CN111776878A - 一种海岛复合丝生产设备及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海岛复合丝生产工艺及设备，其包括能够沿着设置在纺丝卷绕机列一侧的轨道行进的运输车，运输车上设置有竖直的循环转动装置，循环转动装置上均匀设置有若干承载臂，承载臂与纺丝卷绕机上的筒管座平行；运输车上在循环转动装置的一侧还设置有导杆，导杆与承载臂平行；导杆上滑动连接有用于推动空纸管和满卷卷装的推动臂，运输车上还设置有驱动推动臂水平移动的第一驱动装置。本发明可以对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷处理，具有提高海岛复合丝生产效率的效果。

Description

一种海岛复合丝生产设备及其生产工艺

技术领域

本发明涉及布料生产的技术领域，尤其是涉及一种海岛复合丝生产设备及其生产工艺。

背景技术

海岛复合丝又称海岛纤维，是将两种热力学非相容性高聚物按一定比例进行共混纺丝或复合纺丝，制得的具有海、岛（连续相为海，分散相为岛）结构的双组分纤维。海岛纤维是一种过渡状态，经开纤除去海组分或岛组分后，才会得到单丝度极细的纤维或中空、微孔纤维。一般工厂里在生产海岛复合丝时，将多台纺丝卷绕机并列设置，在纺丝卷绕机上的筒管座上同时生产多个卷装。

公开号为CN1106868A的中国专利公开了一种能供给空纸管和卷装的纺丝卷绕机的落丝装置。它具有沿着纺丝卷绕机列行进的行进转向架和能自由地上下移动及自由转动地设置在这行进转向架上的一对臂和在一个臂上的把空纸管推出到纺丝卷绕机一侧的纸管推出装置和另一臂上的把从纺丝卷绕机接受的满卷卷装推出到筒子架上的卷装推出装置。

上述方案中，行进转向架上设置有两个平行的臂。一个臂用于从纺丝卷绕机的筒管座上接受满卷的卷装，然后通过卷装推出装置将满卷卷装推出到筒子架上。另一个臂上套设有空纸管，然后通过纸管推出装置将空纸管推出到纺丝卷绕机上的筒管座上，实现了自动收卷和自动换卷。然而上述方案中，行进转向架在一次行进过程中只能对一台纺丝卷绕机进行收卷和换卷；为了对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷，行进转向架需要进行多次重复的操作过程，在实际生产过程中降低了工作效率。因此需要设计一种在海岛复合丝生产过程中，能够高效地进行自动收卷和换卷的设备及生产工艺。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种能够高效地进行自动收卷和换卷的海岛复合丝生产设备及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种海岛复合丝生产设备，采用如下的技术方案：

一种海岛复合丝生产设备，包括能够沿着设置在纺丝卷绕机列一侧的轨道行进的运输车，所述运输车上设置有竖直的循环转动装置，所述循环转动装置上均匀设置有若干承载臂，所述承载臂与纺丝卷绕机上的筒管座平行；所述运输车上在循环转动装置的一侧还设置有导杆，所述导杆与承载臂平行；所述导杆上滑动连接有用于推动空纸管和满卷卷装的推动臂，所述运输车上还设置有驱动推动臂水平移动的第一驱动装置。

通过采用上述技术方案，将若干空纸管套设在循环转动装置的承载臂上，并预先留出一个未套设空纸管的空承载臂。然后运输车沿着轨道行进，并在到达第一个需要进行收卷和换卷处理的纺丝卷绕机处停止。循环转动装置转动使得空承载臂与筒管座对齐并接受来自筒管座上的满卷卷装。然后循环转动装置继续转动，使得与空承载臂相邻的一个装载有空纸管的承载臂与筒管座对齐。然后第一驱动装置驱动推动臂沿着导杆滑动，推动臂将空纸管推动到筒管座上，此时该承载臂即变成一个空承载臂。在对一个纺丝卷绕机进行收卷和换卷完成后，运输车继续沿着轨道行进并在到达下一台需要进行收卷和换卷处理的纺丝卷绕机处停止，然后重复上述操作，即可对一列的纺丝卷绕机进行收卷和换卷。与传统的方式相比，本申请在一次行车过程中，可以对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷，大大提高了工作效率，提高了海岛复合丝的生产效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输车上设置有水平的安装台，所述第一驱动装置和导杆均设置在安装台上；所述第一驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴上连接有螺纹杆；所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块穿设在导杆上且与导杆滑动连接；所述推动臂固定在滑块上。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块可以带动推动臂沿着导杆进行滑动，从而使得推动臂可以将承载臂上的空纸管推动到纺丝卷绕机上的筒管座上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环转动装置包括水平设置在运输车上的主动辊和竖直设置在主动辊上方或下方的从动辊；所述主动辊和从动辊上均安装有链轮，所述主动辊和从动辊之间的链轮上连接有链条，所述承载臂固定在链条上；所述运输车上还设置有驱动主动辊转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动主动辊转动，使得整个循环转动装置转动，从而使得链条可以带动承载臂进行循环转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动辊和从动辊之间连接有两根链条，两根所述链条之间连接有若干定位板；所述定位板远离纺丝卷绕机的一端连接有固定杆，所述承载臂远离纺丝卷绕机的一端与固定杆固定连接；所述运输车上还设置有竖直的链条导轨，所述链条在链条导轨中行进。

