JP2001349090A

JP2001349090A - 制振装置

Info

Publication number: JP2001349090A
Application number: JP2000167117A
Authority: JP
Inventors: Masashi Kitahama; 雅司北濱; Yasuo Ichinohe; 康生一戸; Masamichi Sasaki; 正道佐々木; Koji Fukuda; 浩司福田
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2000-06-05
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2001-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】容易に製造することができることにより製造
コストを低減することができる制振装置を提供する。【解決手段】１枚の板材から成り、構造物２の一部２
ａに固定される第１固定部１ａと、該第１固定部の両側
に形成された曲げ変形部１ｂ，１ｂと、これら曲げ変形
部の外側に形成されかつ曲げられて形成されたリブ１ｄ
を有する両外側部１ｃ，１ｃと、これら両外側部を構造
物２の他部２ｂに固定するための第２固定部１ｅとを備
えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主要骨組の層間に
組み込まれ、大きな層間変形が生じた際に塑性変形する
ことによりエネルギーを吸収する制振装置およびこの制
振装置と構造物との接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】構造物はラーメン構造とブレース構造の
２種類に大別される。ラーメン構造は、柱梁接合部を剛
接合とし、数十年に一度の大地震に対して主要構造部
（梁部材）が塑性変形しエネルギーを吸収する構造であ
り、柱梁接合部に応力が集中するため座屈が発生しにく
く、安定した履歴を特徴としている。しかし、主要構造
部が塑性変形するため、構造物の修復に莫大な費用を要
するうえ、継続使用が困難になる事態も想定される。一
方、ブレース構造は、地震力をブレース材が負担するた
め、主要構造物には損傷を生じない。しかし、ブレース
は細長比が大きく全体座屈が生じ易いため、圧縮側ブレ
ースが面外変形し内壁および外壁に損傷を与える。ま
た、地震力の方向が変わった場合、ブレースが圧縮座屈
したたわみを吸収し引張力を有するまで耐力抵抗がない
ので、スリップ型の履歴特性となる。スリップ型の履歴
特性は、エネルギー吸収性能が低く地震時の揺れ（変
位、加速度）が大きく、また残留変形が大きいという問
題がある。

【０００３】これを克服する技術として、地震の被害を
特定の部材に集中させ、その履歴減衰で構造物の地震時
応答を低減させて制振することが知られている。例え
ば、図１３に示すように、柱２１と梁２２との間に対角
線状に設置されたブレース２３の途中に、粘弾性ダン
パ、油圧ダンパあるいは摩擦ダンパからなる制振装置３
０を組み込み、地震エネルギーをこの制振装置３０に集
中させ、鉄骨構造物における柱２１および梁２２の塑性
化を防止している。

【０００４】また、図１４または図１５に示すような制
振装置をブレースの途中等に組み込むものが提案されて
いる（特開昭５６−２０２８０号公報、特開平７−７６
９５１号公報参照）。図１４の制振装置４０は次のよう
に構成されている。すなわち、鋼製矩形板からなる左右
一対の側方部材４１，４１の対向面中央部間または両側
部間に、鋼板製矩形部材４２の両側端面が溶接等により
一体的に固着されている。矩形部材４２の中央部に大径
長孔４３を穿設することにより該矩形部材４２が２つ部
分４２Ａ，４２Ｂに区画されるとともに、小径長穴４４
を穿設することにより複数本の細長部材４５が所定間隔
をおいて形成されている。さらに、矩形部材４２の２つ
の部分４２Ａ，４２Ｂの中央部がそれぞれ２分割され、
該分割対向端面が矩形状鋼板からなる中央部材４６Ａ，
４６Ｂの両側面または２分されたブレースの分割部両側
面に固着されている。

