JP2001322728A - 紙葉類分離装置の測定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来では吸着手段の圧力または吸着力を測定す
るには、圧力計等の計測器によって測定するしか手段が
なかった。このような計測器は高価なものであり、紙葉
類分離装置毎に設置するにはコスト面で問題があった。 【解決手段】上記課題を解決するために、繰り出し手段
の表面に吸着させる吸着力測定部と、吸着手段の所定の
吸着力に対応した重さのおもりと、吸着力測定部とおも
りとを連結させる連結手段とを具える。また、他の解決
手段として、繰り出し手段の上方に位置し、かつ繰り出
し手段の表面より所定量突出するように設けた吸着力測
定用突起部と、下端を繰り出し手段に接し、かつ、吸着
力測定用突起部に接するようにセットする吸着力測定部
とを具える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真空を利用して束
状の紙葉類を一枚づつに分離して繰り出す紙葉類分離装
置の測定治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】真空を利用して紙葉類を一枚づつに分離
して繰り出す装置の例として、例えば特開平８‐２３１
１２３号公報に記載されているものが既に知られてお
り、この装置では、多数の穴を有し、紙葉類を一枚づつ
に取り出すための取出ベルトと、取出ベルトの内面に隣
接対向した状態で吸引機構により吸引される主吸引部と
を備えている。これにより、紙葉類は取出ベルトの穴を
介して主吸引部の吸引力によって取出ベルトに吸着し、
一枚づつ取り出されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来例のよう
に、積載手段上の束状の紙葉類は繰り出し手段の吸着穴
を介して吸着手段の吸着力を紙葉類に作用させ、繰り出
し手段の駆動によって紙葉類は下流側の搬送路に繰り出
される。

【０００４】吸着手段は紙葉類を確実に繰り出せるよう
に所定の負圧になるように設定されている。しかし、紙
葉類分離装置を長期間使用すると、紙葉類の紙粉等が吸
着手段に詰まったりして、吸着手段の負圧が弱くなる場
合がある。この場合、紙葉類の繰り出し手段への吸着力
が足りず、紙葉類を繰り出しにくくなり、紙葉類分離装
置の処理能力が低下する。

【０００５】また、紙葉類分離装置の処理能力が低下す
る原因は、吸着手段の吸着力不足以外にも考えられるの
で、吸着手段内の圧力または吸着手段への吸着力を測定
し、吸着手段の負圧の低下が原因なのか確かめる必要が
あった。

【０００６】しかし、従来では吸着手段の圧力または吸
着力を測定するには、圧力計等の計測器によって測定す
るしか手段がなかった。例えば、吸着手段の配管にブル
ドン管等の圧力計を取り付けるといったことが行われて
きた。これは、直接配管に取り付けているため、着脱が
容易にできず、一度取り付けた場合、常に取り付けたま
まということが多かった。また、装置の都合上、操作面
側に圧力計の表示部を設けるということが困難であり、
測定時の操作性が必ずしも容易とは言えなかった。さら
に、このような計測器は高価なものであり、紙葉類分離
装置毎に設置するにはコスト面で問題があった。

【０００７】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、吸着手段の吸着力を安価で、かつ容易に測定できる
紙葉類分離装置の測定治具を提案するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、繰り出し手段の表面に吸着させる吸着力測定部と、
吸着手段の所定の吸着力に対応した重さのおもりと、吸
着力測定部とおもりとを連結させる連結手段とを具えた
紙葉類分離装置の測定治具により吸着手段の吸着力を容
易に測定できるようにした。これは、測定治具が吸着手
段から引き剥がされる力を測定することにより吸着手段
の吸着力を測定している。吸着手段の吸着力がおもりの
重さより小さい場合には、吸着力測定部が繰り出し手段
から剥れ、吸着手段の吸着力がおもりの重さより大きい
場合には、吸着力測定部が繰り出し手段に吸着し続ける
ようにしている。つまり、おもりの重さを紙葉類分離装
置で紙葉類を確実に一枚づつ繰り出せる吸着手段の吸着
力の下限値とし、このとき吸着力測定部が繰り出し手段
から剥れるようであれば、吸着手段の吸着力不足を意味
する。逆におもりの重さを紙葉類分離装置で紙葉類を確
実に一枚づつ繰り出せる吸着手段の吸着力の上限値と
し、このとき吸着力測定部が繰り出し手段から剥れない
ようであれば、吸着手段の吸着力が大きすぎることを意
味する。

【０００９】これにより、吸着手段の吸着力の過不足を
容易に測定でき、紙葉類分離装置の処理能力の低下や複
数枚の紙葉類が重なって繰り出される重送が発生した場
合であっても、迅速に対応することができるようにな
る。

