JP2001335086A

JP2001335086A - エアゾール製品

Info

Publication number: JP2001335086A
Application number: JP2000157880A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2000-05-29
Filing date: 2000-05-29
Publication date: 2001-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】粉体を含有するエアゾール組成物を確実に一
定量噴射させることができるエアゾール製品を提供す
る。【解決手段】容器本体と、容器本体の開口部に取り付
けられるバルブと、バルブに装着される噴射部材とから
なるエアゾール容器に、容器本体内部と噴射部材の噴射
孔までの通路に液だまり部と噴射操作により容器本体内
部と前記液だまり部を遮断する弁とを備え、前記エアゾ
ール容器に粉体として吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以上
の多孔性粉体を含有するエアゾール組成物を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール製品に関
し、くわしくは、粉体を含有するエアゾール組成物を定
量的に噴射するエアゾール製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉体を含有するエアゾール組成物を定量
的に噴射するエアゾール製品については、たとえば、特
開平１１−２２８９４３号、特開平１１−３００２４２
号などがある。特開平１１−２２８９４３号公報には、
粉体を多量に配合したエアゾール組成物を定量的に噴射
できるエアゾール製品が記載されており、また、特開平
１１−３００２４２号公報には、粉体が常時定量室内に
留められるように、粉体貯留用凹部を設けたエアゾール
製品が記載されている。

【０００３】しかし、上記先行技術では、１回の噴射操
作で、噴射が開始してから停止するまでの時間、すなわ
ち、定量室内のエアゾール組成物を全量噴射する時間が
長く、さらに、定量室内にエアゾール組成物、とくに粉
体が残留しやすく、定量的に噴射できなくなるという問
題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記問題点を解決する
ために検討した結果、上記先行技術に用いられている定
量噴射型バルブでは、粉体は定量室内でケーキングしや
すく、かつ定量室内でエアゾール組成物は密に充填され
ているため、噴射前にエアゾール製品を振っても、定量
室内を攪拌することができない。そのため、噴射時、粉
体は微細に分散されず、粉体の通路抵抗は大きくなり、
噴射され難くなる。さらに定量室内のエアゾール組成物
は、噴射時、エアゾール容器内部とは遮断されるため、
エアゾール容器内部からの噴射剤の供給および圧力が伝
わらず、定量室内のエアゾール組成物を全量噴射するの
に時間がかかることがわかった。本発明の目的は、前記
課題を解決し、粉体を含するエアゾール組成物を確実に
一定量噴射させることができるエアゾール製品を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体と、
容器本体の開口部に取り付けられるバルブと、バルブに
装着される噴射部材とからなるエアゾール容器に、容器
本体内部と噴射部材の噴射孔までの通路に液だまり部と
噴射操作により容器本体内部と前記液だまり部を遮断す
る弁とを備え、前記エアゾール容器に粉体として吸油量
１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔性粉体を含有するエア
ゾール組成物を充填したことを特徴とするエアゾール製
品にかかわる。

【０００６】本発明は、粉体の１０〜１００重量％が、
吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔性粉体である前
記のエアゾール製品にかかわる。

【０００７】本発明は、エアゾール組成物中の粉体の含
有量が０．５〜５０重量％である前記の各エアゾール製
品にかかわる。

【０００８】本発明は、吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以
上の多孔性粉体の比表面積が２００〜６００ｍ²／ｇで
ある前記の各エアゾール製品にかかわる。

【０００９】本発明は、吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以
上の多孔性粉体の細孔容積が０．５〜２．０ｍｌ／ｇで
ある前記の各エアゾール製品にかかわる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のエアゾール製品は、容器
本体内部と噴射部材の噴射孔までの通路に、液だまり部
と、噴射操作により容器本体内部と前記液だまり部を遮
断する弁とを備えたエアゾール容器に、粉体として吸油
量１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔性粉体を含有するエ
アゾール組成物を充填したことを特徴としている。

【００１１】図１に、本発明の一実施形態において使用
するエアゾール容器の主要部の断面図を示す。また、図
２に、本発明のほかの一実施形態において使用するエア
ゾール容器の主要部の断面図を示す。図３に、本発明の
一実施形態において使用するエアゾール容器の断面図を
示す。

