JP2001527598A - ホットメルトインク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクと、該インクを使って少なくとも５０％以上の水自動分散特性を有するマークを提供する方法と、該インクを使ってＵＶ不透過マスクを提供する方法と、が開示されている。該インクは従来のホットメルトインクジェットプリンタにおいて使用可能であり、プリンタのプリントヘッド（１０）は、充填ポート（１２）と、膜キャビティ（１４）と、ポンピングチャンバ（１６）と、ＰＺＴ即ち圧電変換器（１８）と、オリフィス（２０）と、を含む。該インクは充填ポート（１２）を通ってプリントヘッド（１０）に供給され、該インクはそれから膜キャビティ（１４）を通過して脱ガスされる。該インクはその後ポンピングチャンバ（１６）に流れ込む。プリントヘッド（１０）は加熱されて、該インクは溶かされ液状となりその後、プリントヘッド（１０）から噴出される。該液状インクはＰＺＴ（１８）の作用によって噴出される。下地がオリフィス（２０）のそばを通過するので、高温液化インクの小滴はオリフィス（２０）を通って、該下地に噴出されて該下地上にマークを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】 ホットメルトインク 発明の背景 本発明は、ホットメルト（hot melt）インクに関する。 ホットメルトインクは、室温では固体であり室温より高温では液体である。ホ ットメルトインクは、例えば、インクジェット式印刷用に使用される。インクジ ェット式印刷の間、インクは加熱されて液体になり、プリントヘッドを通して、 下地の上へ噴出される。インクは、その後、下地の上で固まる。 ホットメルトインクは、スクリーン印刷の製造行程を含めて、様々な用途に使 用されてきた。この種の行程では、印刷スクリーンは、紫外線（以下単にＵＶと 称する）硬化材料の層でおおわれ、ホットメルトインクは、それからＵＶ硬化層 の部分に塗られる。スクリーンは、その後、ＵＶ光に曝される。ホットメルトイ ンクは、ＵＶ不透過「マスク」を提供し、該マスクによって覆われた物質は該Ｕ Ｖ光による硬化を防がれる。 製造行程の終期においては、硬化しなかった材料及び該インクマスクは、とも に水洗して除去される。しばしば、水洗行程を延長する必要が起きる。それに加 えて、インクは水洗行程中に、一般的に大きな塊又は薄片状でスクリー ンから落ちる。これらの大きな断片は、再びスクリーン上に堆積し水洗行程を実 行する装置のフィルターを詰まらせるので、問題となり得る。 発明の概要 本発明は、少なくとも５０％の水自動分散特性（water auto-dispersibility ）を有するホットメルトインクを特徴とする。インクは水自動分散特性を有する ので、様々な下地から、例えば下地を水に浸すことによって容易に除去し得る。 インクは水に浸すとき、大きな塊よりもむしろ小さな粒子の溶解又は浮遊物を迅 速に形成する。それ故、インクは除去するのが容易で、洗浄装置のフィルタ詰ま りの傾向を減らし得る。 好適なインクは、例えばパラフィン蝋（wax）や樹脂のような、少なくとも５ ０％の水自動分散特性を有する成分を含む。インクは、また、インクをＵＶ光に 対して不透過にさせる着色剤を含んでもよい。 本発明は更に、マークを下地上に形成する方法を特徴とする。該方法は、少な くとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクを、インクを液化す るに十分な温度にまで加熱する行程と、下地にマークを印すために、該インクを 該下地へ移す行程と、を含む。なお、該マークは又、少なくとも５０％の水自動 分散特性を有してもよい。 本発明は、更に下地と、該下地の上のＵＶ硬化物質層と、該ＵＶ硬化物質層の 一部分上にあって少なくとも５０ ％の水自動分散特性を有するＵＶ不透過ホットメルトインク層と、を含む構成を 特徴とする。ＵＶ不透過インクは、ＵＶ硬化物質層の被覆された部分と被覆され ない部分とを提供する。 