JP2001343204A - 雄ネジ部の自動検査方法及び自動検査装置 - Google Patents
雄ネジ部の自動検査方法及び自動検査装置Info
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- JP2001343204A JP2001343204A JP2000164080A JP2000164080A JP2001343204A JP 2001343204 A JP2001343204 A JP 2001343204A JP 2000164080 A JP2000164080 A JP 2000164080A JP 2000164080 A JP2000164080 A JP 2000164080A JP 2001343204 A JP2001343204 A JP 2001343204A
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 雄ネジ部を検査する時の人的労力の軽減を図
り、また手感によるバラツキをなくして安定した検査が
行えるようにする。 【解決手段】 ワークＷの軸方向一端側の雄ネジ部ｍを
検査する際、ワークＷを左右一対のセンター支持部材
２、３で挟み込んでクランプすると同時に、一方側のセ
ンター支持部材３に設けた検査用ナット治具部６の検査
用ナットＮを雄ネジ部ｍの先端に圧接し、検査用ナット
Ｎを駆動モータ等により逆回転させて正確な螺合初期位
置に設定した後、検査用ナットＮを正転させて回転トル
クを測定し、このトルクと基準トルクを比較することに
より雄ネジ部ｍの良否を自動的に判定する。
り、また手感によるバラツキをなくして安定した検査が
行えるようにする。 【解決手段】 ワークＷの軸方向一端側の雄ネジ部ｍを
検査する際、ワークＷを左右一対のセンター支持部材
２、３で挟み込んでクランプすると同時に、一方側のセ
ンター支持部材３に設けた検査用ナット治具部６の検査
用ナットＮを雄ネジ部ｍの先端に圧接し、検査用ナット
Ｎを駆動モータ等により逆回転させて正確な螺合初期位
置に設定した後、検査用ナットＮを正転させて回転トル
クを測定し、このトルクと基準トルクを比較することに
より雄ネジ部ｍの良否を自動的に判定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば軸状ワーク
の端部に形成される雄ネジ部の検査技術に関する。
の端部に形成される雄ネジ部の検査技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば車両用部品であるカウンタ
ーシャフトの端部に形成される雄ネジ部のネジ検査は、
例えば完成品を梱包する時に、図３に示すような要領で
ワークＷの雄ネジ部ｍに検査用ナットＮを螺合させるこ
とで打痕の有無等を検査するようにしている。
ーシャフトの端部に形成される雄ネジ部のネジ検査は、
例えば完成品を梱包する時に、図３に示すような要領で
ワークＷの雄ネジ部ｍに検査用ナットＮを螺合させるこ
とで打痕の有無等を検査するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
検査は、全数検査が必要であり、その都度ワークＷの雄
ネジ部ｍに検査用ナットＮを締付けたり、解除したりす
る作業を一日に多数回繰り返す必要があるため作業者の
腕の疲れが大きく、また、人によって手感にバラツキが
あるため安定した検査を行いにくいという難点がある。
検査は、全数検査が必要であり、その都度ワークＷの雄
ネジ部ｍに検査用ナットＮを締付けたり、解除したりす
る作業を一日に多数回繰り返す必要があるため作業者の
腕の疲れが大きく、また、人によって手感にバラツキが
あるため安定した検査を行いにくいという難点がある。
【０００４】そこで本発明は、検査時の人的労力の軽減
を図るとともに、手感によるバラツキをなくして安定し
た検査が行えるようにすることを目的とする。
を図るとともに、手感によるバラツキをなくして安定し
た検査が行えるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、ワークの軸方向一端側に形成される雄ネジ部
を自動的に検査するようにした検査方法において、ワー
クの左右のセンターを一対のセンター支持部材で挟み込
んでクランプし、雄ネジ部の先端に検査用ナット治具部
を圧接するとともに、検査用ナット治具部を逆回転させ
て正確な螺合初期位置に設定した後、検査用ナット治具
部を正転させて回転中の負荷を測定し、この負荷と基準