【００１２】本発明に用いられるエアゾール容器は、エ
アゾール組成物を充填するための容器本体１と、容器本
体１の開口部に取り付けられ、容器本体１の内外を連通
／遮断するバルブ２と、エアゾール組成物を噴射するた
めの噴射孔３を有する噴射部材４とからなり、容器本体
１内部と噴射部材４の噴射孔３までの通路に液だまり部
５と噴射操作により容器本体１内部と液だまり部５を遮
断する弁６を有する。

【００１３】バルブ２は、ハウジング７、ステム８、ス
プリング９、ステムラバー１０、中栓１１およびカバー
キャップ１２を有する。

【００１４】ハウジング７は、筒状であり、上部開口部
および下部開口部を有し、さらに内部空間を上部開口部
側と下部開口部側とに分割する底壁１３を有し、底壁１
３の中央部分に上部開口部側の内部空間と下部開口部側
の内部空間とを連通し、ステム８の下部を貫通させる開
口部を有する。図２のエアゾール容器においては、底壁
１３の開口部内周側に上方に伸びる内側筒状部分１４を
有する。

【００１５】ハウジング７の下部開口部には、筒状のブ
ッシュ１５とディップチューブ１６とが順次装着されて
いる。底壁１３の下面とブッシュ１５とのあいだには、
リップ先端がステム８の下部の外周面に摺接する漏斗状
の弁６が保持されている。

【００１６】ステム８は、上部開口部を有し、噴射部材
４を装着するステム上部と、ステム８を押し下げた際、
弁６に密接し、シールするステム下部とからなり、ステ
ム下部がハウジング７の底壁１３の開口部を通過するよ
うにハウジング７に挿入されている。ステム８の上部開
口部側がハウジング７から外方へ突き出し、噴射部材４
に連通する。ステム８は、噴射通路１７を形成する内部
空間および側壁に噴射通路１７に連通する横孔の連通孔
１８を有する。ステム８は、たとえば、ステンレスなど
の金属材料、または、ナイロン、ジュラコンなどの合成
樹脂材料などにより作製されており、ステムラバー１０
と摺動できるように、平滑な表面にされている。

【００１７】ステム８の外周と摺動するように嵌装され
たステムラバー１０は、通常の状態では、スプリング９
の付勢力により上方に押し上げられているステム８の連
通孔１８を、内径面１０ａによって閉鎖し、エアゾール
容器の気密を保つ。噴射時には噴射部材４を押し下げて
ステムラバー１０と連通孔１８のシールを開放すること
によって、エアゾール組成物を噴射孔３より外部へ噴射
することができる。

【００１８】エアゾール容器に充填されたエアゾール組
成物を容器本体１内部から噴射孔３まで移動させるため
の通路は、たとえば、ディップチューブ１６、ブッシュ
１５、ハウジング７、ならびに、ステム８の連通孔１８
および噴射通路１７によって形成することができる。

【００１９】中栓１１は、ハウジング７を保持し、ステ
ムラバー１０の上に嵌装されている。この中栓１１の上
部外側にカバーキャップ１２が嵌装されている。中栓１
１とカバーキャップ１２とのあいだに、容器本体１の開
口端が挿入され、カバーキャップ１２の下部１２ａを加
締めて一体的に取り付けられている。

【００２０】本発明で使用するエアゾール容器は、容器
本体１内部から噴射孔までの通路に、液だまり部５を有
する。図１、図２および図３のエアゾール容器において
は、ハウジング７の内周面および底壁１３ならびにステ
ムラバー１０により閉鎖している連通孔１８までの空間
が液だまり部５を形成し、噴射操作により、ステム８の
下部が弁６に密接し、容器本体１内部と液だまり部５を
遮断する。

【００２１】液だまり部５は、通常時、エアゾール容器
内部と連通しており、ディップチューブ１６を通じてエ
アゾール組成物が密に充填されている。使用時には、噴
射部材４を軸方向に押し下げると、ステム８がステムラ
バー１０に摺動し、まずステム８下部が弁６内に挿入さ
れ、容器本体１内部と液だまり部５を遮断する。さらに
押し下げると連通孔１８が開くようにされている。これ
により、液だまり部５に充填されているエアゾール組成
物のみが噴射剤の圧力により連通孔１８を通って噴射通
路１７に導入され、外部へ噴射される。噴射操作をや
め、連通孔を閉鎖し、容器本体１内部と液だまり部５が
再度連通されると、容器本体１内部のエアゾール組成物
がディップチューブ１６を通じて液だまり部５内に充填
される。

【００２２】本発明で使用するエアゾール容器の噴射特
性として、バルブ２を作動させると容器本体１内部と液
だまり部５のあいだは遮断されるので、エアゾール組成
物の供給はなく、またエアゾール容器内の噴射剤に加圧
されないので、ふんわりとしたやさしい噴射となる。

【００２３】図２のエアゾール容器においては、ハウジ
ング７の内周面、底壁１３および内側筒状部分１４が、
粉体を貯留し、液だまり部５内の粉体がブッシュ１５の
空間などに落下することを防止するための粉体貯留用凹
部を形成する。図２のエアゾール容器においては、液だ
まり部５内には、粉体貯留用凹部に貯留した粉体を攪拌
するための部材（攪拌部材）１９、たとえば、スプリン
グ、ボールなどを有することができる。攪拌部材１９
は、エアゾール組成物を噴射する際に液だまり部５内を
攪拌する構造とすることによって、凹部内で密に凝集し
た粉体を効率よく攪拌することができる。

【００２４】図３は本発明に用いられるエアゾール容器
の他の実施形態である。図３のバルブは、容器本体１に
取り付けられるマウンティングカップ２０を有し、ハウ
ジング７はマウンティングカップ２０により保持されて
いる。また容器本体１には、開口部２１にビード部２２
を設けており、該ビード部２２にガスケット２３を介し
てバルブ２のマウンティングカップ２０をかしめ付ける
ことにより取り付けられる。なお、本発明に用いられる
エアゾール容器は、容器本体の形状や材質、バルブの取
り付け方法などで限定されるものではない。

【００２５】本発明のエアゾール製品に用いられるエア
ゾール組成物は、粉体として給油量１００ｍｌ／１００
ｇ以上の多孔性粉体を含有している。エアゾール組成物
中の噴射剤の一部は、気密状態（噴射していない状態）
では前記多孔性粉体の細孔中に吸着されているが、バル
ブを作動し、気密状態を解除すると、細孔内の噴射剤
が、脱着、気化し、エアゾール組成物中で気泡が発生し
たり、気化した際に振動を与えるなどにより、液だまり
部内のエアゾール組成物を活性化する。バルブ作動時
（噴射時）の液だまり部内にあるエアゾール組成物は、
エアゾール容器内部と遮断され、エアゾール容器内部の
圧力が伝達されない状態であるが、前述の作用により液
だまり部内にある残りの噴射剤の気化を促進し、液だま
り部内のエアゾール組成物を確実に全量噴射させること
ができる。さらに噴射時は、エアゾール容器内部から噴
射剤の供給がないため、ふんわりとしたソフトな噴射状
態となり、皮膚などの噴射面への刺激が少なくなる。

【００２６】前記多孔性粉体の吸油量はＪＩＳＫ５１０
１に準じて測定された値であり、本発明に用いられる多
孔性粉体の吸油量は１００ｍｌ／１００ｇ以上、好まし
くは１５０ｍｌ／１００ｇ以上、さらに好ましくは２０
０ｍｌ／１００ｇ以上である。前記多孔性粉体の吸油量
が１００ｍｌ／１００ｇ未満の場合は、細孔中に吸着さ
れる噴射剤量が少なくなるため、噴射剤の気化の促進が
不充分となり、液だまり部内にあるエアゾール組成物を
全量噴射するには時間がかかり、使い勝手が悪くなる。

【００２７】また、粉体の１０〜１００重量％が前記吸
油量１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔性粉体である場合
には、噴射剤の気化を促進し、液だまり部内のエアゾー
ル組成物を短時間で全量噴射するのに必要な噴射剤量を
吸着させることができ、好適な噴射時間で確実に一定量
噴射可能となる。前記多孔性粉体が粉体中１０重量％未
満の場合は、細孔中に吸着される噴射剤量が少なくな
り、液だまり部内にあるエアゾール組成物を全量噴射す
るには時間がかかり、使い勝手が悪くなる。

【００２８】さらに、粉体は、エアゾール組成物中０．
５〜５０重量％、さらには１〜３０重量％であることが
好ましい。０．５重量％未満の場合には、液だまり部内
の噴射剤の気化を促進させる効果が不充分となり、液だ
まり部内のエアゾール組成物を全量噴射させるには時間
がかかる。一方、５０重量％以上の場合は、噴射孔やバ
ルブ孔などで詰まり易く、また粉体がケーキングし易く
なり、好適な噴射状態が得られなくなる。

【００２９】また、前記多孔性粉体の特性としては、比
表面積が２００〜６００ｍ²／ｇおよび／または細孔容
積が０．５〜２．０ｍｌ／ｇであることが好ましい。比
表面積が２００ｍ²／ｇ未満および／または細孔容積が
０．５ｍｌ／ｇ未満の場合は、噴射剤の吸着量が少なく
なり、液だまり部内のエアゾール組成物を全量噴射させ
るには時間がかかる。一方、比表面積が６００ｍ²／ｇ
以上および／または細孔容積が２．０ｍｌ／ｇ以上の場
合は、粉体の比重が軽くなりすぎるため、噴射した際、
噴射面上で飛散しやすくなる。

【００３０】前記多孔性粉体としては、シリカ、炭酸カ
ルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、
メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、酸化チタン、ゼオ
ライト、タルクなどがあげられ、これら単独もしくは他
の粉体とともに用いることができる。他の粉体として
は、たとえば、クロルヒドロキシアルミニウム、トルナ
フテート、リドカイン、グルコン酸クロロヘキシジン、
カオリン、雲母、セリサイト、炭酸マグネシウム、硫酸
カルシウム、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダ
ー、チッ化ホウ素、二硫化モリブデン、ポリアミド樹脂
粉末、ポリエチレン粉末、ポリスチレン粉末、ポリメタ
クリル酸メチル粉末、セルロース粉末、シリコーン樹脂
粉末、二酸化チタン、酸化鉄、黄酸化鉄、酸化チタン、
カーボンブラック、群青、アルミニウムパウダー、カッ
パーパウダーなどを使用することができる。

【００３１】本発明のエアゾール製品に用いられるエア
ゾール組成物は、粉体とともに原液および噴射剤から構
成され、これらは、使用目的（用途）などに応じて適宜
選択することができる。さらに、原液を構成する成分と
しては、たとえば、水、油成分、界面活性剤、アルコー
ル、高分子化合物、有効成分などをあげることができ
る。

【００３２】水としては、たとえば、精製水、イオン交
換水などをあげることができる。

【００３３】油成分としては、たとえば、ミリスチン酸
イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチ
ルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸
ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、
乳酸セチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン
酸イソセチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジ
イソプロピルなどのエステル油；ジメチルポリシロキサ
ン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジ
ェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサンなどの
シリコーン；灯油、パラフィン、流動パラフィン、ワセ
リン、スクワラン、スクワレン、ペンタン、ヘキサンな
どの炭化水素；アボガド油、ツバキ油、タートル油、ト
ウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ
油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、ホホバ油、ヤ
シ油などの油脂；ミツロウ、ラノリン、酢酸ラノリン、
カンデリラロウ、カウナウバロウ、モンタンロウなどの
ロウ；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、イソステアリン
酸、リノール酸、リノレイン酸などの高級脂肪酸などを
あげることができる。

【００３４】界面活性剤としては、たとえば、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカグ
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ
油、ポリオキシエチレンラノリン・ラノリンアルコール
・ミツロウ誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン
・脂肪酸アミド、レシチンなどをあげることができる。

【００３５】アルコールとしては、たとえば、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノールなどの１価の低級
アルコール；ラウリルアルコール、セチルアルコール、
ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチ
ルアルコール、オレイルアルコール、ラノリンアルコー
ル、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール
などの１価の高級アルコール；エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリ
セリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテルアセテートなどの多価アルコールなどを
あげることができる。

