内部に差し込まれた操作
軸、および該操作軸を軸方向往復動（前後動）および回
動自在に保持する保持手段からなる操作機構が締結さ
れ、ガスコックアッセンブリーが構成される。
は、内部にガス流路が形成され、開閉弁、火力調整弁な
どが組み込まれているコックボディを備える。このコッ
クボディには、前面開口から内部に差し込まれた操作
軸、および該操作軸を軸方向往復動（前後動）および回
動自在に保持する保持手段からなる操作機構が締結さ
れ、ガスコックアッセンブリーが構成される。
【０００３】操作軸は、金属材の切削、鍛造、または鍛
造と切削の組み合わせにより製造されていた。この操作
軸は、ガスの消火位置では回動を阻止する係止手段によ
り回動を阻止され、操作軸を押し込む操作により係止手
段が解除し回動する構造の物が一般的である。従来の係
止手段は、保持手段に形成した操作軸を保持する保持穴
に軸方向のスリットを形成し、操作軸の外面に設けた軸
方向の短い凸条を係合させ操作軸の回動を阻止する構成
であった。
造と切削の組み合わせにより製造されていた。この操作
軸は、ガスの消火位置では回動を阻止する係止手段によ
り回動を阻止され、操作軸を押し込む操作により係止手
段が解除し回動する構造の物が一般的である。従来の係
止手段は、保持手段に形成した操作軸を保持する保持穴
に軸方向のスリットを形成し、操作軸の外面に設けた軸
方向の短い凸条を係合させ操作軸の回動を阻止する構成
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】操作軸は、切削または
鍛造で製造すると加工に手間がかかり、複雑で機能的な
構造に成形するには加工コストが高くなる問題があっ
た。また、簡単な構造の操作軸を使用すると、ガス機器
の点火、消火、火力調節に必要な機能を得るために部品
数が増大し、組付工数の増加および操作性を確保するた
めの各部品の組付寸法の精度の維持が面倒になる。
鍛造で製造すると加工に手間がかかり、複雑で機能的な
構造に成形するには加工コストが高くなる問題があっ
た。また、簡単な構造の操作軸を使用すると、ガス機器
の点火、消火、火力調節に必要な機能を得るために部品
数が増大し、組付工数の増加および操作性を確保するた
めの各部品の組付寸法の精度の維持が面倒になる。
【０００５】この発明の目的は、切削または鍛造で形成
すると製造コストが増大する複雑で機能的な構造の操作
軸を鋳造によって安価に製造するとともに、操作機構に
使用する部品点数が低減できるガスコックの操作機構を
提供することにある。請求項４に記載の発明の目的は、
折損した際の安全性を向上させた操作軸の提供にある。
すると製造コストが増大する複雑で機能的な構造の操作
軸を鋳造によって安価に製造するとともに、操作機構に
使用する部品点数が低減できるガスコックの操作機構を
提供することにある。請求項４に記載の発明の目的は、
折損した際の安全性を向上させた操作軸の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、開口を有し
内部に弁体が組み込まれているガスコックのボディと、
前記開口からボディ内に差し込まれて前記弁体を動作さ
せるガスコックの操作軸と、前記ボディに取り付けられ
るとともに前記操作軸を軸方向に往復動可能でかつ軸回
りに回動可能に保持する操作軸の保持手段と、消火位置
で前記操作軸の往復動を許容し回動を阻止する係止手段
と、前記操作軸を消火位置方向に付勢する付勢手段とを
備えたガスコックの操作機構において、前記係止手段
は、前記操作軸と溝を隔てて平行的に一体鋳造された突
起部と、前記保持手段に設けられ前記突起部に係合する
係止部とからなることを特徴とする。
内部に弁体が組み込まれているガスコックのボディと、
前記開口からボディ内に差し込まれて前記弁体を動作さ
せるガスコックの操作軸と、前記ボディに取り付けられ
るとともに前記操作軸を軸方向に往復動可能でかつ軸回
りに回動可能に保持する操作軸の保持手段と、消火位置
で前記操作軸の往復動を許容し回動を阻止する係止手段
と、前記操作軸を消火位置方向に付勢する付勢手段とを