通过采用上述技术方案，通过两根链条、定位板和链条导轨的设置，可以让循环转动装置运行的更稳定，使得承载臂在装载满卷的卷装时仍然能保持水平状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输车上在安装台长度方向的一端还设置有竖直的滑轨，所述安装台滑动连接在滑轨上；所述运输车上还设置有驱动安装台竖直移动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，第二驱动装置驱动安装台沿着滑轨竖直滑动，以此来调整安装台的高度，从而调整推动臂的高度；以适应不同高度的筒管座的换卷需求，同时当运输车运行至筒子架处时，安装台竖直移动从而将满卷的卷装推动到筒子架上的不同高度位置处。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环转动装置包括竖直设置的转盘，所述转盘远离纺丝卷绕机的一端面的圆心处固定连接有转动轴，所述运输车上还设置有驱动转动轴转动的第三驱动电机；所述承载臂与转盘靠近纺丝卷绕机的一端面固定连接，所述承载臂均匀分布在转盘的四周。

通过采用上述技术方案，第三驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动转盘主动，从而使得承载臂可以绕着转盘的中心进行循环转动，以此来对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输车上方还设置有导向梁，所述运输车的顶端与导向梁滑动连接。

通过采用上述技术方案，这样可以使得运输车运行的更平稳。

第二方面，本申请提供一种海岛复合丝生产工艺，采用如下的技术方案：

S1：先将空纸管依次套在循环转动装置上的承载臂上，并预先留出一个未套设空纸管的空承载臂；

S2：运输车沿着设置在纺丝卷绕机列一侧的轨道行进，并在到达第一台需要进行换卷的纺丝卷绕机处停止；

S3：循环转动装置转动使得一个未套设空纸管的空承载臂与纺丝卷绕机上的筒管座对齐，筒管座将满卷的卷装传递给该空承载臂；

S4：循环转动装置转动使得与该空承载臂相邻的一个已装载空纸管的承载臂转动到与筒管座对齐，然后第一驱动装置驱动推动臂沿着导杆滑动，推动臂将承载臂上的空纸管推动到筒管座上；

S5：运输车沿着轨道继续行进至下一个需要进行换卷的纺丝卷绕机处，重复上述操作，即可一次对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷处理。

通过采用上述技术方案，运输车沿着轨道行进，以对不同的纺丝卷绕机进行收卷和换卷处理。循环转动装置将空承载臂与筒管座对齐，以接受筒管座上的满卷卷装，完成收卷过程。循环转动装置将装载空纸管的承载臂与筒管座对齐，然后第一驱动装置驱动推动臂移动，推动臂将承载臂上的空纸管推动到筒管座上，以完成换卷的过程；同时在换卷过程中还形成了新的空承载臂，以便于下一台纺丝卷绕机收卷使用。与传统的方式相比，本申请可以在运输车的一次运行过程中，对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷，大大提高了海岛复合丝的生产效率。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过循环转动装置、承载臂、推动臂和第一驱动装置的设置，可以起到在运输车的一次行进过程中对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷的效果；

2.通过导向梁的设置，可以起到使得运输车运行地更平稳的效果。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A部分结构的放大示意图；

