JP2001355776A - 内視鏡用チューブの接続構造 - Google Patents
内視鏡用チューブの接続構造Info
- Publication number
- JP2001355776A JP2001355776A JP2000179244A JP2000179244A JP2001355776A JP 2001355776 A JP2001355776 A JP 2001355776A JP 2000179244 A JP2000179244 A JP 2000179244A JP 2000179244 A JP2000179244 A JP 2000179244A JP 2001355776 A JP2001355776 A JP 2001355776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible tube
- pressing
- tube
- endoscope
- fixing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Endoscopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】可撓性チューブに引っ張り力が作用しても可撓
性チューブと被接続部材との接続状態が外れない内視鏡
用チューブの接続構造を提供すること。 【解決手段】可撓性チューブ１０が、押圧固定部材３０
によって被接続部材２０の当接面２１に押圧されること
により、押圧部３２において圧縮されてその圧縮部分１
１ａより奥の部分において膨らんだ状態に変形し、その
膨らんだ部分１１ｂが押圧固定状態の抜け止めとして作
用する。
性チューブと被接続部材との接続状態が外れない内視鏡
用チューブの接続構造を提供すること。 【解決手段】可撓性チューブ１０が、押圧固定部材３０
によって被接続部材２０の当接面２１に押圧されること
により、押圧部３２において圧縮されてその圧縮部分１
１ａより奥の部分において膨らんだ状態に変形し、その
膨らんだ部分１１ｂが押圧固定状態の抜け止めとして作
用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内視鏡及び内視
鏡用処置具等に用いられる内視鏡用チューブの接続構造
に関する。
鏡用処置具等に用いられる内視鏡用チューブの接続構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】内視鏡や内視鏡用処置具等に用いられる
内視鏡用チューブの接続構造としては、凹凸が外周面に
形成された被接続部材を可撓性チューブの端部内に圧入
する構造が一般的であるが、十分な接続強度が得られな
い場合が少なくない。
内視鏡用チューブの接続構造としては、凹凸が外周面に
形成された被接続部材を可撓性チューブの端部内に圧入
する構造が一般的であるが、十分な接続強度が得られな
い場合が少なくない。
【０００３】また、被接続部材の外周面に雄ネジを形成
し、それをダイスのように可撓性チューブ内にねじ込ん
で被接続部材と可撓性チューブとを接続したものもある
が、使用中にネジが緩んで可撓性チューブから被接続部
材が脱落する恐れがある。
し、それをダイスのように可撓性チューブ内にねじ込ん
で被接続部材と可撓性チューブとを接続したものもある
が、使用中にネジが緩んで可撓性チューブから被接続部
材が脱落する恐れがある。
【０００４】そこで従来は、可撓性チューブの端部を漏
斗状に広がった形状に形成して、可撓性チューブが接続
される被接続部材には可撓性チューブの端部の内面が当
接するテーパ面を形成し、被接続部材に螺合する押圧固
定部材により可撓性チューブの端部を背後から被接続部
材のテーパ面に押圧固定していた。
斗状に広がった形状に形成して、可撓性チューブが接続
される被接続部材には可撓性チューブの端部の内面が当
接するテーパ面を形成し、被接続部材に螺合する押圧固
定部材により可撓性チューブの端部を背後から被接続部
材のテーパ面に押圧固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
接続構造の場合は、可撓性チューブが引っ張られる等し
て可撓性チューブに伸び方向の力が作用すると、可撓性
チューブは、テーパ面により押圧されている部分の厚さ
が薄くなって押圧固定部材とテーパ面の間から抜け出し
てしまう場合がある。
接続構造の場合は、可撓性チューブが引っ張られる等し
