JP2001519729A - タグ付きパケットおよびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 タグ付きパケットを製造するために、複数のタグ（６）、糸（８）、材料を被包するウェブを一体的に組み立てる方法と装置が与えられる。タグは、回転担持体（２）の周面上の離間されたシート上に保持され、糸は担持体とタグ上に載置される。タグ（６）の間には担持体の周面上に旋回形状が形成されており、これは、横方向に移動自在な複数の保持ピン（１２）により形成されるか、或いは移動自在なガイド（５０）により担持体上に与えられる。ウェブはタグと糸とに接するようにされて、糸の旋回パターンを保ってタグと糸とへ取り付けられる。このウェブ、糸およびタグの組立は、パケットを完成させる連続的な形成充填操作に適している。

Description

【発明の詳細な説明】 タグ付きパケットおよびその製法 発明の分野 本発明は、流出可能な材料、例えば茶やコーヒーなど、パケットを浸漬するこ とにより抽出する材料を包含するパケットを製造する装置と方法に関する。本発 明は、糸の端部にタグを設けて、ここからパケットを吊り下げらることのできる パケットを与えることにも関する。 このようなタグ付きパケットは、抽出パケットとして良く知られており、その タグは湿ったパケットを取り出す便利な手段を備えている。多くの例では、タグ および／または糸のループは、このようなパケットから弛んで垂れ下がると、多 数のパケットを共に梱包する場合に絡み合う虞があるので、パケットから弛んで 垂れ下がらないことを保証する長さにされる。この絡み合いの問題は、タグとパ ケットとの間に比較的に長尺な接続糸を与えることが一般に望ましいことから、 一層に問題化している。 このような長い糸による絡み合いの虞を低減するために、幾つかの提案におい ては糸がパケットの回りにループ状にされており、また他の提案においては糸の ループがタグとパケットとの間に保持されている。この両者の形式の例はＥＰ４ ４３２５Ａに開示されている。また他の提案においては糸がパケットの内側に保 持されている。 殆どの場合、これらの配置構成は、パケットの製造を緩慢で複雑なものとして いる。ＥＰ４８９５５４ＡおよびＷＯ９４／０６６８５などに説明されたような 配置構成は、タグがループ状糸に重ねられたものであり、連続的な工程で形成で きる。この連続工程は比較的に迅速に繰り返すことができるものの、糸のループ が最終的にタグとパケットウェブとの間に保持される前に、糸のループを制御す ることが困難であり、従ってパケットの設計は起こり得る変形についての若干の 許容範囲をもたせるようにせねばならない。連続工程もまたＥＰ４８９５５４Ａ およびＷＯ９４／０６６８５から公知であり、ここでは糸がパケットの回りにル ープ状にされているが、糸の長さは、所定の用途のために要求されるよりも長く なり得る。 本発明の一つの観点によれば、タグ付きパケットを製造する方法が与えられ、 この方法においては、一連のタグが移動自在な担持体上に離間した関係で配置さ れ、糸はタグ上に載置され、隣接するタグの対の間の長さの糸には、一連の隣接 するタグに実質的に共面の旋回パターンが形成され、タグは糸へ固定され、パケ ット材料のウェブは糸とタグへ取り付けられる。 隣接するタグに実質的に共面になる糸に対する基準は、回転担持体の円形また は多角形周面上にタグが直線状に離間して配置され、糸が担持体の前記周面上で タグ上に載置される例を含むことが意図されている。 本発明に係る方法の一つの形式では、糸は、タグ上に載置した後は、前記旋回 パターンに引き延ばし得るので、各タグに隣接するタグ間の間隙には都合がよい 。方法の他の形態では、糸は前記旋回パターンで担持体上に載置され、タグ上に 延伸する。 好ましくは、糸は接着剤または熱シール手段によりタグへ取り付けられ、例え ば、タグを前記担持体上に保持しつつ、糸上でタグを折り畳んで、次いでタグを 糸へ接着する。 