JP2001348442A - 耐熱性成形体 - Google Patents
耐熱性成形体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２６０℃×６０秒乃至は２８０℃×６０秒の
耐リフロー性を有する安価で、成形加工性に優れる耐熱
性エンプラの成形体を提供する。 【解決手段】 カルボキシル酸基を有するポリマー
と、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合とオキサゾリン
基を有する化合物を溶融混合して得られる樹脂組成物を
成形体に成形し、電離放射線を照射する。
耐リフロー性を有する安価で、成形加工性に優れる耐熱
性エンプラの成形体を提供する。 【解決手段】 カルボキシル酸基を有するポリマー
と、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合とオキサゾリン
基を有する化合物を溶融混合して得られる樹脂組成物を
成形体に成形し、電離放射線を照射する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、高度な耐リフロ
ー性が要求される基板コネクター等の電子部品に用いら
れる耐熱性成形品を提供することを目的とする。
ー性が要求される基板コネクター等の電子部品に用いら
れる耐熱性成形品を提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】電子機器の小型化と高機能化に伴い、電
子部品の高密度実装が進み、ＬＳＩやＩＣ等の半導体素
子、コンデンサ、コイル等の電子部品だけでなく、コネ
クター等の部品もプリント基板に直接実装されたり、表
面実装されるようになった。ところで、電子部品のプリ
ント基板への実装は、従来から錫／鉛合金半田が使用さ
れてきたが、昨今の環境問題に対する関心の高まりか
ら、鉛を使用しない、いわゆる鉛フリー半田の実用化が
盛んに検討されるようになった。そして、鉛フリー半田
の融点は従来の錫／鉛合金半田に比べて２０乃至は４０
℃高くなるため、例えば、表面実装用の基板コネクター
のハウジング材料に対しても、これまでは耐リフロー性
が２４０℃×１０〜６０秒で良かったものが、少なくと
も２６０℃×１０〜６０秒が要求され、場合によっては
２８０℃×１０〜６０秒の耐リフロー性が必要となっ
た。そのため、従来、適用されていた６−ナイロン等の
ポリアミド系エンジニアリングプラスチック（エンプ
ラ）や、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等のポ
リエステル系のエンプラ等のいわゆる汎用エンプラでは
対応できなくなり、ＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイ
ド)やＬＣＰ（液晶ポリマー）等の高価なスーパーエプ
ラを適用せざるを得ないケースが増加している。
子部品の高密度実装が進み、ＬＳＩやＩＣ等の半導体素
子、コンデンサ、コイル等の電子部品だけでなく、コネ
クター等の部品もプリント基板に直接実装されたり、表
面実装されるようになった。ところで、電子部品のプリ
ント基板への実装は、従来から錫／鉛合金半田が使用さ
れてきたが、昨今の環境問題に対する関心の高まりか
ら、鉛を使用しない、いわゆる鉛フリー半田の実用化が
盛んに検討されるようになった。そして、鉛フリー半田
の融点は従来の錫／鉛合金半田に比べて２０乃至は４０
℃高くなるため、例えば、表面実装用の基板コネクター
のハウジング材料に対しても、これまでは耐リフロー性
が２４０℃×１０〜６０秒で良かったものが、少なくと
も２６０℃×１０〜６０秒が要求され、場合によっては
２８０℃×１０〜６０秒の耐リフロー性が必要となっ
た。そのため、従来、適用されていた６−ナイロン等の
ポリアミド系エンジニアリングプラスチック（エンプ
ラ）や、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等のポ
リエステル系のエンプラ等のいわゆる汎用エンプラでは
対応できなくなり、ＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイ
ド)やＬＣＰ（液晶ポリマー）等の高価なスーパーエプ
ラを適用せざるを得ないケースが増加している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、スーパーエ
