JPH09166157A - 湿式摩擦係合装置及びその摩擦係合プレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウェーブの荷重特性を多段階に変化させ、所
望の円滑な係合特性を得る。 【解決手段】 湿式多板形クラッチ等の湿式摩擦係合装
置３０において、係合時のショックを緩和するために、
湿式摩擦プレート１とカウンタプレート２のいずれか一
方の摩擦係合表面に、高さが異なる２種類以上からな
り、かつ、摩擦係合時に平面状に弾性変形する複数の波
状の凹凸を円周方向に付ける。この波状の凹凸からなる
ウェーブは、湿式摩擦プレート１の場合、鋼板からなる
コアプレート１０か、またはペーパー系湿式摩擦材１２
自体に設けることができる。波状の凹凸は高さが異なる
２種類以上からなるので、両プレート１，２の圧接時の
荷重特性を多段階に変化させることができ、それによっ
て、装置の特性、ニーズ等に対応した良好な係合特性を
得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動車の自動変速機
等において使用される湿式多板形クラッチ或いは湿式多
板形ブレーキ等の湿式摩擦係合装置に関するものであ
り、特に、その摩擦係合プレート、即ち、湿式摩擦プレ
ート及びカウンタプレートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車の自動変速機において
は、リング状の金属製コアプレート（芯金）の両側面に
湿式摩擦材を接着接合した湿式摩擦プレートと、同様の
リング状の金属製カウンタプレートとを交互に配した多
板形クラッチが組込まれ、潤滑油として使用されるＡＴ
Ｆ（オートマチックトランスミッションフルード）の中
で、それぞれ駆動側及び従動側に連結されたこれらのリ
ング状摩擦係合プレートを、一般に油圧作動装置からな
る作動手段によって相互に圧接し、また解放することに
より、駆動力を伝達または遮断するようにしている。ま
た、この自動変速機には、反力要素を固定し、また解放
するために、同様の多板形ブレーキが組込まれる場合も
ある。

【０００３】そして、このような潤滑油中で使用される
多板形クラッチ等の湿式摩擦係合装置において、湿式摩
擦プレートの湿式摩擦材としては、焼結合金系、カーボ
ン系、或いはコルク系等の湿式摩擦材も知られている
が、「ペーパー摩擦材」とも呼ばれるペーパー系湿式摩
擦材が一般的に用いられている。この湿式摩擦材は、パ
ルプやアラミド繊維等の基材繊維と摩擦調整剤や体質充
填材等の充填材とを抄造して得た抄紙体に、熱硬化性樹
脂からなる樹脂結合剤を含浸し、加熱硬化して形成した
ものであり、軽量で、安価であるだけでなく、材質が多
孔質で比較的弾性にも富むため油吸収性が高く、しか
も、耐熱性、耐摩耗性等にも比較的優れている等の特長
を有している。また、この湿式摩擦プレートの相手材で
あるカウンタプレートは、一般に金属の１枚板として形
成され、またその材質としては、ねずみ鋳鉄が使用され
る場合もあるが、一般には鋼材、即ち、炭素鋼が使用さ
れている。

【０００４】ところで、相互に摩擦係合するこれらの湿
式摩擦プレートとカウンタプレートとを備えた湿式摩擦
係合装置においては、作動手段を作動させ、これらのプ
レートを相互に圧接した際、その初期に急激なトルクの
立上りがピーク状に生じることがある。これは、主に、
圧接時の慣性によってそれらの摩擦係合プレートが衝合
し、瞬間的に係合圧力が高くなるために生じるものであ
る。そして、摩擦係合時のこのようなトルクの急激な立
上りは、自動変速機の場合には、所謂、変速ショックを
引起こす。

【０００５】そのため従来より、このような摩擦係合初
期の急激なトルクの立上り、即ち、係合ショックを防止
するために、湿式摩擦プレートとカウンタプレートとの
いずれか一方に、その円周方向に波状の凹凸からなるウ
ェーブを付けることが知られ、また行われている。具体
的には、カウンタプレートの場合にはそれに直接そのウ
ェーブが付されるが、湿式摩擦プレートの場合には、コ
アプレートを容易に弾性変形する鋼板、特にバネ鋼板か
ら形成し、これにその波状の凹凸からなるウェーブを付
けることによって、ペーパー系湿式摩擦材を含む湿式摩
擦プレート全体にウェーブが付されている。また、この
ようなウェーブは、それらのプレートの径（周方向長
さ）等にもよるが、一般には複数の同じ高さの波状の凹
凸から形成され、例えば、６個の同じ高さで同じ周期
（ピッチ）の波状の凹凸からなる６点ウェーブとして形
成される。つまりこの場合、波状に起伏する凹凸が６０
゜毎の間隔でリング状のプレートの円周回りに形成さ
れ、また、その凸部の稜（頂部）と凹部の基底とは放射
方向に向いている。

【０００６】そして、これによれば、いずれか一方にウ
ェーブが付された湿式摩擦プレートとカウンタプレート
とは、作動手段を作動させた係合初期にはそのウェーブ
が弾性的に変形されつつ圧接されるため、その緩衝作用
により滑らかに摩擦係合し、その結果、係合初期の急激
なトルクの立上り、即ち、係合ショックを緩和すること
ができる。また、このようなウェーブは、湿式摩擦プレ
ートとカウンタプレートとの最終的な圧接状態では、即
ち、通常のトルク伝達時には平坦に変形されているが、
作動手段が解除され、係合圧力が取除かれると、その弾
性によって元のウェーブ形状に復元する。そのため、こ
のウェーブは作動手段の解除と同時にそれらのプレート
を迅速に引離す作用も有し、それによって、摩擦係合の
切れを円滑にすることができ、また、潤滑油の粘性によ
るドラッグトルクを減少することができる。

【０００７】なお、湿式摩擦プレートのウェーブは、上
記のように、湿式摩擦材が接着接合されるコアプレート
に形成されるのが一般的であるが、例えば、特開平４−
８９２８号公報には、そのような摩擦係合時に弾性変形
する同様のウェーブを、コアプレートに接着接合された
湿式摩擦材（フェーシング）自体の表面に付けることが
提案されている。具体的には、この湿式摩擦材の表面に
円周方向に形成された複数の波状の凹凸は、凸部と凹部
の密度（気孔率）を変えて成形され、カウンタプレート
との圧接時に略同一面に弾性変形するように、凸部の弾
性係数が凹部よりも小さくされている。また、この場
合、それらの凸部は同じ表面高さとされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、リング
状の湿式摩擦プレートまたはカウンタプレートの摩擦係
合表面に、円周方向に波状の凹凸からなるウェーブを設
けることによって、その弾性変形により摩擦係合時の急
激なトルクの立上り、即ち、係合ショックを緩和し、防
止することができる。そしてそれによって、滑らかな係
合特性が得られ、また、良好な変速フィーリング性を得
ることができる。