備えたガスコックの操作機構において、前記係止手段
は、前記操作軸と溝を隔てて平行的に一体鋳造された突
起部と、前記保持手段に設けられ前記突起部に係合する
係止部とからなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用効果】この発明では、切削または鍛造で形
成すると製造コストが増大する操作軸と溝を隔てて形成
された突起部を一体鋳造して形成しているので、複雑で
機能的な構造の操作軸を安価に製造できる。また、この
操作軸を用いると、操作性が低下することなく操作機構
に使用する部品点数が低減できる。この結果、ガスコッ
クの操作機構の組み付け性が向上すると同時に組付部品
間の寸法精度の維持が容易となる。
成すると製造コストが増大する操作軸と溝を隔てて形成
された突起部を一体鋳造して形成しているので、複雑で
機能的な構造の操作軸を安価に製造できる。また、この
操作軸を用いると、操作性が低下することなく操作機構
に使用する部品点数が低減できる。この結果、ガスコッ
クの操作機構の組み付け性が向上すると同時に組付部品
間の寸法精度の維持が容易となる。
【０００８】請求項２に記載の発明では、鍔部に軸部か
ら離れた位置に軸部と平行する突起部を設け、保持手段
のベース板に穴などの凹部による係止部を形成してい
る。係止手段は、消火位置で突起部がバネなど付勢手段
の作用で係止部に係合して操作軸の回動を阻止する。突
起部とベース板に形成した凹部との嵌合による係止手段
は、回転半径が大きくとれるとともに、突起部および凹
部の形状、寸法を自由に設定できる利点がある。
ら離れた位置に軸部と平行する突起部を設け、保持手段
のベース板に穴などの凹部による係止部を形成してい
る。係止手段は、消火位置で突起部がバネなど付勢手段
の作用で係止部に係合して操作軸の回動を阻止する。突
起部とベース板に形成した凹部との嵌合による係止手段
は、回転半径が大きくとれるとともに、突起部および凹
部の形状、寸法を自由に設定できる利点がある。
【０００９】請求項３に記載の発明では、弁体は火力調
整用の回動弁体とガス流路開閉用の前後動ロッドとを有
し、操作軸の作用部は、矩形断面で回動弁体の端部に設
けた直径溝に嵌合する。また、操作軸の端面に前後動ロ
ッドが当接する。これにより、弁体と操作軸との連動性
および耐久性に優れたガスコックの操作機構が得られ
る。
整用の回動弁体とガス流路開閉用の前後動ロッドとを有
し、操作軸の作用部は、矩形断面で回動弁体の端部に設
けた直径溝に嵌合する。また、操作軸の端面に前後動ロ
ッドが当接する。これにより、弁体と操作軸との連動性
および耐久性に優れたガスコックの操作機構が得られ
る。
【００１０】請求項４に記載の発明では、操作軸を亜鉛
ダイキャストまたはアルミニウムダイキャストで製造
し、保持手段により保持される中間部に対し、摘みが取
付けられる先端部を径小に形成している。このため、摘
みに過大な負荷が加わったり、経時的に強度劣化が生じ
た際にも、折損は径小の摘み取付け部で選択的に生じ
る。この結果、ガスコックの機構の内部で折損した際に
生じるトラブルに比較し、安全性が高い。
ダイキャストまたはアルミニウムダイキャストで製造
し、保持手段により保持される中間部に対し、摘みが取
付けられる先端部を径小に形成している。このため、摘
みに過大な負荷が加わったり、経時的に強度劣化が生じ
た際にも、折損は径小の摘み取付け部で選択的に生じ
る。この結果、ガスコックの機構の内部で折損した際に
生じるトラブルに比較し、安全性が高い。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１、図２は、この発明のガスコ
ックの操作機構１を示し、コック本体２に組み付けられ
て、図４、図５に示す如く、ガスこんろのガスコック組
立部品（アッセンブリー）を構成する。操作機構１は、
操作軸３、該操作軸３をコック本体２に取り付けるため
の操作軸３の保持手段１０とからなる。保持手段１０
は、ネジで同時にコック本体２に締結されたベース板４
