JP2001321321A - 粘着テープローラ - Google Patents
粘着テープローラInfo
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- JP2001321321A JP2001321321A JP2000141673A JP2000141673A JP2001321321A JP 2001321321 A JP2001321321 A JP 2001321321A JP 2000141673 A JP2000141673 A JP 2000141673A JP 2000141673 A JP2000141673 A JP 2000141673A JP 2001321321 A JP2001321321 A JP 2001321321A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離が切り込みから外れることなく使用済粘
着テープの剥離を容易且つ簡単に行うことができる粘着
テープロールを提供する。 【解決手段】 表面が粘着面２ａで裏面が非粘着面であ
る粘着テープ２が粘着面２ａを表側にして巻き取られた
粘着テープローラ１の一端縁から他端縁にかけて段差を
有する切り込み３、３ｃを形成する。切り込み間に段差
を有するから、次の切り込みへ向けて力を加えるだけで
順次切り込みに剥離が伝わり、剥離が切り込みから外れ
ることなく使用済粘着テープの剥離を容易且つ簡単にで
きる。
着テープの剥離を容易且つ簡単に行うことができる粘着
テープロールを提供する。 【解決手段】 表面が粘着面２ａで裏面が非粘着面であ
る粘着テープ２が粘着面２ａを表側にして巻き取られた
粘着テープローラ１の一端縁から他端縁にかけて段差を
有する切り込み３、３ｃを形成する。切り込み間に段差
を有するから、次の切り込みへ向けて力を加えるだけで
順次切り込みに剥離が伝わり、剥離が切り込みから外れ
ることなく使用済粘着テープの剥離を容易且つ簡単にで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塵埃、糸くず、毛
髪などのごみを粘着させて取り除く清掃用具等に使用さ
れる粘着テープローラに関する。
髪などのごみを粘着させて取り除く清掃用具等に使用さ
れる粘着テープローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】粘着テープローラを用いた清掃用具は、
粘着面を表側にした粘着テープローラを回転すること
で、粘着剤を着けた面（以下、粘着面という。）にごみ
を付着させる用具として汎用されている。粘着テープロ
ーラは、大量のごみが粘着面に付着して粘着力が低下し
た際、粘着テープに形成された切り込みやミシン目に沿
って剥離し、新たな粘着面を露出させてごみを付着させ
る清掃用具である。
粘着面を表側にした粘着テープローラを回転すること
で、粘着剤を着けた面（以下、粘着面という。）にごみ
を付着させる用具として汎用されている。粘着テープロ
ーラは、大量のごみが粘着面に付着して粘着力が低下し
た際、粘着テープに形成された切り込みやミシン目に沿
って剥離し、新たな粘着面を露出させてごみを付着させ
る清掃用具である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような粘着テープ
ローラにおいて、新たな粘着面を露出させる際、従来の
ように、粘着テープローラに形成された直線状又は一列
に形成された切り込みやミシン目では、切り込みやミシ
ン目に沿って使用済の粘着テープを剥離するために次の
粘着面を露出させようとすると、同時に複数枚剥れた
り、切り込みやミシン目に沿わずに、切り込みやミシン
目から外れて破れてしまうという問題があった。本発明
は、前記問題点に鑑み、粘着テープを一枚ずつ容易且つ
確実に剥離することができる粘着テープローラを提案す
るものである。
ローラにおいて、新たな粘着面を露出させる際、従来の
ように、粘着テープローラに形成された直線状又は一列
に形成された切り込みやミシン目では、切り込みやミシ
ン目に沿って使用済の粘着テープを剥離するために次の
粘着面を露出させようとすると、同時に複数枚剥れた
り、切り込みやミシン目に沿わずに、切り込みやミシン
目から外れて破れてしまうという問題があった。本発明
は、前記問題点に鑑み、粘着テープを一枚ずつ容易且つ
確実に剥離することができる粘着テープローラを提案す
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープロー
ラは、表面が粘着面で裏面が非粘着面であるテープロー
ラの一端縁から他端縁にかけて段差を有する独立した切
り込みを複数形成してなる。切り込みが段差を有するこ
とにより、使用済粘着テープを剥離しても切り込みから
外れない。
ラは、表面が粘着面で裏面が非粘着面であるテープロー
ラの一端縁から他端縁にかけて段差を有する独立した切
り込みを複数形成してなる。切り込みが段差を有するこ
とにより、使用済粘着テープを剥離しても切り込みから
外れない。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の粘着テープローラ
の実施の形態を図１乃至図４を参照しながら説明する。
図１に示すように、粘着テープローラ１は、粘着テープ
２の粘着面２ａを表側にして巻き芯４に巻き取られて構
成される。そして、粘着面２ａの一端から他端にかけて
段差を有する切り込み３が複数本、例えば３本平行に形
成されている。また、粘着テープ２の両端部の表面は非
粘着面２ｂとなっており、該非粘着面２ｂから粘着面２
ａにかけて切り込み３ｃが粘着テープローラ１の両側に
形成されている。
の実施の形態を図１乃至図４を参照しながら説明する。
図１に示すように、粘着テープローラ１は、粘着テープ
２の粘着面２ａを表側にして巻き芯４に巻き取られて構
成される。そして、粘着面２ａの一端から他端にかけて
段差を有する切り込み３が複数本、例えば３本平行に形
成されている。また、粘着テープ２の両端部の表面は非
粘着面２ｂとなっており、該非粘着面２ｂから粘着面２
ａにかけて切り込み３ｃが粘着テープローラ１の両側に
形成されている。
【０００６】そして、該非粘着面２ｂ及び該切り込み３
ｃは、以下説明する各実施の形態において、共通した構
成となっているので、以下その説明を省略する。また、
各実施の形態において、粘着面の切り込みを２本以上２
０本未満とするが、以下の実施の形態では３本設けた例
で説明する。
ｃは、以下説明する各実施の形態において、共通した構
成となっているので、以下その説明を省略する。また、
各実施の形態において、粘着面の切り込みを２本以上２
０本未満とするが、以下の実施の形態では３本設けた例
で説明する。
【０００７】図１（Ａ）に示す第１の実施の形態は、粘
着面２ａの一端（図面左側）から他端（図面右側）にか
けて下りの段差を有する切り込み３が３本独立して且つ
平行に間隔なく設けられている。
着面２ａの一端（図面左側）から他端（図面右側）にか
けて下りの段差を有する切り込み３が３本独立して且つ
平行に間隔なく設けられている。
【０００８】図１（Ｂ）に示す第２の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて下りの段差を有する切
り込み３ａが３本独立して且つ平行に設けられており、
隣接する切り込みの端部が長さｌの部分で対向するよう
に形成されている。
着面２ａの一端から他端にかけて下りの段差を有する切
り込み３ａが３本独立して且つ平行に設けられており、
隣接する切り込みの端部が長さｌの部分で対向するよう
に形成されている。
【０００９】図１（Ｃ）に示す第３の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて下りの段差を有する切
り込み３ｂが３個独立して平行に設けられており、隣接
する切り込みが一定間隔ｗを有するように形成されてい
る。
着面２ａの一端から他端にかけて下りの段差を有する切
り込み３ｂが３個独立して平行に設けられており、隣接
する切り込みが一定間隔ｗを有するように形成されてい
る。
【００１０】次に、図２に示すように、粘着テープロー
ラ１は、粘着面２ａを表側にして巻き芯４に巻き取られ
て構成される。そして、粘着面２ａの一端から他端にか
けて上りの段差を有する切り込みが３個平行に形成され
ている。
ラ１は、粘着面２ａを表側にして巻き芯４に巻き取られ
て構成される。そして、粘着面２ａの一端から他端にか
けて上りの段差を有する切り込みが３個平行に形成され
ている。
【００１１】図２（Ａ）に示す第４の実施の形態は、粘
着テープ２ａの一端から他端にかけて上りの段差を有す
る切り込み３ｄが３個独立して平行に間隔なく設けられ
ている。
着テープ２ａの一端から他端にかけて上りの段差を有す
る切り込み３ｄが３個独立して平行に間隔なく設けられ
ている。
【００１２】図２（Ｂ）に示す第５の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて上りの段差を有する切
り込み３ｅが３個独立して平行に設けられており、隣接
する切り込みの端部が長さｌの部分で対向するように形
成されている。
着面２ａの一端から他端にかけて上りの段差を有する切
り込み３ｅが３個独立して平行に設けられており、隣接
する切り込みの端部が長さｌの部分で対向するように形
成されている。
【００１３】図２（Ｃ）に示す第６の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて上りの段差を有する切