【００１０】また、他の解決手段として、繰り出し手段
の上方に位置し、かつ繰り出し手段の表面より所定量突
出するように設けた吸着力測定用突起部と、下端を繰り
出し手段に接し、かつ、吸着力測定用突起部に接するよ
うにセットする吸着力測定部からなる紙葉類分離装置の
測定治具により吸着手段の吸着力を容易に測定できるよ
うにした。これは、測定治具が吸着手段に吸引される力
を測定することにより吸着手段の吸着力を測定してい
る。吸着手段の吸着力が吸着力測定用突起部の突出量に
対応した吸着力より大きい場合には、吸着力測定部が積
載手段方向に倒れず、吸着手段の吸着力が吸着力測定用
突起部の突出量に対応した吸着力より小さい場合には、
吸着力測定部が積載手段方向に倒れる。つまり、吸着力
測定用突起部の突出量を紙葉類分離装置で紙葉類を確実
に一枚づつ繰り出せる吸着手段の吸着力の上限値および
下限値付近に対応する突出量とすることにより、吸着手
段の吸着力の過不足を容易に測定できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１〜図
１２により説明する。

【００１２】図１は、本発明の測定治具を用いる紙葉類
分離装置が搭載された書状区分機の一実施例を示したも
のである。この書状区分機で取り扱う紙葉類の一例は、
はがきや封書などの定形の郵便書状である。

【００１３】図１に示す書状区分機１００は、書状１０
１に記されたあて名やバーコードなどの区分情報を読取
り、この区分情報によって書状の区分処理を行うもので
ある。

【００１４】この書状区分機１００は、厚み方向に重ね
られた書状１０１を１通ずつ順次供給する分離装置１０
２、書状１０１を搬送する搬送路１０３、書状１０１の
区分情報を読みとる読み取り部１０４、書状１０１の区
分情報にしたがってバーコードなどの機械コードを印刷
する印刷部１０５、書状１０１を厚み方向に重ねて集積
する集積部１０６、書状区分機１００の動作の制御を行
う制御部１０７から構成される。

【００１５】図１において分離装置１０２は書状１０１
を下側へ供給する構成になっているが、本発明で供給方
向は上側など、いずれであっても構わない。

【００１６】搬送路１０３は、例えば対向するベルトに
より書状１０１を挟持して搬送し、搬送速度はほぼ一定
に保たれている。

【００１７】次に、本書状区分機１００の動作につい
て、書状１０１の流れに沿って説明する。

【００１８】厚み方向に重ねられた書状１０１は、分離
装置１０２によって順次搬送路１０３へ供給する。そし
て、読み取り部１０４であて名などの区分情報を読み取
り、その区分情報に従って印刷部１０５でバーコードな
どを印刷する。さらに、区分情報に従って、所定の集積
部１０６へ書状１０１を投入する。

【００１９】書状区分機１００は上記の処理を複数の書
状１０１について並行して行い、各々の書状１０１を所
定の集積部１０６に区分する。

【００２０】次に本発明の測定治具を用いる紙葉類分離
装置の一実施例として、上述したような書状区分機に用
いられる書状分離装置について説明する。

【００２１】図２は書状分離装置の概略図、図３は図２
に示す装置の側面図である。図２および図３の書状分離
装置は、重力方向に近い方向へ書状を繰り出すものであ
って、分離すべき束状の書状を積載するための積載手段
としての積載台２０１、積載台２０１上の束状の書状の
最前の書状を繰り出すための繰り出し手段としての複数
本の繰り出しベルト２０２、積載台２０１上の束状の書
状の最前部を繰り出しベルト２０２の方向へ吸引し、さ
らに繰り出しベルト２０２に書状が吸着して繰り出され
るように、その内部が負圧となる吸着手段としてのチャ
ンバ２０３、束状の書状の最前の書状が繰り出しベルト
２０２に吸着されて繰り出される際に、繰り出される書
状に隣り合った書状が同時に繰り出されることを防ぐた
めの分離ローラ２０４、積載台２０１上の書状の最前部
付近の書状に圧力空気を吹き付ける吹き出しノズル２０
５Ａ、２０５Ｂ、最前の書状が繰り出しベルト２０２に
吸着したことを検出するための検出レバー２０６、積載
台２０１上の束状の書状を側面から支え繰り出しベルト
２０２方向に搬送する送り手段としてのフォーク２０
７、積載台２０１上の書状の下端を積載台２０１の繰り
出しベルト２０２近傍まで搬送する送りベルト２０８
Ａ、２０８Ｂ、繰り出しベルト２０２と分離ローラ２０
４の間に多数の書状が落ち込むと多数枚送りになり易
く、それを防止するための補助ガイド２０９、繰り出し
ベルト２０２で繰り出された書状を噛み込み、先行する
書状との間隔を制御し、下側搬送路に供給する噛み込み
ローラ２１０、繰り出される書状や後続の書状の先端位
置を検出する書状通過検出センサ２１１、及びフレーム
２１２から構成されている。

