JP2002003176A - 移動式クレーンの過負荷防止方法 - Google Patents
移動式クレーンの過負荷防止方法Info
- Publication number
- JP2002003176A JP2002003176A JP2001142868A JP2001142868A JP2002003176A JP 2002003176 A JP2002003176 A JP 2002003176A JP 2001142868 A JP2001142868 A JP 2001142868A JP 2001142868 A JP2001142868 A JP 2001142868A JP 2002003176 A JP2002003176 A JP 2002003176A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crane
- data
- stored
- mobile crane
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 14
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/88—Safety gear
- B66C23/90—Devices for indicating or limiting lifting moment
- B66C23/905—Devices for indicating or limiting lifting moment electrical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
点でのカットオフ値を高速且つ精確に求めることができ
る移動式クレーン、特に、クローラクレーンの過負荷防
止方法を提供する。 【解決手段】メモリ(10)にクレーン構成品に関する
幾何学的データを格納する。選択した装備構成品に応じ
て、幾何学的データをまとめて制御コンピュータ(1
8)上で物理的シミュレーションモデルを作成する。実
際の測定データを考慮することにより、必要な幾何学的
データ、重心データ及び力を算出し、これらのデータか
ら更にカットオフ値を算出する。カットオフ値に達する
と、クレーンのスイッチがオフ状態になる。
Description
過負荷防止方法に関する。
対して過負荷の防止が要求されている。欧州共同体加盟
国に適用される基準EN13000によれば、移動式ク
レーンに対して、例えば、吊上げ能力が1000キログ
ラムを超えること、負荷モーメントが40000Nmよ
り大きいこと等の過負荷防止が要求されている。移動式
クレーンとは、例えば、港湾施設用移動式クレーンやク
ローラクレーン等である。
全ての装備構成品に対して過負荷防止のために要求され
るカットオフ曲線群を予め算出したり、それを過負荷防
止用メモリに格納したりすることは既に知られている。
このカットオフ曲線群は、算出された多数の点によって
表現される。運転時には、これらの点間の補間が実行さ
れる。
要とするので、記憶領域の節約のために、異なる荷重曲
線間の補間も頻繁に実行される。しかしながら、このよ
うにして作成された曲線は、もはや規則に定められた計
算方法による計算において与えられる結果と精確に対応
していない。上記基準に従って算出されたカットオフ曲
線群と照合した時に適性値を超えるクレーンの運転が行
われると、相対的に安全性の低下を招くことになる。他
方、補間によって実際のカットオフ曲線群に達していな
い場合は、移動式クレーンを臨界まで使用することがで
きない。
荷重半径やクレーンの高さ等を算出して表示するために
個別の装備構成品ごとに格納される。この場合、例え
ば、ベクトルを使った簡易な方法によって完全伸長状態
のブームが記述される。その後、三角法と位置センサの
データを用いて完全な装備構成品について記憶された上
記データにより、現在の半径及びその他の運転士にとっ
て重要な情報が算出される。その算出において、方法管
理を用いて計算をできるだけ少なくすることが望まれて
いた。
のわずかな種類の装備構成品しか有していない場合に
は、問題が比較的少ない状態で、記憶された曲線群を使
用する公知の方法を利用することができる。
算に必要な精度内で装備品の重量を原則として入手でき
ない。したがって、移動式クレーン製造者の試験装置に
よって各クレーン毎にあらゆる状況のクレーンの挙動
(とりわけ、ブームの固有重量)を調整する必要があ
り、不利である。
のクレーンと異なり、非常に多数の想定可能な装備構成
品を利用可能に維持する必要性がある。大型クレーンの
場合、数万個の装備構成品に達することもある。リープ
ヘル(Liebherr)社のクローラクレーンLR1250の
場合、2万を超える装備構成品がある。
ことから分かるように、この種のクレーンにおいて、荷
重曲線群の記憶領域は相対的に大きくなり、環境条件次
第では、たった1つの新しい装備構成品基準を追加する
だけで記憶領域を倍増させなければならないことがあ
る。
はクレーン構成品の想定可能な組合せに制限を設けてい
る。しかしながら、それにより、クレーンの自由度を低
下させるという望ましくない結果を招いていた。
まり、クレーン構成品が変わる場合、公知の方法では、
全ての荷重曲線を計算し直す場合があり、しばしば数週
間もかかる新たな計算を行わなければならないという問
題が生じる。同じことは、クレーン運転士がもともとは
設けられていなかった装備構成品を要求した場合にも当
てはまる。更に、移動式クレーンの開発の際、すなわ
ち、構成品の重量がまだそれ程精確には詳細に知られて
いない原型を組み立てる際にも、従来の計算方法では問
題が生じる。
で、複数の装備構成品が考えられる場合でも、カットオ
フ値を高速且つ精確に求めることができる移動式クレー
ン、特に、クローラクレーンの過負荷防止方法を提供す
ることを基本的な目的とする。
したがって、請求項1の特徴の組合せにかかる移動式ク
レーンの過負荷防止方法によって実現される。
ュータに関連するメモリには、もはや転倒荷重曲線は格
納されず、代わりに、クレーン構成品の物理特性に関す
る幾何学的データ(geometrical data)が記憶される。
選択装置によって所望の装備構成品を適正に選択すれ
ば、その装備構成品に対応する幾何学的データが制御コ
ンピュータ内で物理的シミュレーションモデルに構築さ
れる。そこで、クレーン側の力センサ及び位置センサか
ら実際の測定データが求められ、これらのデータから制
御コンピュータによって幾何学的データ、重心データ及
び重心の力が求められ、その後、カットオフ値が求めら
れる。そして、クレーンの運転時に、カットオフ値に達
すると、クレーンのスイッチが適切にオフ状態になる。
属請求項から分かる。
ン構成品に関する幾何学的データが、各構成品のタイプ
毎にメモリ内の対応する形状ファイルに格納されてい
る。これにより、もはや完全伸長状態のブームは記録さ
れず、ブーム各部と他のタイプの構成品のデータがそれ
ぞれ対応する形状ファイルに格納される。本形態では、
構成品タイプ毎にそれぞれ1個の形状ファイルが必要と
される。クレーン構成品を互いに組合せ可能にする命令
は、対応するクレーン構成ファイル内に並列に格納され
