JP2001523606A - シーリングプロファイルと接着ストリップとを備えたシーリング部材 - Google Patents

シーリングプロファイルと接着ストリップとを備えたシーリング部材

Info

Publication number
JP2001523606A
JP2001523606A JP2000521978A JP2000521978A JP2001523606A JP 2001523606 A JP2001523606 A JP 2001523606A JP 2000521978 A JP2000521978 A JP 2000521978A JP 2000521978 A JP2000521978 A JP 2000521978A JP 2001523606 A JP2001523606 A JP 2001523606A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
sealing
sealing member
adhesive
member according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000521978A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3500357B2 (ja
Inventor
ブチェホルツ、ハンスーボルカー
Original Assignee
メテオール グミワーケ ケー．エッチ．バデジェ グムブフ アンド カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by メテオール グミワーケ ケー．エッチ．バデジェ グムブフ アンド カンパニー filed Critical メテオール グミワーケ ケー．エッチ．バデジェ グムブフ アンド カンパニー
Publication of JP2001523606A publication Critical patent/JP2001523606A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3500357B2 publication Critical patent/JP3500357B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Abstract

(57)【要約】 シーリングプロファイルと接着ストリップとを備えたシーリング部材である。両側が接着性を有する接着ストリップ(４)の第１の接着層(３)に接着されたシーリングプロファイル(２)を有するシーリング部材(１)である。この接着は、成形ツール内に接着ストリップ(４)を配置しておき、この接着ストリップの第１の接着層(３)にシーリングプロファイル(２)を射出成形することでなされる。接着ストリップ(４)の第２の接着層(６)は、ピーラ等によるはぎ取り可能なライナ(７)により覆われ、かつ、このライナ(７)をはぎ取った後に、シールすべき基板(８)に接着することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、請求項１の前段部分に記載されたシーリング部材に関する。 従来、このようなタイプのシーリングプロファイル(シーリング用形材)と接着
ストリップとは、別個に製造される。その後の工程において、この接着ストリッ
プの第１の接着層によって接着ストリップ（接着小片）をシーリングプロファイ
ルに固定される。この手法では、時間及びコストがかかり、また、シーリングプ
ロファイルのデザインが制限されてしまう。 本発明は、従来よりも経済的なシーリングシステム(sealing system)としての
シーリング部材を形成することを目的とし、また、シーリング部材の形成におけ
る自由度を高くすることを目的とする。 この目的は、請求項１の特徴により達成される。成形ツール(molding tool)内
の第１の接着層上に射出成形されて得られるシーリングプロファイル（sealing
profile)は、永久的にかつ十分良好に接着ストリップに接続される。この接着ス
トリップ（adhesive strip)は、シーリングプロファイルから外方に、各方向に 延ばすことができる。このようにして、成形ツール内のシーリングプロファイル
を成形することで、該シーリングプロファイルは最も高い寸法精度及び寸法安定
性を有する成形パーツとなる。シーリングプロファイルをその設置時に変形させ
るという後処理を行うと、設置状態で望ましからざる応力がかかってしまう。し
かし、上述のようにすることで、このような変形を行うことなく、最初から三次
元構造体を製造することも可能となる。 請求項２の特徴によれば、成形ツール内でホットメルト接着剤が加熱されて活
性化された後に、このように活性化された層にシーリングプロファイルが射出成
形される。 請求項３の特徴によれば、接着ストリップに対してシーリングプロファイルが
固定されて永久的に接合される。 請求項４は、特に自動車のシーリング部材に適するという特徴を有する。 請求項５記載の支持層によれば、シーリング部材を使用することに関して、す
べての望ましい特性を有した接着ストリップが得られる。 請求項６によれば、例えば、シーリング部材のシーリングプロファイル外の領
域において、ある種の弾性シーリング特性を得ることが必要な場合に、接着スト
リップを用いるだけで、このことが達成される。 請求項７の特性によれば、例えば、支持層は、十分な強度を得ながらも特に薄
くすることができる。 請求項８または９の材料によれば、製造時における成形ツール内の温度をかな
り低くすることができるという利点が得られる。このことにより、既に成形ツー
ル内に配置されている接着ストリップが保護されるにもかかわらず、シーリング
プロファイルを接着ストリップに対して所望のように強固に接合される。 請求項１０によれば、シーリングプロファイルは、結合型または複合型プロフ
ァイルとして構成される。この構成では、シーリングストリップは、シールされ
る構成部分をシールし、一方、補強ストリップは、シーリングストリップのシー
リング効果を最適化するためのいわゆるシーリングストリップの強化材として機
能する。 請求項１０（１１）に係るシーリングストリップは、好適には、熱可塑性エラ
ストマーよりなり、また、請求項１２に係るシーリングストリップは、軟質ポリ
塩化ビニルよりなる。 ストリップを補強するための材料は、請求項１３〜１８においては、実際の用