本発明は更に、印刷スクリーンを形成する方法を特徴とする。該方法は下地に 、ＵＶ硬化物質層を加える行程と、少なくとも５０％の水自動分散特性を有する ＵＶ不透過ホットメルトインクを、該インクを液化するのに十分な温度に加熱す る行程と、該インクを該ＵＶ硬化物質層へ移して、該ＵＶ硬化物質層の被覆部分 と非被覆部分とを提供するＵＶ不透過マスクを提供する行程と、該ＵＶ硬化物質 層をＵＶ光に曝して該ＵＶ硬化物質層の該非被覆部分を硬化する行程と、該下地 を水洗して、該ＵＶ硬化物質層及び該ＵＶ不透過マスクによる該被覆部分を除去 する行程と、を含む。 該インクは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有する。材料（例えばイン クあるいはインク成分）に関連して使用される水自動分散特性は、以下の手順に 従って試験される。２５mmかける７５mmの大きさのガラス製支持体の上の７５μ m厚展色材料は、撹拌せずに２５℃で１分間脱イオン水に浸される。該支持体は 、その後水から取り出されて観測される。該材料の水自動分散特性とは、（a） 水に溶解した展色分及び／又は（b）１００μm未満の粒子の中に拡散した展色分 の百分率であり、それらはウォーター バスの底又は最上部に集まるか、ウォーターバス全体にわたって分散されるか、 又はガラス製の支持体に付着している。好適なインク及びインク成分は、少なく とも７０％の水自動分散特性を有し、より好ましくは少なくとも８０％である。 ある種の材料は少なくとも９０％、あるいは少なくとも９５％の水自動分散特性 を有し得る。 上記したインクは、下地上にマーク又はマスクを形成するのに使用される。マ ーク／マスクの水自動分散特性は、類似した手順に従って試験される。マーク／ マスクが形成された下地は、撹拌せずに２５℃で１分間脱イオン水に浸され、そ れからウォーターバスから移される。マーク／マスクの水自動分散特性は、(a) に従って溶解するか、そして／又は(b)に従って拡散したマーク／マスクの形成 に使われた材料の百分率である。好適なマーク／マスクは、少なくとも７０％の 水自動分散特性を有し、好ましくは少なくとも８０％である。マーク／マスクは 少なくとも９０％、あるいは、少なくとも９５％の程度の水自動分散特性を有す るのが良い。 ここで使われる「非分散特性」の語は、材料が５０％未満の水自動分散特性を 有することを意味する。 ここで使われる「マスクされる」の語は、材料が、少なくとも５０％の水自動 分散特性を有するＵＶ不透過ホットメルトインクから形成されるマスクによって 被覆されることを意味する。 ここで使われる「マスクされない」の語は、材料が、少なくとも５０％の水自 動分散特性を有するＵＶ不透過ホットメルトインクから形成されるマスクによっ て、被覆されないことを意味する。 ここで使われる「融解粘度」なる術語は、インクが約５０℃から約１５０℃の 間の温度での液体状体の粘性を意味する。 本願発明の他の特徴及び利点は、好適な実施例の説明、及び、請求項から明ら かであろう。 図面の簡単な説明 図は、インクジェットプリントヘッドの断面図である。 好適な実施例の説明 好適なインクは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有し、少なくとも５０ ％の水自動分散特性を有するパラフィン蝋及び／又は樹脂と、インクをＵＶ不透 過にさせる着色剤と、安定剤と、を含む。該インク、パラフィン蝋及び樹脂は、 更に、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％若しくは少なく とも９５％の水自動分散特性を有するのがよい。 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するパラフィン蝋及び／又は樹脂成分 は、少なくとも５０％の水自動分散特性を有するインクを提供するのを助ける。 好適なインクは、パラフィン蝋及び／又は樹脂を重量比で約５％から約１００％ 、より好ましくは、約２５％から約８５％含む。 