負荷を比較することにより雄ネジ部の良否を判定するよ
うにした。
本発明は、ワークの軸方向一端側に形成される雄ネジ部
を自動的に検査するようにした検査方法において、ワー
クの左右のセンターを一対のセンター支持部材で挟み込
んでクランプし、雄ネジ部の先端に検査用ナット治具部
を圧接するとともに、検査用ナット治具部を逆回転させ
て正確な螺合初期位置に設定した後、検査用ナット治具
部を正転させて回転中の負荷を測定し、この負荷と基準
負荷を比較することにより雄ネジ部の良否を判定するよ
うにした。
【０００６】このように、センター支持部材によりセン
タークランプしたワークの雄ネジ部の先端に検査用ナッ
ト治具部を圧接し、正確な螺合初期位置に設定した後、
螺合させる途中で負荷測定を行うような作業を自動的に
行うことにより、常に一定の基準で判定することが出
来、しかも作業者の労働負荷を軽減出来る。
タークランプしたワークの雄ネジ部の先端に検査用ナッ
ト治具部を圧接し、正確な螺合初期位置に設定した後、
螺合させる途中で負荷測定を行うような作業を自動的に
行うことにより、常に一定の基準で判定することが出
来、しかも作業者の労働負荷を軽減出来る。
【０００７】そして請求項２のように、雄ネジ部の自動
検査装置として、ワークの左右のセンターを挟み込んで
クランプする一対のセンター支持部材と、一方側のセン
ター支持部材の外周部に回転自在に設けられ且つ軸方向
に沿ってフローティング支持されるナット治具部と、こ
のナット治具部を正・逆回転させることの出来る駆動部
と、ナット治具部の回転負荷を測定し、測定した負荷を
基準負荷と比較して良否を判定する判定ユニットを設け
れば好適である。
検査装置として、ワークの左右のセンターを挟み込んで
クランプする一対のセンター支持部材と、一方側のセン
ター支持部材の外周部に回転自在に設けられ且つ軸方向
に沿ってフローティング支持されるナット治具部と、こ
のナット治具部を正・逆回転させることの出来る駆動部
と、ナット治具部の回転負荷を測定し、測定した負荷を
基準負荷と比較して良否を判定する判定ユニットを設け
れば好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明に係る
自動検査装置の構成概要を示す説明図、図２は作用図で
（ａ）はワークをアンクランプした時の状態図、（ｂ）
はワークをクランプした時の状態図である。
した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明に係る
自動検査装置の構成概要を示す説明図、図２は作用図で
（ａ）はワークをアンクランプした時の状態図、（ｂ）
はワークをクランプした時の状態図である。
【０００９】本発明に係る雄ネジ部の自動検査技術は、
例えば車両用変速機等の部品であるカウンターシャフト
のように、一端側に雄ネジ部が形成されるワークＷのネ
ジ検査を自動的に行うことにより人的労力の軽減を図
り、また客観的な判断基準で判定できるようにされ、こ
のワークＷの雄ネジ部ｍは、図１に示すように、軸方向
の端部に形成されている。
例えば車両用変速機等の部品であるカウンターシャフト
のように、一端側に雄ネジ部が形成されるワークＷのネ
ジ検査を自動的に行うことにより人的労力の軽減を図
り、また客観的な判断基準で判定できるようにされ、こ
のワークＷの雄ネジ部ｍは、図１に示すように、軸方向
の端部に形成されている。
【００１０】そしてこのワークＷの雄ネジ部ｍを検査す
る検査装置１としては、軸状ワークＷの左右のセンター
を挟持してクランプする一対のセンター支持部材２、３
と、一方側のセンター支持部材３の周囲に軸受４を介し
て回転自在に配設される回転体５と、この回転体５の先
端に設けられる検査用ナット治具部６と、回転体５の基
端側に設けられるギア部１０を備えており、前記回転体
５と検査用ナット治具部６と、ギア部１０は一体化され
ている。
る検査装置１としては、軸状ワークＷの左右のセンター
を挟持してクランプする一対のセンター支持部材２、３
と、一方側のセンター支持部材３の周囲に軸受４を介し
て回転自在に配設される回転体５と、この回転体５の先
端に設けられる検査用ナット治具部６と、回転体５の基
端側に設けられるギア部１０を備えており、前記回転体
５と検査用ナット治具部６と、ギア部１０は一体化され
ている。
【００１１】そして、ギア部１０には不図示の駆動モー
タ等の駆動ギアが噛合しており、駆動モータ等の駆動に
よって回転体５が正逆回転可能にされている。
タ等の駆動ギアが噛合しており、駆動モータ等の駆動に