ンプラは高価格という問題だけでなく、射出成形時の成
形加工性が劣ったり、成形体の強度に異方性があるなど
の問題も抱えている。このような問題から、安価で射出
成形性に優れ、成形体の強度等の問題がなく、かつ耐熱
性のエンプラが求められている。こうした状況に鑑み
て、本願発明者等は、２６０℃×６０秒乃至は２８０℃
×６０秒の耐リフロー性を有する安価で、成形加工性に
優れる耐熱性エンプラの成形体を提供することを目的と
して検討した。
ンプラは高価格という問題だけでなく、射出成形時の成
形加工性が劣ったり、成形体の強度に異方性があるなど
の問題も抱えている。このような問題から、安価で射出
成形性に優れ、成形体の強度等の問題がなく、かつ耐熱
性のエンプラが求められている。こうした状況に鑑み
て、本願発明者等は、２６０℃×６０秒乃至は２８０℃
×６０秒の耐リフロー性を有する安価で、成形加工性に
優れる耐熱性エンプラの成形体を提供することを目的と
して検討した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明者等は上記の課
題について鋭意検討した結果、カルボキシル酸基を有す
るポリマーと、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合とオ
キサゾリン基を有する化合物を溶融混合して得られる樹
脂組成物を成形体に成形し、電離放射線を照射すること
で２６０〜２８０℃×〜６０秒の耐リフロー性を有する
成形体が得られることを見出し、かかる知見に基づき、
本願発明に至った。
題について鋭意検討した結果、カルボキシル酸基を有す
るポリマーと、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合とオ
キサゾリン基を有する化合物を溶融混合して得られる樹
脂組成物を成形体に成形し、電離放射線を照射すること
で２６０〜２８０℃×〜６０秒の耐リフロー性を有する
成形体が得られることを見出し、かかる知見に基づき、
本願発明に至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】本願発明に言うカルボキシル基を
有するポリマーには、スチレンとメタクリル酸の共重合
体、スチレンとアクリロニトリルとメタクリル酸の共重
合体、スチレンとアクリロニトリルとアクリル酸の共重
合体等のカルボン酸変性ポリスチレン系樹脂、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル樹脂を挙げることができる。
有するポリマーには、スチレンとメタクリル酸の共重合
体、スチレンとアクリロニトリルとメタクリル酸の共重
合体、スチレンとアクリロニトリルとアクリル酸の共重
合体等のカルボン酸変性ポリスチレン系樹脂、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル樹脂を挙げることができる。
【０００６】一方、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合
とオキサゾリン基を有する化合物とは、アクリル酸、メ
タクリル酸、フマル酸、クロトン酸、デセン酸、ウンデ
シレン酸、オレイン酸等の不飽和脂肪酸から既知の方法
により誘導されるオキサゾリン化合物を例示でき、これ
らは相当する不飽和カルボン酸やそのエステル誘導体
と、エタノールアミンや２，２−ジメチル−２−アミノ
−１−ヒドロキシエタン等のエタノールアミン化合物と
を、トルエン中で環流するなどの方法、例えば、新実験
化学講座１４（ＩＩ）ｐ９５３、ｐ９８１−９８２（丸
善）等に記載されている方法で容易に合成でき、不飽和
カルボン酸やそのエステル化合物とエタノールアミン化
合物から任意の不飽和カルボン酸のオキサゾリン誘導体
が得られるが、当該化合物においては、不飽和カルボン
酸に由来する炭素数が１２以下のものが耐熱性の良い成
形体を与える結果が得られる。
とオキサゾリン基を有する化合物とは、アクリル酸、メ
タクリル酸、フマル酸、クロトン酸、デセン酸、ウンデ
シレン酸、オレイン酸等の不飽和脂肪酸から既知の方法
により誘導されるオキサゾリン化合物を例示でき、これ
らは相当する不飽和カルボン酸やそのエステル誘導体
と、エタノールアミンや２，２−ジメチル−２−アミノ
