JP2001341443A - 感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】白色性、印字性、帯電防止性に優れると共に、
耐光性にも優れる感熱転写記録用白色積層ポリエステル
フィルムを提供する。 【解決手段】微細な気泡を含有する白色ポリエステル層
（Ｂ）の少なくとも片面に白色ポリエステル層（Ａ）を
設けてなる白色積層ポリエステルフィルムであって、該
白色ポリエステル層（Ａ）が耐光剤を含有しており、か
つ該白色ポリエステル層（Ａ）側から測定した表面比抵
抗が１０¹²Ω／□以下であることを特徴とする感熱転写
記録用白色積層ポリエステルフィルムである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白色積層ポリエス
テルフィルムに関するものである。更に詳しく述べれ
ば、本発明は、製膜性、白色性、印字性および帯電防止
性、さらには耐光性に優れ、感熱転写記録用の受容シー
ト基材として最適な感熱転写記録用白色積層ポリエステ
ルフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハードコピー技術における記録方法の一
つとして、ノンインパクト、操作、保守が容易、低コス
トおよび小型化が可能等の特徴を持つ感熱転写記録方式
が注目されている。この感熱転写記録方式とは、色材含
有層であるインキ層を有する転写シート（インキリボ
ン）と受容シートを重ね合わせ、インキリボン側からの
サーマルヘッドの加熱に応じて、溶融または昇華して移
行する色材含有成分または色材を、受容シート上に微細
な網点（ドット）状に転写して印字する方式である。
従来、このような感熱転写記録方式に用いられる受容シ
ート基材として、ポリエステル中に酸化チタン、炭酸カ
ルシウムあるいは硫酸バリウム等の無機系微粒子やポリ
エステルと非相溶の樹脂を含有せしめた白色ポリエステ
ルフィルムが適用されてきた。一般的には、これらの白
色ポリエステルフィルム上に印字機能を高めるための受
容層を設けることで、感熱転写記録用の受容シートとし
ている。さらに、印字記録の精度が向上すると共に、印
字画像の鮮明性を高め、より高級感を与える高白色性の
白色ポリエステルフィルムが求められている。このよう
な要求に対しては、上述の無機系微粒子の複数種を併用
添加した白色ポリエステルフィルム、無機系微粒子と非
相溶樹脂を併用添加した白色ポリエステルフィルム等が
公知となっている。この様な白色ポリエステルフィルム
としては、例えば特開平４−１５３２３２号公報、特開
平６−３２２１５３号公報等が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
は上述の要求に加えて、実用特性として、(1) 耐光性
（長期に渡って太陽光、蛍光灯などの光を照射されても
黄変しにくいこと）、および (2) 帯電防止性（静電気
により受容シート同士が貼付いたり、受容シート表面に
ゴミやほこり等が付着しにくいこと）が強く求められて
いる。先に例示した白色ポリエステルフィルムを受容シ
ート基材として用いた場合、耐光性や帯電防止性におい
て劣るため、長期間の光照射を受けたときにフィルムが
黄色く着色（黄変）したり、受容シート表面にゴミやほ
こりが付着して印字画像の品位が低下してしまうという
問題がある。また、受容シート同士が貼付いて印字記録
時に用紙詰まり等のトラブルが発生しやすくなるなど、
受容シートの実用特性上に多くの問題を抱えることにな
る。

【０００４】上記の問題を解決する方法として、フィル
ム中に耐光剤と帯電防止剤とを含有させる手段が考えら
れる。しかしながら、このような方法では、耐光剤や帯
電防止剤自身による着色の問題、印字機能を高めるため
表面に受容層を設けた場合における該受容層とフィルム
表面との密着性低下、耐光剤と帯電防止剤が互いに影響
を及ぼし合うことによる耐光性と帯電防止性の機能低
下、あるいは原料コストの高騰などの諸問題が生じ易
く、前述した諸要求を満たすことが出来なかった。

【０００５】本発明の目的は、上記のような問題点を解
決し、高度の耐光性を保持し、しかも優れた白色性、印
字性および帯電防止性を有する感熱転写記録用白色積層
ポリエステルフィルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の、本発明の感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィ
ルムは、微細な気泡を含有する白色ポリエステル層
（Ｂ）の少なくとも片面に、白色ポリエステル層（Ａ）
を設けてなる白色積層ポリエステルフィルムであって、
該白色ポリエステル層（Ａ）が耐光剤を含有しており、
かつ該白色ポリエステル層（Ａ）側から測定した表面比
抵抗が１０¹²Ω／□以下であることを特徴とする感熱転
写記録用白色積層ポリエステルフィルムである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の感熱転写記録用白色積層
ポリエステルフィルムは、基本的にポリエステルを主体
として構成されている。

【０００８】本発明において、ポリエステルとは、ジオ
ールとジカルボン酸とから縮重合によって得られるポリ
マーである。さらに、ジカルボン酸は、テレフタル酸、
イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等で代表されるものであり、また
ジオールは、エチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノール等で代表されるものである。このようなポリエ
ステルの具体例としては、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−ｐ−オキシベンゾエート、ポ
リ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレ
ート（ポリエチレンナフタレート）等を使用することが
できる。

【０００９】もちろん、これらのポリエステルは、ホモ
ポリエステルであっても、コポリエステルであってもよ
く、コポリエステルの共重合成分としては、例えば、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリア
ルキレングリコール等のジオール成分、アジピン酸、セ
バシン酸、フタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等
のジカルボン酸成分を用いることもできる。また、この
ポリエステルの中には、必要に応じて、本発明の効果が
損なわれない量で適宜な添加剤、例えば耐熱安定剤、耐
酸化安定剤、有機の易滑剤、有機系微粒子、充填剤、核
剤、染料、分散剤、カップリング剤等が配合されていて
もよい。

【００１０】本発明に用いられるポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタ
レートが強度、耐熱性、耐水性および耐薬品性等に優れ
ているため、特に好ましく用いられる。

【００１１】本発明における白色ポリエステル層（Ａ）
とは、ポリエステルを主体として成る層中に白色染料や
無機系微粒子、あるいは微細な気泡を含有せしめて白色
化した層であって、さらに、この白色ポリエステル層
（Ａ）は耐光剤を含有していることが必要である。耐光
剤を含有することにより、本発明の白色積層ポリエステ
ルフィルムの耐光性が著しく向上し、感熱転写記録用の
受容シート基材として長期間使用された場合でもその白
色性（白さを表す白色度、青味を表す色調ｂ値など）は
初期の状態を保ち、印字画像が常に鮮明で高級感にあふ
れる優れた白色積層ポリエステルフィルムを得ることが
できるのである。

【００１２】本発明における耐光剤の含有量は、０．０
５〜１０重量％であることが好ましく、より好ましくは
０．１〜７重量％、更には０．２〜５重量％であること
が最も好ましい。耐光剤の含有量が０．０５重量％未満
の場合には、耐光性が不十分となり、長期間使用してい
る間にフィルムが劣化して、その白色性が低下し易くな
る問題がある。一方、耐光剤の含有量が１０重量％を超
える場合には、耐光剤による着色によって白色性が低下
することがあり、好ましくない。