【００２２】繰り出しベルト２０２は、書状を繰り出す
ために表面は摩擦係数の高い材料からなり、また、図４
に示すようにチャンバ２０３の負圧を書状へ作用させる
ための複数の吸着穴２１３が周方向に等間隔で設けられ
ている。繰り出しベルト２０２は、図示されないサーボ
モ ータにより駆動される。

【００２３】チャンバ２０３の積載台２０１側の面に
も、繰り出しベルト２０２の吸着穴２１３と同様に吸着
穴２１４が設けられている。チャンバ２０３は、図５に
示すようにホース２１９を介してブロア２１８と接続さ
れている。また、チャンバ２０３とブロア２１８の間に
はチャンバ２０３内の圧力を調整するための圧力調節部
２２０を有している。この圧力調整部２２０はバルブ等
であるが、同様な効果が得られればどのようなものであ
っても構わない。

【００２４】チャンバ２０３の内部は、ブロア２１８に
よって大気圧よりも低い負圧状態となっており、この負
圧により積載台２０１上の書状は繰り出しベルト２０２
の方向へ吸引されて引き寄せられ、繰り出しベルト２０
２に吸着する。

【００２５】重送の発生を防ぐために、繰り出される書
状に抵抗力を作用させる分離ローラ２０４は、繰り出さ
れる書状の厚さに応じて動くように図示されない回転ば
ねによりチャンバ２０３に押し付けられている。また、
分離ローラ２０４は書状に抵抗力を加えるために、書状
との摩擦係数が大きい部材で構成し、書状の搬送方向に
は回転しないようにしている。

【００２６】束状の書状の最前部付近に圧縮空気を吹き
付ける吹き出しノズル２０５Ａ、２０５Ｂは、フレーム
２１２と積載台２０１に隣接した補助ガイド２０９の端
部の近傍の二個所に設けられている。フレーム２１２の
裏側や補助ガイド２０９の下側には図示されないチャン
バが設けられ、さらにこのチャンバには、やはり図示さ
れないブロアから圧縮空気が供給されノズル２０５Ａ、
２０５Ｂから吹き出される。補助ガイド２０９の端部に
設けられたノズル２０５Ａは積載台２０１上の束状の書
状の最前部付近を、フレーム２１２に設けられたノズル
２０５Ｂは、積載台２０１上の束状の書状と繰り出しベ
ルト２０２に吸着された書状の近傍に圧力空気を吹き付
ける。積載台２０１上の書状に圧力空気を吹き付けるこ
とにより、書状間に空気層を作り、書状間の摩擦力が低
減できる。これにより、重送の発生を防ぐことができ
る。

【００２７】検出レバー２０６は、ばね２１５により積
載台２０１側に突出するようにしている。検出レバー２
０６の書状接触部は、書状が繰り出しベルト２０２の表
面（以下、書状吸着面と呼ぶ。）上にない場合には、書
状吸着面から積載台２０１側に所定の量突出するように
調整されている。そして、書状が書状吸着面上にある場
合には、検出レバー２０６の書状接触部が吸着された書
状に押されて書状吸着面より引っ込む様に構成されてい
る。

【００２８】積載台２０１上の書状を側面から支え書状
吸着面まで搬送するフォーク２０７は、フレーム２１２
に設けられた長穴部から突き出されるようにして書状吸
着面まで設けられている。フォーク２０７は、図示され
ないサーボモータから駆動力が伝達される。

【００２９】送りベルト２０８Ａ、２０８Ｂは、図示さ
れないサーボモータから駆動力が伝達されており、送り
ベルト２０８Ａ、２０８Ｂの書状搬送面は、積載台２０
１の表面より幾分高くなるように設けられている。