【０００９】しかしながら、係合ショック対策としてそ
のようなウェーブを設けた場合であっても、湿式摩擦係
合装置の具体的な特性等によっては、必ずしも十分に係
合ショックを緩和することができないことがあった。

【００１０】即ち、従来から一般的なウェーブは同じ高
さの波状凹凸からなり、その荷重特性は、通常のバネと
同様に、たわみと荷重とがほぼ一次的に比例する線形で
ある。そして、このようなウェーブは、湿式摩擦プレー
トとカウンタプレートとの圧接係合時の衝撃を緩衝し、
滑らかな係合を得るためには、まず、荷重に対するたわ
み変形が十分に大きいことが好ましい。しかし、同時
に、係合時の衝撃を弾性エネルギとして十分に蓄積でき
ることが必要であり、そのためには、逆に、十分に高い
弾性を有することが必要である。つまり、十分な弾性エ
ネルギはウェーブのたわみ変形量を大きくする（凸部の
高さを高くする）ことによっても得られるが、たわみ変
形量が大きいと、例えば、ピストンの作動行程が長くな
る等、作動性が悪化し、また、装置全体が大形化する等
の不具合が生じるため、ウェーブのたわみ変形量には自
ずと限界があるからである。したがって、このようにウ
ェーブには相反する荷重特性が要求されることから、湿
式摩擦係合装置の特性、例えば、慣性量の大きさ等によ
っては、係合ショックを十分に緩衝し、滑らかな係合特
性を得ることが困難な場合があった。

【００１１】また、特に近年では、自動車の高級化、多
様化等に伴って、自動変速機の変速特性に関しても、単
にショックがないというだけでなく、より軽快性等に優
れた高度なフィーリング性が要望され、しかも、車種等
に応じた多様なフィーリング性が求められるようになっ
ている。そして、このような変速フィーリング性に関す
るニーズに対しては、単純な線形の荷重特性を有する従
来のウェーブによっては、微妙な調整が必要であるだけ
に、対処することが困難であった。

【００１２】そこで、本発明は、摩擦係合時の荷重特性
を多段階に変化させることができ、それによって、係合
ショックを良好に緩和することができ、かつ、ニーズに
対応する多様な係合特性を容易に得ることができる湿式
摩擦係合装置、特に、その湿式摩擦プレートまたはカウ
ンタプレートの提供を課題とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この課題は、基本的に
は、係合ショックの緩和のために湿式摩擦プレートとカ
ウンタプレートのいずれか一方の摩擦係合表面に円周方
向に付される複数の波状の凹凸を、高さが異なる２種類
以上からなるものとすることによって解決される。

【００１４】即ち、請求項１にかかる湿式摩擦係合装置
は、潤滑油中で互いに圧接して摩擦係合するリング状の
湿式摩擦プレート及びカウンタプレートと、これらの摩
擦係合プレートを相互に圧接作動する作動手段とを有
し、前記湿式摩擦プレートはリング状の金属板製コアプ
レートとその両側面に接着接合されたペーパー系湿式摩
擦材とからなる湿式摩擦係合装置において、それらの湿
式摩擦プレートとカウンタプレートのいずれか一方の摩
擦係合表面には、高さが異なる２種類以上からなり、か
つ、摩擦係合時に平面状に弾性変形する複数の波状の凹
凸が円周方向に付されていることを特徴とするものであ
る。

【００１５】また、請求項２にかかる湿式摩擦プレート
は、潤滑油中でカウンタプレートと圧接して摩擦係合す
る湿式摩擦プレートにおいて、リング状の弾性変形可能
な鋼板から形成され、高さが異なる２種類以上の波状の
凹凸からなるウェーブが円周方向に付されたコアプレー
トと、そのコアプレートの両側面に接着接合されたペー
パー系湿式摩擦材とを具備するものである。

【００１６】更に、請求項３にかかるカウンタプレート
は、潤滑油中で湿式摩擦プレートと圧接して摩擦係合す
るカウンタプレートにおいて、リング状の弾性変形可能
な鋼板から形成され、高さが異なる２種類以上の波状の
凹凸からなるウェーブが円周方向に付されているもので
ある。

【００１７】加えて、請求項４にかかる湿式摩擦プレー
トは、潤滑油中でカウンタプレートと圧接して摩擦係合
する湿式摩擦プレートにおいて、リング状の金属板製コ
アプレートと、コアプレートの両側面に接着接合され、
高さが異なる２種類以上の波状の凹凸を表面に有し、そ
の波状の凹凸の凸部は凹部よりも気孔率が高く形成さ
れ、それによって弾性率が低く形成されているペーパー
系湿式摩擦材とを具備するものである。

【００１８】そして、これらの湿式摩擦係合装置、湿式
摩擦プレート、またはカウンタプレートによれば、湿式
摩擦プレートまたはカウンタプレートの摩擦係合表面に
円周方向に付された複数の波状の凹凸は、高さが異なる
２種類以上のものからなるため、これらの湿式摩擦プレ
ートとカウンタプレートとが互いに圧接される際には、
まず、最も高さの高い波状の凸部が弾性的に圧縮変形さ
れ、次いで、その凸部が２番目に高い凸部の高さ位置ま
で圧縮されると、その２番目に高い凸部も合わせて弾性
的に圧縮変形されるようになり、このようにして、高さ
の種類の数に応じて、弾性的に圧縮変形される波状の凹
凸の数が段階的に順次増加する。つまり、これらの両プ
レートの圧縮変位（たわみ）に対する荷重特性は一般に
線形となるが、これが波状の凹凸の高さの種類の数に応
じて段階的に変化し（折れ線状に変化し）、この場合、
最初の段階（最も高い凸部が、２番目に高い凸部の高さ
位置まで変形する段階）での荷重特性は緩かな傾斜をな
し、以後は順次、その傾斜が急になるように変化する。

【００１９】したがって、作動手段を作動させた初期段
階においては、湿式摩擦プレートとカウンタプレートと
は比較的小さな荷重で圧接されるため、滑らかな係合が
得られる一方、以後の段階においては、変形に要する荷
重が増加するため、それらの係合時の衝合エネルギを十
分に吸収することができる。また、これらの各段階にお
ける荷重特性は、それぞれ独立的に調整することができ
る。そのため、摩擦係合装置の特性（例えば、慣性量）
に応じた良好な緩衝特性を容易に得ることができ、それ
によって、係合ショック、即ち、係合時のトルクの急激
な立上りを有効に緩和し、円滑な係合特性を得ることが
できる。また、波状の凹凸の高さや数等を適当に設定す
ることによって、その荷重特性を多様に変えることがで
きるため、ニーズに対応した所望の変速フィーリング性
等も容易に得ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００２１】〔第一実施形態〕図１は本発明の第一実施
形態の湿式摩擦プレートと、これと圧接して摩擦係合す
るカウンタプレートとを斜視で示すと共に、これらの摩
擦係合プレートを用いた湿式摩擦係合装置の一例を断面
で示す説明図である。また、図２は本発明の第一実施形
態の湿式摩擦プレートを、湿式摩擦材の一部を切欠いて
示す平面図である。更に、図３は第一実施形態の湿式摩
擦プレートを円周方向に切断した全周の断面を、カウン
タプレートの同様の全周の断面と共に展開して示す展開
図である（ただし、同図において、全周の長さは縮尺し
て記載されている）。そして、図４は第一実施形態の湿
式摩擦プレートの荷重特性を示す特性図である。