【００１３】本発明で使用される耐光剤は、耐熱性に優
れ、前述のポリエステルとの相溶性がよく均一分散でき
ると共に、着色が少なく、使用する樹脂の特性やフィル
ムの白色性等に悪影響を及ぼさないことが望ましい。先
の条件を満たす耐光剤であれば特に限定されないが、例
えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリア
ゾール系、シアノアクリレート系等の紫外線吸収剤、ヒ
ンダードアミン系等の紫外線安定剤の各種のものが適用
可能である。より具体的に耐光剤を例示すると以下のと
おりである。

【００１４】（紫外線吸収剤） (a) サリチル酸系：ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレー
ト、ｐ−オクチルフェニルサリシレート (b) ベンゾフェノン系：２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾ
フェノン、２，２’−４，４’−テトラヒドロキシベン
ゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジ
メトキシベンゾフェノン、ビス（２−メトキシ−４−ヒ
ドロキシ−５−ベンゾイルフェニル）メタン (c) ベンゾトリアゾール系：２−（２’−ヒドロキシ−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ・ｔ−ブチルフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェノール）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ
・ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’
−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチル
ブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イ
ル）フェノール］、２（２’ヒドロキシ−５’−メタア
クリロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２
−［２’−ヒドロキシ−３’−（３″，４″，５″，
６″−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチ
ルフェニル］ベンゾトリアゾール シアノアクリレート系：エチル−２−シアノ−３，３’
−ジフェニルアクリレート 上記以外：２−エトキシ−２’−エチルオキザックアシ
ッドビスアニリド、２−（４，６−ジフェニル−１，
３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）
オキシ］−フェノール。

【００１５】（紫外線安定剤） (d) ヒンダードアミン系：ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸ジメ
チル・１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物 (e) 上記以外：ニッケルビス（オクチルフェニル）サル
ファイド、［２−チオビス（４−ｔーオクチルフェノラ
ート）］−ｎ−ブチルアミンニッケル、ニッケルコンプ
レックス−３，５−ジ・ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル・リン酸モノエチレート、ニッケル・ジブチルジ
チオカーバメート、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−
３’，５’−ジ・ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾ
エート、２，４−ジ・ｔ−ブチルフェニル−３’，５’
−ジ・ｔ−ブチル−４’−ハイドロキシベンゾエート。

【００１６】これらの耐光剤の中でも、ポリエステルと
の相溶性に優れる２，２’，４，４’−テトラヒドロキ
シ−ベンゾフェノン、ビス（２−メトキシ−４−ヒドロ
キシ−５−ベンゾイルフェニル）メタン、２，２’−メ
チレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチ
ル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フ
ェノール］、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−
トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］
−フェノールの適用が好ましい。上記の耐光剤は、単独
でも２種以上の併用であってもよい。

【００１７】本発明においては、白色ポリエステル層
（Ａ）を白色化する方法として、白色染料、白色顔料、
無機系微粒子などをポリエステル層に添加する方法が用
いられるが、表面の光沢度、経時での安定性および製膜
性などの点で無機系微粒子を含有せしめることが好まし
い。該無機系微粒子は、気泡形成性を有していても、有
していなくてもよく、その一例としては、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、
硫化亜鉛、リン酸カルシウム、シリカ、アルミナ、マイ
カ、雲母チタン、タルク、クレー、カオリン、フッ化リ
チウム、フッ化カルシウム等を用いることができる。無
機系微粒子の気泡形成性は、ポリエステルとの表面張力
差以外にも、平均粒子径や凝集性などにも依存するが、
気泡形成性を有する無機系微粒子の代表的なものとして
は、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム
などである。一方、気泡形成性を有しない無機系微粒子
とは、主にポリエステルとの屈折率差によってフィルム
を白色化せしめるものであって、その代表例は、酸化チ
タン、酸化亜鉛、酸化セリウム、雲母チタンなどであ
る。これらの無機系微粒子は単独でも２種以上を併用し
てもよい。また、該無機系微粒子は多孔質や中空多孔質
等の形態であってもよく、さらには本発明の効果を阻害
しない範囲内において、樹脂に対する分散性を向上させ
るために、さらに表面処理が施されていてもよい。

【００１８】また、本発明における無機系微粒子は、ポ
リエステル中での平均粒子径が０．０５〜３μｍである
ことが好ましく、より好ましくは０．０７〜１μｍであ
る。該平均粒子径が上記範囲外である場合、凝集などに
よる無機系微粒子の均一分散性不良、あるいは粒子自身
によってフィルム表面の光沢または平滑性が低下する場
合があるので好ましくない。また、白色ポリエステル層
（Ａ）中における無機系微粒子の添加量は、特に限定さ
れないが、１〜３５重量％が好ましく、より好ましくは
２〜３０重量％、さらには３〜２５重量％の範囲にある
ことが最も好ましい。添加量が上記範囲より少ない場合
には、フィルムの白色性、隠蔽性（光学濃度）などの特
性を向上させることが難しく、逆に、添加量が上記範囲
より多い場合にはフィルム表面の光沢または平滑性が低
下しやすくなるなるだけでなく、延伸時にフィルム破れ
や後加工の際に粉発生等の不都合を生じる場合がある。

【００１９】本発明の白色積層ポリエステルフィルム
は、白色ポリエステル層（Ｂ）の少なくとも片面に白色
ポリエステル層（Ａ）を有する２層以上の積層構成とし
たものであるが、該白色ポリエステル層（Ｂ）は、微細
な気泡を含有せしめた層とすることが必要である。すな
わち、内部に微細な気泡を含有させることにより、感熱
転写記録時のサーマルヘッドの加熱に対する断熱効果が
得られ、印字部分に効率よく伝熱することが可能とな
る。さらに、クッション性の発現によりサーマルヘッド
と印字面との密着性が高められ、印字部分への伝熱がよ
り均一かつより高効率となるのである。

【００２０】ポリエステルフィルム中に微細な気泡を含
有せしめる方法としては、(1) ポリエステルに発泡剤を
含有せしめ、押出や製膜時の加熱により発泡、あるいは
化学的分解により発泡させて気泡を形成する方法、(2)
ポリエステルの押出時にガスまたは気化可能物質を添加
する方法、(3) ポリエステルに該ポリエステルと非相溶
の熱可塑性樹脂（非相溶樹脂）を添加し、それを一軸ま
たは二軸延伸することにより微細な気泡を発生させる方
法、(4) 前記の非相溶樹脂の代わりに気泡形成性の無機
系微粒子を多量添加する方法等が一般に用いられる。本
発明の目的の範囲内であれば、いずれの方法を用いても
よいが、製膜性、内部に含有せしめる気泡の量の調整し
易さ、より微細で均一な大きさの気泡の形成し易さ、さ
らに軽量性などの総合的な点から、上記(3)の非相溶樹
脂の使用が特に好ましい。

【００２１】本発明における微細な気泡とは、印字性向
上のためフィルム自身に断熱性やクッション性を付与せ
しめることに寄与できるものを言うのであって、具体的
には、ポリエステル中に含有せしめた該非相溶樹脂を核
として生成されたものであることが最も好ましい。さら
に具体的には、白色ポリエステル層（Ｂ）の断面（厚み
方向）を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）または透過型電子
顕微鏡（ＴＥＭ）などによって観察したとき、気泡部分
の断面積（ただし、気泡生成の核となる非相溶樹脂部分
は除く）の平均値が１〜２５μｍ²にあるものが好まし
く、より好ましくは１．５〜２０μｍ²、さらには２〜
１５μｍ²の範囲内にあることが最も好ましい。