および操作軸ガイド５を備える。
ックの操作機構１を示し、コック本体２に組み付けられ
て、図４、図５に示す如く、ガスこんろのガスコック組
立部品（アッセンブリー）を構成する。操作機構１は、
操作軸３、該操作軸３をコック本体２に取り付けるため
の操作軸３の保持手段１０とからなる。保持手段１０
は、ネジで同時にコック本体２に締結されたベース板４
および操作軸ガイド５を備える。
【００１２】コック本体２は、前面開口２１を有する中
空の主胴部を備えたコックボディ２０、該コックボディ
２０の前面開口２１から奥部に差し込まれる略円筒状の
回動弁体６、該回動弁体６内に差し込まれ軸方向に往復
動（前後動）する弁体としてのロッド７を有する。回動
弁体６とロッド７との間には、Ｏリング２２、Ｏリング
スペーサー２３、Ｏリング２４、Ｏリング押さえワッシ
ャー２５、ロッドリターンスプリング２６が介装されて
いる。
空の主胴部を備えたコックボディ２０、該コックボディ
２０の前面開口２１から奥部に差し込まれる略円筒状の
回動弁体６、該回動弁体６内に差し込まれ軸方向に往復
動（前後動）する弁体としてのロッド７を有する。回動
弁体６とロッド７との間には、Ｏリング２２、Ｏリング
スペーサー２３、Ｏリング２４、Ｏリング押さえワッシ
ャー２５、ロッドリターンスプリング２６が介装されて
いる。
【００１３】コックボディ２０には、ガスバーナへのガ
ス流出管１１、パイロットバーナへの連絡管１２、ガス
供給源であるマニホールド管１３を接続するためのガス
管接続部１４が一体に成型されている。回動弁体６は、
前端に直径溝６１が形成されており、回動することによ
り弁開度が増減してガスバーナの火力調整を行う。ロッ
ド７は、前方に位置したときガス流路を閉じ、後方に位
置したときガス流路を開く開閉弁を構成している。
ス流出管１１、パイロットバーナへの連絡管１２、ガス
供給源であるマニホールド管１３を接続するためのガス
管接続部１４が一体に成型されている。回動弁体６は、
前端に直径溝６１が形成されており、回動することによ
り弁開度が増減してガスバーナの火力調整を行う。ロッ
ド７は、前方に位置したときガス流路を閉じ、後方に位
置したときガス流路を開く開閉弁を構成している。
【００１４】図３に示す如く、操作軸３は、亜鉛または
アルミニウムのダイキャスト等の鋳造によって形成さ
れ、回動中心を有する軸部３０と該軸部３０に平行して
一体鋳造された突起部３１とを備えている。軸部３０
は、丸棒状の前端部３２、径大で丸棒状の中間部３３、
鍔部３４、および後端で矩形断面を有する後端の作用部
３５からなる。前端部３２および中間部３３には、摘み
１５および後記する点火レバー８５を駆動可能に取り付
けるための平面３６が設けられている。
アルミニウムのダイキャスト等の鋳造によって形成さ
れ、回動中心を有する軸部３０と該軸部３０に平行して
一体鋳造された突起部３１とを備えている。軸部３０
は、丸棒状の前端部３２、径大で丸棒状の中間部３３、
鍔部３４、および後端で矩形断面を有する後端の作用部
３５からなる。前端部３２および中間部３３には、摘み
１５および後記する点火レバー８５を駆動可能に取り付
けるための平面３６が設けられている。
【００１５】鍔部３４の一方に展長された展長部３Ａに
は、溝３７を隔てて前方に突き出した突起部３１が形成
されている。突起部３１は、軸部３０の中心と同軸を有
する筒面に略沿った略矩形の断面を有し、先端面は平面
３Ｂとなっている。この溝３７を隔てて軸部３０と平行
した突起部３１は、切削加工または鍛造で形成すると、
加工工程が増大して製造コストが高くなる。この発明で
は、鋳造により操作軸３を一体形成しているので低コス
トに量産できる。
は、溝３７を隔てて前方に突き出した突起部３１が形成
されている。突起部３１は、軸部３０の中心と同軸を有
する筒面に略沿った略矩形の断面を有し、先端面は平面
３Ｂとなっている。この溝３７を隔てて軸部３０と平行
した突起部３１は、切削加工または鍛造で形成すると、
加工工程が増大して製造コストが高くなる。この発明で
は、鋳造により操作軸３を一体形成しているので低コス
