DE3420596C2 - Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane - Google Patents
Überwachungs- und Steuersystem für AuslegerkraneInfo
- Publication number
- DE3420596C2 DE3420596C2 DE3420596A DE3420596A DE3420596C2 DE 3420596 C2 DE3420596 C2 DE 3420596C2 DE 3420596 A DE3420596 A DE 3420596A DE 3420596 A DE3420596 A DE 3420596A DE 3420596 C2 DE3420596 C2 DE 3420596C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- data
- crane
- load
- control device
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/88—Safety gear
- B66C23/90—Devices for indicating or limiting lifting moment
- B66C23/905—Devices for indicating or limiting lifting moment electrical
Abstract
Ein Überwachungs- und Steuerungssystem für Auslegerkrane mit einem Lastmomentbegrenzer und einer vom Kranführer beeinflußbaren Steuereinrichtung für die Kranantriebe weist ein Datenübertragungsgerät zum Übertragen der bei der Lastmomentbegrenzung anfallenden Krandaten und ein Verarbeitungsgerät in der Steuereinrichtung auf, mit der Führungsgrößen für die Steuereinrichtung aus den von dem Datenübertragungsgerät übermittelten Daten sowie aus Signalen der Steuereinrichtung erzeugt werden können. Hierdurch läßt sich die Sicherheit des Kranbetriebes erhöhen. Außerdem werden die Steuerungsfunktionen erweitert und verbessert.
Description
Die Erfindung betrifft ein Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane mit den Merkmalen des
Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Übliche Auslegerkrane verfugen über eine Steuereinrichtung,
über welche der Kranführer die einzelnen Kranantriebe betätigen kann. Hierbei handelt es sich
z. B. um die Drehwerksteuerung, um die Hubwerksteuerung, die Teleskopsteuerung bei Teleskopkranen, die
Wippzylindersteuerung, die Stützenüberwachung bei ausgefahrenen Abstützungen u. dgl.
Außerdem verfügen Auslegerkrane heute über Lastmomentbegrenzer,
welche den Kran bei Überschreiten eines zulässigen Lastmomentes in Abhängigkeit von der
gehobenen Last und der Auslegerlänge sowie dem Auslegerwinkel automatisch abschalten. Wenngleich heutige
Lastmomentbegrenzer eine weitgehende Ausnutzung der Hebekapazität des Auslegerkranes über seinen
gesamten Ausladebereich ermöglichen, kommt es immer noch zu Unfällen, z. B. beim Aufbauen des Kranes,
bei Ausfall der Überlastsicherung, Nachgeben bei Betrieb mit ausgefahrenen Stützen o. dgl.
Auch kommt es häufig zu Unsicherheitszuständen aufgrund unsachgemäßer Beeinflussung der Steuerungseinrichtung
durch den Kranfahrer. So kann es beispielsweise beim Anheben einer Last aus dem Stillstand
aufgrund voller Betätigung des Hubwerkantriebes zu einem unzulässigen Rucken kommen. Der Kranführer
kann auch versehentlich ein für die herrschende Belastung des Kranes zu schnelles Abwippen des Auslegers,
veranlassen, eine zu hohe Drehgeschwindigkeit wählen o. dgl.
Es ist eine Vorrichtung zur Steuerung eines Kranauslegerantriebes
mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt (DE-OS 25 04 455). Dort soll ein
Eingreifen des Kranführers bei einem kritischen Belastungszustand des Kranes dadurch vermieden werden,
daß das Stellglied des Kranauslegerantriebes von dem Quotienten aus dem momentanen Lastmoment und dem
vorgegebenen Maximallastmoment über ein Verknüpfungsglied beaufschlagt ist, das den Sollwerteinsteller
des Lastmomentbegrenzers an das Stellglied des Kranauslegerantriebes anschließt.
Diese Lösung kann hinsichtlich der erzielbaren Sicherheit nicht befriedigen: außer der durch den genannten
Quotienten charakterisierten Auslastung des Kranes ist die Standsicherheit von einer Reihe weiterer Parameter
wie der Auslegerlänge, dem Auslegerwinkel bzw. dem Auslegerradius, dem Rüstzustand des Kranes
u. dgl. mehr abhängig.