よって回転体５が正逆回転可能にされている。
【００１２】前記検査用ナット治具部６は、回転体５の
先端側のカップ状凹部５ｄ内に内装され且つ軸方向に沿
って摺動自在なナットホルダ７を備えており、このナッ
トホルダ７内に検査用ナットＮが設けられ、蓋９をボル
トＢで締め付け固定されている。そして、前記ナットホ
ルダ７の背面側とカップ状凹部５ｄの底面との間にはス
プリング８が挟装されており、このためナットホルダ７
等は軸方向に対してフローティング支持されるととも
に、カップ状凹部５ｄの側面に設けられた長穴５Ｎを通
してピンＰがナットホルダ７に植設され、回転体５と一
緒に回転するようにされている。
先端側のカップ状凹部５ｄ内に内装され且つ軸方向に沿
って摺動自在なナットホルダ７を備えており、このナッ
トホルダ７内に検査用ナットＮが設けられ、蓋９をボル
トＢで締め付け固定されている。そして、前記ナットホ
ルダ７の背面側とカップ状凹部５ｄの底面との間にはス
プリング８が挟装されており、このためナットホルダ７
等は軸方向に対してフローティング支持されるととも
に、カップ状凹部５ｄの側面に設けられた長穴５Ｎを通
してピンＰがナットホルダ７に植設され、回転体５と一
緒に回転するようにされている。
【００１３】また検査用ナット治具部６をワークＷの雄
ネジ部ｍに螺合させ、このときの回転負荷（トルク）を
回転体５及びギヤ部１０を通じて不図示の判定ユニット
に送り込むことが出来るようにされている。
ネジ部ｍに螺合させ、このときの回転負荷（トルク）を
回転体５及びギヤ部１０を通じて不図示の判定ユニット
に送り込むことが出来るようにされている。
【００１４】以上のような検査装置１における検査方法
について説明する。まず、図２（ａ）に示すように、ワ
ークＷをセンター支持部材２、３の中間部にセットした
後、図２（ｂ）に示すように少なくとも一方側のセンタ
ー支持部材２、３を前進させて、ワークＷの両センター
を回転不能にクランプ支持する。この時、検査用ナット
Ｎがスプリング８の付勢力により雄ネジ部ｍの先端に軽
い力で圧接されるようにしている。
について説明する。まず、図２（ａ）に示すように、ワ
ークＷをセンター支持部材２、３の中間部にセットした
後、図２（ｂ）に示すように少なくとも一方側のセンタ
ー支持部材２、３を前進させて、ワークＷの両センター
を回転不能にクランプ支持する。この時、検査用ナット
Ｎがスプリング８の付勢力により雄ネジ部ｍの先端に軽
い力で圧接されるようにしている。
【００１５】次いで、不図示の駆動モータ等により回転
体５を逆回転させ、雄ネジ部ｍに圧接する検査用ナット
Ｎを正確な螺合初期位置に設定する。すなわち、最初に
センター支持部材２、３によりクランプする際、検査用
ナットＮの姿勢が傾いて雄ネジ部ｍに係合しているよう
な時は、この逆回転によって正確な姿勢に戻すことが出
来る。
体５を逆回転させ、雄ネジ部ｍに圧接する検査用ナット
Ｎを正確な螺合初期位置に設定する。すなわち、最初に
センター支持部材２、３によりクランプする際、検査用
ナットＮの姿勢が傾いて雄ネジ部ｍに係合しているよう
な時は、この逆回転によって正確な姿勢に戻すことが出
来る。
【００１６】次に、回転体５を正回転させて検査用ナッ
ト治具部６をワークＷの雄ネジ部ｍに螺合させ、このと
きの回転負荷（トルク）を回転体５及びギヤ部１０を通
じて判定ユニットに送って判定する。このトルクは、例
えば検査用ナットＮが回転していない時をゼロにする等
により、基準トルクから一定範囲を逸脱すると不良と判
定するが、この基準トルクの設定によっては、微細な打
痕等の不良でも判定できるようにすることが可能であ
る。
ト治具部６をワークＷの雄ネジ部ｍに螺合させ、このと
きの回転負荷（トルク）を回転体５及びギヤ部１０を通
じて判定ユニットに送って判定する。このトルクは、例
えば検査用ナットＮが回転していない時をゼロにする等
により、基準トルクから一定範囲を逸脱すると不良と判
定するが、この基準トルクの設定によっては、微細な打
痕等の不良でも判定できるようにすることが可能であ
る。
【００１７】そして、検査が終了すると、回転体５を逆
回転させ、検査用ナットＮを弛めて検査を終了する。
回転させ、検査用ナットＮを弛めて検査を終了する。
【００１８】以上のような要領により、作業者は最初に
ワークＷをセンター支持部材２、３でクランプする作業
のみを行えば良く、作業者にかかる労力の軽減が図られ
るとともに、一定の基準で良否を判定することが出来、
検査品質が向上する。また、設定等によっては微細な打
痕等の不具合も発見出来る。