【０００５】また、図１５の制振装置（曲げダンパ）５
０は次のように構成されている。すなわち、１枚の鋼板
から削り出して製作されたもので、構造物の軸６１が挿
入されて連結される連結部５１の両側に複数の曲げ部材
５２が形成され、該曲げ部材５２の両端は構造物の他の
軸６２が挿入されて連結される連結部５３よりなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の粘弾性ダンパや油圧ダンパからなる制振装置３０に
あっては、封入された粘性体やオイルの保守点検が必要
となり、また摩擦ダンパからなる制振装置３０にあって
は、摩擦の調節が難しいという問題がある。一方、図１
４の制振装置４０にあっては、構成部材の数が多いとと
もに、これらに構成部材を溶接等により固着し、組み立
てる必要があるため、製造コストが高くなるという問題
がある。また、図１５の制振装置５０にあっては、１枚
の板材から削り出して曲げ部材３を製作するため製造コ
ストが高くなるという問題がある。さらに、連結部５
１，５３は軸６１，６２が挿入されて連結されるため、
既存の構造物（例えばブレース）に設置する際、連結の
ための特別な構造を準備する必要があるため工事費が高
くなるという問題がある。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みて為されたもの
で、容易に製造することができることにより製造コスト
を低減することができる制振装置を提供することを目的
とする。また、本発明の制振装置を、既存の構造物に簡
単に接合することができる制振装置と構造物との接合構
造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の制振装置は、１枚の板材から成
り、構造物の一部に固定される第１固定部と、該第１固
定部の両側に形成された曲げ変形部と、これら曲げ変形
部の外側に形成されかつ曲げられて形成された剛性補強
部を有する両外側部と、これら両外側部を前記構造物の
他部に固定するための第２固定部とを備えていることを
特徴とする。

【０００９】請求項１の発明においては、第１固定部お
よび第２固定部がそれぞれ構造物の一部および他部に固
定される。そして、地震等により構造物の一部と他部と
が相対変位すると、曲げ変形部が曲げ変形して振動エネ
ルギーを吸収する。このように、第１固定部と第２固定
部に加わる軸方向力が曲げ変形部の曲げせん断力に置換
されることにより優れた変形性能が発揮される。また、
曲げられて形成された剛性補強部により外側部の面外剛
性が高められているため、面外変形が防止される。

【００１０】この制振装置は、１枚の板材を切断加工お
よび曲げ加工することにより製造することができる。し
たがって、部品点数が少ないとともに加工の手間が少な
くてすむので、安いコストで製造することができる。な
お、切断加工は曲げ加工の前でも後でもあるいは前後に
分けて行うこともできる。また、剛性強化部としてリブ
等が溶接により外側部に設けられる場合には、板材の成
分と異なり伸び性能や材料靭性が劣る溶接金属（溶接
部）が介在することになるとともに、溶接熱の影響によ
り板材が脆化するので、変形性能や疲労性能が低下する
虞があるが、本発明の制振装置では剛性強化部が曲げら
れて形成されるのでこれらを防止することができる。

【００１１】ここで、曲げ変形部は、構造物の一部と他
部の相対変位により曲げ変形するように形成されていれ
ばよく、通常は幅が狭い部分として形成されるか、ある
いは開口部が設けられた部分として形成されるが、第１
固定部とこの両側の曲げ変形部とを連続的な部分として
形成する、換言すると曲げ変形部の中央部を第１固定部
として用いることもできる。また、外側部の剛性強化部
は、外側部の外側端部を板面から立ち上がるように曲げ
て形成したリブとして設けることができ、あるいはこの
リブの先端部をさらに折り曲げた形状とすることもで
き、さらには外側部の中央部あるいは外側部の一部を面
外方向に曲げて剛性を高めた剛性強化部とすることもで
きる。また、第２固定部は、両外側部の各端部により構
成することができ、あるいは両外側部を連結する連結部
を形成しこの連結部を第２固定部とすることができる。
また、板材の材料は、鋼、鉛、その他の金属または鉄合
金あるいはアルミニウム合金等の合金などを用いること
ができる。

【００１２】請求項２に記載の制振装置は、請求項１の
発明において、前記第２固定部と前記両外側部と間に、
第２曲げ変形部が形成されていることを特徴とする。請
求項２の発明においては、曲げ変形部と第２曲げ変形部
との組み合わせにより、曲げ変形に対する設計の多様性
を拡大することができる。曲げ変形部と第２曲げ変形部
とは同じ形状に形成することもできるし、異なるように
形成することもできる。

【００１３】請求項３に記載の制振装置と構造物との接
合構造は、請求項１または請求項２に記載の制振装置と
前記構造物との接合構造であって、前記両外側部が接合
用部材を介して前記構造物の他部に固定されていること
を特徴とする。請求項３の発明においては、各外側部を
それぞれ構造物の他部に固定するのではなく、両外側部
を接合用部材により同時に構造物の他部に固定すること
ができるので、作業能率が向上する。また、構造物の他
部の形状が異なっても、同じ制振装置で対応することが
可能である。