【００２２】本発明でいう非相溶樹脂とは、ポリエステ
ル以外の熱可塑性樹脂であって、かつ該ポリエステルに
対して非相溶性を示す熱可塑性樹脂であり、好適にはポ
リエステル中では粒子状に分散し、延伸によりフィルム
中に気泡を形成せしめる効果が大きい。より具体的に述
べれば、非相溶樹脂とは、好適には示差走査熱量計（Ｄ
ＳＣ）等を用いた公知の方法での測定において、ポリエ
ステルと上記非相溶樹脂とを溶融した系において、ポリ
エステルに相当するガラス転移温度（以降、Ｔｇと省略
する）以外に該非相溶樹脂に相当するＴｇが観察される
樹脂である。

【００２３】このような非相溶樹脂の融点は、ポリエス
テルの融点よりも低温であって、かつ製膜時にフィルム
を熱固定して配向させる際の温度（熱処理温度）よりも
高温であることが好ましい。かかる点から該非相溶樹脂
の中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリメチルペンテンのようなポリオレフィン樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリフェニレ
ンスルフィド樹脂、フッ素系樹脂などが好ましく用いら
れる。これらの非相溶樹脂は単独重合体であっても共重
合体であってもよく、さらには２種以上の非相溶樹脂を
併用してもよい。これらの中でも、臨界表面張力の小さ
なポリプロピレン、ポリメチルペンテンのようなポリオ
レフィン樹脂が好ましく、さらにはポリメチルペンテン
が最も好ましい。該ポリメチルペンテンは相対的にポリ
エステルとの表面張力差が大きく、かつ融点が高いた
め、添加量当たりの気泡形成の効果が大きいという特徴
があり、非相溶樹脂として特に好ましいものである。

【００２４】白色ポリエステル層（Ｂ）中の非相溶樹脂
の含有量は、特に限定されないが１〜３５重量％が好ま
しく、より好ましくは２〜３０重量％、さらには３〜２
５重量％の範囲内であることが最も好ましい。添加量が
上記範囲より少ない場合にはフィルムの白色性や隠蔽性
などを向上させることが難しく、逆に添加量が上記範囲
より多い場合には、延伸時にフィルム破れ等が生じやす
くなって、生産性が低下する場合がある。

【００２５】また本発明の白色ポリエステル層（Ｂ）に
おいて、前述したポリエステルと非相溶樹脂の他に、更
に分散剤を添加することは、非相溶樹脂の分散径が小さ
くなることで延伸により発生する気泡をより微細化で
き、結果的にフィルムの白色性や製膜性を向上させるこ
とができるので、より好ましいものである。上記の効果
を示す分散剤としては、カルボキシル基やエポキシ基等
の極性基やポリエステルと反応性のある官能基をもった
オレフィン系の重合体または共重合体、ポリアルキレン
グリコール、界面活性剤、熱接着性樹脂等を用いること
ができる。もちろん、これらは単独でも２種以上を併用
してもよい。分散剤を添加する方法としては、ポリエス
テルとの混合であるブレンド化や、ランダム共重合、ブ
ロック共重合などの共重合化が採用できる。また両者の
中間状態である部分共重合化であってもよい。

【００２６】本発明における分散剤の添加量は、０．０
５〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜７
重量％、最も好ましくは０．２〜５重量％である。添加
量が０．０５重量％より少ない場合、気泡を微細化する
効果が小さくなる。また、添加量が１０重量％より多い
場合には、逆に、非相溶樹脂を添加する効果が小さくな
り、白色性の低下やコスト上昇などの問題が発生しやす
い。

【００２７】本発明の白色積層ポリエステルフィルムに
おいては、白色ポリエステル層（Ａ）側から測定した表
面比抵抗が１０¹²Ω／□以下であることが必要であり、
この表面比抵抗はより好ましくは１０¹¹Ω／□以下、さ
らには１０¹⁰Ω／□以下であることが最も好ましい。表
面比抵抗が１０¹²Ω／□より大きい場合には、帯電防止
性に劣るため、フィルム表面に受容層を設けて受容シー
トとした場合に、静電気による受容シート同士の貼付き
や印字の際の紙詰まり等のトラブル、あるいは受容シー
ト表面へのゴミやほこり等の付着という問題が発生し易
い。

【００２８】表面比抵抗を１０¹²Ω／□以下とする方法
としては、白色ポリエステル層（Ａ）中に帯電防止剤を
含有せしめる方法、あるいは該白色ポリエステル層
（Ａ）上に帯電防止層を設ける方法などが用いられる
が、帯電防止性付与の効果が高いこと、あるいは耐光剤
と直接併用しないため帯電防止剤選択の範囲が広いこと
等の点で後者の方法がより好ましく採用される。

【００２９】白色ポリエステル層（Ａ）上に帯電防止層
を設ける場合、該帯電防止層は、帯電防止剤単独の層あ
るいはバインダー樹脂を併用した層のいずれであっても
よいが、特に後者はフィルム上に受容層を設けて感熱転
写記録用の受容シートとしたときに受容層との密着性向
上効果が容易に得られる点で、より好ましいものであ
る。

【００３０】上記の帯電防止剤としては、特に限定され
ないが、例えば、イオン性高分子化合物、界面活性剤、
導電性無機微粒子、無機電解質および有機錯塩などを用
いることができる。これらのうち、塗布性、バインダー
樹脂や他の組成物との混和性などの点でイオン性高分子
化合物が好ましく用いられる。ここでイオン性高分子化
合物とは、主鎖、側鎖もしくは主鎖のペンダントとして
イオン性基を有する高分子化合物の総称である。

【００３１】イオン性基としては、スルホン酸塩、カル
ボン酸塩、リン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル
リン酸エステル塩などのアニオン性基、アルキルトリメ
チルアンモニウム塩、ラウリルトリメチルアンモニウム
クロライド、アルキルピロリジウム塩などの第４級アン
モニウム塩を主成分とする化合物であるカチオン性基、
ポリエーテル類、多価アルコール類、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル
などを主成分とする化合物である非イオン性基、長鎖脂
肪族基、第４級アンモニウム型の窒素とカルボキシル基
またはスルホン基を持つ化合物などの両性イオン基など
を用いることができる。

【００３２】その具体例としては、主鎖にイオン性基を
有する高分子化合物として、例えば、ピロリジウム環、
ピペリジニウム環などを主鎖に有する高分子化合物、又
はこれらのものに不飽和結合を有する化合物を共重合成
分として含む高分子化合物を用いることができる。

【００３３】また、側鎖にイオン性基を有する高分子化
合物としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ス
チレンなどからなる単独重合体および／または他の成分
としてポリエチレン、ポリプロピレンなどの飽和炭化水
素、ポリアセチレンなどの不飽和炭化水素、アルキレン
オキシドなどの共重合体を主鎖とし、リン酸塩、スルホ
ン酸塩、ビニルスルホン酸塩、カルボン酸塩、４級アン
モニウム塩などのイオン性基を側鎖に有する高分子化合
物を用いることができる。