【００２２】図１のように、全体を１で示す湿式摩擦プ
レートは、基本的に、一般に鋼板からリング状（円環
状）に形成された芯金としてのコアプレート１０と、こ
のコアプレート１０の両側の表面に接着により接合され
たペーパー系湿式摩擦材１２とからなっている。なお、
コアプレート１０には、一般に回転軸等のトルク伝達要
素のスプラインまたは同様なものと係合する係合歯１１
が一体に備えられ、この例では内周側に設けられてい
る。そして、本実施形態の湿式摩擦プレート１（１ａ）
では、そのコアプレート１０は容易に弾性変形する鋼
板、特に、バネ鋼板から形成されると共に、それの円周
方向に波状の凹凸からなるウェーブが付され、それによ
って、ペーパー系湿式摩擦材１２を含む全体にそのウェ
ーブが付されている。このウェーブの詳細については後
述する。

【００２３】なお、ここで、ペーパー系湿式摩擦材１２
は、木材パルプ或いはアラミド繊維等の繊維基材と、カ
シューダスト等の摩擦調整剤や炭酸カルシウム或いはケ
イソウ土等の体質充填剤等の充填剤とを抄造して得た抄
紙体に、熱硬化性樹脂からなる樹脂結合剤を含浸し、次
いで熱成形により加熱硬化して形成したものである。具
体的には、その一例として、基材繊維としてのリンター
パルプ２５重量％及びアラミド繊維３０重量％と、充填
材としてのカシューダスト１５重量％及びケイソウ土３
０重量％とからなる抄紙体に、３０重量％の樹脂率（摩
擦材全体に対する割合）でレゾール型のフェノール樹脂
を含浸し、次いで熱成形により硬化したものを挙げるこ
とができる。

【００２４】また、この湿式摩擦材１２は、図示のよう
に、コアプレート１０に対応する単一のリング状の形態
であることができるが、複数枚のセグメントからなり、
コアプレート１０の円周方向に沿って、放射方向の油溝
となる間隔を置いて接着接合された形態であることもで
きる。そして、このような湿式摩擦材１２のコアプレー
ト１０への接着は、例えば、熱成形後の、または、樹脂
結合剤が硬化しない前の摩擦材を、予めフェノール樹脂
等の接着剤を塗布したコアプレート１０に加熱下で圧着
することによって行うことができる。

【００２５】他方、湿式摩擦プレート１と圧接して摩擦
係合するカウンタプレート２は、コアプレート１０と同
様に、一般に金属製の１枚板からリング状（円環状）に
形成され、湿式摩擦材１２と摺接する平坦な表面を有す
る本体部２０を備えている。また、この本体部２０には
係合歯２１が一体に付設され、トルク伝達要素のスプラ
インまたは同様なものと係合するようになっている。な
お、このようなカウンタプレート２は一般には鋼材（炭
素鋼材）から形成されるが、ねずみ鋳鉄等から形成する
こともできる。

【００２６】そして、これらの摩擦係合プレート、即
ち、湿式摩擦プレート１とカウンタプレート２とは、Ａ
ＴＦ等の潤滑油中に浸漬した状態で複数枚交互に組合わ
され、それによって湿式摩擦係合装置３０として形成さ
れる。図１の例では、この湿式摩擦係合装置３０は湿式
多板形クラッチとして形成され、入力または出力回転軸
３１にキー止めされたクラッチハブ３２に、湿式摩擦プ
レート１がスプライン結合によって軸方向に可動に組付
けられる一方、出力また入力回転軸を形成するクラッチ
ハウジング３３の内側に、カウンタプレート２が同様に
スプライン結合によって軸方向に可動に組付けられてい
る。また、クラッチハウジング３３内には、カウンタプ
レート２を押圧する環状ピストン３４を含む油圧作動装
置が形成されている。なお、クラッチハウジング３３の
開口端には、その油圧作動装置の荷重を受けるための受
圧部材３５が組付けられている。

【００２７】したがって、この湿式摩擦係合装置３０に
おいて、油圧源からの油圧によってピストン３４が作動
されると、交互に組合わされた湿式摩擦プレート１とカ
ウンタプレート２とがピストン３４と受圧部材３５との
間で相互に圧接され、その摩擦係合によりクラッチハブ
３２とクラッチハウジング３３間のトルクの伝達が行わ
れる。また、油圧を解き、ピストン３４の作動を解除す
ると、それらの圧接による摩擦係合が解かれ、それによ
ってトルクの伝達が遮断される。こうして、ピストン３
４を含む作動手段の作動、及び解除によって、トルクを
伝達し、また遮断することができる。なお、この湿式摩
擦係合装置３０において、例えば、クラッチハブ３２側
を入力とし、クラッチハウジング３３側を固定すること
によって、湿式多板形ブレーキとして形成することがで
きる。更に、クラッチハウジング３３の外周面をブレー
キドラムとし、ブレーキバンドと組合わせることによっ
て、クラッチ・ブレーキ装置を形成することもできる。
また他方、湿式摩擦プレート１とカウンタプレート２と
を相互に圧接し、摩擦係合させる作動手段は、本例のよ
うに油圧式が一般的であるが、他にも機械式、電磁式等
であることができ、更には、本例のようにポジティブ形
式であっても、またはネガティブ形式であってもよい。

【００２８】ここで、本実施形態の湿式摩擦プレート１
ａにおいては、係合時の急激なトルクの立上り、即ち、
係合ショックを緩和し、円滑な係合特性を得るために、
それの円周方向に高さが異なる２種類以上の波状の凹凸
からなるウェーブが付されている。

【００２９】即ち、図２及び図３のように、リング形状
を有する湿式摩擦プレート１ａのコアプレート１０に
は、それの円周方向に、緩かに湾曲する凸部Ｔと凹部Ｂ
とが波状に連続するウェーブが付されている。そのた
め、このコアプレート１０に接着接合されたペーパー系
湿式摩擦材１２もその表面に沿って彎曲され、湿式摩擦
プレート１ａの全体表面が円周回りに緩かに波打って形
成されている。つまり、コアプレート１０の表面と湿式
摩擦プレート１２の表面とは互いに平行である。そし
て、これらの波状の凹凸からなるウェーブは、湿式摩擦
プレート１ａが一対のカウンタプレート２間で圧縮され
平板状に弾性変形した場合に、応力の集中個所がなるべ
く生じないように、正弦波状に形成されると共に、周方
向に均一に分布されている。したがって、波状の凸部Ｔ
がなす稜線と凹部Ｂの基底線とは、湿式摩擦プレート１
ａの平面視において（図２）、それの回転軸線を中心と
して放射方向に向かい、また、外径側よりも内径側の方
が僅かに低くまたは浅くなるように形成されている。こ
れによって、湿式摩擦プレート１ａは僅かな拡径を伴っ
て平坦なリング状に変形する。