トに量産できる。
【００１６】また、操作軸３の鋳造の材料として亜鉛ま
たはアルミニウムを使用すると、材料費が安価であると
ともに、製品が軽量となる利点がある。操作軸３の作用
部３５は、軸対象で矩形の断面形状を有し、端面に台形
切り欠き状の切り欠き３８が形成されている。切り欠き
３８の両側部分は、回動弁体６の直径溝６１に係合さ
れ、切り欠き３８の底面は、ロッド７の当接面となって
いる。切り欠き３８が、Ｕ字形の切り欠きであってもよ
く、円錐台状の穴であってもよい。
たはアルミニウムを使用すると、材料費が安価であると
ともに、製品が軽量となる利点がある。操作軸３の作用
部３５は、軸対象で矩形の断面形状を有し、端面に台形
切り欠き状の切り欠き３８が形成されている。切り欠き
３８の両側部分は、回動弁体６の直径溝６１に係合さ
れ、切り欠き３８の底面は、ロッド７の当接面となって
いる。切り欠き３８が、Ｕ字形の切り欠きであってもよ
く、円錐台状の穴であってもよい。
【００１７】コックボディ２０の前部には作用部３５が
差し込まれ、操作軸３の鍔部３４との間にリターンスプ
リング２７が配設されている。操作軸３の中間部３３
は、保持手段１０により保持され、操作軸３の前端部３
２には摘み１５が取り付けられている。摘み１５の操作
により操作軸３が前後および回動方向に作動し、回動弁
体６が回動し、ロッド７が軸方向に往復動（前後動）す
る。
差し込まれ、操作軸３の鍔部３４との間にリターンスプ
リング２７が配設されている。操作軸３の中間部３３
は、保持手段１０により保持され、操作軸３の前端部３
２には摘み１５が取り付けられている。摘み１５の操作
により操作軸３が前後および回動方向に作動し、回動弁
体６が回動し、ロッド７が軸方向に往復動（前後動）す
る。
【００１８】コックボディ２０の前面開口２１の周囲
は、操作機構１の締結面２Ａとなっており、左右両側に
略菱形状に突き出した突出し部にはネジ穴２Ｂ、２Ｂが
形成されている。ベース板４は、操作軸３が挿通する挿
通穴４１、および該挿通穴４１に左右両側でネジ穴２
Ｂ、２Ｂに対応したボルト穴４２、４２が形成されてい
る。挿通穴４１の斜め下方には、前記突起部３１ととも
に操作軸３の回動を係止する係止手段４０を構成する係
止部として、突起部３１が嵌まり込む寸法の矩形穴から
なる凹所４３が形成されている。
は、操作機構１の締結面２Ａとなっており、左右両側に
略菱形状に突き出した突出し部にはネジ穴２Ｂ、２Ｂが
形成されている。ベース板４は、操作軸３が挿通する挿
通穴４１、および該挿通穴４１に左右両側でネジ穴２
Ｂ、２Ｂに対応したボルト穴４２、４２が形成されてい
る。挿通穴４１の斜め下方には、前記突起部３１ととも
に操作軸３の回動を係止する係止手段４０を構成する係
止部として、突起部３１が嵌まり込む寸法の矩形穴から
なる凹所４３が形成されている。
【００１９】係止部としての凹所４３は、挿通穴４１か
ら溝３７の幅と同一距離だけ隔て、形成され、かつ操作
軸３と同一中心を有する円周方向に沿った略矩形の打抜
き穴となっており、図の実施例では外側縁が円弧状に膨
出して平面形状を呈する。係止手段４０は、ガスこんろ
が消火状態にあるとき、図１に示す如く、操作軸３は前
後動範囲内の前端に位置し、突起部３１は凹所４３に嵌
まり込んで回動が阻止されている。
ら溝３７の幅と同一距離だけ隔て、形成され、かつ操作
軸３と同一中心を有する円周方向に沿った略矩形の打抜
き穴となっており、図の実施例では外側縁が円弧状に膨
出して平面形状を呈する。係止手段４０は、ガスこんろ
が消火状態にあるとき、図１に示す如く、操作軸３は前
後動範囲内の前端に位置し、突起部３１は凹所４３に嵌
まり込んで回動が阻止されている。
【００２０】ボルト穴４２、４２の外側には、矩形の切
り欠きにより形成した被係止部４４、４４が形成されて
いる。操作軸ガイド５は、所定形状にプレス成型された
帯状の鉄板を略冂型に折り曲げて形成され、操作軸３を
保持する保持穴５１を有する保持部５２、該保持部５２
の左右の両端から直角に折り曲げた脚部５３、５３を有
する。脚部５３、５３の先端には、外側に直角に折り曲