图3是实施例2的整体结构示意图；

图4是图3中B部分结构的放大示意图。

图中，1、运输车；2、轨道；3、导向梁；4、第一驱动电机；41、螺纹杆；42、推动臂；43、导杆；5、安装台；51、滑轨；6、主动辊；61、从动辊；62、第二驱动电机；63、链条；631、链条导轨；64、定位板；641、固定杆；65、承载臂；7、转盘；71、第三驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明公开的一种海岛复合丝生产设备。

实施例1

参照图1和图2，一种海岛复合丝生产设备，包括能够沿着设置在纺丝卷绕机列一侧的轨道2行进的运输车1，运输车1的上方还设置有导向梁3，运输车1的顶端与导向梁3滑动连接。运输车1上设置有循环转动装置，循环转动装置包括转动设置在运输车1上的主动辊6和从动辊61。从动辊61设置在主动辊6的正下方，且主动辊6和从动辊61上均安装有链轮，主动辊6和从动辊61的链轮之间连接有两根链条63。运输车1上还设置有竖直的链条导轨631，链条63设置在链条导轨631中。两根链条63之间固定有若干水平的定位板64，定位板64远离纺丝卷绕机的一端连接有固定杆641，固定杆641上连接有水平的承载臂65。运输车1上还固定安装有用于驱动主动辊6转动的第二驱动电机62，本实施例中，第二驱动电机62通过链条带动主动辊6转动。

参照图1和图2，运输车1上在循环转动装置的一侧还设置有安装台5，安装台5上设置有第一驱动装置。第一驱动装置包括固定在安装台5上的第一驱动电机4，第一驱动电机4的转轴上连接有螺纹杆41，螺纹杆41上螺纹连接有滑块。安装台5上还安装有与螺纹杆41平行的导杆43，滑块滑动连接在导杆43上，滑块靠近循环转动装置的一端还固定连接有推动臂42。

参照图2，在本实施例中，运输车1上还设置有竖直的滑轨51，安装台5滑动连接在滑轨51上。运输车1上还设置有驱动安装台5沿着滑轨51进行竖直移动的第二驱动装置，第二驱动装置设置为电机丝杠机构。

本实施例的实施原理为：将若干空纸管依次套设在承载臂65上，并预先留出一个未套设空纸管的空承载臂65。然后运输车1沿着轨道2行进，在到达第一台需要进行收卷和换卷的纺丝卷绕机处停止。第二驱动电机62带动主动辊6转动，从而使得链条63带动承载臂65循环转动，使得未套设空纸管的空承载臂65转动至与纺丝卷绕机上的筒管座对齐。然后该空承载臂65接受来自筒管座的满卷卷装，从而完成一个收卷过程。

接着第二驱动电机62继续带动主动辊6旋转，使得下一个套设有空纸管的承载臂65与筒管座对齐。第一驱动装置驱动推动臂42移动，推动臂42将空纸管推动至筒管座上，从而完成一个换卷过程。在换卷过程结束后，同时也形成了一个新的空承载臂65。此时，运输车1继续沿着轨道2向前行进，并在到达下一台需要进行收卷和换卷的纺丝卷绕机处停止，重复上述操作，即可实现在运输车1的一次行车过程中对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷。

第二驱动装置驱动安装台5竖直移动，从而调整推动臂42的高度，以满足不同的纺丝卷绕机的收卷和换卷需求。同时推动臂42可以在竖直方向上移动，还可以便于将承载臂65上满卷的卷装推动至筒子架的不同高度位置处。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，循环转动装置包括竖直设置的转盘7，转盘7远离纺丝卷绕机的一端面的圆心处固定连接有转动轴，运输车1上还设置有驱动转动轴转动的第三驱动电机71。承载臂65与转盘7靠近纺丝卷绕机的一端面固定连接，承载臂65均匀分布在转盘7的四周。

本实施例的实施原理为：第三驱动电机71带动转盘7转动，转盘7带动承载臂65循环转动，从而实现对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷处理，大大提高了海岛丝的生产效率。

