JP2001317562A - 摩擦係合装置用ウェーブディスクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外周または内周に歯部３ａを有し、周方向を
波長方向として板厚方向に波形に湾曲する摩擦係合装置
用のウェーブディスクを製造する方法において、波形形
状の山谷の稜線部分がディスクの歯部３ａに亘って延在
して波高や荷重特性がばらつくことを防止する。 【解決手段】 ウェーブディスクの波形形状の山谷の一
方の稜線部分に対応する押圧部１０１を放射状に複数突
設した固定型１００と、前記山谷の他方の稜線部分に対
応する押圧部２０１を放射状に複数突設した可動型２０
０との間で外周または内周に歯部３ａを有する環状の平
板から成るディスク素材３′を板厚方向に加圧し、ウェ
ーブディスクをプレス成形する。固定型１００に設けた
位相決め用ガイド部材１０２により、歯部３ａが固定型
１００と可動型２００の各押圧部１０１，２０１から周
方向にはずれた位置に存するようにディスク素材３′を
位相決めし、この状態でプレス成形を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両用自動変速機
の変速用クラッチやブレーキ等として用いる摩擦係合装
置用のウェーブディスクを製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】摩擦係合装置は、アウタ部材にスプライ
ン係合する外歯ディスクと、インナ部材にスプライン係
合する内歯ディスクとを備え、外歯ディスクと内歯ディ
スクとを板厚方向に圧接させて摩擦係合させることによ
りアウタ部材とインナ部材との間のトルク伝達を行うよ
うに構成されている。

【０００３】従来、このような摩擦係合装置において、
外歯ディスクと内歯ディスクとの何れか一方を、周方向
を波長方向として板厚方向に波形に湾曲するウェーブデ
ィスクで構成するものが知られている（特開平９−２５
７０５８号公報参照）。

【０００４】上記の如きウェーブディスクを用いると、
係合初期に波形形状の山部や谷部が弾性変形しつつウェ
ーブディスクが他のディスクに圧接し、山部や谷部の弾
性変形による緩衝作用で係合初期の急激なトルクの立上
りが防止されて、係合ショックが緩和される。また、係
合解除時には、山部や谷部の弾性復元力によりウェーブ
ディスクが他のディスクから迅速に離れ、引摺りが抑制
される。

【０００５】従来、このようなウェーブディスクの製造
方法として、ウェーブディスクの波形形状の山谷の一方
の稜線部分に対応する押圧部を放射状に複数突設した固
定型と、前記波形形状の山谷の他方の稜線部分に対応す
る押圧部を放射状に複数突設した可動型とを有するプレ
ス装置を用い、外周または内周に歯部を有する環状の平
板から成るディスク素材を固定型と可動型との間で板厚
方向に加圧して、ウェーブディスクをプレス成形するも
のが知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ウェーブデ
ィスクを上記の如くプレス成形する際、従来は、ディス
ク素材を固定型に対し任意の位相でセットしており、デ
ィスク素材の歯部に固定型や可動型の押圧部が合致し
て、波形形状の山谷の稜線部分が歯部に亘って形成され
てしまうことがある。ここで、歯部に亘る稜線部分を有
する山部や谷部では成形負荷が大きくなり、可動型の荷
重管理でプレス成形を行う場合、波高が小さくなって、
ウェーブディスク毎に波高のばらつきを生ずる。一方、
可動型のストローク管理でプレス成形を行えば、波高の
ばらつきは生じないが、歯部に亘る稜線部分を有する山
部や谷部では板厚方向の変形に対する剛性が高くなるた
め、ウェーブディスク毎に荷重特性のばらつきを生ず
る。そして、波高のばらつきや荷重特性のばらつきに起
因して、係合ショックの緩和性能や引摺り防止性能にも
ばらつきを生ずる。

【０００７】本発明は、以上の点に鑑み、波高及び荷重
特性の均一なウェーブディスクを製造し得るようにした
方法を提供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、外周または内周に歯部を有する摩擦係合装置
用ディスクとして用いられる、周方向を波長方向として
板厚方向に波形に湾曲するウェーブディスクを製造する
方法であって、ウェーブディスクの波形形状の山谷の一
方の稜線部分に対応する押圧部を放射状に複数突設した
固定型と、前記波形形状の山谷の他方の稜線部分に対応
する押圧部を放射状に複数突設した可動型とを有するプ
レス装置を用い、外周または内周に歯部を有する環状の
平板から成るディスク素材を固定型と可動型との間で板
厚方向に加圧して、ウェーブディスクをプレス成形する
ものにおいて、ディスク素材の歯部が固定型と可動型の
各押圧部から周方向にはずれた位置に存するようにディ
スク素材を位相決めした状態でプレス成形を行うように
している。