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するパラフィン蝋の例は、ポリエチレ ングリコール、メトキシ化ポリエチレングリコール（例えば商品名CARBOWAX2000 の名でユニオンカーバイド社から入手可能なメトキシ化ポリエチレングリコール ）、そして、エトキシ化ポリエチレン（例えば、商品名UNITHOX Grade 480の名 でペトロライト（Petrolite）社から入手可能なエトキシ化ポリエチレン）を含 む。 少なくとも５０％の水自動分散特性を有する樹脂の例は、側鎖ポリエステル、 デキストリン及びセルロースガムを含む。好適な樹脂は、側鎖ポリエステルで、 商品名ＡＱ１０４５の名でイーストマンコダッタ社から入手可能である。 インクは、非分散性（non-dispersible）パラフィン蝋を含んでもよい。非分 散性パラフィン蝋は、目標粘度を有するインクを提供する。好適なインクは、約 ５から約１００センチポアズの融解粘度を有する。非分散性のパラフィン蝋も所 望の融点を有するインクを提供し、その融点は一般にインクジェット式プリンタ が作動する温度未満である。インクは、インクを非分散性にする非分散性パラフ ィン蝋を十分に含まないものが好ましい。好適なインクは、重量比約９５％未満 の非分散性パラフィン蝋を含み、より好ましくは、約８０％未満がよい。 非分散性のパラフィン蝋の例は、ステアリン酸、ラウリ ン酸、直鎖ポリエチレン、ベヘン酸、ステアロン、ブラジルロウヤシパラフィン 蝋、微晶質パラフィン蝋、パラフィン蝋、ポリエチレンパラフィン蝋、キャンデ リアパラフィン蝋、モンタン蝋、フィッシャー‐トロプシュ（Fischer-Tropsch ）パラフィン蝋、ビスアミドパラフィン蝋、アミドパラフィン蝋、硬化ひまし油 、合成エステルパラフィン蝋、酸化ポリエチレンパラフィン蝋、オレアミド、ス テアルアミド、ラウラミド、エルクアミド、グリセリンエステル、塩素化パラフ ィン蝋、ウレタン改質パラフィン蝋、及び他の合成及び自然のパラフィン蝋を含 む。好適な非分散特性のパラフィン蝋は、モンタンエステルパラフィン蝋であり 、WAX Eの呼称でヘキスト社から入手可能である。 他の実施例では、インクは、非分散性樹脂を含んでもよい。非分散性樹脂は、 インクに目標粘度を提供する。インクは、インクを非分散性にする非分散性樹脂 を十分に含まないのが好ましい。好適なインクは、重量比約９５％未満の、より 好ましくは約８０％未満の非分散性樹脂を含む。 非分散性樹脂の例は、グリセリンエステル、ペンタエリスリトールエステル、 炭化水素、ロジン、エステルガム、改質エステルガム（例えば、水素添加、酸性 、あるいはフエノール改質エステルガム）、クマロン／インデンコポリマー、環 状ケトンポリマー、スチレン／アリルアルコールコポリマー、ポリスチレン、ポ リビニルトルエン／メチル スチレンコポリマー、ボリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン／ビニ ルアセタート、エチレン／アクリル酸、アルキル炭化水素重合体、アリール炭化 水素重合体、アルキルアリール炭化水素重合体、テルペンポリマー、エチレン／ 一酸化炭素コポリマー、塩ビ／ビニルアルコールコポリマー、ポリビニルブチラ ール、ポリケトン、スチレン／アクリルコポリマー、ポリブテン、ポリブタジエ ン、スチレン／イソプレン／スチレンブロックコモリマー、スチレン／ブタジエ ン／スチレンブロックコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン 、ビニルピロリドン／ビニルアセタート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリア ミド、スチレン‐アクリラート、ポロプロピレン、塩素化ポリプロピレン、塩素 化パラフィン、ギルソナイト及び他のアスファルト材料、環状炭化水素重合体、 ハロゲン化ポリマー、ポリアクリレート、エポキシド、ノボラック及び他の合成 や自然の樹脂を含む。