げて形成されベース板４の表面に当接する足板部５４、
５４が設けられている。
り欠きにより形成した被係止部４４、４４が形成されて
いる。操作軸ガイド５は、所定形状にプレス成型された
帯状の鉄板を略冂型に折り曲げて形成され、操作軸３を
保持する保持穴５１を有する保持部５２、該保持部５２
の左右の両端から直角に折り曲げた脚部５３、５３を有
する。脚部５３、５３の先端には、外側に直角に折り曲
げて形成されベース板４の表面に当接する足板部５４、
５４が設けられている。
【００２１】保持部５２の保持穴５１の両側には、ガス
こんろのハウジングの前板に裏面から操作軸ガイド５を
締結するための締結穴５５、５５が形成されている。足
板部５４、５４には、ボルト穴４２、４２に対応してボ
ルト穴５６、５６が開けられ、外側端には被係止部４
４、４４に対応して直角に折り曲げた係止爪部５７、５
７が形成されている。
こんろのハウジングの前板に裏面から操作軸ガイド５を
締結するための締結穴５５、５５が形成されている。足
板部５４、５４には、ボルト穴４２、４２に対応してボ
ルト穴５６、５６が開けられ、外側端には被係止部４
４、４４に対応して直角に折り曲げた係止爪部５７、５
７が形成されている。
【００２２】ベース板４の上部には横長で略矩形の点火
装置取付穴８０が設けられ、圧電素子８１、ハンマー８
２、ハンマースプリング８３が嵌め込まれ、操作軸３に
装着され、押さえスプリング８４により基部がベース板
４の表面に押圧されている点火レバー８５によって作動
する点火装置８が取付けられている。
装置取付穴８０が設けられ、圧電素子８１、ハンマー８
２、ハンマースプリング８３が嵌め込まれ、操作軸３に
装着され、押さえスプリング８４により基部がベース板
４の表面に押圧されている点火レバー８５によって作動
する点火装置８が取付けられている。
【００２３】ベース板４および操作軸ガイド５は、被係
止部４４、４４に係止爪部５７、５７を係合させてサブ
アッセンブリーを形成し、つづいて、ボルト１６、１６
をボルト穴４２、４２およびボルト穴５６、５６を通し
てネジ穴２Ｂ、２Ｂに締結することにより、コックボデ
ィ２０の締結面２Ａに締結される。
止部４４、４４に係止爪部５７、５７を係合させてサブ
アッセンブリーを形成し、つづいて、ボルト１６、１６
をボルト穴４２、４２およびボルト穴５６、５６を通し
てネジ穴２Ｂ、２Ｂに締結することにより、コックボデ
ィ２０の締結面２Ａに締結される。
【００２４】ガスこんろの不使用時には、図１に示す如
く、操作軸３は前後動範囲の前端に位置し、凹所４３に
突起部３１が嵌まり込んでいる。ガスに点火するため、
摘み１５を押すと、操作軸３は、図２に示す如く、前後
動範囲の後端位置に変位し、凹所４３から突起部３１が
外れ、係止手段４０の係合が解除する。操作軸３の後方
への変位に連動してロッド７が後方に押されてガス流路
は開弁する。
く、操作軸３は前後動範囲の前端に位置し、凹所４３に
突起部３１が嵌まり込んでいる。ガスに点火するため、
摘み１５を押すと、操作軸３は、図２に示す如く、前後
動範囲の後端位置に変位し、凹所４３から突起部３１が
外れ、係止手段４０の係合が解除する。操作軸３の後方
への変位に連動してロッド７が後方に押されてガス流路
は開弁する。
【００２５】これにより操作軸３は回動可能となり、摘
み１５を回動操作すると、点火装置８が作動するととも
に、回動弁体６が回動して弁開度（ガスの火力）の調節
がなされる。この状態では、突起部３１の前端面が、ベ
ース板４の裏面に当接して摺動している。
み１５を回動操作すると、点火装置８が作動するととも
に、回動弁体６が回動して弁開度（ガスの火力）の調節
がなされる。この状態では、突起部３１の前端面が、ベ
ース板４の裏面に当接して摺動している。
【００２６】ガスこんろを消火する操作は、摘み１５を
元の位置に回動するとリターンスプリング２７の作用で
ロッド７は前端に復帰してガス流路は閉弁する。つづい
て、リターンスプリング２７の作用で操作軸３は前方に
移動し、突起部３１が凹所４３に嵌まり込み、図１に示