て可撓性チューブに伸び方向の力が作用すると、可撓性
チューブは、テーパ面により押圧されている部分の厚さ
が薄くなって押圧固定部材とテーパ面の間から抜け出し
てしまう場合がある。
【０００６】そこで本発明は、可撓性チューブに引っ張
り力が作用しても可撓性チューブと被接続部材との接続
状態が外れない内視鏡用チューブの接続構造を提供する
ことを目的とする。
り力が作用しても可撓性チューブと被接続部材との接続
状態が外れない内視鏡用チューブの接続構造を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の内視鏡用チューブの接続構造は、可撓性チ
ューブの端部を径方向に広がった漏斗状に形成して、可
撓性チューブが接続される被接続部材には可撓性チュー
ブの端部の内面が当接する当接面を形成し、可撓性チュ
ーブの端部を被接続部材の当接面に押圧固定するための
押圧固定部材を設けた内視鏡用チューブの接続構造にお
いて、可撓性チューブが、押圧固定部材によって被接続
部材の当接面に押圧されることにより、押圧部において
圧縮されてその圧縮部分より奥の部分において膨らんだ
状態に変形し、その膨らんだ部分が押圧固定状態の抜け
止めとして作用するようにしたものである。
め、本発明の内視鏡用チューブの接続構造は、可撓性チ
ューブの端部を径方向に広がった漏斗状に形成して、可
撓性チューブが接続される被接続部材には可撓性チュー
ブの端部の内面が当接する当接面を形成し、可撓性チュ
ーブの端部を被接続部材の当接面に押圧固定するための
押圧固定部材を設けた内視鏡用チューブの接続構造にお
いて、可撓性チューブが、押圧固定部材によって被接続
部材の当接面に押圧されることにより、押圧部において
圧縮されてその圧縮部分より奥の部分において膨らんだ
状態に変形し、その膨らんだ部分が押圧固定状態の抜け
止めとして作用するようにしたものである。
【０００８】なお、押圧部の奥側に隣接する被接続部材
と押圧固定部材との間の空間が、可撓性チューブが膨ら
むのを妨げないように広がった形状に形成されていると
よく、押圧固定部材が被接続部材に対して螺合してお
り、その螺合状態によって、圧縮部分における可撓性チ
ューブの圧縮量を調整することができるようにしてもよ
い。
と押圧固定部材との間の空間が、可撓性チューブが膨ら
むのを妨げないように広がった形状に形成されていると
よく、押圧固定部材が被接続部材に対して螺合してお
り、その螺合状態によって、圧縮部分における可撓性チ
ューブの圧縮量を調整することができるようにしてもよ
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図２は、本発明の実施例の内視鏡用チューブ
の接続構造を示しており、図３はその組み立て前の状態
の分解図である。
説明する。図２は、本発明の実施例の内視鏡用チューブ
の接続構造を示しており、図３はその組み立て前の状態
の分解図である。
【００１０】図中、１０は、例えば四フッ化エチレン樹
脂、ポリエチレン樹脂又はポリアミド樹脂等の合成樹脂
材を材料とする可撓性チューブであり、内視鏡内で流体
を通したり処置具を挿通するのに用いられ、或いは内視
鏡用処置具のシース等として用いられている。
脂、ポリエチレン樹脂又はポリアミド樹脂等の合成樹脂
材を材料とする可撓性チューブであり、内視鏡内で流体
を通したり処置具を挿通するのに用いられ、或いは内視
鏡用処置具のシース等として用いられている。
【００１１】可撓性チューブ１０の端部１１は、図３に
示されるように漏斗状に径方向に広がった形状に形成さ
れている。可撓性チューブ１０の軸線方向に対して端部
１１の内面のなす角度は、例えば４５°である。
示されるように漏斗状に径方向に広がった形状に形成さ
れている。可撓性チューブ１０の軸線方向に対して端部
１１の内面のなす角度は、例えば４５°である。
【００１２】２０は、可撓性チューブ１０の端部１１に
接続される口金パイプ或いは機構部品等のような被接続
部材であり、例えばステンレス鋼等の金属又は硬質プラ
スチック等のような硬質の材料によって形成されてい
る。
接続される口金パイプ或いは機構部品等のような被接続
部材であり、例えばステンレス鋼等の金属又は硬質プラ
スチック等のような硬質の材料によって形成されてい
る。
【００１３】被接続部材２０には、可撓性チューブ１０
の端部１１が当接する当接面２１が形成されている。当
接面２１は、可撓性チューブ１０の端部１１に対応して