【０００９】本発明によれば、歯部から周方向にはずれ
た位置に稜線部分が存するように波形形状の山谷がプレ
ス成形される。従って、可動型の荷重管理とストローク
管理との何れの方式でプレス成形を行っても、波高及び
荷重特性の均一なウェーブディスクを得られる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は、摩擦係合装置たる自動変
速機用の油圧クラッチを示している。この油圧クラッチ
は、動力伝達軸Ｓに連結されるアウタ部材たるクラッチ
ドラム１と、動力伝達軸Ｓに軸支される変速用ギアＧに
一体に形成したインナ部材たるクラッチハブ２とを備え
ており、クラッチドラム１内に、クラッチドラム１に形
成したスプライン部１ａに外周の複数の歯部３ａでスプ
ライン係合する複数の外歯ディスク３と、クラッチハブ
２に形成したスプライン部２ａに内周の複数の歯部４ａ
でスプライン係合する複数の内歯ディスク４とを軸方向
に互い違いに配置している。

【００１１】クラッチドラム１の開口方向を軸方向外側
として、軸方向最外側の外歯ディスク３はサークリップ
５によりクラッチドラム１に対し抜け止めされている。
そして、クラッチドラム１内に、軸方向最内側の外歯デ
ィスク３に対向するピストン６を設け、クラッチドラム
１の端壁とピストン６との間に画成される油圧室７に動
力伝達軸Ｓに形成した油路Ｓａを介して圧油を供給した
とき、ピストン６がリターンスプリング８に抗して軸方
向外側に動き、外歯ディスク３と内歯ディスク４とが内
歯ディスク４に取付けた摩擦材９を介して軸方向に圧接
されて摩擦係合し、クラッチドラム１とクラッチハブ２
との間のトルク伝達が行われる。尚、これらディスク
３，４の配置部には動力伝達軸Ｓに形成した潤滑用の油
路Ｓｂから潤滑油が供給される。

【００１２】外歯ディスク３は、図２及び図３に示す如
く、周方向を波長方向として板厚方向に波形に湾曲する
ウェーブディスクで構成されている。尚、図示例では外
歯ディスク３に付形する波の数を３個としたが、その数
は任意である。

【００１３】外歯ディスク３の製造に際しては、図４
（Ａ）（Ｂ）に示す如く、固定型たる下型１００と可動
型たる上型２００とを有するプレス装置を用い、外周に
歯部３ａを有する環状の平板から成るディスク素材３′
を下型１００と上型２００との間で板厚方向に加圧す
る。下型１００の上面には、外歯ディスク３の波形形状
の山部の稜線部分３ｂに対応する押圧部１０１が放射状
に複数突設され、また、上型２００の下面には、前記押
圧部１０１の配置ピッチ間に位置させて、外歯ディスク
３の波形形状の谷部の稜線部分３ｃに対応する押圧部２
０１が放射状に複数突設されている。かくて、ディスク
素材３′を下型１００上にセットし、次いで上型２００
を下降させれば、ディスク素材３′が上型２００側の押
圧部２０１の当接箇所で下方に湾曲されると共に下型１
００側の押圧部１０１の当接箇所で上方に湾曲され、波
形形状の外歯ディスク３がプレス成形される。

【００１４】ここで、下型１００には、ディスク素材
３′の歯部３ａに係合する位相決め用のガイド部材１０
２が複数設けられている。そして、これらガイド部材１
０２により、図４（Ｃ）に示す如く、ディスク素材３′
の各歯部３ａが下型１００と上型２００の各押圧部１０
１，２０１から周方向にずれた位置に存するようにディ
スク素材３′を位相決めしている。かくて、歯部３ａか
ら周方向にずれた位置に稜線部分３ｂ，３ｃが存するよ
うに波形形状の山谷がプレス成形される。そのため、山
部や谷部の成形負荷及び板厚方向の変形に対する剛性が
均一化され、可動型２００の荷重管理とストローク管理
との何れの方式でプレス成形を行っても、外歯ディスク
３ａの波形形状の波高及び荷重特性にばらつきは生じな
い。

【００１５】尚、上記実施形態では、歯部３ａの数がで
あり、外歯ディスク３に波形形状の山部と谷部とを６０
°等間隔で３個宛形成している。歯部３ａの数が例えば
図５に示す如く２０である場合、波形形状の山部と谷部
とを６０°等間隔で形成すると、６０°が歯部３ａの間
隔である１８°の倍数にならないため、何れかの山部や
谷部の稜線部分が歯部３ａに亘って形成されてしまう。
そこで、この場合は、図５のＮｏ．１の山部の稜線部分
３ｂとＮｏ．１の谷部の稜線部分３ｃとの間の間隔及び
Ｎｏ．２の谷部の稜線部分３ｃとＮｏ．３の山部の稜線
部分３ｂとの間の間隔が夫々１８°の４倍の７２°にな
り、Ｎｏ．１の谷部の稜線部分３ｃとＮｏ．２の山部の
稜線部分３ｂとの間の間隔、Ｎｏ．２の山部の稜線部分
３ｂとＮｏ．２の谷部の稜線部分３ｃとの間の間隔、Ｎ
ｏ．３の山部の稜線部分３ｂとＮｏ．３の谷部の稜線部
分３ｃとの間の間隔及びＮｏ．３の谷部の稜線部分３ｃ
とＮｏ．１の山部の稜線部分３ｂとの間の間隔が夫々１
８°の３倍の５４°になるように、下型１００と上型２
００の各押圧部１０１，２０１を配置する。そして、下
型１００に設けた複数のガイド部材１０２により、ディ
スク素材３′の各歯部３ａが各押圧部１０１，２０１か
ら周方向にずれた位置に存するようにディスク素材３′
を位置決めし、プレス成形を行う。

【００１６】以上、外歯ディスク３をウェーブディスク
で構成する場合について説明したが、内歯ディスク４を
ウェーブディスクで構成する場合にも、上記と同様の方
法で内歯ディスク４を製造できる。また、油圧クラッチ
以外の油圧ブレーキといった他の摩擦係合装置のウェー
ブディスクも上記と同様の方法で製造できる。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、波高及び荷重特性の均一なウェーブディスク
を簡単に得ることができ、係合ショックの緩和性能や引
摺り防止性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明方法で製造したウェーブディスクを具
備する油圧クラッチの断面図

【図２】 ウェーブディスクの斜視図

【図３】 ウェーブディスクの展開断面図

【図４】 （Ａ）ウェーブディスクを製造するプレス装
置の型開き状態の斜視図、（Ｂ）図４（Ａ）のＩＶＢ−
ＩＶＢ線で截断したプレス成形時の断面図、（Ｃ）ディ
スク素材をセットした状態での下型の平面図

【図５】 歯部の数が異なるウェーブディスクを製造す
る場合の図４（Ｃ）に相当する下型の平面図

【符号の説明】 ３ 外歯ディスク（ウェーブディスク） ３′ ディスク素材 ３ａ 歯部 ３ｂ 山部の稜線部分 ３ｃ 谷部の稜線部分 １００ 下型（固定型） ２００ 上型（可動型） １０１，２０１ 押圧部 １０２ ガイド部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂藤 征利 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 徳田 守昭 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 三浦 達人 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 天野 慎 静岡県引佐郡細江町テクノランド7000−36 株式会社エフ・シー・シー技術研究所内 (72)発明者 島津 智 静岡県引佐郡細江町テクノランド7000−36 株式会社エフ・シー・シー技術研究所内 Ｆターム(参考） 3J056 AA32 BA01 BE09 CA04 CA07 FA03 GA02 3J057 AA04 BB04 CA06 DA18 GA49 GA66 HH01 JJ01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周または内周に歯部を有する摩擦係合
   装置用ディスクとして用いられる、周方向を波長方向と
   して板厚方向に波形に湾曲するウェーブディスクを製造
   する方法であって、 ウェーブディスクの波形形状の山谷の一方の稜線部分に
   対応する押圧部を放射状に複数突設した固定型と、前記
   波形形状の山谷の他方の稜線部分に対応する押圧部を放
   射状に複数突設した可動型とを有するプレス装置を用
   い、外周または内周に歯部を有する環状の平板から成る
   ディスク素材を固定型と可動型との間で板厚方向に加圧
   して、ウェーブディスクをプレス成形するものにおい
   て、 ディスク素材の歯部が固定型と可動型の各押圧部から周
   方向にはずれた位置に存するようにディスク素材を位相
   決めした状態でプレス成形を行う、 ことを特徴とする摩擦係合装置用ウェーブディスクの製
   造方法。