JP2002001844A - ラベルカス上げ装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラベルカスとラベルとを確実に分離してラベ
ルの台紙からの剥離を防止することができるラベルカス
上げ装置を提供する。 【解決手段】 型抜きが行われたセパレータ台紙２１及
びラベル用紙２２は、テンションローラ２により押圧力
を受ける。このため、セパレータ台紙２１とテーブル１
１との間には摩擦力が生じる。ラベルカス２４はプレー
ト３の先端部３ａでその斜面に倣って上流側に引き戻さ
れラベルカス巻き取りローラ６に巻き取られる。このと
き、テンションローラ２とラベルカス巻き取りローラ６
との間におけるラベルカス２４に作用する張力も大きな
ものなるため、先端部３ａにおいて、ラベルカス２４の
みが容易にセパレータ台紙２１から剥離する。また、ラ
ベル２３の最後端がプレート３の先端部３ａを通過する
ときには、そのラベル２３の先端側は押さえローラ４に
よりセパレータ台紙２１に押さえつけられているので、
ラベル２３の剥離は生じない。
ルの台紙からの剥離を防止することができるラベルカス
上げ装置を提供する。 【解決手段】 型抜きが行われたセパレータ台紙２１及
びラベル用紙２２は、テンションローラ２により押圧力
を受ける。このため、セパレータ台紙２１とテーブル１
１との間には摩擦力が生じる。ラベルカス２４はプレー
ト３の先端部３ａでその斜面に倣って上流側に引き戻さ
れラベルカス巻き取りローラ６に巻き取られる。このと
き、テンションローラ２とラベルカス巻き取りローラ６
との間におけるラベルカス２４に作用する張力も大きな
ものなるため、先端部３ａにおいて、ラベルカス２４の
みが容易にセパレータ台紙２１から剥離する。また、ラ
ベル２３の最後端がプレート３の先端部３ａを通過する
ときには、そのラベル２３の先端側は押さえローラ４に
よりセパレータ台紙２１に押さえつけられているので、
ラベル２３の剥離は生じない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルの製造装置
に使用されるラベルカス上げ装置に関し、特に、ラベル
の剥離防止を図ったラベルカス上げ装置に関する。
に使用されるラベルカス上げ装置に関し、特に、ラベル
の剥離防止を図ったラベルカス上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラベルの製造装置においては、ラ
ベルの型抜きが行われた後に、ラベルとラベルカスとが
分離されている。図５は従来のラベルの製造装置を示す
模式的正面図である。
ベルの型抜きが行われた後に、ラベルとラベルカスとが
分離されている。図５は従来のラベルの製造装置を示す
模式的正面図である。
【０００３】従来のラベルの製造装置には、上流側から
順に、送りローラ１１２、ローラ１１３、型抜き器１１
４、ローラ１０７、ローラ１１５及び巻き取りローラ１
１６が設けられている。また、テーブル１１１の上方で
ローラ１０７よりも上流側にはラベルカス巻き取りロー
ラ１０６が設けられている。送りローラ１１２には、ラ
ベル用紙１２２が貼り付けられたセパレータ台紙１２１
が巻き付けられている。型抜き器１１４には、カム機構
１１４ａ及びこのカム機構１１４ａの動作によりラベル
用紙１２２に切り込みを入れる刃１１４ｂが設けられて
いる。
順に、送りローラ１１２、ローラ１１３、型抜き器１１
４、ローラ１０７、ローラ１１５及び巻き取りローラ１
１６が設けられている。また、テーブル１１１の上方で
ローラ１０７よりも上流側にはラベルカス巻き取りロー
ラ１０６が設けられている。送りローラ１１２には、ラ
ベル用紙１２２が貼り付けられたセパレータ台紙１２１
が巻き付けられている。型抜き器１１４には、カム機構
１１４ａ及びこのカム機構１１４ａの動作によりラベル
用紙１２２に切り込みを入れる刃１１４ｂが設けられて
いる。
【０００４】このように構成された従来のラベルの製造
装置においては、送りローラ１１２、ラベルカス巻き取
りローラ１０６及び巻き取りローラ１１６が回転するこ
とにより、送りローラ１１２からセパレータ台紙１２１
及びラベル用紙１２２がローラ１１３に案内されて型抜
き器１１４間まで搬送される。そして、型抜き器１１４
では、カム機構１１４ａの動作により刃１１４ｂが上下
に往復運動する。この結果、ラベル用紙１２２に刃１１
４ｂが所定間隔で入り込み、型抜きが行われる。
装置においては、送りローラ１１２、ラベルカス巻き取
りローラ１０６及び巻き取りローラ１１６が回転するこ
とにより、送りローラ１１２からセパレータ台紙１２１
及びラベル用紙１２２がローラ１１３に案内されて型抜