Ferner ist ein Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane bekannt, das nur unter Mitwirkung des
Kranführers funktioniert (US-PS 41 78 591).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane zu
schaffen, das zu größerer Sicherheit im Kranbetrieb führt
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Überwachungs- und Steuersystem der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art erfindungsgemäß die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 vorgesehen.
Bei dem Überwachungs- und Steuersystem nach der Erfindung ist dafür Sorge getragen, daß die bei der Lastmomentbegrenzung erfaßten und vorverarbeiteten Größen wie Radius, Last, Auslastung, Rüstzustand u. dgl. die Steuereinrichtung so beeinflussen, daß die an die Kranantriebe abgegebenen Steuerbefehle in Abhängigkeit von dem jeweiligen Kranzustand, d. h. von der jeweiligen Last, der jeweiligen Ausladung, dem jeweiligen Rüstzustand usw., begrenzt werden, und zwar mit der hohen, den Gebern des Lastmomentbegrenzers eigenen Genauigkeit.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Überwachungs- und Steuersystem der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art erfindungsgemäß die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 vorgesehen.
Bei dem Überwachungs- und Steuersystem nach der Erfindung ist dafür Sorge getragen, daß die bei der Lastmomentbegrenzung erfaßten und vorverarbeiteten Größen wie Radius, Last, Auslastung, Rüstzustand u. dgl. die Steuereinrichtung so beeinflussen, daß die an die Kranantriebe abgegebenen Steuerbefehle in Abhängigkeit von dem jeweiligen Kranzustand, d. h. von der jeweiligen Last, der jeweiligen Ausladung, dem jeweiligen Rüstzustand usw., begrenzt werden, und zwar mit der hohen, den Gebern des Lastmomentbegrenzers eigenen Genauigkeit.
Mit anderen Worten wird die Sicherheit im Kranbetrieb dadurch erhöht, daß das Verarbeitungsgerät Grenzen
für die vom Kranführer nach wie vor ausgelösten Steuerbefehle setzt, welche abhängig von dem jeweiligen
Kranzustand stets auf der sicheren Seite liegende Steuerungsfunktionen nach sich ziehen.
Im einzelnen lassen sich z. B. mit dem System nach der Erfindung die Steuerungsfunktionen wie folgt beeinflussen:
1. Drehwerksteuerung
Die maximale Drehgeschwindigkeit läßt sich mit Zunahme der Größen Auslastung, Auslegerlänge,
Auslegerwinkel und Hubhöhe des Kranes selbsttätig auf entsprechend verringerte Werte begrenzen.
Bei Schrägstand des Kranes läßt sich die Drehbewegung
bei Annäherung an die Überlast weich abbremsen, und die Drehrichtung läßt sich zur sicheren
Seite hin freigeben.
2. Hubwerksteuerung
Die Hubantriebsbetätigung läßt sich derart begrenzen, daß die Last nach Stillstand ruckarm wieder
angezogen wird.
3. Teleskopsteuerung
Es läßt sich durch Anfahren des Hubwerkes einem vorgewählten Lastwert eine Belastungsvorwahl
treffen, wie es z. B. bei der Demontage von Turmdrehkränen erwünscht ist
Es ist eine Schlappseil-Überwachung durchführbar. Es läßt sich eine Druckabstufung mit verringertem
Hydraulikdruck beim Teleskopieren mit kleiner Last verwirklichen.
4. Wippwerksteuerung
Die maximale Wippgeschwindigkeit läßt sich mit Zunahme der Größen Last, Auslegerlänge, Auslegerwinkel
und Hubhöhe des Kranes selbsttätig auf entsprechend verringerte Werte begrenzen.