好適な非分散性樹脂はポリスチレンであり、Piccolastic の商品名でハーキュリーズ社から入手可能である。 着色剤はインクを着色し、そして／又は、インクを実質的にＵＶ不透過にさせ る。インクは、充分な量の着色剤を含んで、インクが適切な色を有し、及び／又 は、実質的にＵＶ不透過なことが好ましい。好適なインクは、重量比約１０％未 満の、より好ましくは約３％から約６％の着色剤を含む。着色剤の例は、アント ラキノン及びペリノンレッ ドを含み、それらは例えば、溶剤赤１７２、溶剤赤１１１、溶剤赤２２２、溶剤 赤２０７及び溶剤赤１３５であり、アントラキノンブルーを含み、それらは例え ば溶剤青１０４及び溶剤バイオレット１３であり、アントラキノングリーンを含 み、それらは例えば溶剤緑３及び溶剤緑５であり、キサントゲン酸エステル、キ ノリン、キノフタロン、ピラゾロン、メチン及びアントラキノイドイエローを含 み、それらは例えば、溶剤黄色９８、溶剤黄色３３、分散染料黄色５４、溶剤黄 色９３、分散染料黄色８２及び溶剤黄色１６３である。好適な着色剤は、スーダ ンイエロー１４６で、ＢＡＳＦから入手可能である。 安定剤は、インク成分の酸化を抑制する。充分な安定剤が、酸化を防ぐために 含められなければならないが、しかし、インクの他の特性が逆に影響を受けるほ どであってはならない。インクは、好ましくは重量比約２％未満の、より好まし くは約０．３％から約０．８％までの安定剤を含むのがよい。適切な安定剤は、 抗酸化剤及び熱安定剤を含み、それらは例えば、ヒンダードフェノール、有機亜 燐酸塩、亜燐酸塩化フェノール、亜燐酸塩化ビスフェノール、ビスフェノール、 アルキル化フェノール樹脂である。好適な安定剤は、テラキス〔メチレン（３， ５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシル水素化シンナマート）〕メタンであり、 商品名IRGANOX1010の名でチバガイギー社から入手可能である。 さらに、インクは他の従来のホットメルトインク成分、例えば柔軟剤及び／又 は可塑剤を含んでもよい。柔軟剤／可塑剤の例は、芳香剤スルホンアミド、フタ ラート、アセタート、アジパート、アミド、アゼラート、エポキシド、グルタル 酸エステル、ラウリン酸塩、オレアート、セバシン酸、ステアラート、スルホナ ート、タラーテ（tallates）、ホスファート、ベンゾインエーテル及びトリメレ ターテ（trimelletates）を含む。これらの選択的な成分の充分な量がインクに 含められて、所望の特性を提供する。 インクは一般にパラフィン蝋及び／又は樹脂と、選択的な成分とを混ぜて準備 し、そして、該混合物を融点まで加熱し、液化した該混合物が均一になるまでゆ っくりと撹拌する。着色剤が含められる場合、その後、撹拌しながら該混合物に 加える。融解したインクはそれから濾過されて、大きさ１μm以上の粒子を除去 する。 例１ 水自動分散性１００％を有するホットメルトインクは、８０．６０重量パーセ ントのCARBOWAX2000（MPEG）（ユニオンカーバイド社から入手可能）と、１４． ９３重量パーセントのPiccolastic A75（ハーキュリーズ社から入手可能）と、 ０．５０重量パーセントのIRGANOX 1010（チバガイギー社から入手可能）と、 ３．９８重量パーセントのスーダンイエロー１４６（BASFから入手可能） と、を含んで調剤された。 該インクは、上述した水自動分散特性の検査を受けた。ガラス製の支持体上の インクの展色は、脱イオン水に浸された。１分以内に、インク１００％が、１０ ０μm未満の小粒子となって分散し、該粒子は、ガラス製の支持体にゆるく付着 したままだった。 例２ 水自動分散特性１００％のホットメルトインクは、６３．３５重量パーセント のWax E Flaked（ヘキスト社から入手可能）と、３１．７２重量パーセントのU NITHOX Grade 480（ペトロライト社から入手可能）と、０．４９重量パーセン トのIRGANOX 1010（チバガイギー社から入手可能）と、４．４３重量パーセン トのスーダンイエロー１４６（BASFから入手可能）と、を含んで調剤された。 該インクは、上述した水自動分散特性の検査を受けた。ガラス製の支持体上の インクの展色は、脱イオン水に浸された。１分以内で、インクの１００％は、１ ００μm未満の小粒子に分散した。粒子の一部は、ガラス製の支持体に緩く付着 したままだった。 好適なインクは、例えばMarkem962プリンタのような、従来のホットメルトイ ンクジェット式プリンタで使用可能である。図を参照すると、このプリンタのプ リントヘッド１０は、充填ポート１２と、膜キャビティ１４と、ポンピングチャ ンバ１６と、ＰＺＴ（圧電変換器）１８と、オリ フィス２０と、を含む。インクは、充填ポート１２を通してプリントヘッドに供 給され、該インクは、それから膜キャビティ１４を通過して、脱ガスされる。該 インクは、それからポンピングチャンバ１６に流れ込む。プリントヘッド１０は 加熱され、その結果、インクは溶けて液体状態となり、インクジェットプリント ヘッドから噴出される。該液体インクは、ＰＺＴ（圧電変換器）１８の作用によ って噴出される。下地がオリフィス２０を通過する時、高熱液体インクの小滴は オリフィスを通して噴出される。該液体インクは、下地に付着すると一般に室温 であるため、急激に冷却して固体化する。 あるいは、該インクは、公知技術である熱インクローラー法や、熱スタンプ法 や、又は熱転写法を使って、下地へ移され得る。 マークは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有する上記したホットメルト インク、及び、上記した方法のうちの１つを使って、下地に印刷され得る。該マ ークそのものは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有するのがよい。この種 のマークは、金属、プラスチック、布地及び食品生成物（例えば野菜、果物及び 菓子類）ような下地に印刷されてもよい。マークはその後、例えば下地を水槽に 浸したり下地に水流を吹きかけることによって、下地から洗い落とすことができ る。菓子類の場合、マークは菓子類が消費されるときに、除去され得る。 少なくとも５０％の水自動分散特性を有していて、インクをＵＶ不透過にさせ る着色剤を含んでいるホットメルトインクは、下地上の少なくとも５０％の水自 動分散特性を有するＵＶ不透過マスクを形成するのに使用され得る。例えば写真 乳剤のようなＵＶ硬化材料の層は、ニッケル、ステンレス鋼、ナイロン又はポリ エステルのような材料で作られているスクリーンメッシュに適用され得る。少な くとも５０％の水自動分散特性を有するＵＶ不透過インクは、上記の方法のうち の１つを用いて、所望のパターンを有する下地に適用され得る。ＵＶ不透過層は 、写真乳剤層において被覆部分と非被覆部分とを提供する。 写真乳剤層の被覆部分と非被覆部分とを含む構成は、スクリーン印刷製造行程 におけるように、様々な用途に使用可能である。この種の行程の間、ニッケル、 ステンレス鋼、ナイロンあるいはポリエステルのような材料で作られた印刷スク リーンは、支持体に着脱自在に確実に固定される。写真乳剤のようなＵＶ硬化材 料が、その後スクリーンの表面に加えられる。写真乳剤層は、後で乾いて堅くな る液体か、あるいはシーツ材料として使用されてもよい。 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクは、それから 、上記したインクジェット式印刷方法を用いて、所望のパターンの写真乳剤に適 用される。インクは、ＵＶ不透過「マスク」を提供し、それはマスクされた写真 乳剤をＵＶ光による硬化から防ぐ。 スクリーンはそれから適切なＵＶ光源に曝されて、写真乳剤のマスクによる非 被覆領域が硬化する。写真乳剤の硬化した領域は、堅くなりスクリーンに付着す る。 ＵＶ光に曝された後、硬化しない（それ故、固化していない）写真乳剤とイン クマスクは、スクリーンに水を吹きかけスクリーンに穏やかにブラシをかけるこ とによって、スクリーンから除去される。写真乳剤が固化して高くなった領域の 模様は、インクマスクの残りのネガティブイメージに対応し、下地上に残る。硬 化した乳剤はその後、焼かれて硬化行程を終えて、その結果、産業印刷に適する スクリーンが出来上がる。 好適なインクは少なくとも５０％の水自動分散特性を有するので、そのインク は、１回の水洗行程だけで比較的簡単にスクリーンから除去され、そして、水洗 行程及び／又は浸す期間の延長を必要としない。好適なインクは、水中に曝され ると溶液又は小さい粒子の浮遊物に変換され、それ故、水洗手順の実行に使われ る機器のフィルタを過早詰まりさせることはない。 好適なインクから形成されたマスクは、薄い写真乳剤層（それは、より大きな 印刷分解能を提供する）が使用されるときであっても、１回の水洗行程で除去さ れ得る。 他の実施例は、請求の範囲内にある。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 少なくとも５０％の水自動分散特性を有することを特徴とするホットメル トインク。 ２． 前記インクは、少なくとも７０％の水自動分散特性を有することを特徴と する請求項１記載のインク。 ３． 前記インクは、少なくとも８０％の水自動分散特性を有することを特徴と する請求項１記載のインク。 ４． 前記インクは、少なくとも９０％の水自動分散特性を有することを特徴と する請求項１記載のインク。 ５． 前記インクは、少なくとも９５％の水自動分散特性を有することを特徴と する請求項１記載のインク。 ６． 前記インクは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有するパラフィン蝋 を含むことを特徴とする請求項１記載のインク。 ７． 前記パラフィン蝋は、ポリエチレングリコールを含むことを特徴とする請 求項６記載のインク。 ８． 前記パラフィン蝋は、メトキシ化ポリエチレングリコールを含むことを特 徴とする請求項６記載のインク。 ９． 前記パラフィン蝋は、エトキシ化ポリエチレンを含むことを特徴とする請 求項６記載のインク。 １０． 前記インクは更に、非分散特性パラフィン蝋を含むことを特徴とする請 求項６記載のインク。 １１． 前記非分散性パラフィン蝋は、ステアリン酸、ラウリン酸、直鎖ポリエ チレン、ベヘン酸、ステアロン、ブ ラジルロウヤシワックス、微晶質パラフィン蝋、パラフィンワックス、ポリエチ レンパラフィン蝋、キャンデリアパラフィン蝋、モンタン蝋、フィッシャー‐ト ロプシュパラフィン蝋、ビスアミドパラフィン蝋、アミドパラフィン蝋、硬化ひ まし油、合成エステルパラフィン蝋、酸化ポリエチレンパラフィン蝋、オレアミ ド、ステアルアミド、ラウラミド、エルクアミド、グリセリンエステル、塩素化 パラフィン蝋、そして、ウレタン改質パラフィン蝋と、からなるグループの中か ら選択されることを特徴とする請求項１０記載のインク。 １２． 前記インクは更に、少なくとも５０％の水自動分散特性を有する樹脂を 含むことを特徴とする請求項６記載のインク。 １３． 前記樹脂は、側鎖ポリエステルを含むことを特徴とする請求項１２記載 のインク。 １４． 前記樹脂は、デキストリンを含むことを特徴とする請求項１２記載のイ ンク。 １５． 前記樹脂は、セルロースガムを含むことを特徴とする請求項１２記載の インク。 １６． 前記インクは更に、非分散性樹脂を含むことを特徴とする請求項６記載 のインク。 １７． 前記非分散性樹脂は、グリセリンエステル、ペンタエリスリトールエス テル、炭化水素、ロジン、エステルガム、改質エステルガム、クマロン／インデ ンコポリマ ー、環状ケトンポリマー、スチレン／アリルアルコールコポリマー、ポリスチレ ン、ポリビニルトルエン／メチルスチレンコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリビ ニルアルコール、エチレン／ビニルアセタート、エチレン／アクリル酸、アルキ ル炭化水素重合体、アリール炭化水素重合体、アルキルアリール炭化水素重合体 、テルペンポリマー、エチレン／一酸化炭素コポリマー、塩化ビニル／ビニルア ルコールコポリマー、ポリビニルブチラール、ポリケトン、スチレン／アクリル コポリマー、ポリブテン、ポリブタジエン、スチレン／イソプレン／スチレンブ ロック共重合体、スチレン／ブタジエン／スチレンブロック共重合体、ポリビニ ルピロリドン、ポリビニルピリジン、ビニルピロリドン／ビニルアセタート、ポ リウレタン、ポリエステル、ポリアミド、スチレン‐アクリラート、ポロプロピ レン、塩素化ポリプロピレン、塩素化パラフィン、ギルソナイト、環式炭化水素 重合体、ハロゲン化ポリマ、ポリアクリレート、エポキシド、そして、ノボラッ クと、からなるグループから選択されることを特徴とする請求項１６記載のイン ク。 １８． 前記非分散性樹脂は、ポリスチレンを含むことを特徴とする請求項１６ 記載のインク。 １９． 前記インクは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有する樹脂を含む ことを特徴とする請求項１記載のインク。 ２０． 前記インクは更に、非分散性パラフィン蝋を含むことを特徴とする請求 項１９記載のインク。 ２１． 前記インクは、着色剤を含むことを特徴とする請求項１記載のインク。 ２２． 前記インクは、ＵＶ不透過であることを特徴とする請求項２１記載のイ ンク。 ２３． 前記インクは、約５から約１００センチポアズの融解粘度を有すること を特徴とする請求項１記載のインク。 ２４． 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクであり 、少なくとも５０％の水自動分散特性を有する樹脂と、非分散性パラフィン蝋と 、着色剤と、安定剤と、を含むことを特徴とするホットメルトインク。 ２５． 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクであっ て、少なくとも５０％の水自動分散特性を有するパラフィン蝋と、非分散性パラ フィン蝋と、着色剤と、安定剤と、を含むことを特徴とするホットメルトインク 。 ２６． 少なくとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクであっ て、少なくとも５０％の水自動分散特性を有するパラフィン蝋と、非分散性樹脂 と、着色剤と、安定剤と、を含むことを特徴とするホットメルトインク。 ２７． マークを下地上に形成する方法であって、 (a)少なくとも５０％の水自動分散特性を有するホットメルトインクを、前記 インクが液化するのに充分な温度まで加熱する行程と、 (b)前記インクを下地へ移して前記下地上にマークを提供する行程と、を含む ことを特徴とする、マークを下地上に形成する方法。 ２８． 前記マークは、少なくとも５０％の水自動分散特性を有することを特徴 とする請求項２７記載の方法。 ２９． 前記下地は、金属と、プラスチックと、布地と、食品生成物と、からな るグループから選択されることを特徴とする請求項２８記載の方法。 ３０． (a)下地と、 (b)前記下地上のＵＶ硬化物質層と、 (c)前記ＵＶ硬化物質層の一部の上にあって、少なくとも５０％の水自動分散 特性を有し、前記ＵＶ硬化物質層のマスク被覆部分と非被覆部分とを設けるため のＵＶ不透過ホットメルトインク層と、 を含むことを特徴とする構成。 ３１． 印刷スクリーンを形成する方法であって、 （a）下地にＵＶ硬化物質層を加える行程と、 （b）少なくとも５０％の水自動分散特性を有するＵＶ不透過ホットメルトイ ンクを液化するのに十分な温度に加熱する行程と、 （c）前記インクを前記ＵＶ硬化物質層へ移して、少な くとも５０％の水自動分散特性を有するＵＶ不透過マスクを提供し、前記ＵＶ硬 化物質層のマスクによる被覆部分と非被覆部分とを提供する行程と、 （d）前記ＵＶ硬化物質層をＵＶ光に曝して、前記ＵＶ硬化物質層のマスクで 被覆されていない部分を硬化させる行程と、 （e）前記ＵＶ硬化物質層の前記マスクによる被覆部分及び前記ＵＶ不透過マ スクとを水洗して除去する行程と、を含むことを特徴とする印刷スクリーンを形 成する方法。