き器１１４間まで搬送される。そして、型抜き器１１４
では、カム機構１１４ａの動作により刃１１４ｂが上下
に往復運動する。この結果、ラベル用紙１２２に刃１１
４ｂが所定間隔で入り込み、型抜きが行われる。
【０００５】型抜きが行われたセパレータ台紙１２１及
びラベル用紙１２２のうちラベルカス１２４は、その
後、ローラ１０７でその進行方向を上流側に引き戻さ
れ、ラベルカス巻き取りローラ１０６に巻き取られる。
続いて、ラベルカス１２４が剥離されラベル１２３のみ
が残ったセパレータ台紙１２１は、ラベル１２３と共に
ローラ１１５を介して巻き取りローラ１１６に巻き取ら
れる。
びラベル用紙１２２のうちラベルカス１２４は、その
後、ローラ１０７でその進行方向を上流側に引き戻さ
れ、ラベルカス巻き取りローラ１０６に巻き取られる。
続いて、ラベルカス１２４が剥離されラベル１２３のみ
が残ったセパレータ台紙１２１は、ラベル１２３と共に
ローラ１１５を介して巻き取りローラ１１６に巻き取ら
れる。
【０００６】また、ラベルとラベルカスとを確実に分離
することを目的としたカス取り装置が提案されている
（特公平６−２８９３１号公報）。この公報に記載され
た装置には、ラベルカスの進行方向を逆向きにするロー
ラが設けられている。
することを目的としたカス取り装置が提案されている
（特公平６−２８９３１号公報）。この公報に記載され
た装置には、ラベルカスの進行方向を逆向きにするロー
ラが設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示す受裏のラベルの製造装置においては、ラベルの型抜
きを行った際に、ラベル用紙とセパレータ台紙との間の
接着剤の種類によっては、ラベルとラベルカスとを完全
に分離できない場合がある。このような場合、上述のよ
うな従来のラベルの製造装置では、ローラ１０７を通過
したときにラベル１２３がラベルカス１２３に追従して
セパレータ台紙１２１から剥離することがあるという問
題点がある。
示す受裏のラベルの製造装置においては、ラベルの型抜
きを行った際に、ラベル用紙とセパレータ台紙との間の
接着剤の種類によっては、ラベルとラベルカスとを完全
に分離できない場合がある。このような場合、上述のよ
うな従来のラベルの製造装置では、ローラ１０７を通過
したときにラベル１２３がラベルカス１２３に追従して
セパレータ台紙１２１から剥離することがあるという問
題点がある。
【０００８】このような問題点は、特公平６−２８９３
１号公報に開示された装置にも、同様に存在する。
１号公報に開示された装置にも、同様に存在する。
【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、ラベルカスとラベルとを確実に分離してラ
ベルの台紙からの剥離を防止することができるラベルカ
ス上げ装置を提供することを目的とする。
のであって、ラベルカスとラベルとを確実に分離してラ
ベルの台紙からの剥離を防止することができるラベルカ
ス上げ装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るラベルカス
上げ装置は、型抜きを行ったラベル用紙を送りながらラ
ベルカスを分離するラベルカス上げ装置において、前記
ラベル用紙の表面に当接し先端部において前記ラベルカ
スの移動方向がなす角を鋭角とするカス移動方向変更部
材と、このカス移動方向変更部材よりも上流側に設けら
れ前記ラベル用紙に張力を印加する張力印加部材と、前
記カス移動方向変更部材を通過するラベルに対しラベル
全体が前記カス移動方向変更部材を通過する前に前記ラ
ベルを台紙に押し付ける押し付け部材と、を有すること
を特徴とする。
上げ装置は、型抜きを行ったラベル用紙を送りながらラ
ベルカスを分離するラベルカス上げ装置において、前記
ラベル用紙の表面に当接し先端部において前記ラベルカ
スの移動方向がなす角を鋭角とするカス移動方向変更部
材と、このカス移動方向変更部材よりも上流側に設けら
れ前記ラベル用紙に張力を印加する張力印加部材と、前
記カス移動方向変更部材を通過するラベルに対しラベル
全体が前記カス移動方向変更部材を通過する前に前記ラ
ベルを台紙に押し付ける押し付け部材と、を有すること
を特徴とする。
【００１１】本発明においては、張力印加部材によりラ
ベルカスに張力が印加され、また、下垂同方向変更部材
によりラベルカスの移動方向がなす角が鋭角とされるの
で、ラベルカスが台紙から極めて容易に剥離される。ま
た、この際に台紙上に残るラベルについては、押し付け
部材により台紙に押し付けられるので、ラベルの最後端
がラベルカスから離れにくい場合であっても、ラベルの
剥離が防止される。
ベルカスに張力が印加され、また、下垂同方向変更部材