【００１４】請求項４に記載の制振装置と構造物との接
合構造は、請求項１または請求項２に記載の制振装置と
前記構造物との接合構造であって、前記制振装置が複数
個重ねられて前記構造物に固定されていることを特徴と
する。請求項４の発明においては、制振装置を複数個重
ねて用いることにより、制振装置の種類を増やすことな
く、異なる制振性能を得ることができるとともに、設計
耐力を高めることができる。制振装置は同一の制振装置
を重ねるようにしてもよいし、異なる種類の制振装置を
重ねるようにしてもよいし、同一のものと異なるものを
混合して重ねるようにしてもよい。

【００１５】請求項５に記載の制振装置と構造物との接
合構造は、請求項４の発明において、前記各制振装置の
同じ側の外側部同士が連結部材により連結されているこ
とを特徴とする。請求項５の発明においては、外側部の
剛性をさらに高めることができるので、外側部の面外変
形がさらに防止される。

【００１６】請求項６に記載の制振装置と構造物との接
合構造は、請求項３乃至請求項５の何れかに記載の発明
において、前記制振装置と前記構造物が着脱自在に固定
されていることを特徴とする。請求項６の発明において
は、ボルト接合等により着脱自在に制振装置が構造物に
固定されているので、制振装置をブレース等の既存の構
造物に容易に取り付けることができるとともに、制振装
置が役目を果たして大きく変形した後に交換修復する場
合にも容易に取り外して交換することができる。

【００１７】請求項７に記載の制振装置と構造物との接
合構造は、請求項３乃至請求項６のいずれかに記載の発
明において、前記構造物の一部は、分割されたブレース
の一方であり、前記構造物の他部は、分割された前記ブ
レースの他方であることを特徴とする。

【００１８】請求項８に記載の制振装置と構造物との接
合構造は、請求項３乃至請求項６の何れかに記載の発明
において、前記構造物の一部はブレースの端部であり、
前記構造物の他部は柱または梁であることを特徴とす
る。

【００１９】請求項７および請求項８の発明において
は、柱と梁からなる主要骨組みに大きな層間変形が生じ
た場合、ブレースに圧縮力と引張力が交互に作用する
が、ブレースに先行して制振装置の曲げ変形部が塑性変
形するため、ブレースは弾性変形のみを生じる。制振装
置の塑性曲げ変形が振動エネルギーを吸収するため、紡
錘型に近い安定した履歴曲線が得られ、大きな減衰が行
われる。また、ブレースが面外変形しないため、内外壁
等への損傷が生じない。さらに、制振装置の外側部に剛
性補強部が形成され、面外変形が防止されているので、
制振装置による内外壁等への損傷も防止される。また、
この制振装置は設置スペースが小さくて済むという利点
がある。

【００２０】ここで、制振装置に使用される板材は、普
通鋼でもよいが、主要骨組み（ブレース）よりも先に降
伏してエネルギーを吸収させるためには、低降伏点鋼が
好ましい。その形状および材料の強度、板厚は、設置さ
れるブレースよりも先に変形するように設定される。制
振装置が設置されるブレースの材質は、制振装置よりも
高強度の鋼を用いるのが好ましいが、圧縮耐力が制振装
置の降伏耐力よりも高ければ材質は問わない。また、ブ
レースの形状は、特に限定されるものではなく、平鋼の
ほか、棒鋼、鋼管、角材などを用いることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。なお、各図において同一構成要素
には同一符号を付してその説明を簡略化する。図１は、
本発明の第１の実施の形態に係る制振装置１を示す斜視
図である。この制振装置１は、１枚の板材から成り、端
部中央に配置された第１固定部１ａと、この第１固定部
１ａの両側に幅が狭い部分として形成された曲げ変形部
１ｂ、１ｂと、これら曲げ変形部１ｂ，１ｂの外側に形
成された外側部１ｃ、１ｃとを備えている。各外側部１
ｃには、その外側端部が板面から垂直に立ち上がるよう
に曲げられて形成されたリブ（剛性補強部）１ｄが設け
られている。また、各外側部１ｃの第１固定部１ａと反
対側の端面は第２固定部１ｅとされている。制振装置１
は、鋼等の材料からなる板材を所定形状に打ち抜き加工
等により切断した後に、曲げ加工して製作される。な
お、制振装置１は、板材を曲げ加工した後に切断加工し
て製作することもできるし、または角形鋼管や溝形鋼等
の曲げ加工してある製品を切断加工して製作することも
できる。

【００２２】この制振装置１は、図２に概念的に示すよ
うに、第１固定部１ａが構造物２の一部２ａに固定され
るとともに、第２固定部１ｅ，１ｅが構造物２の他部２
ｂに固定される。そして、地震等により構造物２の一部
２ａと他部２ｂとが大きい矢印で示すように相対変位す
ると、第１固定部１ａと両外側部１ｃ，１ｃとに矢印で
示すように軸方向力が加わるが、これら軸方向力が曲げ
変形部１ｂ，１ｂで曲げせん断力に置換されて曲げ変形
部１ｂ，１ｂが曲げ変形し、振動エネルギーが吸収され
る。このように、制振装置１では軸方向力を曲げせん断
力に置換することにより優れた変形性能を発揮すること
ができる。また、各外側部１ｃはリブ１ｄにより面外剛
性が高められているので、面外変形が防止される。

【００２３】図３は、本発明の第２の実施の形態に係る
制振装置１Ａを示す斜視図である。この制振装置１Ａで
は、制振装置１の第２固定部１ｅの代わりに、第２固定
部１ｆが形成されている。すなわち、両外側部１ｃ，１
ｃは第１固定部１ａと反対側において連結部１ｇにより
連結されており、この連結部１ｇの中央部に第１固定部
１ａと反対側に突出する第２固定部１ｆが形成されてい
る。

【００２４】図４は、本発明の第３の実施の形態に係る
制振装置１Ｂを示す斜視図である。この制振装置１Ｂで
は、曲げ変形部１ｈに矩形状の開口部１ｉが形成され、
また両外側部１ｃ，１ｃ間には、第１固定部１ａと反対
側に第１固定部１ａと同様の形状の第２固定部１ｊが設
けられており、この第２固定部１ｊと両外側部１ｃ，１
ｃとの間には、曲げ変形部１ｈと同様に形成された第２
曲げ変形部１ｋ，１ｋが形成されている。したがって、
制振装置１Ｂは、第１固定部１ａと第２固定部１ｊを結
ぶ中心線およびこの中心線と直交する中心線に対してそ
れぞれ線対称な形状となっている。開口部１ｉの形状、
個数および／または配置を変えることにより、曲げ変形
部１ｈおよび第２曲げ変形部１ｋの設計耐力を容易に調
整することができる。

【００２５】図５は、本発明の第４の実施の形態に係る
制振装置１Ｃと、構造物２との接合構造を示す図であ
る。この制振装置１Ｃは、第１固定部１ｍが外側部１ｃ
の端面から突出しておらず、また曲げ変形部１ｂと第１
固定部１ｍおよび曲げ変形部１ｂと外側部１ｃとの境界
端部に丸みが施されている点で、図１の制振装置１と異
なっている。制振装置１Ｃと構造物２とは次のようにし
て接合されている。すなわち、第１固定部１ｍが構造物
２の一部２ａにボルト３とナット４により固定され、一
方両外側部１ｃ，１ｃの端面である第２固定部１ｅ，１
ｅには、接合用部材（接合用鋼板）５が溶接等により固
着されており、この接合用部材５が構造物２の他部２ｂ
にボルト３とナット４により固定されている。このよう
に、第２固定部１ｅ，１ｅをそれぞれ構造物２の他部２
ｂに固定するのではなく、接合用部材５を介して固定す
ることにより、容易に固定作業を行うことができるとと
もに、作業能率を向上させることができる。また、制振
装置１Ｃを構造物２ｂにボルト３とナット４によるボル
ト接合により固定したので、容易に取り外して交換する
ことができる。

【００２６】図６は、本発明の第５の実施の形態に係る
制振装置１Ｄと、構造物２との接合構造を示す図であ
る。この制振装置１Ｄは、第１固定部１ｎとこの両側の
曲げ変形部１ｐ，１ｐとが連続的に形成されている。す
なわち、両外側部１ｑ，１ｑの間に帯状の部分が形成さ
れ、その両端部に長穴状の開口部１ｒ，１ｒが穿設され
て曲げ変形部１ｐ、１ｐとされるとともに、中央部が第
１固定部１ｎとされている。各外側部１ｑには、その外
側端部が板面から垂直に立ち上がるように曲げられ、さ
らに内側に９０度曲げられて形成されたＬ字状のリブ
（剛性補強部）１ｓが設けられている。また、両外側部
１ｑ，１ｑの第１固定部１ｎと反対側には、これら両外
側部を連結する帯状の連結部１ｔが形成されており、こ
の連結部１ｔの中央部が第２固定部１ｕとされている。
制振装置１Ｄと構造物２とは次のようにして接合されて
いる。すなわち、第１固定部１ｎが構造物２の一部２ａ
にボルト３とナット４により固定され、一方第２固定部
1uが構造物２の他部２ｂにボルト３とナット４により固
定されている。

【００２７】図７は、本発明の第６の実施の形態に係る
制振装置１Ｅと、構造物２との接合構造を示す図であ
る。この制振装置１Ｅでは、両外側部１ｃ、１ｃの間
に、第１固定部１ｎとこの両側の曲げ変形部１ｐ，１ｐ
とが連続的に形成されている。また、両外側部１ｃ，１
ｃ間には、第１固定部１ｎと反対側に、第１固定部１ｎ
および曲げ変形部１ｐ，１ｐと同様の形状の第２固定部
１ｖおよび曲げ変形部１ｘ，１ｘが形成されている。し
たがって、制振装置１Ｅは、第１固定部１ｎと第２固定
部１ｖを結ぶ中心線およびこの中心線と直交する中心線
に対してそれぞれ線対称な形状となっている。

【００２８】制振装置１Ｅと構造物２とは次のようにし
て接合されている。すなわち、２つの制振装置１Ｅが、
構造物２の一部２ａおよび他部２ｂを挟んだ状態で、各
リブ１ｄが互いに外方に向くようにして重ねられ、両第
１固定部１ｎ，１ｎおよび構造物２の一部２ａをボルト
３とナット４により固定され、一方両第２固定部1ｖ，
１ｖが構造物２の他部２ｂにボルト３とナット４により
固定されている。このように、制振装置１Ｅを重ねて固
定することにより、多種の板厚の異なる制振装置を準備
することなく、異なる制振性能を得ることができるとと
もに、設計耐力を高めることができる。

【００２９】図８は、本発明の第７の実施の形態に係る
制振装置１Ｆと、構造物２との接合構造を示す図であ
る。この制振装置１Ｆでは、第１固定部１ｍと両外側部
１ｃ，１ｃと間の曲げ変形部１ｙ，１ｙの両側端部に、
リブ１ｄと同方向に板面から垂直に立ち上がるように曲
げられて形成された小さなリブ１ｚが設けられている。
また、両外側部１ｃ，１ｃ間には、第１固定部１ｍと反
対側に第１固定部１ｍと同様の形状の第２固定部１ｍ₁
が設けられており、この第２固定部１ｍ₁と両外側部１
ｃ，１ｃとの間には、曲げ変形部１ｙと同様に形成され
た曲げ変形部１ｙ₁，１ｙ₁が形成されている。したがっ
て、制振装置１Ｆは、第１固定部１ａと第２固定部１ｙ
を結ぶ中心線およびこの中心線と直交する中心線に対し
てそれぞれ線対称な形状となっている。

【００３０】制振装置１Ｆと構造物２とは次のようにし
て接合されている。すなわち、２つの制振装置１Ｆが、
構造物２の一部２ａおよび他部２ｂを挟んだ状態で、各
リブ１ｄが互いに外方に向くようにして重ねられ、両第
１固定部１ｍ，１ｍおよび構造物２の一部２ａをボルト
３とナット４により固定され、一方両第２固定部１
ｍ ₁，１ｍ₁が構造物２の他部２ｂにボルト３とナット４
により固定されている。また、各制振装置１Ｆの同じ側
の各外側部１ｄが板状の連結部材６にボルト３およびナ
ット４により固定され、これにより同じ側の各外側部１
ｄ同士が連結されている。このように、各制振装置１Ｆ
の外側部１ｄ、１ｄ同士を連結部材６により連結するこ
とにより、外側部１ｄの剛性をさらに高めることがで
き、その結果外側部の面外変形をさらに防止することが
できる。

