JP2001504761A - 曲げ機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 平坦な材料のための曲げ機械は、フレームと、フレームに配置されている関連する工具を備える下側プラテンと、フレームに配置されている関連する工具を備える上側プラテンとを有する。平坦な材料を固定するために上側プラテン及び下側プラテンを互いに対して動かすことができる。曲げプラテンは曲げプラテン工具保持取り付け具を有し、この取り付け具は曲げプラテン工具を装着されることができ、上側プラテン及び下側プラテンによって固定されている平坦な材料を曲げるために、機械フレームの回転軸線を中心として旋回することができる。曲げプラテン工具を可能な限り容易に弓形張出しさせることができるようにかかる機械を改良するために、曲げプラテン工具保持取り付け具は曲げ方向に見て部分的な領域においてのみ曲げプラテン工具の一方の脚部を支持する調整可能な弓形張出し装置を備え、曲げ力が加えられるときに、脚部が本質的には曲げプラテン工具保持取り付け具の後側支圧表面においてのみ支持されるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】 曲げ機械 技術分野 本発明は、平坦な材料のための曲げ機械、すなわち、機械フレームと、同機械 フレームに配置される下側梁工具を備える下側梁と、同機械フレームに配置され る上側梁工具を備える上側梁と、曲げ梁とを備え、これら下側梁及び上側梁は平 坦な材料を所定の位置に固定するために互いに対して可動になっており、曲げ梁 は、曲げ梁工具を装着されるようにされた曲げ梁工具受容手段を有し、上側梁と 下側梁によって所定の位置に固定される平坦な材料を曲げるために、回転軸線を 中心として旋回可能となるように機械フレームに保持されている、曲げ機械に関 する。 背景技術 かかる曲げ機械は現状の技術から公知となっている。かかる曲げ機械の場合に は、曲げ梁の長さと平坦な材料を曲げ加工の際に発生する荷重とのために曲げ梁 が長手方向に撓み、この撓みが曲げ梁工具のいわゆる弓形張出しによって補正さ れなくてはならないという問題がある。 曲げ梁工具の弓形張出しは、曲げ梁の長手方向の曲げ梁工具の湾曲として理解 されるべきものであり、この湾曲は曲げ梁の中央部で最大となり、曲げ梁の二つ の端部に向かって減少していく。 曲げ梁工具のかかる弓形張出しはその製造の際に考慮されることができるが、 この弓形張出しは、その上、特定の負荷、すなわち、特定の厚さを有する一つの タイプの平坦な材料、に対してのみ正確 なものであり、曲げ梁に作用する力が大きい又は小さい、あるいは、異なる分布 であるその他全ての場合には、適正なものとはならない。 したがって、本発明の根底にある目的は、曲げ梁工具の弓形張出しが可能であ る限り単純な様態となるような様態で総称的なタイプの曲げ機械を改良すること である。 発明の開示 この目的は、冒頭に記載されたタイプの曲げ機械、すなわち、曲げ梁工具受容 手段が曲げ方向から見て一部分においてのみ曲げ梁工具の脚部を支持する調整可 能な弓形張出し装置を具備されており、曲げ力が発生するときには、この脚部が さらに主として曲げ梁工具受容手段の後方接触表面に支持されるようにして当接 するようになる、曲げ機械において本発明にしたがって達成される。 本発明の解決策の有利な点は、曲げ梁工具の脚部を一部分においてのみ支持す る結果として、一方では、弓形張出し装置が比較的小型の構成、詳細には、曲げ 方向に見て細くなり得ること、さらには、相当の力を吸収することができる曲げ 梁の部分において曲げ梁工具の有利な支持が結果としてなされることに見られる 。 代替的には、あるいは、補足的には、本発明の解決策の一つの有利な実施形態 は、脚部が、弓形張出し装置によって形成される接触表面の周りに傾いている間 の曲げ力の発生の際、脚部を曲げ梁工具受容手段の曲げ方向の後側の接触表面に 当接させるモーメントを受けるようにする。 