【００３４】本発明においては、上記イオン性高分子化
合物であれば特に限定されずに用いることができるが、
混和性や塗布性の点から、イオン性基がアニオン性基で
ある高分子化合物が特に好ましい。また上記のイオン性
高分子化合物は単独で用いても、あるいは２種以上を組
合せて用いてもよい。

【００３５】また、バインダー樹脂としては、帯電防止
剤との混和性、塗布性、さらには受容層との密着性を有
する樹脂であれば特に限定されないが、例えば、ポリエ
ステル樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、およびポリビニルブチ
ラール樹脂などの樹脂を用いることができる。これらの
樹脂の中でも、ポリエステル樹脂、ポリアクリレート樹
脂、ポリウレタン樹脂がより好ましく用いられる。もち
ろん、これらの樹脂は単独で用いても、２種以上を混合
あるいは共重合体として組合せて用いてもよい。

【００３６】本発明において、バインダー樹脂の併用形
態としては、帯電防止剤と共重合したものとしても、あ
るいは両者を混合して用いてもよいが、後者の方が受容
層との密着性あるいは選択範囲や応用範囲の広さから、
より好ましいものである。また、バインダー樹脂と帯電
防止剤との割合（重量比）は、本発明の範囲内であれば
特に限定されないが、例えば、５／９５〜９５／５が好
ましく、より好ましくは１０／９０〜９０／１０であ
る。上記範囲外の場合、塗布性に劣るために製膜性ある
いはフィルムの外観が低下しやすくなったり、帯電防止
性に劣るためにゴミやほこり等が付着し易く、また印字
の際に紙詰まりなどのトラブルが起こり易い。

【００３７】上記帯電防止層には、本発明の目的を阻害
しない範囲内であれば、他の添加剤、例えば架橋剤、界
面活性剤、消泡剤、レベリング剤、耐熱安定剤、耐酸化
安定剤、有機の易滑剤、有機系もしくは無機系の微粒
子、充填剤、核剤、染料、分散剤等を含有させてもよ
い。

【００３８】本発明における、帯電防止層の形成方法
は、帯電防止層形成塗液を白色積層ポリエステルフィル
ムの白色ポリエステル層（Ａ）側に塗布、乾燥して設け
る方法が好ましい。帯電防止層形成塗液の塗布方法とし
ては、例えば、リバース（ロール）コート、グラビアコ
ート、ナイフコート、エアーナイフコート、ロールコー
ト、ブレードコート、ビードコート、回転スクリーンコ
ート、スロットオリフィスコート、ロッドコート、バー
コート、ダイコート、スプレーコート、カーテンコー
ト、ダイスロットコート、チャンプレックスコート、ブ
ラシコート、ツーコート、メータリングブレード式のサ
イズプレスコート、ビルブレードコート、ショートドウ
ェルコート、ゲートロールコート、グラビアリバースコ
ート、エクストルージョンコート、押出コートなどの方
法を用いることができる。

【００３９】また、帯電防止層形成塗液の塗布工程とし
ては、白色積層ポリエステルフィルムの製膜工程内で塗
布する方法（インラインコート）、製膜後のフィルム上
に塗布、乾燥する方法（オフラインコート）のいずれの
方法であってもよいが、インラインコートは、均一塗
布、薄膜塗布および経済性などの点でより優れた方法で
ある。また、コート前のフィルムには塗布性改良を目的
として、予めその表面にコロナ放電処理、プラズマ処理
などの前処理を施しておくことも可能である。

【００４０】また、該帯電防止層形成塗液の液媒体は水
系、溶剤系あるいは両者混合系のいずれの液媒体でもよ
いが、インラインコト法により帯電防止層を設ける場合
には、取扱性や防爆などの安全性の点で水系まーたは水
を主体とした両者混合系の液媒体が好ましく用いられ
る。

【００４１】帯電防止層の厚みは、特に限定されない
が、好ましくは０．０１〜１０μｍ、より好ましくは
０．０２〜５μｍである。帯電防止層の厚みが０．０１
μｍより薄い場合、帯電防止性が不十分となり易い。一
方、帯電防止層の厚みが１０μｍより厚い場合には、コ
ート時に帯電防止層形成塗液の塗布性が低下したり、高
コストとなって経済性が低下することがあるため好まし
くない。

【００４２】本発明では、感熱転写記録用白色積層ポリ
エステルフィルムに、より高度な白色性を与えるために
白色ポリエステル層（Ａ）および／または白色ポリエス
テル層（Ｂ）に蛍光増白剤を含有せしめることが望まし
い。

【００４３】本発明において、蛍光増白剤とは、太陽光
中や人工光中の紫外線を吸収し、これを紫〜青色の可視
光線に変え輻射する機能を保持し、その蛍光作用により
高分子物質の明度を低下させることなく白色性を助長さ
せる化合物である。蛍光増白剤としては、商品名“ユビ
テック”（チバガイギー社）、“ＯＢ−１”（イースト
マン社）、“ＴＢＯ”（住友精化（株））、“ケイコー
ル”（日本曹達（株））、“カヤライト”（日本化薬
（株））、“リューコプア”ＥＧＭ（クライアントジャ
パン（株））等を用いることができる。蛍光増白剤は、
特に限定されるものではなく、単独、場合によっては２
種以上の併用であってもよいが、本発明では、特に耐熱
性に優れ、前述のポリエステルとの相溶性がよく均一分
散できると共に、着色が少なく樹脂に悪影響を及ぼさな
い蛍光増白剤の選択が望ましい。

【００４４】白色ポリエステル層（Ａ）あるいは白色ポ
リエステル層（Ｂ）中における蛍光増白剤の含有量は、
０．０１〜１．５重量％が好ましく、より好ましくは
０．０３〜１重量％、さらには０．０５〜０．５重量％
の範囲にあることが最も好ましい。蛍光増白剤の含有量
が上記範囲より少ないと十分な増白効果が得にくく、上
記範囲を超える場合には均一分散性の低下や蛍光増白剤
自身の着色により、かえって白色性や耐光性が低下しや
すい等の問題がある。

【００４５】本発明の白色積層ポリエステルフィルム
は、白色ポリエステル層（Ｂ）の少なくとも片面に白色
ポリエステル層（Ａ）を設けてなる２層以上の積層構成
とする必要がある。例えば、１層の単膜フィルムによ
り、本発明の効果を得ようとする場合、フィルム破れが
発生し易く、製膜が不安定なため、結果的にコストが高
くなることがある。また、微細な気泡を含有せしめるた
め非相溶樹脂を添加した場合、その種類によっては分散
している粒子状の非相溶樹脂が脱落し、長時間製膜して
いる間に製膜装置と接触する部分（ドラム、ロール、コ
ーターなど）を汚染することがある。この汚染がフィル
ム特性に好ましくない影響を与えたり、対策として定期
的に洗浄を行うことで生産性の低下やコスト上昇を招く
ことになる等の問題が発生しやすい。また、必要な耐光
性を発現させるための耐光剤の量が多くなるため原料コ
ストの上昇や着色などの問題も発生し易くなる。そこ
で、２層以上の積層構成とし、白色ポリエステル層
（Ａ）に耐光性、平滑性あるいは光沢を発現させ、白色
ポリエステル層（Ｂ）を白色性、クッション性、断熱性
などの諸特性に優れた層とすることで、フィルム全体と
して、必要な特性の全てを満足させることが可能となる
のである。