す元の状態に戻る。
元の位置に回動するとリターンスプリング２７の作用で
ロッド７は前端に復帰してガス流路は閉弁する。つづい
て、リターンスプリング２７の作用で操作軸３は前方に
移動し、突起部３１が凹所４３に嵌まり込み、図１に示
す元の状態に戻る。
【００２７】係止手段４０は、突起部３１を鍔部３４の
前面に２個以上形成し、ベース板４に複数の凹所を設け
て構成であってもよい。
前面に２個以上形成し、ベース板４に複数の凹所を設け
て構成であってもよい。
【図１】操作軸と操作軸保持手段の斜視図である。
【図２】操作軸と操作軸保持手段の斜視図である。
【図３】操作軸の斜視図である。
【図４】ガスコックアッセンブリーの組付図である。
【図５】ガスコックアッセンブリーの斜視図である。
１ ガスコックの操作機構 １５ 摘み ２ コック本体 ２０ コックボディ ２１ 前面開口 ３ 操作軸 ２７ リターンスプリング（付勢手段） ３０ 軸部 ３１ 突起部 ３２ 前端部 ３３ 中間部 ３４ 鍔部 ３５ 作用部 ３７ 溝 ３８ 切り欠き ４ ベース板 ４０ 係止手段 ４１ 挿通穴 ４３ 係止部（凹部） ５ 操作軸ガイド ６ 回動弁体（弁体） ６１ 直径溝 ７ ロッド（弁体） １０ 操作軸の保持手段
Claims (4)
- 【請求項１】 開口を有し内部に弁体が組み込まれてい
るガスコックのボディと、前記開口からボディ内に差し
込まれて前記弁体を動作させるガスコックの操作軸と、
前記ボディに取り付けられるとともに前記操作軸を軸方
向に往復動可能でかつ軸回りに回動可能に保持する操作
軸の保持手段と、消火位置で前記操作軸の往復動を許容
し回動を阻止する係止手段と、前記操作軸を消火位置方
向に付勢する付勢手段とを備えたガスコックの操作機構
において、 前記係止手段は、前記操作軸と溝を隔てて平行的に一体
鋳造された突起部と、前記保持手段に設けられ前記突起
部に係合する係止部とからなることを特徴とするガスコ
ックの操作機構。 - 【請求項２】 請求項１に記載のガスコックの操作機構
において、前記操作軸は、摘みが取り付けられる前端
部、前記保持手段により保持された中間部、径大の鍔
部、および後端の作用部を有する軸部と、前記鍔部の前
面に前記軸部と溝を隔てて平行的に突設された前記突起
部とからなり、 前記保持手段は、前記ボディに締結されるとともに前記
操作軸が挿通する挿通穴を有するベース板を備え、前記
係止部は、前記ベース板に形成した凹部であることを特
徴とするガスコックの操作機構。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のガスコックの
操作機構において、前記弁体は火力調整用の回動弁体と
ガス流路を開閉する前後動ロッドとからなり、前記作用
部は、矩形断面を有するとともに前記回動弁体の端部に
設けた直径溝に嵌合し、前記作用部の端面に前後動ロッ
ドが当接することを特徴とするガスコックの操作機構。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の操作軸
であり、亜鉛ダイキャストまたはアルミニウムダイキャ
ストで製造され、前記中間部に対し前記前端部を径小に
形成したことを特徴とする操作軸。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000192916A JP3665256B2 (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | ガスコックの操作機構および操作軸 |
| KR10-2001-0036493A KR100433962B1 (ko) | 2000-06-27 | 2001-06-26 | 가스코크의 조작기구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000192916A JP3665256B2 (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | ガスコックの操作機構および操作軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002013725A true JP2002013725A (ja) | 2002-01-18 |
| JP3665256B2 JP3665256B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=18691987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000192916A Expired - Lifetime JP3665256B2 (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | ガスコックの操作機構および操作軸 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3665256B2 (ja) |
| KR (1) | KR100433962B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100433962B1 (ko) * | 2000-06-27 | 2004-06-04 | 린나이코리아 주식회사 | 가스코크의 조작기구 |
| KR100646087B1 (ko) | 2005-10-20 | 2006-11-14 | 린나이코리아 주식회사 | 가스밸브 스위치캠 조립구조 |
| US7299799B2 (en) * | 2004-05-20 | 2007-11-27 | Inigo Albizuri | Gas manifold assembly with a mounting device in a cooking appliance |
| WO2020048686A1 (en) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | Arcelik Anonim Sirketi | A gas cooker comprising a knob |
| CN111322430A (zh) * | 2018-12-17 | 2020-06-23 | 宁波方太厨具有限公司 | 燃气调节阀阀芯结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111188939A (zh) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种基于电磁铁弹簧组合式闸阀快速切断执行机构 |
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| JP3665256B2 (ja) * | 2000-06-27 | 2005-06-29 | リンナイ株式会社 | ガスコックの操作機構および操作軸 |
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2000
- 2000-06-27 JP JP2000192916A patent/JP3665256B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-26 KR KR10-2001-0036493A patent/KR100433962B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7299799B2 (en) * | 2004-05-20 | 2007-11-27 | Inigo Albizuri | Gas manifold assembly with a mounting device in a cooking appliance |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR100433962B1 (ko) | 2004-06-04 |
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