【００３０】フォーク２０７と送りベルト２０８Ａ、２
０８Ｂは同期して駆動される。駆動のオン、オフは、検
出レバー２０６の動作で決定され、フォーク２０７と送
りベルト２０８Ａ、２０８Ｂの駆動は、検出レバー２０
６の位置を検出する発光素子と受光素子からなる検出レ
バーセンサ２１６の信号により制御する。書状吸着面上
に書状が無く、検出レバー２０６の書状接触部が書状吸
着面より出ている場合には、検出レバー２０６は検出レ
バーセンサ２１６の発光素子から出ている光を遮光しな
い。この時にはフォーク２０７と送りベルト２０８Ａ、
２０８Ｂは積載台２０１上の書状を繰り出しベルト２０
２の方向へ送るように駆動される。書状が吸引され繰り
出しベルト２０２に吸着された場合には吸着力により検
出レバー２０６が押し込まれる。この時検出レバー２０
６は検出レバーセンサ２１６を遮光し、この信号でフォ
ーク２０７と送りベルト２０８Ａ、２０８Ｂの駆動は停
止される。

【００３１】補助ガイド２０９は、積載台２０１の繰り
出しベルト２０２側端部に設けられている。補助ガイド
２０９は、繰り出しベルト２０２と分離ローラ２０４の
間に多数の書状が落ち込まず、かつ繰り出される書状に
過度の抵抗力を与えない適度な硬さの柔軟材からなる。
また、補助ガイド２０９の表面は書状の送りが円滑に行
われるように摩擦係数の低い材質からなる。

【００３２】次に書状の分離動作について説明する。

【００３３】積載台２０１上の書状２１７がフォーク２
０７、送りベルト２０８Ａ、２０８Ｂにより繰り出しベ
ルト２０２の近傍まで送られてくると、最前部の書状は
チャンバ２０３からの吸引力で繰り出しベルト２０２側
に吸引されて繰り出しベルト２０２に吸着される。この
時、繰り出しベルト２０２に吸着された書状が検出レバ
ー２０６を押し込み検出レバーセンサ２１６を遮光す
る。そして検出レバーセンサ２１６はこれを検出して、
フォーク２０７、送りベルト２０８Ａ、２０８Ｂの駆動
を停止させる。

【００３４】繰り出しベルト２０２は、書状が吸着され
た時には後述するように既に駆動されていて、繰り出し
ベルト２０２に書状が吸着されると書状と繰り出しベル
ト２０２の間に作用する吸着による摩擦力が搬送力とな
って作用し、これによって書状が繰り出される。

【００３５】書状が繰り出されると書状の先端部は、搬
送路に沿って設けられた複数の書状通過検出センサ２１
１で検出される。そして繰り出された書状の先端部が噛
み込みローラ２１０に挟持されると、すべての書状通過
検出センサ２１１が書状の通過を検出し、この検出信号
に基づいて繰り出しベルト２０２の駆動が停止される。
これ以降は、噛み込みローラ２１０とその下流側搬送路
の搬送力によって、繰り出しベルト２０２と分離ローラ
２０４に挟まれた状態の書状を引き抜くような形で書状
は搬送される。

【００３６】書状が搬送されると書状の後端部が検出レ
バー２０６部を通過する。書状の後端部が検出レバー２
０６部を通過すると検出レバー２０６が初期の位置へ戻
るため検出レバーセンサ２１６が遮光されず、フォーク
２０７、送りベルト２０８Ａ、２０８Ｂが再び駆動され
る。

【００３７】繰り出された書状がさらに搬送されると、
繰り出された書状の後端部と後続の書状の先端部との間
に間隔が生じる。複数箇所に設けられた書状通過検出セ
ンサ２１１のいずれか一つがこれを検出すると、繰り出
しベルト２０２を再び駆動する。このような一連の動作
が繰り返されて書状が繰り出される。

【００３８】ところで、チャンバ２０３は書状を確実に
繰り出せるように所定の負圧になるように設定されてい
る。しかし、書状分離装置を長期間使用すると、紙粉等
がチャンバ２０３の吸着穴２１４やホース２１９に詰ま
ったり、ブロア２１８の異常等によりチャンバ２０３の
負圧が弱くなる場合がある。この場合、書状の繰り出し
ベルト２０２への吸着力が足りず、書状を繰り出しにく
くなり、書状分離装置の処理能力が低下する。

【００３９】また、書状分離装置の処理能力が低下する
原因は、チャンバ２０３の吸着力不足以外にも考えられ
るので、チャンバ２０３内の圧力またはチャンバ２０３
への吸着力を測定し、チャンバ２０３の負圧の低下が原
因なのか確かめる必要があった。