達成され得る曲げ力の曲げ梁への伝達に関して特に好ましい解決策は、弓形張 出し装置が曲げ方向に関して前側の領域において曲げ梁工具の脚部を支持するよ うにさせる。 この点で、好適には、この前側領域が曲げ梁工具の前側端縁領域となるように される。 特に曲げ梁における力の望ましい分布に関して有利である好ましい解決策は、 脚部の弓形張出し装置によって支持される領域が曲げ梁工具受容手段の曲げ方向 に関して後側の接触表面からある距離に配置されるようにする。 曲げ梁工具のタイプに関する詳細な点はなんら前記で展開された個々の解決策 の例に関して与えられていない。例えば、曲げ梁工具として連続的な曲げ棒を使 用することが考えつくであろう。 しかしながら、曲げ梁工具が少なくとも一つの曲げ梁工具セグメントを備える 場合は、厳密に規定されなくてはならない複雑な曲げ作業に対して特に有利であ る。好適には、かかる曲げ梁工具を構成するために幾つかの曲げ梁工具セグメン トが使用される。 複数の曲げ梁工具セグメントを使用するときには、これらに僅かな弓形張出し を与えて、脚部と曲げ表面との間の距離が曲げ梁工具セグメント毎に異なるよう にすることも考えつくであろう。結果として、これらの曲げ梁工具セグメントは 特定の位置においてのみ使用され得る。この理由で、曲げ梁工具セグメントが好 適には弓形張出しのない、すなわち、脚部と曲げ表面との間の距離が全ての曲げ 梁工具セグメントに関して同一となるように設計される。 本発明の解決策に関する前出の説明に関して、弓形張出し装置自体に関する詳 細点はなんら与えられていない。例えば、一つの有利な解決策は、弓形張出し装 置が旋回軸線に向かう方向に可動であり曲げ梁工具の脚部に対する調整可能に弓 形張出し可能な支圧表面を有する第一調整要素を有するようにする。 この点で、好適には、第一調整要素が第二調整要素と相互作用し、第一調整要 素の支圧表面の弓形張出しが各調整要素の互いに対す る運動の結果として調整可能であるようにされる。 この場合には、第二調整要素が調整可能とされる。詳細には、第二調整要素が 旋回軸線と平行な方向に可動となる。 調整可能となるように支圧表面の弓形張出しを設計するために、好適には、各 調整要素が互いに当接する調整表面を有し、これらの表面の傾斜は、僅かな弓形 張出しが生じるように意図されている領域においは小さく、より大きな弓形張出 しが生じるように意図されている領域に向かって大きくなっていくようにされる 。 この点で、支圧表面を形成する第一調整要素が好適には複数のセグメントから 作られ、これらセグメントが旋回軸線を横切る調整方向にこれらセグメントを案 内する案内部材の間に配置される。 個々のセグメントが一つになり、それによって曲げ梁工具又は曲げ梁工具セグ メントのための支圧表面を形成し、支圧表面の弓形張出しが調整可能である結果 として、この支圧表面に当接する曲げ梁工具又は曲げ梁工具セグメントの弓形張 出しも調整されることができる。 調整要素自体の設計に関して、好適には、第一調整要素が支持表面の支圧表面 に当接する領域の曲げ方向への伸張部に概ね相当する厚さを有するようにされる 。 両方の調整要素がかかる厚さを有するとき特に有利となる。 このことは、曲げ方向に見て薄く、極めて簡単に作れる構造部品から弓形張出 し装置を作る可能性を生みだす。 支持表面の支持されている領域の伸張部に概ね相当する調整要素の厚さを有す るこれらの構造部品が特に簡単に作れるように設されてもよい。 一つの有利な発展形態は、幾何的形状のため機械加工が困難である調整要素の 少なくとも一つの調整表面がレーザ又はウォータージ ェット切断により一枚の平坦な材料から作られるようにする。 