４５°程度の角度の円錐面状に形成されており、その突
端から先側に向かって可撓性チューブ１０が被嵌される
短筒部２３が軸線周りに形成されている。
の端部１１が当接する当接面２１が形成されている。当
接面２１は、可撓性チューブ１０の端部１１に対応して
４５°程度の角度の円錐面状に形成されており、その突
端から先側に向かって可撓性チューブ１０が被嵌される
短筒部２３が軸線周りに形成されている。
【００１４】被接続部材２０の外周に形成された雄ネジ
部２４には、可撓性チューブ１０と被接続部材２０とを
連結固定するためのキャップ状に形成された押圧固定部
材３０の雌ネジ部３４が螺合している。
部２４には、可撓性チューブ１０と被接続部材２０とを
連結固定するためのキャップ状に形成された押圧固定部
材３０の雌ネジ部３４が螺合している。
【００１５】押圧固定部材３０の軸線位置には、可撓性
チューブ１０が緩く通過する大きさの通過孔３１が形成
され、その内端に、可撓性チューブ１０の端部１１を被
接続部材２０の当接面２１に押圧するための押圧部３２
が形成されている。
チューブ１０が緩く通過する大きさの通過孔３１が形成
され、その内端に、可撓性チューブ１０の端部１１を被
接続部材２０の当接面２１に押圧するための押圧部３２
が形成されている。
【００１６】可撓性チューブ１０と被接続部材２０とを
接続する時には、可撓性チューブ１０の端部１１を被接
続部材２０の当接面２１に当接させた状態で、押圧固定
部材３０の雌ネジ部３４を被接続部材２０の雄ネジ部２
４ときつく螺合させる。
接続する時には、可撓性チューブ１０の端部１１を被接
続部材２０の当接面２１に当接させた状態で、押圧固定
部材３０の雌ネジ部３４を被接続部材２０の雄ネジ部２
４ときつく螺合させる。
【００１７】それによって、可撓性チューブ１０の端部
１１が被接続部材２０の当接面２１と押圧固定部材３０
の押圧部３２との間にきつく挟み付けられて可撓性チュ
ーブ１０と被接続部材２０とが連結され、被接続部材２
０の軸線位置に形成された通路孔２５と可撓性チューブ
１０とが真っ直ぐに連通する。
１１が被接続部材２０の当接面２１と押圧固定部材３０
の押圧部３２との間にきつく挟み付けられて可撓性チュ
ーブ１０と被接続部材２０とが連結され、被接続部材２
０の軸線位置に形成された通路孔２５と可撓性チューブ
１０とが真っ直ぐに連通する。
【００１８】図１は、可撓性チューブ１０の端部１１が
押圧固定部材３０の押圧部３２によって被接続部材２０
の当接面２１に押圧されて固定された部分を拡大して示
している。
押圧固定部材３０の押圧部３２によって被接続部材２０
の当接面２１に押圧されて固定された部分を拡大して示
している。
【００１９】押圧部３２は、押圧固定部材３０の通過孔
３１の内端部と軸線に垂直な向きに形成された面３６と
の境界縁部をいわゆる４５°面取り状に小さく削いで形
状に形成されている。
３１の内端部と軸線に垂直な向きに形成された面３６と
の境界縁部をいわゆる４５°面取り状に小さく削いで形
状に形成されている。
【００２０】ただし、可撓性チューブ１０が比較的軟ら
かい材質の場合には、面取り形状を滑らかなアール面取
り状に丸めてもよく、逆に可撓性チューブ１０が比較的
硬い材質の場合には、面取りの大きさを小さくして（或
いは面取りを全くなくして）、可撓性チューブ１０の端
部１１に鋭く食い込むようにしてもよい。
かい材質の場合には、面取り形状を滑らかなアール面取
り状に丸めてもよく、逆に可撓性チューブ１０が比較的
硬い材質の場合には、面取りの大きさを小さくして（或
いは面取りを全くなくして）、可撓性チューブ１０の端
部１１に鋭く食い込むようにしてもよい。
【００２１】組み立て時に、可撓性チューブ１０の端部
１１を被接続部材２０の当接面２１に当接させ、螺合部
２４，３４をきつく螺合させると、押圧固定部材３０の
押圧部３２により直接押圧される部分１１ａが圧縮さ
れ、それより奥の部分１１ｂは押し出されて膨らんだ状
態に塑性変形する。
１１を被接続部材２０の当接面２１に当接させ、螺合部
２４，３４をきつく螺合させると、押圧固定部材３０の
押圧部３２により直接押圧される部分１１ａが圧縮さ
れ、それより奥の部分１１ｂは押し出されて膨らんだ状
態に塑性変形する。
【００２２】押圧部３２の奥側に隣接する被接続部材２
０と押圧固定部材３０との間の空間Ａは、押圧固定部材
３０側の面３６と被接続部材２０側の当接面２１とが４
５°の角度をなして広がっているので、可撓性チューブ
１０が膨らむ妨げにならない。