Bei 2- oder mehrstufigen Wippzylindern (Teleskopzylindern) läßt sich der Obergangibereich zwischen
den einzelnen Stufen steuern. Bei Kranbetrieb mit Drehbühnenballast (Derrick-Betrieb)
läßt sich die Umschaltung von Unten- auf Obendruck und umgekehrt steuern. Es läßt sich eine Last bei konstantem Radius unter
Berücksichtigung der Auslegerdurchbiegung anheben. Hierbei erfolgt gleichzeitiges Einwippen des
Auslegers beim Anziehen der Last.
5. Stützenüberwachung
Der Ausfahrzustand und der Hydraulikdruck in den Abstützungen läßt sich anzeigen und überwachen,
wobei bei Entlastung einer Abstützung eine Warnung bzw. Abschaltung des Kranes ausgelöst wird.
Diese aufgeführten Möglichkeiten verdeutlichen, daß mit dem System nach der Erfindung neben der Erhöhung
der Sicherheit auch bisher unbekannte Steuerungsfunktionen verwirklichbar sind. Außerdem werden
die üblichen Steuerungsfunktionen optimiert, was zu einer Erhöhung nicht nur der Sicherheit sondern
auch der Lebensdauer aufgrund der Schonung des Kranes und seiner Baugruppen beiträgt.
Die Steuereinrichtung nach der Erfindung bleibt funktionsfähig auch noch dann, wenn der Lastmomentbegrenzer
ausfällt. In diesem Fall kann weiter für eine Begrenzung der Steuerfunktionen durch die dem Verarbeitungsgerät
vorher zugeführten Daten gesorgt sein, welche bei der Lastmomentbegrenzung vorher angefallen
sind.
Zweckmäßig gehören zum Datenübertragungsgerät ein Programmspeicher für die Koppelungs-Software
und je ein Schnittstellenbaustein auf der Seite des Lastmomentbegrenzers und auf der Seite der Steuereinrichtung.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verarbeitungsgerät eine Zentraleinheit
mit Rechner, einen Systemprogrammspeicher und einen programmierbaren Datenspeicher aufweist
und daß die Eingänge der Zentraleinheit mit Ausgängen von Schalter- und Geberbausteinen der Steuereinrichtung
und des Lastmomentbegrenzers verbunden sind.
Das Datenübertragungsgerät kann digitalisierte Daten übertragen, und zusätzlich kann ein Gerät für die
Datenübertragung der bei der Lastmomentbegrenzung analog erfaßten Daten vorhanden sein, was insbesondere
für eine schnelle Regelung wünschenswert ist.
Vorteilhaft ist es mit dem Datenspeicher ein Programmiergerät zu verbinden, so daß eine problemlose
Änderung der Steuerungsfunktion durch eine Programmänderung im Programmiergerät herbeigeführt
werden kann. Das Programmiergerät ermöglicht auch, die Funktionen des mittleren und höheren Leistungsbereiches,
wie Rechenoperationen, Ablaufsteuerungen, Zeittunktionen und Regelungen, programmierbar zu
gestalten.
Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Block-Schaltbildes
eines Überwachungs- und Steuerungssystems für einen Auslegerkran mit weiteren Einzelheiten
näher erläutert
Das Blockschaltbild zeigt einen Lastmomentbegrenzer 1 und eine Steuereinrichtung 2 für einen Auslegerkran,
hier einen mobilen Teleskopkran.
Der Lastmomentbegrenzer 1 ist durch ein Datenübertragungsgerät 10 erweitert Zu diesem Datenübertragungsgerät
gehört ein Programmspeicher 11 für die Koppel-Software und ein Schnittstellenbaustein 12 einer
seriellen Schnittstelle. Außerdem ist ein Geräteteil 13 für die Datenübertragung der bei der Lastmomentbegrenzung
analog erfaßten und vorbearbeiteten Daten, wie der Auslegerlänge, dem Auslegerwinkel, der
Ausladung bzw. dem Radius des Auslegers, dem Ist-Lastmoment und ggf. der Ist-Last, vorgesehen. Diesem
Geräteteil 13 entspricht ein Geräteteil 23 in der Steuereinrichtung 2. Entsprechend entspricht dem Schnittstellenbaustein
12 im Lastmomentbegrenzer 1 ein Schnittstellenbaustein 22 in der Steuereinrichtung 2.