【００３６】高分子化合物としては、たとえば、カゼイ
ン、ゼラチン、デンプン、メチルセルロース、エチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、変性ポテトス
ターチ、コーンスターチ、ポリビニルアルコール、カル
ボキシビニルポリマーなどをあげることができる。

【００３７】有効成分としては、クロルヒドロキシアル
ミニウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛な
どの制汗剤、ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチ
ル、フェニル酢酸メチル、グラニルクロトレート、ミリ
スチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸
ベンジルなどの消臭剤、パラオキシ安息香酸エステル、
安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、フェノキシ
エタノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウ
ム、塩化クロルヘキシジン、感光素、パラクロルメタク
レゾールなどの殺菌・防腐剤、１−メントール、カンフ
ルなどの清涼剤、アラントインヒドロキシアルミニウ
ム、クエン酸、乳酸、酸化亜鉛、タンニン酸などの収斂
剤、アラントイン、グリチルレチン酸、アズレンなどの
抗炎症剤、メタプロテレノール、アミノフィリン、テオ
フィリン、テルブタリン、アドレナリン、エフェドリン
などの抗ぜん息薬、サッカリン、スパルテームなどの甘
味剤、塩酸ジブカイン、塩酸テトラカイン、塩酸リドカ
インなどの局所麻酔剤、塩酸ジフェンヒドラミン、マレ
イン酸クロルフェミラミンなどの抗ヒスタミン剤、サリ
チル酸メチル、ケトプロフェン、インドメタシン、フェ
ルビナク、ピロキシカム、カンフル、ジフェンヒドラミ
ン、クロタミトンなどの消炎鎮痛剤、Ｎ，Ｎ−ジエチル
−ｍ−トルアミド（ディート）、カプリル酸ジエチルア
ミドなどの害虫忌避剤、アルブチン、コウジ酸などの美
白剤、パラアミノ安息香酸エステル、サリチル酸オクチ
ル、サリチル酸フェニル、パラメトキシケイ皮酸イソプ
ロピル、パラメトキシケイ皮酸オクチル、パラメトキシ
ケイ皮酸２−エチルヘキシル、２，４−ジヒドロキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
ェノンなどの紫外線吸収剤、グリシン、アラニン、ロイ
シン、イソロイシン、セリン、スレオニン、トリプトフ
ァン、シスチン、システイン、アスパラギン酸、グルタ
ミン酸などのアミノ酸、ビタミンＡ油、レチノール、パ
ルミチン酸レチノール、塩化ピリドキシン、ニコチン酸
ベンジル、ニコチン酸アミド、ニコチン酸ｄｌ−α−ト
コフェロール、ビタミンＤ２（エルゴカシフェロー
ル）、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコ
フェロール、パントテン酸、ビオチンなどのビタミン
類、エラストラジオール、エチニルエストラジオールな
どのホルモン類、α−トコフェロール、ジブチルヒドロ
キシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールなどの酸化
防止剤、ドクダミエキス、オウバクエキス、シャクヤク
エキス、ヘチマエキス、キナエキス、サクラソウエキ
ス、バラエキス、レモンエキス、アロエエキス、ショウ
ブ根エキス、ユーカリエキス、セージエキス、茶エキ
ス、海藻エキス、プラセンタエキス、シルク抽出液など
の各種抽出液、各種香料などがあげられる。

【００３８】一方、噴射剤としては、たとえば、液化石
油ガス（プロパン、ｎ−ブタン、ｉ−ブタンおよびこれ
らの混合物）、ジメチルエーテル、テトラフルオロエタ
ン、ヘプタフルオロプロパンなどのフロン類などの液化
ガスや、炭酸ガス、窒素ガス、亜酸化窒素ガス、圧縮空
気およびこれらの混合物などの圧縮ガスがあげられ、前
記液化ガスと圧縮ガスを混合してもよい。

【００３９】噴射剤として液化ガスを用いる場合は、エ
アゾール組成物中３０〜９９重量％、好ましくは４０〜
９７重量％配合される。液化ガスが３０重量％未満の場
合、液だまり部内のエアゾール組成物を全量噴射させる
のが困難となる。一方、９９重量％以上の場合は、有効
成分や粉体などの他の成分の配合量が少なくなり、所望
の効果が得られない。また、圧縮ガスを用いる場合は、
エアゾール組成物中０．１〜１０重量％、好ましくは
０．２〜８重量％配合される。圧縮ガスが０．１重量％
未満の場合、圧縮ガス配合による効果が得られない。一
方、１０重量％以上の場合は、製品圧力が高くなり危険
である。

【００４０】エアゾール製品の２５℃における圧力が
０．１〜０．８ＭＰａ、さらには０．１５〜０．７ＭＰ
ａが好ましい。０．１ＭＰａ未満の場合は、液だまり部
内のエアゾール組成物を全量噴射させるのが困難とな
る。一方、０．８ＭＰａ以上の場合は、噴射の勢いが強
くなり、使用感が悪くなる。また、前記液化ガスと炭素
数が５〜６の炭化水素、たとえば、ｎ−ペンタン、イソ
ペンタン、ｎ−ヘキサンなどとを混合し、所望の圧力に
調整することもできる。

【００４１】本発明のエアゾール製品の製品用途として
は、たとえば、傷薬、かゆみ止め、ぜん息薬、水虫薬、
殺菌消毒剤、消炎鎮痛剤、制汗剤、害虫忌避剤、化粧
水、消臭剤、香水、頭髪用艶消し剤、トリートメント
剤、セット剤、育毛剤、日焼け止めなどの人体用製品が
あげられる。

【００４２】

【実施例】実施例１〜５および比較例１粉体５．０重量％、クロルヒドロキシアルミニウム４．
０重量％、タルク１．０重量％、酸化亜鉛０．５重量
％、ミリスチン酸イソプロピル３．０重量％、ソルビタ
ンモノオレエート０．３重量％、ジメチルポリシロキサ
ン０．２重量％および２５℃での蒸気圧が０．２０ＭＰ
ａのＬＰＧ８６．０重量％からなるエアゾール組成物
（制汗剤）４０ｇを図１に示したエアゾール容器（アル
ミニウム製、満注量：１００ｍｌ）に充填し、噴射量の
安定性および使用感を評価した。なお、液だまり部の容
積は１．０ｍｌである。

【００４３】実施例６〜１０および比較例２粉体３．０重量％、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド
５．０重量％、１，３−ブチレングリコール１．５重量
％、ソルビタンモノオレエート０．５重量％、９９％エ
タノール４０．０重量％および２５℃での蒸気圧が０．
３４ＭＰａのＬＰＧ５０．０重量％からなるエアゾール
組成物（害虫忌避剤）５０ｇを図１に示したエアゾール
容器（アルミニウム製、満注量：１１０ｍｌ）に充填
し、噴射量の安定性および使用感を評価した。なお、液
だまり部の容積は１．０ｍｌである。

【００４４】実施例１１〜１５および比較例３アドレナリン１９６８ｍｇ、大豆レシチン２ｍｇおよび
サッカリン３０ｍｇを３０％エタノール水溶液に溶解
し、噴霧乾燥法により微粉末を得た。この微粉末１０ｍ
ｇ、粉体０．５ｇおよびヘプタフルオロプロパン１０ｇ
とからなるエアゾール組成物（ぜん息薬）を図１に示し
たエアゾール容器（アルミニウム製、満注量：２０ｍ
ｌ）に充填し、噴射量の安定性および使用感を評価し
た。なお、液だまり部の容積は０．１ｍｌである。

【００４５】粉体粉体として、実施例１、６および１１では、吸油量３１
０ｍｌ／１００ｇ、比表面積３００ｍ²／ｇおよび細孔
容積１．６ｍｌ／ｇの無水ケイ酸（粉体１）、実施例
２、７および１２では、吸油量２００ｍｌ／１００ｇ、
比表面積３００ｍ ²／ｇおよび細孔容積１．２５ｍｌ／
ｇの無水ケイ酸（粉体２）、実施例３、８および１３で
は、吸油量１７０ｍｌ／１００ｇ、比表面積５００ｍ²
／ｇおよび細孔容積０．８ｍｌ／ｇの無水ケイ酸（粉体
３）、比較例１、２および３では、吸油量９５ｍｌ／１
００ｇ、比表面積７００ｍ²／ｇおよび細孔容積０．４
４ｍｌ／ｇの無水ケイ酸（粉体４）、実施例４、９およ
び１４では、粉体１（５０重量％）と粉体４（５０重量
％）との混合物（粉体５）、実施例５、１０および１５
では、粉体１（２０重量％）と粉体４（８０重量％）と
の混合物（粉体６）を使用した。

【００４６】各粉体（無水ケイ酸）の吸油量は、ＪＩＳ
Ｋ５１０１に準拠して測定した値であり、比表面積はＢ
ＥＴ法によって測定した値である。

【００４７】評価試験（１）噴射量安定性実施例１および比較例１のエアゾール製品を２５℃の恒
温水槽に３０分間保持したのちに噴射した。噴射前と噴
射後の重量を測定し、噴射量を算出した。この操作を４
０回繰り返し、噴射量の安定性を評価した。噴出量
（ｇ）の結果を表１および図４に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】また、実施例２〜１５および比較例２〜３
についても、同様の試験を行ない、噴射回数１〜５回の
平均値を基準にしたとき、噴射量の減少が５％未満のも
のを○、５〜１０％のものを△、１０％を超えるものを
×として、噴射量の安定性を評価した。結果を表２に示
す。

【００５０】（２）使用感皮膚へ噴射したときの使用感を以下の基準で評価した。
結果を表２に示す。 ○：ソフトな噴射形態が得られ、噴射面での飛び散りが
少なく、また、短時間で噴射が停止した。 ×：噴射開始から停止するまでの時間が長く使いづらか
った。

【００５１】

【表２】

【００５２】噴射量の安定性については、実施例１〜
４、６〜９および１１〜１５は、噴射量の減少が５％未
満と非常に小さく、安定であることがわかる。実施例５
および１０については、やや噴射量の減少が多いが、実
用上問題ない程度であった。使用感については、実施例
１〜１５は、いずれも優れており、さらに１回の噴射時
間も短く、使いやすかった。一方、比較例１〜３は、噴
射回数が多くなるにつれて噴射量が徐々に減少してい
き、その量は１０％を超えた。また、噴射時間も長く使
いづらかった。

【００５３】

【発明の効果】本発明のエアゾール製品は、粉体を含有
するエアゾール組成物を確実に一定量噴射させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態で使用するエアゾール容器
の主用部の断面図である。

【図２】本発明の一実施形態で使用するエアゾール容器
の主用部の断面図である。

【図３】本発明の一実施形態で使用するエアゾール容器
の断面図である。

【図４】本発明の実施例の結果（噴射量安定性）を示す
グラフである。

【符号の説明】

１容器本体２バルブ３噴射孔４噴射部材５液だまり部６弁７ハウジング８ステム９スプリング１０ステムラバー１０ａ内径面１１中栓１２カバーキャップ１３底壁１４内側筒状部分１５ブッシュ１６ディップチューブ１７噴射通路１８連通孔１９攪拌部材２０マウンティングカップ２１開口部２２ビード部２３ガスケット２４エアゾール組成物２５粉体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体と、容器本体の開口部に取り付
けられるバルブと、バルブに装着される噴射部材とから
なるエアゾール容器に、容器本体内部と噴射部材の噴射
孔までの通路に液だまり部と噴射操作により容器本体内
部と前記液だまり部を遮断する弁とを備え、前記エアゾ
ール容器に粉体として吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以上
の多孔性粉体を含有するエアゾール組成物を充填したこ
とを特徴とするエアゾール製品。
【請求項２】粉体の１０〜１００重量％が、吸油量１
００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔性粉体である請求項１記
載のエアゾール製品。
【請求項３】エアゾール組成物中の粉体の含有量が
０．５〜５０重量％である請求項１または２記載のエア
ゾール製品。
【請求項４】吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔
性粉体の比表面積が２００〜６００ｍ²／ｇである請求
項１、２または３記載のエアゾール製品。
【請求項５】吸油量１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔
性粉体の細孔容積が０．５〜２．０ｍｌ／ｇである請求
項１、２、３または４記載のエアゾール製品。