【００３０】また、これらの波状の凹凸は、高さが異な
る２種類のウェーブ単位Ｕからなっている。即ち、図３
の展開図に示されるように、湿式摩擦プレート１ａの全
周には、正弦曲線の１サイクル（０−２π）に相当する
形状の波状の凹凸からなり、高さが比較的高いｈ1 であ
るウェーブ単位（大）Ｕ1 と、同じく、高さがそれより
も小さいｈ2 であるウェーブ単位（小）Ｕ2 とが、同じ
周期で交互に、かつ、連続して３周期ずつ繰返して形成
されている。（なお、この各ウェーブ単位Ｕ1，Ｕ2 の
高さは、それぞれの凸部Ｔ1 ，Ｔ2 の頂点と凹部Ｂ1 ，
Ｂ2 の基底点との間の表面上の高さであり、振幅の２倍
に当たるものである。）つまり、この湿式摩擦プレート
１ａはその両側の表面にそれぞれ、２段の６点ウェー
ブ、即ち、表面高さが高い３点の波状凸部Ｔ1 と表面高
さが低い３点の波状凸部Ｔ2 とが、円周回りに交互に等
ピッチ（６０゜）で配列されたウェーブを有している。
ただし、一方側の表面の凸部Ｔは他方側の表面では逆に
凹部Ｂとなるため、両側の表面形状は互いに逆の位相と
なり、また３０゜だけ位相がずれている。

【００３１】なお、このウェーブ単位Ｕ1 及びＵ2 の高
さｈ1 ，ｈ2 の具体的な設定の一例としては、例えば、
０．７６mm厚さの鋼板をコアプレート１０とし、これに
０．５mm厚さのペーパー系湿式摩擦材１２を接着接合し
た、平均直径１１５mm×摩擦材幅１１mmの湿式摩擦プレ
ート１ａの場合において、高さｈ1 を０．３mm、高さｈ
2 を０．２mmとすることができる。なおこの場合、各ウ
ェーブ単位Ｕの周期、即ち、隣合う凸部Ｔの間のピッチ
長さ（周方向長さ）は約６０mmである。

【００３２】このように、本実施形態の湿式摩擦プレー
ト１ａは、弾性変形可能な鋼板からなるリング状のコア
プレート１０と、その両側面に接着接合されたペーパー
系湿式摩擦材１２とからなり、ここで、そのコアプレー
ト１０には、それの円周方向に波状の凹凸からなる６点
のウェーブが付され、また、そのウェーブは、互いに異
なる高さｈ1 ，ｈ2 を有する２種類のウェーブ単位Ｕ1
及びＵ2 からなっている。

【００３３】したがって、この湿式摩擦プレート１ａを
通常の平坦な表面を有するカウンタプレート２と組合わ
せて使用した湿式摩擦係合装置３０において、環状ピス
トン３４を含む作動手段を作動させ、これらの摩擦係合
プレートを圧接させた場合には、まず、カウンタプレー
ト２は、湿式摩擦プレート１ａのウェーブのうちの３点
の高い方の凸部Ｔ1 に当接し、それを圧縮する。そし
て、ピストン３４が更に作動されるに従って、カウンタ
プレート２は、やがて湿式摩擦プレート１ａの３点の低
い方の凸部Ｔ2 にも当接し、それを高い方の凸部Ｔ1 と
共に圧縮する。こうして、波状の凹凸からなるウェーブ
を有する湿式摩擦プレート１ａは、カウンタプレート２
との圧接により、回転軸線に直角に平面状となるまで最
終的に圧縮変形されるが、この間、圧縮変形される凸部
Ｔ（ウェーブ単位Ｕ）の数が３点から６点に増加するこ
とから、荷重特性が変化する。

【００３４】図４は、カウンタプレート２との圧接時の
この湿式摩擦プレート１ａの荷重特性を示している。こ
こで、横軸は湿式摩擦プレート１ａの見掛けの厚さのた
わみ変形量（歪）である。なお、同図には、波状の凹凸
の高さが全て同じｈ2 である従来から一般的な６点ウェ
ーブの場合の荷重特性が、合わせて点線で示されていい
る。

【００３５】即ち、図４のように、正弦波状の波状の凹
凸からなるウェーブの場合、その荷重特性はほぼ線形と
なるが、湿式摩擦プレート１ａが圧縮変形される最初の
段階では、高さが高い３点の凸部Ｔ1 （ウェーブ単位Ｕ
1 ）のみが弾性変形されるため、比較的傾斜の小さい線
形の荷重特性となり、少ない荷重で変形が生じる。そし
て、ｈ1 −ｈ2 の長さだけ変形すると、以後は低い高さ
の３点の凸部Ｔ2 （ウェーブ単位Ｕ2 ）も合わせて変形
されるようになるため、その変形に要する荷重がより増
加し、荷重特性は傾斜の大きい線形となる。つまり、荷
重特性が２段階に変化する。これに対して、点線に示さ
れる従来の例の場合では、高さがｈ2 である６点の凸部
（ウェーブ）が同時に圧縮変形されるため、その荷重特
性はｈ2だけ最終的に変形するまで直線的である。

【００３６】そのため、本実施形態の湿式摩擦プレート
１ａによれば、カウンタプレート２との係合の最初の段
階では、比較的小さい荷重で圧接させることができるた
め、より滑らかな初期係合を確保することができる一
方、以後の最終的な係合がなされるまでの段階では、た
わみ変形に要する荷重が増加するため、係合時の衝撃を
吸収するために十分な弾性（変形）エネルギ量を確保す
ることができる。つまり、係合ショックが十分に緩和さ
れた滑らかな係合特性を得ることができる。また、この
場合、その最初の段階での弾性係数とそれ以後の段階で
の弾性係数とは、波状の凹凸の高さや周期（ピッチ）及
び数等を変えることによって、それぞれ独立的に調整す
ることができるため、湿式摩擦係合装置３０の具体的特
性等に対応して、それに最も適合する係合特性を容易に
得ることができる。更に、そのように各段階での弾性係
数を多様に変えることができるため、ニーズに対応する
変速フィーリング性等についても容易に得ることができ
る。