さらに、改良された本発明の解決策の一つの実施形態は、さらに、第二調整要 素の案内表面がレーザ又はウォータージェット切断により作られるようにする。 さらに、外形に関して可能な限り簡単に支圧表面を有する付加的な調整要素を 作るために、好適には、第一調整要素の支持表面がレーザ又はウォータージェッ ト切断により作られるようにする。 レーザ又はウォータージェット切断によって作られる全ての表面は、特に、短 冊状に設計されている調整要素の狭い側に配置されており、特殊な製造工程のた めに、僅かに湾曲しているが調整要素の長手方向を横切る方向には表面をもっと 直線的に支持するように設計されている表面を有する。 かかる製造方法に関して、他の工程では難しい幾何形状のために相当な資源を 用いてしか製造することができない調整表面が、案内表面及び支圧表面に関して 特に安価に且つ簡単に製造されることができる。 この点で、好適には、調整表面が歯の形状に設計され、各調整表面の中心が、 それぞれ、案内表面と支圧表面とからそれぞれ同じ距離であるようにされる。 曲げ梁工具受容手段における曲げ梁工具の所定の位置への固定に関する詳細点 は個々の実施形態に関する前出の説明に関してはなんら与えられていない。例え ば、有利な実施形態は、曲げ梁工具受容手段が曲げ梁工具のための固定手段を有 するようにする。 この点で、例えば、各個別曲げ梁工具セグメントが複雑な方法で、例えば、止 めねじ等で固定されるように固定装置を設計することが可能であろう。しかしな がら、特に好ましい解決策は、固定装置が作動可能である、例えば、圧力を受け る媒体で作動可能となるよ うにする。結果として、固定装置が最も簡単な方法で作動されて、曲げ梁工具を 固定し且つ曲げ梁工具を取り外す所定の位置に移動されてもよい。 適切な方法で曲げ梁工具受容手段に曲げ梁工具を保持することを可能とするた めに、好適には、固定装置が、曲げ梁工具受容手段において曲げ梁工具の所定の 位置への固定に寄与するだけでなく、弓形張出し装置の支圧表面の方向に曲げ梁 工具に力を作用させる働きをするようにされる。この場合において、好適には、 全ての曲げ梁工具セグメントをこの支圧表面に確実に当接させるために、固定装 置が、支圧表面の方向に傾斜している表面で曲げ梁工具に力を作用させるように される。 特に好ましい解決策は、固定装置の固定部材が圧力を受ける媒体によって力を 作用させられるようにする。 かかる圧力を受ける媒体は、例えば、円筒及びその一部分として固定部材に力 を作用させることができる。 構成の観点からかなり簡単な解決策は、固定装置が、その長手方向に延び且つ 弾性を有する可撓性壁を有する圧力要素を有するようにさせて、圧力を受ける媒 体による圧力要素への作用がいずも曲げ梁工具の脚部における係合方向の固定部 材への作用を導くようにする。 特に好ましい解決策は、連続的な固定部材だけでなく、公差をより十分に補償 するための個別の固定部材セグメントへの分割と、力の均等な分布と、詳細には 個別曲げ梁工具セグメントの所定の位置へのより優れた固定とを提供する。 本発明の付加的な特徴及び利点は以下の説明並びに幾つかの実施形態を示す図 面の主題である。 図面の簡単な説明 図面において、 図１は本発明の平坦な材料のための曲げ機械の斜視図を示し、 図２は、下側梁工具、上側梁工具、及び曲げ梁工具の領域における図１の線２ −２に沿って切った断面を示し、 図３は、幾何学的関係及び力の関係を示す、図２の断面の拡大図を示し、 図４及び図５は、本発明の弓形張出し装置の長手方向伸張部分の拡大詳細図を 示しており、図４は弓形張出しを伴わない位置を示し、図５は少なからぬ弓形張 出しを伴う位置を示し、 図６は、弓形張出し装置の各部の同様の斜視図と共に、図２と類似の断面の斜 視図を示し、 図７は図３と類似の第二実施形態の断面図を示し、 図８は図７及び図８に図示される固定装置の圧力要素への供給部領域における 第二実施形態の図７に類似の断面を示す。 