Analoge Geber für die Länge, den Winkel, die vom Wippzylinder des Kranes aufgebrachte Ist-Kraft etc.
sind mit den Bezugszeichen 30,30' bezeichnet und in der
Zeichnung zwischen dem Lastmomentbegrenzer 1 und der Steuereinrichtung 2 dargestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Oberwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane mit einem Lastmomentbegrenzer, einer vom
Kranführer beeinflußbaren Steuereinrichtung für die Kranantriebe und einem Verknüpfungsgerät, das
den Lastmomentbegrenzer mit der Steuereinrichtung auslastungsabhängig verknüpft, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verknüpfungsgerät ein Datenübertragungsgerät (10) zum Übertragen
der im Betrieb anfallenden aktuellen Krandaten, nämlich neben der Auslastung Daten wie der Auslegerlänge,
des Auslegerwinkels bzw. der Ausladung, der Last am Kranhaken und des Rüstzustandes ist,
und daß in einem Datenverarbeitungsgerät ein Rechner (25) zum Erzeugen von Führungsgrößen
für die Steuereinrichtung (2) aus den von dem Datenüberiragungsgerät (10) übermittelten Daten sowie
aus Daten der Steuereinrichtung vorgesehen ist
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Datenübertragungsgerät (10) ein Programmspeicher
(11) und Schnittstellenbausteine (12, 22) gehören.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Datenverarbeitungsgerät einen
Systemprogrammspeicher (26) und einen programmierbaren Datenspeicher (27) aufweist und daß
die Eingänge des Rechners (25) mit Ausgängen von Schalter- und Geberbausteinen (21; 30, 30') der
Steuereinrichtung (2) und des Lastmomentbegrenzers (1) verbunden sind.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Datenspeicher (27) ein Programmiergerät
(32) anschließbar ist.
5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Datenübertragungsgerät (10) für die Übertragung digitalisierter Daten
ausgelegt ist und daß zusätzlich ein Gerät (13,23) für
die Datenübertragung der bei der Lastmomentbegrenzung analog erfaßten Daten vorgesehen ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3420596A DE3420596C2 (de) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane |
DE8585902979T DE3564676D1 (en) | 1984-06-01 | 1985-05-31 | Monitoring and control system for jib-cranes |
EP85902979A EP0187772B1 (de) | 1984-06-01 | 1985-05-31 | Überwachungs- und steuersystem für auslegerkrane |
JP60502687A JPS61502254A (ja) | 1984-06-01 | 1985-05-31 | ジブクレ−ンの監視・制御装置 |
PCT/EP1985/000260 WO1985005614A1 (en) | 1984-06-01 | 1985-05-31 | Monitoring and control system for jib-cranes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3420596A DE3420596C2 (de) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3420596A1 DE3420596A1 (de) | 1985-12-05 |
DE3420596C2 true DE3420596C2 (de) | 1986-10-02 |
Family
ID=6237471
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3420596A Expired DE3420596C2 (de) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane |
DE8585902979T Expired DE3564676D1 (en) | 1984-06-01 | 1985-05-31 | Monitoring and control system for jib-cranes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8585902979T Expired DE3564676D1 (en) | 1984-06-01 | 1985-05-31 | Monitoring and control system for jib-cranes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0187772B1 (de) |
JP (1) | JPS61502254A (de) |
DE (2) | DE3420596C2 (de) |
WO (1) | WO1985005614A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3613870A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Mo N Proizv Ob Str Dorozh Mash | Einrichtung fuer den ueberlastungs- und kippschutz von hebezeugen |