本発明の他の観点によれば、タグ付きパケットを製造する装置が与えられ、こ の装置は少なくとも一つの面を有する移動自在な担持体を備え、その少なくとも 一つの面上には、個々のタグを移動方向に離間させる一連のシートがあり、且つ タグ上に延伸する経路に沿って担持体上に糸を載置する手段があり、前記シート の対の間は前記少なくとも一つの面上で、糸を旋回パターンに配置する保持要素 となり、この装置は更に、糸をタグへ固定する手段と、パケット材料のウェブを タグ及び前記担持体の少なくとも一つの面へ与えてそれらに前記ウェブを取り付 ける手段を備える。 本発明の方法を実行するこのような装置の一つの形態では、保持要素が糸に係 合するように担持体から突出し、前記保持要素の少なくとも一つを糸経路に対し て横方向に移動させて糸をタグの間で担持体上に糸の旋回パターンに展開させる 手段が設けられている。 本発明に係る他の形態は、分配ガイドであって、これを通じて糸が担持体へ供 給される分配ガイドを備えると共に、担持体上で保持要素上を通る経路に前記ガ イドを移動させて前記要素上に糸を展開させて、前記要素により糸を前記旋回パ ターンに保持させるようにする手段が設けられている。好ましくは糸を前記旋回 形態へ展開する間、糸に張力を保持して、旋回の形状が前記保持手段により定ま るようにする手段も設けられている。 本発明の更なる観点においては、タグ付きパケットが与えられ、このパケット では、パケットの外面に配置された糸がタグ及びパケットに固定された対向端部 を有し、前記端部の間の残りの糸が旋回形態で前記パケットへタグ面から離間し て取り外し自在に取り付けられている。 本発明の更に他の観点においては、タグ付きパケットが与えられ、このパケッ トでは、パケットの内容物がパケット材料の本体を横断する対向端部シールの間 に被包され、前記端部シールは相互に横方向に形成され、パケットの外面に位置 する糸は、対向端部においてタグへ固定され、且つ前記端部シールの一つにおい てパケットの端部縁へ固定されて、前記タグと端部縁との間で前記パケットの面 へ旋回形態で取り外し自在に取り付けられる。 本発明について以下の模式的な添付図面を参照した例により更に説明する。 図１と図２は本発明に係る装置を互いに直交する方向で示す図である。 図３は本発明に係る他の装置の一部分の斜視図である。 図４は図３の装置により生成可能な二つの代替的な糸のパターンをグラフ的に 表示する図である。 図５は図１及び図２の装置にて生成された完成された糸のパターンを支持する ウェブを示す図である。 図６は図５のウェブから形成されたパケットの斜視図である。 図１及び２は、第一実施例の一部をなす回転ドラム２の展開図を含み、図１は ドラムの側面図であり、図２はドラムの半径方向の図である。ドラムの周面は、 一連の２０枚のシート４であって、図２の下部にも目盛りＡで示されており、各 タグ６をドラム上に保持する吸引手段（図示せず）が設けられている。角度目盛 りＢが示すように、シートはドラムの周面の完全に３６０°を取り巻いて延伸し ている。ドラムの一つの類似形態が特許出願ＷＯ９５／１０４６２に示され、こ れは吸引シート上のタグストリップから分離したタグを配置する手段も示してい る。この初期の例におけるように、タグは二つに折り畳まむように意図されてお り、図１及び２に示されるタグの形状は、折り畳み線の一側に対して一方の半分 のタグのみを示している。更にこの初期の例のように、糸８は、このドラムの周 面上に、タグ上に最初は直線経路に沿って載置される。 ピン１２が、タグの間の間欠間隙１４においてドラムから半径方向へ突出して いる。このような間隙１４の各々には、三本からなる二対のピンがあり、その一 対は糸経路の一側にあり、三本目は反対側にある。幾本かのピンをドラムの軸方 向、即ち糸経路に対して横方向へ、且つ全てのピンを半径方向へ移動させるカム 機構がドラム内に設けられている。ピンの漸進的な軸方向変移は、図２に分岐経 路１２ａ，１２ｂにより示されている。 ドラム２上またはドラム２に隣接する機構により実行される操作シーケンスは 、図２の表示Ｃにより示され、その表示に付随する線は、角度目盛りＢに対する 操作シーケンスのタイミングと持続期間とを示す。図２には、工程を実行する装 置のみならず、工程のこれらの段階と更なる段階も示されており、これらについ て以下に詳細に説明する。 図１には、ドラムの周面の回りの所定位置に配置されて、タグ６及び糸８へ働 く多数のデバイスが特に示されている。