発明を実施するための最良の形態 図１に全体を図示される本発明の曲げ機械の一つの実施形態は機械フレーム１ ０を備え、曲げられる平坦な材料のシートのための支持テーブル１２がこの機械 フレーム１０に保持されている。 さらに、図１においては見ることができないが図２には示されている下側梁１ ４が、機械フレーム１０に動かないように配置されており、下側梁工具１６を支 持している。 上側梁工具２０を有する上側梁１８が下側梁１４と対向して設けられている。 図２に一点鎖線によって示されていて支持テーブル１２に配置され得る平坦な 材料のシート２２が、下側梁工具１６と上側梁工具２ ０で所定の位置に固定されることができ、曲げられる部分２２ａは下側梁１４及 び上側梁１８を越えて支持テーブル１２と反対に位置する側に横方向に突出して いる。 突出部分２２ａを曲げるため、全体を参照番号２４で示されている曲げ梁が旋 回軸線２６を中心として旋回可能になるように機械フレーム１０に取り付けられ ており、旋回軸線２６は、およそ、行われる曲げの半径の中心点に、したがって 曲げ線と平行に、延在する。この点において、旋回軸線２６は下側梁１４及び上 側梁１８によって所定の位置に固定されている平坦な材料のシートを通って延び てもよく、あるいは、シートに隣接して位置しシートと平行にのびていてもよい 。 曲げ梁２４を動かすために、図１には示されていない旋回駆動装置がさらに機 械フレーム１０に設けられる。 図２及び拡大縮尺で示される図３において、曲げ梁２４は、全体を参照番号３ ０として示される曲げ梁工具受容手段を備え、図１にも示されている曲げ梁工具 セグメント（曲げ梁工具断片）３２が同曲げ梁受容手段３０に挿入されることが できる。 平坦な材料のシート２２の突出部分２２ａを曲げるために、単数又は複数の曲 げ梁工具セグメント３２を備える曲げ梁２４は旋回軸線２６を中心として曲げ方 向３４に可動になっており、曲げ梁工具セグメント３２は旋回軸線２６の近傍に 位置する曲げ表面３６で平坦な材料のシート２２の突出部分２２ａに力を作用さ せる。 脚部材３８を備え、曲げ梁工具受容手段３０へ進入して曲げ梁工具受容手段３ ０の所定の位置に固定されることができる曲げ梁工具セグメント３２の脚部によ って、曲げ梁工具セグメント３２が曲げ梁工具受容手段３０の所定の位置に固定 される。 脚部材３８は、曲げ方向３４の後側に位置する後方支持表面４０ と、曲げ方向３４に見て前側に位置する支持表面４２と、下側支持表面４４とを 有する。 後側支持表面４０は好適には後側支持表面が当接する接触表面５０を一部とし て備える曲げ梁部材４８の上側領域に面しており、同接触表面５０は、曲げ梁部 材４８の上側領域にあるＬ字形状断面の凹所の側壁であって、この側壁は凹所の 基底表面５４に引き続いて上側端縁５６まで延びている。 脚部材３８の下側支持表面４４は、基底表面５４に面しているが、好適には、 以下でより詳細に説明されるように、この基底表面５４に載りはない。 後側支持表面４０の反対側に位置する前方支持表面４２は、曲げ梁部材４８の 上側領域に保持される保持柵５８の一部分である前方接触表面５２と面している 。 脚部材３８が、下側支持表面４４の領域において、例えば曲げ梁部材４８の上 側領域によって形成される後方接触表面５０から距離Ａの位置に配置されている 上側支圧表面６２を有し且つ全体を参照番号６０で示されている弓形張出し装置 によって、支持されており、それによって、この後方接触表面から曲げ方向３４ に距離Ａに配置されている端縁領域４４Ｒにおいてのみ下側支持表面４４に力を 作用させ、脚部材３８が端縁領域４４Ｒと後側支持表面４０との間に位置する下 側支持表面４４の領域においては支持されていないようになる。 