【００３７】なおその一方、本実施形態の湿式摩擦プレ
ート１ａによれば、作動手段を解除し、カウンタプレー
ト２との圧接状態を解いた場合には、平面状に圧縮され
ていた波状の凹凸からなるウェーブは、それ自身の弾性
によって当初のウェーブ形状に戻るため、それによっ
て、湿式摩擦プレート１ａとカウンタプレート２とを迅
速に引離すことができる。そのため、摩擦係合の解除時
の切れ特性を向上することができると共に、界面に介在
する潤滑油の粘性によるドラッグトルクを減少すること
ができる。更に、波状の凹凸からなるウェーブの凹部Ｂ
は、潤滑油を係合面から排出し、また係合面へ流入する
溝としても働く。そのため、摩擦係合とその解除とをよ
り円滑化することができる。

【００３８】ところで、本実施形態の湿式摩擦プレート
１ａにおいて、その円周方向に付された波状の凸部Ｔ及
び凹部Ｂからなるウェーブは、具体的には、正弦波状で
あり、かつ、同一の周期（ピッチ）からなる高さがｈ1
の３点のウェーブ単位Ｕ1 と高さがｈ2 の３点のウェー
ブ単位Ｕ2 とを交互に、かつ連続的に全周回りに配列し
たパターンからなっているが、このようなウェーブのパ
ターンは、これに限定されるものではなく、ウェーブ単
位Ｕ（波状の凸部Ｔ及び凹部Ｂ）の数及び高さの種類を
含めてその他の種々の形態であることができる。

【００３９】即ち、ウェーブ単位Ｕの高さの種類は２種
類以上であればよく、任意の所望の種類数とすることが
できる。また、各種類におけるウェーブ単位Ｕまたは凸
部Ｔの数は１個（１点）以上であればよい。しかし、安
定的な係合のためには、少なくとも最も高さが高いもの
は、２個以上が全周回りに均等に配列されていることが
好ましく、更には３個以上であることがより好ましい。

【００４０】更に、各ウェーブ単位Ｕ（波状の凸部Ｔ）
の断面形状は、例えば、三角形のような角のある形状で
あることもできるが、たわみ変形時に応力の集中個所が
できる限り生じない形状であることが好ましく、その意
味において、緩かに湾曲する形状である正弦波またはそ
れに近似の形状であることが好ましい。また、同様の点
で、各ウェーブ単位Ｕ（波状の凸部Ｔ）は円周方向に断
続的に（平坦部を介して）配列されることもできるが、
本実施形態のように、連続的に緩かに連なって配列され
ることが好ましい。

【００４１】そして、これらの波状の凹部Ｔ（ウェーブ
単位Ｕ）の数、高さ及び周期（ピッチ）等を変えること
により、所望の弾性係数を有する荷重特性を得ることが
できる。即ち、その数が多い程、またその高さが高い
程、更にその周期（ピッチ）が短い程、より高い弾性係
数を得ることができる。また、ウェーブの高さの種類と
共にこの弾性係数を適宜に調整することによって、多様
な荷重特性を得ることができる。なお、このようなコア
プレート１０のウェーブは、例えば、それを焼入れする
前にプレス成形することによって、容易に付けることが
できる。

【００４２】〔第二実施形態〕次に、ウェーブ形状を変
更した湿式摩擦プレートの別の実施形態について説明す
る。

【００４３】図５は本発明の第二実施形態の湿式摩擦プ
レートを示す一側面の平面図である。また、図６はその
湿式摩擦プレートの円周方向断面の展開図であり、図３
と同様に、それを円周方向に切断した場合の全周の断面
を展開して、カウンタプレートと共に示すものである。
ただし、同図において、その全周長さは縮尺して示され
ている。

【００４４】図５及び図６のように、符号１ｂで示す本
第二実施形態の湿式摩擦プレートは、第一実施形態の湿
式摩擦プレート１ａと同様に、弾性変形可能な鋼板から
形成されたリング状のコアプレート１０と、その両側面
に接着接合されたペーパー系湿式摩擦材１２からなり、
そして、そのコアプレート１０には、それの円周方向に
沿って正弦波状の波状の凹凸からなる６点ウェーブが付
され、それによって、ペーパー系湿式摩擦材１２を含む
湿式摩擦プレート１ａの全体にそのウェーブが付されて
いる。

【００４５】ただし、第一実施形態の場合とは異なり、
本実施形態のウェーブは、高さが互いに異なる３種類の
ウェーブ単位Ｕからなり、最も大きい高さｈ1 を有する
ウェーブ単位Ｕ1 （大）と、中間の高さｈ2 を有するウ
ェーブ単位Ｕ2 （中）と、最も小さい高さｈ3 を有する
ウェーブ単位Ｕ3 （小）とが順に、連続して２周期繰返
されて形成されている。また、これらの３種類のウェー
ブ単位Ｕ1 ，Ｕ2 ，Ｕ3 は、湿式摩擦プレート１ｂの一
側面においてはそれらの凹部Ｂが同じ水準面に位置し、
また、他側面においてはそれらの凸部Ｔが同じ水準面に
位置している。即ち、これらのウェーブ単位Ｕ1 ，Ｕ2
，Ｕ3 は、正弦曲線の−１／２πから３／２πまでに
相当する形状の凹凸からなり、互いに連結されている。

【００４６】したがって、本実施形態の湿式摩擦プレー
ト１ｂは、その一側面においては（図５，図６の左側表
面）、最も高い凸部Ｔ1 、中間の高さの凸部Ｔ2 、及び
最も低い凸部Ｔ3 が、回転軸線に直角な同一面内に位置
する凹部Ｂに対して突出し、それぞれ２点ずつ設けられ
ている。また、他側の面（図６の右側表面）において
は、回転軸線に直角な同一面内に位置する凸部Ｔに対し
て、最も深い凹部Ｂ1 、中間の深さの凹部Ｂ2 、最も浅
い凹部Ｂ3 が同様に形成されている。そして、これらの
高さの異なる３種類の凸部Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 （及び凹部
Ｂ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3）は、湿式摩擦プレート１ｂの円周上
において、その中心に対して対称に、つまり、１８０゜
の角度で２個（２点）ずつ配列されている。

【００４７】このように、本実施形態の湿式摩擦プレー
ト１ｂにおいては、高さが異なる３種類の波状の凹凸か
らなるウェーブが設けられているため、その荷重特性は
３段階に変化する。即ち、この湿式摩擦プレート１ｂが
一対のカウンタプレート２間で圧縮される場合、湿式摩
擦プレート１ｂの一側に接触するカウンタプレート２
は、まず、高さが最も高い２点のＴ1 のみに接触し、こ
れを変形させる。そのため、最初の段階では、低い荷重
で変形がなされる。そして、その後、カウンタプレート
２が中間高さの凸部Ｔ2 に当接し、更に、その後に高さ
が最も低い凸部Ｔ3 に接触するに従って、順次荷重特性
が変化する。この荷重特性は、図４の第一実施形態の湿
式摩擦プレート１ａと基本的には同じであるが、初期の
荷重をより一層少なくすることができると共に、その変
化をより多様なものとすることができる。