−１−ヒドロキシエタン等のエタノールアミン化合物と
を、トルエン中で環流するなどの方法、例えば、新実験
化学講座１４（ＩＩ）ｐ９５３、ｐ９８１−９８２（丸
善）等に記載されている方法で容易に合成でき、不飽和
カルボン酸やそのエステル化合物とエタノールアミン化
合物から任意の不飽和カルボン酸のオキサゾリン誘導体
が得られるが、当該化合物においては、不飽和カルボン
酸に由来する炭素数が１２以下のものが耐熱性の良い成
形体を与える結果が得られる。
【０００７】本願発明においては、上記のカルボキシル
基を有するポリマーと同一分子内に炭素−炭素不飽和結
合とオキサゾリン基を併せ持つ化合物をバンバリーミキ
サー、加圧式ニーダー等のインテンシィブミキサー、単
軸混練機もしくは二軸混練機などの押出型混合機等を用
いて２００〜２６０℃の範囲で溶融混合し、造粒してペ
レットを得た後、射出成形機や圧縮成型機等により、所
望の形状に賦形した後、加速電子線やγ線等の電離放射
線を照射すれば、２６０℃乃至は２８０℃×６０秒の耐
リフロー性を有する耐熱性成形体が得られる。
基を有するポリマーと同一分子内に炭素−炭素不飽和結
合とオキサゾリン基を併せ持つ化合物をバンバリーミキ
サー、加圧式ニーダー等のインテンシィブミキサー、単
軸混練機もしくは二軸混練機などの押出型混合機等を用
いて２００〜２６０℃の範囲で溶融混合し、造粒してペ
レットを得た後、射出成形機や圧縮成型機等により、所
望の形状に賦形した後、加速電子線やγ線等の電離放射
線を照射すれば、２６０℃乃至は２８０℃×６０秒の耐
リフロー性を有する耐熱性成形体が得られる。
【０００８】カルボキシル基を有するポリマーと、同一
分子内に炭素−炭素不飽和結合とオキサゾリン基を有す
る化合物の比率については、カルボキシル基を有するポ
リマー１００重量部に対し、同一分子内に炭素−炭素不
飽和結合とオキサゾリン基を有する化合物が１〜３０重
量部、好ましくは２〜２０重量部の範囲であり、１重量
部未満では耐熱性が不十分となり、３０重量部を越える
と、成形加工性が低下する。
分子内に炭素−炭素不飽和結合とオキサゾリン基を有す
る化合物の比率については、カルボキシル基を有するポ
リマー１００重量部に対し、同一分子内に炭素−炭素不
飽和結合とオキサゾリン基を有する化合物が１〜３０重
量部、好ましくは２〜２０重量部の範囲であり、１重量
部未満では耐熱性が不十分となり、３０重量部を越える
と、成形加工性が低下する。
【０００９】カルボキシル基を有するポリマーのカルボ
キシル基の含量については、スチレンとメタクリル酸の
共重合体、スチレンとアクリメニトリルとメタクリル酸
の共重合体、スチレンとアクリロニトリルとアクリル酸
の共重合体等のポリスチレン系のものでは、相当する不
飽和カルボン酸モノマーの共重合比を変更することで、
適宜設定することが可能であり、好ましくは１〜２０重
量より好ましくは２〜１０重量％の範囲であり、１重量
部未満では耐熱性が不十分となり、２０重量部を越える
と、射出成形性が低下したり、耐衝撃性が低下するなど
の問題が生じて好ましくない。
キシル基の含量については、スチレンとメタクリル酸の
共重合体、スチレンとアクリメニトリルとメタクリル酸
の共重合体、スチレンとアクリロニトリルとアクリル酸
の共重合体等のポリスチレン系のものでは、相当する不
飽和カルボン酸モノマーの共重合比を変更することで、
適宜設定することが可能であり、好ましくは１〜２０重
量より好ましくは２〜１０重量％の範囲であり、１重量
部未満では耐熱性が不十分となり、２０重量部を越える
と、射出成形性が低下したり、耐衝撃性が低下するなど
の問題が生じて好ましくない。
【００１０】一方、ポリエステル樹脂の場合は、化学両
論的には片末端がカルボキシル基であるポリマーとな
る。末端のカルボキシル残基の比率はモノマーの仕込み
比率の制御等により、任意に制御可能であるが、本願で
は末端カルボキシル基の比率がおよそ５％を越えるもの
であれば、適用可能である。
論的には片末端がカルボキシル基であるポリマーとな
る。末端のカルボキシル残基の比率はモノマーの仕込み
比率の制御等により、任意に制御可能であるが、本願で
は末端カルボキシル基の比率がおよそ５％を越えるもの
であれば、適用可能である。
【００１１】また、本願発明の樹脂組成物に、更に、ト
リメチロールプロパントリメタクリレートやトリアリル
イソシアヌレート等の多官能性モノマーを添加すると、