曲げ梁工具セグメント３２で平坦な材料のシート２２を曲げる間に、この曲げ 梁工具セグメント３２に作用する力Ｋが図３に示されるように発生し、この力は 旋回軸線２６の半径方向と平行に延びる成分ＫＢと曲げ方向３４と反対方向に延 びる成分ＫＲとからなる。平坦な材料２２が曲げ梁工具セグメント３２の曲げ表 面３６の幅全 体を覆って延びる場合には、力の作用点は旋回軸線２６から始まる曲げ方向３４ の曲げ表面３６の伸長部の約三分の二の位置に位置する。 曲げ梁工具セグメント３２に作用する力Ｋの結果として、一方では、曲げ梁工 具セグメント３２が後側接触表面５０の上側端縁５６に当接し、さらには、下側 支持表面４４の端縁領域４４Ｒで支圧表面６２に支持されるように、曲げ梁工具 セグメント３２の脚部材３８が力を作用させられ、力が本質的にはこれら二つの 領域において曲げ梁２４へ伝えられる。 力Ｋの最も重要な成分は成分ＫＲであるので、支持は弓形張出し装置６０の上 側支圧表面６２で主として行われ、さらに、上側支圧表面６２を通って延びる傾 斜軸線を中心として傾斜させる傾斜モーメントが発生することから、後側支持表 面４０の接触表面５０への当接は特に上側端縁５６の領域において行われる。 この点に関して、重要なのは、曲げの間に発生する力Ｋはさほどの保持柵５８ に作用する成分は有さず、したがって保持柵５８に力を作用させないということ である。 このために、曲げ方向３４に曲げ表面３６の延長線の約三分の二の位置に位置 する力の作用点ＫＡから発する力Ｋは、力Ｋのベクトルが曲げ梁工具受容手段の 接触表面６２と上側端縁５６との間に位置する領域に向けられるように向けられ る。 全体を参照番号６０で示される弓形張出し装置は、図４、５、及び６に示され るように、二つの相互作用する調整要素７０及び７２を備え、同調整要素の一方 、例えば、下側調整要素７０は旋回軸線２６に平行に延びる短冊状部材７４を有 し、この短冊状部材７４は一方側には案内表面７６を備え、他方側には複数の調 整表面７８を備え、各外側調整表面７８ａは内側調整表面７８ｉよりも案内表面 ７６に対して小さい傾斜角を有しているが、全ての調整表面に関して、案内表面 ７６から調整表面の中心７８ｍまでの距離は同一である。 同様に調整要素７２は調整表面７８と対向して位置する複数の調整表面８０を 有し、同様に、外側調整表面８０ａは、外側調整表面７８ａに対応し、下側調整 要素７０の内側調整表面７８ｉに対応する内側調整表面８０ｉよりも小さい傾斜 角を有する。 この点に関して、互いに当接する調整表面７８、８０の傾斜角は同一になって いる。 上側調整要素７２は、好適には、個別セグメント８４に細分されており、各セ グメント８４が二つの案内部材８６の間に設けられ、これら案内部材８６によっ て、旋回軸線２６の方向への運動をしないように留められているが、旋回軸線２ ６を横切る調整方向８８への運動を行えるように案内される。 上側調整要素７２の各個別セグメント８４は調整表面８０の反対に位置する側 に旋回軸線２６の方向に延びる上側支圧表面６２の一部分９０を備え、全セグメ ント８４の全ての部分９０が一つの支圧表面６２をなす。 個別セグメント８４は、旋回軸線２６と平行な作動方向９１への下側調整要素 ７０の運動により、調整可能となっているが、これは、調整表面７８が、旋回軸 線７６の方向には移動不能であるセグメント８４の調整表面８０に対して摺動し 、調整要素７０が案内表面７６に支持されているとき、調整方向８８に、しかし ながら様々な程度に、すなわち、相互作用する調整表面７８及び８０のそれぞれ の傾斜に従って、各個別セグメント８４を変位させるが、このそれぞれの表面の 傾斜は、旋回軸線２６の方向に見て、調整要素７０及び７２の外側領域から内側 領域に向かうにつれだんだんと大きくな っていき、二つの調整要素７０及び７２の中央で最大値に到達し、図５に示され るように、全体として、支圧表面６２が弓形を与えられている、すなわち、旋回 軸線２６の方向に旋回軸線２６に向かって弧状形状に湾曲している。