０と押圧固定部材３０との間の空間Ａは、押圧固定部材
３０側の面３６と被接続部材２０側の当接面２１とが４
５°の角度をなして広がっているので、可撓性チューブ
１０が膨らむ妨げにならない。
【００２３】その結果、可撓性チューブ１０の端部１１
の膨らんだ部分１１ｂが押圧部３２と当接面２１との間
の隙間を通過不能な強固な抜け止めとして作用し、さら
に、圧縮部分１１ａの先側に隣接する部分１１ｃも膨ら
んで通過孔３１の内面に強く密着するので、可撓性チュ
ーブ１０が軸線方向に強く引っ張られても被接続部材２
０に対する連結状態が外れることはない。
の膨らんだ部分１１ｂが押圧部３２と当接面２１との間
の隙間を通過不能な強固な抜け止めとして作用し、さら
に、圧縮部分１１ａの先側に隣接する部分１１ｃも膨ら
んで通過孔３１の内面に強く密着するので、可撓性チュ
ーブ１０が軸線方向に強く引っ張られても被接続部材２
０に対する連結状態が外れることはない。
【００２４】なお、被接続部材２０に対する押圧固定部
材３０の螺合状態（締め込み状態）を変えることによっ
て、圧縮部分１１ａにおける可撓性チューブ１０の圧縮
量を自由に調整することができる。
材３０の螺合状態（締め込み状態）を変えることによっ
て、圧縮部分１１ａにおける可撓性チューブ１０の圧縮
量を自由に調整することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、可撓性チューブが、押
圧固定部材によって被接続部材の当接面に押圧されるこ
とにより、押圧部において圧縮されてその圧縮部分より
奥の部分において膨らんだ状態に変形し、その膨らんだ
部分が押圧固定状態の抜け止めとして作用するので、可
撓性チューブに強い引っ張り力が作用しても可撓性チュ
ーブと被接続部材との接続状態が外れず、安定した連結
状態を得ることができる。
圧固定部材によって被接続部材の当接面に押圧されるこ
とにより、押圧部において圧縮されてその圧縮部分より
奥の部分において膨らんだ状態に変形し、その膨らんだ
部分が押圧固定状態の抜け止めとして作用するので、可
撓性チューブに強い引っ張り力が作用しても可撓性チュ
ーブと被接続部材との接続状態が外れず、安定した連結
状態を得ることができる。
【図１】本発明の実施例の内視鏡用チューブの接続構造
の部分拡大側面断面図である。
の部分拡大側面断面図である。
【図２】本発明の実施例の内視鏡用チューブの接続構造
の側面断面図である。
の側面断面図である。
【図３】本発明の実施例の内視鏡用チューブの接続構造
の分解状態の側面断面図である。
の分解状態の側面断面図である。
１０ 可撓性チューブ １１ 端部 １１ａ 圧縮部分 １１ｂ 膨らんだ部分 ２０ 被接続部材 ２１ 当接面 ２４ 雄ネジ部 ３０ 押圧固定部材 ３２ 押圧部 ３４ 雌ネジ部
Claims (3)
- 【請求項１】可撓性チューブの端部を径方向に広がった
漏斗状に形成して、上記可撓性チューブが接続される被
接続部材には上記可撓性チューブの端部の内面が当接す
る当接面を形成し、上記可撓性チューブの端部を上記被
接続部材の当接面に押圧固定するための押圧固定部材を
設けた内視鏡用チューブの接続構造において、 上記可撓性チューブが、上記押圧固定部材によって上記
被接続部材の当接面に押圧されることにより、上記押圧
部において圧縮されてその圧縮部分より奥の部分におい
て膨らんだ状態に変形し、その膨らんだ部分が押圧固定
状態の抜け止めとして作用するようにしたことを特徴と
する内視鏡用チューブの接続構造。 - 【請求項２】上記押圧部の奥側に隣接する上記被接続部
材と上記押圧固定部材との間の空間が、上記可撓性チュ
ーブが膨らむのを妨げないように広がった形状に形成さ
れている請求項１記載の内視鏡用チューブの接続構造。 - 【請求項３】上記押圧固定部材が上記被接続部材に対し
て螺合しており、その螺合状態によって、上記圧縮部分
における上記可撓性チューブの圧縮量を調整することが
できる請求項１又は２記載の内視鏡用チューブの接続構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000179244A JP2001355776A (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 内視鏡用チューブの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000179244A JP2001355776A (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 内視鏡用チューブの接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355776A true JP2001355776A (ja) | 2001-12-26 |