より低線量の照射で耐熱性の良い成形体が得られる。な
お、本願発明の樹脂組成物には、必要に応じて、滑剤、
可塑剤、着色剤、補強剤、充填剤、難燃剤、酸化防止剤
等の既知の配合薬品を適宜添加できる。
リメチロールプロパントリメタクリレートやトリアリル
イソシアヌレート等の多官能性モノマーを添加すると、
より低線量の照射で耐熱性の良い成形体が得られる。な
お、本願発明の樹脂組成物には、必要に応じて、滑剤、
可塑剤、着色剤、補強剤、充填剤、難燃剤、酸化防止剤
等の既知の配合薬品を適宜添加できる。
【００１２】
【実施例】以下に実施例および比較例をもって本願発明
について更に具体的に説明するが、本願発明はこれらの
実施例のみに制限されるものではない。表１から表３の
上方に示した組成を特徴とする混合物を、各々、２軸混
合機（３０mmφ、Ｌ／Ｄ＝３０）で２２０〜２６０℃、
スクリュー回転数１０〜１００ｒｐｍの範囲で溶融混合
し、吐出ストランドを水冷し、ストランドカッターにて
ペレット化した。なお、表１から表３の上方に記載した
組成以外に、ポリマー１００重量部に対して、重合禁止
剤として２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ルを０．１重量部、酸化防止剤として、イルガノックス
１０１０（チバガイギー(株)社製）を１重量部を共通に
配合した。
について更に具体的に説明するが、本願発明はこれらの
実施例のみに制限されるものではない。表１から表３の
上方に示した組成を特徴とする混合物を、各々、２軸混
合機（３０mmφ、Ｌ／Ｄ＝３０）で２２０〜２６０℃、
スクリュー回転数１０〜１００ｒｐｍの範囲で溶融混合
し、吐出ストランドを水冷し、ストランドカッターにて
ペレット化した。なお、表１から表３の上方に記載した
組成以外に、ポリマー１００重量部に対して、重合禁止
剤として２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ルを０．１重量部、酸化防止剤として、イルガノックス
１０１０（チバガイギー(株)社製）を１重量部を共通に
配合した。
【００１３】得られたペレットを７０℃の恒温槽内に２
４時間投入して乾燥した後、溶融流動性をメルトインデ
クサーで測定した。また、ペレットを射出成型機（型締
力４０トン、バレル温度２６０℃、保圧時間１０秒、金
型温度６０℃）を用いて厚み０．５０ｍｍのシート状に
射出成形し、加速電圧が２ＭｅＶの電子線を照射した
後、耐リフロー性（半田耐熱性）を評価した。半田耐熱
性は２６０℃及び２８０℃の溶融半田浴にシート状成形
体を６０秒浸積にした後、変形等の有無を目視で判定
し、判定の基準は次のようにした。 ○：形状保持 △：部分的に溶融変形 ×：浸漬した面積の５０％以上が溶融変形 そして、各々の配合に対するこれらの溶融流動性、耐リ
フロー性（半田耐熱性）の結果を、それぞれ、表１から
表３の下方に示した。
４時間投入して乾燥した後、溶融流動性をメルトインデ
クサーで測定した。また、ペレットを射出成型機（型締
力４０トン、バレル温度２６０℃、保圧時間１０秒、金
型温度６０℃）を用いて厚み０．５０ｍｍのシート状に
射出成形し、加速電圧が２ＭｅＶの電子線を照射した
後、耐リフロー性（半田耐熱性）を評価した。半田耐熱
性は２６０℃及び２８０℃の溶融半田浴にシート状成形
体を６０秒浸積にした後、変形等の有無を目視で判定
し、判定の基準は次のようにした。 ○：形状保持 △：部分的に溶融変形 ×：浸漬した面積の５０％以上が溶融変形 そして、各々の配合に対するこれらの溶融流動性、耐リ
フロー性（半田耐熱性）の結果を、それぞれ、表１から
表３の下方に示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【表３】
【００１７】（実施例１〜４について）カルボキシル基
を有するポリマーとして、スチレンとメタクリル酸の共
重合体もしくはスチレンとアクリロニトリルとメタクリ
ル酸の共重合体を用いた。また、同一分子内に炭素−炭
素不飽和結合とオキサゾリン基を有する化合物として
は、クロトン酸とエタノールアミンから前記の方法で合
成したクロトン酸のオキサゾリン誘導体（化学式１）、
メタクリル酸と２，２−ジメチル−２−アミノ−１−ヒ
ドロキシエタンから同様に合成したメタクリル酸のオキ
サゾリン誘導体（化学式２）、ウンデシレン酸とエタノ
ールアミンから合成したウンデシレン酸のオキサゾリン