ている。本形態において、個々のタイプの装備品、つま
り、構成品の考え得る様々な組合せは、完全伸長状態の
ブーム又は装備構成品の部分を形成するように記録され
る。
フ値の算出のために想定可能な予備選択も上記クレーン
構成ファイルに収められる。この想定可能な予備選択
は、例えば、国内法に準拠する許容吊上げ荷重の算出規
定である。例えば、米国の許容吊上げ荷重は(基準EN
13000に準拠する)、欧州の許容吊上げ荷重と異な
る。本発明に斯かる方法と対応する算出規定の記憶とに
基づき、メモリに格納された各データにアクセスするこ
とにより算出結果をモジュール形式にまとめることがで
きる。従来技術によれば、吊上げ荷重の新しい完全集合
を算出し、それをあらゆる算出規定、例えば、あらゆる
法規則に対応して移動式クレーンに記憶させなければな
らない。
置のディスプレイに再生すれば有利である。本発明の方
法では、許容吊上げ荷重とその限界曲線を表示装置に表
示できるだけでなく、それと同時に、シミュレーション
モデル、実荷重、半径又はクレーン高さ等の“余りの製
作物”を表示することもできる。
置上で選択装置に装備構成品の情報が再生される。した
がって、運転士は、クレーンが画面上において、実際に
組み立てられるかのように、クレーンを装備構成品と合
わせることができる。
ば、たった1つの形状ファイルを置き換えるだけでよ
く、変更した装備品を使用しようとするクレーンの全て
の装備構成品の構成が迅速且つ精確に再計算される。
タイプのクレーンで使用される同じ装備品を構成ファイ
ルに一度だけ記述するだけでよい。更に、これらのデー
タをその後に別のタイプのクレーンに引き継がせること
も可能である。これはクローラクレーンの場合に頻繁に
発生することである。
にあらゆる状況のクレーンの挙動(ブームの固有重量な
ど)を調整する必要がなく、有利である。
数の想定可能な装備構成品を利用する場合においても記
憶領域を倍増させる必要がない。この結果、クレーン構
成品の想定可能な組合せが制限されないことから、クレ
ーンの自由度を拡大することができる。
成品が変わる場合においても迅速に対応するとができ
る。
基づいて詳細に説明する。
イル12には、クレーン構成品の個々のタイプ毎に、特
に、クレーンの装備構成品における構成品タイプに関す
る幾何学的データが格納される。一方、クレーン構成品
を互いに組合せ可能にする仕方に関する命令は、クレー
ン構成ファイル、つまり、構成ファイル14に格納され
る。
カットオフ値の計算に影響する想定可能な予備選択も格
納している。例えば、許容吊上げ荷重に関する米国用と
欧州用の算出規定を選択して収めることができる。該当
するクレーンが米国向けのものであれば、それに対応す
る算出規定のみを後の計算時に作動できるようにすれば
よい。
より所望の装備構成品が編集される。この目的は、表示
装置の画面(図示せず)によって実現され、この画面上
で、クレーン運転士は、対応する操作装置(図示せず)
を使用して現実に対応するようにクレーンを組み立てる
ことができる。
状ファイル12の幾何学的データから入手可能な物理値
を使用するとともに構成ファイル14の値を考慮するこ
とによって、制御コンピュータ18のメモリ内にクレー
ンのシミュレーションモデルが構築される。そして、ク
レーンの現在の物理的実態と合致するように、角度セン
サや力センサ等のクレーンのセンサ20を介してオンラ
インで、すなわち、リアルタイムでシミュレーションモ
デルが計算される。その結果、装備品の全ての座標と
力、とりわけ、重心位置が算出される。
ーン高さ等も算出されて出力される。更に、符号22で
示すように、上記算出データから過負荷防止のためのカ
ットオフ値も算出される。このカットオフ値に従ってク
レーンは別の公知の方法で制御される。すなわち、臨界
値であるカットオフ値に達した時に、クレーンのスイッ
チが自動的にオフ状態になる。
圧力などの他の重要データも算出可能である。例えば、
特別に許容された荷重や一時的に発生した荷重モーメン
トが使用される装備品の1つの臨界強度値を超えている
か否かを検出することもできる。そのような値を超える
と、それに対応して設けられた制御によってクレーンは
自動的に安全な姿勢まで後退することができる。
かなり向上し、転倒荷重の算出に補間値はもはや使用さ
れない。各時点で算出されるカットオフ値は、規定で決
められた方法に常に対応する。同時に、クレーン構成品
の幾何学特性又は重量のみが変化する場合がほとんどで
あるので、クレーンの装備構成品の変更にかかる労力を
大幅に削減することができる。
イには、制御コンピュータ18で算出された値が再生さ
れる。この場合、許容吊上げ荷重とその限界曲線を表示
装置24に表示できるだけでなく、それと同時に、シミ
ュレーションモデル、実荷重、半径又はクレーン高さ等
の“他の製作物”を表示することもできる。
たった1つの形状ファイル12を置き換えるだけでよ
く、変更した装備品を使用しようとするクレーンの全て
の装備構成品の構成が迅速且つ精確に再計算される。更
に、本実施形態に係る方法によれば、様々なタイプのク
レーンで使用される同じ装備品を構成ファイル14に一
度だけ記述するだけでよい。更に、これらのデータをそ
の後に別のタイプのクレーンに引き継がせることも可能
である。これはクローラクレーンの場合に頻繁に発生す
ることである。
すブロック図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 移動式クレーンの過負荷防止方法であっ
て、 装備されるクレーン構成品に関する幾何学的データをメ
モリ(10)に格納する工程と、 選択装置(16)によって所望の装備構成品を選択する
工程と、 制御コンピュータ(18)によって上記選択した装備構
成品のデータから物理的シミュレーションモデルを構築
する工程と、 クレーン側の力センサ及び位置センサ(20)から実際
の測定データを入力する工程と、 上記幾何学的データ、重心データ及び力を算出した後、
カットオフ値を算出する工程と、 上記カットオフ値に達した時、上記クレーンを停止する
工程とを備えていることを特徴とする移動式クレーンの
過負荷防止方法。 - 【請求項2】 請求項1において、 上記クレーン構成品に関する幾何学的データは、各構成
品のタイプ毎に上記メモリ(10)内の対応する形状フ
ァイル(12)に格納され、各クレーン構成品の互いの
組合せ方に関する命令は、クレーン構成ファイル(1
4)に格納されることを特徴とする移動式クレーンの過
負荷防止方法。 - 【請求項3】 請求項2において、 上記カットオフ値を算出するために想定可能な予備選択
は、クレーン構成ファイル(14)に収められることを
特徴とする移動式クレーンの過負荷防止方法。 - 【請求項4】 請求項1〜請求項3の何れか1項におい
て、 上記制御コンピュータ(18)によって算出した値は、
表示装置(24)のディスプレイに再生されることを特
徴とする移動式クレーンの過負荷防止方法。 - 【請求項5】 請求項1〜請求項4の何れか1項におい
て、 上記装備構成品の情報は、表示装置上で上記選択装置
(16)に再生されることを特徴とする移動式クレーン