【００４８】また、本実施形態の湿式摩擦プレート１ｂ
の場合においては、係合の最初の段階では、それの一側
面に当接するカウンタプレート２は２点の凸部Ｔ1 に接
触だけであるが、それの他側面に当接するカウンタプレ
ート２が６点の凸部Ｔに接触する。そのため、湿式摩擦
プレート１ｂはその他側面のカウンタプレート２によっ
て安定的に支持され、回転軸線と直角な面内に係合当初
から常に保持されることができる。したがって、波状の
凹凸（ウェーブ単位）の数や種類等は、第一実施形態の
場合と同様にこれ以外にも任意に定めることができる
が、それらの凹凸の凸頂部または基底部のいずれかを同
一の水準面に位置させた本実施形態のウェーブパターン
は、特に、最も高さが高い波状凸部の数を１個または２
個とする場合に適している。

【００４９】なお、本実施形態のその他の技術的詳細
は、第一実施形態の湿式摩擦プレート１ａの場合と同じ
である。

【００５０】そして、以上の第一実施形態及び第二実施
形態の湿式摩擦プレート１ａ，１ｂと、これを平坦な通
常のカウンタプレート２と組合わせて使用した湿式摩擦
係合装置３０は、請求項１及び請求項２、特に、請求項
２の態様に相当する。

【００５１】〔第三実施形態〕以上の第一及び第二実施
形態は湿式摩擦プレート側にウェーブを付したものであ
るが、この係合ショックを緩和するためのウェーブは、
カウンタプレート側に付すこともできる。

【００５２】図７は本発明の第三実施形態のカウンタプ
レートを示す平面図である。また、図８はそのカウンタ
プレートを円周方向に切断した場合の全周の断面を、湿
式摩擦プレートの全周の断面と共に展開して示す展開図
である。なお、この図８においては、図３及び図６と同
様に、全周の長さは縮尺して記載されている。

【００５３】図７及び図８のように、２ａとして示す本
実施形態のカウンタプレートは、図１乃至図３の第一実
施形態の湿式摩擦プレート１ａにおけるコアプレート１
０と実質的に同じであり、それの円周方向に高さが異な
る波状の凹凸からなる２段の６点ウェーブが付されてい
る。即ち、このカウンタプレート２ａには、それの円周
方向に沿って、比較的大きい高さｈ1 を有する凸部Ｔ1
及び凹部Ｂ1 からなるウェーブ単位（大）Ｕ1 と、高さ
がそれよりも小さいｈ2 である凸部Ｔ2 及び凹部Ｂ2 か
らなるウェーブ単位（小）Ｕ2 とが同じ周期（ピッチ）
で、かつ、交互に連続して３周期ずつ配列されている。

【００５４】したがって、その荷重特性は図４と同じで
ある。即ち、このカウンタプレート２ａは通常の平坦な
湿式摩擦プレート１と組合わせて使用され、その係合の
最初の段階では、高さが高い３点の凸部Ｔ1 （ウェーブ
単位Ｕ1 ）のみが湿式摩擦プレート１によって圧縮さ
れ、続いてｈ1 −ｈ2 の長さだけ変形すると、次の段階
では、高さが低い３点の凸部Ｔ2 （ウェーブ単位Ｕ2 ）
も合わせて変形されるようになる。つまり、たわみ変形
に対する荷重は、段階的に（２段階に）増加するように
変化する。

【００５５】そのため、本実施形態のカウンタプレート
２ａを湿式摩擦係合装置３０に使用した場合の効果につ
いても、第一実施形態の場合と同じである。即ち、湿式
摩擦プレート１との係合の最初の段階では、比較的小さ
い荷重で圧接させることができるため、より滑らかな初
期係合を確保することができる一方、以後の最終的な係
合がなされるまでの段階では、たわみ変形に要する荷重
が増加するため、係合時の衝撃を吸収するために十分な
弾性（変形）エネルギ量を確保することができる。つま
り、係合ショックが十分に緩和された滑らかな係合特性
を得ることができる。また、各段階での弾性係数は、波
状の凹凸の高さや周期（ピッチ）及び数等を変えること
によって、それぞれ独立的に、しかも多様に調整するこ
とができるため、湿式摩擦係合装置３０の具体的特性等
に対応する良好な係合特性、或いはニーズに対応する所
望の変速フィーリング性を容易に得ることができる。更
に、摩擦係合を解除した場合の切れ特性が向上し、ま
た、ドラッグトルクを減少させることができる点、等に
ついても同様である。

【００５６】なお、ウェーブパターンに関する他の態様
及び技術的詳細は、第一実施形態の場合と同様であり、
また、そのウェーブパターンは、波状の凹凸の凸頂部ま
たは基底部のいずれかを同一の水準面に位置させた第二
実施形態のような態様であることもできる。また、この
ようなウェーブを付したカウンタプレート２ａは、第一
及び第二実施形態の湿式摩擦プレート１ａ，１ｂのコア
プレート１０と同様に、十分な弾性変形が可能な鋼板、
特に、バネ鋼板から形成され、また、一般にプレス成形
によりウェーブを付した後、焼入れ処理を施すことによ
って作製することができる。ただし、湿式摩擦プレート
１ａ，１ｂの場合のウェーブの弾性係数は、コアプレー
ト１０自体の弾性係数の他にペーパー系湿式摩擦材１２
も関係するのに対して、このカウンタプレート２ａの場
合のウェーブの弾性係数は、その形状パターンと素材の
厚さ及び弾性率によって定まる。

【００５７】なお、本実施形態のカウンタプレート２ａ
及びこれを使用した湿式摩擦係合装置３０は、請求項１
及び請求項３、特に、請求項３の態様に相当する。

【００５８】〔第四実施形態〕更に、上記のような係合
ショックを緩和するためのウェーブは、湿式摩擦プレー
トのペーパー系湿式摩擦材自体に設けることもできる。

【００５９】図９は本発明の第四実施形態の湿式摩擦プ
レートを示す平面図である。また、図１０はその第四実
施形態の湿式摩擦プレートを円周方向に切断した場合の
１／３周の断面を、同じくカウンタプレートの１／３の
断面と共に展開して示す展開図である。

【００６０】図９及び図１０のように、全体を１ｃで示
す第四実施形態の湿式摩擦プレートは、第一及び第二実
施形態の湿式摩擦プレート１ａ，１ｂと同様に、例え
ば、鋼板から形成された金属製のコアプレート１０と、
その両側面に接着接合されたペーパー系湿式摩擦材１２
とからなっている。ただし、そのコアプレート１０は平
板状であり、ペーパー系湿式摩擦材１２自体の表面に、
高さが異なる２種類以上の波状の凹凸が付されている。