誘導体（化学式３）、リシノール酸とエタノールアミン
から合成したリシノール酸のオキサゾリン誘導体（化学
式４）を用いた。そして、二軸混合機による溶融混合は
バレル温度２２０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍの
条件にて行った。
を有するポリマーとして、スチレンとメタクリル酸の共
重合体もしくはスチレンとアクリロニトリルとメタクリ
ル酸の共重合体を用いた。また、同一分子内に炭素−炭
素不飽和結合とオキサゾリン基を有する化合物として
は、クロトン酸とエタノールアミンから前記の方法で合
成したクロトン酸のオキサゾリン誘導体（化学式１）、
メタクリル酸と２，２−ジメチル−２−アミノ−１−ヒ
ドロキシエタンから同様に合成したメタクリル酸のオキ
サゾリン誘導体（化学式２）、ウンデシレン酸とエタノ
ールアミンから合成したウンデシレン酸のオキサゾリン
誘導体（化学式３）、リシノール酸とエタノールアミン
から合成したリシノール酸のオキサゾリン誘導体（化学
式４）を用いた。そして、二軸混合機による溶融混合は
バレル温度２２０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍの
条件にて行った。
【００１８】
【化１】
【００１９】
【化２】
【００２０】
【化３】
【００２１】
【化４】
【００２２】表１下方に示したように、実施例１〜３の
シート状成形体は２８０℃×６０秒でも形状保持し、優
れた耐熱性を有することがわかった。また、実施例４の
リシノール酸から誘導されるオキサゾリン化合物を適用
したものは２８０℃×６０秒の条件では部分的に溶融変
形したが、２６０℃×６０秒の条件では形状保持してお
り、やはり、耐熱性に優れることがわかった。また、実
施例１〜４は、いずれも、メルトフローレートが十分大
きく、成形性も良好である。
シート状成形体は２８０℃×６０秒でも形状保持し、優
れた耐熱性を有することがわかった。また、実施例４の
リシノール酸から誘導されるオキサゾリン化合物を適用
したものは２８０℃×６０秒の条件では部分的に溶融変
形したが、２６０℃×６０秒の条件では形状保持してお
り、やはり、耐熱性に優れることがわかった。また、実
施例１〜４は、いずれも、メルトフローレートが十分大
きく、成形性も良好である。
【００２３】（比較例１〜４について）比較例１，２は
表２上方に示したように、カルボキシル基を有するポリ
マーとして、実施例１〜４で用いたスチレンとメタクリ
ル酸の共重合体もしくはスチレンとアクリロニトリルと
メタクリル酸の共重合体をそれぞれ単独でシート状に成
形し電子線を照射した試料であるが、２６０℃×６０秒
の浸漬で溶融変形し、耐熱性が劣っていることがわかっ
た。比較例３は実施例１のシート状成形体に電子線の照
射を行わず、耐リフロー性を調べたものであるが、２６
０℃×６０秒の浸漬で溶融変形し、耐熱性が劣っている
ことがわかった。比較例４はスチレンとアクリロニトリ
ルとメタクリル酸の共重合体に多官能性モノマーである
トリアリルイソシアヌレートを実施例１〜４と同じ条件
で溶融混合し、射出成形したシート状成形体を用いたも
のであるが、２６０℃×６０秒の浸漬で溶融変形し、耐
熱性が劣っていることがわかった。
表２上方に示したように、カルボキシル基を有するポリ
マーとして、実施例１〜４で用いたスチレンとメタクリ
ル酸の共重合体もしくはスチレンとアクリロニトリルと
メタクリル酸の共重合体をそれぞれ単独でシート状に成
形し電子線を照射した試料であるが、２６０℃×６０秒
の浸漬で溶融変形し、耐熱性が劣っていることがわかっ
た。比較例３は実施例１のシート状成形体に電子線の照
射を行わず、耐リフロー性を調べたものであるが、２６
０℃×６０秒の浸漬で溶融変形し、耐熱性が劣っている
ことがわかった。比較例４はスチレンとアクリロニトリ
ルとメタクリル酸の共重合体に多官能性モノマーである
トリアリルイソシアヌレートを実施例１〜４と同じ条件
で溶融混合し、射出成形したシート状成形体を用いたも
のであるが、２６０℃×６０秒の浸漬で溶融変形し、耐
熱性が劣っていることがわかった。
【００２４】（実施例５〜６について）実施例５〜６は
カルボキシル基を有するポリマーとしてポリブチレンテ
レフタレート（末端のカルボキシル基の比率４２％）を
用い、、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合とオキサゾ