この弓形張 出しは、大きさ３メートル程度の曲げ梁２４の長さ部分に対して、数十分の一ミ リメートルからせいぜい数ミリメートルまでの範囲であり、この弓形張出しによ って、支圧表面６２は中央部分においては外側部分に比べて案内表面７６から距 離が離れている。 調整要素７０及び７２は、図３及び図６に示されるように、断面がＬ字形状の 凹所によって形成される中間空間９２に配置されており、同中間空間９２は基底 表面５４を脚部材３８から離れて面する側に隣接させ、保持柵５８に向かって開 口している。Ｌ字形状の凹所は、側壁９４と、基底９６とを備え、同基底９６は 側壁９４と対向して設けられている保持柵５８の内壁９８と側壁９４との間に延 びている。 二つの調整要素７０及び７２が、この中間空間９２において、詳細には、側壁 ９４と内壁９８との間において、クリアランスを有した状態で案内され、調整要 素７０はその案内表面７６で基底９６に当接して同基底９６に支持される。 調整要素７０及び７２は、調整要素７２によって形成される支圧表面６２が基 底表面５４を越えて突出して下側支持表面４４にその端縁領域４４Ｒにおいての み力を作用させる程度まで、基底９６の上で持ち上がり、小さな自由空間が下側 支持表面４４の残りの部分と基底表面５４との間に残る。 保持柵５８が好適にはねじ１００によって曲げ梁部材４８の上側領域に留めら れ、ねじ１００は案内部材８６を貫通して曲げ梁部材４８に係合する。こうして 、案内部材８６は同時に保持柵５８の正 確な位置合わせのためのスペーサ要素として機能し、保持柵５８は、曲げ梁工具 セグメント３２から離れた方向を向いおり且つ中間空間９２に隣接する端部領域 １０２で、曲げ梁部材４８の上側領域によって形成される段部分１０４に当接し ている。 調整要素７０はこうして作動方向９１に変位可能になっており、その短冊部材 ７４で中間空間９２の基底９６に載っている。さらに、調整要素７２の個別セグ メント８４は、それぞれの曲げ梁工具セグメント３２に関する弓形張出しを調整 するために、調整方向８８に可動になっている。 脚部材３８で曲げ梁工具受容手段３０へ進入する個々の曲げ梁工具セグメント ３２を、簡単な方法で所定の位置に固定できるようにするために、全体を参照番 号１１０で示される図７及び図８に図示されるような固定装置が具備され、この 装置は固定部材１１２及び圧力要素１１４を有して、固定部材１１２が圧力要素 １１４によって力を加えられることができ、固定部材１１２は好適には個々の固 定部材セグメントから作り上げられている。 固定部材１１２及び圧力要素１１４が保持柵５８の凹所１１６に配置され、圧 力要素１１４によって力を作用された状態では、固定部材１１２が隆起部分１１ ８に関して前方接触表面５２を越えて突出するようになる。 固定部材１１２の隆起部分１１８は傾斜表面１２０によって曲げ梁工具受容手 段３０の基底表面５４に向かう側に隣り合うようにされ、隆起部分１１８は、傾 斜表面１２０に関して、圧力要素１１４によって力を作用させられるときに前方 接触表面５２と概ね整列させられている固定部材の表面１２１に向かって、下り 斜面になっている。 脚部材３８は、その一部として、隆起部分１１８の高さに配置さ れている凹所１２２を好適には備え、固定部材１１２が圧力要素１１４によって 力を作用されているときに、隆起部分１１８が凹所１２２に係合して、曲げ梁工 具受容手段３０からのあらゆる逸脱に備えて先ず第一に脚部材３８を動かないよ うにする。さらに、傾斜表面１２０は対応する傾斜表面１２４に当接し、凹所１ ２２は傾斜表面１２４を用いて脚部材３８の前方支持表面４２へ没入していく。 結果として、さらに、脚部材３８が曲げ梁工具受容手段３０の基底表面５４の方 向に力を作用され、こうして、端縁領域４４Ｒで弓形張出し装置６０の接触表面 ６２に当接する。 