JP2001332448A - 可変コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ステータ電極に電気的に接続されるステータ端
子が、ステータの端面から主面の一部にまで延びる導電
膜によって形成されている可変コンデンサにおいて、組
み立て時においてロータやカバーの位置合わせに誤差が
生じたり、ロータの回転時においてカバーやロータの位
置ずれが生じたりしたときに、カバーの端縁とステータ
端子との間、あるいは、ロータの周面とステータ端子と
の間で短絡や耐電圧不良の問題が生じる問題を防ぐ。 【解決手段】ステータの主面上であって、導電膜が形成
されていない領域に、導電膜の厚みより高い頂面を有す
る凸部を設け、当該凸部上にロータを配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、可変コンデンサ
に関するもので、特に、ステータ電極とロータ電極との
有効対向面積を、ステータ電極に対するロータ電極の回
転によって変化させ、それによって静電容量を変えるよ
うにした、可変コンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この発明にとって興味ある可変コンデン
サが、たとえば、特開平６−１２００７９号公報に記載
されている。図１０は、この公報に記載された可変コン
デンサを示している。図１０を参照して、可変コンデン
サ１は、ステータ電極２を内部に形成する、セラミック
誘電体からなるステータ３と、ロータ電極４を下面側に
形成する、金属からなるロータ５とを備える。ロータ電
極４は、ステータ電極２に対して、ステータ３を構成す
るセラミック誘電体の一部を介して対向している。

【０００３】また、ロータ電極４の、ステータ電極２に
対する有効対向面積を変化させるため、ロータ５は、ス
テータ３に対して回転可能なように、金属からなるカバ
ー６によって保持されている。カバー６は、ロータ５を
回転可能なように収容する形状を有していて、ステータ
３に固定される。カバー６には、ロータ５を回転操作す
るための工具の挿入を許容する調整用穴７が形成されて
いる。また、カバー６の調整用穴７の周囲には、ロータ
５をステータ３に向かって圧接させるためのばね作用部
８が設けられている。ばね作用部８は、調整用穴７の周
囲において、中心に向かうほど下方へ傾斜する形状が付
されることによって、この調整用穴７の周囲の金属材料
自身によって与えられている。

【０００４】このような可変コンデンサ１において、ス
テータ電極２とロータ電極４との対向によって形成され
る静電容量を取り出すため、ステータ３の端部外表面上
には、ステータ電極２に電気的に接続される導電膜をも
ってステータ端子９が形成され、他方、ロータ電極４を
形成するロータ５に接触する導電性のカバー６には、ロ
ータ端子１０が設けられている。したがって、上述の静
電容量は、ステータ端子９とロータ端子１０との間に取
り出され、また、ロータ５を回転させることにより、ス
テータ電極２とロータ電極４との有効対向面積が変えら
れ、応じて静電容量が変えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た可変コンデンサ１には、次のような解決されるべき問
題がある。カバー６は、前述のようにロータ５を収容す
る形状を有している結果として、その端縁１１をステー
タ３に対向させている。

【０００６】他方、ステータ端子９は、前述したよう
に、ステータ３の端部外表面上に形成された導電膜によ
って形成される。この導電膜は、一般的には、ステータ
３の端面１４を、所定の厚みを有する導電性ペーストか
らなる層内に突入させることによって、ステータ３の端
部に導電性ペーストを付与し、これを焼き付けることに
より形成される。

【０００７】このような方法でステータ端子９を形成す
るため、ステータ端子９は、図１０（ｂ）の一部を拡大
して示す図１１においてよく現れているように、ステー
タ３の端面１４だけでなく、この端面１４に隣接する主
面にまで一部延びるように形成されるのが通常である。
ここで、特に、ステータ３における、ロータ５の下面が
対向する主面１２に注目すると、ステータ端子９は、こ
の主面１２上にまで延びる部分１３を有している。

【０００８】このようなことから、カバー６の端縁１１
あるいはロータ５の周面とステータ端子９の部分１３と
は、互いに直接対向する状態となる。ここで、カバー６
およびロータ５はロータ電極４と同電位であり、他方、
ステータ端子９はステータ電極２と同電位であるので、
これらカバー６の端縁１１あるいはロータ５の周面とス
テータ端子９の部分１３との間で、仮に短絡が生じたり
すると、可変コンデンサ１の機能が停止してしまう。こ
のような短絡の防止や耐電圧性の向上のためには、カバ
ー６の端縁１１あるいはロータ５の周面とステータ端子
９の部分１３とを互いにできるだけ離隔して位置させる
ことが望ましい。