【００４０】しかし、従来ではチャンバ２０３の圧力ま
たは吸着力を測定するには、圧力計等の計測器によって
測定するしか手段がなかった。例えば、チャンバ２０３
の配管にブルドン管等の圧力計を取り付けるといったこ
とが行われてきた。これは、直接配管に取り付けている
ため、容易に着脱できず、一度取り付けた場合、常に取
り付けたままということが多かった。また、装置の都合
上、操作面側に圧力計の表示部を設けるということが困
難であり、測定時の操作性が必ずしも容易とは言えなか
った。さらに、このような計測器は高価なものであり、
紙葉類分離装置毎に設置するにはコスト面で問題があっ
た。そこで、安価で、かつ容易に測定できる図６に示す
ような測定治具を用いてチャンバ２０３の吸着力を測定
することにした。

【００４１】図６は、本発明の一実施例である紙葉類分
離装置の測定治具の概略を示した図である。紙葉類分離
装置の測定治具は、繰り出しベルト２０２の表面に吸着
させる吸着力測定部１と、チャンバ２０３の所定の吸着
力に対応するおもり２と、吸着力測定部１とおもり２と
を連結させる所定の長さの連結手段としてのひも３とか
ら構成される。

【００４２】吸着力測定部１は、補助ガイド２０９上に
立位でセットした際、チャンバ２０３の吸着穴２１４が
全て塞げる大きさであり、繰り出しベルト２０２との吸
着面は平らな面である。吸着力測定部１の上端部には、
ひも３を取り付けるための穴５が開けられており、この
穴５にひも３を接続する。

【００４３】おもり２にもその端部に穴６が空けられて
おり、この穴６にひも３を接続する。おもり２の重さ
は、書状分離装置で書状を確実に繰り出すのに必要なチ
ャンバ２０３の吸着力と同じにしている。

【００４４】次に図７、図８を用いて本発明の紙葉類分
離装置の測定治具の使用方法を説明する。

【００４５】まず、チャンバ２０３の吸着穴２１４に対
する繰り出しベルト２０２の位置を所定の位置になるよ
うに移動する。この位置がずれるとチャンバ２０３によ
る吸着力が変化するため、所定のおもり３の重さに対し
て、繰り出しベルト２０２の位置を常に同じにする必要
がある。例えば、図４に示すように一番上のチャンバ２
０３の吸着穴２１４が繰り出しベルト２０２の吸着穴２
１３の中央になるように、繰り出しベルト２０２を移動
する。

【００４６】次に図７に示すように、測定治具のひも３
をフォーク２０７に掛けられるように、フォーク２０７
の位置を移動する。このフォーク２０７の位置もある所
定の位置になるようにセットする。目安としては、図７
に示すように吸着力測定部１の下端を補助ガイド２０９
上に置き、吸着力測定部１を繰り出しベルト２０２に押
し付けた状態でおもり２が積載台２０１上に乗らない位
置である。

【００４７】そして、チャンバ２０３に接続されている
ブロア２１８のみ動作させ、測定治具の吸着力測定部１
を書状吸着面に吸着させる。ひも３は、図７に示すよう
にフォーク２０７に掛け、おもり２が積載台２０１上に
乗っていないことを確認する。

【００４８】なお、吸着力測定部１はチャンバ２０３の
吸着穴２１４より上方に位置する吸着力測定部１の部分
がおもり２の自重によって、たわまない程度の硬い板状
の部材である必要がある。これを実現するために吸着力
測定部１は、図６に示すように曲げ部分４を有したもの
であってもよい。

【００４９】ブロア２１８のみ動作させた時、チャンバ
２０３の吸着力が十分の場合には、吸着力測定部１が書
状吸着面から剥れることなく吸着できるが、チャンバ２
０３の吸着力が不足している場合には、図８に示すよう
に吸着力測定部１が書状吸着面より剥がれ、おもり２が
積載台２０１上に落ちる。吸着力測定部１が書状吸着面
より剥れる場合には、チャンバ２０３の吸着穴２１４が
詰まっていないか、ホース２１９に紙粉等が詰まってい
ないか、ホース２１９がきちんと接続されているか等を
チェックし、それらが正常の場合には、圧力調整部２２
０で吸着力測定部１が書状吸着面に吸着できるように圧
力を調整する。

【００５０】このようにして本発明の測定治具を使用す
ることによって、容易にチャンバ２０３の吸着力が十分
かどうか測定できるため、書状区分機１００の処理能力
が低下した場合であっても、原因を早く特定できるよう
になり、操作者の迅速な対応が可能である。

【００５１】また、所定の圧力よりチャンバ２０３の負
圧が強くなるように、圧力調整部２２０が誤って設定さ
れる場合がある。この場合には、複数枚の書状が繰り出
しベルト２０２に吸着し、重なった状態で下側の搬送路
に繰り出されてしまう重送が発生してしまう。