固定部材１１２に力を作用させるために設けられている圧力要素１１４は、凹 所１１６の基底表面１２６に当接していて、この基底表面１２６と基底表面１２ ６に面している固定部材１１２の基底表面１２８との間にあり、したがって、体 積の変化の結果として、脚部材３８の方向に固定部材１１２に力を作用させるこ とができる。圧力要素１１４は、図８にも明確に図示されているように、弾性材 料からなり内部中空空間１３２を有する管状部材１３０から形成される。媒体が 内部中空空間に供給され、この媒体は供給溝１３６と連通している接続スリーブ １３４を介して圧力で力を作用されることができ、圧力要素１１４は、供給溝１ ３６が圧力で力を作用させられているかいないかによって、脚部材３８の方向に 固定部材１１２を移動させる。 供給溝１３６は、好適には、接続スリーブ１３４から先ずカバー棒１３８に延 び、次いで保持柵５８の内部へ入り込み、さらに、この保持柵内部５８から曲げ 梁部材４８へと入り込む。カバー棒１３８が好適にはこのために設けられている 保持柵５８の凹所１４０に挿入され、供給溝１３６がカバー棒１３８の開口１４ ２に続き接続スリーブ１３４までの部分１３６ａと連続するように、供給溝１３ ６の保持柵５８によって案内される部分１３６ｂの開口１４２の上に係合する。 したがって、例えば機械制御装置を介して制御される、この固定装置１１０を 使用して、それぞれに挿入されている曲げ梁工具セグメント３２を所定の位置に 固定することが可能である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．機械フレームと、前記機械フレームに配置されている下側梁工具を有する 下側梁と、前記機械フレームに配置されている上側梁工具を有する上側梁と、曲 げ梁とを備え、前記下側及び上側梁は平坦な材料を所定の位置に固定するために 互いに対して可動になっており、前記曲げ梁は、曲げ梁工具を装着されるように されている曲げ梁工具受容手段を有し、前記上側梁及び前記下側梁によって所定 の位置に固定される平坦な材料を曲げるために、回転軸線を中心として旋回可能 となるように前記機械フレームに保持されている、平坦な材料のための曲げ機械 であって、 前記曲げ梁工具受容手段（３０）が曲げ方向（３４）から見て一部分（４４Ｒ ）においてのみ前記曲げ梁工具の脚部（３８）を支持する調整可能な弓形張出し 装置を具備し、曲げ力（Ｋ）が発生するときには、前記脚部（３８）が、さらに 、本質的には前記曲げ梁工具受容手段（３０）の後方接触表面（５０）に支持さ れるようにして当接することを特徴とする、曲げ機械。 ２．前記脚部（３８）は、前記弓形張出し装置（６０）によって形成される接 触表面（６２）の周りに傾いている間の曲げ力（Ｋ）の発生の際、前記脚部（３ ８）を曲げ梁工具受容手段（３０）の曲げ方向（３４）の後側の前記接触表面（ ５０）に当接させるモーメントを受けることを特徴とする、請求項１に記載の曲 げ機械。 ３．前記弓形張出し装置（６０）は前記曲げ方向（３４）に関して前側の領域 （４４Ｒ）において前記曲げ梁工具（３２）の前記脚部（３８）を支持すること を特徴とする、請求項１又は２に記載の曲げ機械。 ４．前記弓形張出し装置（６０）によって支持される前記脚部（ ３８）の領域（４４Ｒ）が前記曲げ梁工具受容手段（３０）の前記曲げ方向（３ ４）に関して後側の接触表面（５０）から特定の距離（Ａ）に配置されているこ とを特徴とする、前出の請求項のいずれか一項に記載の曲げ機械。 ５．前記曲げ梁工具は少なくとも一つの曲げ梁工具セグメント（３２）を備え ることを特徴とする、前出の請求項のいずれか一項に記載の曲げ機械。 ６．前記弓形張出し装置（６０）は、前記旋回軸線（２６）に向かう方向に可 動であり且つ前記曲げ梁工具（３２）の前記脚部（３８）のための調整可能に弓 形張出し可能な支圧表面（６２）を有する第一調整要素（７２）を有することを 特徴とする、前出の請求項のいずれか一項に記載の曲げ機械。 ７．前記第一調整要素（７２）は第二調整要素（７０）と相互作用することと 、前記第一調整要素（７２）の前記支圧表面（６２）の弓形張出しは互いに対す る前記各調整要素（７０、７２）の運動の結果として調整可能であることとを特 徴とする、請求項６に記載の曲げ機械。 ８．前記第二調整要素（７０）は前記旋回軸線（２６）と平行な方向に可動で あることを特徴とする、請求項７に記載の曲げ機械。 ９．前記各調整要素（７０、７２）は互いに当接する調整表面（７８、８０） を有し、その調整表面の傾斜は実施され得る弓形張出しに従って変化することを 特徴とする、請求項６から請求項８までのいずれか一項に記載の曲げ機械。 １０．前記支圧表面（６２）を形成する前記第一調整要素（７２）が複数のセ グメント（８４）から作り上げられ、該セグメント（８４）は前記旋回軸線（２ ６）を横切る調整方向（８８）にこれらセグメント（８４）を案内する案内部材 （８６）の間に配置される ことを特徴とする、請求項６から請求項９までのいずれか一項に記載の曲げ機械 。 １１．前記第一調整要素（７２）は、脚部（３８）の下側支持表面（４４）の 前記支圧表面（６２）に当接する領域（４４Ｒ）の曲げ方向（３４）の伸張部に 概ね相当する厚さを有することを特徴とする、前出の請求項のいずれか一項に記 載の曲げ機械。 １２．前記両調整要素（７０、７２）は前記支持表面（４４）の前記領域（４ ４Ｒ）の曲げ方向（３４）の伸張部に概ね相当する厚さを有することを特徴とす る、請求項１１に記載の曲げ機械。 １３．前記調整要素（７０、７２）の少なくとも一つの調整表面（７８、８０ ）がレーザ又はウォータージェット切断により一枚の平坦な材料から作られるこ とを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の曲げ機械。 １４．前記第二調整要素（７０）の案内表面（７６）がレーザ又はウォーター ジェット切断により作られることを特徴とする、請求項１３に記載の曲げ機械。 １５．前記第一調整要素（７２）の前記支圧表面（６２）がレーザ又はウォー タージェット切断により作られることを特徴とする、請求項１３又は１４に記載 の曲げ機械。 １６．前記調整表面（７８、８０）が鋸歯形状に設計されており、各調整表面 （７８、８０）の中心は、それぞれ、前記案内表面（７６）と前記支持表面（６ ２）とから同じ距離であることを特徴とする、請求項９から請求項１５までのい ずれか一項に記載の曲げ機械。 １７．前記曲げ梁工具受容手段（３０）は前記曲げ梁工具（３２）のための固 定装置（１１０）を有することを特徴とする、前出の請求項のいずれか一項に記 載の曲げ機械。 １８．前記固定装置（１１０）は作動可能であることを特徴とする、請求項１ ７に記載の曲げ機械。 １９．前記固定装置（１１０）は圧力を受ける媒体で作動可能であることを特 徴とする、請求項１８に記載の曲げ機械。 ２０．前記固定装置（１１０）は前記支圧表面（６２）の方向に傾斜している 傾斜表面（１２０）で前記曲げ梁工具（３２）に力を作用させることを特徴とす る、請求項１８又は１９に記載の曲げ機械。 ２１．前記固定装置（１１０）の固定部材（１１２）が圧力を受ける媒体によ って力を作用されることを特徴とする、請求項１９又は２０に記載の曲げ機械。 ２２．前記固定装置（１１０）は、その長手方向に延び且つ弾性的な可撓性壁 を有する圧力要素（１１４）を有し、圧力を受ける前記媒体による前記圧力要素 （１１４）へのいかなる作用も前記曲げ梁工具（３２）の前記脚部（３８）にお ける係合方向の前記固定部材（１１２）への作用を導くことを特徴とする請求項 ２１に記載の曲げ機械。 ２３．前記固定部材（１１２）は少なくとも一つの固定部材セグメントからな ることを特徴とする、請求項２１又は２２に記載の曲げ機械。