Family
ID=18680547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000179244A Withdrawn JP2001355776A (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 内視鏡用チューブの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001355776A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011027153A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | フレキシブル管の継手構造 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000179244A patent/JP2001355776A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011027153A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | フレキシブル管の継手構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3178198U (ja) | ホース接続用のコネクタ | |
| JP4579194B2 (ja) | ホース接続用のコネクタ | |
| JP2009036239A (ja) | ホース接続用のコネクタ | |
| US5853203A (en) | Barbed tubular connectors | |
| CN211715972U (zh) | 密封管接头 | |
| JP2005214253A (ja) | チューブのフレア形端末構造 | |
| JP2001355776A (ja) | 内視鏡用チューブの接続構造 | |
| KR20160119559A (ko) | 유압용 호스의 연결구 | |
| KR20060103698A (ko) | 주름관 연결 구조 | |
| JP2640360B2 (ja) | フランジ付チューブ継手の製造法 | |
| CN108443608B (zh) | 管接头 | |
| JP2001248768A (ja) | プラスチックチューブの継ぎ手構造 | |
| JP7486786B2 (ja) | 管継手 | |
| JP3117494B2 (ja) | 分岐管継手 | |
| JP2001245842A (ja) | 内視鏡用チューブの接続構造 | |
| JPH05245940A (ja) | 自在継手の製造方法 | |
| JP3972287B2 (ja) | スリーブ型管継手 | |
| JP5098101B2 (ja) | 管継手 | |
| JPH10281367A (ja) | パイプ結合方法とパイプ継手 | |
| JP2939613B2 (ja) | 管継手 | |
| JP3028502U (ja) | ホース接続用金具のスリーブ | |
| JP3573136B2 (ja) | フレキシブル管継手 | |
| KR19990040575U (ko) | 파이프연결장치 | |
| JPH09257171A (ja) | チューブの接続構造 | |
| JP2001252243A (ja) | 内視鏡用チューブの接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070515 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080428 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100114 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20100311 |