【００６１】具体的には、ペーパー系湿式摩擦材１２の
表面には、比較的大きい高さｈ1 を有する波状の凸部Ｔ
1 と、高さがそれよりも小さいｈ2 である波状の凸部Ｔ
2 とが、円周回りに、即ち、それらの波状凸部Ｔ1 ，Ｔ
2 の頂部（稜線）が放射状となるように、平坦な凹部Ｂ
を介して交互に、かつ、同一ピッチで３個ずつ形成され
ている。したがって、本実施形態の湿式摩擦プレート１
ｃの表面形状は、波状の凹凸が断続的である点、即ち、
凹部Ｂが平坦である点以外は、第一実施形態の湿式摩擦
プレート１ａと同様のパターンを有している。

【００６２】また、これらの波状凸部Ｔ1 ，Ｔ2 は、凹
部Ｂよりも気孔率が高く形成され、それによってその弾
性係数が低くなるように形成されている。つまり、この
湿式摩擦プレート１ｃを通常の平板状のカウンタプレー
ト２と組合わせて湿式摩擦係合装置３０に使用し、作動
手段を作動してこれらを相互に圧接させ、摩擦係合させ
た場合に、それらの波状凸部Ｔ1 ，Ｔ2 が凹部Ｂと略同
一面に弾性的に圧縮変形するように形成されている。そ
して、このような波状凸部Ｔ1 ，Ｔ2 を有するペーパー
系湿式摩擦材１２は、抄紙体を比較的嵩高に形成し、こ
れに樹脂結合剤を含浸した後、凸部Ｔ1 ，Ｔ2 となる部
分を対応する凹としたプレス金型を用いて加圧加熱成形
することによって成形することができる。なお、この場
合、凹部Ｂの部分の気孔率が通常のペーパー系湿式摩擦
材と同等となるように調整される。また、このペーパー
系湿式摩擦材の加圧加熱成形は、コアプレート１０上で
それの接着接合と併せて行うこともできる。

【００６３】そのため、この湿式摩擦プレート１ｃによ
れば、第一実施形態の湿式摩擦プレート１ａの場合と同
様の荷重特性、即ち、図４のように、たわみ変形に対す
る荷重が２段階に変化する荷重特性を得ることができ
る。即ち、カウンタプレート２との係合時の最初の段階
では、３点の高さが大きい方の波状凸部Ｔ1 のみが圧縮
されるのに対し、ｈ1 −ｈ2 （両面合わせてこれの２
倍）の長さだけ変形されると、それ以後の段階では、高
さが小さい方の３点の波状凸部Ｔ2 も合わせて圧縮され
る。したがって、本第四実施形態では、第一実施形態の
場合と同じ効果が得られ、湿式摩擦係合装置３０の具体
的特性等に対応して、それに適合する良好な係合特性、
即ち、係合ショックが緩和された滑らかな係合特性を得
ることができ、また、ニーズに対応する所望の変速フィ
ーリング性等も容易に得ることができる。

【００６４】なお、ここで、所望の荷重特性は、波状凸
部Ｔの高さ及びその種類数等を適当に設定し、また、各
種類における波状凸部Ｔの数及びその長さを調整して、
弾性係数を適当に調節することによって、得ることがで
きる。ただし、第一実施形態のウェーブパターンの場合
と同様に、少なくとも最も高さが高い波状凸部Ｔ1 の数
は、安定的な係合のために、２個以上であることが好ま
しく、３個以上であることがより好ましい。

【００６５】また、この場合、各波状凸部Ｔの断面形状
は緩かに湾曲する山状であることが好ましいが、本実施
形態におけるその波状凸部Ｔの変形は単純な圧縮変形で
あるため、例えば、台形のような形状であることもでき
る。また、このような波状凸部Ｔは、例えば、図５の第
二実施形態の場合のように周方向に連続して配列させる
こともできる。しかし、気孔率が高く形成された波状凸
部Ｔは偏摩耗も同時に生じ易く、そのため、摩擦係合時
のカウンタプレート２との面接触を良好なものとするた
めにも、波状凸部Ｔの部分は緩衝のために必要な最小限
度に止め、平坦な凹部Ｂの部分の割合を多くすることが
好ましい。

【００６６】更に、この波状凸部Ｔは、その長さ方向が
放射方向に沿うような配列だけでなく、その長さ方向が
円周方向に沿うような配列であることもできる。また、
十分な弾性係数が得られる限りにおいて、その凸部を実
質的に長さを有しない点状に形成することも可能ではあ
る。しかしながら、長さ方向が放射方向に沿うように配
列された波状凸部Ｔは、潤滑油を摩擦係合面から排出
し、また摩擦係合面に流入するための溝を形成するだけ
でなく、潤滑油を内径側から外径側に送出す羽根のよう
な働きも有するため、特に好ましい。

【００６７】なお、本実施形態の湿式摩擦プレート１ｃ
及びこれを使用した湿式摩擦係合装置３０は、請求項１
及び請求項４、特に、請求項４の態様に相当する。

【００６８】

【発明の効果】以上のように、請求項１にかかる湿式摩
擦係合装置は、潤滑油中で互いに圧接して摩擦係合する
リング状の湿式摩擦プレートとカウンタプレートと、こ
れらの摩擦係合プレートを相互に圧接作動する作動手段
とを備え、前記湿式摩擦プレートはリング状の金属板製
コアプレートとその両側面に接着接合されたペーパー系
湿式摩擦材とからなる湿式摩擦係合装置において、それ
らの湿式摩擦プレートとカウンタプレートのいずれか一
方の摩擦係合表面には、高さが異なる２種類以上からな
り、かつ、摩擦係合時に平面状に弾性変形する複数の波
状の凹凸が円周方向に付されていることを特徴とするも
のである。

【００６９】したがって、この湿式摩擦係合装置によれ
ば、摩擦係合時に平面状に弾性変形する波状の凹凸が高
さの異なる２種類以上のものからなるため、たわみ変形
に対する荷重が、その波状の凹凸の高さの種類の数に応
じて段階的に順次増加するように変化する荷重特性を得
ることができる。そのため、湿式摩擦プレートとカウン
タプレートとの係合時の初期の段階では、比較的小さな
荷重で圧接させることができるので、十分に滑らかな係
合を得ることができる一方、以後の段階では、比較的大
きな荷重でたわみ変形させることができるので、係合時
の衝撃エネルギを十分に吸収することができる。即ち、
この湿式摩擦係合装置によれば、係合ショックが十分に
緩和された滑らかな係合特性を、湿式摩擦係合装置の具
体的特性等に対応して容易に得ることができる。また、
波状の凹凸の高さ（弾性率）や数等を適当に設定するこ
とによってその荷重特性を多様に変えることができるた
め、ニーズに対応する所望の係合特性、例えば、変速フ
ィーリング性を容易に得ることができる。

【００７０】また、請求項２にかかる湿式摩擦プレート
は、潤滑油中でカウンタプレートと圧接して摩擦係合す
る湿式摩擦プレートにおいて、リング状の弾性変形可能
な鋼板から形成され、高さが異なる２種類以上の波状の
凹凸からなるウェーブが円周方向に付されたコアプレー
トと、そのコアプレートの両側面に接着接合されたペー
パー系湿式摩擦材とを具備するものである。