タグ移送ローラ２０は、タグをドラムの 吸引シート上に位置させるものであって、糸がドラムに到達する点の上流から短 距離にあり、その二つの段階の角度位置は図２におけるステーション指標２０ａ ，２０ｂにより示される。糸が各タグ上に載置される直前であるが、固定プラウ ２４がドラム周面を閉じてタグの折り畳み線に関してタグの折り畳みが開始され る点で、タグの一方の半分が、図１に示されるように実質的に直立にされる。 かくして糸８は、ドラムに到達した直後に、ピン１２とタグ６の直立部分とに より横方向に配置される。ピン１２のためのカム機構（図示せず）は、ドラム内 の二つの固定トラックを備え、その一方はドラム面を半径方向に出入りするピン の移動を制御し、他方はドラム面の横方向のピンの移動を制御する。糸がドラム に到達したとき、ピンは既にドラム面の上方へ隆起しており、第二のカムが三本 のピンの各グループの二本に追従する効果の下に、横方向の配置が開始されて、 図２に示すように、ドラム面上に糸が旋回パターンを描く。ピンの横方向移動が 完了すると、タブの各対の間で熱溶融ガン２６が糸に接着剤を与え（ステーショ ン指標２６ａ）、プラウ２４の排出端がタグの折り畳みを終了させる。ローラー ２８は、折り畳まれたタグへプラウが圧力を加えた（ステーション指標２８ａ） 直後に、接着剤を広げて延ばして接着を確実なものにする。 ローラー２８は、この段階の間、ピンを隆起したままに留めることを可能にす るようにクリアランス凹所３０を有する。ピン１２は後続の段階（ステーション 指標３２ａ）の間も隆起したままに留まり、ここではカッターローター３２が、 ピンが存在していない間欠的なタグ間間隙上に延伸する糸の部分を切断する。こ の糸の部分は既にタグへ接着されているので、吸引により依然として所定位置に 保持され、残りの糸の部分は、小さな張力を受けて、その旋回パターンでピンの 回りに保持される。 いま、パケットの包装をなすように意図されたウェブＷ（図１及び図２には図 示せず）は、タグ及び糸の上でドラム上に置かれている（ステーション指標３６ ａ）。ピンは、糸がウェブに摩擦係合するにつれて引っ込み、熱シールローラ３ ８がウェブとタグとの間に溶着接続を施す（ステーション指標３８ａ）。第二の 熱シールローラ４０が更なる溶着接続を施して（ステーション指標４０ａ）、タ グ及び糸のウェブへの取り付けを終了する。次いでウェブ、タグ及び糸の組立体 はドラムから引き出される（ステーション指標４２ａ）。代替的に、スプリング 装填方式でピンを装着することにより、ピンが、溶着接続が完了するまで完全に は引っ込まないが、ローラー３８，４０により引っ込むことができるように構成 することが可能である。 図３は糸を上記と同様な回転ドラムの周面上でタグ６上に展開する代替的な装 置を示し、糸やタグは既に説明した方式で回転ドラムの周面上に保持されている 。糸８は、ドラム面から突出する上記と同様なピン４８により保持されているが 、この例ではピンの横方向位置は固定されており、但しピンは依然としてドラム 面内に引っ込める。この装置の図３には示されていない特徴は、図１及び図２を 参照して説明したものと同様にし得る。 いま糸は中空ガイド５０を通じてドラム上に展開され、管状ガイド５０は二つ のクランク機構５２，５４の制御の下にドラム面上の閉止ループ５０内に移動し 、そのクランク機構は各々クランク６０，６２を支持する回転駆動シャフト５６ ，５８を備える。各接続ロッド６４，６６の端部は、その駆動シャフト軸から半 径方向において各クランクへ回動する。二つのロッド６４，６６の更なる端部は 、管状糸ガイド５０と同軸なピン継手６８により相互に接続されている。糸は、 そのボビンから固定ガイド７０を通じて実質的に一定の張力の下で導かれて、管 状ガイド５０により回転ドラム上に展開される。二つの接続ロッドは相互に対し て概ね横方向に延伸し、ロッド６４の平均位置はドラムの隣接面の移動方向をな し、ロッド６６の平均位置は、ロッド６４についての前記方向に対してロッド６ ６の平均位置は垂直をなす。 管状ガイド５０の経路は、二つのクランクの間にあるとしても、二つの駆動シ ャフトの回転速度と、各クランクがその駆動シャフト軸から回動する半径と位相 差とにより決定される。回転速度とクランク半径が二つの機構内で互いに関して 変動するにつれて、または二つの機構の間の位相差が変化すると、管状糸ガイド の経路は変化する。 糸をウェブＷ上に図３に示すパターンで展開するためには、図４ａに示された 状態が適切である。即ち、接続ロッド６４が４０ｍｍのクランク半径と７００ｒ ｐｍの回転速度を有し、一方、接続ロッド６６が２６ｍｍのクランク半径と３５ ０ｒｐｍの回転速度を有する場合の機構である。二つの機構は同位相である。 図４ｂは代替的な糸パターンを示し、これは、第一の機構が３０ｍｍのクラン ク回動半径を有して７００ｒｐｍで回動し、一方、第二の機構が２０ｍｍのクラ ンク回動半径を有して１７５０ｒｐｍで回動する場合に生成できるものであり、 ここでも二つの機構は互いに同位相である。 ガイド５０の経路は、要求される糸のパターンに直接に対応させる必要がない ことは勿論である。ガイドがその経路を追従する間に、糸に小さな張力が保持さ れているならば、糸は再びピン及びタグに対して引き出されて、その最終的なパ ターンを決定する。 図４ａ及び図４ｂは、ウェブＷと、連続的パケットの間の境界を形成する縦方 向シールＴに対する糸のパターンの関係を示す。タグ６は、これらの図には図示 していないが、図２におけると同様にシールＴの間の中間に配置し得る。 上述した例の何かで製造されたウェブ、糸およびタグの組立体は、個々のパケ ットを形成するように様々な異なる方式で処理し得る。しかしながら、この例に おいては、ウェブは形成充填工程において用いられ、ここでタグと糸が取り付け られ、対向側縁Ｅが互いに管状形成体にさせられて、縦方向継ぎ目ＥＥに沿って 封止されて（図６）、閉止した管状体を与える。この管状体は、そこに充填材料 が入れられると縦方向に交互に封止され、次いで一連の分離した充填されたパケ ットを生成するように横方向シールにて切断される。この工程は一般的な通常の 方式で実行し得る。横方向シール位置と、ウェブの切断線とは、それぞれ符号Ｔ とＳとで図２と図４に糸のパターンに対する関係で示されている。但し、その糸 のパターンは、この工程の後の段階でのみ形成される。 図５はタグ６と完成したパターンの糸８（図２では形成過程で示されている） を支持するウェブＷとを示す。図６に示される完成したパケットの形成において は、連続的な横方向シールＴが互いに対して横方向に形成されることにより、パ ケットは四面体状の形状を有する。この形状は、図５と図６との間の関係を明ら かにするように鋭く描かれた面縁を有して示されているが、ウェブは通常はこれ らの縁において折られることはない。 糸が横方向シールＴと交わる場所は、Ｔ’で示される如くになる。即ち、縦方 向継ぎ目ＥＥに近接したところか、または縦方向継ぎ目ＥＥにあり、個々のパケ ットの各々において糸がパケットの隅から延出している。従って使用においては 、パケットがそのタグにより吊り下げられた際は、この隅が最上部になる。 図２及び図４に示された糸のパターンは僅かな図解例にすぎず、糸のパターン の様々な変形例が、ここに説明した手段と方法により生成できることが明らかで ある。 タグは図２の例に説明された重ね合わせられたタグよりもむしろ単層のタグと なり得ることが理解されよう。また、タグへの糸の取り付けは、所望とあれば接 着剤に代えて、タグ及び／または糸内の熱可塑性樹脂材料の使用によりなすこと ができる。

【手続補正書】 【提出日】平成１１年１１月８日（１９９９．１１．８） 【補正内容】 請求の範囲 １．タグ付きパケットを製造する方法であって、一連のタグを移動自在な担持体 上に離間した関係で配置し、糸をタグ上に載置し、且つ隣接するタグの対の間 の長さの糸には、前記一連の隣接するタグに実質的に共面な旋回パターンを形 成し、前記タグを引き延ばされた糸へ固定し、パケット材料のウェブを前記糸 とタグとへ取り付ける方法。 ２．前記糸を前記タグ上に載置した後に、前記旋回パターンへ引き延ばす請求項 １記載の方法。 ３．前記糸を前記担持体上に前記旋回パターンで載置して前記タグ上に延伸させ る請求項１記載の方法。 ４．前記タグを前記旋回パターンを形成する糸の部分に係合且つ配置させる請求 項１乃至３の何れか一項に記載の方法。 ５．前記糸上で前記タグを折り畳むことにより前記糸を前記タグへ取り付けて、 タグを前記担持体上に保持しながら各タグの折り畳み部分を一体的に接着させ る請求項１乃至４の何れか一項に記載の方法。 ６．前記旋回状糸のパターンを間欠的なタグ間の間隙に形成し、この間欠的な間 隙は、その対向側部において前記タグの対に結合する請求項１乃至５の何れか 一項に記載の方法。 ７．前記タグを糸に取り付けた後、前記間欠的間隙の間の前記タグ間間隙におけ る前記糸の部分を移動させ、その移動の際には、前記タグを前記担持体上のそ れらの場所に保持して、糸の残りの部分を前記旋回パターンに保つようにする 請求項６記載の方法。 ８．前記糸とタグとが取り付けられた前記ウェブに、中空円筒形状の回りの管状 形状を与え、その側縁は、前記パケットを充填及び分離する充填分離工程にお いて一体的に封止して、前記タグを、前記管状形状の前記封止された側縁に実 質的に正反対とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の方法。 ９．タグ付きパケットを製造する装置であって、移動自在な担持体であり、個々 のタグを移動方向に離間する一連のシート上に少なくとも一つの面を有する担 持体と、タグ上に延伸する経路に沿って担持体上に糸を載置する手段と、前記 シートの隣接する対の間で前記少なくとも一つの面上に配置され、前記糸を旋 回パターンで配置させる複数の保持要素と、糸をタグへ固定する手段と、パケ ット材料のウェブをタグ及び前記担持体の少なくとも一つの面へ与えてそれら に前記ウェブを取り付ける手段とを備える装置。 10．前記保持要素が、前記糸に係合するように前記担持体から突出すると共に、 前記保持要素の少なくとも一つを糸経路に対して横方向に移動させて前記糸を 前記タグの間で前記担持体上に前記糸の旋回パターンに展開させる手段が設け られた請求項９記載の装置。 11．分配ガイドであって、これを通じて糸が担持体へ供給される分配ガイドと、 前記担持体上で前記保持要素上を通る経路に前記ガイドを移動させて前記要素 上に糸を展開させて、前記要素により糸を前記旋回パターンに保持させるよう にする手段とを備える請求項９記載の装置。 12．前記糸を前記旋回形態へ展開する間、前記糸に張力を維持させることにより 、前記旋回パターンが前記保持要素に抗して描かれるようにする手段が設けら れた請求項１１記載の装置。 13．前記保持要素が前記タグシートの間の間欠的間隙に配置されると共に、糸切 断手段が設けられ、この糸切断手段は、前記糸が前記タグへ固定された後にタ グシートの残りの間隙において糸の部分を除去する請求項９乃至１２の何れか 一項に記載の装置。 14．タグ付きパケットであって、パケットの外面上に配置された糸が、対向端部 においてタグとパケットの一端部縁とに固定され、前記固定された端部の間の 残りの糸が、前記パケットの外面へ前記タグから離間させて配置されると共に 、前記外面へ旋回形態で取り外し自在に取り付けられているパケット。 15．前記端部縁シールへの取り付けが、前記パケット上の前記タグの位置から横 方向にオフセットしている請求項１４記載のパケット。 16．前記糸が、前記側部縁に取り付けられる位置において、前記側部縁に対して 実質的に垂直に延伸する請求項１４または１５記載のパケット。 17．タグ付きパケットであり、パケットの内容物が前記パケットの対向端部を横 断する相互に横方向に形成された端部シールの間に被包され、前記端部シール は相互に横方向に形成され、前記パケットの外面に位置する糸が、前記パケッ トへ取り外し自在に取り付けられたタグへ固定された一端と、前記端部シール の一方へ固定された他端とを有し、これら固定箇所の間の糸の長さが、前記タ グと端部縁との間で前記パケットへ旋回形態で取り外し自在に取り付けられる パケット。 18．前記端部縁への取り付けが、前記パケットの一つの隅を形成する前記縁の端 部領域においてなされる請求項１７記載のパケット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ベイリー、トーマス・ウィリアム 英国、シーブイ４・８エイチエス、コベン トリー、ウェストウッド・ビジネス・パー ク、ウェストウッド・ウェイ 13―13エイ (72)発明者 グッドウェイ、ジェイムズ 英国、シーブイ４・８エイチエス、コベン トリー、ウェストウッド・ビジネス・パー ク、ウェストウッド・ウェイ 13―13エイ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．タグ付きパケットを製造する方法であって、一連のタグを移動自在な担持体 上に離間した関係で配置し、糸をタグ上に載置し、且つ隣接するタグの対の間 の長さの糸には、前記一連の隣接するタグに実質的に共面な旋回パターンを形 成し、前記タグを引き延ばされた糸へ固定し、パケット材料のウェブを前記糸 とタグとへ取り付ける方法。 ２．前記糸を前記タグ上に載置した後に、前記旋回パターンへ引き延ばす請求項 １記載の方法。 ３．前記糸を前記担持体上に前記旋回パターンで載置して前記タグ上に延伸させ る請求項１記載の方法。 ４．前記タグを前記旋回パターンを形成する糸の部分に係合且つ配置させる請求 項１乃至３の何れか一項に記載の方法。 ５．前記糸上で前記タグを折り畳むことにより前記糸を前記タグへ取り付けて、 タグを前記担持体上に保持しながら各タグの折り畳み部分を一体的に接着させ る請求項１乃至４の何れか一項に記載の方法。 ６．前記旋回状糸のパターンを間欠的なタグ間の間隙に形成し、この間欠的な間 隙は、その対向側部において前記タグの対に結合する請求項１乃至５の何れか 一項に記載の方法。 ７．前記タグを糸に取り付けた後、前記間欠的間隙の間の前記タグ間間隙におけ る前記糸の部分を移動させ、その移動の際には、前記タグを前記担持体上のそ れらの場所に保持して、糸の残りの部分を前記旋回パターンに保つようにする 請求項６記載の方法。 ８．前記糸とタグとが取り付けられた前記ウェブに、中空円筒形状の回りの管状 形状を与え、その側縁は、前記パケットを充填及び分離する充填分離工程にお いて一体的に封止して、前記タグを、前記管状形状の前記封止された側縁に実 質的に正反対とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の方法。 ９．タグ付きパケットを製造する装置であって、移動自在な担持体であり、個々 のタグを移動方向に離間する一連のシート上に少なくとも一つの面を有する担 持体と、タグ上に延伸する経路に沿って担持体上に糸を載置する手段と、前記 シートの隣接する対の間で前記少なくとも一つの面上に配置され、前記糸を旋 回パターンで配置させる複数の保持要素と、糸をタグへ固定する手段と、パケ ット材料のウェブをタグ及び前記担持体の少なくとも一つの面へ与えてそれら に前記ウェブを取り付ける手段とを備える装置。 10．前記保持要素が、前記糸に係合するように前記担持体から突出すると共に、 前記保持要素の少なくとも一つを糸経路に対して横方向に移動させて前記糸を 前記タグの間で前記担持体上に前記糸の旋回パターンに展開させる手段が設け られた請求項９記載の装置。 11．分配ガイドであって、これを通じて糸が担持体へ供給される分配ガイドと、 前記担持体上で前記保持要素上を通る経路に前記ガイドを移動させて前記要素 上に糸を展開させて、前記要素により糸を前記旋回パターンに保持させるよう にする手段とを備える請求項９記載の装置。 12．前記糸を前記旋回形態へ展開する間、前記糸に張力を維持させることにより 、前記旋回パターンが前記保持要素に抗して描かれるようにする手段が設けら れた請求項１１記載の装置。 13．前記保持要素が前記タグシートの間の間欠的間隙に配置されると共に、糸切 断手段が設けられ、この糸切断手段は、前記糸が前記タグへ固定された後にタ グシートの残りの間隙において糸の部分を除去する請求項９乃至１２の何れか 一項に記載の装置。 14．タグ付きパケットであって、パケットの外面上に配置された糸が、対向端部 においてタグとパケットの一端部縁とに固定され、前記固定された端部の間の 残りの糸が、前記パケットの外面へ前記タグから離間させて配置されると共に 、前記外面へ旋回形態で取り外し自在に取り付けられているパケット。 15．前記端部縁シールへの取り付けが、前記パケット上の前記タグの位置から横 方向にオフセットしている請求項１４記載の装置。 16．前記糸が、前記側部縁に取り付けられる位置において、前記側部縁に対して 実質的に垂直に延伸する請求項１４または１５記載の装置。