の過負荷防止方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10023418A DE10023418A1 (de) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | Verfahren zur Überlastsicherung eines mobilen Kranes |
DE10023418.6 | 2000-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002003176A true JP2002003176A (ja) | 2002-01-09 |
JP5049430B2 JP5049430B2 (ja) | 2012-10-17 |
Family
ID=7641875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001142868A Expired - Lifetime JP5049430B2 (ja) | 2000-05-12 | 2001-05-14 | 移動式クレーンの過負荷防止方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6587795B2 (ja) |
EP (1) | EP1153876B1 (ja) |
JP (1) | JP5049430B2 (ja) |
AT (1) | ATE345308T1 (ja) |
DE (2) | DE10023418A1 (ja) |
ES (1) | ES2275580T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013529583A (ja) * | 2010-06-24 | 2013-07-22 | ヒルシュマン オートメイション アンド コントロール ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ジブを有する作業用車両の負荷トルクを制限するための方法 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004029524B4 (de) | 2004-06-18 | 2007-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur definierten Regeneration von rußbehafteten Oberflächen |
DE102005059768A1 (de) | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Kran, vorzugsweise Raupen- oder Fahrzeugkran |
DE102005035460A1 (de) | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Verfahren zur Traglastermittlung bei Kranen |
DE102006027202A1 (de) * | 2006-06-12 | 2007-12-13 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh, Nenzing | Kraneinsatzplaner |
CN100465846C (zh) * | 2006-09-15 | 2009-03-04 | 上海三一科技有限公司 | 履带起重机超起工况下力矩控制的方法与装置 |
DE202006017724U1 (de) * | 2006-11-21 | 2008-04-03 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Mobilkran |
DE202006017730U1 (de) * | 2006-11-21 | 2008-04-03 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Mobilkran |
CN101348216B (zh) * | 2008-09-05 | 2010-06-02 | 湖南三一起重机械有限公司 | 一种起重机安全保护系统及其起重机 |
US20100245129A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Caterpillar Inc. | System and method for identifying machines |
DE102009041661A1 (de) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh, Nenzing | System zur automatischen Erfassung von Lastzyklen einer Maschine zum Umschlagen von Lasten |
DE202010014310U1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-01-18 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Kran, insbesondere Raupen- oder Mobilkran |
DE102011107754B4 (de) * | 2011-06-10 | 2021-07-22 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Winkelbezogenes Verfahren zur Überwachung der Kransicherheit während des Rüstvorgangs, sowie Kran und Kransteuerung |
DE102011108284A1 (de) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Kransteuerung und Kran |
US10162797B1 (en) | 2012-04-13 | 2018-12-25 | Design Data Corporation | System for determining structural member liftability |
US9182270B2 (en) | 2012-05-14 | 2015-11-10 | Magnetek, Inc. | Method and apparatus for measuring a load in a material handling system |
DE102012025111A1 (de) | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Tadano Faun Gmbh | Kran |
US10410124B1 (en) | 2013-01-21 | 2019-09-10 | Link-Belt Cranes, L.P., Lllp | Display for displaying lifting capacity of a lifting machine and related methods |
US9667528B2 (en) | 2014-03-31 | 2017-05-30 | Vmware, Inc. | Fast lookup and update of current hop limit |
DE102015006992B4 (de) * | 2014-06-10 | 2021-04-15 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Verfahren und System zur Berechnung von Daten für den Betrieb eines Krans |
DE102015003177A1 (de) * | 2015-03-12 | 2016-09-15 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer mobilen Arbeitsmaschine mit Bodendruckbegrenzung |
DE102015016856A1 (de) | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Liebherr-Werk Biberach Gmbh | Verfahren zur Kranmontage |
DE102016104358B4 (de) * | 2016-03-10 | 2019-11-07 | Manitowoc Crane Group France Sas | Verfahren zum Ermitteln der Tragfähigkeit eines Krans sowie Kran |
CN112069698B (zh) * | 2020-09-27 | 2024-04-19 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 基于bim的吊装仿真施工方法及其系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3819922A (en) * | 1973-05-02 | 1974-06-25 | Forney Eng Co | Crane load and radius indicating system |
JPS60126491U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | 建設機械等の作業表示板 |
JPH01308393A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-13 | Kobe Steel Ltd | クレーンの安全装置 |
JPH05319785A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-12-03 | Yotaro Hatamura | 建設機械の姿勢制御システム |
JPH09167042A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-06-24 | Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh | 移動式作業機械の準備と調整のための方法及び操作コンソール |
JP2644352B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-08-25 | 株式会社加藤製作所 | クレーンの安全装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3866199A (en) * | 1971-04-19 | 1975-02-11 | Ludwig Pietzsch | Device for scanning a function and method of operating the same |
US3889524A (en) * | 1974-02-01 | 1975-06-17 | Mikhail Fedorovich Glushko | Arrangement for checking stability of self-supported objects |
DE3420596C2 (de) * | 1984-06-01 | 1986-10-02 | Dr.-Ing. Ludwig Pietzsch Gmbh & Co, 7505 Ettlingen | Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane |
DD276080A1 (de) * | 1988-10-10 | 1990-02-14 | Magdeburg Foerderanlagen | Verfahren zur mobilkransteuerung |
DE68923278T3 (de) * | 1988-12-27 | 2004-08-05 | Kato Works Co. Ltd. | Sicherheitsanordnung für kräne. |
DE19653579B4 (de) * | 1996-12-20 | 2017-03-09 | Liebherr-Werk Biberach Gmbh | Turmdrehkran |
-
2000
- 2000-05-12 DE DE10023418A patent/DE10023418A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-02 ES ES01110674T patent/ES2275580T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-02 AT AT01110674T patent/ATE345308T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-02 DE DE50111435T patent/DE50111435D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-02 EP EP01110674A patent/EP1153876B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 US US09/854,045 patent/US6587795B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-14 JP JP2001142868A patent/JP5049430B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3819922A (en) * | 1973-05-02 | 1974-06-25 | Forney Eng Co | Crane load and radius indicating system |
JPS60126491U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | 建設機械等の作業表示板 |
JPH01308393A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-13 | Kobe Steel Ltd | クレーンの安全装置 |
JP2644352B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-08-25 | 株式会社加藤製作所 | クレーンの安全装置 |
JPH05319785A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-12-03 | Yotaro Hatamura | 建設機械の姿勢制御システム |
JPH09167042A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-06-24 | Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh | 移動式作業機械の準備と調整のための方法及び操作コンソール |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013529583A (ja) * | 2010-06-24 | 2013-07-22 | ヒルシュマン オートメイション アンド コントロール ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ジブを有する作業用車両の負荷トルクを制限するための方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6587795B2 (en) | 2003-07-01 |
EP1153876B1 (de) | 2006-11-15 |
ES2275580T3 (es) | 2007-06-16 |
JP5049430B2 (ja) | 2012-10-17 |
US20020013666A1 (en) | 2002-01-31 |
DE10023418A1 (de) | 2001-11-15 |
EP1153876A2 (de) | 2001-11-14 |
EP1153876A3 (de) | 2005-03-23 |
DE50111435D1 (de) | 2006-12-28 |
ATE345308T1 (de) | 2006-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5049430B2 (ja) | 移動式クレーンの過負荷防止方法 | |
JP5464782B2 (ja) | クレーン | |
JP5512912B2 (ja) | クレーンの負荷容量の決定方法 | |
US10207904B2 (en) | Crane, particularly crawler crane or mobile crane | |
JP2014500209A (ja) | 縦安定性モニタリングシステム | |
JP5327720B2 (ja) | 電動機制御装置の選定装置および発注装置、電動機制御装置の選定方法および発注方法、選定機能または発注機能を有するコンピュータプログラムおよびその記憶媒体 | |
JPS63140923A (ja) | 建設機械の積載重量計測装置 | |
CN111532986B (zh) | 起重机力矩控制方法、装置和电子设备 | |
JP7380941B2 (ja) | 作業支援システム、作業支援方法及び作業支援プログラム | |
JP2017206384A (ja) | クレーンの積載荷重を確認する方法、およびクレーン | |
US20130087522A1 (en) | Method for load torque limitation of a working vehicle comprising a jib | |
CN114572841A (zh) | 回转作业的控制方法、控制器、系统以及起重机 | |
US7082375B2 (en) | System for detecting an incorrect payload lift | |
CN113816317B (zh) | 高空作业平台参数标定控制方法及系统 | |
EP3493061B1 (en) | Operational data storage device | |
CN113700515B (zh) | 一种超大跨隧道支撑使用方法、装置、设备及可读存储介质 | |
JP3634010B2 (ja) | アウトリガーを備えた作業機の制御装置 | |
KR102024381B1 (ko) | 휠로더의 붐 제어 장치 및 방법 | |
JP2007206003A (ja) | エアサスペンション車の積載量検出装置。 | |
CN114427297B (zh) | 防倾翻控制方法、装置及作业机械 | |
RU51606U1 (ru) | Устройство безопасности грузоподъемного крана | |
KR102007553B1 (ko) | 산업차량 작업 가이드 시스템 | |
JPH1087281A (ja) | クレーン用過負荷防止装置の定格作業半径表示装置と定格作業半径表示方法 | |
CN116361950A (zh) | 支腿反力数字孪生模型的确定方法与支腿反力确定方法 | |
RU2021108004A (ru) | Моделирующее устройство для телескопических погрузчиков |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100609 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100615 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100723 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100728 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110907 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110912 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110927 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110930 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120703 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120723 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150727 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5049430 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |