JP2001506214A - 巻き管またはボビンを心棒に沿って押しずらして取り出すための取出し装置 - Google Patents
巻き管またはボビンを心棒に沿って押しずらして取り出すための取出し装置Info
- Publication number
- JP2001506214A JP2001506214A JP53359898A JP53359898A JP2001506214A JP 2001506214 A JP2001506214 A JP 2001506214A JP 53359898 A JP53359898 A JP 53359898A JP 53359898 A JP53359898 A JP 53359898A JP 2001506214 A JP2001506214 A JP 2001506214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- shifter
- mandrel
- magnet
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 164
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 17
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 241000238558 Eucarida Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/26—Supports for guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
- B65H2301/41852—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications
- B65H2301/418523—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications by movement of the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
- B65H2301/41856—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by stripping core from mandrel or chuck, e.g. by spring mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
- B65H2555/11—Actuating means linear pneumatic, e.g. inflatable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
- B65H2555/13—Actuating means linear magnetic, e.g. induction motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
巻取り装置(1)の巻取り心棒(4)からボビン(7)を取り出すために、シリンダ(8)内で圧力媒体による負荷によって往復運動可能なピストンを有する取出し装置が提案される。ピストンはマグネットピストンとして形成されていて、このマグネットピストンの極性は、シフトユニット(9)に結合された少なくとも1つの磁石の極性とは逆向きに設定されている。シフトユニット(9)はほぼシリンダ(8)に沿って移動可能である。
Description
【発明の詳細な説明】
巻き管またはボビンを心棒に沿って
押しずらして取り出すための取出し装置
本発明の対象は、請求項1の上位概念部に記載の形式の、巻き管またはボビン
を心棒に沿って押しずらして取り出すための取出し装置に関する。
繊維、特に化学繊維は、巻取り装置、つまりワインダによって巻き取られる。
このためには巻取り装置が少なくとも1つの巻取り心棒を有しており、この巻取
り心棒には少なくとも1つの巻き管が配置され、そしてこの巻き管に繊維が巻き
取られる。巻取り過程の後に、ボビンは心棒からボビン搬送装置へ引き渡される
。このようなボビン搬送装置はドッファとも呼ばれる。ボビン搬送装置は巻取り
装置の正面に沿って移動可能である。ボビン搬送装置は、巻成された満管のボビ
ンを有する巻取り心棒が位置する高さに、受取り心棒を有している。この受取り
心棒はこの位置で巻取り心棒もしくは巻取りスピンドルと整合する。巻取り心棒
に存在する満管のボビンは取出し装置によって巻取り心棒から押しずらされて、
ボビン搬送装置の受取り心棒に引き渡される。巻取り装置の1つの巻取り心棒に
は複数のボビンを同時に巻き取ることができる。取出し過程の間、巻取り心棒に
位置する全てのボビンが、
取出し装置によって押しずらされて、ボビン搬送装置の受取り心棒に引き渡され
る。巻取り装置の1つの巻取り心棒から複数の満管ボビンを取り出すためには、
取出し装置が、巻取り心棒に対してほぼ平行に移動可能となるシフトユニットを
有している。このシフトユニットは巻取り装置の機械側の端面で、繊維が巻き取
られてボビンを形成している巻き管に背後から係合して、この巻き管を巻取り心
棒から押しずらして受け取り心棒へ引き渡す。同様にして、空の巻き管を巻取り
心棒に被せ嵌めることもできる。巻取り装置のためのこのような取出し装置は、
たとえば欧州特許第0374536号明細書およびドイツ連邦共和国特許第24
38363号明細書に基づき公知である。
シフトユニットを操作するためには、取出し装置がピストンシリンダユニット
を有している。このピストンシリンダユニットのピストンはシフトユニットと連
結されている。ピストンの運動はこの場合、シフトユニットに伝達される。公知
の取出し装置では、ピストンがピストンロッドを介してシフトユニットに結合さ
れている。ピストンシリンダユニットを圧力媒体で適宜に負荷することにより、
シフトユニットの運動が得られる。シフトユニットの移動距離は少なくとも巻取
り心棒の長さに相当しているので、1つの巻取り心棒に位置するボビンは確実に
かつ信頼性良くボビン搬送装置の受取り心棒へ引き渡される。したがって、公知
の取出し装置では、ピストンが摺動されるシリンダの長さが、巻取り心棒の長さ
にほぼ相当している。シフトユニットが巻取り心棒に対してほぼ平行に移動させ
られることを考えると、この公知の取出し装置は巻取り装置の長さに大きな影響
を与えている。したがって、巻取り装置のために相応する所要スペースが必要と
なる。
上記公知先行技術から出発して、本発明の課題は公知の取出し装置を改良して
、コンパクトでかつスペース節約型の構造を有する取出し装置を提供することで
ある。本発明の別の目的は、取出し装置を備えた巻取り装置であって、しかもコ
ンパクトな構造を有する巻取り装置を提供することである。
この目的は、請求項1の特徴部に記載の取出し装置もしくは請求項13の特徴
部に記載の巻取り装置により達成される。請求項2〜請求項12ならびに請求項
14〜請求項18には、本発明による取出し装置および巻取り装置の有利な改良
形が記載されている。
巻き管またはボビンを心棒、特に巻き取り装置の巻取り心棒に沿って押しずら
して取り出すための本発明による取出し装置は、シリンダ内で圧力媒体による負
荷によって往復運動可能なピストンを有している。このピストンは、このピスト
ンに対応する運動を実施するシフトユニットと連結されている。本発明による取
出し装置は、ピストンがマグネットピストンとして形
成されていて、しかもこのマグネットピストンの極性が、シフトユニットに結合
された少なくとも1つの磁石の極性とは逆向きに設定されている点ですぐれてい
る。シフトユニットは、ほぼシリンダに沿って摺動可能である。本発明による取
出し装置の構成では、公知先行技術においてピストンをシフトユニットに結合し
ているピストンロッドが不要にされる。これにより、取出し装置のコンパクトな
構造が達成される。なぜならば、取出し装置の長さが、ほぼ規定の摺動距離に相
当しているからである。
本発明による取出し装置の別の利点は、マグネットピストンとシフトユニット
との磁気結合に基づき、場合によっては生じるピストンシリンダユニットのシー
ル問題が最小限に抑えられる点に認められる。
本発明による取出し装置の有利な構成では、シフトユニットが、直接にシリン
ダに沿って摺動可能である。この改良形には、シフトユニットの付加的な案内装
置を不要にすることができるという利点がある。
ピストンが案内されるシリンダが、比較的大きな表面粗さを有する規格構成部
品である場合には、案内装置を設けて、この案内装置に沿ってシフトユニットを
案内することが有利になり得る。表面粗さは高い摩擦損失を招く恐れがあり、こ
れにより取出し装置が、比較的高い圧力で運転されなければならなくなる。シリ
ンダの外周が比較的大きく形成されている場合にも、
案内装置を設けることが有利になり得る。シリンダは必ずしも円形の外側輪郭を
有している必要はない。多角形の輪郭も可能である。しかし、シリンダは円形の
横断面を有するように形成されるほうが有利である。この場合、シリンダを1つ
の管によって形成することができる。
シフトユニットがスライド式に案内されると有利である。スライド式の案内に
は、移動抵抗やシフトユニットの摩耗が最小限に抑えられるという利点がある。
本発明のさらに別の有利な構成では、シフトユニットが、少なくとも1つのス
トッパに当接可能である。このストッパはシリンダの少なくとも一方の端部もし
くは案内装置の少なくとも一方の端部に配置されていると有利である。これによ
り、シフトユニットは、このシフトユニットが案内されるシリンダまたは案内装
置から進出することができなくなる。このような構成の別の利点は、位置決め可
能なストッパにより取出し装置をシフトユニットの種々異なる移動距離にも適合
させることができる点に認められ得る。
シフトユニットとピストンとの間の磁気結合は電磁石または永久磁石によって
行うことができる。マグネットピストンとシフトユニットとの磁気結合が永久磁
石によって達成されるような取出し装置の構成が有利である。このような構成に
は、電気的な導線や電磁コイルを不要にすることができるという利点がある。し
たがって、マグネットピストンが、少なくとも1つの板状の永久磁石を有するこ
とが提案される。シフトユニットは少なくとも1つの環状の永久磁石を有してい
ると有利である。これらの永久磁石は軸方向に向けられた磁化により形成される
と有利である。このような構成には、ピストンが円形に形成されている場合に相
対回動防止手段を使用しなくて済むという利点がある。永久磁石の半径方向に向
けられた磁化は、ピストンが非回転対称的に形成されている場合に使用されると
有利である。
マグネットピストンを形成するために複数の磁石が使用される場合には、磁束
を位置調整する目的で、それぞれ互いに隣接した2つの磁石の間に各1つの磁気
プレートが配置されていることが提案される。シフトユニットも同様の構成を有
していてよい。これによって、磁力伝達を増大させることができる。したがって
、取出し装置のこのような構成は、1つの巻取り心棒から複数のボビンを取り出
すために使用されると有利である。
本発明のさらに別の有利な構成では、シフトユニットが支持体と、該支持体に
結合されたフォーク状のシフタとを有しており、前記支持体にシフトユニットの
少なくとも1つの磁石が結合されている。シフトユニットの少なくともシフタが
、所定の軸線を中心にして旋回可能に形成されていると有利である。この場合、
この軸線はシリンダ自体によって形成されるか、またはシリンダに対して平行に
延びる軸線によって形成され得る。取出し装置のこのような構成は、たとえば欧
州特許第0374536号明細書に記載されているような複数の巻取り心棒を備
えた巻取り装置のために特に適している。フォーク状のシフタは、このシフタが
捕捉位置にもたらされるように旋回可能であり、この場合、この捕捉位置で1つ
の巻取り心棒がフォーク状のシフタと係合させられ、かつシフタが巻取りタレッ
トの回転運動に基づき巻取り心棒によって連行される。その結果、この巻取り心
棒は、ボビン交換過程が行われかつ空管が巻取り心棒に被せ嵌められる位置に到
達する。その後に、引き続き巻取りタレットが回転させられると、シフタは変位
位置にまで旋回させられるので、巻取り心棒は巻取りタレットの回転によっての
み、シフタとの係合状態から解除される。
本発明による取出し装置は戻しユニットを有していると有利である。この戻し
ユニットにより、少なくともシフタが取出し位置から捕捉位置へもたらされるよ
うになる。この戻しユニットは、少なくともシフタに作用する少なくとも1つの
ばねによって形成されていると有利である。戻しユニットのこのような構成は、
構造的に単純でかつ信頼性良く機能する。このばねが、シフタと支持体とに結合
された引張ばねであることが提案される。取出し過程が行われた後に、シフタが
心棒、特に巻取り心棒もしくは巻き管との係合状態から解除されると、シフタは
緊張された引張ばねによって捕捉位置に引き戻される。
本発明のさらに別の有利な構成では、戻しユニットが、位置固定的に配置され
た圧縮ばねを有していることが提案される。取出し装置のこのような構成は、フ
ォーク状のシフタが巻取りタレットの回転によって巻取り心棒との係合状態から
解除されるような巻取り装置と相まって取出し装置が使用される場合に特に有利
である。戻しユニットは、ばね力に抗して移動可能な少なくとも1つのストッパ
部材を有していると有利である。このストッパ部材はシリンダの長手方向に対し
て所定の角度で延びる少なくとも1つの面を有しており、この場合、この角度は
、少なくともシフタが変位位置から捕捉位置へもたらされるように設定されてい
る。
本発明の別の思想では、少なくとも1つの回転可能な巻取り心棒と、請求項1
から12までのいずれか1項記載の取出し装置とを備えた巻取り装置が提案され
る。これにより、巻取り装置のコンパクトな構造が得られる。
巻取り装置は、この巻取り装置が複数の回転可能な巻取り心棒を互いに間隔を
置いて有するように形成されていると有利である。このような巻取り装置は、進
入する糸を連続的に巻き取るために特に適している。
これらの巻取り心棒は所定の案内軌道に沿って可動に配置されていて、巻取り範
囲と交換範囲とに交互に運動させられる。巻取り範囲では少なくとも1つの糸が
巻き取られて1つのボビンを形成する。交換範囲では、ボビン交換が行われる。
すなわち、満管のボビンが巻取り心棒から押し出されて、巻取り部の数に相当す
る数の空管が巻取り心棒に被せ嵌められる。満管ボビンの取出しを行うことがで
きるようにするためには、シフタが捕捉位置に位置する状態で、シフタに設けら
れた切欠きが、巻取り心棒の案内軌道に突入し、この場合、交換範囲へ向かって
運動させられる巻取り心棒が自動的にシフタと係合する。巻取り装置のこのよう
な構成には、ボビン交換を自動化して実施することができるという利点がある。
取出し装置の制御は中央の機械制御装置を介して実施することができる。
巻取り装置の特に有利な構成では、巻取り心棒が、回転可能なタレットディス
クに配置されている。これにより、駆動されるタレットディスクの回転運動によ
ってシフタを捕捉位置から変位位置へ旋回させることができる。
複数の巻取り心棒のうちの1つと、取出し装置との確実な協働を保証するため
に本発明による巻取り装置のさらに別の有利な構成では、シフトユニットが、シ
フタが捕捉位置または変位位置に位置した状態で、シフトユニットが作動不能(
nicht aktivi
erbar)に出発位置に位置している。
巻取り装置は、少なくとも1つの巻取り心棒が、前記シフタと係合可能なシフ
トブシュを有するように形成されていると有利である。この場合、このシフトブ
シュは少なくとも1つのボビンの巻き管に当付け可能である。このシフトブシュ
は巻き管を巻取り心棒から押しずらす。
シフトブシュは少なくともシフタの捕捉位置で回動不能に巻取り心棒に配置さ
れていると有利である。
本発明による取出し装置および巻取り装置のさらに別の利点および詳細な構成
を図面に示した実施例につき詳しく説明する。
第1図は巻取り装置および取出し装置の概略図であり、
第2図はシフトユニットとマグネットピストンとの断面図であり、
第3図はシフトユニットの変化実施例を示す概略図であり、
第4図は捕捉位置に位置する取出し装置を備えた巻取り装置を示す概略図であ
り、
第5図は第4図に示した巻取り装置を、取出し装置が取出し位置に位置する状
態で示す概略であり、
第6図は巻取り装置および取出し装置の別の実施例を示す概略であり、
第7図、第8図および第9図は取出し過程の前、取
出し過程の間および取出し過程の後の種々の段階を示す概略図であり、
第10図および第11図はシフトユニットと共に戻しユニットを示す概略であ
る。
第1図には巻取り装置1が示されている。この巻取り装置1は機械フレーム2
を有している。さらに、巻取り装置1は、互いに間隔を置いて配置された2つの
巻取り心棒3,4を有している。両巻取り心棒3,4は機械フレーム2に可動に
、しかも片持ち式に配置されている。この場合、巻取り心棒の運動は、たとえば
タレットディスク、キャリッジまたはチェーン駆動装置によって行うことができ
る。両巻取り心棒は回転駆動装置(図示しない)を介して駆動可能である。
巻取り心棒は巻取り範囲と交換範囲とに交互に運動させられ、この場合、巻取
り範囲では糸が巻き取られてボビンを形成し、交換範囲では完全に巻き上げられ
た満管のボビンが新しい空管と交換される。第1図には巻取り心棒4が交換範囲
で図示されている。巻取り範囲は図示されていない。
概略的に図示したように、巻取り心棒3には合計6つの巻き管6が被せられて
緊定されている。これらの巻き管6には巻取り部1個所につきそれぞれ1つの糸
を巻き取ることができる。符号7で、それぞれ既に完全に巻き取られた満管ボビ
ンが示されている。満管ボビン7は巻取り心棒4に配置されている。
満管ボビン7を巻取り心棒4から取り出すためには、取出し装置が設けられて
いる。この取出し装置は、ほぼ管状のシリンダ8を有している。このシリンダ8
は巻取り心棒4に対してほぼ平行に延びている。
シリンダ8は圧力媒体で負荷されるようになっている。このためには圧力媒体
接続部12が設けられている。この圧力媒体接続部12からは、管路13と制御
弁14と別の管路17とを介して圧力媒体がシリンダ8内に導入可能となる。制
御弁14はシリンダ8の一方の端部に配置されている。管路17は管路接続部1
8を介してシリンダ8の反対の側の他方の端部に接続されている。シリンダ8は
両側で圧力媒体、たとえば空気またはオイルで負荷されるようになっている。
シリンダ8の内部にはマグネットピストンが配置されている。このマグネット
ピストンの極性は、シフトユニットに結合された少なくとも1つの磁石の極性と
は逆向きに設定されている。シフトユニット9はほぼシリンダ8に沿って移動可
能である。
第1図には、このシフトユニット9が捕捉位置で示されている。シフタ11は
満管ボビン7の、機械フレーム2に隣接した巻き管6に接触している。シリンダ
8が制御弁14を介して圧力媒体で負荷されると、シフトユニット9はマグネッ
トピストンとの磁気結合によって、巻取り心棒4の自由端部の方向に向かって移
動させられる。この移動過程の間、満管ボビン7は巻
取り心棒4から取り出されて、ボビン搬送装置の受取り心棒(図示しない)へ引
き渡される。第1図には、シフトユニット9の終端位置が破線で示されている。
この終端位置では満管ボビン7が巻取り心棒4から取り出されている。シフトユ
ニット9はこの場合、ストッパ19に当接する。シフトユニット9の戻り運動を
行うためには、制御回路15を介して制御弁14が制御される。シリンダ8はほ
ぼ無圧状態にさせられ、次いで管路17と管路接続部18とを介して圧力媒体で
負荷される。シフトユニット9は捕捉位置にまで移動させられ、この場合、この
捕捉位置を規定するためにストッパ20が設けられている。ストッパ20は機械
フレーム2に隣接して配置されている。
第2図にはシフトユニット9とシリンダ8とマグネットピストン21との断面
図が示されている。シリンダ8は通路33を有している。通路33はほぼ円形の
横断面を有している。この通路33内にはマグネットピストン21が摺動可能に
配置されている。マグネットピストン21は図示の実施例では板状の3つの磁石
22を有している。これらの磁石22は永久磁石である。それぞれ互いに隣接し
た2つの磁石22の間には、各1つの磁極プレート23が配置されている。マグ
ネットピストン21の各端面には各1つのプレート25が配置されている。マグ
ネットピストン21の軸方向には結合部材24が延びており、この結合部材24
は磁石22と磁極プレート23とをプレート25によって緊定して1つのパッケ
ージにまとめている。各プレート25の環状の縁部は、マグネットピストン21
を通路33の内周面に対してシールするためにも役立つので、通路33がシリン
ダ8のいずれか一方の端部から圧力媒体によって圧力負荷されると、マグネット
ピストン21には押圧力が加えられ、これによりマグネットピストン21は通路
33内で摺動させられる。
シフトユニット9は支持体10を有しており、この支持体10はほぼ環状に形
成されている。支持体10はシリンダ8の外周面34に沿ってスライド式に案内
されている。第4図から判るように、支持体10にはアーム32が結合されてい
る。しかし、第7図に示したようにシフタ11を直接に支持体10に結合するこ
とも可能である。
支持体10をシリンダ8の外周面34に沿ってスライド式に案内するためには
、支持体10が貫通開口31を有しており、この貫通開口31の横断面はシリン
ダ8の外径横断面にほぼ一致している。支持体10には収容部29が形成されて
おり、この収容部29には環状の磁石27を備えたホルダ26が配置されている
。図示の実施例では、磁石27の数がマグネットピストン21の磁石22の数に
相当している。各磁石27の間には対応する環状の磁極プレート28が配置され
ている。磁石27と磁極プレート28とは、磁石27
がマグネットピストン21の磁石22に向かい合って位置するように寸法設定さ
れている。磁石27の極性はマグネットピストン21の磁石22の極性とは逆向
きに設定されている。この場合、これらの磁石は軸方向に向けられた磁化を有し
ていてよいので、その場合にはマグネットピストン21と支持体10との間に磁
気保持力を付与するための半径方向に延びる対極性が存在している。しかしこれ
らの磁石は、第2図に示したように半径方向に向けられた磁化を有していてもよ
い。
ホルダ26は、収容部29内に配置されたブシュ30によって位置固定されて
いる。
第1図および第2図に示した実施例では、シフタ11がほぼ平らに形成されて
いる。しかし第3図から判るように、択一的にシフタ11は直角に屈曲させられ
て形成されていてもよい。シフタ11の屈曲部はこの場合、ボビンの取出し方向
に成形されているので、満管ボビン7が取り出されてボビン搬送装置の受取り心
棒に引き渡される際に、この満管ボビン7は確実にかつ信頼性良く受取り心棒に
被せ嵌められるようになる。
以下に、第4図および第5図につき、巻取り装置と相まってボビンの取出し装
置の機能形式を詳細に説明する。概略的に図示した巻取り装置は綾振り装置36
と、糸35の走行方向で見て綾振り装置36に後置さ
れたコンタクトローラ37とを有している。このコンタクトローラ37は巻取り
過程の間、ボビン7に接触する。ボビン7は巻き管6に形成される。巻き管6は
巻取り心棒4に被せられて緊定されている。巻取り心棒4は、直径方向で向かい
合って位置するように配置された巻取り心棒3と共に、回転可能なタレットディ
スク5に片持ち式に支承されている。巻取り過程が終了すると、タレットディス
ク5は矢印方向でタレット軸線38を中心にして回転させられる。このような巻
取り装置の作業形式は、たとえば欧州特許第0374536号明細書に記載され
ている。
シフトユニット9は捕捉位置に位置している。シフタ11の自由端部は切欠き
39を有しており、この切欠き39は巻取り心棒4と係合させられるようになっ
ている。このためには切欠き39が巻取り心棒4の案内軌道に突入している。切
欠き39の縁部は取出し過程のために満管ボビン7の巻き管6に接触し、これに
より、取出し過程中にシフタ11によって満管ボビン7が損なわれることは回避
される。さらに第4図から判るように、シフタ11はタレットディスク5の回転
方向とは逆向きに位置決めされている。シフタ11は巻取り心棒4;3の長手方
向軸線に対してほぼ平行に延びる軸線41を中心にして旋回可能である。この軸
線41は、支持体10に結合されたアーム32に形成されている。シフタ11の
旋回角度はアーム32に設
けられたストッパ(図示しない)と、引張ばね48の形に形成された戻しユニッ
ト40とによって、捕捉位置の方向で制限される。
ボビン7の巻取り過程が終了すると、タレットディスク5は、空の巻き管6を
備えた巻取り心棒3が巻取り範囲にもたらされるまで回転させられる。捕獲され
た糸35が、巻取り心棒3と共に回転する空の巻き管6に当て付けられるので、
糸35の巻取り過程が行われる。
タレットディスク5の回転運動の間、巻取り心棒4が切欠き39に進入する。
シフタ11は巻取り心棒4によって連行されて、シフタ11が第5図に示した位
置を占めるまでシフタ11は軸線41を中心にして旋回させられる。この位置に
おいて、戻しユニット40の引張ばね48は緊張させられている。シリンダが圧
力媒体で負荷されることにより、マグネットピストンとシフトユニットとが運動
させられるので、満管ボビン7はシフタ11によって巻取り心棒4から押しずら
されて、ボビン搬送装置(図示しない)の受取り心棒に被せ嵌められる。
取出し過程の間、タレットディスク5は引き続き回転することができるので、
コンタクトローラ37と、巻取り心棒3に新たに巻成させたいボビン7との間に
は、常に所定の押圧力が形成される。タレットディスク5のこの回転により、巻
取り心棒4はシフタ11と
の係合状態から解除される。シフタ11は戻しユニット40の緊張された引張ば
ね48によって、第4図に示した捕捉位置にまで引き戻される。シフトユニット
9は、既に上で説明したように、シリンダ8に沿って、捕捉位置に対応する位置
へ移動させることができる。
第6図には、原理的な構造の点で第1図に示した巻取り装置に相当する巻取り
装置1が示されている。第6図に示した巻取り装置では、巻取り心棒が、回転可
能なタレットディスクに配置されている。第1図に示した巻取り装置と、第6図
に示した巻取り装置との同一の構成部分は、同じ符号を備えている。したがって
、繰り返しを避けるために、同一の構成部分に関しては詳細な説明を省略する。
第6図に示した巻取り装置1は、各巻取り心棒3,4がシフトブシュ42を有
している点で、第1図に示した巻取り装置とは異なっている。シフトブシュ42
は、それぞれ機械フレーム2の範囲で各巻取り心棒3,4に配置されており、こ
の場合、このシフトブシュ42は各巻取り心棒3,4に対して相対回動不能では
あるが、各巻取り心棒3,4に沿って摺動可能となる。シフトブシュ42には、
取出し装置のシフタ11が係合可能となる。第6図に示した状態では、シフタ1
1が巻取り心棒4のシフトブシュ42に作用している。シフタ11はシフトユニ
ット9の支持体10に結合
されている。シリンダ8に摺動可能に配置されたシフトユニット9の構造は、第
2図に示した構造に相当しており、この場合、シフタ11は直接に支持体10に
配置されている。
第7図および第8図には、第6図に示した巻取り装置における取出し過程の個
々の段階が示されている。この場合、糸35が巻取り部の綾振り装置36に進入
して、コンタクトローラ37における変向後に、巻成したいボビンに供給される
。第7図には、シフタ11がタレットディスク5の回転方向とは逆向きに位置決
めされた捕捉位置に位置している状態で図示されている。タレットディスク5の
回転により、ボビン7を備えた巻取り心棒4はシフタ11の切欠き39と係合す
る。引き続きタレットディスク5がタレット軸線38を中心にして回転運動を実
施することにより、シフタ11は第8図に示した位置にまでもたらされる。シフ
タ11はこのとき、第6図に示したようにシフトブシュ42に作用する。シフト
ユニット9をシリンダ8に沿って摺動させることにより、ボビン7は巻取り心棒
4から取り出される。この過程の間、巻取り心棒3が巻き取り装置の巻取り範囲
に進入する。巻取り心棒3には既にボビン7’が形成されている。取出し過程全
体を通じて、シフタ11はシフトブシュ42と係合している。第9図から判るよ
うに、タレットディスク5を引き続き回転させることにより、シフタ11はほぼ
鉛直な位置からタレットディスク5の回転方向に変位させられる。
引き続きタレットディスク5がタレット軸線38を中心にして回転させられる
ことにより、シフトブシュ42はシフタ11の切欠き39との係合状態から解除
される。
シフタ11を、第9図に示した変位位置から、第7図に示した捕捉位置にもた
らすためには、戻しユニット40が設けられている。戻しユニット40は位置固
定的に配置された圧縮ばね43を有している。この圧縮ばね43の片端は固定手
段(図示しない)を介して保持装置45に固定されている。圧縮ばね43の自由
端部には、ストッパ部材44が配置されている。
第7図〜第9図に示した戻しユニット40の機能形式および詳細な構成を第1
0図および第11図につき詳しく説明する。
ストッパ部材44は面46を有しており、この面46に沿ってシフタ11の区
分47が滑動する。面46はシリンダ8に沿ったシフタ11の移動方向Rに対し
て所定の角度で傾けられており、この場合、この角度は、シフタ11が第9図に
示した変位位置から第7図に示した捕捉位置へもたらされるように設定されてい
る。面46は、保持装置45に結合された圧縮ばね43によってシフタ11の移
動範囲内にもたらされる。第10図に示した戻しユニット40の位置では、圧縮
ばね43が弛緩していて、面46を備えたストッパ部材44がシフタ11の移動
範囲に突入している。シフタ11が面46に沿って滑動すると、第1に圧縮ばね
43がシフタ11によって緊縮され、第2にシフタ11が移動可能なストッパ部
材44によって、第7図に示した捕捉位置にまで旋回させられる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),CN,JP,KR,U
S
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.巻き管(6)またはボビン(7,7’)を心棒(3,4)、特に巻き取り 装置(1)の巻取り心棒(3,4)に沿って押しずらして取り出すための取出し 装置であって、シリンダ(8)内で圧力媒体による負荷によって往復運動可能な ピストン(21)と、該ピストン(21)に連結されたシフトユニット(9)と が設けられている形式のものにおいて、ピストンがマグネットピストン(21) として形成されており、該マグネットピストン(21)の極性が、シフトユニッ ト(9)に結合された少なくとも1つの磁石(27)の極性とは逆向きに設定さ れており、シフトユニット(9)が、ほぼシリンダ(8)に沿って摺動可能であ ることを特徴とする、巻き管またはボビンを心棒に沿って押しずらして取り出す ための取出し装置。 2.シフトユニット(9)が、直接にシリンダ(8)に沿って摺動可能である 、請求項1記載の取出し装置。 3.シフトユニット(9)が、シリンダ(8)に対してほぼ平行に延びる案内 装置に沿って案内される、請求項1または2記載の取出し装置。 4.シフトユニット(9)が、シリンダ(8)の少なくとも一方の端範囲で、 ストッパ(19,20)に当接可能である、請求項1から3までのいずれか1項 記載の取出し装置。 5.マグネットピストン(21)が、少なくとも1つの板状の磁石(22)を 有しており、該磁石(22)に、シフトユニット(9)に設けられた、環状に形 成された磁石(27)が対応している、請求項1から4までのいずれか1項記載 の取出し装置。 6.マグネットピストン(21)とシフトユニット(9)とが、それぞれ相前 後して位置する複数の磁石(22,27)を有しており、それぞれ軸方向で互い に隣接した2つの磁石の間に磁極プレート(23,28)が配置されている、請 求項1から5までのいずれか1項記載の取出し装置。 7.前記磁石(22,27)が、有利には軸方向に向けられた磁化を有する永 久磁石として形成されている、請求項6記載の取出し装置。 8.シフトユニット(9)が支持体(10)と、該支持体(10)に結合され たフォーク状のシフタ(11)とを有しており、前記支持体(10)にシフトユ ニット(9)の少なくとも1つの磁石(27)が結合されている、請求項1から 7までのいずれか1項記載の取出し装置。 9.前記シフタ(11)が、シフトユニット(9)の運動方向に対して直交す る横方向で、シリンダ(8)または該シリンダ(8)に対して平行に延びる軸線 (41)によって形成された軸線を中心にして旋回可 能である、請求項8記載の取出し装置。 10.戻しユニット(40)が設けられていて、該戻しユニット(40)によ り、前記シフタ(11)が、変位位置から捕捉位置へもたらされるようになって いる、請求項9記載の取出し装置。 11.前記戻しユニット(40)が、少なくとも前記シフタ(11)に作用す るばね(48)を有している、請求項10記載の取出し装置。 12.前記戻しユニット(40)が、ばね力に抗して移動可能なストッパ部材 (44)を有しており、該ストッパ部材(44)が、シリンダ(8)の長手方向 に対して所定の角度で延びかつ前記シフタ(11)の運動軌道内に突入した面( 46)を有しており、前記シフタ(11)が変位位置から捕捉位置へもたらされ るように前記角度が設定されている、請求項11記載の取出し装置。 13.回転可能な巻取り心棒(3,4)と、請求項1から12までのいずれか 1項記載の取出し装置とを備えた巻取り装置。 14.複数の回転可能な巻取り心棒(3,4)が、互いに間隔を置いて配置さ れており、該巻取り心棒(3,4)が、所定の案内軌道に沿って運動可能であり 、前記シフタ(11)が捕捉位置に位置した状態で、前記シフタ(11)に設け られた切欠き(39)が、巻取り心棒(3,4)の案内軌道に突入していて、1 つの巻取り心棒が前記シフタ(11)と係合するようになっている、請求項13 記載の巻取り装置。 15.巻取り心棒(3,4)が、1つの回転可能なタレットディスクに配置さ れており、前記シフタ(11)が、1つの巻取り心棒(3;4)に係合した状態 で、前記タレットディスクの回転によって捕捉位置から変位位置にまで旋回可能 である、請求項14記載の巻取り装置。 16.前記シフタ(11)が捕捉位置または変位位置に位置した状態で、シフ トユニット(9)が作動不能に出発位置に位置している、請求項15記載の巻取 り装置。 17.巻取り心棒が、前記シフタ(11)と係合可能なシフトブシュ(42) を有しており、該シフトブシュ(42)が、巻取り心棒に軸方向に摺動可能に配 置されている、請求項13から15までのいずれか1項記載の巻取り装置。 18.前記シフトブシュ(42)が捕捉位置で回動不能に配置されている、請 求項17記載の巻取り装置。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19653544 | 1996-12-20 | ||
DE19653544.1 | 1996-12-20 | ||
DE19736190.0 | 1997-08-20 | ||
DE19736190 | 1997-08-20 | ||
PCT/EP1997/006561 WO1998028218A1 (de) | 1996-12-20 | 1997-11-25 | Abschiebeeinrichtung zum schieben von hülsen oder spulen auf einem dorn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001506214A true JP2001506214A (ja) | 2001-05-15 |
Family
ID=26032581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53359898A Pending JP2001506214A (ja) | 1996-12-20 | 1997-11-25 | 巻き管またはボビンを心棒に沿って押しずらして取り出すための取出し装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6047915A (ja) |
EP (1) | EP0888243B1 (ja) |
JP (1) | JP2001506214A (ja) |
KR (1) | KR19990082425A (ja) |
CN (1) | CN1082022C (ja) |
DE (1) | DE59707788D1 (ja) |
TW (1) | TW459076B (ja) |
WO (1) | WO1998028218A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022500331A (ja) * | 2018-09-15 | 2022-01-04 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | 少なくとも1つの糸パッケージを押し出すための方法および装置 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6402078B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-06-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Automatic winder doffing and re-tubing |
DE10046165B4 (de) | 2000-09-19 | 2005-06-23 | Koenig & Bauer Ag | Stellelement |
DE10046164B4 (de) * | 2000-09-19 | 2004-07-22 | Koenig & Bauer Ag | Spanndorn |
DE10206089A1 (de) | 2002-02-13 | 2002-08-14 | Zimmer Ag | Bersteinsatz |
DE10261967A1 (de) * | 2002-06-05 | 2004-01-08 | Koenig & Bauer Ag | Spanndorn |
DE10229081B4 (de) * | 2002-06-28 | 2007-07-19 | Contitech Luftfedersysteme Gmbh | Verfahren zum Trennen von Schläuchen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10335237A1 (de) * | 2003-08-01 | 2005-02-24 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Aufspulmaschine |
US7546971B2 (en) * | 2005-04-06 | 2009-06-16 | Catbridge Machinery, L.L.C. | System, apparatus and method for unloading rolled material from a supporting structure |
DE102008005810A1 (de) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens |
JP5377214B2 (ja) * | 2009-10-15 | 2013-12-25 | Tmtマシナリー株式会社 | 糸条巻取機 |
TWI480037B (zh) | 2012-12-27 | 2015-04-11 | Ind Tech Res Inst | 可拆裝動力模組 |
DE102016009994A1 (de) | 2016-08-17 | 2018-02-22 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Steuerung einer Aufspulmaschine und Aufspulmaschine |
CN109987457B (zh) * | 2017-12-29 | 2021-06-01 | 巨石集团有限公司 | 一种全自动拉丝卸筒装置及其操作方法 |
FR3084658A1 (fr) * | 2018-07-31 | 2020-02-07 | C.E.R.M.E.X. Constructions Etudes Et Recherches De Materiels Pour L'emballage D'expedition | Procede d'extraction d'une bobine pleine et son dispositif |
CN111153281B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-15 | 浙江银汇高纤材料股份有限公司 | 一种全自动纱管套装设备 |
WO2021136581A1 (en) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | Sidel Participations | Filling unit for filling receptacles |
CN111776878A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-16 | 兴惠化纤集团有限公司 | 一种海岛复合丝生产设备及其生产工艺 |
CN111891838B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-04-05 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种用于卷绕机的丝饼推出装置以及卷绕机 |
KR20230082849A (ko) * | 2021-12-02 | 2023-06-09 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 롤타입 자재의 자동 이송공급 설비 |
CN115432505B (zh) * | 2022-10-13 | 2024-10-15 | 福建恒捷实业有限公司 | 一种锦纶丝线分股牵引工艺 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1597803A (ja) * | 1968-03-26 | 1970-06-29 | ||
DE7100669U (de) * | 1971-01-09 | 1971-06-03 | Neumuenstersche Maschinen Und Apparatebau Gmbh | Fadenaufwickelvorrichtungen |
US3722807A (en) * | 1971-03-01 | 1973-03-27 | Leesona Corp | Winding apparatus |
US3881603A (en) * | 1973-03-23 | 1975-05-06 | Owens Corning Fiberglass Corp | Doffing mechanism |
GB1463222A (en) * | 1974-07-01 | 1977-02-02 | Barmag Barmer Maschf | Winding device |
CH592568A5 (ja) * | 1974-08-09 | 1977-10-31 | Barmag Barmer Maschf | |
US4099682A (en) * | 1977-03-14 | 1978-07-11 | V.I.P. Engineered Products Corporation | Automatic web winder |
US4557424A (en) * | 1983-10-18 | 1985-12-10 | Rieter Machine Works, Ltd. | Package ejector mechanism |
ES2050766T3 (es) * | 1988-12-22 | 1994-06-01 | Barmag Barmer Maschf | Maquina bobinadora. |
DE59611388D1 (de) * | 1995-08-16 | 2006-11-16 | Saurer Gmbh & Co Kg | Texturiermaschine mit pneumatischem Fadenanleger |
US5715735A (en) * | 1996-01-22 | 1998-02-10 | First Tool Corporation | Workpiece ejector |
US5941474A (en) * | 1996-07-16 | 1999-08-24 | Huntsman Packaging Corporation | System, apparatus and method for unloading and loading winder shafts |
EP0829562B1 (de) * | 1996-09-12 | 2004-10-20 | Saurer GmbH & Co. KG | Texturiermaschine mit höhenverstellbarem Anlegefadenführer |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP53359898A patent/JP2001506214A/ja active Pending
- 1997-11-25 KR KR1019980706158A patent/KR19990082425A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-11-25 CN CN97192432A patent/CN1082022C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-25 WO PCT/EP1997/006561 patent/WO1998028218A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-11-25 DE DE59707788T patent/DE59707788D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-25 EP EP97952799A patent/EP0888243B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-25 US US09/125,536 patent/US6047915A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-19 TW TW086119382A patent/TW459076B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022500331A (ja) * | 2018-09-15 | 2022-01-04 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | 少なくとも1つの糸パッケージを押し出すための方法および装置 |
JP7397068B2 (ja) | 2018-09-15 | 2023-12-12 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 少なくとも1つの糸パッケージを押し出すための方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW459076B (en) | 2001-10-11 |
CN1211961A (zh) | 1999-03-24 |
US6047915A (en) | 2000-04-11 |
KR19990082425A (ko) | 1999-11-25 |
CN1082022C (zh) | 2002-04-03 |
EP0888243A1 (de) | 1999-01-07 |
WO1998028218A1 (de) | 1998-07-02 |
EP0888243B1 (de) | 2002-07-24 |
DE59707788D1 (de) | 2002-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001506214A (ja) | 巻き管またはボビンを心棒に沿って押しずらして取り出すための取出し装置 | |
EP0001359B1 (en) | Winding apparatus with means for automatically exchanging tubes. | |
JP5517758B2 (ja) | 巻取機および巻取機を制御する方法 | |
US5526995A (en) | Yarn winding method | |
US4431138A (en) | Method and apparatus for winding yarn | |
JPH01203177A (ja) | スプール交換の際に糸を案内、保持及び切断する方法及び装置 | |
US4002307A (en) | Loss-free winding apparatus | |
US3701491A (en) | Methods of and apparatus for continuously reeling strand material | |
EP0690018B1 (en) | Turret type yarn winder | |
US4399951A (en) | Coil changing device | |
US4186890A (en) | Mechanism and method for transferring yarn from a full package to an empty bobbin | |
EP0650914B1 (en) | Filament winding method and filament winding machine | |
US6053449A (en) | Yarn winding apparatus with spindle support | |
JP5859573B2 (ja) | 巻取機 | |
US3727852A (en) | Bobbin processing | |
JP6399810B2 (ja) | 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の巻取り装置に設けられた旋回可能に支承されたパッケージフレームに用いられる摩擦式ダンパ | |
US4166587A (en) | Method and aparatus for transferring yarn on a nearly full package to an empty bobbin | |
CN110294363B (zh) | 一种适用于圆柱纱筒和圆锥纱筒的寻线头装置 | |
EP3640962A1 (en) | Automatic hook needle winding machine | |
US4223848A (en) | Reel changeover apparatus for high speed strand takeup machines | |
CN103221324B (zh) | 用于卷绕长丝的设备 | |
CN111017649A (zh) | 纺织机械的卷绕设备 | |
CZ307292A3 (en) | Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine | |
EP0567091A1 (en) | A yarn winding apparatus of an automatic bobbin changing type | |
EP0710615A1 (en) | Machine capable of using strips of material wound in reels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070417 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070710 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080226 |