り込み３ｆが３個独立して平行に設けられており、隣接
する切り込みが一定間隔ｗを有するように形成されてい
る。
着面２ａの一端から他端にかけて上りの段差を有する切
り込み３ｆが３個独立して平行に設けられており、隣接
する切り込みが一定間隔ｗを有するように形成されてい
る。
【００１４】次に、図３に示すように、粘着面２ａの一
端から他端にかけて段差を有し且つ傾斜を有する切り込
みが複数独立して平行に設けられている。
端から他端にかけて段差を有し且つ傾斜を有する切り込
みが複数独立して平行に設けられている。
【００１５】図３（Ａ）に示す第７の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配が
負の傾斜を有する切り込み３ｇが３個独立して平行に形
成されている。そして、非粘着面２ｂから粘着面２ａの
両端部の表面にかけて傾斜を有しない切り込み３ｃが形
成されている。これは、前記したように各実施の形態に
おいて共通の構成である。
着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配が
負の傾斜を有する切り込み３ｇが３個独立して平行に形
成されている。そして、非粘着面２ｂから粘着面２ａの
両端部の表面にかけて傾斜を有しない切り込み３ｃが形
成されている。これは、前記したように各実施の形態に
おいて共通の構成である。
【００１６】図３（Ｂ）に示す第８の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配が
負の傾斜を有する切り込み３ｈが３本独立して平行に設
けられており、隣接する切り込みの端部が長さｌで対向
するように形成されている。
着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配が
負の傾斜を有する切り込み３ｈが３本独立して平行に設
けられており、隣接する切り込みの端部が長さｌで対向
するように形成されている。
【００１７】図３（Ｃ）に示す第９の実施の形態は、粘
着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配が
負の傾斜を有する切り込み３ｉが３本独立して平行に設
けられており、隣接する切り込みが一定間隔ｗを有する
ように形成されている。
着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配が
負の傾斜を有する切り込み３ｉが３本独立して平行に設
けられており、隣接する切り込みが一定間隔ｗを有する
ように形成されている。
【００１８】図４（Ａ）に示す第１０の実施の形態は、
粘着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配
が正の傾斜を有する切り込み３ｊが３個独立して平行に
形成されている。
粘着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配
が正の傾斜を有する切り込み３ｊが３個独立して平行に
形成されている。
【００１９】図４（Ｂ）に示す第１１の実施の形態は、
粘着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配
が正の傾斜を有する切り込み３ｋが３本独立して平行に
設けられており、隣接する各切り込みの端部の一部が長
さｌで対向するように形成されている。
粘着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配
が正の傾斜を有する切り込み３ｋが３本独立して平行に
設けられており、隣接する各切り込みの端部の一部が長
さｌで対向するように形成されている。
【００２０】図４（Ｃ）に示す第１２の実施の形態は、
粘着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配
が正の傾斜を有する切り込み３ｌが３個独立して平行に
設けられており、隣接する切り込みが一定間隔ｗを有す
るように形成されている。
粘着面２ａの一端から他端にかけて段差を有し且つ勾配
が正の傾斜を有する切り込み３ｌが３個独立して平行に
設けられており、隣接する切り込みが一定間隔ｗを有す
るように形成されている。
【００２１】以下、前記各実施の形態の寸法例を示す
と、粘着テープ２の幅は１６０ｍｍ、切り込み長さは４
８ｍｍ、段差の高さｈは１．５ｍｍ 間隔ｗは１ｍｍ
対向長さｌは１ｍｍである。これらの寸法は一例であ
り、粘着テープ幅と切り込み数に応じて各部の寸法を変
更すれば良い。
と、粘着テープ２の幅は１６０ｍｍ、切り込み長さは４
８ｍｍ、段差の高さｈは１．５ｍｍ 間隔ｗは１ｍｍ
対向長さｌは１ｍｍである。これらの寸法は一例であ
り、粘着テープ幅と切り込み数に応じて各部の寸法を変
更すれば良い。
【００２２】以下、図１（Ａ）に示す第１の実施の形態
を参照して、使用済粘着テープを剥離するために次の粘
着面を露出させても、切り込みから外れることなく粘着
テープを一枚ずつ容易且つ確実に剥離することができる
点について説明する。前記全ての実施の形態において、
使用済粘着テープの剥離は、非粘着面２ｂの上側に位置
する切り込みから下側に位置する切り込みに向けて開始
するするのが好適であるが、逆向きで開始しても剥離す
ることが可能である。
を参照して、使用済粘着テープを剥離するために次の粘
着面を露出させても、切り込みから外れることなく粘着
テープを一枚ずつ容易且つ確実に剥離することができる
点について説明する。前記全ての実施の形態において、
使用済粘着テープの剥離は、非粘着面２ｂの上側に位置
する切り込みから下側に位置する切り込みに向けて開始
するするのが好適であるが、逆向きで開始しても剥離す
ることが可能である。
【００２３】図１（Ａ）において、例えば、切り込み３
よりも下側にある粘着テープ部分を使用済の粘着テープ
とすると、左側の非粘着面２ｂから粘着面２ａにかけて
形成された切り込み３ｃから剥離を開始し、順次下りの
段差に向けて（図面右側向き）剥離する。すると、隣接
する切り込み間の粘着テープ部分が下側に位置する切り
込みに向けて破れ、順次下側に位置する切り込みに向け
て容易に剥離する。
よりも下側にある粘着テープ部分を使用済の粘着テープ
とすると、左側の非粘着面２ｂから粘着面２ａにかけて
形成された切り込み３ｃから剥離を開始し、順次下りの
段差に向けて（図面右側向き）剥離する。すると、隣接
する切り込み間の粘着テープ部分が下側に位置する切り
込みに向けて破れ、順次下側に位置する切り込みに向け
て容易に剥離する。
【００２４】ここで切り込みが一直線に形成された従来
の粘着テープロールの剥離と比較してみると、従来の粘
着テープロールでは剥離の向きが一直線になるように力
を加える必要があるが、力を一直線に加えることは通常
困難を伴い剥離を容易且つ簡単に行うことができない
が、本発明の粘着テープロールでは切り込みに段差を設
けているので、剥離するための力を一直線に加える必要
がなく、次の段差へ向けて力を加えるだけで良いので、
剥離が切り込みから外れることがなく、使用済粘着テー
プの剥離を容易且つ簡単に行うことができる。
の粘着テープロールの剥離と比較してみると、従来の粘
着テープロールでは剥離の向きが一直線になるように力
を加える必要があるが、力を一直線に加えることは通常
困難を伴い剥離を容易且つ簡単に行うことができない
が、本発明の粘着テープロールでは切り込みに段差を設
けているので、剥離するための力を一直線に加える必要
がなく、次の段差へ向けて力を加えるだけで良いので、
剥離が切り込みから外れることがなく、使用済粘着テー
プの剥離を容易且つ簡単に行うことができる。
【００２５】次に、図３に示すような傾斜を有する切り
込みを設けた粘着テープロールについてその剥離方法を
説明する。例えば、図３（Ａ）の実施の形態では、左側
の切り込み３ｃから剥離を開始すると、次の切り込みへ
向けて力を加えるだけで順次切り込みに剥離が伝わり、
剥離が切り込みから外れることなく使用済粘着テープの
剥離を容易且つ簡単に行うことができる。
込みを設けた粘着テープロールについてその剥離方法を
説明する。例えば、図３（Ａ）の実施の形態では、左側
の切り込み３ｃから剥離を開始すると、次の切り込みへ
向けて力を加えるだけで順次切り込みに剥離が伝わり、
剥離が切り込みから外れることなく使用済粘着テープの
剥離を容易且つ簡単に行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の粘着テープロールは、段差を有
する複数の切り込みを設けたから、剥離が切り込みから
外れることがなく、使用済粘着テープを容易且つ簡単に
剥離することが可能である。
する複数の切り込みを設けたから、剥離が切り込みから
外れることがなく、使用済粘着テープを容易且つ簡単に
剥離することが可能である。
【図１】 本発明の第１乃至第３の実施の形態を示す図
である。
である。
【図２】 本発明の第４乃至第６の実施の形態を示す図
である。
である。
【図３】 本発明の第７乃至第９の実施の形態を示す図
である。
である。
【図４】 本発明の第１０乃至第１２の実施の形態を示
す図である。
す図である。
１・・粘着テープロール ２・・粘着テープ ３〜３ｌ
・・相互に段差を有する切り込み
・・相互に段差を有する切り込み
Claims (6)
- 【請求項１】 表面が粘着面で裏面が非粘着面である粘
着テープが粘着面を表側にして巻き取られた粘着テープ
ローラであって、 その一端縁から他端縁にかけて段差を有する切り込みを
複数形成してなることを特徴とする粘着テープローラ。 - 【請求項２】 前記複数の切り込みは、独立した切り込
みであることを特徴とする請求項１の粘着テープロー
ラ。 - 【請求項３】 前記複数の切り込みは、相互に平行であ
ることを特徴とする請求項１又は請求項２の粘着テープ
ローラ。 - 【請求項４】 前記複数の切り込みの隣接する切り込み
が一部対向してなることを特徴とする請求項１、２又は
３の粘着テープローラ。 - 【請求項５】 前記複数の切り込みが傾斜してなること
を特徴とする請求項１、２、３又は４の粘着テープロー
ラ。 - 【請求項６】 粘着テープの両端部の表面が非粘着面で
あることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５の粘
着テープローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000141673A JP2001321321A (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | 粘着テープローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000141673A JP2001321321A (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | 粘着テープローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001321321A true JP2001321321A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=18648756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000141673A Pending JP2001321321A (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | 粘着テープローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001321321A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007282997A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Lp Giken Kogyo Kk | 清掃用粘着テープロール |
| KR101050502B1 (ko) | 2011-02-16 | 2011-07-20 | 김순규 | 이형지와 접착 테이프 테이핑 장치 및 그 방법 |
| JP2011241885A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 油圧ユニット |
| JP2021059702A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-04-15 | 有限会社共立樹脂 | 粘着ロール |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0866350A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Genichi Tamura | 粘着掃除器用粘着ロール紙及びその製造方法 |
| JPH08256966A (ja) * | 1994-12-20 | 1996-10-08 | Naojiro Takeda | 多重巻き粘着テープの構造 |
| JP3055753U (ja) * | 1997-11-28 | 1999-01-29 | 雄義郎 柴田 | 清掃用具用粘着テープ |
-
2000
- 2000-05-15 JP JP2000141673A patent/JP2001321321A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101050502B1 (ko) | 2011-02-16 | 2011-07-20 | 김순규 | 이형지와 접착 테이프 테이핑 장치 및 그 방법 |
| JP2021059702A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-04-15 | 有限会社共立樹脂 | 粘着ロール |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050216 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051219 |