【００５２】チャンバ２０３への吸着力の大きすぎを測
定するために、その吸着力に対応した重さのおもり２を
測定治具に取り付けることにする。ブロア２１８のみ動
作させた時、チャンバ２０３の吸着力が大きすぎる場合
には、吸着力測定部１が書状吸着面から剥れることなく
吸着される。この場合、吸着力測定部１が書状吸着面か
ら剥れるようになるまで、圧力調整部２２０の圧力を調
整することにする。

【００５３】以上のように、確実に１枚ずつ書状を繰り
出すためには、チャンバ２０３の吸着力をある所定の範
囲内に設定する必要がある。チャンバ２０３の吸着力が
所定の範囲内に入っているか測定するには、本発明の測
定治具において、所定の吸着力の上限および下限の重さ
のおもり２を用意する。そして、上記した方法で吸着力
の大きすぎ、または小さすぎを測定する。なお、おもり
２はひも３から容易に着脱できるようにしている。

【００５４】上記したように本発明の紙葉類分離装置の
測定治具は、吸着力測定部１が書状吸着面に吸着される
か、書状吸着面の反対側に剥れるかをみるものである。
吸着力を測定する方法は、図９に示すような方法も考え
られる。吸着力測定部７を書状吸着面に吸着させ、その
吸着力測定部７の端部にばね秤等の計測器８を接続す
る。そして、操作面側（フレーム２１２の反対側）に吸
着力測定部７を引き抜く際に必要な力を計測器８で測定
するものである。しかし、この方法は、繰り出しベルト
２０２の摩擦係数の影響を受けるため、好ましい測定方
法ではない。一方、本発明の紙葉類分離装置の測定治具
では、吸着力測定部１を繰り出しベルト２０２の摩擦係
数の影響を受けない方向に引き剥がす力を作用させるた
め、良好な測定方法である。

【００５５】上記した紙葉類分離装置の測定治具は、測
定治具が吸着手段から剥れるかどうかを測定することに
より吸着手段の吸着力を測定しているが、以下に示すよ
うな、測定治具が吸着手段に吸引されるかどうかを測定
することにより吸着力を測定してもよい。

【００５６】本発明の紙葉類分離装置の測定治具の他の
実施例を図１０〜図１２を用いて説明する。

【００５７】本実施例は、図１０に示すように繰り出し
ベルト２０２の上方に吸着力測定用突起部９を設けてい
る。図１１に示すように吸着力測定用突起部９は、軸１
０に取り付けられており、軸１０はフレーム２１２に回
転自在になるように取り付けられている。また、軸１０
の操作面側の端部にはレバー１１が取り付けられてい
る。操作者はこのレバー１１により軸１０を回転させる
ことによって、吸着力測定用突起部９が回転する。吸着
力測定用突起部９は板カムのような形状をしているの
で、レバー１１による軸１０の回転により吸着力測定用
突起部９の書状吸着面からの突出量が変化する。なお、
チャンバ２０３の吸着力を測定する以外は、吸着力測定
用突起部９が書状吸着面より積載台２０１方向に突出し
ないように、レバー１１をセットすることとしている。

【００５８】次にこの測定治具の使用方法を図１２を用
いて説明する。

【００５９】まず、チャンバ２０３の吸着穴２１４に対
する繰り出しベルト２０２の位置を所定の位置になるよ
うに移動する。この位置がずれるとチャンバ２０３によ
る吸着力が変化するため、所定の吸着力測定用突起部９
の突出量に対して、繰り出しベルト２０２の位置を常に
同じにする必要がある。例えば、図４に示すように一番
上のチャンバ２０３の吸着穴２１４が繰り出しベルト２
０２の吸着穴２１３の中央になるように、繰り出しベル
ト２０２を移動する。

【００６０】次に吸着力測定用突起部９の突出量を測定
したいチャンバ２０３の吸着力に対応した所定量に設定
する。そして、吸着力測定部１２の下端を繰り出しベル
ト２０２に接し、かつ、吸着力測定用突起部９に接する
ようにセットする。この吸着力測定部１２は、チャンバ
２０３の吸着穴２１４を全て塞ぐことができ、下端を補
助ガイド２０９上に乗せた際、上端が吸着力測定用突起
部９より上方に位置できる大きさのものとする。なお、
吸着力測定部１２は、板状のものであればよく、金属製
のものであってもよいし、はがき等を用いてもよい。

【００６１】また、吸着力測定用突起部９は、吸着力測
定部１２がチャンバ２０３に吸引される際の幅方向の回
転を阻止するために、図１１に示すように２つの吸着力
測定用突起部９を設けている。なお、吸着力測定用突起
部９の吸着力測定部１２への接触幅が大きいものであれ
ば、吸着力測定用突起部９を１つ設けたものであっても
構わない。

【００６２】吸着力測定部１２を上記のようにセット
後、チャンバ２０３に接続されているブロア２１８のみ
動作させ、吸着力測定部１２がチャンバ２０３に吸引さ
れ、積載台２０１方向に倒れるどうかをみる。吸着力測
定部１２が積載台２０１方向に倒れない場合には、チャ
ンバ２０３の吸着力が、この吸着力測定用突起部９の突
出量に対応した吸着力より大きいことになる。逆に吸着
力測定部１２が積載台２０１方向に倒れる場合には、チ
ャンバ２０３の吸着力が、この吸着力測定用突起部９の
突出量に対応した吸着力より小さいことになる。

【００６３】この吸着力測定用突起部９の突出量を、紙
葉類分離装置において確実に１枚づつ書状を繰り出すの
に必要な吸着力になるように設定している場合、吸着力
測定部１２が積載台２０１方向に倒れるようであれば、
吸着力が足りないことになる。このような時は、チャン
バ２０３の吸着穴２１４が詰まっていないか、ホース２
１９に紙粉等が詰まっていないか、ホース２１９がきち
んと接続されているか等をチェックし、それらが正常の
場合には、圧力調整部２２０で吸着力測定部１が書状吸
着面に吸着できるように圧力を調整する。

【００６４】このようにして、本実施例の測定治具を用
いても、チャンバ２０３の吸着力が十分かどうか容易に
測定できる。

【００６５】また、チャンバ２０３の吸着力が所定の範
囲内に入っているか測定するには、本実施例の測定治具
において、上限および下限の吸着力に対応する吸着力測
定用突起部９の突出量に設定する。そして、上記した方
法で吸着力の大きすぎ、または小さすぎを測定する。な
お、吸着力測定用突起部９の突出量は、レバー１１付近
に図示しない目盛りが付けられており、この目盛りにレ
バー１１の位置を合わせることにより、容易に設定でき
るようにしている。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、繰り出し
手段の表面に吸着させる吸着力測定部と、吸着手段の所
定の吸着力に対応した重さのおもりと、吸着力測定部と
おもりとを連結させる連結手段とを具えた紙葉類分離装
置の測定治具により、吸着手段の吸着力の過不足を安価
な測定治具で、かつ容易に測定できるようになる。これ
により、紙葉類分離装置の処理能力の低下や重送が発生
した場合であっても、操作者が迅速に対応することがで
きるようになる。なお、この測定治具は、測定治具が吸
着手段から剥がれるかどうかを測定することにより吸着
手段の吸着力を測定している。

【００６７】また、繰り出し手段の上方に位置し、かつ
繰り出し手段の表面より所定量突出するように設けた吸
着力測定用突起部と、下端が繰り出し手段に接し、か
つ、吸着力測定用突起部に接するようにセットする吸着
力測定部からなる紙葉類分離装置の測定治具により、吸
着手段の吸着力の過不足を安価な測定治具で、かつ容易
に測定できるようになる。なお、この測定治具は、測定
治具が吸着手段に吸引されるかどうかを測定することに
より吸着手段の吸着力を測定している。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙葉類分離装置を用いた書状区分機の概略を示
した図。

【図２】紙葉類分離装置の一実施例としての書状分離装
置の概略を示した図。

【図３】図２に示す装置の側面図。

【図４】繰り出しベルト、チャンバの吸着穴を積載台方
向より見た概略図。

【図５】チャンバのブロアへの接続を示した概略図。

【図６】本発明の測定治具の概略を示した図。

【図７】本発明の測定治具を紙葉類分離装置にセットし
た状態を示した側面図。

【図８】本発明の測定治具が書状吸着面に吸着しない状
態を示した側面図。

【図９】チャンバの吸着力の他の測定方法を示した概略
図。

【図１０】本発明の測定治具の他の実施例を示した概略
図。

【図１１】本発明の測定治具の他の実施例を示した概略
図。

【図１２】本発明の測定治具を紙葉類分離装置にセット
した状態を示した側面図。

【符号の説明】

１…吸着力測定部、２…おもり、３…ひも、４…曲げ部
分、５、６…穴、７…吸着力測定部、８…計測器、９…
吸着力測定用突起部、１０…軸、１１…レバー、１２…
吸着力測定部、１００…書状区分機、１０２…分離装
置、１０３…搬送路、１０４…読み取り部、１０５…印
刷部、１０６…集積部、１０７…制御部、２０１…積載
台、２０２…繰り出しベルト、２０３…チャンバ、２０
４…分離ローラ、２０５Ａ、２０５Ｂ…吹き出しノズ
ル、２０６Ａ、２０６Ｂ…検出レバー、２０７…フォー
ク、２０８Ａ、２０８Ｂ…送りベルト、２０９…補助ガ
イド、２１０…噛み込みローラ、２１１…書状通過検出
センサ、２１２…フレーム、２１３…繰り出しベルトの
穴、２１４…チャンバの穴、２１５…ばね、２１６…検
出レバーセンサ、２１７…書状、２１８…ブロア、２１
９…ホース、２２０…圧力調整部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 束状の紙葉類を積載するための積載手段
   と、前記積載手段上の束状の紙葉類の最前の紙葉類を繰
   り出すための繰り出し手段と、前記積載手段上の束状の
   紙葉類の最前部を前記繰り出し手段の方向へ吸引し、さ
   らに前記繰り出し手段に紙葉類が吸着して繰り出される
   ように、その内部が負圧となる吸着手段と、前記積載手
   段上の束状の紙葉類を側面から支え前記繰り出し手段方
   向に搬送する送り手段とを有する紙葉類分離装置におい
   て、 前記繰り出し手段の表面に吸着させる吸着力測定部と、
   前記吸着手段の所定の吸着力に対応した重さのおもり
   と、前記吸着力測定部と前記おもりとを連結させる連結
   手段とを具え、前記吸着力測定部を前記繰り出し手段に
   吸着させ、前記おもりを鉛直方向に吊るすために、前記
   連結手段を前記送り手段に掛けるようにセットすること
   を特徴とする紙葉類分離装置の測定治具。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載の紙葉類分離装置の測
   定治具において、前記吸着手段の吸着力が前記おもりの
   重さより小さい場合には、前記吸着力測定部が前記繰り
   出し手段から剥れ、前記吸着手段の吸着力が前記おもり
   の重さより大きい場合には、前記吸着力測定部が前記繰
   り出し手段に吸着し続けることを特徴とした紙葉類分離
   装置の測定治具。
3. 【請求項３】 前記請求項１または２記載の紙葉類分離
   装置の測定治具において、前記おもりは紙葉類分離装置
   で紙葉類を確実に一枚づつ繰り出せる前記吸着手段の吸
   着力の上限値および下限値付近の重さとし、当該おもり
   は前記連結手段に着脱自在に取り付けられることを特徴
   とする紙葉類分離装置の測定治具。
4. 【請求項４】 束状の紙葉類を積載するための積載手段
   と、前記積載手段上の束状の紙葉類の最前の紙葉類を繰
   り出すための繰り出し手段と、前記積載手段上の束状の
   紙葉類の最前部を前記繰り出し手段の方向へ吸引し、さ
   らに前記繰り出し手段に紙葉類が吸着して繰り出される
   ように、その内部が負圧となる吸着手段とを有する紙葉
   類分離装置において、 前記繰り出し手段の上方に位置し、かつ前記繰り出し手
   段の表面より所定量突出するように設けた吸着力測定用
   突起部と、下端を前記繰り出し手段に接し、かつ、前記
   吸着力測定用突起部に接するようにセットする吸着力測
   定部からなることを特徴とする紙葉類分離装置の測定治
   具。
5. 【請求項５】 前記請求項４記載の紙葉類分離装置の測
   定治具において、前記吸着手段の吸着力が前記吸着力測
   定用突起部の突出量に対応した吸着力より大きい場合に
   は、前記吸着力測定部が前記積載手段側に倒れず、前記
   吸着手段の吸着力が前記吸着力測定用突起部の突出量に
   対応した吸着力より小さい場合には、前記吸着力測定部
   が前記積載手段側に倒れるようにしたことを特徴とした
   紙葉類分離装置の測定治具。
6. 【請求項６】 前記請求項４または５記載の紙葉類分離
   装置の測定治具において、前記吸着力測定用突起部の前
   記繰り出し手段の表面からの突出量を容易に変更できる
   ようにしたことを特徴とする紙葉類分離装置の測定治
   具。
7. 【請求項７】 前記請求項４〜６のいずれか１項に記載
   の紙葉類分離装置の測定治具において、前記吸着力測定
   用突起 部の突出量は紙葉類分離装置で紙葉類を確実に
   一枚づつ繰り出せる前記吸着手段の吸着力の上限値およ
   び下限値付近に対応する突出量としたことを特徴とする
   紙葉類分離装置の測定治具。