本申请实施例还公开一种海岛复合丝生产工艺，包括以下步骤：首先将多个空纸管依次套设在循环转动装置的承载臂65上，并预先留出一个空承载臂65。然后运输车1沿着轨道2行进并在到达第一台需要进行收卷和换卷的纺丝卷绕机处停止。循环转动装置转动使得空承载臂65与纺丝卷绕机上的筒管座对齐，空承载臂65接受筒管座上的满卷卷装完成收卷过程。然后循环转动装置继续转动，使得下一个套设有空纸管的承载臂65与筒管座对齐，然后推动臂42将空纸管推动到筒管座上完成换卷过程。换卷结束后形成了一个与筒管座高度一致的新的空承载臂65，然后运输车1继续沿着轨道2行进至下一台需要进行收卷和换卷的纺丝卷绕机处，重复上述操作，即可实现运输车1一次对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷，大大的提高了海岛丝的生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种海岛复合丝生产设备，包括能够沿着设置在纺丝卷绕机列一侧的轨道(2)行进的运输车(1)，其特征在于：所述运输车(1)上设置有竖直的循环转动装置，所述循环转动装置上均匀设置有若干承载臂(65)，所述承载臂(65)与纺丝卷绕机上的筒管座平行；所述运输车(1)上在循环转动装置的一侧还设置有导杆(43)，所述导杆(43)与承载臂(65)平行；所述导杆(43)上滑动连接有用于推动空纸管和满卷卷装的推动臂(42)，所述运输车(1)上还设置有驱动推动臂(42)水平移动的第一驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：所述运输车(1)上设置有水平的安装台(5)，所述第一驱动装置和导杆(43)均设置在安装台(5)上；所述第一驱动装置包括第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的转轴上连接有螺纹杆(41)；所述螺纹杆(41)上螺纹连接有滑块，所述滑块穿设在导杆(43)上且与导杆(43)滑动连接；所述推动臂(42)固定在滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：所述循环转动装置包括水平设置在运输车(1)上的主动辊(6)和竖直设置在主动辊(6)上方或下方的从动辊(61)；所述主动辊(6)和从动辊(61)上均安装有链轮，所述主动辊(6)和从动辊(61)之间的链轮上连接有链条(63)，所述承载臂(65)固定在链条(63)上；所述运输车(1)上还设置有驱动主动辊(6)转动的第二驱动电机(62)。

4.根据权利要求3所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：所述主动辊(6)和从动辊(61)之间连接有两根链条(63)，两根所述链条(63)之间连接有若干定位板(64)；所述定位板(64)远离纺丝卷绕机的一端连接有固定杆(641)，所述承载臂(65)远离纺丝卷绕机的一端与固定杆(641)固定连接；所述运输车(1)上还设置有竖直的链条导轨(631)，所述链条(63)在链条导轨(631)中行进。

5.根据权利要求3所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：所述运输车(1)上在安装台(5)长度方向的一端还设置有竖直的滑轨(51)，所述安装台(5)滑动连接在滑轨(51)上；所述运输车(1)上还设置有驱动安装台(5)竖直移动的第二驱动装置。

6.根据权利要求2所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：所述循环转动装置包括竖直设置的转盘(7)，所述转盘(7)远离纺丝卷绕机的一端面的圆心处固定连接有转动轴，所述运输车(1)上还设置有驱动转动轴转动的第三驱动电机(71)；所述承载臂(65)与转盘(7)靠近纺丝卷绕机的一端面固定连接，所述承载臂(65)均匀分布在转盘(7)的四周。

7.根据权利要求6所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：所述运输车(1)上方还设置有导向梁(3)，所述运输车(1)的顶端与导向梁(3)滑动连接。

8.一种海岛复合丝生产工艺，应用如权利要求1至7中任意一项所述的一种海岛复合丝生产设备，其特征在于：包括以下步骤：

S1：先将空纸管依次套在循环转动装置上的承载臂(65)上，并预先留出一个未套设空纸管的空承载臂(65)；

S2：运输车(1)沿着设置在纺丝卷绕机列一侧的轨道(2)行进，并在到达第一台需要进行换卷的纺丝卷绕机处停止；

S3：循环转动装置转动使得一个未套设空纸管的空承载臂(65)与纺丝卷绕机上的筒管座对齐，筒管座将满卷的卷装传递给该空承载臂(65)；

S4：循环转动装置转动使得与该空承载臂(65)相邻的一个已装载空纸管的承载臂(65)转动到与筒管座对齐，然后第一驱动装置驱动推动臂(42)沿着导杆(43)滑动，推动臂(42)将承载臂(65)上的空纸管推动到筒管座上；

S5：运输车(1)沿着轨道(2)继续行进至下一个需要进行换卷的纺丝卷绕机处，重复上述操作，即可一次对多台纺丝卷绕机进行收卷和换卷处理。

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