【０００９】しかしながら、たとえば、可変コンデンサ
１の小型化あるいは低背化を図ろうとする場合などにお
いて、これらカバー６の端縁１１あるいはロータ５の周
面とステータ端子９の部分１３とが互いに近接する状況
がもたらされることがある。可変コンデンサ１の小型化
を図ろうとする場合、たとえば、ステータ３の図１０に
よる左右方向の寸法を小さくすることが有効である。こ
れに対して、ロータ５の直径を短くすると、取得し得る
最大静電容量が小さくなるため、この最大静電容量を維
持するためには、ロータ５の直径をあまり変えることは
できない。そのため、最大静電容量を維持しながら、可
変コンデンサ１の小型化を図ろうとする場合、ステータ
３の図１０による左右方向の寸法のみが小さくされ、そ
の結果、カバー６の端縁１１とステータ端子９の部分１
３との間、さらにはロータ５の周面とステータ端子９の
部分１３との間が互いに近接した設計とせざるを得ない
ことになってしまう。

【００１０】その結果、可変コンデンサ１の組立時にお
いてステータ３に対するロータ５やカバー６の位置合わ
せに誤差が生じたり、ロータ５の回転時においてカバー
６やロータ５の位置ずれが生じたりしたときには、カバ
ー６の端縁１１とステータ端子９の部分１３との間、あ
るいは、ロータ５の周面とステータ端子９の部分１３と
の間で、短絡や耐電圧不良の問題が生じる危険性があ
る。

【００１１】さらに、ロータ端子１０が設けられている
部分に注目すると、次のような問題も生じる。すなわ
ち、回路基板に可変コンデンサ１をはんだ付けする際
に、ステータ３とロータ端子１０の間隙に沿ったフラッ
クス上がりが生じ、ロータ５とカバー６およびステータ
３の間の接触障害によって、静電容量の変化やその静電
容量の調整の円滑性の欠如あるいは調整後の静電容量の
ずれ（セッティングドリフト）など可変コンデンサの機
能が低下する危険性がある。また、可変コンデンサの小
型化あるいは低背化に伴ってその危険性は高くなる。

【００１２】そこで、この発明の目的は、上述したよう
な短絡や耐電圧不良の問題、さらにはフラックスによる
接触障害の問題を解決し得る可変コンデンサを提供しよ
うとすることである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は、誘電体から
なり、内部にステータ電極が埋設され、外部にステータ
電極と電気的に接続されたステータ端子が設けられたス
テータと、ステータの主面上に配置され、ステータを構
成する誘電体の一部を介してステータ電極と対向するロ
ータ電極を備えたロータとを有し、ロータを回転摺動さ
せて、ロータ電極のステータ電極に対する有効対向面積
を変化させることにより、ロータ電極とステータ電極と
の間に形成される静電容量の大きさを調整する可変コン
デンサにおいて、ステータ端子が、ステータの端面から
ステータの主面の一部にまで延びる導電膜によって形成
されるとともに、ステータの主面上であって、導電膜が
形成されていない領域に、導電膜の厚みより高い頂面を
有する凸部が設けられ、当該凸部上にロータが配置され
ていることを特徴とする。

【００１４】このように、ステータの主面上であって導
電膜が形成されていない領域に形成された導電膜の厚み
より高い頂面を有する凸部上にロータを配置することに
よって、ロータの周面とステータ端子の上端とを互いに
垂直方向に十分に隔離することができる。したがって、
可変コンデンサの組立時においてステータに対するロー
タの位置合わせに誤差が生じたり、ロータの回転時にお
いてロータの位置ずれが生じたりしても、ロータの周面
とステータ端子の上端との間で、短絡や耐電圧不良の問
題が生じる危険性が低くなる。

【００１５】さらに、本発明における可変コンデンサ
は、ロータを回転可能な状態で収容し、その端縁をステ
ータに対向させてステータに固定され、かつロータ電極
に電気的に接続された導電性のカバーをさらに備えたこ
とを特徴とする。

【００１６】このように、可変コンデンサが上記のよう
な導電性のカバーを備えている場合であっても、カバー
の端縁とステータ端子の上端を互いに垂直方向に十分に
隔離することができるため、可変コンデンサの組立時に
おいてステータに対するカバーの位置合わせに誤差が生
じたり、ロータの回転時においてカバーの位置ずれが生
じたりしても、カバーの端縁とステータ端子の上端との
間で短絡や耐電圧不良の問題が生じる危険性が低くな
る。