ワークＷをセンター支持部材２、３でクランプする作業
のみを行えば良く、作業者にかかる労力の軽減が図られ
るとともに、一定の基準で良否を判定することが出来、
検査品質が向上する。また、設定等によっては微細な打
痕等の不具合も発見出来る。
【００１９】尚、本発明は以上のような実施形態に限定
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは本発明の技術的範囲に属する。例えばワー
クＷの種類等は任意である。
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは本発明の技術的範囲に属する。例えばワー
クＷの種類等は任意である。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、ワークの軸方向
一端側の雄ネジ部を検査する際、ワークの左右のセンタ
ーを一対のセンター支持部材で挟み込んでクランプし、
雄ネジ部の先端に検査用ナット治具部を圧接するととも
に、検査用ナット治具部を逆回転させて正確な螺合初期
位置に設定した後、検査用ナット治具部を正転させて回
転中の負荷を測定し、この負荷と基準負荷を比較するこ
とにより雄ネジ部の良否を判定するようにしたため、常
に一定の基準で判定することが出来、しかも作業者の労
働負荷を軽減することが出来る。
一端側の雄ネジ部を検査する際、ワークの左右のセンタ
ーを一対のセンター支持部材で挟み込んでクランプし、
雄ネジ部の先端に検査用ナット治具部を圧接するととも
に、検査用ナット治具部を逆回転させて正確な螺合初期
位置に設定した後、検査用ナット治具部を正転させて回
転中の負荷を測定し、この負荷と基準負荷を比較するこ
とにより雄ネジ部の良否を判定するようにしたため、常
に一定の基準で判定することが出来、しかも作業者の労
働負荷を軽減することが出来る。
【図１】本発明に係る自動検査装置の構成概要を示す説
明図
明図
【図２】作用図で、（ａ）は同装置でワークをアンクラ
ンプした時の状態図、（ｂ）はワークをクランプした時
の状態図
ンプした時の状態図、（ｂ）はワークをクランプした時
の状態図
【図３】従来の検査方法の説明図
１…自動検査装置、２、３…センター支持部材、６…検
査用ナット治具部、Ｎ…検査用ナット、Ｗ…ワーク、ｍ
…雄ネジ部。
査用ナット治具部、Ｎ…検査用ナット、Ｗ…ワーク、ｍ
…雄ネジ部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F061 AA35 AA44 CC17 DD22 DD23 FF52 FF72 GG04 2F062 AA51 BC62 CC22 CC23 EE01 EE62 FF08 GG26 GG51 MM06 MM08
Claims (2)
- 【請求項１】 ワークの軸方向一端側に形成される雄ネ
ジ部を自動的に検査するようにした検査方法であって、
前記ワークの左右のセンターを一対のセンター支持部材
で挟み込んでクランプする工程と、前記雄ネジ部の先端
に検査用ナット治具部を圧接する工程と、前記検査用ナ
ット治具部を逆回転させて正確な螺合初期位置に設定し
た後、該検査用ナット治具部を正転させて回転中の負荷
を測定する工程と、この負荷と基準負荷を比較すること
により雄ネジ部の良否を判定する工程を備えたことを特
徴とする雄ネジ部の自動検査方法。 - 【請求項２】 ワークの軸方向一端側に形成される雄ネ
ジ部を自動的に検査するようにした検査装置であって、
前記ワークの左右のセンターを挟み込んでクランプする
一対のセンター支持部材と、一方側のセンター支持部材
の外周部に回転自在に設けられ且つ軸方向に沿ってフロ
ーティング支持される検査用ナット治具部と、この検査
用ナット治具部を正・逆回転させることの出来る駆動部
と、該検査用ナット治具部の回転負荷を測定し、測定し
た負荷を基準負荷と比較して良否を判定する判定ユニッ
トを備えたことを特徴とする雄ネジ部の自動検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000164080A JP2001343204A (ja) | 2000-06-01 | 2000-06-01 | 雄ネジ部の自動検査方法及び自動検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000164080A JP2001343204A (ja) | 2000-06-01 | 2000-06-01 | 雄ネジ部の自動検査方法及び自動検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001343204A true JP2001343204A (ja) | 2001-12-14 |