【００４６】ここで、本発明の白色積層ポリエステルフ
ィルムが、白色ポリエステル層（Ｂ）の片面に白色ポリ
エステル層（Ａ）を有する２層積層構成である場合、こ
れを感熱転写記録用の受容シート基材として用いる際に
は、白色ポリエステル層（Ａ）に受容層を設けることが
好ましい。

【００４７】従って、本発明の白色積層ポリエステルフ
ィルムを、白色ポリエステル層（Ｂ）の両面に白色ポリ
エステル層（Ａ）を積層し、３層積層構成としたもの
は、製膜性がより向上し、取扱性などの実用性も向上さ
せることができる点から、より望ましいものである。

【００４８】また本発明においては、白色ポリエステル
層（Ａ）と白色ポリエステル層（Ｂ）の各層に用いられ
るポリエステルの種類は同一であっても、異なっていて
もよい。特に異なったポリエステルの組合せ、例えば、
白色ポリエステル層（Ａ）に用いられるポリエステルが
ポリエチレンナフタレートで、白色ポリエステル層
（Ｂ）に用いられるポリエステルがポリエチレンテレフ
タレートである場合、耐光性、剛性などの向上効果が得
られるのでより好ましい。また、白色ポリエステル層
（Ａ）に用いられるポリエステルがコポリエステルで、
白色ポリエステル層（Ｂ）に用いられるポリエステルが
ホモポリエステルである場合、密着性などの向上効果が
得られるのでより好ましい。

【００４９】なお本発明においては、白色ポリエステル
層（Ａ）と白色ポリエステル層（Ｂ）を積層する方法と
しては、溶融製膜中の共押出により複合化する方法、あ
るいはそれぞれ別々に製膜した後、ラミネートする方法
のいずれでもよいが、コストなどの点で前者の方法がよ
り好ましい。

【００５０】また、本発明の白色積層ポリエステルフィ
ルムを感熱転写記録用の受容シート基材として用いる際
には、単独で用いても、他の素材と貼合わせて用いても
よい。該素材としては、例えば普通紙、上質紙、中質
紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、樹脂含浸
紙、エマルジョン含浸紙、ラテックス含浸紙、合成樹脂
内添紙、グラシン紙、ラミネート紙などの紙、合成紙、
不織布、あるいは他種フィルム等を用いることができ
る。ただし本発明の白色積層ポリエステルフィルムを他
の素材と貼合わせる場合、受容層を設ける面と反対側の
面に貼合わせることが好ましい。

【００５１】本発明の感熱転写記録用白色積層ポリエス
テルフィルムの白色性としては、白色ポリエステル層
（Ａ）側から測定した白色度が７０％以上であることが
好ましく、より好ましくは８０％以上、さらには９０％
以上が最も好ましい。白色度が７０％未満の場合、白色
性が不十分であるため印字画像が暗い印象となりやすい
ため好ましくない。一方、白色ポリエステル層（Ａ）側
から測定した色調ｂ値は２以下であることが好ましく、
より好ましくは１以下、さらには０以下であることが最
も好ましい。色調ｂ値が２より大きい場合、耐光性を満
たしていてもフィルム自体が黄味がかった色であるため
印字画像が古びた印象となりやすく、好ましくない。

【００５２】また本発明においては、フィルムの比重が
０．４以上１．３未満であることが好ましく、より好ま
しくは０．４５以上１．２以下、更には０．５以上１．
１以下が最も好ましい。比重が０．４より小さい場合、
低比重化のために気泡を大量に含有せしめねばならず、
そのためにフィルム強度が低下したり、製膜時にフィル
ム破れ等が発生しやすくなって生産性が低下することが
あり好ましくない。また、比重が１．３以上の場合に
は、クッション性、断熱性が低下して印字性が低下した
り、フィルムの白色性が不十分となって印字画像が暗い
印象となり易いため好ましくない。

【００５３】さらに、本発明の白色積層ポリエステルフ
ィルムは、白色ポリエステル層（Ａ）側から測定した光
沢度が４０％以上であることが好ましく、より好ましく
は５０％以上、最も好ましくは５５％以上である。光沢
度が４０％未満の場合、フィルム表面の平滑性が低下
し、印字画像にムラや欠けが発生し印刷不良となること
があるので好ましくない。

【００５４】本発明の白色積層ポリエステルフィルムの
厚みは、特に限定されないが、通常１０〜５００μｍ、
より好ましくは１５〜４００μｍ、さらには２０〜３０
０μｍ程度の範囲にあることが、白色性や実用面での取
扱性に優れるので好ましい。また、本発明の白色積層ポ
リエステルフィルムを他の素材と貼合わせる場合には、
取扱性の点からその厚みの上限は２００μｍ以下が好ま
しく、より好ましくは１５０μｍ以下である。さらに、
白色ポリエステル層（Ａ）の積層厚みとしては、１〜５
０μｍが好ましく、より好ましくは１．５〜４０μｍ、
さらには２〜３０μｍであることが最も好ましい。該積
層厚みが１μｍより薄い場合には十分な耐光性、光沢が
得にくく、一方、積層厚みが５０μｍより厚い場合に
は、白色性やクッション性、断熱性が不十分となること
がある。

【００５５】次に、本発明の白色積層ポリエステルフィ
ルムの製造方法について、その一例を説明するが、本発
明は、かかる例のみに限定されるものではない。

【００５６】押出機（Ａ）と押出機（Ｂ）を有する複合
製膜装置において、白色ポリエステル層（Ｂ）を形成す
るため、乾燥したポリエステルのチップと必要に応じて
乾燥した非相溶樹脂のチップとを、非相溶樹脂が１〜３
５重量％となるように混合し、これを２６０〜３００℃
に加熱された押出機（Ｂ）に供給し、溶融してＴダイ複
合口金内に導入する。この原料には、必要に応じて分散
剤を０．０５〜１０重量％添加してもよい。また、非相
溶樹脂の添加は予めマスターチップとしたものを乾燥し
て使用してもよい。一方、白色ポリエステル層（Ａ）を
積層するため、ポリエステルのチップ、無機系微粒子の
マスターチップおよび耐光剤のマスターチップを、無機
系微粒子が１〜３０重量％、耐光剤が０．０５〜１０重
量％となるよう混合し、充分に真空乾燥する。この原料
には必要に応じて蛍光増白剤を０．０１〜１．５重量％
添加せしめてもよい。次にこの乾燥原料を、２６０〜３
００℃に加熱された押出機（Ａ）に供給し、同様に溶融
してＴダイ複合口金内に導入し、押出機（Ａ）のポリマ
ーが押出機（Ｂ）のポリマーの表層（片面）あるいは両
表層（両面）にくるように積層してシート状に共押出成
形し、溶融積層シートを得る。

【００５７】この溶融積層シートを、表面温度１０〜６
０℃に冷却されたドラム上で静電気により密着冷却固化
し、未延伸積層フィルムを作製する。該未延伸積層フィ
ルムを７０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、長手
方向（縦方向、すなわちフィルムの進行方向）に２〜５
倍延伸し、２０〜３０℃のロール群で冷却する。

【００５８】続いて長手方向に延伸したフィルムの白色
ポリエステル層（Ａ）側にコロナ放電処理を施した後、
該処理面に帯電防止層形成塗液を塗布する。この帯電防
止層形成塗液を塗布されたフィルムの両端をクリップで
把持しながらテンターに導き９０〜１５０℃に加熱した
雰囲気中で長手方向に垂直な方向（横方向）に２〜５倍
に延伸する。

【００５９】延伸倍率は、縦、横それぞれ２〜５倍とす
るが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は６〜
２０倍であることが好ましい。面積倍率が６倍未満であ
ると得られるフィルムの白色性やフィルム強度が不十分
となり、逆に面積倍率が２０倍を超えると延伸時に破れ
を生じ易くなる傾向がある。

【００６０】このようにして得られた二軸延伸積層フィ
ルムの結晶配向を完了させて平面性、寸法安定性を付与
するために、引き続きテンター内にて１５０〜２３０℃
で１〜３０秒間の熱処理を行ない、均一に徐冷後、室温
まで冷却して巻き取ることにより、本発明の白色積層ポ
リエステルフィルムを得ることができる。なお、上記熱
処理工程中では、必要に応じて横方向あるいは縦方向に
３〜１２％の弛緩処理を施してもよい。また、二軸延伸
は逐次延伸あるいは同時二軸延伸のいずれでもよく、ま
た二軸延伸後に縦、横いずれかの方向に再延伸してもよ
い。

【００６１】このようにして得られた本発明の白色積層
ポリエステルフィルムは、クッション性、断熱性だけで
なく、耐光性、白色性、印字性および帯電防止性などに
非常に優れている。また、本発明の白色積層ポリエステ
ルフィルムを基材として用いた感熱転写記録用の受容シ
ートは、印字記録時の給紙トラブルがなく、印字画像も
鮮明である。さらに、ゴミやほこりが付着しにくく、長
期間の光照射に対する耐久性を有しているため、印字画
像の鮮明性を長期間保つことができる。従って、本発明
の白色積層ポリエステルフィルムは、感熱転写記録用の
受容シート基材として最適の特性を有するフィルムであ
る。

【００６２】［特性の測定方法および評価方法］本発明
の特性値は、次の評価方法、評価基準により求められ
る。

【００６３】（１）粒子の平均粒子径 粒子の平均粒子径は、その粒子を含有させて得られた白
色積層ポリエステルフィルムの断面観察より求めた。す
なわち、透過型電子顕微鏡ＨＵ−１２型（（株）日立製
作所製）を用い、白色ポリエステル層（Ａ）の断面を
３，０００〜２００，０００倍に拡大観察して断面写真
を撮影した。次に、この断面写真の粒子部分をマーキン
グして、該マーキング部分をハイビジョン画像解析処理
装置ＰＩＡＳ−IV（（株）ピアス製）を用いて画像処理
を行ない、測定視野内の計１００個の粒子を真円に換算
したときの平均径を算出し、粒子の平均粒子径とした。

【００６４】（２）フィルム内部の微細な気泡 フィルムの断面を、走査型電子顕微鏡Ｓ−２１００Ａ形
（（株）日立製作所製）を用いて５００〜５，０００倍
に拡大観察して撮影した断面写真より、微細な気泡の含
有の有無を調べた。

【００６５】（３）製膜性 製膜時における、フィルム破れなどのトラブル発生や製
膜装置の汚染について、以下の３段階評価を行なった。
○を良好と判定した。 ○：製膜が安定しており、良好。 △：時々フィルム破れが発生するか、または製膜装置の
ドラムおよび／またはロール部分が汚れてくるため、製
膜性に劣る。 ×：フィルム破れが多発し、製膜性が全く不良。

【００６６】（４）白色度 白色積層ポリエステルフィルムについて、白色ポリエス
テル層（Ａ）側より分光式色差計ＳＥ−２０００型（日
本電色工業（株）製）を用い、ＪＩＳ Ｚ−８７２２に
準じた光学条件にて色の三刺激値であるＸ値、Ｙ値、Ｚ
値を測定し、下記式より白色度を計算して求めた。 白色度（％）＝４×０．８４７×Ｚ値−３×Ｙ値 （５）色調ｂ値 上記（４）項の装置・光学条件にて測定し、ＪＩＳ Ｚ
−８７３０に準じて求めた。

【００６７】（６）耐光性 紫外線劣化促進試験機アイスーパーＵＶテスターＳＵＶ
−Ｗ１３１（岩崎電気（株）製）を用いて、下記の条件
で紫外線照射３時間の強制耐光試験を行なった。

【００６８】「紫外線照射条件」 照度：１００ｍＷ／ｃｍ²、温度：６０℃、相対湿度：
５０％ＲＨ なお、該試験は白色ポリエステル層（Ａ）側より紫外線
照射して行なった。次に、該照射面について、紫外線照
射前後の色調ｂ値を上記（４）項の装置・光学条件に従
って測定し、その差の絶対値（｜照射前の色調ｂ値−照
射後の色調ｂ値｜）について以下の４段階評価を行なっ
た。◎あるいは○を良好と判定した。 ◎：３未満 ○：３以上５未満 △：５上７未満 ×：７以上。

【００６９】（７）光沢度 デジタル変角光沢度計ＵＧＶ−５Ｂ（スガ試験機（株）
製）を用いて、白色ポリエステル層（Ａ）側からＪＩＳ
Ｚ−８７４１に準じて測定した。なお、測定条件は入
射角＝６０゜、受光角＝６０゜とした。

【００７０】（８）比重 白色積層ポリエステルフィルムを５０ｍｍ×６０ｍｍの
大きさにカットして得た試料サンプルを、高精度電子比
重計ＳＤ−１２０Ｌ（ミラージュ貿易（株）製）を用い
て、浮沈法により測定した。なお、該測定では予め測定
時の室内温度による補正を行なった。

【００７１】（９）表面比抵抗 温度２３℃、相対湿度６５％で２４時間放置して調湿し
た後、同条件下でデジタル超高抵抗微小電流計Ｒ８３４
０（（株）アドバンテスト製）を用いて印加電圧１００
Ｖで測定した。この値の小さいものほど、帯電防止性が
良好である。

【００７２】（１０）印字性 本発明の白色積層ポリエステルフィルム上に、以下の受
容層形成塗液をグラビアコーターにて塗布した後、１２
０℃で１分間乾燥し、受容層の厚みが０．１μｍである
感熱転写記録用の受容シートを得た。

【００７３】［受容層形成塗液］ウレタン変性ポリエチ
レン水分散体（ウレタン変性比率＝２０重量％、アンモ
ニア水溶液中で加熱することにより乳化させ、水分散体
としたもの）を水で希釈し、固形分濃度を３％としたも
のである。

【００７４】次に、カラープリンターとして「Professi
onal Color Point 2」（セイコー電子工業（株）製）を
用い、インキリボンとして専用のＣＨ７０５（イエロ
ー、マゼンタ、シアン セイコー・アイ・サプライ
（株）製）を用いて、該受容シートの受容層形成面に８
階調のテストパターン印字を行なった。次に、印字した
テストパターンを、下記の方法により印字濃度および印
字ドット形状、画像鮮明性について評価し、印字性を判
定した。

【００７５】（印字濃度）反射方式での光学濃度（反射
濃度）から求めた。すなわち、マゼンタ部分について光
学濃度計ＴＲ９２７（マクベス社製）を用いて反射濃度
を測定し、５回測定した反射濃度の平均値から以下の４
段階評価を行なった。◎あるいは○を良好と判定した。 ◎：０．１３≦ＯＤ_min 、０．８５≦ＯＤ_max ○：０．１≦ＯＤ_min ＜０．１３、０．７≦ＯＤ_max ＜
０．８５ △：０．０７≦ＯＤ_min ＜０．１、０．５≦ＯＤ_max ＜
０．７ ×：ＯＤ_min ＜０．０７、ＯＤ_max ＜０．５ ただし、ＯＤ_min 、ＯＤ_max は、各々最も低階調、最も
高階調の印字部分の反射濃度を表す。

【００７６】（ドット形状）印字面のイエロー、マゼン
ダ、シアンの３色各々の部分を反射型光学顕微鏡を用い
て１００〜３００倍に拡大して観察し、印字ドットの形
状について、以下の４段階評価を行なった。◎あるいは
○を良好と判定した。 ◎：３色全てについて、きれいな円形であり極めて良
好。 ○：わずかに「欠け」が見られるものの良好。 △：「欠け」や「つぶれ」が見られる。またはドットが
小さい。 ×：「欠け」や「つぶれ」が著しい。あるいはドットが
極端に小さい。

【００７７】（画像鮮明性）印字面を目視で観察し、印
字画像の明るさや印象などについて、以下の４段階評価
を行なった。◎あるいは○を良好と判定した。 ◎：画像全体が非常に鮮明であって、極めて良好。 ○：鮮明な画像であり、良好。 △：画像自身が薄い、もしくは非印字面が若干黄味がか
っているため暗い印象の画像であって、画像鮮明性に劣
る。 ×：画像自身が非常に薄い、もしくは非印字面が黄味が
かっているため全体的に画像の印象が非常に暗く、全く
不良。

【００７８】（１１）給紙性 上記（１０）項の方法に従い、本発明の白色積層ポリエ
ステルフィルムを用いて作製した受容シートをＡ４サイ
ズに切り出した後、５０枚重ねて、上記（１０）項の方
法と同様にして連続印字を行なった。このとき、紙詰ま
りなどの給紙エラーの発生回数により、給紙性について
以下の３段階評価を行なった。○を良好と判定した。 ○：０〜１回 △：２回 ×：３回以上。

【００７９】

【実施例】本発明を以下の実施例を用いて説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

【００８０】（実施例１）押出機（Ａ）と押出機（Ｂ）
を有する複合製膜装置において、白色ポリエステル層
（Ａ）を形成するため、ポリエチレンテレフタレート
（以降、ＰＥＴと省略する）チップに平均粒子径０．２
μｍのアナターゼ型酸化チタン微粒子を７重量％、耐光
剤としてベンゾフェノン系紫外線吸収剤“アデカスタ
ブ”ＬＡ−５１（旭電化工業（株）製）を１．５重量％
添加した原料を１８０℃で３時間乾燥した後、押出機
（Ａ）側に供給し、常法により２８５℃で溶融してＴダ
イ複合口金に導入した。

【００８１】一方、白色ポリエステル層（Ｂ）を形成す
るため、上記ＰＥＴチップにポリメチルペンテン（以
降、ＰＭＰと省略する）を１０重量％、さらに分散剤と
して分子量４０００のポリエチレングリコール（以降、
ＰＥＧと省略する）を１重量％添加したものを１８０℃
で３時間乾燥した後に、押出機（Ｂ）側に供給し、常法
により２８５℃で溶融して同様にＴダイ複合口金に導入
した。次いで、該口金内で白色ポリエステル層（Ａ）が
白色ポリエステル層（Ｂ）の両表層に積層されるよう合
流せしめた後、シート状に共押出して溶融積層シートと
した。そして、該溶融積層シートを、表面温度２５℃に
保たれた冷却ドラム上に静電荷法で密着冷却固化させて
未延伸積層フィルムを得た。続いて、該未延伸積層フィ
ルムを常法に従い９５℃に加熱されたロール群を用いて
長手方向（縦方向）に３．２倍延伸し、２５℃のロール
群で冷却して一軸延伸フィルムとした。さらに続いて該
一軸延伸フィルムに空気中でコロナ放電処理を施し、そ
の処理面に下記の帯電防止層形成塗液をメタリングバー
を用いたバーコート方式にて塗布した。この帯電防止層
形成塗液を塗布された一軸延伸フィルムの両端をクリッ
プで把持しながらテンター内の予熱ゾーンに導き１１０
℃で予熱・乾燥後、引き続き連続的に１２５℃の加熱ゾ
ーンで長手方向に垂直な方向（横方向）に３．４倍延伸
した。さらに引き続いてテンター内の熱処理ゾーンで２
２０℃の熱処理を施して結晶配向を完了させ、次いで均
一に徐冷後に巻き取り、白色ポリエステル層（Ａ）が片
側１０μｍ、白色ポリエステル層（Ｂ）が１００μｍの
構成とした厚み１２０μｍのポリエステルフィルム上
に、厚み０．１５μｍの帯電防止層が設けられた白色積
層ポリエステルフィルムを得た。また、該白色積層ポリ
エステルフィルムの断面をＳＥＭにて拡大観察すること
により、白色ポリエステル層（Ｂ）の内部に微細な気泡
を含有していることを確認した。この微細な気泡は、粒
子状に分散せしめられたＰＭＰを核として、その周囲に
形成されていた。

【００８２】かくして得られた白色積層ポリエステルフ
ィルムの特性は、表１のとおりであって、白色性や耐光
性に優れていることが分かる。また、印字性や給紙性も
高いレベルであって、感熱転写記録用の受容シート基材
として非常に優れていることが分かる。

【００８３】［帯電防止層形成塗液］ （Ａ）帯電防止剤：ポリスチレンスルホン酸アンモニウ
ム塩水分散体（分子量＝約７万） （Ｂ）バインダー樹脂：アクリルエマルジョン（アクリ
ル成分：メチルメタクリレート／ブチルアクリレート／
アクリル酸／Ｎ−メチロールアクリルアミド＝６０／３
８／１／１（重量％）の共重合体） 上記（Ａ）／（Ｂ）を固形分重量比で３５／６５に混合
し、水で希釈して固形分濃度を６重量％としたものであ
る。

【００８４】（実施例２）実施例１の押出機（Ａ）に供
給する原料として、さらに蛍光増白剤“ＯＢ−１”（イ
−ストマン社製）を０．１５重量％添加したこと以外
は、実施例１と同一手法で白色積層ポリエステルフィル
ムを得た。この白色積層ポリエステルフィルムの白色ポ
リエステル層（Ｂ）内部には、実施例１と同様の微細な
気泡が含有せしめられていた。また、この白色積層ポリ
エステルフィルムの特性は、表１に示したとおり各特性
に優れており、特に白色性（白色度、色調ｂ値）や画像
鮮明性に優れるものであった。

【００８５】（実施例３、４）実施例２の押出機（Ａ）
に供給する原料のうち、耐光剤の添加量を各々０．５重
量％、２．５重量％としたこと以外は、実施例２と同一
手法で白色積層ポリエステルフィルムを得た。これらの
白色積層ポリエステルフィルムの白色ポリエステル層
（Ｂ）内部には、実施例１と同様の微細な気泡が含有せ
しめられていた。また、各々の特性は、表１に示したと
おり各特性に優れていた。特に実施例３は白色性や画像
鮮明性に優れ、実施例４は耐光性に優れるものであっ
た。