途に応じて選択される。これらのいずれの材料においても、シーリングストリッ
プに対して所望の補強または強化がなされ、かつ、そのシーリング効果の補足や
向上もなされる。 本発明の上述の特徴や更なる特徴は、図面を参照して以下の実施形態により説
明される。 (発明を実施するための最良の形態) 図１に、シーリングプロファイル２を有したシーリング部材１を示す。このシ
ーリングプロファイル２は、接着ストリップ４の第１の接着層３に成形ツール( 図示せず)内で射出成形により得られたものであり、この接着ストリップ４は、 両面とも接着性を有している。 第１の接着層３は、支持層５に形成されており、この支持層５は、この例では
、発泡アクリレートにより形成されている。この支持層５が形成された側と反対
側には、第２の接着層６が形成されている。この接着層６は、ピーラ等によるは
ぎ取り可能な第１のライナ７により覆われている。 シーリング部材１を製造するために、ライナ７を含んだ接着ストリップ４の完
成体は、成形ツール内に配置される。ホットメルト接着剤よりなる第１の接着層
３は、十分に熱いシーリングプロファイルを射出することによって、接着剤が活
性化されるまで加熱される。その後の冷却プロセスにおいて、ホットメルト接着
剤は再度硬化し、第１の接着層３とシーリングプロファイル２との間には所望の
固定結合が得られる。 シーリングプロファイル２は、例えば、熱可塑性エラストマーあるいは軟質ポ
リ塩化ビニルとすることができる。 図１に示されるように、シーリングプロファイル２は、必ずしも第１の接着層
３の全面にわたって射出成形する必要はない。逆に、シーリングプロファイル２
を第１の接着層３の一部にのみ射出成形してもよい。シーリング部材の冷却時に
おいて、第１の接着層３のホットメルト接着剤は、射出成形した領域においての
み活性化し、その後に元の安定状態に戻ることで接着が行われる。 シーリング部材１を設置するために、図１の上面右側に示されるように、第１
のライナ７が除去されてシーリング部材１は、第２の接着層６によってシールさ
れるべき基板８、例えば自動車のボディフレーム等に接着される。 なお、どの図においても、同一箇所には同一の参照番号を付してある。 図２において、ホットメルト接着剤よりなる第１の接着層３は、ここでは支持
フィルムとして形成された支持層５に形成されている。支持フィルムは、強度を
十分なものとする一方で、かなり薄く形成されている。例えば、その材質は、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニルあるいはポリアミ
ドまたはこれらの材料を組み合わせた多層膜を積層したものとすることができる
。 上面に向かって、図３における層６，層７は、図１における支持層５に形成さ
れた層と同様である。 また、図３においても支持層５が用いられており、この支持層５は、この種の
支持フィルムとして形成されている。しかし、この例においては、支持層５の図
面における下方側には、第１の接着層３が連続的に設けられており、接着層３は
、第２のライナ９によって覆われている。シーリングプロファイル２を第１の接
着層３に射出成形する部位では、この第２のライナ９は、第１の接着層３から除
去される。このようにして、図３に係る完成されたシーリング部材１は、１また
はそれ以上のシーリングプロファイル２を、シーリング部材１に適宜局所的に配
置して支持しており、その一方で、第１の接着層３もまた第２のライナ９の部位
によって覆われている。 図４〜６の例示的に示す実施形態において、接着ストリップ４は、図１〜３の
いずれの例においても、それぞれ対応した手法で形成することができる。また、
図４〜図６においては、接着ストリップ４は概略的にのみ示されている。図４〜
６は、いずれも第１の接着層３を示し、この接着層３のそれぞれには、図示を省
略した成形ツール内で射出成形されたシーリングプロファイル２が形成されてい
る。 図４において、シーリングプロファイル２は、比較的硬質の合成材よりなる補
強ストリップ１０を有する。補強ストリップ１０は、成形ツール内で、最初の動
作時に第１の接着層３上に射出成形される。その後、比較的軟質のシーリング材
よりなるシーリングストリップ１２が補強ストリップ１０の自由端側の表面１１
に射出成形される。この最後の成形時において、自由端側の表面１１に沿って、
補強ストリップ１０とシーリングストリップ１２とが永久的に接合されている。
この接合は、所望に応じて、補強ストリップ１０とシーリングストリップ１２と
の間に補強材を設けることで更に強化することが可能である。 図５にかかる方法は、図４におけるものとは逆順に行われる。即ち、最初に、
成形ツール内の第１の接着層３にシーリングストリップ１２が射出成形される。
その後の作動ステップにおいて、補強ストリップ１０が、成形ツール内でシーリ
ングストリップ１２の自由端側の表面１３に射出成形される。 図６の実施形態では、図４と同様に、補強ストリップ１０が最初に第１の接着
層３に射出成形される。その後の動作ステップで、シーリングストリップ１２が
補強ストリップ１０の自由端側の表面１４と、第１の接着層３のベース表面１５
，１６の双方に対して、成形ツール内で射出成形される。このようにして、シー
リングプロファイルは、第１の接着層３より先では全体的に弾性が得られ、一方
で、シーリングストリップ１２内では、補強ストリップ１０によって、シーリン
グプロファイル２の全体が所望のように補強されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施形態に係るシーリング部材の長手方向概略断面図である。
【図２】 他の実施形態に係るシーリング部材の長手方向概略断面図である。
【図３】 他の実施形態に係るシーリング部材の長手方向概略断面図である。
【図４】 シーリングプロファイルにシーリングストリップと補強ストリップとがそれぞ
れ設けられている他の実施形態に係るシーリング部材の長手方向概略断面図であ
る。
【図５】 シーリングプロファイルにシーリングストリップと補強ストリップとがそれぞ
れ設けられている更に他の実施形態に係るシーリング部材の長手方向概略断面図
である。
【図６】 シーリングプロファイルにシーリングストリップと補強ストリップとがそれぞ
れ設けられている更に他の実施形態に係るシーリング部材の長手方向概略断面図
である。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シーリングプロファイル(２)を備えたシーリング部材(１)であ
    って、このシーリングプロファイル(２)は、両面ともに接着性を有する接着スト
    リップ(４)の第１の接着層(３)に固定されており、 前記接着ストリップ(４)の反対側に設けられた第２の接着層(６)は、はぎ取り
    可能な第１のライナ(７)により覆われており、この第２の接着層は、前記第１の
    ライナ(７)が除去された後に、シールされる基板(８)に接着可能であって、 前記シーリングプロファイル(２)は、前記接着ストリップ(４)が成形ツール内
    に既に配置された状態で、成形ツール内の接着ストリップ(４)の第１の接着層( ３)に射出成形されることを特徴とするシーリング部材。
  2. 【請求項２】 前記第１の接着層(３)は、ホットメルト接着剤よりなることを
    特徴とする請求項１記載のシーリング部材。
  3. 【請求項３】 前記第１の接着層(３)は、第２のライナ(９)により覆われてお
    り、 前記第１の接着層(３)の領域のうち、前記シーリングプロファイル(２)が接着
    される領域では、前記第２のライナ(９)が接着層（３）から除去されることを特
    徴とする請求項１記載のシーリング部材。
  4. 【請求項４】 前記第１の接着層(３)は、純粋なアクリレート接着剤または変
    性アクリレート接着剤よりなることを特徴とする請求項３記載のシーリング部材
    。
  5. 【請求項５】 前記第１の接着層(３)と第２の接着層(６)との間に、支持層( ５)が配置されており、この支持層は、前記２つの接着層(３，６)に接着されて いることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１記載のシーリング部材。
  6. 【請求項６】 前記支持層(５)は、発泡材質よりなる層、例えばアクリレート
    、ポリエチレン、またはポリウレタンよりなる層であることを特徴とする請求項
    ５記載のシーリング部材。
  7. 【請求項７】 前記支持層(５)は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、
    ポリエステル、ポリ塩化ビニルまたはポリアミドまたはこれらの材質が積層され
    た積層体フィルムよりなることを特徴とする請求項５記載のシーリング部材。
  8. 【請求項８】 前記シーリングプロファイル(２)は、熱可塑性エラストマーよ
    りなる射出成形されたパーツであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれ
    か１記載のシーリング部材。
  9. 【請求項９】 前記シーリングプロファイル(２)は、軟質ポリ塩化ビニルより
    なる射出成形されたパーツであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか
    １記載のシーリング部材。
  10. 【請求項１０】 前記シーリングプロファイル(２)は、合成材よりなる補強ス
    トリップ(１０)と弾性シーリングストリップ(１２)とを有し、 これらのストリップ(１０、１２)の少なくとも一方は、前記成形ツール内に配
    された接着ストリップ(４)の前記第１の接着層(３)に射出成形され、 前記一方のストリップ(１０または１２)は、他方のストリップ(１２または１ ０)に射出成形されており、この他方のストリップ(１２または１０)は、予め前 記第１の接着層(３)に射出成形されて前記成形ツール内に配されており、場合に
    よっては(図６)、さらに前記第一の層(３)上にも前記他方のストリップが射出成
    形されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１記載のシーリング
    部材。
  11. 【請求項１１】 前記シーリングストリップ(１２)は、熱可塑性エラストマー
    よりなることを特徴とする請求項１０記載のシーリング部材。
  12. 【請求項１２】 前記シーリングストリップ(１２)は、軟質ポリ塩化ビニルよ
    りなることを特徴とする請求項１０記載のシーリング部材。
  13. 【請求項１３】 前記補強ストリップ(１０)は、ポリエチレンよりなることを
    特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１記載のシーリング部材。
  14. 【請求項１４】 前記補強ストリップ(１０)は、ポリプロピレンよりなること
    を特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１記載のシーリング部材。
  15. 【請求項１５】 前記補強ストリップ(１０)は、ポリエステルよりなることを
    特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１記載のシーリング部材。
  16. 【請求項１６】 前記補強ストリップ(１０)は、ポリ塩化ビニルよりなること
    を特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１記載のシーリング部材。
  17. 【請求項１７】 前記補強ストリップ(１０)は、ポリアミドよりなることを特
    徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１記載のシーリング部材。
  18. 【請求項１８】 前記補強ストリップ(１０)は、ポリフェニレンエーテルまた
    は変性ポリフェニレンエーテルよりなることを特徴とする請求項１０ないし１２
    のいずれか１記載のシーリング部材。
JP2000521978A 1997-11-21 1998-11-19 シーリングプロファイルと接着ストリップとを備えたシーリング部材 Expired - Fee Related JP3500357B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29720683U DE29720683U1 (de) 1997-11-21 1997-11-21 Dichtsystem mit Dichtungsprofil und Klebeband
DE29720683.4 1997-11-21
PCT/EP1998/007416 WO1999026801A1 (de) 1997-11-21 1998-11-19 Dichtsystem mit dichtungsprofil und klebeband

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001523606A true JP2001523606A (ja) 2001-11-27
JP3500357B2 JP3500357B2 (ja) 2004-02-23

Family

ID=8048947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000521978A Expired - Fee Related JP3500357B2 (ja) 1997-11-21 1998-11-19 シーリングプロファイルと接着ストリップとを備えたシーリング部材

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1032503B1 (ja)
JP (1) JP3500357B2 (ja)
CA (1) CA2310758C (ja)
CZ (1) CZ295554B6 (ja)
DE (2) DE29720683U1 (ja)
PL (1) PL193381B1 (ja)
SK (1) SK286289B6 (ja)
WO (1) WO1999026801A1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952399A1 (de) * 1999-10-29 2001-06-07 Webasto Vehicle Sys Int Gmbh Dichtungselement zur Verwendung in Fahrzeugen
DE10064386A1 (de) * 2000-12-21 2002-07-18 Webasto Vehicle Sys Int Gmbh Doppelseitiges Klebeband und Verfahren zur Befestigung eines Dichtungselements an einer Verwendungsstelle
US7422788B2 (en) 2000-12-21 2008-09-09 Webasto Ag And Rehau Ag & Co. Double-sided adhesive tape and method for fixing a sealing element in place
FR2832482B1 (fr) * 2001-11-21 2004-07-02 Saint Gobain Performance Plast Procede de fabrication d'un cordon de joint d'etancheite composite
GB2383098B (en) * 2001-12-12 2005-05-25 Hansen Transmissions Int A cover for a housing (1)
EP1375225B1 (de) * 2002-06-26 2006-03-01 Webasto AG Klebeband zur Befestigung eines Dichtungselementes, und Verfahren zur Herstellung und zur Befestigung des Dichtungselementes
DE10260485B3 (de) * 2002-12-21 2004-09-09 Saargummi Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung extrudierter Dichtungsprofile mit Formteilen
ES2307836T3 (es) * 2003-02-08 2008-12-01 Strahle + Hess Gmbh Estructura plana para cubrir un sustrato, asi como elemento de sellado con una estructura plana y procedimiento para fabricar el elemento de sellado.
DE202004002241U1 (de) 2004-02-13 2005-03-24 Baedje K H Meteor Gummiwerke Dichtleiste
DE102004057163B3 (de) * 2004-11-26 2006-08-03 A. Raymond & Cie Anordnung zum dichten Abdecken eines Trägerteils im Bereich einer Ausnehmung
DE102017123419A1 (de) 2017-10-09 2019-04-11 Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. Dichtungsstrang, insbesondere zur Verarbeitung als Endlosstrang

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7824843U1 (de) 1979-02-01 Deventer Gmbh & Co, 8000 Muenchen Strangformige Profildichtung
DE6918154U (de) 1969-05-05 1969-08-28 Gorvak Ab Dichtungsstreifen.
AU6778474A (en) * 1973-07-16 1975-10-16 Mccord Corp Bumper assembly
GB2036840B (en) * 1978-12-13 1983-01-26 Draftex Dev Ag Sealing strips
JPS60201938A (ja) * 1984-03-26 1985-10-12 Kinugawa Rubber Ind Co Ltd ウエザ−ストリツプの製造方法
IT215035Z2 (it) * 1988-09-08 1990-07-30 Same Spa Guarnizione incollata per vetri a filo o porte di cabine di trattori agricoli
FR2660239B1 (fr) * 1990-03-29 1992-07-31 Profil Procede et dispositif de fabrication de pieces moulees adhesives et pieces obtenues selon ce procede.
DE4035658C2 (de) 1990-11-09 1995-11-09 Baedje K H Meteor Gummiwerke Streifenartiges Dichtungsprofil
DE9206231U1 (de) 1992-05-09 1992-07-02 Meteor Gummiwerke K. H. Bädje GmbH & Co, 3205 Bockenem Dichtungsprofilkörper für einen Kfz-Flansch
FR2729448A1 (fr) * 1995-01-16 1996-07-19 Hutchinson Gmbh Procede de fabrication d'un element d'etancheite comportant un joint elastique et une bande telle qu'une bande adhesive
EP0764507A1 (fr) * 1995-09-19 1997-03-26 Saint-Gobain Vitrage Raccord profilé creux

Also Published As

Publication number Publication date
EP1032503A1 (de) 2000-09-06
CZ20001877A3 (cs) 2000-12-13
CA2310758A1 (en) 1999-06-03
CA2310758C (en) 2003-03-25
CZ295554B6 (cs) 2005-08-17
PL193381B1 (pl) 2007-02-28
SK286289B6 (en) 2008-07-07
DE29720683U1 (de) 1998-01-22
JP3500357B2 (ja) 2004-02-23
EP1032503B1 (de) 2001-12-19
DE59802581D1 (de) 2002-01-31
WO1999026801A1 (de) 1999-06-03
SK7462000A3 (en) 2000-11-07
PL340562A1 (en) 2001-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7040063B2 (en) Use of a window glass comprising a profiled bead for installing it in an opening
JP2001523606A (ja) シーリングプロファイルと接着ストリップとを備えたシーリング部材
JP2005280695A (ja) 特に自動車内装用のトリム要素およびその製造方法
JP2007015385A (ja) 複合ハニカムサンドイッチ構造
JPH11514603A (ja) 自動車及びこれと類似のものにおけるウィンドのためのガラスユニット
CA2688093A1 (en) Method for manufacturing an object from a sandwich structure having a reinforced corner and an object of this type
CA2196378A1 (en) Molding with improved foam attachment layer
EP1015295B1 (en) Method for mounting self-supporting vehicle roofs
CN100482528C (zh) 产生自行车架单元连接的方法和连接装置
US5205887A (en) Manufacturing method for article having foamed layer
JP2006272709A (ja) 車両用天井材及びその製造方法。
JPS6124939A (ja) 自動車用冷暖房装置の気流制御弁及びその製造方法
JP2647634B2 (ja) モールディングの製造法
US20060048372A1 (en) Method for production of a fixing piece
JPH02150315A (ja) 合成樹脂枠を有するウインドウの製造方法
JPH02150314A (ja) 合成樹脂枠を有するウインドウの製造方法
JPS6345409Y2 (ja)
JP2005306352A (ja) 自動車用ウエザストリップ
JPH0537689Y2 (ja)
JPH11131778A (ja) 防音床材用緩衝材及びその製造方法
JPH05338077A (ja) 合成樹脂ライニング管
JPH05237938A (ja) 内装貼合せ部品の接着構造
JPS6235838A (ja) 成形加工用表皮及びその製造方法
JPH0723310Y2 (ja) モールディング
JPH02120012A (ja) 内装品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071205

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091205

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101205

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees