JP2002005175A - 転動体 - Google Patents
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- JP2002005175A JP2002005175A JP2000190933A JP2000190933A JP2002005175A JP 2002005175 A JP2002005175 A JP 2002005175A JP 2000190933 A JP2000190933 A JP 2000190933A JP 2000190933 A JP2000190933 A JP 2000190933A JP 2002005175 A JP2002005175 A JP 2002005175A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/065—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with rollers
-
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
- F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工が簡単でしかも外径を高精度に測定でき
る断面円弧状の転動面を備えた転動体を安価に提供す
る。 【解決手段】断面円弧状に膨らんだ転動面２を備えた転
動体１において、転動面２の最大径部を所定幅の円筒面
３としたことを特徴とする。また、断面円弧状にの窪ん
だ転動面２を備えた転動体２１においては、転動面２２
の最小径部を所定幅の円筒面２３としたことを特徴とす
る
る断面円弧状の転動面を備えた転動体を安価に提供す
る。 【解決手段】断面円弧状に膨らんだ転動面２を備えた転
動体１において、転動面２の最大径部を所定幅の円筒面
３としたことを特徴とする。また、断面円弧状にの窪ん
だ転動面２を備えた転動体２１においては、転動面２２
の最小径部を所定幅の円筒面２３としたことを特徴とす
る
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、転がり軸受，直
線運動案内装置等の相対移動自在の部材間に転動自在に
介装される転動体に関するもので、特に樽形ローラや鼓
形ローラのように断面円弧状の転動面を備えた転動体に
関する。
線運動案内装置等の相対移動自在の部材間に転動自在に
介装される転動体に関するもので、特に樽形ローラや鼓
形ローラのように断面円弧状の転動面を備えた転動体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の転動体としては、図３
（Ａ）に示すような樽形ローラ１００や、同図（Ｂ）に
示すような鼓形ローラ２００が知られている。樽形ロー
ラ１００はその転動面１０１を断面円弧状に膨らんだ凸
曲面形状としたもの、鼓形ローラ２００はその転動面２
０１を断面円弧状に窪んだ凹曲面形状としたものであ
る。このような断面円弧状の転動面を備えたローラは、
ボールに比べて高剛性で、しかもローラ軸に対する軌道
面の傾きを許容する自己調心性を有する点で円筒ローラ
に比べて使いやすく有用である。
（Ａ）に示すような樽形ローラ１００や、同図（Ｂ）に
示すような鼓形ローラ２００が知られている。樽形ロー
ラ１００はその転動面１０１を断面円弧状に膨らんだ凸
曲面形状としたもの、鼓形ローラ２００はその転動面２
０１を断面円弧状に窪んだ凹曲面形状としたものであ
る。このような断面円弧状の転動面を備えたローラは、
ボールに比べて高剛性で、しかもローラ軸に対する軌道
面の傾きを許容する自己調心性を有する点で円筒ローラ
に比べて使いやすく有用である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の樽形ロ
ーラ１００，鼓形ローラ２００の場合には、正確にその
外径を測定することが困難であった。たとえば、樽形ロ
ーラ１００の外径の計測は、転動面１０１の頂点位置に
不図示の測定子を当て、樽形ローラ１００のローラ端面
を案内面として回転させて測定するが、ローラ端面と案
内面との間にローラを回転させるために５０ミクロン程
度の隙間がどうしても必要で、測定位置が転動面１０１
の頂点から軸方向に隙間分だけ移動してしまう。測定位
置が頂点から軸方向に移動すると径が変化するために、
測定値にどうしても誤差がでてしまう。これは、鼓形ロ
ーラ１０１の凹状の転動面２０１の外径測定についても
同様である。多数のローラを組み込む回転軸受や直線運
動案内装置等では、同じ径のローラが多数必要であり、
ローラ径の測定誤差を可及的に小さくすることが要請さ
れている。
ーラ１００，鼓形ローラ２００の場合には、正確にその
外径を測定することが困難であった。たとえば、樽形ロ
ーラ１００の外径の計測は、転動面１０１の頂点位置に
不図示の測定子を当て、樽形ローラ１００のローラ端面
を案内面として回転させて測定するが、ローラ端面と案
内面との間にローラを回転させるために５０ミクロン程
度の隙間がどうしても必要で、測定位置が転動面１０１
の頂点から軸方向に隙間分だけ移動してしまう。測定位
置が頂点から軸方向に移動すると径が変化するために、
測定値にどうしても誤差がでてしまう。これは、鼓形ロ
ーラ１０１の凹状の転動面２０１の外径測定についても
同様である。多数のローラを組み込む回転軸受や直線運
動案内装置等では、同じ径のローラが多数必要であり、