【００１７】さらに、ステータ主面に形成された凸部と
ステータ主面とロータ端子との間に形成される空間がフ
ラックス溜りとしても機能する。すなわち、回路基板に
可変コンデンサをはんだ付けする際に、ステータとロー
タ端子の間隙から毛細管現象で浸入したフラックスを、
その空間および凸部壁面によって食い止めることができ
るために、ロータとカバーあるいはロータとステータの
接触障害に起因する可変コンデンサの特性不良を防止す
ることができる。

【００１８】また、前記凸部は、前記ステータを構成す
る誘電体の一部からなることを特徴とする。すなわち、
ステータの主面上に形成される凸部は、ステータ電極と
ロータ電極の間に介在する誘電体として用いられるステ
ータを構成する誘電体の一部を凸形状に形成することに
よって得られるため、凸部を形成するための新たな部材
や特別な工程が必要になることもなく、容易に形成する
ことが可能になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１ないし図７は、この発明の一
実施形態による可変コンデンサ２１を説明するためのも
のである。ここで、図１は、可変コンデンサ２１の外観
を示す斜視図、図２は、図１に示した可変コンデンサ２
１の外観を下面側から示す斜視図、図３は、図１に示し
た可変コンデンサ２１の断面図である。また、図４は、
可変コンデンサ２１に備える要素を分解して示す斜視図
であり、この図４に示した各要素のいくつかが、図５お
よび図６においてそれぞれ別の角度から斜視図で示され
ている。また、図７は、図３の一部を拡大して示す断面
図である。

【００２０】可変コンデンサ２１は、大きくとらえる
と、ステータ２２、ロータ２３およびカバー２４を備え
る。ステータ２２は、その主要部がセラミック誘電体か
ら構成される。ロータ２３は、黄銅のような金属から構
成される。カバー２４は、ステンレス鋼または銅合金の
ような金属から構成され、半田付け性を良くするため、
少なくとも必要な部分に、半田、錫、銀などによる表面
処理が施されてもよい。

【００２１】以下、上述した各要素の詳細な構造につい
て説明する。ステータ２２が単独の状態で図４および図
６に示されている。図１ないし図４および図６を参照し
て、ステータ２２は、全体として対称の構造を有してい
る。ステータ２２の内部には、ステータ電極２５および
２６が並んで形成されている。これらステータ電極２５
および２６にそれぞれ電気的に接続されるように、ステ
ータ２２の各端面４１、４２上には、導電膜をもってス
テータ端子２７および２８が形成される。

【００２２】なお、このように、２つのステータ電極２
５および２６ならびに２つのステータ端子２７および２
８が形成されたのは、ステータ２２の構造を対称とし、
このステータ２２を用いての可変コンデンサ２１の組立
において、ステータ２２の方向を考慮する必要をなくす
ためである。したがって、このような利点を望まないな
らば、ステータ電極２５および２６のいずれか一方およ
びこれに関連するステータ端子２７および２８のいずれ
か一方は省略されてもよい。ステータ２２の下方主面４
３には、その対向する両端縁から内方へ向かってそれぞ
れ延びる凹部２９および３０が形成されており、ステー
タ２２の上方主面４４上であって導電膜が形成されてい
ない領域には、導電膜の厚みより高い頂面を有する凸部
４５が形成されている。

【００２３】ロータ２３が単独の状態で図４および図５
に示されている。図１および図３ないし図５を参照し
て、ロータ２３は、上述したステータ２２の上方主面４
４上に形成された凸部４５上に配置されるものであっ
て、その下面には、突出する段部をもって略半円状のロ
ータ電極３１が形成されている。また、ロータ２３の下
面には、ロータ電極３１の高さと等しい高さを有する凸
部３２が形成され、ロータ電極３１の存在によりロータ
２３が傾くことが防止される。ロータ２３には、これを
回転操作するためのドライバ等の工具を受け入れるドラ
イバ溝３３が形成されている。ドライバ溝３３は、この
実施形態では、断面正方形の貫通穴によって与えられ
る。

【００２４】カバー２４が単独で図４に示されている。
図１ないし図４を参照して、カバー２４は、ロータ２３
を収容しながら、ステータ２２に固定されるもので、こ
のカバー２４によって、ロータ２３は、ステータ２２に
対して回転可能なように保持される。カバー２４には、
ロータ２３のドライバ溝３３を露出させる調整用穴３４
が形成され、これによって、ロータ２３を回転操作する
ためのドライバ等の工具の挿入が許容される。

【００２５】調整用穴３４の周囲には、ロータ２３に接
触して、ロータ２３をステータ２２に向かって圧接させ
るためのばね作用部３５が設けられている。ばね作用部
３５は、調整用穴３４の周囲において、中心に向かうほ
ど下方へ傾斜する形状が付されることによって、この調
整用穴３４の周囲の金属材料自身によって与えられてい
る。

【００２６】ばね作用部３５には、好ましくは、ロータ
２３に実質的に点接触する突起３６が設けられていて、
それによって、このばね作用部３５がロータ２３に対し
て互いに独立した複数箇所において接触するようにされ
ている。この実施形態では、ロータ２３の回転方向に沿
って等間隔に分布するように、３つの突起３６が設けら
れている。これら突起３６は、たとえば、カバー２４を
構成する金属板に型付け加工することにより形成される
ことができる。

【００２７】カバー２４には、また、下方へ延びる係合
片３７および３８が相対向するように設けられている。
係合片３７および３８は、それぞれ、ステータ２２の下
面に形成された凹部２９および３０に係合させるため、
後で折り曲げられるもので、この折り曲げを容易にする
ため、係合片３７および３８には、それぞれ、穴が設け
られる。

【００２８】また、カバー２４には、係合片３７および
３８が設けられた位置とは異なる位置から下方へ延びる
ように、ロータ端子３９が設けられている。以上のよう
なステータ２２、ロータ２３およびカバー２４を用い
て、可変コンデンサ２１が次のように組み立てられる。
ステータ２２上にロータ２３が配置され、ロータ２３を
覆うようにカバー２４が配置される。次いで、ロータ２
３をステータ２２に圧接させるように、カバー２４をス
テータ２２に向かって押圧しながら、カバー２４に設け
られた係合片３７および３８の各端部がそれぞれ内方へ
折り曲げられる。これによって、係合片３７および３８
は、それぞれ、ステータ２２の下方主面に形成された凹
部２９および３０に係合した状態となる。

【００２９】このとき、カバー２４に設けられたロータ
端子３９は、ステータ２２に設けられたステータ端子２
８（図示の実施形態では、ステータ端子として機能して
いない。）と対向する位置にもたらされている。したが
って、これらロータ端子３９とステータ端子２８との間
に半田（図示せず。）等を付与して、カバー２４のステ
ータ２２に対する固定状態をより強固なものにするとと
もに、ステータ端子２８をロータ端子として機能させる
ようにしてもよい。

【００３０】このようにして、可変コンデンサ２１の組
立が完了する。この組立状態において、図３によく示さ
れているように、ロータ電極３１は、ステータ電極２５
に対して、ステータ２２を構成するセラミック誘電体の
一部を介して対向し、静電容量を形成している。この静
電容量を変化させるべく、ロータ電極３１の、ステータ
電極２５に対する有効対向面積を変化させるため、ロー
タ２３が回転操作される。この静電容量は、ステータ電
極２５に電気的に接続されたステータ端子２７と、ロー
タ電極３１を形成するロータ２３に接触するカバー２４
に設けられたロータ端子３９との間に取り出される。

【００３１】また、可変コンデンサ２１の組立状態にお
いて、カバー２４のばね作用部３５に設けられた突起３
６により、ばね作用部３５は安定したばね作用をロータ
２３に及ぼすことができ、それゆえ、ロータ２３とステ
ータ２２との間で安定した接触状態が得られる。したが
って、ロータ２３は、ステータ２２に対して、全面にわ
たって均一に押さえ付けられるようになり、それゆえ、
静電容量が安定し、ロータ２３の回転による静電容量の
変化が円滑に生じ、セッティングドリフトが安定し、ま
た、ロータ２３の回転のためのトルクにむらが生じない
ようにすることができる。

【００３２】このような可変コンデンサ１において、カ
バー２４は、前述のようにロータ２３を収容する形状を
有している結果として、図７によく示されているよう
に、その端縁４０をステータ２２に対向させている。他
方、ステータ端子２７および２８は、前述したように、
ステータ２２の端部外表面上に形成された導電膜によっ
て形成される。この導電膜は、前述した従来の場合と同
様、一般的には、ステータ２２の各端面４１、４２を、
所定の厚みを有する導電性ペーストからなる層内に突入
させることによって、ステータ２２の各端部に導電性ペ
ーストを付与し、これを焼き付けることにより形成され
る。

【００３３】したがって、ステータ端子２７および２８
は、ステータ２２の各端面４１、４２だけでなく、これ
ら各端面４１、４２に隣接する主面にまで一部延びるよ
うに形成されるのが通常であり、そのため、ロータ２３
の下面が対向する上方主面４４にまで延びる部分４６が
形成されることになる。

【００３４】しかしながら、この実施形態では、ステー
タの上方主面４４上であって導電膜が形成されていない
領域に、導電膜の厚みより高い頂面を有し、ステータを
構成する誘電体からなる凸部４５が設けられ、ロータが
該凸部４５上に配置されている。そのため、ステータ端
子２７の上端である主面４４にまで延びる部分４６は、
カバー２４の端縁４０あるいはロータ２３の周面に対し
て、垂直方向に比較的長い距離を隔てて位置されること
になる。したがって、可変コンデンサ２１の組み立て時
においてステータ２２に対するロータ２３やカバー２４
の位置あわせにに誤差が生じたり、ロータ２３の位置ず
れが生じた際に、カバー２４の端縁４０とステータ端子
２７の上端部、すなわち主面４４にまで延びる部分４６
との間、あるいは、ロータ２３の周面とステータ端子２
７の上端部、すなわち主面４４にまで延びる部分４６と
の間で、短絡や耐電圧不良の問題が生じる危険性を低減
することができる。

【００３５】さらに、ステータ主面に形成された凸部４
５とステータ主面４４とロータ端子３９との間に形成さ
れる空間５０がフラックス溜りとしても機能する。すな
わち、回路基板に可変コンデンサをはんだ付けする際
に、ステータ端子４２とロータ端子３９の間隙から毛細
管現象で浸入したフラックスを、その空間５０および凸
部４５壁面によって食い止めることができるために、ロ
ータ２３とカバー２４あるいはロータ２３とステータ２
２の接触障害に起因する可変コンデンサの特性不良を防
止することができる。

【００３６】また、ステータ端子２７および２８のため
の導電膜の形成は、導電性ペーストによる方法の他、湿
式めっき、乾式めっき等を用いたり、これらの方法を併
用したりしてもよい。また、ステータ端子２７および２
８は、導電膜によって形成するのではなく、たとえば、
金属箔または金属板等の部材を用いて形成してもよい。

【００３７】また、上述の実施形態では、カバー２４を
金属から構成するとともに、ロータ２３を金属から構成
することによって、ロータ電極３１を引き出すための導
電経路をロータ２３自身とカバー２４自身とにより形成
しながら、カバー２４にロータ端子３９を設けたが、こ
のような構成に限定されるものではない。たとえば、ロ
ータについて言えば、全体として金属で構成するのでは
なく、たとえばアルミナなどの電気絶縁体で構成し、必
要な部分に導体を形成したもので置き換えてもよい。ま
た、カバーについても、全体として金属で構成するので
はなく、樹脂等の電気絶縁体で構成し、たとえば表面の
み導体を形成したもので置き換えてもよい。

【００３８】また、ステータの構造は上記実施例に示し
たものに限られるものではない。例えば、図８、９に
は、それぞれこの発明の別の実施形態による可変コンデ
ンサ５１、５２の断面図が示されている。上記実施例に
示した可変コンデンサと同一の部分は同一の符号を付し
て示す。これらの実施例において、ステータの構造以外
は上記実施例に示したものと変るところがないので、そ
の説明を省略する。

【００３９】図８に示す可変コンデンサは、ステータ電
極の一部がステータの上方主面上に露出した構造となっ
ている。この実施例の場合、凸部４５の厚みのみをもっ
てステータ電極２５とロータ電極３１との間に介在する
誘電体の厚みとすることができるため、ステータ電極２
５とロータ電極３１をより近接させることができ、さら
なる静電容量の増大を図ることができる。

【００４０】図９に示す可変コンデンサは、ステータ電
極の一方およびステータ端子の一方が省略された構造を
している。そのため、ステータ主面上の凸部４５はステ
ータ端子の形成されていない側において、その端面４２
にまで達する形状とすることができるため、凸部４５の
形状が簡単なものとなり、ステータ２２の形成がより簡
易になるものと考えられる。

【００４１】

【発明の効果】本発明における可変コンデンサは、ステ
ータの主面上であって導電膜が形成されていない領域に
形成された導電膜の厚みより高い頂面を有する凸部上に
ロータを配置することによって、ロータの周面とステー
タ端子の上端とを互いに垂直方向に十分に隔離すること
ができる。したがって、可変コンデンサの組立時におい
てステータに対するロータの位置合わせに誤差が生じた
り、ロータの回転時においてロータの位置ずれが生じた
りしても、ロータの周面とステータ端子の上端との間
で、短絡や耐電圧不良の問題が生じる危険性が低くな
る。

【００４２】また、可変コンデンサが上記のような導電
性のカバーを備えている場合であっても、カバーの端縁
とステータ端子の上端を互いに垂直方向に十分に隔離す
ることができるため、可変コンデンサの組立時において
ステータに対するカバーの位置合わせに誤差が生じた
り、ロータの回転時においてカバーの位置ずれが生じた
りしても、カバーの端縁とステータ端子の上端との間で
短絡や耐電圧不良の問題が生じる危険性が低くなる。

【００４３】さらに、ステータ主面に形成された凸部と
ステータ主面とロータ端子との間に形成される空間がフ
ラックス溜りとしても機能する。すなわち、回路基板に
可変コンデンサをはんだ付けする際に、ステータとロー
タ端子の間隙から毛細管現象で浸入したフラックスを、
その空間および凸部壁面によって食い止めることができ
るために、ロータとカバーあるいはロータとステータの
接触障害に起因する可変コンデンサの特性不良を防止す
ることができる。

【００４４】また、ステータの主面上に形成される凸部
は、ステータ電極とロータ電極の間に介在する誘電体と
して用いられるステータを構成する誘電体の一部を凸形
状に形成することによって得られるため、凸部を形成す
るための新たな部材や特別な工程が必要になることもな
く、容易に形成することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態による可変コンデンサ２
１の外観を上面側から示す斜視図である。

【図２】図１に示した可変コンデンサ２１の外観を下面
側から示す斜視図である。

【図３】図１に示した可変コンデンサ２１の断面図であ
る。

【図４】図１に示した可変コンデンサ２１に備える要素
を分解して示す斜視図である。

【図５】図４に示したロータ２３を下面側から示す斜視
図である。

【図６】図４に示したステータ２２を下面側から示す斜
視図である。

【図７】図３の一部を拡大して示す断面図である。

【図８】この発明の別の実施形態による可変コンデンサ
５１を示す断面図である。

【図９】この発明の別の実施形態による可変コンデンサ
５２を示す断面図である。

【図１０】この発明にとって興味ある従来の可変コンデ
ンサ１を示すもので、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は
（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。

【図１１】図８（ｂ）の一部を拡大して示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２１ 可変コンデンサ ２２ ステータ ２３ ロータ ２４ カバー ２５ ステータ電極 ３１ ロータ電極 ４０ カバーの端縁 ４１ ステータの上方主面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】誘電体からなり、内部にステータ電極が埋
   設され、外部に前記ステータ電極と電気的に接続された
   ステータ端子が設けられたステータと、 前記ステータの主面上に配置され、前記ステータを構成
   する誘電体の一部を介して前記ステータ電極と対向する
   ロータ電極を備えたロータとを有し、 前記ロータを回転摺動させて、前記ロータ電極の前記ス
   テータ電極に対する有効対向面積を変化させることによ
   り、前記ロータ電極と前記ステータ電極との間に形成さ
   れる静電容量の大きさを調整する可変コンデンサにおい
   て、 前記ステータ端子が、前記ステータの端面から前記ステ
   ータの主面の一部にまで延びる導電膜によって形成され
   るとともに、 前記ステータの主面上であって、前記導電膜が形成され
   ていない領域に、前記導電膜の厚みより高い頂面を有す
   る凸部が設けられ、当該凸部上に前記ロータが配置され
   ていることを特徴とする可変コンデンサ。
2. 【請求項２】前記ロータを回転可能な状態で収容し、そ
   の端縁を前記ステータに対向させて前記ステータに固定
   され、かつ前記ロータ電極に電気的に接続された導電性
   のカバーをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記
   載の可変コンデンサ。
3. 【請求項３】前記凸部は、前記ステータを構成する誘電
   体の一部からなることを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載の可変コンデンサ。