DE3835522A1 (de) * | 1988-10-19 | 1990-05-03 | Man Ghh Krantechnik | Kransteuerung |
DE4108969A1 (de) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | Motion Systems Gmbh | Rechnergesteuertes hubzugsystem mit wenigstens zwei hubzuegen |
DE4223695A1 (de) * | 1992-07-21 | 1994-04-14 | Weber Anlagenbau Gmbh & Co Kg | Steuerung für das Verschwenken eines in seiner effektiven Länge veränderlichen Auslegers |
DE29519928U1 (de) * | 1995-12-15 | 1996-04-04 | Liebherr Werk Ehingen | Kranfahrzeug mit einer Überlastsicherungseinrichtung |
DE10023418A1 (de) * | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Liebherr Werk Nenzing | Verfahren zur Überlastsicherung eines mobilen Kranes |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI862627A0 (fi) * | 1986-06-19 | 1986-06-19 | Fiskars Ab Oy | System foer reglerande av en krans hastighet. |
IT1204913B (it) * | 1987-03-06 | 1989-03-10 | 3B6 Sistemi Elettro Idraulici | Dispositivo limitatore di sbraccio e/o di momento per piataforme elevatrici |
GB8818074D0 (en) * | 1988-07-29 | 1988-09-01 | Markload Systems Ltd | Monitoring system for load carriers |
US5730305A (en) * | 1988-12-27 | 1998-03-24 | Kato Works Co., Ltd. | Crane safety apparatus |
ATE124381T1 (de) * | 1988-12-27 | 1995-07-15 | Kato Seisakusho Kk | Sicherheitsanordnung für kräne. |
EP0470289A1 (de) * | 1990-08-10 | 1992-02-12 | ABUS Kransysteme GmbH & Co. KG. | Vorrichtung zur Durchführung von Wartungs- und Montagearbeiten an einer Krananlage |
DE59102869D1 (de) * | 1990-10-08 | 1994-10-13 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren und vorrichtung zum erfassen und übertragen von informationen bei relativ zueinander verfahrbaren elektrischen leitern od. dgl. |
TW213468B (de) * | 1991-06-29 | 1993-09-21 | Hoechst Ag | |
US5721208A (en) * | 1991-06-29 | 1998-02-24 | Hoechst Aktiengesellschaft | Glycopeptides a process for their preparation and their use |
DE19538264C2 (de) * | 1995-10-13 | 1999-02-18 | Pietzsch Automatisierungstech | Verfahren und interaktive Bedienkonsole zur Vorbereitung und Einrichtung eines mobilen Arbeitsgerätes |
US6744372B1 (en) | 1997-02-27 | 2004-06-01 | Jack B. Shaw | Crane safety devices and methods |
US6140930A (en) * | 1997-02-27 | 2000-10-31 | Shaw; Jack B. | Crane safety devices and methods |
DE102005035460A1 (de) | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Verfahren zur Traglastermittlung bei Kranen |
DE102009040258A1 (de) | 2009-09-04 | 2011-03-24 | Jaeckel, Manfred, Dipl.-Ing. | Verfahren zur Herstellung eines zellularen Sinterformkörpers |
DE102015006992B4 (de) * | 2014-06-10 | 2021-04-15 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Verfahren und System zur Berechnung von Daten für den Betrieb eines Krans |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4052602A (en) * | 1975-08-14 | 1977-10-04 | Forney Engineering Company | Load and radius indicating system |
JPS5451166A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-21 | Hokushin Electric Works | Crane control monitor |
SU719085A1 (ru) * | 1977-12-15 | 1981-09-07 | Предприятие П/Я В-2156 | Плавучий кран |
US4178591A (en) * | 1978-06-21 | 1979-12-11 | Eaton Corporation | Crane operating aid with operator interaction |
DE3103728A1 (de) * | 1981-02-04 | 1982-09-02 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | "einrichtung zur verbesserung des betriebsverhaltens mobiler drehkrane" |
-
1984
- 1984-06-01 DE DE3420596A patent/DE3420596C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-05-31 EP EP85902979A patent/EP0187772B1/de not_active Expired