Family
ID=18667745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000164080A Pending JP2001343204A (ja) | 2000-06-01 | 2000-06-01 | 雄ネジ部の自動検査方法及び自動検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001343204A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164349A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Nitto Seiko Co Ltd | ねじ山検査装置 |
| CN106895763A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 罗信精密零件(上海)有限公司 | 一种全自动螺纹通止检测设备 |
| KR20190116031A (ko) * | 2018-03-27 | 2019-10-14 | (주)두드림 | 임플란트 검사 장치 및 임플란트 검사 방법 |
| CN113503787A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-15 | 成都小钥匙科技有限公司 | 一种螺纹检测方法 |
| KR102346925B1 (ko) * | 2020-09-16 | 2022-01-05 | 주식회사 금강 | 구동부의 과부하 방지가 가능한 전조 검사 장치 |
| CN117884877A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-16 | 河北天云山高强度紧固件有限公司 | 一种护栏螺栓全自动装配装置 |
-
2000
- 2000-06-01 JP JP2000164080A patent/JP2001343204A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164349A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Nitto Seiko Co Ltd | ねじ山検査装置 |
| CN106895763A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-27 | 罗信精密零件(上海)有限公司 | 一种全自动螺纹通止检测设备 |
| KR20190116031A (ko) * | 2018-03-27 | 2019-10-14 | (주)두드림 | 임플란트 검사 장치 및 임플란트 검사 방법 |
| KR102048971B1 (ko) * | 2018-03-27 | 2019-11-27 | (주)두드림 | 임플란트 검사 장치 및 임플란트 검사 방법 |
| KR102346925B1 (ko) * | 2020-09-16 | 2022-01-05 | 주식회사 금강 | 구동부의 과부하 방지가 가능한 전조 검사 장치 |
| CN113503787A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-15 | 成都小钥匙科技有限公司 | 一种螺纹检测方法 |
| CN113503787B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-07-25 | 成都小钥匙科技有限公司 | 一种螺纹检测方法 |
| CN117884877A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-16 | 河北天云山高强度紧固件有限公司 | 一种护栏螺栓全自动装配装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061204 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100119 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100216 |