【００７１】したがって、この湿式摩擦プレートによれ
ば、それの円周方向に、高さが異なる２種類以上の波状
の凹凸からなるウェーブが付されているので、たわみ変
形に対する荷重が、その波状の凹凸の高さの種類の数に
応じて段階的に順次増加するように変化する荷重特性を
得ることができる。そのため、請求項１の場合と同様
に、係合ショックが十分に緩和された滑らかな係合特性
を、湿式摩擦係合装置の具体的特性等に対応して容易に
得ることができ、また、ニーズに対応する所望の係合特
性を容易に得ることができる。

【００７２】更に、請求項３にかかるカウンタプレート
は、潤滑油中で湿式摩擦プレートと圧接して摩擦係合す
るカウンタプレートにおいて、リング状の弾性変形可能
な鋼板から形成され、高さが異なる２種類以上の波状の
凹凸からなるウェーブが円周方向に付されていることを
特徴とするものである。

【００７３】したがって、このカウンタプレートによれ
ば、それの円周方向に、高さが異なる２種類以上の波状
の凹凸からなるウェーブが付されているので、請求項１
及び請求項２の場合と同様に、たわみ変形に対する荷重
が、その波状の凹凸の高さの種類の数に応じて段階的に
順次増加するように変化する荷重特性を得ることができ
る。そのため、同様に、係合ショックが十分に緩和され
た滑らかな係合特性を、湿式摩擦係合装置の具体的特性
等に対応して容易に得ることができ、また、ニーズに対
応する所望の係合特性を容易に得ることができる。

【００７４】加えて、請求項４にかかる湿式摩擦プレー
トは、潤滑油中でカウンタプレートと圧接して摩擦係合
する湿式摩擦プレートにおいて、リング状の金属板製コ
アプレートと、コアプレートの両側面に接着接合され、
高さが異なる２種類以上の波状の凹凸を表面に有し、そ
の波状の凹凸の凸部は凹部よりも気孔率が高く形成さ
れ、それによって弾性率が低く形成されているペーパー
系湿式摩擦材とを具備するものである。

【００７５】したがって、この湿式摩擦プレートによれ
ば、ペーパー系湿式摩擦材の表面には、高さが異なる２
種類以上の波状の凹凸であって、凸部の気孔率が凹部よ
りも高くされることによってその弾性率が低くされた波
状の凹凸が設けられているので、請求項１及び請求項２
の場合と同様に、たわみ変形に対する荷重が、その波状
の凹凸の高さの種類の数に応じて段階的に順次増加する
ように変化する荷重特性を得ることができる。そのた
め、同様に、係合ショックが十分に緩和された滑らかな
係合特性を、湿式摩擦係合装置の具体的特性等に対応し
て容易に得ることができ、また、ニーズに対応する所望
の係合特性を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の第一実施形態の湿式摩擦プレ
ートとカウンタプレートとを斜視で示すと共に、これら
の湿式摩擦係合要素を使用した湿式摩擦係合装置の一例
を断面で示す説明図である。

【図２】 図２は本発明の第一実施形態の湿式摩擦プレ
ートを、ペーパー系湿式摩擦材の一部を切欠いて示す平
面図である。

【図３】 図３は本発明の第一実施形態の湿式摩擦プレ
ートを円周方向に切断した場合の全周の断面を、同じく
カウンタプレートの全周の断面と共に展開して示す円周
方向断面展開図である。

【図４】 図４は本発明の第一実施形態の湿式摩擦プレ
ートの荷重特性を示す特性図である。

【図５】 図５は本発明の第二実施形態の湿式摩擦プレ
ートを示す平面図である。

【図６】 図６は本発明の第二実施形態の湿式摩擦プレ
ートを円周方向に切断した場合の全周の断面を、同じく
カウンタプレートの全周の断面と共に展開して示す円周
方向断面展開図である。

【図７】 図７は本発明の第三実施形態のカウンタプレ
ートを示す平面図である。

【図８】 図８は本発明の第三実施形態のカウンタプレ
ートを円周方向に切断した場合の全周の断面を、同じく
湿式摩擦プレートの全周の断面と共に展開して示す円周
方向断面展開図である。

【図９】 図９は本発明の第四実施形態の湿式摩擦プレ
ートを示す平面図である。

【図１０】 図１０は本発明の第四実施形態の湿式摩擦
プレートを円周方向に切断した場合の１／３周の断面
を、同じくカウンタプレートの１／３周の断面と共に展
開して示す円周方向断面展開図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ 湿式摩擦プレート １０ コアプレート １２ ペーパー系湿式摩擦材 ２，２ａ カウンタプレート Ｔ 凸部 Ｂ 凹部 Ｕ ウェーブ単位 ３０ 湿式摩擦係合装置（湿式多板形クラッチ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潤滑油中で互いに圧接して摩擦係合する
   リング状の湿式摩擦プレート及びカウンタプレートと、
   これらの摩擦係合プレートを相互に圧接作動する作動手
   段とを有し、前記湿式摩擦プレートはリング状の金属板
   製コアプレートとその両側面に接着接合されたペーパー
   系湿式摩擦材とからなる湿式摩擦係合装置において、 前記湿式摩擦プレートと前記カウンタプレートのいずれ
   か一方の摩擦係合表面には、高さが異なる２種類以上か
   らなり、かつ、摩擦係合時に平面状に弾性変形する複数
   の波状の凹凸が円周方向に付されていることを特徴とす
   る湿式摩擦係合装置。
2. 【請求項２】 潤滑油中でカウンタプレートと圧接して
   摩擦係合する湿式摩擦プレートにおいて、 リング状の弾性変形可能な鋼板から形成され、高さが異
   なる２種類以上の波状の凹凸からなるウェーブが円周方
   向に付されたコアプレートと、 前記コアプレートの両側面に接着接合されたペーパー系
   湿式摩擦材とを具備することを特徴とする湿式摩擦プレ
   ート。
3. 【請求項３】 潤滑油中で湿式摩擦プレートと圧接して
   摩擦係合するカウンタプレートにおいて、 リング状の弾性変形可能な鋼板から形成され、高さが異
   なる２種類以上の波状の凹凸からなるウェーブが円周方
   向に付されていることを特徴とするカウンタプレート。
4. 【請求項４】 潤滑油中でカウンタプレートと圧接して
   摩擦係合する湿式摩擦プレートにおいて、 リング状の金属板製コアプレートと、 前記コアプレートの両側面に接着接合され、高さが異な
   る２種類以上の波状の凹凸を表面に有し、前記波状の凹
   凸の凸部は凹部よりも気孔率が高く形成され、それによ
   って弾性率が低く形成されているペーパー系湿式摩擦材
   とを具備することを特徴とする湿式摩擦プレート。