によりラベルカスの移動方向がなす角が鋭角とされるの
で、ラベルカスが台紙から極めて容易に剥離される。ま
た、この際に台紙上に残るラベルについては、押し付け
部材により台紙に押し付けられるので、ラベルの最後端
がラベルカスから離れにくい場合であっても、ラベルの
剥離が防止される。
【００１２】なお、前記カス移動方向変更部材を介して
前記張力印加部材との間で鋭角をなし前記ラベルカスを
巻き取るラベルカス巻き取りローラを設けてもよく、前
記押し付け部材は、ローラであってもよい。
前記張力印加部材との間で鋭角をなし前記ラベルカスを
巻き取るラベルカス巻き取りローラを設けてもよく、前
記押し付け部材は、ローラであってもよい。
【００１３】また、前記張力印加部材を、前記ラベル用
紙が送られるテーブル上に前記ラベル用紙を押圧して前
記ラベル用紙と前記テーブルとの間の摩擦力を張力とし
て印加するものとすることにより、張力の印加を容易に
行うことができる。このとき、前記張力印加部材は、前
記ラベル用紙の押圧に一端が前記ラベル用紙の下方に固
定された弾性部材を使用していてもよい。
紙が送られるテーブル上に前記ラベル用紙を押圧して前
記ラベル用紙と前記テーブルとの間の摩擦力を張力とし
て印加するものとすることにより、張力の印加を容易に
行うことができる。このとき、前記張力印加部材は、前
記ラベル用紙の押圧に一端が前記ラベル用紙の下方に固
定された弾性部材を使用していてもよい。
【００１４】更にまた、前記カス移動方向変更部材は、
前記ラベル用紙に当接する部分の断面が鋭角をなす板材
であってもよい。
前記ラベル用紙に当接する部分の断面が鋭角をなす板材
であってもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係るラベ
ルカス上げ装置について、添付の図面を参照して具体的
に説明する。図１は本発明の実施例に係るラベルカス上
げ装置を示す模式的上面図、図２はそれを具備したラベ
ルの製造装置を示す模式的正面図である。
ルカス上げ装置について、添付の図面を参照して具体的
に説明する。図１は本発明の実施例に係るラベルカス上
げ装置を示す模式的上面図、図２はそれを具備したラベ
ルの製造装置を示す模式的正面図である。
【００１６】本実施例に係るラベルカス上げ装置１に
は、表面に粘着材によりラベル用紙２２が貼り付けられ
たセパレータ台紙２１をテーブル１１の表面に押圧する
テンションローラ（張力印加部材）２が設けられてい
る。また、テーブル１１の両側方には、下部に固定ピン
１１ａが設けられた側板１２が配置されている。テンシ
ョンローラ２の回転軸２ａはバネ５を介して固定ピン１
１ａに連結されている。即ち、テンションローラ２は、
バネ５の弾性力によりラベル用紙２２及びセパレータ台
紙２１を押圧する。
は、表面に粘着材によりラベル用紙２２が貼り付けられ
たセパレータ台紙２１をテーブル１１の表面に押圧する
テンションローラ（張力印加部材）２が設けられてい
る。また、テーブル１１の両側方には、下部に固定ピン
１１ａが設けられた側板１２が配置されている。テンシ
ョンローラ２の回転軸２ａはバネ５を介して固定ピン１
１ａに連結されている。即ち、テンションローラ２は、
バネ５の弾性力によりラベル用紙２２及びセパレータ台
紙２１を押圧する。
【００１７】また、テンションローラ２の下流側には、
先端部３ａがラベル用紙２２の表面に接するプレート
（カス移動方向変更部材）３が設けられている。プレー
ト３の先端部３ａ側の面は上流側から下流側に向かって
傾斜しており、先端部３ａは鋭角をなしている。更に、
プレート３の先端部３ａの下流側でラベル２３を押さえ
る押さえローラ（押し付け部材）４が設けられている。
押さえローラ４は側板１２に支持されている。更にま
た、プレート３より上流側のテーブル１１の上方には、
ラベルカス２４を巻き取るラベルカス巻き取りローラ６
が配置されている。
先端部３ａがラベル用紙２２の表面に接するプレート
（カス移動方向変更部材）３が設けられている。プレー
ト３の先端部３ａ側の面は上流側から下流側に向かって
傾斜しており、先端部３ａは鋭角をなしている。更に、
プレート３の先端部３ａの下流側でラベル２３を押さえ
る押さえローラ（押し付け部材）４が設けられている。
押さえローラ４は側板１２に支持されている。更にま
た、プレート３より上流側のテーブル１１の上方には、
ラベルカス２４を巻き取るラベルカス巻き取りローラ６
が配置されている。
【００１８】このようなラベルカス上げ装置１を具備し
たラベルの製造装置には、送りローラ１２がラベルカス
上げ装置１の上流側に設けられている。送りローラ１２
には、表面に粘着材によりラベル用紙２２及びセパレー
タ台紙２１が巻き付けられている。送りローラ１２とラ
ベルカス上げ装置１との間には、上流側から順に、ラベ
ル用紙２２及びセパレータ台紙２１をテーブル１１上に
案内するローラ１３並びにラベル用紙２２にラベルの型
抜きを行う型抜き器１４が配設されている。型抜き器１
４には、カム機構１４ａ及びこのカム機構１４ａの動作
によりラベル用紙２２に切り込みを入れる刃１４ｂが設
けられている。
たラベルの製造装置には、送りローラ１２がラベルカス
上げ装置１の上流側に設けられている。送りローラ１２
には、表面に粘着材によりラベル用紙２２及びセパレー
タ台紙２１が巻き付けられている。送りローラ１２とラ
ベルカス上げ装置１との間には、上流側から順に、ラベ
ル用紙２２及びセパレータ台紙２１をテーブル１１上に
案内するローラ１３並びにラベル用紙２２にラベルの型
抜きを行う型抜き器１４が配設されている。型抜き器１
４には、カム機構１４ａ及びこのカム機構１４ａの動作
によりラベル用紙２２に切り込みを入れる刃１４ｂが設
けられている。
【００１９】また、ラベルの製造装置の下流側には、順
に、ラベル２３が貼り付けられたセパレータ台紙２１を
上方に案内するローラ１５並びにラベル２３及びセパレ
ータ台紙２１を巻き取る巻き取りローラ１６が設けられ
ている。
に、ラベル２３が貼り付けられたセパレータ台紙２１を
上方に案内するローラ１５並びにラベル２３及びセパレ
ータ台紙２１を巻き取る巻き取りローラ１６が設けられ
ている。
【００２０】次に、上述のように構成された本実施例の
ラベルカス上げ装置を具備したラベルの製造装置の動作
について説明する。図３は押さえローラ４が設けられて
いない場合の動作を示す模式図、図４はラベルの製造装
置の動作を示す模式図である。
ラベルカス上げ装置を具備したラベルの製造装置の動作
について説明する。図３は押さえローラ４が設けられて
いない場合の動作を示す模式図、図４はラベルの製造装
置の動作を示す模式図である。
【００２１】送りローラ１２、ラベルカス巻き取りロー
ラ６及び巻き取りローラ１６が回転することにより、送
りローラ１２からセパレータ台紙２１及びラベル用紙２
２がローラ１３に案内されて型抜き器１４間まで搬送さ
れる。そして、型抜き器１４では、カム機構１４ａの動
作により刃１４ｂが上下に往復運動する。この結果、ラ
ベル用紙２２に刃１４ｂが所定間隔で入り込み、型抜き
が行われる。
ラ６及び巻き取りローラ１６が回転することにより、送
りローラ１２からセパレータ台紙２１及びラベル用紙２
２がローラ１３に案内されて型抜き器１４間まで搬送さ
れる。そして、型抜き器１４では、カム機構１４ａの動
作により刃１４ｂが上下に往復運動する。この結果、ラ
ベル用紙２２に刃１４ｂが所定間隔で入り込み、型抜き
が行われる。
【００２２】型抜きが行われたセパレータ台紙２１及び
ラベル用紙２２は、その後、テンションローラ２により
押圧力を受ける。このため、セパレータ台紙２１とテー
ブル１１との間には、押圧力に動摩擦係数を乗じた摩擦
力が生じる。ラベル用紙２２のうちラベル２３とならな
いラベルカス２４は、その後、プレート３の先端部３ａ
でその斜面に倣って上流側に引き戻されラベルカス巻き
取りローラ６に巻き取られる。このとき、前述のよう
に、テーブル１１上でセパレータ台紙２１に大きな摩擦
力が作用しているので、テンションローラ２とラベルカ
ス巻き取りローラ６との間におけるラベルカス２４に作
用する張力も大きなものなる。このため、先端部３ａに
おいて、ラベルカス２４のみが容易にセパレータ台紙２
１から剥離する。
ラベル用紙２２は、その後、テンションローラ２により
押圧力を受ける。このため、セパレータ台紙２１とテー
ブル１１との間には、押圧力に動摩擦係数を乗じた摩擦
力が生じる。ラベル用紙２２のうちラベル２３とならな
いラベルカス２４は、その後、プレート３の先端部３ａ
でその斜面に倣って上流側に引き戻されラベルカス巻き
取りローラ６に巻き取られる。このとき、前述のよう
に、テーブル１１上でセパレータ台紙２１に大きな摩擦
力が作用しているので、テンションローラ２とラベルカ
ス巻き取りローラ６との間におけるラベルカス２４に作
用する張力も大きなものなる。このため、先端部３ａに
おいて、ラベルカス２４のみが容易にセパレータ台紙２
１から剥離する。
【００２３】但し、ラベル用紙２２とセパレータ台紙２
１との付着の程度によっては、ラベル２３の最後端がラ
ベルカス２４から離れにくくなる場合がある。このと
き、押さえローラ４が設けられていない場合には、図３
に示すように、ラベルカス２４に引っ張られてラベル２
３もがセパレータ台紙２１から引き剥がされてしまうこ
とがある。しかし、本実施例には、押さえローラ４が設
けられているため、図４に示すように、ラベル２３の最
後端がラベルカス２４から離れにくい場合であっても、
ラベル２３の最後端がプレート３の先端部３ａを通過す
るときには、そのラベル２３の先端側は押さえローラ４
によりセパレータ台紙２１に押さえつけられているの
で、ラベル２３の剥離は生じない。
１との付着の程度によっては、ラベル２３の最後端がラ
ベルカス２４から離れにくくなる場合がある。このと
き、押さえローラ４が設けられていない場合には、図３
に示すように、ラベルカス２４に引っ張られてラベル２
３もがセパレータ台紙２１から引き剥がされてしまうこ
とがある。しかし、本実施例には、押さえローラ４が設
けられているため、図４に示すように、ラベル２３の最
後端がラベルカス２４から離れにくい場合であっても、
ラベル２３の最後端がプレート３の先端部３ａを通過す
るときには、そのラベル２３の先端側は押さえローラ４
によりセパレータ台紙２１に押さえつけられているの
で、ラベル２３の剥離は生じない。
【００２４】その後、ラベルカス２４が剥離されたセパ
レータ台紙２１は、ラベル２３と共にローラ１５を介し
て巻き取りローラ１６に巻き取られる。
レータ台紙２１は、ラベル２３と共にローラ１５を介し
て巻き取りローラ１６に巻き取られる。
【００２５】このように、本実施例によれば、テンショ
ンローラ２によりラベルカス２４に作用する張力を大き
くすることができ、また、先端部３ａにおいてラベルカ
ス２４の進行方向が９０乃至１８０度回転されているの
で、ラベルカス２４がセパレータ台紙２１から極めて容
易に剥離される。また、この際にセパレータ台紙２１上
に残るラベル２３については、押さえローラ４によりセ
パレータ台紙２１に押し付けられるので、最後端がラベ
ルカス２４から離れにくい場合であっても、ラベル２３
の剥離を防止することができる。
ンローラ２によりラベルカス２４に作用する張力を大き
くすることができ、また、先端部３ａにおいてラベルカ
ス２４の進行方向が９０乃至１８０度回転されているの
で、ラベルカス２４がセパレータ台紙２１から極めて容
易に剥離される。また、この際にセパレータ台紙２１上
に残るラベル２３については、押さえローラ４によりセ
パレータ台紙２１に押し付けられるので、最後端がラベ
ルカス２４から離れにくい場合であっても、ラベル２３
の剥離を防止することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
張力印加部材によりラベルカスに張力を印加することが
でき、また、下垂同方向変更部材によりラベルカスの移
動方向がなす角を鋭角とすることができるので、ラベル
カスを台紙から極めて容易に剥離することができる。ま
た、この際に台紙上に残るラベルについては、押し付け
部材により台紙に押し付けられるので、ラベルの最後端
がラベルカスから離れにくい場合であっても、ラベルの
剥離を確実に防止することができる。
張力印加部材によりラベルカスに張力を印加することが
でき、また、下垂同方向変更部材によりラベルカスの移
動方向がなす角を鋭角とすることができるので、ラベル
カスを台紙から極めて容易に剥離することができる。ま
た、この際に台紙上に残るラベルについては、押し付け
部材により台紙に押し付けられるので、ラベルの最後端
がラベルカスから離れにくい場合であっても、ラベルの
剥離を確実に防止することができる。
【図１】本発明の実施例に係るラベルカス上げ装置を示
す模式的上面図である。
す模式的上面図である。
【図２】本発明の実施例に係るラベルカス上げ装置を具
備したラベルの製造装置を示す模式的正面図である。
備したラベルの製造装置を示す模式的正面図である。
【図３】押さえローラ４が設けられていない場合の動作
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図４】ラベルの製造装置の動作を示す模式図である。
【図５】従来のラベルの製造装置を示す模式的正面図で
ある。
ある。
１；ラベルカス上げ装置 ２；テンションローラ ２ａ；回転軸 ３；プレート ３ａ；先端部 ４；押さえローラ ５；バネ ６；ラベルカス巻き取りローラ ２１；セパレータ台紙 ２２；ラベル用紙 ２３；ラベル ２４；ラベルカス
Claims (6)
- 【請求項１】 型抜きを行ったラベル用紙を送りながら
ラベルカスを分離するラベルカス上げ装置において、前
記ラベル用紙の表面に当接し先端部において前記ラベル
カスの移動方向がなす角を鋭角とするカス移動方向変更
部材と、このカス移動方向変更部材よりも上流側に設け
られ前記ラベル用紙に張力を印加する張力印加部材と、
前記カス移動方向変更部材を通過するラベルに対しラベ
ル全体が前記カス移動方向変更部材を通過する前に前記
ラベルを台紙に押し付ける押し付け部材と、を有するこ
とを特徴とするラベルカス上げ装置。 - 【請求項２】 前記カス移動方向変更部材を介して前記
張力印加部材との間で鋭角をなし前記ラベルカスを巻き
取るラベルカス巻き取りローラを有することを特徴とす
る請求項１に記載のラベルカス上げ装置。 - 【請求項３】 前記押し付け部材は、ローラであること
を特徴とする請求項１又は２に記載のラベルカス上げ装
置。 - 【請求項４】 前記張力印加部材は、前記ラベル用紙が
送られるテーブル上に前記ラベル用紙を押圧して前記ラ
ベル用紙と前記テーブルとの間の摩擦力を張力として印
加するものであることを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれか１項に記載のラベルカス上げ装置。 - 【請求項５】 前記張力印加部材は、前記ラベル用紙の
押圧に一端が前記ラベル用紙の下方に固定された弾性部
材を使用していることを特徴とする請求項４に記載のラ
ベルカス上げ装置。 - 【請求項６】 前記カス移動方向変更部材は、前記ラベ
ル用紙に当接する部分の断面が鋭角をなす板材であるこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
ラベルカス上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000191305A JP2002001844A (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | ラベルカス上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000191305A JP2002001844A (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | ラベルカス上げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002001844A true JP2002001844A (ja) | 2002-01-08 |
Family
ID=18690625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000191305A Pending JP2002001844A (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | ラベルカス上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002001844A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7098293B2 (en) | 2001-05-15 | 2006-08-29 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyesteramide copolymer |
| JP2011183780A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Lintec Corp | ラベル共上がり防止装置及び共上がり防止方法 |
| JP2011183781A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Lintec Corp | ラベル共上がり防止装置及び共上がり防止方法 |
-
2000
- 2000-06-26 JP JP2000191305A patent/JP2002001844A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7098293B2 (en) | 2001-05-15 | 2006-08-29 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyesteramide copolymer |
| JP2011183780A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Lintec Corp | ラベル共上がり防止装置及び共上がり防止方法 |
| JP2011183781A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Lintec Corp | ラベル共上がり防止装置及び共上がり防止方法 |
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