- 1985-05-31 JP JP60502687A patent/JPS61502254A/ja active Pending
- 1985-05-31 DE DE8585902979T patent/DE3564676D1/de not_active Expired
- 1985-05-31 WO PCT/EP1985/000260 patent/WO1985005614A1/de active IP Right Grant
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3613870A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Mo N Proizv Ob Str Dorozh Mash | Einrichtung fuer den ueberlastungs- und kippschutz von hebezeugen |
DE3835522A1 (de) * | 1988-10-19 | 1990-05-03 | Man Ghh Krantechnik | Kransteuerung |
DE4108969A1 (de) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | Motion Systems Gmbh | Rechnergesteuertes hubzugsystem mit wenigstens zwei hubzuegen |
DE4223695A1 (de) * | 1992-07-21 | 1994-04-14 | Weber Anlagenbau Gmbh & Co Kg | Steuerung für das Verschwenken eines in seiner effektiven Länge veränderlichen Auslegers |
DE29519928U1 (de) * | 1995-12-15 | 1996-04-04 | Liebherr Werk Ehingen | Kranfahrzeug mit einer Überlastsicherungseinrichtung |
DE10023418A1 (de) * | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Liebherr Werk Nenzing | Verfahren zur Überlastsicherung eines mobilen Kranes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61502254A (ja) | 1986-10-09 |
WO1985005614A1 (en) | 1985-12-19 |
EP0187772B1 (de) | 1988-08-31 |
DE3564676D1 (en) | 1988-10-06 |
DE3420596A1 (de) | 1985-12-05 |
EP0187772A1 (de) | 1986-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3420596C2 (de) | Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane | |
EP2311771B1 (de) | Hubendschalter | |
EP3219662B1 (de) | Verfahren zum ermitteln der tragfähigkeit eines krans sowie kran | |
DE3605462A1 (de) | Verfahren zur sicherung eines gefahrlosen betriebes von selbstfahrenden auslegerkranen und system zur durchfuehrung desselben | |
EP0849213B2 (de) | Turmdrehkran | |
EP2719652B1 (de) | Vorrichtung zur Beförderung von Personen mittels eines Krans, und Kran mit einer Vorrichtung zur Beförderung von Personen | |
DE19931302B4 (de) | Kontinuierlich verstellbarer Kran | |
EP3856673B1 (de) | Kran sowie verfahren zum überwachen des betriebs eines solchen krans | |
DE2744098C2 (de) | Derrick-Kran | |
EP3368462B1 (de) | Verfahren zum betreiben von mindestens zwei hebezeugen in einem gruppen-betrieb und anordnung mit mindestens zwei hebezeugen | |
DE2845874C2 (de) | Vorrichtung zum Umscheren des Hubseiles bei Kränen | |
DE8334660U1 (de) | Hebevorrichtung | |
EP3428112B1 (de) | Hebezeug, insbesondere ein mobilkran oder ein seilbagger, mit einer vorrichtung zur überwachung des aufricht- und ablegevorganges eines auslegersystems und entsprechendes verfahren | |
DE10115312A1 (de) | Verfahren zur Steuerung von Kranbewegungen sowie Kran | |
DE2400310C3 (de) | Kippmomentsicherung für einen Teleskop-Auslegerkran | |
EP0387399A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans | |
DE102018121556B4 (de) | Hakenflaschengrundkörper | |
DE3337445A1 (de) | Belastungswaechter mit momentkapazitaetsbegrenzer zur verwendung in einem hydraulikkreis | |
DE20219282U1 (de) | Überlastsicherung für einen Kran | |
DE2313686A1 (de) | Lastmomentsicherung fuer hydraulisch angetriebene krane, lader und bagger | |
DE2901488A1 (de) | Kran-sicherheitsvorrichtung | |
DE29924978U1 (de) | Kontinuierlich verstellbarer Kran | |
DE19604428C2 (de) | Steuervorrichtung für ein Hubwerk eines Krans | |
EP1084308B1 (de) | Verfahren zur regelung insbesondere der schwenkeinrichtung einer mobilen arbeitsmaschine | |
DD276080A1 (de) | Verfahren zur mobilkransteuerung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |