JP2001516659A - 荷敷パッド製造および包装システム - Google Patents
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Abstract
Description
れは、出荷、保管などのための包装品用の荷敷として有用なパッドを製造する)
の技術に関する。さらに特定すると、本発明は、有用な様式で、これらのパッド
の制御運搬および/または送達用に、このような機械(単数または複数)により
製造されたパッドを取り扱う(特に、物品を容器に包装するために、パッドをこ
の容器に挿入することを含めて)のに、このような機械の1個またはそれ以上を
使用するシステムに関する。
低密度クッション製品またはパッドに変えるために、使用されていた。これらの
機械の例は、米国特許第4,026,198号;第4,085,662号;第4
,109,040号;第4,237,776号;第4,557,716号;第4
,650,456号;第4,717,613号;第4,750,896号;第4
,968,291号;第5,123,889号;および第5,322,477号
で開示されている。これらの機械は、成形アセンブリを包含し、これを通って、
このシート原料は、給送アセンブリにより、前進される。この成形アセンブリは
、このシート原料をそれ自体の上に内向きに巻いて皺を多くし(crumple
d)、比較的に低密度のクッション細片を形成する。このクッション細片は、切
離アセンブリ(これは、この成形アセンブリおよび給送アセンブリの下流に位置
している)により切離されて、所望長のパッドを形成する。
パッドは、出口を通って、所定の排出方向で、排出される。典型的には、これら
のパッドは、移行ゾーンに排出され、そこから、これらのパッドは、後に、クッ
ションを付ける目的のために、容器(例えば、箱、カートンなど)への挿入用に
、適当な時点で、取り除かれ得る。
れていた。例えば、一時的なレセプタクル(すなわち、貯蔵箱)は、この機械の
出口に隣接して配置されており、その結果、これらのパッドは、その中で排出さ
れて、パイルを形成し得る。適当な時点にて、包装者は、この移行レセプタクル
に触れて、蓄積されたパイルからパッドを回収し、包装者の作業ステーションに
戻り、次いで、上記容器にパッドを挿入する。
のパッドを置く)を使用した。包装の必要が生じると、包装者は、この移行表面
から、パッドを取り上げ、次いで、もし、この移行表面も作業ステーションとし
て機能するなら、直ちに、パッドをこの容器に挿入する。
の幅よりも僅かに大きな幅を有する半円筒形の導管からなっていた。この送り台
は、その頂部がこの機械の出口に近接して、それにより、排出したパッドがその
上に置かれるように、この機械に隣接して配置されていた。さらに、この送り台
は、その製品方向の排出と縦方向に整列されるように、この機械に対して配向さ
れていた(言い換えれば、この送り台の方向は、この機械の排出方向と連続して
いた)。このようにして、排出されたパッドは、適当な時点で、この導管にて、
端と端を接して積み重なり、その底部パッドは、取り除かれて、クッションを付
ける目的のために、使用される。この底部パッドを除去した後、この送り台上の
他のパッドは、滑り落ち、それにより、取り出し用の次のパッドを提供する。
ヤを使用していた。この機械を出ていくパッドは、コンベヤ上に送り込まれ、こ
れは、それらを、包装ステーションへと移動させる。しばしば、このコンベヤは
、この包装ステーションにて、包装者が利用できるパッドの供給源を蓄積するの
に、使用される。この機械からコンベヤへの各パッドの移動を促進するために、
この機械の出口にて、動力外部給送(outfeed)装置が使用されている。
。これらの外部給送装置の各々では、パッドは、縦方向(すなわち、その縦軸と
平行な方向)に移動される。さらに、これらの動力装置は、この機械によりパッ
ドが提供されたときはいつでも、パッドを前進させるように、作動する。すなわ
ち、この機械によりパッドが製造されて適当な長さに切断されるとすぐに、この
動力外部給送装置は、パッドに作用して、この機械から離れて、パッドを前進さ
せる。
り上げて、パッドを容器(例えば、箱またはカートン)に置くために、真空取上
配置装置(pick and place device)を使用している。こ
のような装置は、過去には、うまく使用されていたものの、その吸引要素に対し
て、皺の多い表面を提示したときには、常に良好な密封が得られる訳ではないと
いう問題が生じる。これにより、取り上げられないパッドまたはこの取上配置装
置から早期に落ちるパッドが生じ得る。
的に製造して、製造した荷敷パッドの1個またはそれ以上を、容器にて物品を包
装するために、この容器へと挿入する方法を提供する。本発明は、パッド排出ア
センブリおよび/またはパッド挿入アセンブリに特徴があり、これらは、好まし
くは、自動化したパッド製造および包装システムおよび方法(これは、既存のパ
ッド製造および包装配置よりも優れた利点を与える)を提供するために、共に一
体化されている。
され、これらは、パッド製造機により製造された荷敷パッドの制御排出を提供す
る。好ましいパッド製造および送達システムおよび方法は、パッド製造機および
排出アセンブリに特徴があり、このパッド製造機は、荷敷パッドを製造するため
にあり、そしてこの排出アセンブリは、このパッド製造機からパッドを受容する
ため、およびパッドを第一方向にて縦方向に伸長しつつ、保持ゾーンにてパッド
を保持するためにある。この排出アセンブリは、ゲート装置を包含し、このゲー
ト装置は、この第一方向を横断する方向にて、この保持ゾーンからパッドを通過
させるためにある。
この保持ゾーンにてパッドを保持する閉鎖位置と、この保持ゾーンからパッドを
通過できるようにする開放位置との間で、移動可能である。この保持ゾーンは、
そこを通ってパッドを通過させるための底部開口部を有し、そしてこのゲートは
、閉鎖すると、パッドがこの開放底部を通って落ちるのを阻止し、また、開放す
ると、底部開口部の下に配置されたコンベヤ上に、この底部開口部を通ってパッ
ドを落とす。このゲートは、少なくとも1個のゲート部材、好ましくは、2個の
ゲート部材を包含し、このゲート部材は、閉鎖位置と開放位置との間で旋回運動
するために、この底部開口部の対向面に取り付けられている。好ましいゲート部
材は、底部棚および側壁を包含し、この底部棚およびこの側壁が、一般に、互い
に直角で配置されており、そしてこの荷敷パッドのほぼ幅だけ、他のゲート部材
の側壁から間隔を置いて配置されている。このゲート部材を、その開放位置と閉
鎖位置との間で振る(swinging)ために、アクチュエータ機構が設けら
れている。好ましいアクチュエータ機構は、線形アクチュエータおよび連結アセ
ンブリを包含し、この連結アセンブリは、このアクチュエータ機構をこのゲート
部材に接続する。
ッド製造機、排出アセンブリ、コンベヤおよび制御装置に特徴があり、このパッ
ド製造機は、荷敷パッドを製造するためにあり、この排出アセンブリは、このパ
ッド製造機からパッドを受容するため、および保持ゾーンにてパッドを解放可能
に保持するためにあり、このコンベヤは、このパッド製造機から離れてパッドを
運搬するためにあり、そしてこの制御装置は、このコンベヤの上へパッドを制御
して置くために、このコンベヤの運動に同調して、このコンベヤの上へと通過さ
せるべく、この排出アセンブリに、この保持ゾーンで保持されたパッドを解放さ
せるためにある。さらに特定すると、この制御装置は、このコンベヤと時間を合
わせた関係で、この保持ゾーンからパッドを解放するように、操作可能であり得
る。他の配置では、この制御装置は、このコンベヤの位置合わせ運動に応答して
、この保持ゾーンからパッドを解放するように、操作可能であり得る。さらに特
定すると、このコンベヤは、その上にパッド捕獲装置を有し、このパッド捕獲装
置は、パッド移動位置を漸次指示し、そしてこの排出アセンブリは、ゲート装置
(例えば、上記ゲート装置)を包含し得、このゲート装置は、各個のこの捕獲装
置のこのパッド移動位置への運動に応答して、パッドをこの保持ゾーンから各個
のこの捕獲装置へと通過させるためにある。
製造機、コンベヤ、およびプッシャーアセンブリを包含し、このパッド製造機は
、荷敷パッドを製造するためにあり、このコンベヤは、このパッド製造機からパ
ッド挿入ゾーンへと、パッドを運搬するためにあり、このパッド挿入ゾーンは、
容器用の支持体の上に配置されており、この容器には、1個またはそれ以上のパ
ッドが挿入され、そしてこのプッシャーアセンブリは、このパッド挿入ゾーンか
らこの容器用のこの支持体の方へと、パッドを押すためにあり、それにより、パ
ッドを、この支持体上の容器へと挿入する。好ましい実施態様では、このコンベ
ヤは、第一方向にて、このパッド挿入ゾーンへとパッドを運搬し、そしてこのプ
ッシャーアセンブリは、この第一方向を横断する方向にて、このパッド挿入ゾー
ンからパッドを押すように、操作可能である。好ましいプッシャーアセンブリは
、プランジャーを包含し、このプランジャーは、このパッド挿入ゾーンに位置し
ているパッドと噛み合って押すためにある;このパッド挿入ゾーンは、開口部を
包含し、この開口部の上を、このコンベヤにより、パッドが運搬され、そしてこ
のプランジャーは、容器への挿入用のこの開口部を通って、パッドを押すように
、操作可能である。
ンベヤ、パッドコンベヤ、複数のパッド製造機、およびパッド挿入アセンブリを
包含し、この容器コンベヤは、容器充填ステーションへと容器を運搬し順次に送
達するためにあり、このパッドコンベヤは、この容器充填ステーションへと順次
に送達するために、それに沿って、複数のパッドを運搬するためにあり、この容
器充填ステーションでは、1個またはそれ以上のパッドが、この容器充填ステー
ションに位置している容器へと挿入され、このパッド製造機は、荷敷パッドを自
動的に製造するため、および各個の位置にて、このパッドコンベヤへと、この荷
敷パッドを自動的に供給するためにあり、この位置は、この容器充填ステーショ
ンの上流に位置しており、そしてこのパッド挿入アセンブリは、パッドがこの容
器充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、この容器充填ステーション
の容器へと、パッドを自動的に挿入するためにある。好ましくは、このパッドコ
ンベヤは、この容器充填ステーションへとパッドを連続的に指示するように、操
作可能であり、そしてこのパッド挿入アセンブリは、この複数のパッド製造機の
任意の1個がこの荷敷パッドを製造できる速度よりも速い速度で、容器へとパッ
ドを挿入するように、操作可能である。
ド製造機を使用するものの、本発明は、広義には、荷敷パッドの他の供給源の使
用を包含する。例えば、このパッド製造機は、荷敷パッドの他の供給源(例えば
、連続細片の形状の荷敷のロールであって、そこから、この荷敷細片がこのロー
ルの形状を清算して(payed off)そして適当な長さに切断されて、必
要なときに、荷敷パッドを形成し得る)で交換され得る。従って、このような供
給源は、荷敷のロール用の支持体およびこの荷敷パッドを適当な長さに切断する
ための切離機構を包含する。使用され得る他の型の供給源には、複数のパッドを
保存するためのマガジンがあり、この複数のパッドは、必要なときに、そこから
給送され得る。また、この供給源は、種々の型のパッド(加工紙パッドおよび他
のパッド(例えば、発泡ビニールシートパッド、発泡体パッドなど)を含めて)
を供給し得る。
込むとき、その少なくとも一面のみが部分的に遮断されている)と共に使用する
センサカーテンを提供し、この排出アセンブリの部分的に遮断された面は、その
部分的に遮断された面を通って、この排出アセンブリへと異物を挿入させて、こ
の排出アセンブリの入口末端に隣接して位置している切離装置と接触させる。こ
のセンサカーテンは、この排出アセンブリの部分的に遮断された面を通る異物の
挿入を検出して切離操作を無効にする出力を供給するように、配置されている。
このようにして、この異物および/または切離アセンブリに対する損傷が防止さ
れ得る。このセンサカーテンは、このセンサカーテンのグリッドサイズを変える
ことにより、異なるサイズの異物を検出するように、設計され得る。さらに、こ
のセンサカーテンは、いつ、このようなゲート装置のゲートが、パッドを受容す
るためのその閉鎖位置に戻り、それにより、もはや、パッドを排出するため開放
位置ではなくなったかを決定することと同様に、いつ、上記ゲート装置が、パッ
ド受容状態に戻ったかを決定するように、配置され得る。
製造機、およびパッド挿入アセンブリを包含し、このパッド製造機は、荷敷パッ
ドを製造し、そしてパッド挿入ゾーンへとこの荷敷パッドを供給するためにあり
、そしてこのパッド挿入アセンブリは、パッド挿入ゾーンから容器へとパッドを
挿入するためにあり、この容器は、このパッド挿入ゾーンの下に配置されている
。好ましくは、このパッド製造機は、このパッド挿入ゾーンと連絡しているパッ
ド通過開口部を包含し、このパッド通過開口部は、パッドがこのパッド通過開口
部を出ていった直後に、このパッド挿入ゾーンへとパッドを直接的に供給可能に
するためにある。好ましい実施態様では、取付アセンブリは、このパッド製造機
およびパッド挿入アセンブリが操作位置から装填位置へとスタンドに対して選択
的に回転可能であるような様式で、このシステムをこのスタンドに連結し、ここ
で、このパッド製造機およびパッド挿入アセンブリは、好ましくは、水平面にて
、このスタンドに対して垂直軸の周りに選択的に回転可能である。
述され、特に指摘されている。以下の記述および添付の図面は、本発明の1例示
実施態様を詳細に示しており、この実施態様は、本発明の原理が使用され得る種
々の方法の1つだけを示している。
明によるパッド製造および送達システム10の好ましい実施態様が示されている
。システム10は、一般に、クッション変換機12、コンベヤ13、およびパッ
ド排出ゲート14を包含し、このクッション変換機は、荷敷パッドを製造するた
めにあり、このコンベヤは、機械12から離れてこれらのパッドを運搬するため
にあり、そしてパッド排出ゲートは、この変換器からこれらのパッドを受容する
ため、およびこのコンベヤへとそれらを移動させるためにある。
した実施態様では、シート原料22のロール21を支持するための一体化原料ロ
ールホルダーアセンブリ19を包含する。原料22は、好ましくは、生体分解性
、再生利用可能および再使用可能シート材料(例えば、中空円筒管に巻き付けた
クラフト紙)の1種またはそれ以上(典型的には、2種または3種)の重ね合わ
せプライP1、P2およびP3(図2)からなる。機械12は、この原料22を、 クッション/荷敷24(図2にて、破線で示している)の皺を多くした細片に変
換し、これは、内向きに折り畳んだ縁部を有し、これは、このクッション細片の
クッション完全性を維持するために、相互連絡されている。機械12はまた、以
下でさらに述べるように、所望長の別個のパッドを形成するために、この細片を
(切断により)切離するための設備を有する。
リを包含し、これらは、ハウジング26に取り付けられ、そしてパッドを作成す
る。図示した変換機のクッション発生アセンブリは、成形アセンブリ28、給送
アセンブリ29、および切離アセンブリ30を包含し、これらの全ては、ハウジ
ング26の中にまたはそれに取り付けられている。図示した成形アセンブリ28
は、このシート材料を三次元細片へと形成するための成形シュート32および成
形部材33を包含し、この三次元細片は、次いで、接続されて、クッション細片
24を形成し、これは、切離アセンブリ30により、適当な長さに切断される。
ローラー34に上を移動する。この定速入口ローラー34の上を通過した後、プ
ライP1、P2およびP3は、分離器35〜37の間またはその上を通過するため に、分離される。この定速入口ローラーおよび分離器は、ハウジング26の後端
に装着されたブラケット38間に取り付られる。この定速入口ローラーおよび分
離器のそれ以上の詳細については、米国特許第5,123,889号を参照し得
る。図示した実施態様では、これらのブラケットは、その基部(これは、この機
械ハウジングに装着されている)を備えたU形であり、その上部脚部は、この定
速入口ローラーを支持しており、その下部脚部は、原料ロールホルダーアセンブ
リ19を形成している。
回転を起こして、側方枕様側面部および薄い中心帯部分を有する連続細片を形成
する。給送アセンブリ29は、図示した実施態様では、一対の協同ギア様部材3
9および40を包含するが、この機械を通って、原料22を下流へと引き、また
、図示した好ましい実施態様では圧印加工(coining)および/または穿
孔することにより、この中心帯に沿った層を接続して、接続細片を形成する。こ
の接続クッション細片が、給送アセンブリ29から下流へと移動するにつれて、
切離アセンブリ30は、この細片を所望長のパッドへと切断する。図示したクッ
ション製造機および類似のクッション製造機のそれ以上の詳細については、米国
特許第5,123,889号および公開PCT出願第US96/09109号を
参照し得る。
またはそれ以上のプライを包含し、これらは、その側面部がその中心部の上に折
り畳まれて、側方に間隔を置いた配置された枕部分(これは、パッドの長さに沿
って伸長している)を形成する。この枕部分は、側端部を合わせる場合、中心帯
から分離される。この側端部は、重ね合わせおよび/または交互配置(inte
rleaved)され得るが、共に接続され、および/またはこの中心帯に沿っ
てこのプライの下にある中心部へと接続される。好ましい形状のクッションパッ
ドでは、この接続は、圧印加工および縫合の組み合わせにより達成され、この縫
合は、この中心帯に沿って配置された穿孔部および/または切断タブにより、行
われる。しかしながら、当業者は、同じ形状または他の形状のクッション細片を
製造するために、他の型の変換機が使用され得ることを、理解する。代表的なパ
ッドのそれ以上の詳細については、公開PCT出願第US96/09109号(
その内容は、本明細書中で参考として援用されている)を参照し得る。
対応する縦軸を有する。このハウジングは、一般に、この機械の縦軸を横断する
長方形の断面である。この機械は、例えば、スタンド50により、任意の適当な
様式で、支持され得る。
面を有するハウジング52を備える。図示した実施態様では、ハウジング52は
、ハウジング26の前端に取り付けられている。ハウジング52は、ハウジング
26とほぼ同じ高さであるのに対して、ハウジング52の幅は、ハウジング52
に入るパッドの幅がハウジング26に入る原料の幅よりも相当小さいため、ハウ
ジング26の幅より小さい。ハウジング52は、頂壁54を有し、そこから、側
壁55がぶら下がっている。ハウジング52の底部は開いていて、このハウジン
グ内からハウジング52の開放底部の下に配置されたコンベヤへのパッドの通過
が可能になる。
一対のゲート部材59および60を包含する。これらのゲート部材は、好ましく
は、ハウジング52の側壁55に装着された各個のブラケット63および64に
より、開放位置と閉鎖位置との間で旋回運動するために、取り付けられている。
このような旋回運動は、任意の適切な手段(例えば、このハウジングの頂壁54
に取り付けられたアクチュエータ65)により、行われ得る。このアクチュエー
タ、好ましくは、線形アクチュエータ(例えば、複動(double acti
ng)非回転流体シリンダー)は、その駆動要素66(この流体シリンダーのロ
ッド)を有し、これは、連結アセンブリ67により、ゲート部材59および60
に接続されている。この連結アセンブリは、交差部材68を包含し、これには、
駆動部材66が接続されている。この交差部材は、その対向末端が、各個の末端
リンク69および70に接続されており、これらは、その対向末端が、ゲート部
材59および60にそれぞれ装着された各個のクランクアーム71および72に
接続されている。従って、駆動部材66を後退させると、各ゲート部材は、図6
で示した閉鎖位置から90°回転した開放位置へと振られる(図7c参照)。
、これらは、一般に、互いに直角で配置されている。これらのゲート部材が閉鎖
位置にあるとき、これらの底部棚および側壁は、保持ゾーン78を規定し、この
中には、この変換機(これがパッドを製造するように、操作されるとき)により
、パッドが送り込まれる。これらの底部棚は、この保持ゾーンの底部を閉じるが
、これは、そうしないと、開いて、その中のパッドは、このハウジングの底部開
口部を通って下方へ、そして、その下に配置されているコンベヤの上へと、自由
に通過する。図4および5で示すように、これらの底部棚および側壁の上流末端
は、外向きに張り出して、広口部を形成し得るが、これは、パッドの先端を、こ
れらの底部棚の上でこれらの側壁(これは、この機械により製造されたパッドの
幅とほぼ等しい距離で、間隔を置いて配置されている)間にある保持ゾーンの中
へと捕獲し案内するためにある。
端壁80によって、パッド通過開口部79と縦方向に整列されている。底部棚7
5は、一般に、この開口部の底部(これはまた、ガイドシュートの出口末端によ
り、形成され得る)と同じ高さで配置されており、また、これらの側壁は、一般
に、この開口部の側面と整列されており、この開口部は、好ましくは、この切離
アセンブリの上流のパッドを密接に受容し案内するサイズおよび形状にされてい
る。もし、望ましいなら、この底部棚の頂面は、開口部79の底部よりも僅かに
低い高さであり得る。何故なら、この切離アセンブリを操作して、この機械内の
後続原料からパッドを切離した後、パッドを、この切離アセンブリから離れて落
とすことができるのが、望まれうるからである。もし、望ましいなら、この切離
アセンブリがパッドを切離した後、パッドの後続末端とこの切離アセンブリとの
間でさらに大きなクリアランスを与えるために、他の手段(例えば、空気アシス
トであって、これは、パッドを前方に軽く突いてこの切離アセンブリを開けるた
めに、空気を使用する)を設け得る。この切離アセンブリと保持ゾーンとの間に
は、出口ガイドシュートもまた設けられ得、この場合、この出口ガイドシュート
を通ってこの保持ゾーンへとパッドを移動させるために、ある種の手段(例えば
、上記空気アシスト)が必要であり得る。
7aでは、パッド24は、製造されて、保持ゾーン78へと送り込まれ、この場
所で、それは、まず、ゲート部材59および60の底部棚75の上で支持される
。パッドを、この保持ゾーンから、例えば、コンベヤ13上へと移動させるとき
、ゲート部材59および60は、その開放位置へと回転されるが、図7bおよび
7cでは、ゲート部材59は、時計方向に回転され、そしてゲート部材60は、
反時計方向に回転される。図7bは、中間回転位置を示しているのに対して、図
7cは、これらのゲート部材の開放位置を示している。これらのゲート部材が回
転すると、パッドは、図7bで示すように、これらのゲート部材の底部棚および
側壁の間に形成された角度の湾曲部で捕獲されて、パッドを、パッドの縦方向伸
長部(軸)を横断する方向(また、パッドが、この保持ゾーンへと前進した方向
を横断する方向)で、パッドをポジティブに移動する。これらのゲート部材がそ
の回転を完了すると、パッドは、重力の作用で、このコンベヤまたは下にある任
意の他の作用面または他のパッド受容部品へと、自由落下する。
パッドを排出させるために、図示されている以外で、設計および/または操作さ
れ得る。例えば、このゲート部材は、パッドの運動をさらにポジティブに制御す
るために、図示したL形ではなく、U形であり得る。実際、単一U形(またはL
形)ゲート部材は、パッドをこのゲート部材の開放面から滑り落としつつ、使用
され得る。この単一ゲート部材の底部棚75(またはその等価物)は、パッドを
支持してそれがこの保持ゾーンから落ちるかまたは通過するのを防止するのに、
充分であるべきである。あるいは、パッドをこの保持ゾーンで保持するのを補助
するためには、他の部品が使用され得る。これは、図8a、8b、8c、8dお
よび8eにより例示されており、これらは、これらのゲート部材の1個(59)
だけを回転させることにより、この保持ゾーンからパッドを排出することを示し
ており、この間、他のゲート部材(60)は、この保持ゾーンにあるパッドを保
持するのを補助する。もし、望ましいなら、この静止ゲート部材を、固定部材で
置き換え得る。
材の1個(60)から、アクチュエータ65(図5および6)が取り外されて、
このゲート部材を回転に対してさらに固定する。図8aでは、パッド24は、製
造されて、この保持ゾーンへと送り込まれ、この場所で、それは、まず、ゲート
部材59および60の底部棚75の上で支持される。パッドを、この保持ゾーン
から、例えば、コンベヤ13上へと移動させるとき、ひとつのゲート部材59は
、その開放位置へと回転される。図8bは、中間回転位置を示しており、この位
置では、ゲート部材59の側壁は、パッドの隣接上部側面に作用して、それを下
方へと駆り立て、そして、それを、他のゲート部材60の底部棚から引き離し始
めるようであり得る。図8cでは、パッドは、静止ゲート部材60の底部棚から
殆ど全部引き離されているのに対して、図8dでは、パッドは、下にあるコンベ
ヤ13の上へと自由落下されている。図8eでは、パッドは、他の位置への移動
用に、このコンベヤ上へと完全に移動されて示されている。
断してパッドを排出する際だけでなく、このような軸の周りにパッドを回転させ
るのに、有用であり得る。例えば、これらのパッドは、このコンベアの狭いトレ
イ(これは、ある種の包装用途で望ましくあり得るように、他の位置へと移動す
るために、これらのパッドを縁で保持する)へと縁に沿って落とすことができる
。
る制御装置により、任意の適切な様式で、制御され得る。この制御装置は、好ま
しくは、プログラム可能な制御装置であり、適切には、所定の用途に望ましい様
式で、この機械および排出アセンブリを操作するように、適切にプログラムされ
ている。この制御装置の機能は、単一のプロセッサにより、またはこの機械およ
び排出アセンブリ用の別個の装置により、実行され得、適切には、この機械およ
び排出アセンブリの操作を協同させるように、連動され得る。
を感知するためのセンサを備え付け得る。制御装置85は、形成したパッドのこ
の排出シュートからの取出およびこれらのゲート部材のその閉鎖位置への戻りを
感知するとすぐに、この機械が操作されて、新しいパッドを製造し、次いで、そ
れを自動的に切離するようなモードで、操作され得る。もちろん、種々の用途に
は、他の操作モードが使用され得る。
置くために、このコンベヤの運動に同調的に関連して、このコンベヤの上へと通
過させるべく、この排出アセンブリに、この保持ゾーンで保持されたパッドを解
放させる。さらに特定すると、この制御装置は、このコンベヤと時間を合わせた
関係で、この保持ゾーンからパッドを解放するように、操作され得る。代替的な
操作モードでは、この制御装置は、このコンベヤの位置合わせ運動に応答して、
この保持ゾーンからパッドを解放するように、操作され得る。このことに関して
、このコンベヤは、その上にパッド捕獲装置を有し、このパッド捕獲装置が、パ
ッド移動位置を漸次指示し、そしてこの排出アセンブリが、各個の捕獲装置のこ
のパッド移動位置への運動に応答して、パッドを該保持ゾーンから各個の捕獲装
置へと通過させるように、操作され得る。それゆえ、この制御装置は、このコン
ベアの操作を制御し得、または協同操作のために、このコンベアと連動され得る
。
ドが、この機械から出ていくにつれて曲がるという自然な傾向から、パッドが上
方へ反れるのを防止するために、設けられ得る。カバー88は、プレートの形状
であり得、これは、適切には、ハウジング52の側壁55に固定されており、こ
のプレートは、この保持ゾーンの上側を規定している。
ステムは、一般に、101で示されている。パッド送達および挿入システム10
1は、パッドコンベア103、容器コンベア106、およびパッド挿入アセンブ
リ107を包含し、このパッドコンベアは、容器充填ステーション105のパッ
ド挿入ゾーン104へと荷敷パッドを運搬するためにあり、この容器コンベアは
、この容器充填ステーション105へと容器を運搬するためにあり、そしてこの
パッド挿入アセンブリは、1個またはそれ以上のパッドがこの容器充填ステーシ
ョンへとパッドコンベアによって順次に送達されるにつれて、この容器充填ステ
ーションの容器へと、これらのパッドを挿入するように、自動的に操作可能であ
る。
、このパッドコンベアは、このパッドコンベアの対向側面レール112間に取り
付けられたプレート111の頂面により形成される移動面110を包含する。こ
れらのパッドは、パドル部材115を移動させることによって、この移動面に沿
って、滑らされる。これらのパドル部材は、均一に間隔を置いて配置されており
、それらの対向末端は、このパッドコンベアの側面に位置している各個のローラ
ーチェーン117に接続されている。これらのローラーチェーンは、それぞれ、
このパッドコンベアの一端では、遊び鎖歯車118に、そしてこのパッドコンベ
アの対向末端では、駆動鎖歯車119につなげられている。これらのローラーチ
ェーンは、これらの遊びおよび駆動鎖歯車の間で、上部および下部ガイド部材1
21および122により、案内されている。これらのガイド部材は、図示した実
施態様では、Cチャンネルであり、ここで、これらのローラーチェーンは、支持
体ピン125(これは、これらのパドル部材と接続するために、これらのCチャ
ンネルの口部を通って、内向きに伸長している)と共に移動する。
ように、機能する。比較的に隣接したパドル部材間の間隔は、単一パッドを収容
するような大きさにされ、したがって各個のパッド用の捕獲装置として機能し、
それによってこのコンベアの長さに沿って前進される。
下流末端にて、開口部または孔128を有し、これは、前記挿入ゾーン104の
底部に配置されている。この開口部は、このパッドコンベアの縦軸に対して横に
伸長しており、そして好ましくは、このパッドコンベアに沿って横に移動される
パッドの幅よりも僅かに大きな幅寸法(このパッドコンベアの縦軸に沿った寸法
)を有する。この開口部の他の寸法、すなわち、長さ寸法(このパッドコンベア
の縦軸に垂直に伸長している寸法)は、これらのパッドの長さ(これは、このパ
ッドコンベアの縦軸を横断して伸長しており、パッドの対向末端は重なり合って
、それにより、開口部128の末端を束縛するこのコンベアプレートの一部によ
り支持されている)よりも僅かに小さく、これは、図12で図示され、ここで、
パッド24は、破線で示されている。
上の上部構造133に取り付けられている。プッシャーアセンブリ132は、プ
ランジャー135およびプランジャーアクチュエータ136を包含し、これらは
、例えば、空気式ピストン−シリンダーアセンブリであり得る。このプランジャ
ーは、任意の好適な形態であり得るが、パッド製造機12により製造された長方
形形状のパッドを押すためには、長方形の形状が好ましい(図1を参照)。この
プランジャーは、この開口部を通ってアクチュエータ136の伸長部上へと自由
に通過するように、開口部128よりも短くて狭い。このプランジャーは、通常
、パッドをその下で自由に通過させるために、コンベア表面110の上に充分に
上昇する位置で、保持される。パッドを、このプランジャーの下のパッド挿入ゾ
ーン104に配置した後、このプランジャーアクチュエータは、伸長されて、こ
のプランジャーをパッドと噛み合うように移動させ、次いで、この開口部を通っ
て、容器(例えば、カートンまたは箱であって、これは、その下で、容器コンベ
ア106上で支持されている)へと、パッドを押し得る。このプランジャーは、
このコンベアプレートからパッドを取り除くのに充分な距離だけ移動させる必要
があるにすぎず、その後、パッドは、容器へと通る(落ちる)。しかしながら、
ある状況では、このプランジャーをさらに前進させて、パッドがこの容器に実際
に載るように、パッドをこの容器へとポジティブに追い立てる(urge)こと
が、望まれ得る。もし、望ましいなら、パッドは、この容器の側壁との摩擦係合
により、この容器内にパッドをロックするために、それを挿入する容器の対応寸
法よりも長く(および/または広く)され得る。これには、通常、パッドが所望
の位置に達するまで、パッドをこの容器へと押す必要がある。
パッドが必要とされ得る。単一の開口部サイズは、限られた範囲の異なる寸法を
許容できるものの、さらに広い範囲のパッドサイズは、異なる開口部サイズ(お
よび/または形状)を提供することにより、適応され得る。例えば、この開口部
は、弾性フラップまたはフラップ様構造(これは、その間にパッドを通過させる
ように、屈服する)により、束縛され得る。内向きおよび外向きに移動させるこ
とにより、この開口部のサイズを変えるためには、シャッター機構が使用され得
る。これらのシャッターまたはフラップは、この開口部を通ってパッドを押すに
つれて、振れるか外向きに移動するように取り付けられ得、好ましくは、偏向手
段を伴い、これは、これらのシャッターまたはフラップをその初期位置へと回復
して、パッドの外縁部に支持を与える。
(図10〜12)は、共に一体化されて、パッド製造および包装システム150
を形成する。示されているように、このシステムは、1個またはそれ以上のパッ
ド製造機12を包含し、これは、それと付随して、パッドコンベア103上へと
パッドを制御して配置するための各個のパッド排出アセンブリ14を有する。さ
らに特定すると、これらのパッド排出アセンブリは、パッド挿入ゾーン104へ
とパッドの好ましい連続流を供給するために、パドル115により規定される交
互捕獲ゾーンまたはフライトにパッドを置くように、制御される。理解できるよ
うに、1個より多いパッド製造機および付随した排出アセンブリの設備により、
単一パッド製造機よりパッドを製造できる速度よりも速い速度で、容器へとパッ
ドを挿入できるようになり、それにより、速い包装速度が可能となる。
ように、この制御装置は、単一処理装置または複数処理装置(これは、それぞれ
、このシステムの数個の動作部品と付随した処理装置を包含する)から構成され
得る。このパッドコンベアへのパッドの製造および排出を制御することに加えて
、この制御装置はまた、パッドコンベア駆動装置155(例えば、電気式モータ
ーおよびモーター制御装置)を制御し、これは、駆動鎖歯車119と操作可能に
連結されている。好ましくは、このパッドコンベアのパドルは、少しずつ位置合
わせされる。各位置合わせ運動後、このパッドコンベアは、このパッド排出装置
の1個またはそれ以上により、このパッドコンベア上へとパッドを排出させ、か
つこの挿入ゾーンにあるパッドを、容器コンベア106上にて、その下に支持さ
れた容器へと挿入させるのに充分な滞留時間にわたって、移動しない。もし、2
個のパッド製造機および対応する排出アセンブリを使用するなら、2個のパッド
は、1つおきのコンベア滞留時間時間中にて、このパッドコンベア上へと置くこ
とができる。これにより、この滞留時間は、1個のパッドを製造するのに必要な
サイクル時間よりも短くでき、それにより、高速のパッド挿入が可能となり、そ
れは、各滞留時間で、起こり得る。理解できるように、これらのパッド製造機は
、望ましいように、互いに同調してまたは同調せずに、作動し得る。また、さら
に高いパッド挿入速度を達成するために、2個より多いパッド製造機が使用され
得る。
り、制御され得る)により、充填ステーション105へと順次に自動的に送り込
まれる。充填操作は、図13で図示しているセンサ158により、この充填ステ
ーションでの容器Cの存在を検出することにより、開始され得る。容器を感知す
ることに加えて、このセンサは、この容器上の、それでなければ、この容器と付
随したバーコードを読み得、それが容器に挿入すべき荷敷パッドの数を確認する
。この容器が充填ステーション105へと移動するにつれて、パッドは、図14
aおよび14bで図示されているように、パッド挿入ゾーン104へと移動でき
る。
、図14cで図示しているように、伸長して、第一パッド24aをこの容器へと
挿入し得る。このプランジャーがその初期位置に戻ると、パッドコンベア103
は、図14dで示されているように、パッド挿入ゾーン104位置へと次のパッ
ドを移動するために、割り出し(index)される。もし、同じ容器に他のパ
ッドを挿入するなら、このプランジャーは、再度、移動されて、このパッド挿入
ゾーンから容器内へと、パッドを押す。この容器へと所望数のパッドが挿入され
るまで、これを継続し、その後、(部分的または完全に)充填した容器は、この
充填ステーションから取り除かれ、そして新しい容器が、この充填ステーション
へと移動されて、その後、この新しい容器に対して、この工程が繰り返される。
この容器へと挿入されるパッドの数は、任意の一定用途および/または容器に対
して、予め決められ得る。代替法として、この容器の内容物のレベルを感知する
ために、レベル感知装置が使用され得る。感知したレベルは、次いで、この容器
を(部分的または完全に)充填するのに必要なパッド数を計算するために使用さ
れ得、次いで、このような数のパッドが、上記様式で、この容器に挿入される。
上で示したように、ある状況では、このプランジャーをさらに前進させて、パッ
ドがこの容器内に実際に載るように、パッドをこの容器内へと確実に追い立てる
ことが、望まれ得る。このパッドは、この容器の側壁との摩擦噛み合いにより、
この容器内にパッドをロックするために、それを挿入する容器の対応寸法よりも
長く(および/または広く)され得る。これには、通常、パッドが所望の位置に
達するまで、パッドをこの容器へと押す必要がある。
は、一般に、参照番号214により、示されている。排出アセンブリ214は、
本発明によるセンサカーテン216を備えて構成されていること以外は、図4〜
6で示した前記排出アセンブリ14と本質的に同じである。排出アセンブリ14
のように、排出アセンブリ214は、逆U形状の断面を有するハウジング252
を包含する。図示した実施態様では、ハウジング252は、機械ハウジング26
の前端に取り付けられている。ハウジング252は、頂壁254を有し、そこか
ら、側壁255がぶら下がっている。ハウジング252の底部は開いていて、ハ
ウジング252内からハウジング252の開放底部の下に配置されたコンベヤへ
のパッドの通過が可能になる。
は、一対のゲート部材259および260を包含する。これらのゲート部材は、
好ましくは、ハウジング252の側壁255に装着された各個のブラケット26
3および264により、開放位置と閉鎖位置との間で旋回運動するために、取り
付けられている。このような旋回運動は、任意の適当な手段(例えば、このハウ
ジングの頂壁254に取り付けられたアクチュエータ265)により、行われ得
る。このアクチュエータ、好ましくは、線形アクチュエータ(例えば、複動非回
転流体シリンダー)は、その駆動要素266(この流体シリンダーのロッド)を
有し、これは、連結アセンブリ267により、ゲート部材259および260に
接続されている。この連結アセンブリは、交差部材268を包含し、これには、
駆動要素266が接続されている。この交差部材は、その対向末端が、各個の末
端リンク269および270に接続されており、これらは、その対向末端が、ゲ
ート部材259および260にそれぞれ装着された各個のクランクアーム(図示
せず)に接続されている。従って、駆動要素266を引っ込めると、各ゲート部
材は、図6で示した閉鎖位置から90°回転した開放位置へと振られる。
側壁276を包含し、これらは、一般に、互いに直角に配置されている。これら
のゲート部材が閉鎖位置にあるとき、これらの底部棚および側壁は、保持ゾーン
278を規定し、この中には、この変換機(これがパッドを製造するように、操
作されるとき)により、パッドが送り込まれる。これらの底部棚は、この保持ゾ
ーンの底部を閉じるが、これは、そうしないと、開いて、その中のパッドが、こ
のハウジングの底部開口部を通って、その下に配置されているコンベヤの上へと
、下方へ自由に通過する。
く」まで、このハウジングの底面を通ってパッドが落ちないように、ハウジング
252の底部開口部を「閉じる」ものの、この底部開口部は、必ずしも、完全に
遮断される必要はない。むしろ、このハウジングの底部開口部または側面は、示
しているように、これらのゲート部材の底部棚により、部分的にしか閉塞され得
ない。図示した実施態様では、これらの底部棚は、共に、このパッドの全幅に伸
長していない;その代わりに、これらの底部棚は、ハウジング252の中心面の
手前で終わっている。これにより、開放中心領域が残り、そこを通って、異物が
挿入でき、おそらく、この切離アセンブリ(図1および2では、30)と接触さ
れて、この切離アセンブリおよび/または異物に損傷を生じ得る。センサカーテ
ン216を設けて、このことから保護する。
検出して切離操作を無効にする出力を供給するように、配置されている。このよ
うにして、この異物および/または切離アセンブリに対する損傷は、防止され得
る。図示された代表的な実施態様では、センサカーテン216は、少なくとも1
個、好ましくは、複数のセンサ281〜283を包含し、これらは、ハウジング
252の底面を横切って、光線を投射する。特定の例として、3個のこのような
センサは、ハウジング252の長手方向伸長部に沿って、間隔を置いて配置され
ている。図示したセンサは、逆反射光センサであり、これらのセンサは、このハ
ウジングの一端にて、適当な手段により取り付けられており、その光線を、この
ハウジングの底面285を横断して、反射テープ287または他の適当な反射材
(単数または複数)の方へと伝達するように、向けられている。従って、光線2
90のカーテンまたはグリッドが形成される。もし、これらの光線のうちの1つ
またはそれ以上の経路に異物が挿入されるなら、各センサ(単数または複数)に
より、破断された反射光線が検出される。他の型のセンサ(例えば、赤外線熱セ
ンサ、またはキャパシタンスセンサ)は、異物の存在を感知するために、また、
このような異物(例えば、ヒトの外肢、例えば、これらのセンサの近くにある手
または指)の存在または不在に応答性の信号を発生させるために、使用され得る
ことが注目される。これらのセンサは、パッドと異物(例えば、操作者の手)と
を識別できる場合がある。例えば、赤外線センサは、手または指がパッドより多
く放つ熱に基づいて、識別できる。静電容量センサは、例えば、手または指の静
電容量が、パッドの静電容量とは異なっており、区別できるので、静電容量に基
づいて、識別する。
離機構(図1および2での30)の操作を阻止するのに、使用される。これらの
センサから発生した信号は、通常の手段を介して、制御装置(図2での85)へ
と供給され得、これは、これらのセンサのうちの1つまたはそれ以上によって物
体が検知されたときに、例えば、この切離アセンブリの駆動モーターを無効にす
ることによって、この切離アセンブリの操作を阻止するように、プログラム化さ
れる。あるいは、これらのセンサにより発生した信号は、この切離アセンブリに
動力を供給する駆動モーターを有効または無効にするように供された回路へと、
送ることができる。好ましくは、これらのセンサは、その制御回路と一体化され
ており、これによって接続不良(開回路)または出力損失のような何らかの問題
が、この回路を安全な状態(切離操作を阻止する)にする。
に最も近いハウジング252の上流末端に位置しており、そして約3〜6インチ
の全カーテン幅に対して、約1〜2インチで間隔を置いて配置されている。この
切離アセンブリの移動している切断要素から最も近いセンサ281を、そこから
、約1〜2インチの短い距離で間隔を置いて配置すると、このような配置は、こ
の移動している切断刃(単数または複数)と接触して、操作者の手が偶発的に挿
入されることに対して、充分な保護を与えるはずである。しかしながら、ハウジ
ング252の底面を超える、または全底面に及ぶカーテンを形成するために、追
加センサおよび/または他のセンサが設けられ得る。このようにして、光線カー
テン290は、異なるサイズの異物を検出するように、変更され得る。例えば、
操作者の手または腕と対照的に、直径の小さいロッドの挿入を検出するなら、間
隔を小さくする必要がある。基本的に、この光線カーテンは、パッドがこの切離
アセンブリから現れるにつれて、このパッドを取り囲む囲壁の底面を形成し、こ
の囲壁の他の3面は、このハウジングの頂壁および側壁により、形成されている
。
複数)259および260が、パッドを受容するためのその閉鎖位置に戻り、そ
れにより、もはや、パッドを排出するため開放位置ではなくなったかを決定する
ように、配置されている。図示した実施態様では、少なくとも下流センサ283
は、これらのゲートの1個または両方のいずれかが開放位置にある(それゆえ、
それらの閉鎖位置にはない)とき、その光線が遮断されない。このことを考慮す
ると、もし、このセンサ光線が、これらのゲート(または、これらのゲート間に
捕捉されたパッド、またはある種の他の物体)により、破断されたなら、制御装
置(図2での85)は、例えば、給送操作を阻止するために、この下流センサの
出力を使用できる。
ステムは、一般に、参照番号301で示されている。パッド製造および包装シス
テム301は、クッション変換機304、容器コンベア312、およびパッド挿
入アセンブリ320を包含し、このクッション変換機は、荷敷パッドを製造し、
そしてパッド挿入ゾーン308へとこれらのパッドを供給するためにあり、この
容器コンベアは、この容器充填ステーション316へと容器を運搬するためにあ
り、そしてこのパッド挿入アセンブリは、容器がこの容器コンベアにより容器充
填ステーション316へと順次に送達されるにつれて、この容器充填ステーショ
ン316の容器324へと、1個またはそれ以上のパッドを挿入するように、自
動的に操作可能である。
センブリ320のパッド挿入ゾーン308内へとパッドを直接的に分配するよう
に適合されていること以外は、図1〜2で示した前記変換機12と本質的に同じ
である。クッション変換機304は、以下でさらに詳細に論述するように、スタ
ンド332により支持されている。変換機12と同様に、変換機304は、クッ
ション/荷敷の皺を多くした細片を切離して所望長の別個のパッドを形成するた
めの切離アセンブリを336の位置に(詳細には図示せず)包含する。変換機30
4のハウジング340は、パッドが機械304を通る通過方向に対応する長手方
向軸を有する。ハウジング340の端壁342は、パッド通過開口部344を規
定し、これは、パッド挿入ゾーン308およびパッド支持トレイ348(この上 に、パッドが供給される)と長手方向に整列され、それと連絡している。パッド 通過開口部344は、切離アセンブリ336と隣接しており、切離後のパッドが
、パッド挿入ゾーン308の中へ、そしてパッド支持トレイ348の上へと直接
的に供給されるようにされる。
1および開口部344の底部と同じ高さで配置されており、これらは、一般に、
開口部344の側面と整列されており、この開口部は、好ましくは、切離アセン
ブリ336の上流のパッドを密接に受容し案内するサイズおよび形状にされてい
る。もし、望ましいなら、底部棚350の頂面は、開口部344の底部よりも僅
かに低い高さであり得る。何故なら、切離アセンブリ336を操作して、変換機
304内の後続原料からパッドを切離した後、パッドを、この切離アセンブリ3
36から離して落とすことができるのが、望まれ得るからである。もし、望まし
いなら、切離アセンブリ336がパッドを切離した後、パッドの後続末端とこの
切離アセンブリとの間でさらに大きなクリアランスを与えるために、他の手段(
例えば、空気アシスト(これは、パッドを前方に軽く突いてこの切離アセンブリ
336から除くために、空気を使用する)、またはパッドを前方へと物理的に押
す機械的手段)を設け得る。
挿入ゾーン308の底部に配置されている。開口部352の幅の寸法は、好まし
くは、変換機304から長さ方向に供給されるパッドの幅よりも僅かに小さい。
これらのパッドは、一般に、変換機304の長手方向軸と平行に伸長し、パッド
挿入ゾーン308に供給したとき、そのパッドの対向側縁部が、開口部352の
側面を束縛するパッド支持トレイ348の底部棚350と重なり合うようにされ
る。それゆえ、底部棚350は、例えば、図22A(この場合、パッド356は 、破線で示されている)で図示されているように、パッドを支持する。開口部3 52の他の寸法、すなわち、長さ寸法は、パッドの長さよりも僅かに大きい。セ
ンサカーテン364は、参照番号216で上で記述されており、また、図15〜
17で詳細に示されているが、開口部352を通る異物の挿入を検出して切離操
作を無効にする出力信号を供給するように、このパッド支持トレイの開口部35
2の近くに配置され得る。このようにして、この異物および/または切離アセン
ブリに対する損傷が防止され得る。
の端壁342に取り付けられている。パッド挿入アセンブリ320は、プランジ
ャー368およびプランジャーアクチュエータ372を包含し、これらは、例え
ば、空気式ピストン−シリンダーアセンブリであり得る。プランジャー368は
、任意のいずれの形態でもあり得るが、変換機304により製造された長方形形
状のパッドを押すためには、長方形の形状が好ましい(図20を参照)。プラン
ジャー368は、例えば、開口部352を通ってアクチュエータ372の伸長部
上へと自由に通過するように、開口部352よりも短くおよび/または狭い寸法 にされる。この開口部は、パッド支持トレイ348の側面または末端へと開き得
ることが分かり、この場合、プランジャー368は、もし、望ましいなら、トレ
イ348の範囲を超えて伸長し得る。プランジャー368は、通常、パッドが製
造されて変換機304から出ていくにつれて、パッドをその下で自由に通過させ
るために、パッド支持トレイ348の上に充分に上昇する位置で、保持される。
パッドを、プランジャー368の下のパッド挿入ゾーン308に配置した後、プ
ランジャーアクチュエータ372は、作動(例えば、伸長)されて、プランジャ
ー368をパッドと噛み合うように移動させ、次いで、開口部352を通って、
パッドを押す。
パッドが必要とされ得る。単一の開口部サイズは、限られた範囲の異なる寸法を
許容できるものの、さらに広い範囲のパッドサイズは、変化可能な開口部サイズ
(および/または形状)を提供することにより、適応され得る。例えば、この開
口部は、弾性フラップまたはフラップ様構造(これは、それを通ってパッドを通
過させるように、たわむ)により、境界をつけられ得る。内向きおよび外向きに
移動させることにより、この開口部のサイズを変えるためには、シャッター機構
が使用され得る。これらのシャッターまたはフラップは、この開口部を通ってパ
ッドを押すにつれて、振れるか外向きに移動するように取り付けられ得、好まし
くは、偏向手段を伴い、これは、これらのシャッターまたはフラップをその初期
位置へと回復して、パッドの外縁部に支持を与えるために用いられる。代わりに
、トレイ348の底部棚350を、その間でパッドを押しつつ、開かせることが
できる。これは、例えば、底部棚350およびバネ(これは、これらの底部棚を
、図22Aで示す通常の「閉じた」位置へと偏向させる)を旋回的に取り付ける
ことにより達成でき、または、底部棚350の運動は、適当な駆動手段により確
実に制御され、そしてこの挿入プランジャーと同調され得る。
配置されたガイドシュート376を包含し、これは、上部ガイド部分377およ
び下部ガイド部分378を含む。上部ガイド部分377は、変換機304のハウ
ジング端壁342に取り付けられ、したがって変換機304が回転するにつれて
、放射状経路に沿って、移動する。底部ガイド部分378は、ブラケット380
を介して、スタンド332に取り付けられる。上部および下部377、378は
、上部ガイド部分377が下部ガイド部分378に対して移動するのに充分なク
リアランスを与えるために、間隙G(図22Aを参照)だけ、間隔を置いて配置
されている。上部ガイド部分377の底部379は、下部ガイド部分378の頂
部381に対応する寸法にされ、変換機304を操作位置にしたとき、上部およ
び下部377、378が、互いに整列するようにされる。ガイドシュート376
は、それと共に回転する変換機304のハウジング端壁342に取り付けられた
単一構造を包含し得ることが分かり、この場合、ガイドシュート376とスタン
ド332との間には、スタンド332に対して変換機304を回転させるのに充
分な間隙を設けられる。同様に、単一構造を有するガイドシュート376は、ス
タンド332に取り付けられて、それと固定したままにでき、この場合、ガイド
シュート376と変換機304との間には、スタンド332に対して変換機30
4を回転させるための間隙を設けられる。
ぞれ、4個の下方に伸長している壁382a〜382dおよび383a〜383
dを包含し、これらは、パッドがパッド支持トレイ348の開口部352を通っ
て押された後、容器324へとパッドを案内するように、操作可能である。上部
ガイド部分377の壁382a〜382dの底部は、好ましくは、ガイド部分3
77、378間で滑らかにまたは妨害されずに移行できるように、下部ガイド部
分378の壁383a〜383dの頂部と対応する大きさにされ、そして同一平
面の関係にある。一緒になって、上部および下部ガイド部分377、378は、
パッドが上部および下部部分377、378を通るにつれて、パッドに、案内さ
れた移動経路を与える。このことに関して、プランジャー368は、パッド支持
トレイ348からパッドを取り除くのに充分な距離だけ移動させる必要があるに
すぎず、その後、パッドは、容器コンベア312上の容器324(カートンまた は箱)へと案内されて入る。
内に実際に載るように、パッドを容器324内へと確実に追い立てることが、望
まれ得る。もし、望ましいなら、パッドは、容器324の側壁との摩擦噛み合い
により、容器324内にパッドをロックするために、それを挿入する容器324
の対応寸法よりも長く(および/または広く)され得る。これは、パッドが所望
の位置に達するまで、プランジャー368によってパッドを容器324内へと押
すことにより、達成され得る。
に回転される。このような機能は、包装の操作者がパッドを手動で容器324内
へと押すという不便およびそれに必要な時間を軽減する。有利なことに、この機
能は、製品がこの容器内に配置されるかまたは置かれる前またはそれに引き続い
て、利用できる。図23Aで示すように、このパッドは、例えば、この容器を覆
うか、密封するか、それでなければ、閉じた後に、その内容物がこの容器内でず
れたり動き回るのを防止するために、その内容物の頂部で、容器324へと摩擦
的に挿入できる。あるいは、図23B〜23Dで順次示されているように、この
パッドは、製品を容器内に配置する前に、適当な大きさにされたその容器へと摩
擦的に挿入できる。それゆえ、例えば、このパッドは、望ましくは、この容器に
摩擦的に挿入した後に、パッドの末端が好都合な直立位置(図23B)になる(こ れにより、操作者は単に、この製品を、この容器に直接置いて(図23C)、この
容器の中心の方へと、パッドの末端を折り畳み(図23D)、次いで、この容器を
閉じることができるようになる)ように、切断され得る。このことに関して、こ のパッドは、この容器の内容物の回りにクッションまたは振動吸収ゾーンを与え
るために、その内容物を実質的に取り囲む。もちろん、追加のパッドを、例えば
、図23B〜23Dで示したパッドに対して90度に回転して挿入して、追加の
クッションを与えることができる。他の状況では、このパッドは、この容器の寸
法に合うことだけが望まれ得る(図23Eを参照)。
入ゾーン308の近くには、フォトアイセンサ(photo eye sens
or)(図示せず)が配置され、そして例えば、その下のトレイ支持開口部352
の方へと向けられ得る。
より、判定できる。図示した実施態様では、パッド挿入アセンブリ320は、取
付プレート385(これは、アクチュエータ372に接続されている)および1
個またはそれ以上のバネ386(これは、取付プレート385に対してプランジ ャー368を偏向させるために、取付プレート385とプランジャー368との
間に、配置されている)を包含する。センサ384は、取付プレート385の縁 部に取り付けられる。センサ384は、好ましくは、リミットスイッチを包含し
、これは、プランジャー368が取付プレート385に対して所定距離で移動す
ると、始動される。操作時には、プランジャー368は下方に移動して、その下
にある容器とへパッドを挿入し、プランジャー368は、この容器の内容物に力
を加え、これは、順に、プランジャー368を、アクチュエータ372の力およ
び1個またはそれ以上のバネ386の偏向力に対して、上方に追い立てる。アク
チュエータ372の連続した下方運動は、1個またはそれ以上のバネ386を加
圧し、そしてプランジャー368および取付プレート385が共に近づくように
促す。プランジャー368が取付プレート385に対する前記所定距離を移動す
ると、センサ384は始動され、その結果、アクチュエータ372を図22Aで
示したその初期位置へと戻すために、例えば、制御装置により、アクチュエータ
372へと信号が伝達される。プランジャー368と取付プレート385との間
の相対距離を決定するためには、他の型のセンサ(例えば、超音波センサまたは
フォトアイセンサ)が使用され得ることが理解される。
の容器中の内容物の高さを感知して、それを容器全体の高さから引くことにより
、容器324から上流の位置にて、容器324中の内容物の高さを検出すること
により、決定できる。この情報は、制御装置により、このパッド挿入アセンブリ
へと伝達でき、これは、順に、所望サイズおよび/または数のパッドを挿入する
。あるいは、パッド挿入アセンブリ320は、パッドをその中に挿入した後、容
器充填ステーション316での容器324中に残っている(もし、あれば)高さ
を測定するために、387で一般に示される線形移動センサを包含し得る。この
ことは、例えば、まず、この容器充填ステーションにて、この容器の内容物およ
びその中のパッドの高さを測定し、次いで、それを、この容器の高さから引くこ
とにより達成され、これは、予め決定した(所定)値であり得るか、またはこの
容器充填ステーションから上流で測定できる。典型的なセンサは、出願番号第0
8/850,212号で示され、さらに詳細に記述されており、その内容は、本
明細書中で参考として援用されている。いずれかの場合において、この容器が満
たされるか、そうでなければ、所望数のパッドまたは所望サイズのパッドを含有
すると、容器324は、容器コンベア312により、この容器充填ステーション
から前進できる。
ドシュート376および底部開口部388を通ってパッドを押すにつれて、パッ
ドの1個またはそれ以上の縁部が上方に回転されるように、容器324の寸法に
対応する底部開口部388を包含するように適合されている。このことに関して
、上部ガイド部分377の1個またはそれ以上の壁382a〜382dおよび底
部ガイド部分378の対応するサイズにした1個またはそれ以上の壁383a〜
383dは、このパッドの1個またはそれ以上の縁部を上方に追い立て易くする
ために、トレイ支持開口部352とガイドシュート376の底部388との間で
、内向きにテーパを形成するように、適合され得る。これは、このパッドが供給
されるべき容器324が側壁を包含していて、それが、パッドの縁部を仰向けに
するにはあまり適していない用途にて、特に望ましい。例えば、容器は、直立フ
ラップを有し得、これは、そこへのパッドの挿入後、この容器の開口部(これは
、パッドの末端を「捕まえ」得、結果的に、この容器からパッドの位置をずらす
か、そうでなければ、パッドをこの容器に間違って置く)を覆うために、内向き
に折り畳まれることを意図している。
包装要件を満たすのに必要であり得る異なる長さ(および/または幅)のパッド
を収容するように、適合され得る。単一のシュートサイズは、限られた範囲の異
なるパッド寸法を許容できるものの、さらに広い範囲のパッドサイズは、可変の
サイズ(および/または形状)のシュートを提供することにより、適合され得る
。例えば、ガイドシュート376の上部および下部ガイド部分377、378の
幅は、幅調節フラップ構造または1個もしくはそれ以上の旋回機構(これは、壁
382a〜382dの1個もしくはそれ以上および/または対応するサイズにし
た壁383a〜383dの1個またはそれ以上が、内向きまたは外向きに振れて
旋回可能に調節可能にし、それにより、これらの壁の対応する内向きテーパ、従
って、シュート376の底部開口部388を狭くまたは広くする)により、束縛
され得る。
リ392を包含し、これは、クッション変換機304およびパッド挿入アセンブ
リ320が、水平面にて、スタンド332に対して、垂直軸A−Aの周りに選択
的に回転され得るような様式で、パッド製造および包装システム301をスタン
ド332に取り付ける。この旋回機能により、パッド製造および包装システム3
01は、複数位置間、特に、操作位置(図20)と装填位置(図21)との間で
、選択的に回転可能となる。
個の角部にて、ガセット板部材400で強化される。取付アセンブリ392は、
スタンド332に対するクッション変換機304およびパッド挿入アセンブリ3
20の回転運動を与える任意の適当な装置を包含し得る。図18で図示した実施
態様では、この取付アセンブリは、連結ユニット404、回転ユニット408、
およびクロスバー支持体412を包含し、各々は、垂直軸A−Aの周りに配置さ
れている。連結ユニット404は、プラットホーム支持体414に収容され、そ
して固定的に連結されており、これは、順に、箱枠構造396に固定的に連結さ
れている。回転ユニット408は、連結ユニット404に対する水平面での選択
的な回転のために、連結ユニット404と連結されている。横棒支持体412は
、回転ユニット408と固定的に連結されており、そしてクッション変換機30
4およびパッド挿入アセンブリ320に対する支持を与える。上記のように、変
換機304のハウジング340もまた、ガイドシュート376を有し得、これは
、その上にて、その端壁342に取り付けられており、この場合、ガイドシュー
ト376はまた、スタンド332に対して、回転可能である。ストッププレート
416は、横棒支持体412に固定的に連結されており、そして90度で離れて
周囲に間隔を置いて配置された一対の穴(図示せず)を規定している。これらの
穴は、その中に選択的に挿入可能なバネ偏向ストップピン420を受容するよう
に適合されており、これは、プラットホーム支持体414と固定的に連結される
。ストッププレート416は、ストップピン420と協同して、所望の回転位置
にて、ストッププレート416(およびそれにより、クッション変換機304お
よびパッド挿入アセンブリ320)を固定する。
ある。図21では、変換機304およびパッド挿入アセンブリ320は、この操
作位置に対して反時計方向に90度回転して、示されている。この回転は、バネ
偏向ストップピン420を、ストッププレート416の対応する周囲に間隔を置
いて配置された穴から取り除くこと、横棒支持体412(およびそれにより、変
換機304およびパッド挿入アセンブリ320)を反時計方向に90度回転させ
ること、およびストップピン420を、ストッププレート416の対応する周囲
に間隔を置いて配置された穴へと再挿入することにより、達成される。
容器コンベア312の上には配置されず、それにより、例えば、変換機304の
装填は、さらに便利になり得、そしてパッド製造および包装システム301の部
品は、修理用によりアクセスし易くなり得る。この装填/修理作業が完了した後
、変換機304およびパッド挿入アセンブリ320は、図20で示したその初期
操作位置へと回転して戻すことができる。
るように、ストッププレート416では、周囲に間隔を置いて配置された複数の
穴が包含され得ることは、当業者に理解される。
自動容器ストップ422を包含する。容器ストップ422は、アクチュエータ3
72およびプランジャー368がそれらの下方または挿入、ストロークにあると
き、容器324を停止するために、また、所望数のパッドがその中に挿入されて
アクチュエータ372およびプランジャー368がそれらの戻りストロークを行
った後、容器324を解放するように、操作可能である。
プが設けられ得る。それゆえ、例えば、このシステムが予定したように機能して
いると、緑色のランプが照らされ得る。例えば、システムの故障、またはこの切
離アセンブリの近くでの物体の存在を検出するセンサが存在すると、このシステ
ムの使用が止められ得、そして赤色のランプが照らされ得る。同様に、その紙の
供給が少なくなるかまたは枯渇したとき、黄色のランプが照らされ得、それによ
り、他のロールの紙が必要なことが指示される。
による等の任意の適当な様式で、制御され得る。制御装置85に関して上で示し
たように、制御装置423は、単一処理装置または複数処理装置から構成され得
、これらは、それぞれ、このシステムの数個の有効部品と関連した処理装置を包
含する。制御装置423は、好ましくは、プログラム化可能な制御装置であり、
これは、所定用途に望ましい様式で、この変換機、パッド挿入アセンブリ、1個
またはそれ以上のセンサ、容器コンベア、および容器ストップを操作するように
、適当にプログラム化される。
するように、プログラム化され得る。これらのセンサは、例えば、この挿入ゾー
ンでのパッドの存在(または不在)、容器での追加パッドの必要性(例えば、上
記センサ384および387)、特定の容器にて摩擦適合を得るための特定長の
パッドの必要性(例えば、上記センサ384および387)を検出し得る。制御
装置423は、例えば、パッド支持トレイ348でのパッドの不在およびアクチ
ュエータ372およびプランジャー368のパッド挿入ゾーン308上の位置へ
の戻りを感知するとすぐに、変換機304が操作されて、新しいパッドを製造し
、次いで、それを自動的に切離するモードで、操作され得る。もちろん、例えば
図13で示したパッド製造および包装システム150について上で記述したよう
に、種々の用途には、他の操作モードが使用され得る。
施態様のパッド製造および包装システムが示されており、ここで、同様の参照番
号は、これらの図面において、同様の部品を表わし、そしてダッシュ(’)を含
む参照番号は、図18〜22にて301で示したシステムに関する第二または追
加の同様の部品を表わす。スタンド426は、上記スタンド332よりもある程
度長く、そしてその上に旋回的に取り付けられた第二クッション変換機304’
およびパッド挿入アセンブリ320’、および第二取付アセンブリ392’(こ
れは、第二変換機304’およびパッド挿入アセンブリ320’を、第二変換機
304’およびパッド挿入アセンブリ320’が 水平面にてスタンド426に
対して垂直軸B−Bの周りに選択的に回転できるような様式で、スタンド426
に連結している)をさらに包含する。第二垂直軸B−Bは、垂直軸A−Aと相対
的に平行であり、そこから間隔を置いて配置されている。
けられ得、そして2個の変換機304、304’とパッド挿入アセンブリ320
、320’との間に配置されて、機械320、320’の1個を操作位置に回転
すると、パッド挿入ゾーンおよびパッド支持トレイ開口部が、ガイドシュート4
28と垂直に整列するようにされている。あるいは、各変換機304、304’
およびパッド挿入アセンブリ320、320’は、それ自体の各個のガイドシュ
ート(図示せず)を備え得る。ガイドシュート428は、前記ガイドシュート3
76と同じ特徴を包含し、かつ同様に、同じ機能を果たすように適合され得るこ
とが、当業者に理解される。
が操作位置にあるとき(図24を参照)、第二変換機304’およびパッド挿入
アセンブリ320’が装填/切離位置にあり得、逆の場合も同じである点で、有
利である。それゆえ、包装操作者は、一方の変換機304、304’および/ま
たはパッド挿入アセンブリ320、320’を、他方が包装用のパッドを製造し
ている間に、装填または修理でき、それにより、包装出力効率を改善し、および
/または変換機304、304’および/またはパッド挿入アセンブリ320、
320’の休止時間を短くする。
24は、図25で図示された制御装置430による等の任意の適当な様式で、制
御され得る。図13の制御装置85と同様に、制御装置430は、単一処理装置
または複数処理装置から構成され得、これらは、それぞれ、このシステムの数個
の有効部品と関連した処理装置を包含する。制御装置430は、好ましくは、プ
ログラム化可能な制御装置であり、これは、所定用途に望ましい様式で、この変
換機およびパッド挿入アセンブリ、センサ、容器コンベア、および容器ストップ
を操作するように、適当にプログラム化される。もちろん、例えば、図13で示
したパッド製造および包装システム150について上で記述したような種々の用
途には、他の操作モードが使用され得る。
ッド製造および包装システムを示し、ここで、同様の参照番号は、これらの図面
では、同様の部品を表わす。この実施態様では、スタンド432は、再度、上記
スタンド332よりもある程度長く、そしてその上に旋回的に取り付けられた第
一および第二クッション変換機436、438および第一および第二取付アセン
ブリ440、442(これは、それぞれ、第一および第二変換機436、438
をスタンド432に、各クッション変換機436、438がスタンド432に対
して各個の第一軸C−Cおよび第二軸D−Dの周りに操作位置から装填位置へと
選択的に回転できるような様式で、連結している)を包含する。第二垂直軸D−
Dは、第一垂直軸C−Cと相対的に平行であり、そこから間隔を置いて配置され
ている。
びガイドシュート448を共有している。第一および第二変換機436、438
は、各個のパッド通過開口部452、456(図27にて、最も明確に示されて
いる)をそれぞれ包含し、これらは、パッド挿入ゾーン460の各個の対向末端
458、459と連絡するように、操作可能である。パッドは、第一および第二
クッション変換機436、438のいずれかから、各個の開口部452、456
を通って、パッド挿入ゾーン460へと直接的に供給できる。パッド通過開口部
452、456の直下の変換機ハウジング472、476の端壁464、468
には、各個の整列トレイ480、484が取り付けられている。整列トレイ48
0、484は、パッドが機械436、438の各個の開口部452、456の1
個から分配されるにつれて、変換機436、438の縦軸に対して、直線経路に
沿って、パッドを維持するように、作動する。センサカーテン486は、参照番
号216で上で記述され、そして図15〜17で詳細に示されているように、開
口部452、456を通る異物の挿入を検出して切離操作を無効にする出力を供
給するように、整列トレイ480、484の開口部452、456の近くに配置
され得る。このようにして、この異物および/または切離アセンブリに対する損
傷が防止され得る。
に、スタンド432に取り付けられている。パッド挿入アセンブリ444は、細
長パッド支持トレイ492を包含し、その上へと、変換機436、438のいず
れかにより、パッドが供給され得る。上記パッド支持トレイ348と同様に、パ
ッド支持トレイ492は、パッド挿入ゾーン460の底部に配置された開口部4
96(図28を参照)を包含する。同様に、開口部496は、好ましくは、これ
らの変換機のいずれかから縦方向に供給されるパッドの幅よりも僅かに小さい幅
寸法を有する。これらのパッドは、一般に、変換機436、438の縦軸と平行
に伸長し、パッド挿入ゾーン460に供給したとき、パッドの対向側縁部が、開
口部496の側面を束縛するパッド支持トレイ492の底部棚498と重なり合
うようにされる。それゆえ、底部棚498は、例えば、図28(この場合、パッ
ド500は、破線で示されている)で図示されているように、パッドを支持する
。
これらは、(変換機436、438が、それらの操作位置にあるとき)、各個の
変換機436、438の1個を通るパッドの通過方向と縦方向に整列されている
。図26で示されるように、各トレイ伸長部材504、508は、斜め末端部5
12、516を包含し、これらは、各個の変換機436、438の整列トレイ4
80、484の斜め末端部520、524と対応している。それゆえ、変換機4
36、438が、両方とも、操作位置にあるとき、パッド支持トレイ492の斜
め末端部512、516は、整列トレイ480、484の対応する斜め末端部5
20、524と噛み合う。このような整列機能は、パッドが変換機436、43
8にいずれかから分配されるにつれて、パッドの通過方向が直線経路に沿うこと
を保証する。斜め末端部512、516、520、524は、操作位置から装填
/修理位置へと回転方向が時計方向または反時計方向のいずれかであるように、
変更できる。例えば、図26に示す実施態様では、この回転方向は、機械436
に対して時計方向であり、そして機械438に対して反時計方向である。
4により、また、変換機436、438は、同時様式で、操作位置にまたはそこ
から選択的に回転可能となる。このことは、この旋回している変換機が、その回
転経路のまたは他の変換機と衝突するかまたはそうでなければ干渉することなし
に、達成される。言い換えれば、変換機436、438のいずれかのスタンド4
32に対する旋回により形成される円弧は、重なり合わない。
第一および第二クッション変換機436、438のいずれかから、パッド挿入ゾ
ーン460へと、パッドが直接的に、あるいは、その間またはその他で供給でき
るので、装填の中断なしに包装が維持でき、それにより、生産性が高まることに
ある。たいていの場合には、例えば、機械436にて、部品の故障が検出された
なら、他の機械438を始動しつつ、機械436を停止できるので、また、シス
テムの休止時間が短くされる。
されているように、単一ガイドシュート448は、スタンド432に取り付けら
れ、そして2個の変換機436、438の間に配置されている。このパッド挿入
ゾーンおよびパッド支持トレイ開口部は、ガイドシュート448と垂直に整列し
ている。ガイドシュート448は、前記ガイドシュート376と同じ特徴を包含
し、同様に、同じ機能を果たすように適合され得ることが、当業者に理解される
。
431は、図27で図示された制御装置526による等の任意の適当な様式で、
制御され得る。図13の制御装置85と同様に、制御装置526は、単一処理装
置または複数処理装置から構成され得、これらは、それぞれ、このシステムの数
個の有効部品と関連した処理装置を包含する。制御装置526は、好ましくは、
プログラム化可能な制御装置であり、これは、所定用途に望ましい様式で、この
変換機、パッド挿入アセンブリ、センサ、容器コンベア、および容器ストップの
いずれかを操作するように、適当にプログラム化される。
械的な故障を感知したとき、第二変換機438が自動的に作動して、パッド製造
を開始するモードで、作動し得る。このことに関して、このパッド製造および包
装システムは、パッドを1個の機械436、438によりパッド挿入ゾーン46
0へと同時に供給可能にするために、また、1個の機械436、438の操作か
ら他の操作へと選択的に交差させるために、自動的な交差回路を包含し得る。も
ちろん、例えば図13で示したパッド製造および包装システム150について上
で記述したように、種々の用途には、他の操作モードが使用され得る。
記述されている。本発明は、広義には、荷敷パッドの他の供給源の使用を包含す
る。例えば、このパッド製造機は、荷敷パッドの他の供給源(例えば、連続細片
の形状の荷敷のロールであって、そこから、この荷敷細片がこのロールからはみ
出て(pay off)必要なときに荷敷パッドを形成するための長さに切断さ
れ得る)により交換され得る。従って、このような供給源は、荷敷のロール用の
支持体およびこの荷敷パッドを適当な長さに切断するための切離機構を包含する
。もちろん、このロールからこの細片を送り出してこの切離機構を制御し所望長
のパッドを製造するために、適当な手段が使用され得る。使用され得る他の型の
供給源には、複数のパッドを保存するためのマガジンがあり、この複数のパッド
は、必要なときに、そこから給送され得る。また、この供給源は、種々の型のパ
ッド(加工紙パッドおよび他のパッド(例えば、上述の発泡ビニールシートパッ
ド、発泡体パッドなど)を含めて)を供給し得る。
ているものの、それと等価な変更および改変は、本明細書および添付の図面を読
んで理解すると、当業者に想起される。特に、上記完全体(integers)
(部品、アセンブリ、装置、組成など)が果たす種々の機能に関して、このよう
な完全体を記述するのに使用される用語(「手段」との参照を含めて)は、本明
細書中で例示した本発明の代表的な実施態様(単数または複数)にて、その機能
を果たす開示した構造とたとえ構造的に等価ではなくても、記述した完全体の特
定の機能を果たす(すなわち、機能的に等価である)任意の完全体に対応する(
他に指示がなければ)ことを意図している。さらに、数個の例示した実施態様の
1個のみに関して、本発明の特定の特徴が上で記述されているかもしれないが、
このような特徴は、任意の所定用途または特定用途に望ましく有利であり得るよ
うな、他の実施態様の1個またはそれ以上の他の特徴と組み合わされ得る。
のシステムは、クッション変換機、パッド排出ゲートおよびコンベアを包含し、
部品の一部は、例示の目的のために、除去または離脱されている。
2から見ており、部品の一部は、例示の目的のために、除去または離脱されてい
る。
線から見ている。
いる。
おり、そして図4の線5−5から見ている。
り出している。
施態様の特徴を示す。
1−11に沿って取り出している。
2−12に沿って取り出している。
ある。
に構成された他の実施態様のパッド排出ゲートを示している。
に構成された他の実施態様のパッド排出ゲートを示している。
に構成された他の実施態様のパッド排出ゲートを示している。
図であり、このシステムは、クッション変換機およびパッド挿入アセンブリ(こ
れらは、スタンド上に旋回的に取り付けられている)、および容器コンベアを包
含する。
線19−19から見ている。
線20−20から見ており、操作位置でのクッション変換機およびパッド挿入ア
センブリを示す。
離位置でのクッション変換機およびパッド挿入アセンブリを示すこと以外は、図
18の線20−20から見ている。
ュートおよびスタンドに焦点を合わせている。
を合わせている。
この容器の側壁と摩擦的に噛み合っている。
ドは、この容器の側壁と摩擦的に噛み合っており、そしてこの容器の内容物の上
に内向きに折り畳まれた末端を包含する。
ドは、この容器の側壁と摩擦的に噛み合っており、そしてこの容器の内容物の上
に内向きに折り畳まれた末端を包含する。
ドは、この容器の側壁と摩擦的に噛み合っており、そしてこの容器の内容物の上
に内向きに折り畳まれた末端を包含する。
図であり、このシステムは、クッション変換機および2個のパッド挿入アセンブ
リ(これらは、スタンド上に取り付けられている)、および容器コンベアを包含
する。
線25−25から見ている。
図であり、このシステムは、2個のクッション変換機(これらは、スタンド上に
取り付けられている)および1個の共有パッド挿入アセンブリ、および容器コン
ベアを包含する。
線27−27から見ている。
せている。
Claims (97)
- 【請求項1】 パッド製造および送達システムであって、該システムは、以
下: パッド製造機であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを製造するためにある
;および 排出アセンブリであって、該排出アセンブリは、該パッド製造機から該パッド
を受容するため、および該パッドを第一方向にて長手方向に伸長しつつ、保持ゾ
ーンにて該パッドを保持するためにあり、ここで、該排出アセンブリは、ゲート
装置を包含し、該ゲート装置は、該第一方向を横断する方向にて、該保持ゾーン
から該パッドを通過させるためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項2】 さらに、制御装置を包含し、該制御装置が、前記ゲート装置
を制御するためにある、請求項1に記載のシステム。 - 【請求項3】 前記ゲート装置が、ゲートを包含し、該ゲートが、前記保持
ゾーンにて前記パッドを保持する閉鎖位置と、該保持ゾーンから該パッドを通過
できるようにする開放位置との間で、移動可能である、請求項1に記載のシステ
ム。 - 【請求項4】 前記保持ゾーンが、そこを通って前記パッドを通過させるた
めの底部開口部を有し、そして前記ゲートが、閉鎖すると、該パッドが該開放底
部を通って落ちるのを阻止し、また、開放すると、該底部開口部を通って該パッ
ドを落とす、請求項3に記載のシステム。 - 【請求項5】 さらに、コンベヤを包含し、該コンベヤが、前記底部開口部
の下に配置されている、請求項4に記載のシステム。 - 【請求項6】 さらに、制御装置を包含し、該制御装置が、該コンベヤの上
へパッドを制御して置くために、該コンベヤの運動に対して、前記ゲートの開閉
を制御するためにある、請求項5に記載のシステム。 - 【請求項7】 前記ゲートが、少なくとも1つのゲート部材を包含し、該ゲ
ート部材が、閉鎖位置と開放位置との間で旋回運動するために、取り付けられて
いる、請求項3に記載のシステム。 - 【請求項8】 前記ゲート部材が、底部棚および側壁を包含し、該底部棚お
よび該側壁が、概して互いに直角で配置されている、請求項7に記載のシステム
。 - 【請求項9】 前記ゲート装置が、アクチュエータ機構を包含し、該アクチ
ュエータ機構が、該ゲート部材を、その前記開放位置と前記閉鎖位置との間で振
るためにある、請求項8に記載のシステム。 - 【請求項10】 前記アクチュエータ機構が、線形アクチュエータおよび連
結アセンブリを包含し、該連結アセンブリが、該アクチュエータ機構を前記ゲー
ト部材に接続する、請求項9に記載のシステム。 - 【請求項11】 前記ゲートが、一対のゲート部材を包含し、該ゲート部材
が、開放位置と閉鎖位置との間で旋回運動するために、前記底部開口部の対向面
に取り付けられている、請求項3に記載のシステム。 - 【請求項12】 前記ゲート部材が、それぞれ、底部棚および側壁を包含し
、該底部棚および該側壁が、概して互いに直角で配置されており、そして該ゲー
ト部材が、その閉鎖位置にあるとき、その底部棚が、前記保持ゾーンの略平坦面
を形成する共平面関係で配置されている、請求項11に記載のシステム。 - 【請求項13】 パッド製造および送達システムであって、該システムは、
以下: パッド製造機であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを製造するためにある
; 排出アセンブリであって、該排出アセンブリは、該パッド製造機から該パッド
を受容するため、および保持ゾーンにて該パッドを解放可能に保持するためにあ
る; コンベヤであって、該コンベヤは、該パッド製造機から離れて該パッドを運搬
するためにある;および 制御装置であって、該制御装置は、該コンベヤの上へパッドを制御して置くた
めに、該コンベヤの運動に関連して、該コンベヤの上へと通過させるべく、該排
出アセンブリに、該保持ゾーンで保持された該パッドを解放させるためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項14】 前記制御装置が、前記コンベヤと時間を合わせた関係で、
前記保持ゾーンからパッドを解放するように、操作可能である、請求項13に記
載のシステム。 - 【請求項15】 前記制御装置が、前記コンベヤの位置合わせ運動(ind
exing movement)に応答して、前記保持ゾーンからパッドを解放
するように、操作可能である、請求項13に記載のシステム。 - 【請求項16】 前記コンベヤが、その上にパッド捕獲装置を有し、該パッ
ド捕獲装置が、パッド移動位置を漸次指示し、そして前記排出アセンブリが、ゲ
ート装置を包含し、該ゲート装置が、各個の該捕獲装置の該パッド移動位置への
運動に応答して、該パッドを該保持ゾーンから各個の該捕獲装置へと通過させる
ためにある、請求項15に記載のシステム。 - 【請求項17】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド製造機を使用して、荷敷パッドを製造すること; 排出アセンブリを使用して、該パッド製造機から該パッドを受容し、そして該
パッドを第一方向にて長手方向に伸長しつつ、保持ゾーンにて該パッドを保持す
ること;および 該排出アセンブリにて、ゲート装置を使用して、該第一方向を横断する方向に
て、該保持ゾーンから該パッドを通過させること、 を包含する、方法。 - 【請求項18】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド製造機を使用して、荷敷パッドを製造すること; 排出アセンブリを使用して、該パッド製造機から該パッドを受容し、そして保
持ゾーンにて該パッドを解放可能に保持すること;および 該コンベヤの上へパッドを制御して置くために、該コンベヤの運動に関連して
、該コンベヤの上へと通過させるべく、該排出アセンブリに、該保持ゾーンで保
持されたパッドを解放させること、 を包含する、方法。 - 【請求項19】 前記パッドが、前記コンベヤと時間を合わせた関係で、前
記保持ゾーンから解放される、請求項18に記載の方法。 - 【請求項20】 前記パッドが、前記コンベヤの位置合わせ運動に応答して
、前記保持ゾーンから解放される、請求項18に記載の方法。 - 【請求項21】 パッド製造および送達システムであって、該システムは、
以下: パッド製造機であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを製造するためにある
;および コンベヤであって、該コンベヤは、該パッド製造機からパッド挿入ゾーンへと
、該パッドを運搬するためにあり、該パッド挿入ゾーンは、容器用の支持体の上
に配置されており、該容器には、1つまたはそれ以上のパッドが挿入される;お
よび プッシャーアセンブリであって、該プッシャーアセンブリは、該パッド挿入ゾ
ーンから該容器用の該支持体の方へと、パッドを押すためにあり、それにより、
該パッドを、該支持体上の容器へと挿入する、 を包含する、システム。 - 【請求項22】 前記コンベヤが、第一方向にて、前記パッド挿入ゾーンへ
と前記パッドを運搬し、そして前記プッシャーアセンブリが、該第一方向を横断
する方向にて、該パッド挿入ゾーンから該パッドを押すように、操作可能である
、請求項21に記載のシステム。 - 【請求項23】 前記プッシャーアセンブリが、プランジャーを包含し、該
プランジャーが、前記パッド挿入ゾーンに位置しているパッドと噛み合って押す
ためにある、請求項21に記載のシステム。 - 【請求項24】 前記パッド挿入ゾーンが、開口部を包含し、該開口部の上
を、前記コンベヤにより、パッドが運搬され、そして前記プランジャーが、容器
への挿入用の該開口部を通って、該パッドを押すように、操作可能である、請求
項23に記載のシステム。 - 【請求項25】 パッド製造および送達システムであって、該システムは、
以下: 容器コンベヤであって、該容器コンベヤは、容器充填ステーションへと容器を
運搬し順次に送達するためにある; パッドコンベヤであって、該パッドコンベヤは、該容器充填ステーションへと
順次に送達するために、それに沿って、複数のパッドを運搬するためにあり、該
容器充填ステーションでは、1つまたはそれ以上のパッドが、該容器充填ステー
ションに位置している容器へと挿入される; 複数のパッド製造機であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを自動的に製造
するため、および各個の位置にて、該パッドコンベヤへと、該荷敷パッドを自動
的に供給するためにあり、該位置は、該容器充填ステーションの上流に位置して
いる;および パッド挿入アセンブリであって、該パッド挿入アセンブリは、該パッドが該容
器充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、該容器充填ステーションの
容器へと、該パッドを自動的に挿入するためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項26】 前記パッドコンベヤが、前記容器充填ステーションへと前
記パッドを連続的に指示するように、操作可能である、請求項25に記載のシス
テム。 - 【請求項27】 前記パッド挿入アセンブリが、前記複数のパッド製造機の
うちの任意の1つが前記荷敷パッドを製造できる速度よりも速い速度で、容器へ
と該パッドを挿入するように、操作可能である、請求項25に記載のシステム。 - 【請求項28】 排出アセンブリおよび制御装置を包含し、該排出アセンブ
リが、前記パッド製造機から前記パッドを受容するため、および保持ゾーンにて
該パッドを解放可能に保持するためにあり、そして該制御装置が、前記パッドコ
ンベヤの上へ該パッドおよび次のパッドを制御して置くために、該パッドコンベ
ヤの運動に同調的に関連して、該コンベヤの上へと通過させるべく、該排出アセ
ンブリに、該保持ゾーンで保持された該パッドを解放させるためにある、請求項
25に記載のシステム。 - 【請求項29】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド製造機を使用して、荷敷パッドを製造すること; 該パッド製造機からパッド挿入ゾーンへと該パッドを運搬することであって、
該パッド挿入ゾーンは、容器用の支持体の上に配置されており、該容器には、1
つまたはそれ以上のパッドが挿入される;および 該パッド挿入ゾーンから該容器用の該支持体の方へとパッドを押すことであっ
て、それにより、該パッドを、該支持体上の容器へと挿入する、 を包含する、方法。 - 【請求項30】 前記パッドが、第一方向にて、前記パッド挿入ゾーンへと
運搬され、そして前記プッシャーアセンブリが、該第一方向を横断する方向にて
、該パッド挿入ゾーンから該パッドを押すように、操作可能である、請求項29
に記載の方法。 - 【請求項31】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: 容器充填ステーションへと容器を順次に送達すること; 容器充填ステーションへと順次に送達するために、それに沿って、複数のパッ
ドを運搬することであって、該容器充填ステーションでは、1つまたはそれ以上
のパッドが、該容器充填ステーションに位置している容器へと挿入される; 複数のパッド製造機を使用して、荷敷パッドを自動的に製造し、そして各個の
位置にて、パッドコンベヤへと、該荷敷パッドを自動的に供給するためにあり、
該位置は、該容器充填ステーションの上流に位置している;および 該パッドが該容器充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、該容器充
填ステーションの容器へと、該パッドを自動的に挿入すること、 を包含する、方法。 - 【請求項32】 前記容器充填ステーションへと前記パッドを順次に指示す
ることを包含する、請求項31に記載の方法。 - 【請求項33】 前記複数のパッド製造機の任意の1つが前記荷敷パッドを
製造できる速度よりも速い速度で、容器へと該パッドを挿入することを包含する
、請求項31に記載の方法。 - 【請求項34】 パッド供給および送達システムであって、該システムは、
以下: パッド供給装置であって、該パッド供給装置は、荷敷パッドを供給するために
ある;および 排出アセンブリであって、該排出アセンブリは、該パッド供給装置から該パッ
ドを受容するため、および該パッドを第一方向にて長手方向に伸長しつつ、保持
ゾーンにて該パッドを保持するためにあり、ここで、該排出アセンブリは、ゲー
ト装置を包含し、該ゲート装置は、該第一方向を横断する方向にて、該保持ゾー
ンから該パッドを通過させるためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項35】 パッド供給および送達システムであって、該システムは、
以下: パッド供給装置であって、該パッド供給装置は、荷敷パッドを供給するために
ある; 排出アセンブリであって、該排出アセンブリは、該パッド供給装置から該パッ
ドを受容するため、および保持ゾーンにて該パッドを解放可能に保持するために
ある; コンベヤであって、該コンベヤは、該パッド供給装置から離れて該パッドを運
搬するためにある;および 制御装置であって、該制御装置は、該コンベヤの上へパッドを制御して置くた
めに、該コンベヤの運動に関連して、該コンベヤの上へと通過させるべく、該排
出アセンブリに、該保持ゾーンで保持された該パッドを解放させるためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項36】 荷敷パッドを供給し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド供給装置を使用して、荷敷パッドを製造すること; 排出アセンブリを使用して、該パッド供給装置から該パッドを受容し、そして
該パッドを第一方向にて長手方向に伸長しつつ、保持ゾーンにて該パッドを保持
すること;および 該排出アセンブリにて、ゲート装置を使用して、該第一方向を横断する方向に
て、該保持ゾーンから該パッドを通過させること、 を包含する、方法。 - 【請求項37】 荷敷パッドを供給し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド供給装置を使用して、荷敷パッドを製造すること; 排出アセンブリを使用して、該パッド供給装置から該パッドを受容し、そして
保持ゾーンにて該パッドを解放可能に保持すること;および 該コンベヤの上へパッドを制御して置くために、該コンベヤの運動に関連して
、該コンベヤの上へと通過させるべく、該排出アセンブリに、該保持ゾーンで保
持された該パッドを解放させること、 を包含する、方法。 - 【請求項38】 パッド供給および送達システムであって、該システムは、
以下: パッド供給装置であって、該パッド供給装置は、荷敷パッドを供給するために
ある; コンベヤであって、該コンベヤは、該パッド供給装置からパッド挿入ゾーンへ
と、該パッドを運搬するためにあり、該パッド挿入ゾーンは、容器用の支持体の
上に配置されており、該容器には、1つまたはそれ以上のパッドが挿入される;
および プッシャーアセンブリであって、該プッシャーアセンブリは、該パッド挿入ゾ
ーンから該容器用の該支持体の方へと、パッドを押すためにあり、それにより、
該パッドを、該支持体上の容器へと挿入する、 を包含する、システム。 - 【請求項39】 パッド供給および送達システムであって、該システムは、
以下: 容器コンベヤであって、該容器コンベヤは、容器充填ステーションへと容器を
運搬し順次に送達するためにある; パッドコンベヤであって、該パッドコンベヤは、該容器充填ステーションへと
順次に送達するために、それに沿って、複数のパッドを運搬するためにあり、該
容器充填ステーションでは、1つまたはそれ以上のパッドが、該容器充填ステー
ションに位置している容器へと挿入される; 複数のパッド供給装置であって、該パッド供給装置は、荷敷パッドを自動的に
製造するため、および各個の位置にて、該パッドコンベヤへと、該荷敷パッドを
自動的に供給するためにあり、該位置は、該容器充填ステーションの上流に位置
している;および パッド挿入アセンブリであって、該パッド挿入アセンブリは、該パッドが該容
器充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、該容器充填ステーションの
容器へと、該パッドを自動的に挿入するためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項40】 荷敷パッドを供給し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド供給装置を使用して、荷敷パッドを製造すること; 該パッド供給装置からパッド挿入ゾーンへと該パッドを運搬することであって
、該パッド挿入ゾーンは、容器用の支持体の上に配置されており、該容器には、
1つまたはそれ以上のパッドが挿入される;および 該パッド挿入ゾーンから該容器用の該支持体の方へとパッドを押すことであっ
て、それにより、該パッドを、該支持体上の容器へと挿入する、 を包含する、方法。 - 【請求項41】 荷敷パッドを供給し送達する方法であって、該方法は、以
下: 容器充填ステーションへと容器を順次に送達すること; 容器充填ステーションへと順次に送達するために、それに沿って、複数のパッ
ドを運搬することであって、該容器充填ステーションでは、1つまたはそれ以上
のパッドが、該容器充填ステーションに位置している容器へと挿入される; 複数のパッド供給装置を使用して、荷敷パッドを自動的に供給し、そして各個
の位置にて、パッドコンベヤへと、該荷敷パッドを自動的に供給するためにあり
、該位置は、該容器充填ステーションの上流に位置している;および 該パッドが該容器充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、該容器充
填ステーションの容器へと、該パッドを自動的に挿入すること、 を包含する、方法。 - 【請求項42】 パッド供給および送達システムであって、該システムは、
以下: パッド供給装置であって、該パッド供給装置は、荷敷パッドを供給するために
ある; 排出アセンブリであって、該排出アセンブリは、該パッド供給装置から該パッ
ドを受容するため、および保持ゾーンにて該パッドを解放可能に保持するために
ある; 作用面であって、該作用面は、該排出アセンブリから該パッドを受容するため
にある;および 制御装置であって、該制御装置は、容器の検出に応答して、該作用面の上へと
通過させるべく、該排出アセンブリに、該保持ゾーンで保持された該パッドを解
放させるためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項43】 クッション変換機(cushioning conver
sion machine)用の排出アセンブリであって、該排出アセンブリは
、以下を包含する:ハウジングであって、該ハウジングは、該変換機から該ハウ
ジングへとパッドを送り込んだとき、その少なくとも一面のみが部分的に遮断さ
れ、該ハウジングの該部分的に遮断された面は、その該部分的に遮断された面を
通って、該ハウジングへと異物を挿入させて、該ハウジングの入口末端に隣接し
て位置している該変換機の切離装置と接触させることを可能にする;およびセン
サカーテンであって、該センサカーテンは、該排出アセンブリの部分的に遮断さ
れた面を通る該異物の挿入を検出して切離操作を無効にする出力を供給するよう
に、配置されている、 を包含する、排出アセンブリ。 - 【請求項44】 パッド製造および包装システム(150、301、424
、431)であって、該システムは、以下: パッド製造機(12)であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを製造し、そ
してパッド挿入ゾーン(104、308、460)へと該荷敷パッドを供給する
ためにある; 支持体(111、348、492)であって、該支持体は、引き続いた挿入操
作用に、該パッド挿入ゾーンにある該パッドを支持するために、該パッド挿入ゾ
ーンにある;および パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)であって、該パ
ッド挿入アセンブリは、該パッドを噛み合わせて該支持体から容器へと該パッド
を移動させることにより、該パッド挿入ゾーン(104、308、460)から
該容器へと該パッドを挿入するためにあり、該容器は、該パッド挿入ゾーン(1
04、308、460)の下に配置されている、 を包含する、システム。 - 【請求項45】 前記パッド製造機(12)が、前記パッド挿入ゾーン(1
04、308、460)と連絡しているパッド通過開口部(79、344、45
2、456)を包含し、該パッド通過開口部が、前記パッドが該パッド通過開口
部(79、344、452、456)を出ていった直後に、該パッド挿入ゾーン
(104、308、460)へと該パッドを直接的に供給可能にするためにある
、請求項44に記載のシステム(150、301、424、431)。 - 【請求項46】 さらに、スタンド(50、332、426、432)およ
び取付アセンブリ(392、392’、440、442)を包含し、該取付アセ
ンブリが、前記パッド製造機(12)および前記パッド挿入アセンブリ(107
、320、320’、444)が操作位置から装填位置へと該スタンド(50、
332、426、432)に対して選択的に回転可能であるような様式で、前記
システム(150、301、424、431)を該スタンド(50、332、4
26、432)に連結する、請求項44に記載のシステム(150、301、4
24、431)。 - 【請求項47】 前記パッド製造機(12)および前記パッド挿入アセンブ
リ(107、320、320’、444)が、水平面にて、前記スタンド(50
、332、426、432)に対して垂直軸の周りに選択的に回転可能である、
請求項46に記載のシステム(150、301、424、431)。 - 【請求項48】 さらに、第二パッド製造機(12)およびパッド挿入アセ
ンブリ(107、320、320’、444)、および第二取付アセンブリ(3
92、392’、440、442)を包含し、該第二取付アセンブリが、該第二
パッド製造機(12)およびパッド挿入アセンブリ(107、320、320’
、444)が前記スタンド(50、332、426、432)に対して第二軸の
周りに選択的に回転可能であるような様式で、該第二パッド製造機(12)およ
びパッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)を該スタンド(
50、332、426、432)に連結する、請求項46に記載のシステム(1
50、301、424、431)。 - 【請求項49】 前記第一および第二軸が、実質的に垂直であり、相対的に
平行であって、間隔を置いて配置されている、請求項48に記載のシステム(1
50、301、424、431)。 - 【請求項50】 前記第一パッド製造機(12)およびパッド挿入アセンブ
リ(107、320、320’、444)を操作位置にしたとき、前記第二パッ
ド製造機(12)およびパッド挿入アセンブリ(107、320、320’、4
44)が装填位置になり、逆の場合も同じである、請求項48に記載のシステム
(150、301、424、431)。 - 【請求項51】 さらに、レベル感知装置を包含し、該レベル感知装置が、
前記容器の内容物のレベル、および前記パッド挿入アセンブリ(107、320
、320’、444)により該容器へと挿入される荷敷パッドの相当数を測定す
るためにある、請求項44に記載のシステム(150、301、424、431
)。 - 【請求項52】 さらに、第二パッド製造機(12)、スタンド(50、3
32、426、432)、および第一および第二取付アセンブリ(392、39
2’、440、442)を包含し、該第一および第二取付アセンブリが、それぞ
れ、各パッド製造機(12)が該スタンド(50、332、426、432)に
対して各個の第一および第二軸の周りに操作位置から装填位置へと選択的に回転
可能であるような様式で、該第一および第二パッド製造機(12)を該スタンド
(50、332、426、432)に連結する、請求項44に記載のシステム(
150、301、424、431)。 - 【請求項53】 前記第一および第二パッド製造機が、前記パッド挿入ゾー
ン(104、308、460)の対向末端と連絡している各個の第一および第二
パッド通過開口部(79、344、452、456)を包含し、それにより、該
第一および第二パッド製造機(12)のいずれかから該パッド挿入ゾーン(10
4、308、460)へと該パッドを直接的に供給可能にする、請求項52に記
載のシステム(150、301、424、431)。 - 【請求項54】 さらに、センサ(384)を包含し、該センサが、前記容
器への前記パッドの完全な挿入を感知するためにある、請求項44に記載のシス
テム(150、301、424、431)。 - 【請求項55】 パッド製造および包装システムであって、該システムは、
以下: パッド製造機であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを製造するため、およ
びにある;およびパッド挿入ゾーンへと該荷敷パッドを供給するためにあり、該
パッド挿入ゾーンは、容器用の支持体の上に配置されており、該容器には、1個
またはそれ以上のパッドが挿入される;および プッシャーアセンブリであって、該プッシャーアセンブリは、該パッド挿入ゾ
ーンから該容器用の該支持体の方へと、パッドを押すためにあり、それにより、
該パッドを、該支持体上の容器へと挿入する、 を包含するシステム。 - 【請求項56】 前記パッド製造機が、第一方向にて、前記パッド挿入ゾー
ンへと前記パッドを分配し、そして前記プッシャーアセンブリが、該第一方向を
横断する方向にて、該パッド挿入ゾーンから該パッドを押すように、操作可能で
ある、請求項55に記載のシステム。 - 【請求項57】 さらに、ガイドシュートを包含し、該ガイドシュートが、
前記容器へと前記パッドを案内するために、前記プッシャーアセンブリの下に配
置されている、請求項55に記載のシステム。 - 【請求項58】 前記プッシャーアセンブリが、プランジャーを包含し、該
プランジャーが、前期ガイドシュートを通って前記パッド挿入ゾーンに位置して
いるパッドと噛み合って押すためにある、請求項57に記載のシステム。 - 【請求項59】 前記ガイドシュートが、1個またはそれ以上のガイド壁を
包含し、該壁が、前記パッドを前記容器に挿入する前に、前記プランジャーと協
同して、該パッドの1個またはそれ以上の末端を変形する、請求項58に記載の
システム。 - 【請求項60】 前記ガイド壁が、前記パッド挿入アセンブリから前記容器
へと、内向きにテーパを付けられている、請求項59に記載のシステム。 - 【請求項61】 前記パッド挿入ゾーンが、開口部を包含し、該開口部の上
に、前記パッド製造機によって、パッドが供給され、そして前記プランジャーが
、該開口部および前記ガイドシュートを通って該パッドを押して該パッドを前記
容器へと挿入するように、操作可能である、請求項60に記載のシステム。 - 【請求項62】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド製造機を使用して、荷敷パッドを製造し、そしてパッド挿入ゾーンへと
該荷敷パッドを供給することであって、該パッド挿入ゾーンは、容器用の支持体
の上に配置されており、該容器には、1個またはそれ以上のパッドが挿入される
;および 該パッド挿入ゾーンから該容器用の該支持体の方へとパッドを押すことであっ
て、それにより、該パッドを、該支持体上の容器へと挿入する、 を包含する、方法。 - 【請求項63】 前記パッドが、第一方向にて、前記パッド挿入ゾーンへと
分配され、そして前記プッシャーアセンブリが、該第一方向を横断する方向にて
、該パッド挿入ゾーンから該パッドを押すように、操作可能である、請求項62
に記載のシステム。 - 【請求項64】 パッド製造および送達システムであって、該システムは、
以下: コンベヤであって、該コンベヤは、容器充填ステーションへと容器を順次に送
達するためにある; 複数のパッド製造機であって、該パッド製造機は、荷敷パッドを自動的に製造
するため、およびパッド挿入ゾーンへと該荷敷パッドを自動的に供給するために
ある;および パッド挿入アセンブリであって、該パッド挿入アセンブリは、該容器が該容器
充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、該パッド挿入ゾーンから、該
容器充填ステーションの容器へと、該パッドを自動的に挿入するためにある、 を包含する、システム。 - 【請求項65】 前記パッド挿入アセンブリが、前記複数のパッド製造機の
任意の1個が前記荷敷パッドを製造できる速度よりも速い速度で、容器へと該パ
ッドを挿入するように、操作可能である、請求項64に記載のシステム。 - 【請求項66】 前記複数のパッド製造機の2個が、互いに対向して構成さ
れており、そして前記パッド挿入アセンブリが、該対向パッド製造機のいずれか
から該パッド挿入ゾーンへと、一つずつ荷敷パッドを受容するために、その間に
配置されている、請求項64に記載のシステム。 - 【請求項67】 さらに、自動切換回路を包含し、該自動切換回路が、一度
に1個のパッド製造機により前記パッド挿入ゾーンへとパッドを供給可能にする
ため、および1個のパッド製造機の操作を他のものと選択的に切換えるためにあ
る、請求項66に記載のシステム。 - 【請求項68】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: 容器充填ステーションへと容器を順次に送達すること; 複数のパッド製造機を使用して、荷敷パッドを自動的に製造し、そしてパッド
挿入ゾーンへと該荷敷パッドを自動的に供給すること;および 該容器が該容器充填ステーションへと順次に送達されるにつれて、該パッド挿
入ゾーンから、該容器充填ステーションの容器へと、該パッドを自動的に挿入す
ること、 を包含する方法。 - 【請求項69】 前記複数のパッド製造機の任意の1個が前記荷敷パッドを
製造できる速度よりも速い速度で、容器へと該パッドを挿入することを包含する
、請求項68に記載の方法。 - 【請求項70】 その間に配置された前記パッド挿入アセンブリと互いに対
向して構成された前記複数のパッド製造機の2個を使用すること、および該対向
パッド製造機のいずれかから該パッド挿入ゾーンへと、一つずつ荷敷パッドを供
給することを包含する、請求項68に記載の方法。 - 【請求項71】 一度に1個のパッド製造機から前記パッド挿入ゾーンへと
パッドを供給すること、および1個のパッド製造機の操作を他のものと定期的に
切換えることを包含する、請求項68に記載の方法。 - 【請求項72】 荷敷パッドを製造し送達する方法であって、該方法は、以
下: パッド製造機を使用して、荷敷パッドを製造し、そしてパッド挿入ゾーンへと
該荷敷パッドを供給することであって、該パッド挿入ゾーンは、容器用の上に配
置されており、該容器には、1個またはそれ以上のパッドが挿入される;および パッド挿入アセンブリを使用することであって、該パッド挿入アセンブリは、
該パッド挿入ゾーンから容器へと、該パッドを締まりばめで押すためにある、 を包含する、方法。 - 【請求項73】 前記パッドが前記容器の少なくとも1個の内壁と摩擦的に
噛み合うように、該パッドが該容器に追い立てるにつれて、該パッドの少なくと
も1個の縁部を同時に変形することを包含する、請求項72に記載の方法。 - 【請求項74】 ガイドシュートを通って該パッドを押すことを包含し、該
ガイドシュートが、前記容器へと該パッドを案内するために、前記パッド製造機
の下に配置されている、請求項72に記載の方法。 - 【請求項75】 ガイドシュートを通って該パッドを押すことを包含し、該
ガイドシュートが、1個またはそれ以上のテーパを付けた壁を有し、該壁が、該
容器へと該パッドを押す前に、該パッドの1個またはそれ以上の縁部を変形する
ように、適合されている、請求項72に記載の方法。 - 【請求項76】 パッド挿入ゾーンから該パッド挿入ゾーンの下に配置され
た容器へとパッドを挿入するためのパッド挿入システムであって、該パッド挿入
システムは、以下: プランジャーであって、該プランジャーは、該パッド挿入ゾーンから該容器へ
と、該パッドを押すためにある; 付勢手段であって、該付勢手段は、該容器への移動に対して、該プランジャー
を付勢するためにある; センサであって、該センサは、該付勢手段の付勢の所定変化量を感知するため
にある。 - 【請求項77】 さらに、制御装置を包含し、該制御装置が、前記所定の付
勢変化を感知すると、前記容器から前記プランジャーを後退させる信号を該プラ
ンジャーへ伝達するためにある、請求項76に記載のシステム。 - 【請求項78】 前記パッド製造機(12)が、第一方向にて、前記パッド
挿入ゾーン(104、308、460)へと前記荷敷パッドを供給し、そして前
記パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)が、該第一方向
を横断する方向にて、該パッド挿入ゾーン(104、308、460)から前記
容器へと該パッドを挿入するように、操作可能である、請求項44に記載のシス
テム(150、301、424、431)。 - 【請求項79】 さらに、排出アセンブリ(14、214)を包含し、該排
出アセンブリが、前記パッド製造機(12)から前記パッドを受容するため、お
よび該パッドを第一方向にて長手方向に伸長しつつ、保持ゾーン(78、278
)にて該パッドを保持するためにあり、ここで、該排出アセンブリ(14、21
4)が、ゲート装置(58、258)を包含し、該ゲート装置が、該第一方向を
横断する方向にて、該保持ゾーン(78、278)から該パッドを通過させるた
めにある、請求項44に記載のシステム(150、301、424、431)。 - 【請求項80】 さらに、排出アセンブリ(14、214);コンベヤ(1
3);および制御装置(85、423、430、526)を包含し、該排出アセ
ンブリが、前記パッド製造機(12)から前記パッドを受容するため、および前
記保持ゾーン(78、278)にて該パッドを解放可能に保持するためにあり、
該コンベヤが、該パッド製造機(12)から離れて該パッドを運搬するためにあ
り、そして該制御装置が、該コンベヤ(13)の上へパッドを制御して置くため
に、該コンベヤ(13)の運動に関連して、該コンベヤ(13)の上へと通過さ
せるべく、該排出アセンブリ(14、214)に、該保持ゾーン(78、278
)で保持された該パッドを解放させるためにある、請求項44に記載のシステム
(150、301、424、431)。 - 【請求項81】 さらに、コンベヤ(13)を包含し、該コンベヤが、前記
パッド製造機(12)から前記パッド挿入ゾーン(104、308、460)へ
と、前記パッドを運搬するためにあり、該パッド挿入ゾーン(104、308、
460)が、前記容器用の支持体(106、312)の上に配置されており、こ
こで、前記パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)が、プ
ッシャーアセンブリ(132)を包含し、該プッシャーアセンブリは、該パッド
挿入ゾーン(104、308、460)から該容器用の該支持体(106、31
2)の方へと、パッドを押すためにあり、それにより、該パッドを、該支持体(
106、312)上の該容器へと挿入する、請求項44に記載のシステム(15
0、301、424、431)。 - 【請求項82】 さらに、容器コンベヤ(106、312);パッドコンベ
ヤ(103);および複数のパッド製造機を包含し、該容器コンベヤが、容器充
填ステーション(105、316)へと容器を運搬し順次に送達するためにあり
、該パッドコンベヤが、該容器充填ステーション(105、316)へと順次に
送達するために、それに沿って、複数のパッドを運搬するためにあり、該容器充
填ステーションでは、1個またはそれ以上のパッドが、該容器充填ステーション
(105、316)に位置している容器へと挿入され、そして該パッド製造機が
、荷敷パッドを自動的に製造するため、および各個の位置にて、該パッドコンベ
ヤへ(103)と、該荷敷パッドを自動的に供給するためにあり、該位置は、該
容器充填ステーション(105、316)の上流に位置している;ここで、前記
パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)が、該パッドが該
容器充填ステーション(105、316)へと順次に送達されるにつれて、該容
器充填ステーション(105、316)の容器へと、該パッドを自動的に挿入す
るためにある、請求項44に記載のシステム(150、301、424、431
)。 - 【請求項83】 さらに、排出アセンブリ(14、214);作用面(13
);およひ制御装置(85、423、430、528)を包含し、該排出アセン
ブリが、前記パッド製造機(12)から前記パッドを受容するため、および保持
ゾーン(78、278)にて該パッドを解放可能に保持するためにあり、該作用
面が、該排出アセンブリ(14、214)から該パッドを受容するためにあり、
そして該制御装置が、容器の検出に応答して、該作用面(13)の上へと通過さ
せるべく、該排出アセンブリ(14、214)に、該保持ゾーン(78、278
)で保持されたパッドを解放させるためにある、請求項44に記載のシステム(
150、301、424、431)。 - 【請求項84】 さらに、前記パッド製造機(12)用の排出アセンブリ(
14、214)およびセンサカーテン(216、364、486)を包含し、該
排出アセンブリ(14、214)が、ハウジング(52、252)を包含し、該
ハウジングが、該パッド製造機(12)から該ハウジング(52、252)へと
パッドを送り込んだとき、その少なくとも一面のみが部分的に遮断され、該ハウ
ジング(52、252)の該部分的に遮断された面は、その該部分的に遮断され
た面を通って、該ハウジング(52、252)へと異物を挿入させて、該ハウジ
ング(52、252)の入口末端に隣接して位置している該パッド製造機(12
)の切離装置(30、336)と接触させ、そして該センサカーテンが、該排出
アセンブリ(14、214)の部分的に遮断された面を通る該異物の挿入を検出
して切離操作を無効にする出力を供給するように、配置されている、請求項44
に記載のシステム(150、301、424、431)。 - 【請求項85】 前記パッド挿入ゾーン(104、308、460)が、前
記容器用の支持体(106、312)の上に配置されており、ここで、前記パッ
ド挿入アセンブリ(107、320、320'、444)が、プッシャーアセン ブリ(132)を包含し、該プッシャーアセンブリが、該容器用の該支持体(1
06、312)の方へと、前記パッドを押すためにあり、それにより、該パッド
を、該支持体(106、312)上の容器へと挿入する、請求項44に記載のシ
ステム(150、301、424、431)。 - 【請求項86】 さらに、コンベヤ(106、312);および複数のパッ
ド製造機を包含し、該コンベヤ(106、312)は、容器充填ステーション(
105、316)へと容器を順次に送達するためにあり、そして該パッド製造機
が、前記荷敷パッドを自動的に製造するため、および前記パッド挿入ゾーン(1
04、308、460)へと該荷敷パッドを自動的に供給するためにある;ここ
で、該パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)が、該容器
が該容器充填ステーション(105、316)へと順次に送達されるにつれて、
該パッド挿入ゾーン(104、308、460)から、該容器充填ステーション
(105、316)の容器へと、該パッドを自動的に挿入するためにある、請求
項44に記載のシステム(150、301、424、431)。 - 【請求項87】 前記パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、
444)が、プランジャー(135、368);付勢手段(386);およびセ
ンサ(384)を包含し、該プランジャーが、前記パッド挿入ゾーン(104、
308、460)から該容器へと、該パッドを押すためにあり、該付勢手段が、
該容器への移動に対して、該プランジャー(135、368)を付勢するために
あり、そして該センサが、該付勢手段(386)の付勢の所定変化量を感知する
ためにある、請求項44に記載のシステム(150、301、424、431)
。 - 【請求項88】 包装方法であって、該包装方法は、以下を包含する: 少なくとも1個のパッド製造機(12)を使用して、荷敷パッドを製造し、そ
してパッド挿入ゾーン(104、308、460)へと該荷敷パッドを供給する
こと; パッド挿入アセンブリ(107、320、320’、444)を使用して、
該パッド挿入ゾーン(104、308、460)から容器へと、該パッドを挿入
することであって、該容器は、該パッド挿入ゾーン(104、308、460)
の下に配置されている、 を包含する、方法。 - 【請求項89】 前記パッドが、第一方向にて、前記パッド挿入ゾーン(1
04、308、460)へと供給され、そして前記パッド挿入アセンブリ(10
7、320、320’、444)が、該第一方向を横断する方向にて、該パッド
挿入ゾーン(104、308、460)から前記容器へと該パッドを挿入するよ
うに、操作可能である、請求項88に記載の方法。 - 【請求項90】 排出アセンブリ(14、214)を使用して、前記パッド
製造機(12)から前記パッドを受容し、そして該パッドを第一方向にて縦方向
に伸長しつつ、前記保持ゾーン(78、278)にて該パッドを保持すること;
および該排出アセンブリ(14、214)にてゲート装置(58、258)を使
用して、該第一方向を横断する方向にて、該保持ゾーン(78、278)から該
パッドを通過させることを包含する、請求項88に記載の方法。 - 【請求項91】 排出アセンブリ(14、214)を使用して、前記パッド
製造機(12)から前記パッドを受容し、そして前記保持ゾーン(78、278
)にて該パッドを解放可能に保持すること;および前記コンベア(13)の上へ
パッドを制御して置くために、該コンベヤ(13)の運動に関連して、該コンベ
ヤ(13)の上へと通過させるべく、該排出アセンブリ(14、214)に、該
保持ゾーン(78、278)で保持された該パッドを解放させることを包含する
、請求項88に記載の方法。 - 【請求項92】 前記パッド製造機(12)から前記パッド挿入ゾーン(1
04、308、460)へと、前記パッドを運搬することであって、該パッド挿
入ゾーン(104、308、460)が、前記容器用の支持体(106、312
)の上に配置されている;および該パッド挿入ゾーン(104、308、460
)から該容器用の該支持体(106、312)の方へと、パッドを押して、それ
により、該パッドを、該支持体(106、312)上の該容器へと挿入すること
を包含する、請求項88に記載の方法。 - 【請求項93】 容器充填ステーション(105、316)へと容器を順次
に送達すること;該容器充填ステーション(105、316)へと順次に送達す
るために、それに沿って、複数のパッドを運搬することであって、該容器充填ス
テーションでは、1個またはそれ以上のパッドが、該容器充填ステーション(1
05、316)に位置している容器へと挿入される;複数のパッド製造機(12
)を使用して、荷敷パッドを自動的に製造し、そして各個の位置にて、前記パッ
ドコンベヤ(103)へと、該荷敷パッドを自動的に供給することであって、該
位置が、該容器充填ステーション(105、316)の上流に位置している;お
よび該パッドが該容器充填ステーション(105、316)へと順次に送達され
るにつれて、該容器充填ステーション(105、316)の容器へと、該パッド
を自動的に挿入することを包含する、請求項88に記載の方法。 - 【請求項94】 前記パッド挿入ゾーン(104、306、460)が、前
記容器用の支持体(106、312)の上に配置されており、ここで、前記パッ
ド挿入アセンブリ(107、320、320'、444)を使用する作用が、該 容器用の該支持体(106、312)の方へと、前記パッドを押すことを包含し
、それにより、該パッドを、該支持体(106、312)上の容器へと挿入する
、請求項88に記載の方法。 - 【請求項95】 容器充填ステーション(105、316)へと容器を順次
に送達すること;複数のパッド製造機(12)を使用して、荷敷パッドを自動的
に製造し、そして前記パッド挿入ゾーン(104、308、460)へと該荷敷
パッドを自動的に供給すること;および該容器が該容器充填ステーション(10
5、316)へと順次に送達されるにつれて、該パッド挿入ゾーン(104、3
08、460)から、該容器充填ステーション(105、316)の容器へと、
該パッドを自動的に挿入することを包含する、請求項88に記載の方法。 - 【請求項96】 前記パッドを挿入することが、前記パッド挿入ゾーン(1
04、308、460)から前記容器へと、該パッドを締まりばめで押すことを
包含する、請求項88に記載の方法。 - 【請求項97】 前記パッドを挿入することが、プランジャー(135、3
68)を使用して、前記パッド挿入ゾーン(104、308、460)から前記
容器へと、該パッドを押すことを包含し、前記方法が、該容器への移動に対して
、該プランジャー(135、368)を付勢すること;および付勢の所定変化量
を感知することを包含する、請求項88に記載の方法。
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