ローラ径の測定誤差を可及的に小さくすることが要請さ
れている。
【０００４】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
外径を高精度に測定できる断面円弧状の転動面を備えた
転動体を安価に提供することにある。
するためになされたもので、その目的とするところは、
外径を高精度に測定できる断面円弧状の転動面を備えた
転動体を安価に提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明にあっては、断面円弧状に膨らんだ転動面
を備えた転動体において、前記転動面の最大径部を所定
幅の円筒面としたことを特徴とする。また、断面円弧状
にの窪んだ転動面を備えた転動体においては、前記転動
面の最小径部を所定幅の円筒面としたことを特徴とす
る。
め、この発明にあっては、断面円弧状に膨らんだ転動面
を備えた転動体において、前記転動面の最大径部を所定
幅の円筒面としたことを特徴とする。また、断面円弧状
にの窪んだ転動面を備えた転動体においては、前記転動
面の最小径部を所定幅の円筒面としたことを特徴とす
る。
【０００６】このように転動面の最大径部あるいは最小
径部が円筒面となっており、転動面の外径は、円筒面の
径を測定すればよいので、軸方向に変位しても正確に測
定することができる。
径部が円筒面となっており、転動面の外径は、円筒面の
径を測定すればよいので、軸方向に変位しても正確に測
定することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照しつつ詳細に説明する。 （実施の形態１）図１は、この発明の実施の形態１に係
る転動体を示している。この転動体１は、断面円弧状に
膨らんだ転動面２を備え、この転動面２の最大径部が直
線状に延びる所定幅の中央円筒面３となっている。中央
円筒面３の左右には、左右両端に向かって徐々に小径と
なる左右円弧部４，４を備え、両端面５，５は中心軸に
対して直交する平坦面によって構成されている。ローラ
１の左右円弧部４，４は所定の曲率半径Ｒ１を有する同
心の円弧によって構成されている。もっとも、曲率中心
Ｏ位置が離れていてもよい。
いて、図面を参照しつつ詳細に説明する。 （実施の形態１）図１は、この発明の実施の形態１に係
る転動体を示している。この転動体１は、断面円弧状に
膨らんだ転動面２を備え、この転動面２の最大径部が直
線状に延びる所定幅の中央円筒面３となっている。中央
円筒面３の左右には、左右両端に向かって徐々に小径と
なる左右円弧部４，４を備え、両端面５，５は中心軸に
対して直交する平坦面によって構成されている。ローラ
１の左右円弧部４，４は所定の曲率半径Ｒ１を有する同
心の円弧によって構成されている。もっとも、曲率中心
Ｏ位置が離れていてもよい。
【０００８】このように転動面２の最大径部が中央円筒
面３となっており、ローラ径の測定は中央円筒面３の径
を測定すればよい。すなわち、従来と同様に中央円筒面
に測定子をあてがって、ローラ端面を案内面としてロー
ラを回転させて径を測定する。ローラ端面と不図示の案
内面との間に隙間分だけ測定子が軸方向に移動したとし
ても、同一径の中央円筒面上を測定することになるの
で、ローラ径を正確に測定することができる。
面３となっており、ローラ径の測定は中央円筒面３の径
を測定すればよい。すなわち、従来と同様に中央円筒面
に測定子をあてがって、ローラ端面を案内面としてロー
ラを回転させて径を測定する。ローラ端面と不図示の案
内面との間に隙間分だけ測定子が軸方向に移動したとし
ても、同一径の中央円筒面上を測定することになるの
で、ローラ径を正確に測定することができる。
【０００９】図１（Ｃ）は、上記転動体１が、軌道レー
ル１１と移動体１２の軌道面１３，１４間に装着された
直線運動案内装置１０を例示している。軌道面１３，１
４はローラの左右円弧部４，４よりもやや大きい曲率半
径の単一円弧形状となっている。本実施の形態の転動体
１を用いれば、軽荷重作用時にはローラ４の中央円筒部
３が軌道面１３，１４に接触して軽快に転動移行し、切
削時等の重荷重作用時には転動体１の左右円弧部４，４
が軌道面１３，１４に接触して差動すべりが生じ減衰作
用（ダンピング効果）が高まる。転動体１のすべり摩擦
力は、対応する軌道面１３，１４との接触面圧に比例す
るが、転動体１の左右円弧部４，４は、ボールに比べて
その両端においても面圧が高くすべり摩擦抵抗が大き
い。
ル１１と移動体１２の軌道面１３，１４間に装着された
直線運動案内装置１０を例示している。軌道面１３，１
４はローラの左右円弧部４，４よりもやや大きい曲率半
径の単一円弧形状となっている。本実施の形態の転動体
１を用いれば、軽荷重作用時にはローラ４の中央円筒部
３が軌道面１３，１４に接触して軽快に転動移行し、切
削時等の重荷重作用時には転動体１の左右円弧部４，４
が軌道面１３，１４に接触して差動すべりが生じ減衰作
用（ダンピング効果）が高まる。転動体１のすべり摩擦
力は、対応する軌道面１３，１４との接触面圧に比例す
るが、転動体１の左右円弧部４，４は、ボールに比べて
その両端においても面圧が高くすべり摩擦抵抗が大き
い。
【００１０】転動体１の左右円弧部４，４の曲率半径Ｒ
は軌道面１３，１４の曲率半径のほぼ０．９５〜０．９
９の範囲に設定することが好ましい。図１（Ａ）に示す
ように、中央円筒面３の幅が広ければ、耐負荷荷重を大
きくできると共に、軽荷重時の摩擦抵抗をより小さくす
ることができる。一方、図１（Ｄ）に示すように、中央
円筒面３の幅を狭くすると、すべり摩擦力による減衰作
用を大きくすることができる。
は軌道面１３，１４の曲率半径のほぼ０．９５〜０．９
９の範囲に設定することが好ましい。図１（Ａ）に示す
ように、中央円筒面３の幅が広ければ、耐負荷荷重を大
きくできると共に、軽荷重時の摩擦抵抗をより小さくす
ることができる。一方、図１（Ｄ）に示すように、中央
円筒面３の幅を狭くすると、すべり摩擦力による減衰作
用を大きくすることができる。
【００１１】（実施の形態２）図２はこの発明の実施の
形態２に係る転動体を示している。この実施の形態２の
転動体２１は、実施の形態１と反対に、断面円弧状に窪
んだ転動面２２を備え、転動面２２の最小径部が所定幅
の中央円筒面２３となっている。中央円筒面２３の左右
には、左右両端に向かって徐々に大径となる左右円弧部
２４，２４が形成され、両端面２５，２５は中心軸に対
して直交する平坦面によって構成されている。この場合
も、転動体２１の左右円弧部２４，２４は所定の曲率半
径Ｒ２を有する同心の円弧によって構成されているが、
曲率中心Ｏ位置が離れていてもよい。また、図２（Ａ）
は中央円筒面２３の幅を大きくした例、図２（Ｃ）は中
央円筒面２３の幅を小さくした例である。
形態２に係る転動体を示している。この実施の形態２の
転動体２１は、実施の形態１と反対に、断面円弧状に窪
んだ転動面２２を備え、転動面２２の最小径部が所定幅
の中央円筒面２３となっている。中央円筒面２３の左右
には、左右両端に向かって徐々に大径となる左右円弧部
２４，２４が形成され、両端面２５，２５は中心軸に対
して直交する平坦面によって構成されている。この場合
も、転動体２１の左右円弧部２４，２４は所定の曲率半
径Ｒ２を有する同心の円弧によって構成されているが、
曲率中心Ｏ位置が離れていてもよい。また、図２（Ａ）
は中央円筒面２３の幅を大きくした例、図２（Ｃ）は中
央円筒面２３の幅を小さくした例である。
【００１２】なお、上記実施の形態１において、直線運
動案内装置を例に取って説明したが、直線運動案内装置
に限らず、各種回転軸受等にも適用可能である。回転軸
受の場合には低速回転の軸受に好適である。
動案内装置を例に取って説明したが、直線運動案内装置
に限らず、各種回転軸受等にも適用可能である。回転軸
受の場合には低速回転の軸受に好適である。
【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、断面円弧状の転動面の最大径部あるいは最小径部を
直線状の中央円筒面としたので、転動体の外径は、中央
円筒面の径を測定すればよく、正確に測定することがで
き、ローラの寸法精度の選別が容易となる。
は、断面円弧状の転動面の最大径部あるいは最小径部を
直線状の中央円筒面としたので、転動体の外径は、中央
円筒面の径を測定すればよく、正確に測定することがで
き、ローラの寸法精度の選別が容易となる。
【図１】図１（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施の形態１に
係る転動体を示すもので、同図（Ａ）は正面図、同図
（Ｂ）は斜視図、同図（Ｃ）は本実施の形態１の転動体
を利用した直線運動案内装置の構成例を示す図、同図
（Ｄ）は同図（Ａ）の転動体の中央円筒面の幅を小さく
した例を示す図である。
係る転動体を示すもので、同図（Ａ）は正面図、同図
（Ｂ）は斜視図、同図（Ｃ）は本実施の形態１の転動体
を利用した直線運動案内装置の構成例を示す図、同図
（Ｄ）は同図（Ａ）の転動体の中央円筒面の幅を小さく
した例を示す図である。
【図２】図２（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施の形態２に
係る転動体を示すもので、同図（Ａ）は正面図、同図
（Ｂ）は斜視図で、同図（Ｃ）は同図（Ａ）の転動体の
中央円筒面の幅を小さくした例を示す図である。
係る転動体を示すもので、同図（Ａ）は正面図、同図
（Ｂ）は斜視図で、同図（Ｃ）は同図（Ａ）の転動体の
中央円筒面の幅を小さくした例を示す図である。
【図３】図３（Ａ）は従来の樽形ローラの正面図、同図
（Ｂ）は従来の鼓形ローラの正面図である。
（Ｂ）は従来の鼓形ローラの正面図である。
１ 転動体、２ 転動面、３ 中央円筒面（最大径
部）、４ 左右円弧部、５ 端面、ｄ１ 最大径 ２１ 転動体、２２ 転動面、２３ 中央円筒面（最小
径部）、４ 左右円弧部、５ 端面、ｄ２ 最小径
部）、４ 左右円弧部、５ 端面、ｄ１ 最大径 ２１ 転動体、２２ 転動面、２３ 中央円筒面（最小
径部）、４ 左右円弧部、５ 端面、ｄ２ 最小径
Claims (2)
- 【請求項１】 断面円弧状に膨らんだ転動面を備えた転
動体において、 前記転動面の最大径部を所定幅の円筒面としたことを特
徴とする転動体。 - 【請求項２】 断面円弧状にの窪んだ転動面を備えた転
動体において、前記転動面の最小径部を所定幅の円筒面
としたことを特徴とする転動体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000190933A JP3711534B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 転動体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000190933A JP3711534B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 転動体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002005175A true JP2002005175A (ja) | 2002-01-09 |
| JP3711534B2 JP3711534B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=18690324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000190933A Expired - Fee Related JP3711534B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 転動体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3711534B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129645A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Thk株式会社 | ローラ及びこのローラを用いた転がり案内装置 |
| KR101420406B1 (ko) * | 2013-06-05 | 2014-07-16 | 홍의택 | 직선 슬라이딩 운동용 베어링 |
| JPWO2013035769A1 (ja) * | 2011-09-09 | 2015-03-23 | Thk株式会社 | 運動案内装置 |
| WO2020157910A1 (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | オリンパス株式会社 | 転動体およびスライドアクチュエータ |
| US11339827B2 (en) * | 2020-02-03 | 2022-05-24 | Young Keun Lee | Load-variable rolling bearing and rolling element for the same |
| DE202022106137U1 (de) | 2022-11-01 | 2022-11-30 | Hiwin Technologies Corp. | Linearrollenführung und zugehörige Zylinderrolle |
| KR20230016909A (ko) * | 2021-07-27 | 2023-02-03 | 이영근 | 하중 가변형 스러스트 구름 베어링 |
-
2000
- 2000-06-26 JP JP2000190933A patent/JP3711534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013035769A1 (ja) * | 2011-09-09 | 2015-03-23 | Thk株式会社 | 運動案内装置 |
| WO2013129645A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Thk株式会社 | ローラ及びこのローラを用いた転がり案内装置 |
| JPWO2013129645A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2015-07-30 | Thk株式会社 | ローラ及びこのローラを用いた転がり案内装置 |
| KR101420406B1 (ko) * | 2013-06-05 | 2014-07-16 | 홍의택 | 직선 슬라이딩 운동용 베어링 |
| WO2020157910A1 (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | オリンパス株式会社 | 転動体およびスライドアクチュエータ |
| US11339827B2 (en) * | 2020-02-03 | 2022-05-24 | Young Keun Lee | Load-variable rolling bearing and rolling element for the same |
| KR20230016909A (ko) * | 2021-07-27 | 2023-02-03 | 이영근 | 하중 가변형 스러스트 구름 베어링 |
| KR102504893B1 (ko) | 2021-07-27 | 2023-02-28 | 이영근 | 하중 가변형 스러스트 구름 베어링 |
| DE202022106137U1 (de) | 2022-11-01 | 2022-11-30 | Hiwin Technologies Corp. | Linearrollenführung und zugehörige Zylinderrolle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3711534B2 (ja) | 2005-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031216 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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