リン基を有する化合物としては、クロトン酸とエタノー
ルアミンから前記の方法で合成したクロトン酸のオキサ
ゾリン誘導体（化学式１）、メタクリル酸と２，２−ジ
メチル−２−アミノ−１−ヒドロキシエタンから同様に
合成したメタクリル酸のオキサゾリン誘導体（化学式
２）を用いたものである。二軸混合機による溶融混合は
バレル温度２４０℃、スクリュー回転数５０ｒｐｍの条
件にて行った。実施例５、６の耐リフロー性（半田耐熱
性）、溶融流動性の結果は、表３の下方に示したよう
に、成形体はどちらも２８０℃×６０秒の条件で形状保
持していて、耐熱性に優れた成形体が得られており、ま
た、実施例５、６は、どちらも、メルトフローレートが
十分大きく、成形性も良好である。
カルボキシル基を有するポリマーとしてポリブチレンテ
レフタレート（末端のカルボキシル基の比率４２％）を
用い、、同一分子内に炭素−炭素不飽和結合とオキサゾ
リン基を有する化合物としては、クロトン酸とエタノー
ルアミンから前記の方法で合成したクロトン酸のオキサ
ゾリン誘導体（化学式１）、メタクリル酸と２，２−ジ
メチル−２−アミノ−１−ヒドロキシエタンから同様に
合成したメタクリル酸のオキサゾリン誘導体（化学式
２）を用いたものである。二軸混合機による溶融混合は
バレル温度２４０℃、スクリュー回転数５０ｒｐｍの条
件にて行った。実施例５、６の耐リフロー性（半田耐熱
性）、溶融流動性の結果は、表３の下方に示したよう
に、成形体はどちらも２８０℃×６０秒の条件で形状保
持していて、耐熱性に優れた成形体が得られており、ま
た、実施例５、６は、どちらも、メルトフローレートが
十分大きく、成形性も良好である。
【００２５】（比較例５〜６について）比較例５は実施
例５〜６で用いたポリブチレンテレフタレート単体をシ
ート状に成形し、電子線の照射を行ったものであるが、
２６０℃×６０秒の浸漬で溶融変形し、耐熱性が劣って
いることがわかった。比較例６は実施例５〜６で用いた
ポリブチレンテレフタレートに多官能性モノマーのトリ
アリルイソシアヌレートを実施例５〜６と同じ条件で溶
融混合した材料をシート状に成形し、電子線の照射を行
ったものであるが、２６０℃×６０秒の浸漬で部分的に
溶融変形し、２８０℃×６０秒の浸漬では溶融変形し、
耐熱性が劣っていることがわかった。
例５〜６で用いたポリブチレンテレフタレート単体をシ
ート状に成形し、電子線の照射を行ったものであるが、
２６０℃×６０秒の浸漬で溶融変形し、耐熱性が劣って
いることがわかった。比較例６は実施例５〜６で用いた
ポリブチレンテレフタレートに多官能性モノマーのトリ
アリルイソシアヌレートを実施例５〜６と同じ条件で溶
融混合した材料をシート状に成形し、電子線の照射を行
ったものであるが、２６０℃×６０秒の浸漬で部分的に
溶融変形し、２８０℃×６０秒の浸漬では溶融変形し、
耐熱性が劣っていることがわかった。
【００２６】
【発明の効果】本願発明によれば、安価な汎用エンジニ
アリングプラスチックを電離放射線で架橋できるように
なり、耐熱性の要求されるコネクター等の電子部品の製
造分野での利用価値は大きいものがある。
アリングプラスチックを電離放射線で架橋できるように
なり、耐熱性の要求されるコネクター等の電子部品の製
造分野での利用価値は大きいものがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/353 Ｃ０８Ｋ 5/353 Ｃ０８Ｌ 25/08 Ｃ０８Ｌ 25/08 33/02 33/02 33/20 33/20 67/00 67/00 101/08 101/08 Ｆターム(参考） 4F073 AA12 BA18 BA19 BA23 BA48 CA42 4J002 BC041 CF061 CF071 EU216 FD146 FD150 GQ00 4J100 AB02P AJ02Q AM02R CA04 CA05 HA53 HC64 JA43
Claims (6)
- 【請求項１】 カルボキシル基を有するポリマーと、同
一分子内に炭素−炭素二重結合とオキサゾリン基を有す
る化合物を溶融混合して得られる樹脂組成物の成形体に
電離放射線を照射して架橋せしめたことを特徴とする耐
熱性成形体。 - 【請求項２】 カルボキシル基を有するポリマーがスチ
レンと不飽和カルボン酸の共重合体もしくはスチレンと
アクリロニトリルと不飽和カルボン酸の共重合体である