【００８６】（実施例５）実施例２の押出機（Ａ）に供
給する原料のうち、アナターゼ型酸化チタン微粒子を平
均粒子径１μｍの炭酸カルシウム微粒子に変えたこと以
外は、実施例２と同一手法で白色積層ポリエステルフィ
ルムを得た。表１に示したとおり、この白色積層ポリエ
ステルフィルム内部には、実施例１と同様の微細な気泡
が含有せしめられていた。また、その特性は各特性に優
れるものであった。

【００８７】（比較例１）実施例１の押出機（Ａ）に供
給する原料のうち、耐光剤を除いたこと以外は、実施例
１と同一手法で白色積層ポリエステルフィルムを得た。
この白色積層ポリエステルフィルムは、内部に微細な気
泡が含有せしめられており、その特性は、表１に示した
とおり、白色性、印字性および帯電防止性などは良好な
値を示していたが、耐光性に劣るものであった。

【００８８】（比較例２）実施例１の押出機（Ｂ）に供
給する原料を、ＰＥＴチップに平均粒子径０．２μｍの
アナターゼ型酸化チタン微粒子を１４重量％添加したも
のに変えたこと以外は、実施例１と同一手法で白色積層
ポリエステルフィルムを得た。ＳＥＭ断面観察から、こ
の白色積層ポリエステルフィルム内部には微細な気泡が
含有されていなかった。また、その特性は、表１に示し
たとおり、耐光性や帯電防止性は良好であるものの、印
字性に劣るものであった。

【００８９】（比較例３）実施例１の押出機（Ａ）、
（Ｂ）に供給する原料を、いずれもＰＥＴチップにＰＭ
Ｐを１０重量％、ＰＥＧを１重量％、平均粒子径１μｍ
のアナターゼ型酸化チタン微粒子を５重量％、さらに耐
光剤としてベンゾフェノン系紫外線吸収剤“アデカスタ
ブ”ＬＡ−５１（旭電化工業（株）製）を１重量％添加
したものに変えたこと以外は、実施例１と同一手法で白
色ポリエステルフィルムを得た。このフィルム内部に
は、微細な気泡が含有せしめられていたが、実質的に１
層の単膜フィルムであった。また、その特性は、表１に
示したとおり、耐光性や帯電防止性（表面比抵抗）等は
良好であるものの、製膜中にフィルム破れが発生しやす
く、また製膜装置のドラムやロール部分が次第に汚れて
くるなど、製膜性に劣るものであった。

【００９０】（比較例４）実施例１において、帯電防止
層を設けずに製膜したこと以外は、実施例１と同一手法
で白色積層ポリエステルフィルムを得た。この白色積層
ポリエステルフィルムは、内部に微細な気泡が含有せし
められており、その特性は、表１に示したとおり、耐光
性や白色性などは良好であるものの、帯電防止性（表面
比抵抗）、給紙性に劣るものであった。

【００９１】

【表１】

【００９２】

【発明の効果】本発明の感熱転写記録用白色積層ポリエ
ステルフィルムは、微細な気泡を含有する白色ポリエス
テル層（Ｂ）の少なくとも片面に白色ポリエステル層
（Ａ）を設けてなる白色積層ポリエステルフィルムであ
って、該白色ポリエステル層（Ａ）が耐光剤を含有して
おり、かつ該白色ポリエステル層（Ａ）側から測定した
表面比抵抗が１０¹²Ω／□以下であることから、製膜
性、白色性、印字性、帯電防止性に優れ、さらには耐光
性にも優れている。従って、この白色積層ポリエステル
フィルムを基材として用いた感熱転写記録用の受容シー
トは、紙詰まりなどのトラブルがなく、鮮明な印字画像
が得られると共に、長期間使用後にも優れた白色性を示
すので、受容シートとしての耐久性も著しく向上させる
ことができる。そのため、本発明の感熱転写記録用白色
ポリエステルフィルムは、溶融型、昇華型いずれの感熱
転写記録方式についても、受容シート基材として好適に
使用することができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 67/00 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｈ 101/00 １０１Ｈ Ｆターム(参考） 2H111 AA01 AA26 AA27 AA33 CA03 CA05 CA25 CA30 CA31 CA33 CA37 CA38 CA41 CA49 4F006 AA35 AA51 AA55 AA56 AB16 AB24 BA07 CA01 DA04 4J002 BB032 BB122 BB162 BC032 BD122 BG032 BG102 CF031 CF041 CF061 CF081 CH072 DE077 DE097 DE107 DE137 DE147 DE237 DE247 DG047 DJ017 DJ037 DJ057 EE036 ET006 EU076 EU176 FD017 FD056 FD097

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微細な気泡を含有する白色ポリエステル
   層（Ｂ）の少なくとも片面に、白色ポリエステル層
   （Ａ）を設けてなる白色積層ポリエステルフィルムであ
   って、該白色ポリエステル層（Ａ）が耐光剤を含有して
   おり、かつ該白色ポリエステル層（Ａ）側から測定した
   表面比抵抗が１０¹²Ω／□以下であることを特徴とする
   感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 白色ポリエステル層（Ａ）中の耐光剤の
   含有量が０．０５〜１０重量％であることを特徴とする
   請求項１記載の感熱転写記録用白色積層ポリエステルフ
   ィルム。
3. 【請求項３】 白色ポリエステル層（Ａ）側から測定し
   た白色度が７０％以上、色調ｂ値が２以下であり、かつ
   光沢度が４０％以上であることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィ
   ルム。
4. 【請求項４】 白色ポリエステル層（Ａ）が無機系微粒
   子を１〜３０重量％含有することを特徴とする請求項１
   〜３のいずれかに記載の感熱転写記録用白色積層ポリエ
   ステルフィルム。
5. 【請求項５】 白色ポリエステル層（Ａ）および／また
   は白色ポリエステル層（Ｂ）に蛍光増白剤を含有せしめ
   てなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
   の感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィルム。
6. 【請求項６】 白色ポリエステル層（Ｂ）が、ポリエス
   テルと非相溶の熱可塑性樹脂を含有していることを特徴
   とする請求項１〜５のいずれかに記載の感熱転写記録用
   白色積層ポリエステルフィルム。
7. 【請求項７】 ポリエステルと非相溶の熱可塑性樹脂が
   ポリオレフィン樹脂であることを特徴とする請求項７記
   載の感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィルム。
8. 【請求項８】 白色ポリエステル層（Ｂ）の両面に白色
   ポリエステル層（Ａ）を設けてなることを特徴とする請
   求項１〜７のいずれかに記載の感熱転写記録用白色積層
   ポリエステルフィルム。
9. 【請求項９】 白色ポリエステル層（Ａ）上に帯電防止
   層を設けてなることを特徴とする請求項１〜８のいずれ
   かに記載の感熱転写記録用白色積層ポリエステルフィル
   ム。
10. 【請求項１０】 帯電防止層が最表層であることを特徴
    とする請求項９記載の感熱転写記録用白色積層ポリエス
    テルフィルム。