【００３１】図９は、本発明の第８の実施の形態に係る
制振装置１Ｇの設置例を示す図である。制振装置１Ｇ
は、両外側部１ｃ，１ｃの間に帯状の部分が形成され、
その両端部に矩形状の開口部１ｉが複数個穿設されて曲
げ変形部１ｐ₁，１ｐ₁とされるとともに、中央部が第１
固定部１ｎ₁とされている。両外側部１ｃ，１ｃは第１
固定部１ａと反対側において連結部１ｇにより連結され
ており、また、両外側部１ｃ，１ｃ間には、第１固定部
１ｎ₁と反対側にこれら両外側部１ｃ，１ｃを連結する
連結部１ｇ₁が形成されている。この連結部１ｇ₁および
両外側部の端面は斜めに切断されており、この端面が第
２固定部１ｅ₁とされている。

【００３２】この制振装置１Ｇは、角形鋼管からなる柱
１１とＨ形鋼からなる梁１２の鉄骨構造に次のようにし
て設置されている。すなわち、柱１１には、ガセットプ
レート１３が固着され、このガセットプレート１３に平
鋼からなるブレース１４の一端部がボルト、ナットによ
り固定され、該ブレース１４の他端部が制振装置１Ｇの
第１固定部１ｎ₁にボルト、ナットにより固定されてい
る。一方、制振装置１Ｇの第２固定部１ｅ₁には接合用
部材（接合用鋼板）１５が溶接等により固着されてお
り、この接合用部材１５が梁１２にボルト、ナットによ
り固定されている。このようにして、制振装置１Ｇは、
柱梁接合部に方杖状に設けられるブレース１４の梁１２
側の端部に設置される。

【００３３】なお、制振装置１Ｇは、ブレース１４の端
部と柱１１との間に設置しても良いし、あるいはブレー
ス１４の途中に設置しても良く、設置場所はその他の適
宜の位置を選定することができ、さらには複数箇所に設
置しても良い。また、制振装置１Ｇは溶接等により固定
するようにしても良いが、ボルト、ナットにより固定す
るようにすれば制振装置１Ｇの交換が容易になるので好
ましい。

【００３４】図１０は、本発明の第９の実施の形態に係
る制振装置１Ｈの設置例を示す図である。制振装置１Ｈ
は、両外側部１ｃ、１ｃの間に、第１固定部１ｎ₁とこ
の両側の曲げ変形部１ｐ₁，１ｐ₁とが連続的に形成され
ている。また、両外側部１ｃ，１ｃ間には、第１固定部
１ｎ₁と反対側に、第１固定部１ｎ₁および曲げ変形部１
ｐ₁，１ｐ₁と同様の形状の第２固定部１ｖ₁および曲げ
変形部１ｘ₁，１ｘ₁が形成されている。したがって、制
振装置１Ｈは、第１固定部１ｎ₁と第２固定部１ｖ₁を結
ぶ中心線およびこの中心線と直交する中心線に対してそ
れぞれ線対称な形状となっている。

【００３５】この制振装置１Ｈは、Ｈ形鋼からなる柱１
６とＨ形鋼からなる梁１２の鉄骨構造に次のようにして
設置されている。すなわち、対向する柱梁交差部にガセ
ットプレート１３，１３が固着され、これらガセットプ
レート１３、１３に、２分割されたブレース１４の各一
端部がそれぞれボルト、ナットにより固定され、分割さ
れたブレース１４の各他端部が制振装置１Ｈの第１固定
部１ｎ₁および第２固定部１ｖ₁にそれぞれボルト、ナッ
トにより固定されている。このようにして、制振装置１
Ｈは、柱梁交差部に対角線状に設けられたブレース１４
の中間部に設置される。なお、制振装置１Ｈは、鉄骨造
に限らず木造やＲＣ造に設置することができる。

【００３６】図１１は、通常のブレース構造の荷重変形
関係を説明するための図である。通常のブレース構造で
は、ブレース材の引張り塑性変形のみでエネルギーを吸
収し圧縮側は座屈するため、圧縮から引張りまで耐力機
構がなく、スリップ型のエネルギー吸収性能の劣る履歴
性状となる。

【００３７】図１２は、本発明の制振構造の荷重変形関
係を説明するための図である。制振装置はブレース材よ
り先行して塑性変形しブレース材は弾性挙動を示し、制
振装置は曲げ変形によりエネルギーを吸収するため、方
向性がない安定した紡錘型の履歴性状となる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
容易に製造することができて製造コストを低減すること
ができる制振装置を提供することができる。また、本発
明によれば、既存の構造物に簡単に接合することができ
る制振装置と構造物との接合構造を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る制振装置を示
す斜視図である。

【図２】本発明の概念を示す正面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る制振装置を示
す斜視図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係る制振装置を示
す斜視図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係る制振装置と建
造物との接合構造を示す図であって、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図６】本発明の第５の実施の形態に係る制振装置と建
造物との接合構造を示す図であって、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図７】本発明の第６の実施の形態に係る制振装置と建
造物との接合構造を示す図であって、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図８】本発明の第７の実施の形態に係る制振装置と建
造物との接合構造を示す図であって、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図９】本発明の第８の実施の形態に係る制振装置の設
置例を示す正面図である。

【図１０】本発明の第９の実施の形態に係る制振装置の
設置例を示す正面図である。

【図１１】通常のブレース構造の荷重変形関係を説明す
るための図である。

【図１２】本発明に係る制振装置の荷重変形関係を説明
するための図である。

【図１３】ブレースの途中に従来の制振装置を組み込ん
だ状態を示す正面図である。

【図１４】従来の制振装置を示す正面図である。

【図１５】従来の他の制振装置を示す図であって、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ
制振装置１ａ，１ｍ、１ｎ，１ｎ₁，第１固定部１ｂ，１ｈ，１ｐ，１ｙ，１ｐ₁，曲げ変形部１ｃ，１ｑ外側部１ｄ，１ｓリブ（剛性補強部）１ｅ，１ｆ，１ｊ，１ｕ，１ｖ，１ｍ₁，１ｅ₁，１ｖ₁
第２固定部１ｋ，１ｘ，１ｙ₁，１ｘ₁ 第２曲げ変形部２構造物２ａ構造物の一部２ｂ構造物の他部５，１５接合用部材６連結部材１１，１６柱１２梁１４ブレース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐々木正道大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号住友金属工業株式会社内 (72)発明者福田浩司大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号住友金属工業株式会社内Ｆターム(参考） 2E002 EB13 FA02 FB11 FB15 HA02 HB02 JB02 MA11 MA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１枚の板材から成り、構造物の一部に固
定される第１固定部と、該第１固定部の両側に形成され
た曲げ変形部と、これら曲げ変形部の外側に形成されか
つ曲げられて形成された剛性補強部を有する両外側部
と、これら両外側部を前記構造物の他部に固定するため
の第２固定部とを備えていることを特徴とする制振装
置。
【請求項２】前記第２固定部と前記両外側部と間に、
第２曲げ変形部が形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の制振装置。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の制振装
置と前記構造物との接合構造であって、前記両外側部が
接合用部材を介して前記構造物の他部に固定されている
ことを特徴とする制振装置と構造物との接合構造。
【請求項４】請求項１または請求項２に記載の制振装
置と前記構造物との接合構造であって、前記制振装置が
複数個重ねられて前記構造物に固定されていることを特
徴とする制振装置と構造物との接合構造。
【請求項５】前記各制振装置の同じ側の外側部同士が
連結部材により連結されていることを特徴とする請求項
４に記載の制振装置と構造物との接合構造。
【請求項６】前記制振装置と前記構造物が着脱自在に
固定されていることを特徴とする請求項３乃至請求項５
の何れかに記載の制振装置と構造物との接合構造。
【請求項７】前記構造物の一部は、分割されたブレー
スの一方であり、前記構造物の他部は、分割された前記
ブレースの他方であることを特徴とする請求項３乃至請
求項６のいずれかに記載の制振装置と構造物との接合構
造。
【請求項８】前記構造物の一部はブレースの端部であ
り、前記構造物の他部は柱または梁であることを特徴と
する請求項３乃至請求項６の何れかに記載の制振装置と
構造物との接合構造。