ことを特徴とする請求項１に記載の耐熱性成形体。 - 【請求項３】 カルボキシル基を有するポリマーがスチ
レンとメタクリル酸の共重合体もしくはスチレンとアク
リロニトリルとメタクリル酸の共重合体であることを特
徴とする請求項１に記載の耐熱性成形体。 - 【請求項４】 カルボキシル基を有するポリマーがポリ
エステル樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の
耐熱性成形体。 - 【請求項５】 同一分子内に炭素−炭素二重結合とオキ
サゾリン基を有する化合物が、炭素数１２以下の不飽和
カルボン酸から誘導されるオキサゾリン化合物であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の耐熱性成形体。 - 【請求項６】 同一分子内に炭素−炭素二重結合とオキ
サゾリン基を有する化合物が、メタクリル酸、クロトン
酸、ウンデシレン酸からなる群より選ばれる不飽和カル
ボン酸から誘導されるオキサゾリン化合物であることを
特徴とする請求項１に記載の耐熱性成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000168610A JP2001348442A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 耐熱性成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000168610A JP2001348442A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 耐熱性成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348442A true JP2001348442A (ja) | 2001-12-18 |
Family
ID=18671595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000168610A Pending JP2001348442A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 耐熱性成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001348442A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146067A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-22 | Sumitomo Electric Fine Polymer Inc | 照射架橋樹脂シート |
| DE112010004034T5 (de) | 2009-10-14 | 2012-12-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Modifiziertes recyceltes Polyesterharz und dieses verwendendes Formteil |
-
2000
- 2000-06-06 JP JP2000168610A patent/JP2001348442A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146067A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-22 | Sumitomo Electric Fine Polymer Inc | 照射架橋樹脂シート |
| JP4500430B2 (ja) * | 2000-11-17 | 2010-07-14 | 住友電工ファインポリマー株式会社 | 照射架橋樹脂シート |
| DE112010004034T5 (de) | 2009-10-14 | 2012-12-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Modifiziertes recyceltes Polyesterharz und dieses verwendendes Formteil |
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